CN217531369U - 一种石板线性切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石板线性切割装置，包括前后方向的机架、多组第一主动辊、固定板、第一驱动电机、固定机构以及传送带，第一主动辊依次间隔设于机架上，固定板设于机架的上端，其位于第一主动辊的上方，第一驱动电机设于固定板上，固定机构与固定板相连，用于切割石板，固定机构呈腔体结构，其内侧沿其长度方向转动连接有转动轴。该石板线性切割装置通过在运输石板的主动辊机架上加设固定机构，在第一驱动电机的作用下，固定机构将对石板进行切割工序，石板可加工成尺寸更小的条状结构，不会影响石板加工的整体生产节拍；固定机构通过多个锯片，在对石板进行切割工序的过程中，能够实现一次加工即可加工出多个条状石材的效果。

Description

一种石板线性切割装置

技术领域

本实用新型涉及石材加工设备领域，具体为一种石板线性切割装置。

背景技术

石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的主要分为天然石和人造石，天然石材按物料化学特性品质又分为板岩和花岗岩两种，人造石按工序分为水磨石和合成石，石材早已经成为建筑、桥梁建设的重要原料之一。

石材的加工有需求加工成石板的形态，对于石板仍存在切割成更小尺寸的条状结构，而在实际的生产线上，对石板的切割工序需要将石板移至单独的工位进行切割，这导致石板整体加工过程不够连贯，进而对石板的生产节拍产生影响。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石板线性切割装置，解决了石板切割工序中影响生产节拍的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括前后方向的机架、多组第一主动辊、固定板、第一驱动电机、固定机构以及传送带，所述第一主动辊依次间隔设于所述机架上，所述固定板设于所述机架的上端，其位于所述第一主动辊的上方，所述第一驱动电机设于所述固定板上，所述固定机构与所述固定板相连，用于切割石板；

所述固定机构呈腔体结构，其内侧沿其长度方向转动连接有转动轴，于所述转动轴同轴设有多个锯片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动电机的输出轴通过所述传送带与所述转动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接架，所述连接架设于所述固定板前端的中部，并向下延伸，所述连接架的前端与所述固定机构相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括第二主动辊，所述第二主动辊包括第二辊和第三辊，所述第二辊和所述第三辊两者设于同一根旋转轴上，且两者沿其轴向具有一定间隙，所述间隙与相远离的两个所述锯片的间隔大小相对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述锯片半径的最低点低于所述第三辊的半径最高点。

作为本实用新型的一种优选技术方案，各个所述锯片之间的间距相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一主动辊包括第一辊，所述第一辊与电机的输出轴传动相连。

与现有技术相比，该实用新型具有如下有益效果：

1、通过在运输石板的主动辊机架上加设固定机构，在第一驱动电机的作用下，固定机构将对石板进行切割工序，石板可加工成尺寸更小的条状结构，不会影响石板加工的整体生产节拍；

2、固定机构通过多个锯片，在对石板进行切割工序的过程中，能够实现一次加工即可加工出多个条状石材的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定机构结构剖视图；

图3是本实用新型的石板切割后的具体使用状态图；

图中：1、机架；2、第一主动辊；201、第一辊；3、固定板；4、第一驱动电机；5、固定机构；501、转动轴；502、锯片；6、传送带；7、连接架；8、第二主动辊；81、第二辊；82、第三辊。

具体实施方式

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-3所示，本实用新型提供一种石板线性切割装置，包括前后方向的机架1、多组第一主动辊2、固定板3、第一驱动电机4、固定机构5以及传送带6，第一主动辊2依次间隔设于机架1上，固定板3设于机架1的上端，其位于第一主动辊2的上方，第一驱动电机4设于固定板3上，固定机构5与固定板3相连，用于切割石板；

固定机构5呈腔体结构，其内侧沿其长度方向转动连接有转动轴501，于转动轴501同轴设有多个锯片502。

参考图3所示的石板结构：当石板运输至固定板3的后侧时，此时石板未到预定位置，第一驱动电机4未进入启动状态。当石板在第一主动辊2的作用下运输至预定位置时，第一驱动电机4将进入启动状态，第一驱动电机4开始转动后将带动转动轴501进行旋转，转动轴501旋转即带动锯片502进行旋转，第一主动辊2带动这石板进行向前移动，旋转的锯片502将对通过的石板进行切割工序，石板将被切割成相应的条状结构。

进一步的，第一驱动电机4的输出轴通过传送带6与转动轴501传动连接。

作为第一驱动电机4带动转动轴501进行转动的其中一种实施例中：第一驱动电机4的输出轴同轴设有第一皮带轮，转动轴501上同轴设有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮之间通过传送带6进行转动，第一驱动电机4启动后，其输出扭矩将通过传送带6传递给转动轴501。

还包括连接架7，连接架7设于固定板3前端的中部，并向下延伸，连接架7的前端与固定机构5相连。

作为固定机构5固定方式的其中一种可选实施例中，在固定板3的前端中部加设斜向下延伸的连接架7，连接架7与固定机构5相连接，进而完成了固定板3和固定机构5之间的固定关系（固定板3和固定机构5两部分根据工作用途来说，固定板3主要是用于固定第一驱动电机4，而固定机构5是用来对石板进行切割工序的，故两者分为两个部分，而由于第一驱动电机4和转动轴501若采用带进行传动，两者的间距是无法进行改变的。故固定机构5相对于固定板3的位置是固定的）。

还包括第二主动辊8，第二主动辊8包括第二辊81和第三辊82，第二辊81和第三辊82两者设于同一根旋转轴上，且两者沿其轴向具有一定间隙，间隙与相远离的两个锯片502的间隔大小相对应。

锯片502半径的最低点低于第三辊82的半径最高点。

作为提高石板切割成条状完整度的一种优选实施例中：实际生产的过程中，对于石板进行线性/条状的切割过程中，在石板上切割出一定深度的凹槽，最后可通过人工方式捶打后，线性/条状的石板将从原石板上脱落出，而为了避免凹槽深度不够，可将位于锯片502下方的原先一个第一主动辊2结构替换成一个固定板3结构（石板通过第一主动辊2进行运输，石板的下底面始终与第一主动辊2的上端面接触，此时锯片502的最低点必然是需高于第一主动辊2的上端面的，以免使得第一主动辊2与锯片502发生干涉的情况，故在接近锯片502处的第一主动辊2结构替换成由第二辊81和第三辊82构成的分体式结构第二主动辊8来进行运输，能够一定程度上加深锯片502切割凹槽的深度，使得后续的人工捶打方式更轻松）；

作为减少后续人工方式捶打的一种优选实施例中：锯片502下端的最低点低于第三辊82半径的最高点（第二辊81、第三辊82和第一辊201三者的半径均相同，第二辊81和第三辊82两者相对于第一辊201即为将第一辊201分为两部分的结构，两部分结构分别形成第二辊81和第三辊82）当石板从第一辊201上端运输过后，经过锯片502，由于锯片502的下端低于石板的下端面，故在石板上加工出的凹槽将呈贯穿的结构，此时被切割后的条状石板将从原石板的侧面脱落出，即可完成原石板边缘的切割和条状石板的切割工序。

各个锯片502之间的间距相同。

锯片502之间的间距相同，使得加工出的条状石板能够达到尺寸较为统一。

第一主动辊2包括第一辊201，第一辊201与电机的输出轴传动相连。

作为驱动第一主动辊2转动的一种实施例中，各第一主动辊2均通过一个电机进行驱动，此方法浪费能耗。另一种实施例中，各个第一辊201之间可通过链条传动的方式进行传动，此时可减少电机的数量，在电机的输出轴加设链轮即可完成对多个第一主动辊2的传动过程。

该石板线性切割装置通过在运输石板的主动辊机架上加设固定机构，在第一驱动电机的作用下，固定机构将对石板进行切割工序，石板可加工成尺寸更小的条状结构，不会影响石板加工的整体生产节拍；固定机构通过多个锯片，在对石板进行切割工序的过程中，能够实现一次加工即可加工出多个条状石材的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种石板线性切割装置，其特征在于：包括前后方向的机架（1）、多组第一主动辊（2）、固定板（3）、第一驱动电机（4）、固定机构（5）以及传送带（6），所述第一主动辊（2）依次间隔设于所述机架（1）上，所述固定板（3）设于所述机架（1）的上端，其位于所述第一主动辊（2）的上方，所述第一驱动电机（4）设于所述固定板（3）上，所述固定机构（5）与所述固定板（3）相连，用于切割石板；

所述固定机构（5）呈腔体结构，其内侧沿其长度方向转动连接有转动轴（501），于所述转动轴（501）同轴设有多个锯片（502）。

2.根据权利要求1所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：所述第一驱动电机（4）的输出轴通过所述传送带（6）与所述转动轴（501）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：还包括连接架（7），所述连接架（7）设于所述固定板（3）前端的中部，并向下延伸，所述连接架（7）的前端与所述固定机构（5）相连。

4.根据权利要求1所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：还包括第二主动辊（8），所述第二主动辊（8）包括第二辊（81）和第三辊（82），所述第二辊（81）和所述第三辊（82）两者设于同一根旋转轴上，且两者沿其轴向具有一定间隙，所述间隙与相远离的两个所述锯片（502）的间隔大小相对应。

5.根据权利要求4所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：所述锯片（502）半径的最低点低于所述第三辊（82）的半径最高点。

6.根据权利要求5所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：各个所述锯片（502）之间的间距相同。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种石板线性切割装置，其特征在于：所述第一主动辊（2）包括第一辊（201），所述第一辊（201）与电机的输出轴传动相连。

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