KR100869174B1

KR100869174B1 - 고무판절단기

Info

Publication number: KR100869174B1
Application number: KR1020070083534A
Authority: KR
Inventors: 김창회
Original assignee: 김창회
Priority date: 2007-08-20
Filing date: 2007-08-20
Publication date: 2008-11-21

Abstract

본 발명은 고무판을 길이방향으로 절단하는 고무판절단기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고무판을 절단하는 절단장치부의 전방에 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 공급되게 하는 누름장치부를 설치하고, 고무판을 누름장치부측으로 안내하는 전방테이블에서는 고무판의 안내위치를 사용자가 원하는 방향으로 안내되게 함으로서, 고무판을 띠형상으로 절단할 때 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 정확하게 공급하여 절단효율을 향상시키게 하고, 절단하는 고무판을 사용자가 원하는 쪽에서 절단할 수 있게 하여 어느 한쪽의 원형회전칼만 집중적으로 마모되는 것을 예방할 수 있도록 하기 위한 것이다.

본 발명은 고무롤(42a)에 감겨진 고무판(42)을 전방테이블(20)에 안내하여 하측의 쿠션롤러(9)와 상측의 원형회전칼(5) 사이를 통과하면서 고무판을 절단하는 고무판절단기에 있어서, 상기 쿠션롤러(9)와 원형회전칼(5)이 설치되는 양측 축지지대(2)의 가이드공간(2b) 전방에는 또 다른 1개의 전방측 가이드공간(2c)을 추가로 형성하게 축지지대(2)를 설치하고, 이 전방측 양측 가이드공간(2c)에는 하부에 지지롤러(32)와 상측에 승하강수단에 의해 하측으로 고무판을 눌러주며 회전하는 누름축(3)이 설치되고, 전방테이블(20)의 하부 양측에는 핸들(24)이 설치된 한 쌍의 스크류(27)가 지지구(26)에 의해 회전 자유롭게 설치되며, 이 전방테이블(20)의 상부 양측에는 상기 양측 스크류(27)에 각각 나사식으로 체결되는 암나사관체(25)와 연결되어 스크류의 회전에 의해 가이드홈(21)을 따라 수평으로 이동하는 폭조정 대(23)가 설치된 것을 특징으로 한다.

고무판절단기, 원형회전칼, 절단장치부, 누름장치부, 누름축, 누름구, 고무판

Description

고무판절단기{A rubber cutting machine}

본 출원의 출원인은 고무판절단기에 대하여 선출원하여 특허등록된 바가 있는데, 상기 본 출원의 출원인에 의해 선 등록된 특허등록 제647266호(발명의 명칭 : 고무판절단기 : 이하 종래발명이라 함)는 일반적인 종래의 고무판절단기에 비하여 고무판을 원활하고 정확하게 절단하는 효과와 안전사고를 예방하는 효과 등이 있었으나, 장치 상에 미흡함이 있었다.

상기 종래발명의 미흡함은 하측의 지지롤러와 상측의 원형회전칼로서 고무판 을 절단하는데, 두꺼운 고무판을 절단하고자 하는 경우에는 고무판이 감겨진 고무롤측의 무게가 무거워서 절단을 개시하는 고무판의 선단부가 지지롤러와 원형회전칼의 사이로 제대로 공급되지 않고 미끄럼이 발생하게 되었고, 그로 인하여 지지롤러와 원형회전칼은 공회전만 하고 고무판을 제대로 절단하지 못하게 되는 문제점을 안고 있었다.

또한, 상기 종래발명의 또 다른 미흡함은 폭이 넓은 고무판이나 폭이 좁은 고무판을 절단할 때 절단하고자 하는 고무판의 폭에 맞게 간격을 신축적으로 조정하는 양측 폭조정대가 왼나사와 오른나사를 구비한 스크류에 의해 한 번에 벌어졌다 오므려졌다할 수 있도록 되어 있다.

위와 같이 고무판의 양측단을 지지하는 양측 폭조정대가 스크류의 회전에 의해 한 번에 벌어졌다 오므려졌다 하므로 중앙부측에 있는 원형회전칼만 주로 절단을 하게 되고, 양측에 위치하고 있는 원형회전칼은 사용빈도가 많지 않기 때문에 중아부측에 위치하고 있는 원형회전칼만 마모되게 되는 문제를 함께 지니고 있었다.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위하기 위한 것으로서, 고무판을 절단하는 절단장치부의 전방에 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 공급되게 하는 누름장치부를 설치하여 고무판을 띠형상으로 절단할 때 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 정확하게 공급하여 절단효율을 향상시키게 하고, 고무판의 폭에 맞게 간격을 조절하는 전방테이블에 설치되는 폭조정대가 고무판의 안내위치를 사용자가 원하는 방향으로 안내될 수 있게 하여 어느 한쪽의 원형회전칼만 집중적으로 마모되는 것을 예방할 수 있도록 하는 것을 기술적 과제로 한다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 고무롤에 감겨진 고무판을 전방테이블에 안내하여 하측의 쿠션롤러와 상측의 원형회전칼 사이를 통과하면서 고무판을 절단하는 고무판절단기에 있어서, 상기 쿠션롤러와 원형회전칼이 설치되는 양측 축지지대의 가이드공간 전방에는 또 다른 1개의 전방측 가이드공간을 추가로 형성하게 축지지대를 설치하고, 이 전방측 양측 가이드공간에는 하부에 지지롤러와 상측에 승하강수단에 의해 하측으로 고무판을 눌러주며 회전하는 누름축이 설치되고, 전방테이블의 하부 양측에는 핸들이 설치된 한 쌍의 스크류가 지지구에 의해 회전 자유롭게 설치되며, 이 전방테이블의 상부 양측에는 상기 양측 스크류에 각각 나사식으로 체결되는 암나사관체와 연결되어 스크류의 회전에 의해 가이드홈을 따라 수평으로 이동하는 폭조정대가 설치된 것을 특징으로 한다.

상기와 같이 본 발명의 고무판절단기는, 고무판을 절단하는 절단장치부의 전방에 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 공급되게 하는 누름장치부를 설치하여 고무판을 띠형상으로 절단할 때 고무판을 절단장치부측으로 미끄럼 없이 정확하게 공급하여 절단효율을 향상시키는 효과가 있고, 고무판의 폭에 맞게 간격을 조절하는 전방테이블에 설치되는 폭조정대가 고무판의 안내위치를 사용자가 원하는 방 향으로 안내될 수 있게 하여 어느 한쪽의 원형회전칼만 집중적으로 마모되는 것을 예방할 수 있는 또 다른 효과가 있는 것이다.

또한, 다른 예로서 절단장치부가 작은 원형회전칼이 설치된 절단장치부와, 큰 원형회전칼이 설치된 절단장치부가 이중으로 각각 설치됨에 따라 두께가 얇은 고무판과 두꺼운 고무판을 구분하여 절단함으로서, 절단효율이 향상되게 하는 효과와 크고 작은 원형회전칼을 효율적으로 사용하여 관리비용을 절감할 수 있게 하는 효과을 함께 지니고 있는 것이다.

이하, 본 발명에 따른 고무판절단기에 대하여 첨부된 도면 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 프레임(1)의 양측 상부에는 양측 내벽에 가이드부(2a)와, 가이드부(2a)의 사이에 가이드공간(2b)를 구비한 축지지대(2)가 설치되고, 이 축지지대(2)의 가이드공간(2b) 상부에는 승하강수단인 승하강실린더(7)에 의해 가이드부(2a)를 따라 승하강 안내되는 상부축지지구(3)가 설치되고, 상부축지지구(3) 하측의 가이드공간(2b)에는 하부축지지구(4)가 설치되어 있다.

그리고, 상기 양측 상부축지지구(3) 사이에는 외주연에 다수개의 원형회전칼(5)이 세트스크류에 의해 간격조절가능하게 설치된 상부축(6)이 설치되고, 상기 양측 하부축지지구(4)의 사이에는 양측에 하부축(8)이 설치된 쿠션롤러(9)가 설치된다.

상기 쿠션롤러(9)는 양측 하부축(8) 사이에 설치된 회전롤러(9b)의 외주연에 고무나 우레탄과 같은 쿠션재(9a)가 쿠션을 지닐 정도의 두께(약 1㎝ 내외)로 코팅 또는 부착되어 있다.

위에서 설명한 승하강실린더(7)와, 원형회전칼(5)이 구비된 상부축(6)과, 하부축(8)이 설치된 쿠션롤러(9) 및 이들을 지지하는 주변 구조물이 고무판을 절단하는데 사용되는 것이므로, 이 부분을 절단장치부(10)라 칭한다.

그리고, 상기 양측 축지지대(2)는 전후방향으로 2개의 가이드공간(2c,2b)을 형성하여 후방측 가이드공간(2b)에 위에서 설명한 절단장치부(10)의 상하부축지지구(3,4)가 설치되고, 전방측 가이드공간(2c)에는 본 발명의 주요부가 되는 누름장치부(30)가 설치된다.

상기 누름장치부(30)는 전방측 가이드공간(2c) 하부에 하부축지지구(31)가 설치되어 이 양측 하부축지지구(31)의 사이에 지지롤러(32)의 양측에 외향 돌출된 하부축(33)이 삽입되게 설치되고, 이 하부축지지구(31) 상부의 전방측 가이드공간(2c)에는 누름축지지구(34)가 가이드부(2a)에 승하강 안내되게 설치되며, 이 양측 누름축지지구(34) 사이에는 고무판의 상면을 회전식으로 눌러주는 누름축(35)이 삽입되게 설치된다.

그리고, 도 3 및 도 5에서 보는 바와 같이 상기 누름축(35)에는 길이방향으로 키홈(35a)을 형성하고, 이 누름축(35)의 외주에는 키홈(35a)에 끼워져서 수평으로 이동이 가능한 키부(36a)가 내향 형성되고 외주면에 쿠션재(36b)가 설치된 다수개의 누름롤러구(36)가 설치되며, 상기 양측 누름축지지구(34)는 축지지대(2)의 상부에 하향 설치되는 승하강실린더(7)에 의해 설치되어 승하강실린더(7)의 승하강에 따라 누름축(35)이 승하강하게 된다.

위에서 설명한 각각의 승하강실린더(7)는 누름축(35)과 상부축(6)을 각각 승하강시키는 승하강수단으로서, 도 1 내지 도 3과 같은 실린더는 물론이고, 도 9와 같이 상부에 핸들(37)을 구비한 스크류(38)로도 적용 설치하는 것이 가능하다.

도 1 내지 도 3에서 보는 바와 같이 상기 절단장치부(10) 측의 상하부축(6,8)과, 누름장치부(30) 측의 누름축(35) 및 하부축(33)은 모터(11)가 설치되는 쪽의 상하부축지지구(3,4)와 누름축지지구(34) 및 하부축지지구(31)의 외측으로 돌출되게 삽입된다.

그리고, 이렇게 외향 돌출된 각각의 하부축(8,33)에는 구동기어(12,13)와 스프라켓(16,17)이 이단으로 각각 설치되며, 상부측의 상부축(6)과 누름축(35)에는 그 각각의 구동기어(12,13) 맞물리는 종동기어(14,15)가 설치되고, 프레임(1)에 설치된 모터(11)의 구동스프라켓(11a)과 각각의 스프라켓(16,17)에는 체인(18)이 감겨지게 설치된다.

도 1 내지 도 4 및 도 6에서 보는 바와 같이 누름장치부(30) 전방측의 프레임(1)에는 고무롤지지대(19)에 얹혀져서 풀려져 나오는 고무판을 누름장치부(30) 측으로 폭을 조절하며 안내하는 전방테이블(20)이 설치된다.

상기 전방테이블(20)은 선단부에 고무판의 유입을 안내하는 가이드롤러(22)가 회전되게 설치되고 전방테이블(20)의 판상에 좌우 길이방향으로 가이드홈(21)을 형성하며, 이 전방테이블(20) 하방의 프레임(1)에는 외측에 핸들(24)이 설치된 한 쌍의 스크류(27)가 지지구(26)에 의해 회전 자유롭게 설치된다.

그리고, 상기 양측 스크류(27)에는 암나사관체(25)가 나사식으로 설치되고, 이 암나사관체(25)에는 연결대(29)가 연결되어 가이드홈(21)을 통하여 상측으로 노출되며, 그 노출된 연결대(29)의 단부에 고무판의 양측 폭을 안내하는 폭조정대(23)가 연결되어 있다.

도 1 및 도 3에서 보는 바와 같이 상기 양측 축지지대(2) 전면에는 고무판을 절단 작업하는 과정에서 만약에 고무판에 쇳조각이나 작은 돌멩이와 같은 이물질이 포함되어서 원형회전칼(5)이 파손되면서 그 파편이 작업자 측으로 튀어오는 것을 차단하는 안전판(39)이 투명한 재질로서 상부가 힌지식으로 설치되어 있다.

그리고, 도 3에서 보는 바와 같이 원형회전칼(5) 후방 상측의 양측 축지지대(2) 사이에는 수평봉(40)이 수평 설치되고, 이 수평봉(40)에는 원형회전칼(5)에 의해 절단되어 나오는 고무띠가 위로 올라가는 것을 아래로 내려가게 안내하는 다수개의 고무띠안내구(41)가 설치되어 있다.

도 7 및 도 8에 도시된 이실시예는 일실시예의 구성에 또 다른 절단장치부(10a)를 추가로 설치한 것으로서, 누름장치부(30)의 후방에 원형회전칼(49)의 외경이 작은 절단장치부(10a)와 원형회전칼(5)의 외경이 큰 절단장치부(10)를 설치한 것이다.

즉, 이실시예는 상기 상하부축지지구(3,4)를 설치한 양측 축지지대(2)의 가이드공간(2b) 전방에는 외경이 작은 원형회전칼(49)이 설치되는 절단장치부(10a)를 설치하기 위한 또 다른 1개의 중앙 가이드공간(2d)을 추가로 형성하게 축지지대(2)를 설치한다.

상기 양측 중앙 가이드공간(2d)의 하부에는 하부축지지구(43)가 설치되고 이 양측 하부축지지구(43)의 사이에는 지지롤러(44)의 양단에 외향 설치된 하부축(45)을 삽입 설치하되, 일측 하부축(45)의 단부를 하부축지지구(43)의 외측으로 돌출되게 설치한 뒤에 그 단부에 중간기어(46)와 스프라켓(47)을 이단으로 설치한다.

또한, 상기 양측 중앙 가이드공간(2d)의 상부에는 상부축지지구(48)가 설치되며, 이 양측 상부축지지구(48)의 사이에는 상기 원형회전칼(5) 보다 외경이 작은 다수개의 원형회전칼(49)이 설치된 상부축(50)이 설치되고, 상부축(50)의 일측단은 외측으로 돌출되어 그 단부에 중간기어(46)에 대응하는 상부기어(51)가 설치된다.

그리고, 상기 상부축지지구(48)는 도 7 내지 도 9에서 보는 바와 같이 축지지대(2)의 상부에 하향 설치되는 승하강실린더(7) 또는 핸들(37)을 구비한 스크류(38)중의 어느 하나의 승하강수단에 의해 승하강되도록 설치되고, 상기 체인(18)은 모터(11)의 구동스프라켓(11a)과, 각각의 스프라켓(16,17,47)에 감겨지게 설치되는 것이다.

부호중 미설명부호 "19a"는 고무판(42)이 롤형태로 감겨진 고무롤(42a)이 얹혀지는 고무롤지지대(19)의 전후방 상부에 고무롤(42a)이 얹혀지게 하며 이 고무롤(42a)에서 고무판(42)이 원활하게 풀려나가도록 하는 지지롤러이다.

상기와 같이 구성되어 있는 본 발명의 작용 관계를 도 1 내지 도 9를 참고하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 의한 고무판절단기를 이용하여 고무판을 좁은 폭으로 절단하고자 하는 경우에는 도 1 및 도 2에서 보는 바와 같이 고무롤지지대(19)에 절단하고자 하는 고무롤(42a)를 올려놓은 뒤에, 고무판(42)의 끝단을 풀어서 전방테이블(20)의 상측에 얹으면서 고무롤에서 풀려 나오는 고무판의 폭에 맞게 전방테이블(20)에 설치된 폭조정대(23)의 폭을 조절한다.

위와 같이 폭조정대(23)의 폭을 조절하고자 하는 경우에는 도 1 및 도 6에서 보는 바와 같이 전방테이블(20)의 양측에 설치된 핸들(24)을 돌림에 따라 핸들(24)의 회전에 의해 스크류(27)가 회전하면서 스크류(27)에 암나사관체(25)가 가이드홈(21)을 따라 핸들(24)을 돌리는 방향으로 이동하게 된다.

이때, 상기 암나사관체(25) 상부의 폭조정대(23)는 가이드홈(21)에 안내되는 연결대(29)에 의해 연결되어서 고무판(42)의 양측단부를 지지하고 안내하는 폭조정대(23)의 폭을 조절할 수 있는 것이며, 이 핸들(24)을 구비한 스크류(27)가 양측에 대칭되게 설치되어서 좌측의 폭조정대(23)와 우측의 폭조정대(23)를 개별적으로 이동시켜서 절단하고자 하는 고무판을 좌측에서만 절단하거나, 또는 우측에서만, 또는 중앙 측에서만 절단할 수 있는 것이다.

이렇게 고무판(42)을 절단하는 위치를 사용자가 원하는 위치에서 절단할 수 있음에 따라 종래발명에서 중앙부에서만 고무판을 절단하여 중앙측의 원형회전칼만 집중적으로 마모되는 것을 예방할 수 있는 것이다.

위와 같이 고무롤지지대(19)에서 풀려나오는 고무판(42)의 전체 폭에 맞게 폭조정대(23)의 폭을 조절하여 고무판(42)을 안내할 수 있도록 한 뒤에는 도 2 대지 도 4에서 보는 바와 같이 상부축(6)에 설치된 원형회전칼(5)의 간격을 절단하고자 하는 고무판(42)의 폭에 맞게 조절하는데, 이는 본출원인의 선등록된 종래발명 과 동일하게 원형회전칼(5)의 보스부에 체결된 세트스크류를 풀어서 원형회전칼(5)를 상부축(6)에서 수평으로 이동시키면서 절단할 만큼의 폭으로 세트스크류를 고정한다.

그 다음에는 고무판(42)의 선단부를 도 3과 같이 누름장치부(30)의 누름축(35)과 하측의 지지롤러(32)의 사이로 삽입시키며, 승하강수단인 승하강실린더(7)나 또는 도 9의 다른 예와 같이 핸들(37)을 구비한 스크류(38)가 하강하게 하면, 양측 누름축지지구(34)가 하강하면서 양측 누름축지지구(34)의 사이에 설치된 누름축(35)이 하강하게 된다.

상기와 같이 하강하는 누름축(35)에는 다수개의 누름롤러구(36)가 도 1 및 도 5에서와 같이 설치되어 있음에 따라 누름롤러구(36)와 하측의 지지롤러(32)의 사이에 고무판(42)의 선단부가 물리게 되며, 이렇게 고무판의 선단부를 누름롤러구(36)와 지지롤러(32)에 의해 눌려지게 되면 상기 승하강수단의 하강을 정지시키는 것은 당연한 것이다.

상기 누름롤러구(36)는 외주면에 우레탄이나 고무재와 같은 쿠션재(36b)가 소정의 두께만큼 두껍게 설치되어 있음에 따라 절단하고자 하는 고무판의 두께가 일정하지 않은 경우에도 넓은 폭의 고무판(42) 전체를 탄력적으로 눌러주게 된다.

위와 같이 하강하는 누름축(35)의 일측 단부에는 도 2와 같이 종동기어(15)가 설치되어 있는데, 이 종동기어(15)가 일정한 높이만큼 하강을 하면 그 하측의 하부축(33)에 설치된 구동기어(13)와 맞물리게 된다.

이 상태에서 모터(11)가 회전하면 모터의 회전력이 체인(18)을 통하여 절단 장치부(10) 측의 스프라켓(16)과 누름장치부(30)측의 스프라켓(17)을 회전시켜서 전후방측의 각각의 하부축(8,33)이 회전하게 된다.

이때, 절단장치부(10)측의 원형회전칼(5)이 고무판(42)을 절단할 수 있는 만큼 내려와 있고 누름장치부(30) 측의 누름롤러구(36)와 지지롤러(32)가 고무판(42)를 물고 있으면서 서로 역방향으로 회전하고 있음에 따라, 누름장치부(30) 측의 누름롤러구(36)와 지지롤러(32)사이에 물려있는 고무판(42)이 절단장치부(10)측으로 밀려 보내게 되고, 절단장치부(10)측에서는 상측의 원형회전칼(5)과 하측의 쿠션롤러(9)의 사이를 통과하는 고무판(42)이 원형회전칼(5)이 설치된 간격만큼의 폭으로 절개된다.

이때에도 원형회전칼(5)을 설치한 상부축(6)의 양단부를 회전 지지하는 상부축지지구(3)도 승하강실린더(7)나 도 9의 스크류(38)와 같은 승하강수단에 의해 하강하여 하부축(8)에 설치된 구동기어(12)와 맞물려 있으므로 원형회전칼(5)과 쿠션롤러(9)가 서로 역방향으로 회전하면서 고무판(42)을 띠형상으로 절단하면서 후방으로 배출되게 하는 것이다.

상기와 같이 절개되는 고무판은 띠형으로 절단되면서 후방으로 배출되게 되는데, 절단장치부(10)의 후방에는 도 3과 같이 고무띠안내구(41)가 설치되어서 절단되어 나오는 고무띠가 상측으로 말려 올라가지 않고 하측으로 곡선을 그리며 배출되게 하며, 그 하방에는 배출안내판(28)이 설치되어 그 배출안내판(28)에 고무띠가 안내되어 배출되게 된다.

그리고, 상기 승하강수단중에 승하강실린더(7)를 사용하는 경우에는 공압이 나 유압으로 상측의 누름축(35)이나 상부축(6)를 하측으로 눌러줄 때, 고무판의 두께가 갑자기 두꺼워진 경우나 단단한 이물질이 있는 경우에 순간적으로 저항이 생기면서 고무판의 상부를 누르거나 절단하는 누름롤러구(36) 및 원형회전칼(5)을 지지하는 승하강실린더(7)가 상승하면서 고무판을 후방측으로 원활하게 밀어주지 못하는 경우가 발생할 수도 있다.

그런데, 승하강수단을 도 9에 도시된 바와 같이 스크류(38)를 이용하는 경우는 스크류(38)의 나사산이 축지지대(2)에 형성된 암나사부(38a)에 나사식으로 체결되어서 위와 같이 누름롤러구(36) 및 원형회전칼(5)을 지지하는 스크류(38)가 상승하지 않아 균일한 압력으로 고무판을 누르면서 절단하게 되는 것이다.

다음은, 도 7 및 도 8에 도시된 이실시예에 대한 작용관계의 설명인데, 이는 위에서 설명한 일실시예와 대부분 동일한 작용이 이루어지나, 다른 점은 이실시예에서 절단장치부(10a,10)를 전방측에 작은 직경의 원형회전칼(49)을 설치하고, 후방측에는 직경이 큰 원형회전칼(5)을 설치하였다.

따라서, 두께가 얇은 고무판(42)을 절단할 때는 직경이 작은 전방측의 원형회전칼(49)로 절단하고, 두께가 두꺼운 고무판(42)을 절단할 때는 후방의 직경이 큰 원형회전칼(5)로서 절단한다.

이때, 전방측의 원형회전칼(49)로 고무판을 절단할 때는 후방측 원형회전칼(5)을 승하강수단을 이용하여 올려놓아 원형회전칼(5)이 고무판(42)에 닿지 않게 하고, 후방측의 원형회전칼(5)로 절단할 때는 전방측 원형회전칼(49)을 올려놓아 그 원형회전칼(49)이 고무판(42)에 닿지 않게 한다.

두께가 얇은 고무판(42)을 절단할 때에 직경이 작은 전방측의 원형회전칼(49)로 절단하는 것은, 고무판의 두께가 얇은 만큼 절삭깊이가 깊지 않아서 원형회전칼(49)의 측면과 절단되는 고무의 양면과 접촉저항이 작아서 원형회전칼(49)을 빠르게 회전시키면서 고무판을 빠르게 절단할 수 있는 것이다.

반대로 두꺼운 고무판을 절단할 때는 원형회전칼(5)의 절삭깊이가 깊으므로 절삭저항이 커져서 원형회전칼(5)의 회전속도를 느리게 해야 하며 원형회전칼(5)의 두께를 두껍게 제작해야 한다.

그런데, 여기에서 직경이 큰 원형회전칼만 설치하고 회전속도만 조절하여 두께 얇은 것이나 두꺼운 것을 절단할 수 있을 것이라고 생각할 수도 있는데, 얇은 고무판을 절단하는 원형회전칼은 날카롭고 얇게 제작하며 자주 연마해야 하고, 두꺼운 고무판을 절단하는 원형회전칼은 두께가 두꺼우며 날카로움이 덜해도 되므로 고무판의 두께에 따라 두꺼운 것을 절단하는 것과, 얇은 것을 절단하는 것을 구분하여 제작하여 사용하는 것이 효율적이다.

도 1은 본 발명에 따른 고무판절단기의 일실시예를 나타내는 정면사시도.

도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 측면도.

도 3은 도 2의 "A"부를 확대도시한 측단면도.

도 4는 도 3의 B-B선 단면도.

도 5의 (가)(나)는 도 4의 "C"부를 발췌한 정단면도 및 측단면도.

도 6은 도 2의 "D"부인 전방테이블의 설치상태를 나타내는 정단면도.

도 7은 본 발명의 이실시예를 나타내는 측면도.

도 8은 도 7에 도시된 이실시예의 측단면도.

도 9는 본 발명의 삼실시예를 측단면도.

〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉

1 : 프레임 2 : 축지지대 3,48 : 상부축지지구

4,31,43 : 하부축지지구 5,49 : 원형회전칼 6,50 : 상부축

7 : 승하강실린더 8,33,45 : 하부축 9 : 쿠션롤러

10 : 절단장치부 11 : 모터 12,13 : 구동기어

14,15 : 종동기어 16,17,47 : 스프라켓 18 : 체인

19 : 고무롤지지대 20 : 전방테이블 21 : 가이드홈

22 : 가이드롤러 23 : 폭조정대 24,37 : 핸들

25 : 암나사관체 26 : 지지구 27,38 : 스크류

28 : 배출안내판 29 : 연결대 30 : 누름장치부

32 : 지지롤러 34 : 누름축지지구 35 : 누름축

36 : 누름롤러구 39 : 안전판 40 : 수평봉

41 : 고무띠안내구 42 : 고무판 44 : 지지롤러

46 : 중간기어 51 : 상부기어

Claims

프레임(1)의 양측 상부에는 가이드공간(2b)을 구비한 축지지대(2)가 설치되고, 이 양측 축지지대(2)의 가이드공간(2b)에는 하측에 하부축지지구(4)가 고정되게 설치되며 이 양측 가이드공간(2b)의 상측에는 승하강수단에 의해 승하강하는 상부축지지구(3)가 설치되고, 상기 양측 하부축지지구(4)의 사이에는 하부축(8)이 설치되고, 상기 양측 상부축지지구(3)의 사이에는 다수개의 원형회전칼(5)이 설치된 상부축(6)이 설치되며, 하부축(8)의 일측단은 외측으로 돌출되어 그 단부에 모터의 동력을 체인(18)을 통하여 전달받는 구동기어(12)와 스프라켓(16)이 이단으로 설치되며, 상부축(6)의 일측단은 외측으로 돌출되어 그 단부에 구동기어(12)와 대응하는 종동기어(14)가 설치되고, 프레임(1)의 전방에는 고무판의 유입을 안내하는 전방테이블(20)이 설치되고, 프레임(1)의 후방에는 절단장치부(10)에서 절단된 띠형 고무의 배출을 안내하는 배출안내판(28)이 설치된 고무판절단기에 있어서,

상기 상하부축지지구(3,4)를 설치한 양측 축지지대(2)의 가이드공간(2b) 전방에는 또 다른 1개의 전방측 가이드공간(2c)을 추가로 형성하게 축지지대(2)를 설치하고,

이 전방측 양측 가이드공간(2c)의 하부에는 하부축지지구(31)가 설치되고 이 양측 하부축지지구(31)의 사이에는 지지롤러(32)의 양단에 외향 설치된 하부축(33)을 삽입 설치하되, 일측 하부축(33)의 단부를 하부축지지구(31)의 외측으로 돌출되게 설치한 뒤에 그 단부에 구동기어(13)와 스프라켓(17)을 이단으로 설치하며,

상기 전방측 양측 가이드공간(2c)의 상부에는 누름축지지구(34)가 설치되고 이 양측 누름축지지구(34)의 사이에는 누름축(35)이 삽입되게 설치하되, 일측 누름축(35)의 단부를 누름축지지구(34)의 외측으로 돌출되게 설치한 뒤에 그 단부에 구동기어(13)에 대응하는 종동기어(15)를 설치하며,

상기 누름축지지구(34)는 축지지대(2)의 상부에 하향 설치되는 승하강실린더(7) 또는 핸들(37)을 구비한 스크류(38)중의 어느 하나의 승하강수단에 의해 승하강되도록 설치되고,

상기 체인(18)은 모터(11)의 구동스프라켓(11a)과, 각각의 스프라켓(16,17)에 감겨지게 설치되는 것을 특징으로 하는 고무판절단기.
제 1항에 있어서, 상기 누름축(35)에는 길이방향으로 키홈(35a)을 형성하고, 이 누름축(35)의 외주에는 키홈(35a)에 끼워져서 수평으로 이동이 가능한 키부(36a)가 내향 형성되며 외주면에 쿠션재(36b)가 설치된 다수개의 누름롤러구(36)가 설치되는 것을 특징으로 하는 고무판절단기.
제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 전방테이블(20)은 선단부에 고무판의 유입을 안내하는 가이드롤러(22)가 회전되게 설치되고 전방테이블(20)의 판상에 좌우 길이방향으로 가이드홈(21)을 형성하며, 이 전방테이블(20) 하방의 프레임(1)에는 외측에 핸들(24)이 설치된 한 쌍의 스크류(27)가 지지구(26)에 의해 회전 자유롭게 설치되고,

상기 양측 스크류(27)에는 암나사관체(25)가 나사식으로 설치되고, 이 암나사관체(25)에는 연결대(29)가 연결되어 가이드홈(21)을 통하여 상측으로 노출되며, 그 노출된 연결대(29)의 단부에 고무판의 양측 폭을 안내하는 폭조정대(23)가 연결되는 것을 특징으로 하는 고무판절단기.
제 3항에 있어서, 상기 상하부축지지구(3,4)를 설치한 양측 축지지대(2)의 가이드공간(2b) 전방에는 또 다른 1개의 중앙 가이드공간(2d)을 추가로 형성하게 축지지대(2)를 설치하고,

양측 중앙 가이드공간(2d)의 하부에는 하부축지지구(43)가 설치되고 이 양측 하부축지지구(43)의 사이에는 지지롤러(44)의 양단에 외향 설치된 하부축(45)을 삽입 설치하되, 일측 하부축(45)의 단부를 하부축지지구(43)의 외측으로 돌출되게 설치한 뒤에 그 단부에 중간기어(46)와 스프라켓(47)을 이단으로 설치하며,

상기 양측 중앙 가이드공간(2d)의 상부에는 상부축지지구(48)가 설치되고 이 양측 상부축지지구(48)의 사이에는 상기 원형회전칼(5) 보다 외경이 작은 다수개의 원형회전칼(49)이 설치된 상부축(50)이 설치되며, 상부축(50)의 일측단은 외측으로 돌출되어 그 단부에 중간기어(46)에 대응하는 상부기어(51)가 설치되고,

상기 상부축지지구(48)는 축지지대(2)의 상부에 하향 설치되는 승하강실린더(7) 또는 핸들(37)을 구비한 스크류(38)중의 어느 하나의 승하강수단에 의해 승하강되도록 설치되고,

상기 체인(18)은 모터(11)의 구동스프라켓(11a)과, 각각의 스프라 켓(16,17,47)에 감겨지게 설치되는 것을 특징으로 하는 고무판절단기.