JPS6123571A - 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 - Google Patents
管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置Info
- Publication number
- JPS6123571A JPS6123571A JP14365084A JP14365084A JPS6123571A JP S6123571 A JPS6123571 A JP S6123571A JP 14365084 A JP14365084 A JP 14365084A JP 14365084 A JP14365084 A JP 14365084A JP S6123571 A JPS6123571 A JP S6123571A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- pair
- cut
- spur gear
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D21/00—Machines or devices for shearing or cutting tubes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
- B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
- B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
- B23Q1/72—Auxiliary arrangements; Interconnections between auxiliary tables and movable machine elements
- B23Q1/76—Steadies; Rests
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
童粟上生監朋分互
本発明は管体切断溶接装置における管体回転支持台及び
管体自動切断装置に関し、特には切断、溶接すべき管体
を回転させて支持することにより。
管体自動切断装置に関し、特には切断、溶接すべき管体
を回転させて支持することにより。
切断機及び溶接機を固定して作業することができ、しか
も直径を異にする各種金属製管体等に適用し得る汎用性
を有するものである。
も直径を異にする各種金属製管体等に適用し得る汎用性
を有するものである。
従 の技術及びその問題点
従来、パイプ切断装置としては種々のものが提供され、
かつ、実用に供されているが、特に管体の外周に案内レ
ールを着脱自在に装着し、その案内レール上を一周する
ガス切断機が走行しながら管体を切断する方式のものが
知られている。しかし、この方式ものでは案内レールを
装着し得る管径のものに切断できる管径が限定され、汎
用性に欠け、とりわけ大型の管体を切断し得るものは構
造上無理があり提供されていない。また、切断可能な範
囲の管径にあっても、特定の径以外の管体では、トーチ
の移動が楕円となり、その都度位置修正が必要であって
面倒である。更に、切断作業中にガス等を供給するゴム
ホースが絡んだりもつれたりして、作業の支障を来たす
ことがある。そして、更に、装置が全体として構造複雑
で高価となる他、一度に数ケ所の切断ができないなどの
欠点がある。
かつ、実用に供されているが、特に管体の外周に案内レ
ールを着脱自在に装着し、その案内レール上を一周する
ガス切断機が走行しながら管体を切断する方式のものが
知られている。しかし、この方式ものでは案内レールを
装着し得る管径のものに切断できる管径が限定され、汎
用性に欠け、とりわけ大型の管体を切断し得るものは構
造上無理があり提供されていない。また、切断可能な範
囲の管径にあっても、特定の径以外の管体では、トーチ
の移動が楕円となり、その都度位置修正が必要であって
面倒である。更に、切断作業中にガス等を供給するゴム
ホースが絡んだりもつれたりして、作業の支障を来たす
ことがある。そして、更に、装置が全体として構造複雑
で高価となる他、一度に数ケ所の切断ができないなどの
欠点がある。
一方、溶接装置としては前記切断機の如く自動化された
ものは提供されておらず、溶接作業者が溶接すべき管体
の周囲を巡って作業をしているのが実状である。そのた
め、作業能率、作業精度が悪く、また大型の管体にあっ
てはその都度足場を構築する必要等があり、管体の溶接
作業は困難で、熟練を要する作業となっている。
ものは提供されておらず、溶接作業者が溶接すべき管体
の周囲を巡って作業をしているのが実状である。そのた
め、作業能率、作業精度が悪く、また大型の管体にあっ
てはその都度足場を構築する必要等があり、管体の溶接
作業は困難で、熟練を要する作業となっている。
問題点を ゛するための手 及び
そこで１本考案は上記問題点を解決すべく、切断機や溶
接作業者が管体の周囲を回鹸したり巡るのではなく、切
断機及び溶接機は固定しておき。
接作業者が管体の周囲を回鹸したり巡るのではなく、切
断機及び溶接機は固定しておき。
一方管体自体をその軸線を中心として回転させて支持し
、固定された切断機、溶接機に対面する面が回転移動す
ることにより、その作業を行い得るようにしたものであ
る。また切断機にあっては管体の回転支持台と連設され
て構成され、自動的に各種径の管体を任意の長さに切断
し得るものである。さらに、直径を異にする管体であっ
てもそのまま適用し作業し得る汎用性を有している。
、固定された切断機、溶接機に対面する面が回転移動す
ることにより、その作業を行い得るようにしたものであ
る。また切断機にあっては管体の回転支持台と連設され
て構成され、自動的に各種径の管体を任意の長さに切断
し得るものである。さらに、直径を異にする管体であっ
てもそのまま適用し作業し得る汎用性を有している。
失胤板
以下に本発明、の一実施例を図面に基づき具体的に説明
する。
する。
第１図から第３図は基台１の平面図及び左右両側面図で
ある。この基台ｌは切断すべき管体を横架して軸線を中
心として回転させるものである。
ある。この基台ｌは切断すべき管体を横架して軸線を中
心として回転させるものである。
基台１は地上又は床面に固定できる所要長さの枠体に、
その両端辺側にそれぞれ一対の軸受２．２１を固定し、
この軸受２．２にはそれぞれ軸棒３゜３が回転自在に支
承されている。軸棒３にはその長手方向へ一定の間隔で
複数のローラ４が装着され、該ローラ４は軸棒３と一体
的に回転できる。
その両端辺側にそれぞれ一対の軸受２．２１を固定し、
この軸受２．２にはそれぞれ軸棒３゜３が回転自在に支
承されている。軸棒３にはその長手方向へ一定の間隔で
複数のローラ４が装着され、該ローラ４は軸棒３と一体
的に回転できる。
ローラ４は好ましくはゴムなどの弾性材を周面に張設し
た輪である。そして、軸棒３の一端には、スパーギア５
が軸着され、このスパーギア５には駆動車６が係合して
いる。駆動車６は減速機７及び電磁ブレーキ８を有する
電動モータ９と直結され、回転及び回転停止が自在であ
る。１０は減速機７、電磁ブレーキ８及び電動モータ９
を載置する補助台である。そして、軸棒３．３間にはそ
のローラ４．４に接触して支架される如く、切断、溶接
すべき管体が軸線を中心として回転自在に横位で載置さ
れる。
た輪である。そして、軸棒３の一端には、スパーギア５
が軸着され、このスパーギア５には駆動車６が係合して
いる。駆動車６は減速機７及び電磁ブレーキ８を有する
電動モータ９と直結され、回転及び回転停止が自在であ
る。１０は減速機７、電磁ブレーキ８及び電動モータ９
を載置する補助台である。そして、軸棒３．３間にはそ
のローラ４．４に接触して支架される如く、切断、溶接
すべき管体が軸線を中心として回転自在に横位で載置さ
れる。
さらに切断装置においては、第４図に示すように、基台
１を上方で横断して跨ぐ門型フレーム１１が基台１の長
手方向へ移動可能に固定される。
１を上方で横断して跨ぐ門型フレーム１１が基台１の長
手方向へ移動可能に固定される。
門型フレーム１１は、第５図側面図に示すように、片側
一対のボール１２．１２を連結杆１３．１３で結び、か
つ、天部にロッド１５を張架し１脚台１４．１４を介し
直立している。脚台１４は基台１が固定する地面又は床
面１こ配置される。更に、ボール１２．１２にはそれぞ
れ筒体１６．１６が挿通され、この筒体１６．１６は基
台１を跨ぐ一対の架台１７．１７を支持している。筒′
＃１６はボール１２を押圧するネジ１８を有し、ボール
１２を上下動、かつ、固定可能に係合している。そして
、架台１７の略中央部には基台１の軸線と平行のアーム
１９がブラケット２ｏを介し取付固定されている。アー
ム１９の一端にはガス切断機のトーチ２１が垂直方向で
昇降可能、がっ、揺動可能にブラケット２２を介し軸支
されている。この門型フレーム１１に支持されたガス切
断機は、回転台上に横架された管体をその周方向で切断
するものである。
一対のボール１２．１２を連結杆１３．１３で結び、か
つ、天部にロッド１５を張架し１脚台１４．１４を介し
直立している。脚台１４は基台１が固定する地面又は床
面１こ配置される。更に、ボール１２．１２にはそれぞ
れ筒体１６．１６が挿通され、この筒体１６．１６は基
台１を跨ぐ一対の架台１７．１７を支持している。筒′
＃１６はボール１２を押圧するネジ１８を有し、ボール
１２を上下動、かつ、固定可能に係合している。そして
、架台１７の略中央部には基台１の軸線と平行のアーム
１９がブラケット２ｏを介し取付固定されている。アー
ム１９の一端にはガス切断機のトーチ２１が垂直方向で
昇降可能、がっ、揺動可能にブラケット２２を介し軸支
されている。この門型フレーム１１に支持されたガス切
断機は、回転台上に横架された管体をその周方向で切断
するものである。
そこで、上記実施例の作用を説明する。切断作業を行う
ときはまず、第３図に示すように、基台Ｉ上に切断すべ
き管体２３を横架する。管体２３は基台１の長手方向に
水平位でローラ４．４に支持される。ついで、管体２３
の切断長を測定しマーりして、当該マークを付した位置
にトーチ２１の先端が垂直に対面するように、門型フレ
ーム１１を基台１の長手方向へ移動させ、かつ、固定す
る。
ときはまず、第３図に示すように、基台Ｉ上に切断すべ
き管体２３を横架する。管体２３は基台１の長手方向に
水平位でローラ４．４に支持される。ついで、管体２３
の切断長を測定しマーりして、当該マークを付した位置
にトーチ２１の先端が垂直に対面するように、門型フレ
ーム１１を基台１の長手方向へ移動させ、かつ、固定す
る。
つぎに、電動モータ９を回転駆動し、駆動車６が回ると
スパーギア５，５は同一方向へ回転する。
スパーギア５，５は同一方向へ回転する。
したがって、管体２３は軸３．３の回転による各ローラ
４を介し、スパーギア５の回転方向とは逆方向へ回転す
る。なお、この回転速度は低速にて行うものとし、トー
チ２１が管体２３の肉厚を溶断するのに支障がない速度
とする。そこで、トーチ２１にアセチレンガス及び酸素
をゴムホース（図示路）にて供給し、着火して管体２３
を溶断するのである。管体２３が一回転すると切断作業
が完了する。
４を介し、スパーギア５の回転方向とは逆方向へ回転す
る。なお、この回転速度は低速にて行うものとし、トー
チ２１が管体２３の肉厚を溶断するのに支障がない速度
とする。そこで、トーチ２１にアセチレンガス及び酸素
をゴムホース（図示路）にて供給し、着火して管体２３
を溶断するのである。管体２３が一回転すると切断作業
が完了する。
なお、管体２３の長手方向に複数の門型フレーム１１を
切断所要間隔で配置し、一度に複数の切断ができるよう
にしてもよい。また、軸棒３．３間の距離及びローラ４
の径如何により、第３図に示すように大小任意の径の管
体２４．２５．２６．２７を切断することができる。こ
れらの切断時は筒体１６を昇降させ、トーチ２１を各管
体上に位置させればよい。更には、ガス切断機１１を用
いて管体２３の切断をするとき、その切断部に溶接用開
先が形成されるよう゛にすることができる。これは、ト
ーチ２１を管体２３等に対し斜めに設定することによっ
て可能である。
切断所要間隔で配置し、一度に複数の切断ができるよう
にしてもよい。また、軸棒３．３間の距離及びローラ４
の径如何により、第３図に示すように大小任意の径の管
体２４．２５．２６．２７を切断することができる。こ
れらの切断時は筒体１６を昇降させ、トーチ２１を各管
体上に位置させればよい。更には、ガス切断機１１を用
いて管体２３の切断をするとき、その切断部に溶接用開
先が形成されるよう゛にすることができる。これは、ト
ーチ２１を管体２３等に対し斜めに設定することによっ
て可能である。
つぎに、溶接作業をする場合には、上記管体の回転支持
台上に溶接すべき２つの管体をその軸線を中心として回
転させて支持することは上記切断作業の場合と同様であ
る。その後は、溶接作業者が回転支持台の傍にあって、
溶接機を回転支持台上の管体の所定の箇所に向け、管体
の回転につれその周囲を溶接して行く。よって、管体が
一周すれば溶接作業は移動することがなくとも、管体の
周囲の溶接が完了する。
台上に溶接すべき２つの管体をその軸線を中心として回
転させて支持することは上記切断作業の場合と同様であ
る。その後は、溶接作業者が回転支持台の傍にあって、
溶接機を回転支持台上の管体の所定の箇所に向け、管体
の回転につれその周囲を溶接して行く。よって、管体が
一周すれば溶接作業は移動することがなくとも、管体の
周囲の溶接が完了する。
見尻至羞困
以上に説明した本発明によれば、切断、溶接すべき管体
を固定することなく、その軸線を中心と
１して同方向へ回転せしめる回転台よりなるから切断
機、溶接機を固定して作業をすることができる。
を固定することなく、その軸線を中心と
１して同方向へ回転せしめる回転台よりなるから切断
機、溶接機を固定して作業をすることができる。
さらに切断機においては、その回転台を跨ぎその長手方
向へ移動可能な門型フレームからなるガス切断機を組み
合せて、大径から小径の各種管体を自動的に切断し得て
、さらにガス切断機のトーチは常に固定されていて動く
ことがないので、切断精度が良好であり、ガスや酸素を
供給するゴムホースが絡んだりもつれたりすることがな
い。また複数のガス切断機を併用すると一度に数個の切
断も可能となって能率を向上させる。よって、本発明に
よれば管体の切断、溶接の作業が簡便迅速に、かつ、精
度高く行ない得て、しかも大径から小径のものまで幅広
適用し得る実用性の高い汎用性を有する。また、構成は
極めて単純にして、従来のものに比べればコスト低下を
もたらし、故障の少ない。などの効果を奏する。
向へ移動可能な門型フレームからなるガス切断機を組み
合せて、大径から小径の各種管体を自動的に切断し得て
、さらにガス切断機のトーチは常に固定されていて動く
ことがないので、切断精度が良好であり、ガスや酸素を
供給するゴムホースが絡んだりもつれたりすることがな
い。また複数のガス切断機を併用すると一度に数個の切
断も可能となって能率を向上させる。よって、本発明に
よれば管体の切断、溶接の作業が簡便迅速に、かつ、精
度高く行ない得て、しかも大径から小径のものまで幅広
適用し得る実用性の高い汎用性を有する。また、構成は
極めて単純にして、従来のものに比べればコスト低下を
もたらし、故障の少ない。などの効果を奏する。
図面は本発明の一実施例を示し、第１図は回転台の平面
図、第２図は回転台の右側面図、第３図は回転台の左側
面図、第４図はガス切断機の正面図、第５図はガス切断
器の側面図である。 １・・・基台 ３・・・軸棒４・・・ロー
ラ ５・・・スパーギア６・・・駆動ギア
７・・・減速機８・・・電動モータ
１１・・・門型フレーム１５・・・筒体 １
７・・・架台１８・・・ネジ １９・・・ア
ーム２０．２２・・・ブラケット
図、第２図は回転台の右側面図、第３図は回転台の左側
面図、第４図はガス切断機の正面図、第５図はガス切断
器の側面図である。 １・・・基台 ３・・・軸棒４・・・ロー
ラ ５・・・スパーギア６・・・駆動ギア
７・・・減速機８・・・電動モータ
１１・・・門型フレーム１５・・・筒体 １
７・・・架台１８・・・ネジ １９・・・ア
ーム２０．２２・・・ブラケット
Claims (2)
- （１）基台の長手方向に一対の軸棒を回転自在に軸支さ
せ、該軸棒の長手方向に一定間隔で同一径からなる複数
のローラを取付けるとともに、各一端にスパーギアを軸
着させ、該スパーギアに減速機の駆動車を噛合させて一
対の軸棒を同一方向へ回転可能に軸支固定し、一対の軸
棒と平行にローラ上へ各種径の管体を転動自在に支持で
きることを特徴とする管体切断溶接装置における管体回
転支持台。 - （２）基台の長手方向に一対の軸棒を回転自在に軸支さ
せ、該軸棒の長手方向に一定間隔で同一径からなる複数
のローラを取付けるとともに、各一端にスパーギアを軸
着させ、該スパーギアに減速機の駆動車を噛合させて一
対の軸棒を同一方向へ回転可能に軸支固定し、一対の軸
棒と平行にローラ上へ各種径の管体を転動自在に支持で
きる如く構成する一方、前記基台上を横断して跨ぐ門型
フレームを前記基台の長手方向へ移動可能に設けるとと
もに、該門型フレームにガス切断機を首振り、かつ、上
下動調節可能に吊支してなることを特徴とする管体自動
切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14365084A JPS6123571A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14365084A JPS6123571A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6123571A true JPS6123571A (ja) | 1986-02-01 |
Family
ID=15343717
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14365084A Pending JPS6123571A (ja) | 1984-07-11 | 1984-07-11 | 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6123571A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6196265B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-03-06 | Wec Co. | Multi-line fluid connector |
| US6619319B1 (en) | 1998-07-29 | 2003-09-16 | Woods Equipment Company | Multi-line fluid connector |
| JP2008221302A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Tabuchi:Kk | 鋼管用アーク溶接装置 |
| CN102009309A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-04-13 | 无锡恒富科技有限公司 | 自调式焊接滚轮架滚轮的传动结构 |
| CN102091903A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-06-15 | 上海大学 | 汽车传动轴环焊专机的双工位翻转装置 |
| KR101103438B1 (ko) * | 2009-06-30 | 2012-01-09 | 최인성 | 관재용 가공장치의 가이드롤 |
| CN102756234A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-31 | 成都佳士科技有限公司 | 长轴滚轮架 |
| CN102837150A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-26 | 青岛云和机械制造有限公司 | 一种焊接变位机 |
| CN102922187A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 无锡三虹重工机械设备有限公司 | 一种便于拆换的滚轮架 |
| CN103433305A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 常熟市梅李机械制造有限公司 | 自动轧管机的钢管旋转装置 |
| CN105414871A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 滁州市成业机械制造有限公司 | 一种高调控焊接滚轮架 |
| CN105436810A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 滁州市成业机械制造有限公司 | 一种可移动焊接滚轮架 |
| CN106475725A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-08 | 无锡溢流和平动力科技有限公司 | 自动圆缝焊接装置 |
| CN107962685A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-27 | 萍乡市旭华电瓷电器制造有限公司 | 一种电瓷自动切割设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827273A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
| JPS5245657A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-11 | Shikishima Boseki Kk | Cellulosic resin composition modified with silicones |
-
1984
- 1984-07-11 JP JP14365084A patent/JPS6123571A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4827273A (ja) * | 1971-08-12 | 1973-04-10 | ||
| JPS5245657A (en) * | 1975-10-09 | 1977-04-11 | Shikishima Boseki Kk | Cellulosic resin composition modified with silicones |
Cited By (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6220291B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-04-24 | Wec Co. | Tool coupler latch member |
| US6230740B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-05-15 | Lee A. Horton | Hydraulic tool latch bracket |
| US6321787B2 (en) | 1998-07-29 | 2001-11-27 | Wec, Inc. | Multi-line rotatable fluid coupler |
| US6460569B1 (en) | 1998-07-29 | 2002-10-08 | Wec, Inc. | Multi-line fluid connector |
| US6619319B1 (en) | 1998-07-29 | 2003-09-16 | Woods Equipment Company | Multi-line fluid connector |
| US6631733B2 (en) | 1998-07-29 | 2003-10-14 | Woods Equipment Company | Adjustably sealed multi-line fluid coupler |
| US6196265B1 (en) | 1998-07-29 | 2001-03-06 | Wec Co. | Multi-line fluid connector |
| JP2008221302A (ja) * | 2007-03-14 | 2008-09-25 | Tabuchi:Kk | 鋼管用アーク溶接装置 |
| KR101103438B1 (ko) * | 2009-06-30 | 2012-01-09 | 최인성 | 관재용 가공장치의 가이드롤 |
| CN102009309A (zh) * | 2010-05-31 | 2011-04-13 | 无锡恒富科技有限公司 | 自调式焊接滚轮架滚轮的传动结构 |
| CN102091903A (zh) * | 2011-02-24 | 2011-06-15 | 上海大学 | 汽车传动轴环焊专机的双工位翻转装置 |
| CN102756234A (zh) * | 2012-07-31 | 2012-10-31 | 成都佳士科技有限公司 | 长轴滚轮架 |
| CN102837150A (zh) * | 2012-08-09 | 2012-12-26 | 青岛云和机械制造有限公司 | 一种焊接变位机 |
| CN102922187A (zh) * | 2012-11-21 | 2013-02-13 | 无锡三虹重工机械设备有限公司 | 一种便于拆换的滚轮架 |
| CN103433305A (zh) * | 2013-08-07 | 2013-12-11 | 常熟市梅李机械制造有限公司 | 自动轧管机的钢管旋转装置 |
| CN105414871A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-23 | 滁州市成业机械制造有限公司 | 一种高调控焊接滚轮架 |
| CN105436810A (zh) * | 2015-12-29 | 2016-03-30 | 滁州市成业机械制造有限公司 | 一种可移动焊接滚轮架 |
| CN106475725A (zh) * | 2016-12-20 | 2017-03-08 | 无锡溢流和平动力科技有限公司 | 自动圆缝焊接装置 |
| CN107962685A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-04-27 | 萍乡市旭华电瓷电器制造有限公司 | 一种电瓷自动切割设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102092588B1 (ko) | 굽은 강관 자동용접 장치 | |
| JPS6123571A (ja) | 管体切断溶接装置における管体回転支持台及び管体自動切断装置 | |
| KR100587251B1 (ko) | 파이프 자동 용접장치 | |
| KR200391479Y1 (ko) | 파이프 자동 용접장치 | |
| US4660753A (en) | Automatic welding apparatus | |
| CN212384958U (zh) | 一种法兰管旋转焊接工装 | |
| KR20200048243A (ko) | 배관용접용 모듈식 지그기구 | |
| CN113092680A (zh) | 一种焊缝无损检测装置 | |
| US4148467A (en) | Pipe cutting and welding apparatus | |
| JPH02224917A (ja) | 円管走行切断装置 | |
| CN212496287U (zh) | 一种用于浮筒自动焊接的夹具 | |
| CN210789616U (zh) | 龙门埋弧焊机 | |
| JPH0751848A (ja) | 大形鋼管の継目溶接装置 | |
| CN218611961U (zh) | 一种切割机 | |
| CN212705135U (zh) | 环形坡口加工装置 | |
| CN210937759U (zh) | 一种弧形焊缝的焊接装置 | |
| US3483353A (en) | Welding apparatus | |
| JPH09141436A (ja) | 自動溶接設備および溶接方法 | |
| US3208320A (en) | Pipe apparatus | |
| CN112548402B (zh) | 一种用于排气筒上环形焊缝的焊接方法 | |
| CN221415559U (zh) | 一种自动焊接机用定位装置 | |
| CN219966860U (zh) | 一种带清理焊渣功能的螺旋钢管焊接装置 | |
| US4821464A (en) | Apparatus for machining an earth grader blade support | |
| CN220921356U (zh) | 环缝焊接机器人 | |
| CN217142923U (zh) | 金属管件焊接用自调式滚轮架 |