CN103171048B - 浮雕板加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浮雕板加工设备，它包括有顺次连接的基板进料装置、铺料系统、滚压装置和立体印花成型装置；基板进料装置包括有将水泥纤维基板向铺料系统推送的传送带A；铺料系统包括有与传送带A处于同一水平高度的传动辊子组，以及位于传动辊子组上方的出料装置，出料装置从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到水泥纤维基板上；所述的滚压装置包括有多组上下对应设置的用以将印花成型料压实到水泥纤维基板上的上辊子和下辊子；所述的立体印花成型装置包括有对印花成型料上表面滚压出立体花纹的压花辊。该设备能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。
Description
技术领域
本发明属于建材制造加工技术领域，具体涉及一种浮雕装饰板加工设备技术。
背景技术
目前市面上的水泥浮雕装饰板一般都是纯手工加工而成，通过将湿泥料置入模具，成型后脱模，再手工进行修边打磨，工序多，加工麻烦且人工成本很高，不便于进行大规模生产。
发明内容
本发明的目的是：针对现有技术纯手工加工浮雕板低效率、高成本的不足，提供一种加工浮雕板的自动化设备，提高浮雕板的生产效率，降低生产成本。
为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种浮雕板加工设备，它包括有顺次连接的基板进料装置、铺料系统、滚压装置和立体印花成型装置；所述的基板进料装置包括有将水泥纤维基板向铺料系统推送的传送带A；所述的铺料系统包括有与传送带A处于同一水平高度的传动辊子组，以及位于传动辊子组上方的出料装置，出料装置从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到水泥纤维基板上；所述的滚压装置包括有多组上下对应设置的用以将印花成型料压实到水泥纤维基板上的上辊子和下辊子；所述的立体印花成型装置包括有对印花成型料上表面滚压出立体花纹的压花辊。
所述的印花成型料至少包括有水泥和粘合剂，印花成型料通过压花辊滚压出立体花纹后，再连同水泥纤维基板整体进行烘干处理后即可完全定型。成型后的浮雕板可根据需要切割成多个小块。
作为优选方案：所述铺料系统的出料装置内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子，两个挤压出料辊子反向转动，印花成型料从两个挤压出料辊子之间的间隙向下被挤出；出料装置内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在其中一个挤压出料辊子上方，且推料带与该挤压出料辊子转向相同，推料辊子平行设置在另一个挤压出料辊子上方，推料辊子与该挤压出料辊子转向相同。
推料带和推料辊子均用于将印花成型料往下推送，使印花成型料在两个挤压出料辊子的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。
作为优选方案：所述的铺料系统还包括设置在传动辊子组上方配合传动辊子组推送水泥纤维基板的推送装置，推送装置位于靠近基板进料装置的一侧，另外，传动辊子组上方出料装置和推送装置之间的位置还设有吸尘装置。
所述的推送装置配合传动辊子组将水泥纤维基板向出料装置方向推动，同时该块水泥纤维基板会推动上一块水泥纤维基板向前运动。由于水泥纤维基板在经过出料装置、滚压装置部分时阻力较大，推送装置克服了该阻力，使水泥纤维基板不产生打滑而影响与印花成型料的粘合。所述的吸尘装置用以吸走水泥纤维基板上的粉尘，保证印花成型料与水泥纤维基板的牢固粘合。
作为优选方案：所述的推送装置的支架上设有多个推送辊子，各个推送辊子与其下方传动辊子组的辊子上下对应，铺料系统的机架上固定设置有用以安装推送装置的安装架，推送装置与安装架之间通过高度调节件连接。
由于设置了高度调节件，推送装置的高度可根据水泥纤维基板的具体厚度进行调节，保证推送装置对水泥纤维基板的推送力大小合适。
作为优选方案：所述的基板进料装置还包括有用以抓取水泥纤维基板放到传送带A上的机械手；所述的机械手上设置有用以吸紧水泥纤维基板上表面的气动吸盘。
所述机械手用以将水泥纤维基板从该设备外附近抓取放置到传送带A上，采用气动吸盘吸住水泥纤维基板，能够较好地保证水泥纤维基板不会产生折断。
作为优选方案：所述的立体印花成型装置上设有压花辊架，所述的压花辊安装在压花辊架上，压花辊架上还设有用以调整压花辊水平高度的压花辊调节件；压花辊的正下方水平设有下支承辊；立体印花成型装置上远离滚压装置的一侧还设有传送带C。
所述压花辊可选用不同的立体花纹，压花辊调节件根据立体花纹的高度相应调整压花辊的水平高度。
作为优选方案：所述的压花辊架上还设有对压花辊工作面进行清洁的刷辊，滚过印花成型料的压花辊上会残留有少量的印花成型料碎屑，所述的刷辊将印花成型料碎屑刷出。
作为优选方案：所述的滚压装置上设有上辊架，上辊子设置在上辊架上，上辊架上还设有调整上辊子水平高度的上辊调节件；所述的上辊子和下辊子通过齿轮啮合反向转动；所述的下辊子外设有传送带B。
滚压装置使印花成型料与水泥纤维基板牢固粘合，并使印花成型料的上表面平整。通过上辊调节件调整上辊子的水平高度，可调节印花成型料的厚度。
作为优选方案：基板进料装置的传送带A，铺料系统的传动辊子组，以及滚压装置的下辊子均由传动电机驱动；立体印花成型装置的转动部件均由压花电机驱动。
作为优选方案：出料装置内的推料带、两个挤压出料辊子和推料辊子由推料电机驱动。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：通过基板进料装置、铺料系统、滚压装置和立体印花成型装置依次配合，能够快速成型各种纹理的浮雕板，浮雕板表面的纹理图案一次成型，无需人工进行修边打磨，生产效率大大提高，同时降低了人工成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的后视方向结构示意图。
图3是铺料系统部分的结构示意图。
图4是滚压装置和立体印花成型装置部分的结构示意图。
1、基板进料装置；11、传送带A；12、机械手；121、气动吸盘；2、铺料系统；21、推送装置；211、安装架；212、推送辊子；213、高度调节件；22、传动辊子组；23、吸尘装置；24、出料装置；241、推料带；242、挤压出料辊子；243、推料辊子；3、滚压装置；31、传送带B；32、下辊子；33、上辊架；34、上辊调节件；35、上辊子；4、立体印花成型装置；41、下支承辊；42、压花辊架；43、压花辊；44、压花辊调节件；45、刷辊；46、传送带C；5、传动电机；51、涡轮变速箱；52、传动轴；6、推料电机；7、压花电机。
具体实施方式
下面根据附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明。
根据图1至图4所示，本实施例所述的一种浮雕板加工设备，它包括有顺次连接的基板进料装置1、铺料系统2、滚压装置3和立体印花成型装置4；所述的基板进料装置1包括有将水泥纤维基板向铺料系统2推送的传送带A11；所述的铺料系统2包括有与传送带A11处于同一水平高度的传动辊子组22，以及位于传动辊子组22上方的出料装置24，出料装置24从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到水泥纤维基板上；所述的滚压装置3包括有多组上下对应设置的用以将印花成型料压实到水泥纤维基板上的上辊子35和下辊子32；所述的立体印花成型装置4包括有对印花成型料上表面滚压出立体花纹的压花辊43。
所述的印花成型料至少包括有水泥和粘合剂，印花成型料通过压花辊43滚压出立体花纹后，再连同水泥纤维基板整体进行烘干处理后即可完全定型。成型后的浮雕板可根据需要切割成多个小块。
所述的基板进料装置1还包括有用以抓取水泥纤维基板放到传送带A11上的机械手12；所述的机械手12上设置有用以吸紧水泥纤维基板上表面的气动吸盘121。所述机械手12用以将水泥纤维基板从该设备外附近抓取放置到传送带A11上，采用气动吸盘121吸住水泥纤维基板，能够较好地保证水泥纤维基板不会产生折断。
所述铺料系统2的出料装置24内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子242，两个挤压出料辊子242反向转动，印花成型料从两个挤压出料辊子242之间的间隙向下被挤出；出料装置24内还设有推料带241和推料辊子243，推料带241设置在其中一个挤压出料辊子242上方，且推料带241与该挤压出料辊子242转向相同，推料辊子243平行设置在另一个挤压出料辊子242上方，推料辊子243与该挤压出料辊子242转向相同。推料带241、推料辊子243和两个挤压出料辊子242侧面为漏斗形结构。
推料带241和推料辊子243均用于将印花成型料往下推送，使印花成型料在两个挤压出料辊子242的间隙处均匀地挤出，保证被挤出的印花成型料呈布状，铺设到水泥纤维基板上后能够保持平整。
所述的铺料系统2还包括设置在传动辊子组22上方配合传动辊子组22推送水泥纤维基板的推送装置21，推送装置21位于靠近基板进料装置1的一侧，另外，传动辊子组22上方出料装置24和推送装置21之间的位置还设有吸尘装置23。
所述的推送装置21配合传动辊子组22将水泥纤维基板向出料装置24方向推动，同时该块水泥纤维基板会推动上一块水泥纤维基板向前运动。由于水泥纤维基板在经过出料装置24、滚压装置3部分时阻力较大，推送装置21与水泥纤维基板之间的静摩擦力克服了该阻力，使水泥纤维基板不产生打滑而影响与印花成型料的粘合。所述的吸尘装置23用以吸走水泥纤维基板上的粉尘，保证印花成型料与水泥纤维基板的牢固粘合。
所述的推送装置21的支架上设有多个推送辊子212，各个推送辊子212与其下方传动辊子组22的辊子上下对应，铺料系统2的机架上固定设置有用以安装推送装置21的安装架211，推送装置21与安装架211之间通过高度调节件213连接。
由于设置了高度调节件213，推送装置21的高度可根据水泥纤维基板的具体厚度进行调节，保证推送装置21对水泥纤维基板的推送力大小合适。
所述的滚压装置3上设有上辊架33，上辊子35设置在上辊架33上，上辊架33上还设有调整上辊子35水平高度的上辊调节件34；所述的上辊子35和下辊子32通过齿轮啮合反向转动；所述的下辊子32外设有传送带B31。传送带B31使支撑力更为均匀。
滚压装置3使印花成型料与水泥纤维基板牢固粘合，并使印花成型料的上表面平整。通过上辊调节件34调整上辊子35的水平高度，可调节印花成型料的厚度。
所述的立体印花成型装置4上设有压花辊架42，所述的压花辊43安装在压花辊架42上，压花辊架42上还设有用以调整压花辊43水平高度的压花辊调节件44；压花辊43的正下方水平设有下支承辊41；立体印花成型装置4上远离滚压装置3的一侧还设有传送带C46。所述的支承辊41与压花辊43反向转动，它们之间通过齿轮或齿轮组啮合传动。
所述压花辊43可选用不同的立体花纹，压花辊调节件44根据立体花纹的高度相应调整压花辊43的水平高度。
所述的压花辊架42上还设有对压花辊43工作面进行清洁的刷辊45，滚过印花成型料的压花辊43上会残留有少量的印花成型料碎屑，所述的刷辊45将印花成型料碎屑刷出。
基板进料装置1的传送带A11，铺料系统2的传动辊子组22、推送装置21，以及滚压装置3的下辊子32均由传动电机5驱动；立体印花成型装置4的转动部件均由压花电机7驱动。
所述的传动电机5输出轴连接有传动轴52，传动轴52连接涡轮变速箱51后获得较大的输出转矩，再通过链条驱动传送带A11、传动辊子组22、推送装置21及下辊子32等运转。
出料装置24内的推料带241、两个挤压出料辊子242和推料辊子243由推料电机驱动6。两个挤压出料辊子242端部通过齿轮啮合实现反向转动，两个挤压出料辊子242分别与推料带241、推料辊子243之间通过传动链实现同向转动。
所述的传动辊子组22右端靠近传送带A11左端，传送带B31右端靠近传动辊子组22左端，所述的传送带A11，传动辊子组22、传送带B31、下支承辊41以及传送带C46处于同一水平平面上。
所述的基板进料装置1的机械手12、吸尘装置23、传动电机5、推料电机6及压花电机7均与控制器电联接。所述的推送装置的高度调节件213、滚压装置3的上辊调节件34及立体印花成型装置4的压花辊调节件44均可通过步进电机来控制升降，步进电机也与控制器电联接实现自动控制。所述的推送装置的高度调节件213、滚压装置3的上辊调节件34及立体印花成型装置4的压花辊调节件44也可以通过调节螺杆配合调节螺母来手动调节。
该浮雕板加工设备的工作过程是这样的，机械手12通过气动吸盘121将水泥纤维基板放置到传送带A11上，水泥纤维基板通过传送带A11送入推送装置21位置，推送装置21配合传动辊子组22夹紧水泥纤维基板继续往前推送，同时使该处的水泥纤维基板有足够的推力把上一片水泥纤维基板向前推进；接着吸尘装置23将水泥纤维基板上表面的粉尘吸除，紧接着出料装置24将布状的印花成型料铺到水泥纤维基板的上表面，接着滚压装置3将印花成型料与水泥纤维基板压实使之厚度均匀，接着压花辊43在印花成型料上表面压出立体的花纹图案，最后经传送带C46送出。
Claims (8)
1. 一种浮雕板加工设备，其特征在于：它包括有顺次连接的基板进料装置、铺料系统、滚压装置和立体印花成型装置；所述的基板进料装置包括有将水泥纤维基板向铺料系统推送的传送带A；所述的铺料系统包括有与传送带A处于同一水平高度的传动辊子组，以及位于传动辊子组上方的出料装置，出料装置从其下方挤送出布状的印花成型料铺设到水泥纤维基板上；所述的滚压装置包括有多组上下对应设置的用以将印花成型料压实到水泥纤维基板上的上辊子和下辊子；所述的立体印花成型装置包括有对印花成型料上表面滚压出立体花纹的压花辊；所述铺料系统的出料装置内平行设有两个处于同一水平面的挤压出料辊子，两个挤压出料辊子反向转动，印花成型料从两个挤压出料辊子之间的间隙向下被挤出；出料装置内还设有推料带和推料辊子，推料带设置在其中一个挤压出料辊子上方，且推料带与该挤压出料辊子转向相同，推料辊子平行设置在另一个挤压出料辊子上方，推料辊子与该挤压出料辊子转向相同；所述的铺料系统还包括设置在传动辊子组上方配合传动辊子组推送水泥纤维基板的推送装置，推送装置位于靠近基板进料装置的一侧，另外，传动辊子组上方出料装置和推送装置之间的位置还设有吸尘装置。
2. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：所述的推送装置的支架上设有多个推送辊子，各个推送辊子与其下方传动辊子组的辊子上下对应，铺料系统的机架上固定设置有用以安装推送装置的安装架，推送装置与安装架之间通过高度调节件连接。
3. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：所述的基板进料装置还包括有用以抓取水泥纤维基板放到传送带A上的机械手；所述的机械手上设置有用以吸紧水泥纤维基板上表面的气动吸盘。
4. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：所述的立体印花成型装置上设有压花辊架，所述的压花辊安装在压花辊架上，压花辊架上还设有用以调整压花辊水平高度的压花辊调节件；压花辊的正下方水平设有下支承辊；立体印花成型装置上远离滚压装置的一侧还设有传送带C。
5. 根据权利要求4所述的浮雕板加工设备，其特征在于：所述的压花辊架上还设有对压花辊工作面进行清洁的刷辊。
6. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：所述的滚压装置上设有上辊架，上辊子设置在上辊架上，上辊架上还设有调整上辊子水平高度的上辊调节件；所述的上辊子和下辊子通过齿轮啮合反向转动；所述的下辊子外设有传送带B。
7. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：基板进料装置的传送带A，铺料系统的传动辊子组，以及滚压装置的下辊子均由传动电机驱动；立体印花成型装置的转动部件均由压花电机驱动。
8. 根据权利要求1所述的浮雕板加工设备，其特征在于：出料装置内的推料带、两个挤压出料辊子和推料辊子由推料电机驱动。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
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Effective date of registration: 20240718 Address after: 310000 room 801-1-2, building 1, No. 6, Longzhou Road, Cangqian street, Yuhang District, Hangzhou, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Yima Material Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 313023 Qizhuang Industrial Zone, Daixi Town, Wuxing District, Huzhou City, Zhejiang Province Patentee before: Huzhou TAIMA Decoration Material Co.,Ltd. Country or region before: China |