KR101103438B1 - 관재용 가공장치의 가이드롤 - Google Patents

Abstract

관재를 수평하게 고정시킬 수 있고, 원활한 회전력을 전달시켜 정밀 절단 및 면취가공이 가능하도록 하는 관재용 가공장치에 구비되는 가이드롤이 개시된다. 본 발명은 관재를 회전시키면서 관재를 가공하는 장치로서 관재를 밑에서 받치는 가이드롤을 제공하는 것이다. 이러한 가이드롤은 구동력을 갖는 가이드롤과, 보조 가이드롤로 구성된다. 이때, 보조 가이드롤의 외주면상에는 금속가이드링이 형성되고, 구동가이드롤에는 고무가이드링과 금속가이드링이 동시에 형성된다. 그리고 고무가이드링은 금속가이드링보다 더 큰 직경을 갖는다.

Description

관재용 가공장치의 가이드롤{Guide roller of pipe cutter}

본 발명은 관재를 회전시키는 가이드롤에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 관재의 절삭 및 면취가공이 가능한 관재용 가공장치에 장착되는 가이드롤에 관한 것이다.

산업현장에서는 관재를 가공하기 위한 많은 장치들이 있다.

이러한 관재용 가공장치는 대부분이 관재를 고정시켜 놓고, 이 관재에 가공을 하게 되는 것이 일반적이나, 특수한 경우 관재를 회전시키면서 가공하여 작업의 효율성을 높이는 가공장치도 있다.

이와 같이 관재를 회전시키면서 가공하는 장치의 경우 도 1에서 보는 바와 같이 한쌍의 가이드롤(10)을 구비하여 관재(P)에 회전력을 부여하면서 관재(P)가 움직이지 않도록 눌러주는 가압수단(20)을 구비하게 된다.

그러나 기존의 가이드롤의 경우 주로 금속재를 사용하고 있기 때문에 마찰계수가 적고 진동을 유발시켜 가공팁의 손상 및 가공품질을 저하시키게 되었고, 관재의 원활한 회전이 어려웠다.

따라서 가공할때에 발생되는 진동을 억제하기 위하여 가이드롤을 탄성체로 제작하여 사용하기도 하였는데, 도 2에서 보는 바와 같이 가압수단(20)의 위치에 따라 탄성체인 가이드롤(10)의 압착 분포가 다르게 나타나게 되어 관재(P)를 이송시키게 되는 등의 문제점이 있었다.

즉, 가압수단(20)의 위치에 따라 A부분에서는 관재(P)와 가이드롤(10)이 강하게 밀착되는 반면, B부분에서는 느슨한 밀착력을 갖게 되어 이러한 상태에서 관재(P)가 회전하게 되면 관재는 B부분쪽으로 수평이동하게 되는 것이다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 금속재와 고무재로 제작된 가이드링을 병행하여 구비함으로써, 고정력과 회전력과 정밀가공이 가능하도록 하는 관재용 가공장치의 가이드롤을 제공하는데 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해 본 발명은,

관재를 회전시키면서 가공작업을 수행하도록 관재를 밑에서 받치는 관재용 가공장치의 가이드롤에 있어서,

가이드롤에는 탄성체 등의 고무가이드링과 금속재인 가이드링이 복합적으로 형성됨을 특징으로 하는 관재용 가공장치의 가이드롤을 제공한다.

이때, 금속가이드링과 고무가이드링은 적어도 두 개 이상으로 형성됨이 관재의 수평을 위해 좋다.

그리고 고무가이드링은 금속가이드링보다 더 큰 직경을 갖는 것이 바람직하다.

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 가이드롤은 금속 가이드링과 고무가이드링이 병행되어 있기 때문에 금속 가이드링에 의해 관재가 수평하게 유지되고, 고무 가이드링에 의해 원활한 회전력을 전달받아 정밀 절단 및 면취가공이 가능하게 되는 잇점이 있다.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 관재용 가공장치의 가이드롤을 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 가이드롤을 나타낸 사시도이다.

도 3을 참고하면, 본 발명에 따른 가이드롤(100)은 평행하게 연장되는 한쌍의 회전축(110, 120)을 포함한다.

이러한 회전축(110, 120)은 관재(P)의 크기에 관계없이 모두 적용될 수 있도록 가변형으로 구비된다.

즉, 한쌍의 회전축(110, 120)은 서로 오므라 들었다 벌어졌다하는 구조를 갖는다. 그리고 어느 한쪽의 회전축은 모터(도시되지 않음)등에 연결되어 구동력을 갖게 된다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회전축은 어느 일측을 고정회전축(110)으로 하고, 반대쪽을 가변회전축(120)으로 하여 고정회전축(110)에서는 구동력을 가 지면서 움직이지 않도록 하였고, 가변회전축(120)에서는 구동력은 없되 이격거리를 조절할 수 있도록 왕복운동 하도록 제작하였다.

이러한 회전축(110, 120)에는 회전축(110, 120)보다 더 큰 직경을 갖는 금속가이드링(111, 121)이 형성된다. 그리고 고정회전축(110)상에는 금속가이드링(111, 121)과 병행하여 고무가이드링(113)도 형성된다.

금속가이드링(111, 121)과 고무가이드링(113)은 관재(P)가 올려지는 곳으로 관재(P)의 수평을 위해 회전축(110, 120)의 중심을 기점으로 양쪽으로 한쌍이 형성됨이 좋을 것이다. 또는 사용할 관재(P)의 길이에 따라 두 개 보다 더 많이 형성시켜도 무방하다.

한편, 고무가이드링(113)은 금속가이드링(111, 121)보다 더 큰 직경을 갖도록 형성된다. 고무가이드링(113)이 금속가이드링(111, 121)보다 더 큰 정도는 압착수단(20)에 의해 관재(P)가 눌려질때에 고무가이드링(113)이 가압되어 변형되는 정도면 충분하다.

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 가이드롤에 의해 관재가 작용되는 모습을 보인 도면들이다.

본 발명에 따른 가이드롤(100)은 도 4에서 보는 바와 같이 관재(P)가 올려지게 되면 가변회전축(120)에 형성된 금속가이드링(121) 및 고정회전축(110)에 형성된 고무가이드링(113)과 접촉하게 된다.

위와 같은 상태에서 가압수단(20)이 관재(P)를 눌러주게 되면 도 5에서 보는 바와 같이 탄력적인 고무가이드링(113)이 압착되면서 관재(P)와 큰 마찰력을 얻게 된다.

또한, 고무가이드링(113)이 압착되다가 관재(P)가 금속가이드링(111)과 맞닿게 되면 더 이상의 압착은 되지 않게 된다.

즉, 고무가이드링(113)은 관재(P)를 돌려주는 역할을 하게 되고, 금속가이드링(111, 121)은 관재(P)가 수평을 유지할 수 있도록 기준을 잡아주게 된다.

따라서 관재(P)는 금속가이드링(111, 121)에 의해 어느 한쪽으로 치우치지 않게 되어 관재(P)가 회전시 수평이동되지 않아 정밀 절단작업을 수행할 수 있게 되는 것이다.

도 1은 일반적인 관재용 가공장치의 가이드롤은 나타낸 도면이고,

도 2는 일반적인 관재용 가공장치에서 탄성체로 제작된 가이드롤에 의해 발생되는 문제점을 나타낸 도면이고,

도 3은 본 발명에 따른 관재용 가공장치의 가이드롤을 나타낸 사시도이고,

도 4 및 도 5는 본 발명에 따른 가이드롤을 위에서 관재가 작용되는 모습을 나타낸 도면이다.

Claims (3)

1. 관재(P)를 회전시키면서 가공작업을 수행하도록 상기 관재(P)를 밑에서 받치는 고정회전축(110) 및 가변회전축(120)을 갖는 관재용 가공장치의 가이드롤에 있어서,

   상기 고정회전축(110)에는 금속가이드링(111)이 형성되면서 상기 금속가이드링(111)과 병행되도록 고무가이드링(113)이 더 형성됨을 특징으로 하는 관재용 가공장치의 가이드롤.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 금속가이드링(111)과 고무가이드링(113)은 적어도 두 개 이상으로 형성됨을 특징으로 하는 관재용 가공장치의 가이드롤.
3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 고무가이드링(113)은 상기 금속가이드링(111)보다 더 큰 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 관재용 가공장치의 가이드롤.

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