KR101628745B1 - 생육 세절 또는 연육 가공기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 일정한 크기와 두께로 1차 가공된 생육(生肉)을 소정 두께의 길이방향으로 세절(細切)하거나, 칼집을 형성하여 육질을 부드럽게 하는 연육 작업을 하나의 가공에서 택일적으로 가공 처리할 수 있도록 한 생육 세절 또는 연육 가공기에 관한 것이며, 이를 위해 본 발명은, 전 후면 판(110)(120) 사이에 교체공간(130)이 마련되는 틀체(100)와, 상기 틀체의 입구부(A) 양 측으로 구비되는 전면 받침틀(140)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(210)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되고, 또 생육의 처리 용도에 따라 받침 각도를 달리하는 투입 컨베이어(200)와, 상기 틀체의 출구부(B) 양 측으로 구비되는 후면 받침틀(150)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(310)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되는 배출 컨베이어(300)와, 상기 틀체의 교체공간(130)에 각각 교체 가능하게 장착되어 생육을 세절하거나 또는 연육처리 하기 위한 세절기(400) 및 연육기(500)와, 상기 투입 컨베이어(200)를 타고 이송되는 생육의 처리 용도에 따라 승강 조작구(610)의 조작을 통해 상부의 가압 위치가 승강 조절되도록 틀체(100)의 입구부(A) 선단 내부에 설치되는 상부 압지부(600) 및 상기 투입 및 배출 컨베이어, 세절기, 연육기, 상부 압지부가 각각 생육의 세절 및 연육 작업시 회전 가능하도록 기어드 모터(710)로부터 발생된 동력을 전달하는 동력전달부(700)를 포함하여 구성된 것이다.

Description

생육 세절 또는 연육 가공기{RAW MEAT SLICER OR TENDERIZER PROCESSOR MACHINE}

본 발명은 일정한 크기와 두께로 1차 가공된 생육(生肉)을 소정 두께의 길이방향으로 세절(細切)하거나, 칼집을 형성하여 육질을 부드럽게 하는 연육 작업을 하나의 가공기에서 선택적으로 처리할 수 있도록 한 생육 세절 또는 연육 가공기에 관한 것이다.

종래에도 생육을 소정 두께의 길이방향으로 세절하는 세절기나, 또는 칼질을 형성하여 육질을 연하게 하는 연육기가 각각 제안된 바 있다(특허문헌 1,2,3 참조). 따라서, 종래 세절기나 연육기를 필요로 하는 업소에서는 이들 기계들을 부득이하게 각각 구입하여 사용할 수밖에 없었고, 또 그에 따른 구입 비용이 증가되는 문제를 피하기 어려웠다.

그러나 근자에 들어서는 제품의 사용 편리성을 높이고, 또 경제적인 측면을 고려하여 여러 가지 기능을 선택적으로 처리할 수 있는 가공기계의 제작이 요구되고 있는 실정이다.

1. 대한민국 실용신안등록 제20-0242682호 공보 2. 대한민국 실용신안등록 제20-0161199호 공보 3. 대한민국 실용신안등록 제20-0351700호 공보

본 발명은 이러한 종래의 제반 문제점을 감안하여 발명한 것으로서, 본 발명의 목적은 하나의 가공기에서 생육의 세절(slicer) 및 연육(tenderizer) 기능을 택일적으로 가공 처리할 수 있도록 한 생육 세절 또는 연육 가공기를 제공함에 있다.

상기의 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 생육 세절 또는 연육 가공기는, 전 후면 판 사이에 교체공간이 마련되는 틀체와, 상기 틀체의 입구부 양 측으로 구비되는 전면 받침틀에 받침됨과 동시에 탈착 조작구의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되고 또 생육의 처리 용도에 따라 받침 각도를 달리하는 투입 컨베이어와, 상기 틀체의 출구부 양 측으로 구비되는 후면 받침틀에 받침 됨과 동시에 탈착 조작구의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되는 배출 컨베이어와, 상기 틀체의 교체공간에 각각 교체 가능하게 장착되어 생육을 세절하거나 또는 연육처리 하기 위한 세절기 및 연육기와, 상기 투입 컨베이어를 타고 이송되는 생육의 처리 용도에 따라 승강 조작구의 조작을 통해 상부의 가압 위치가 승강 조절되도록 틀체의 입구부 선단 내부에 설치되는 상부 압지부 및 상기 투입 및 배출 컨베이어, 세절기, 연육기, 상부 압지부가 각각 생육의 세절 및 연육 작업시 회전 가능하도록 기어드 모터로부터 발생된 동력을 전달하는 동력전달부를 포함하여 구성됨을 기술적인 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 하나의 가공기에서 생육을 세절하는 세절기 및 칼집 형성을 위한 연육기를 수시로 교체 가능하게 장착 사용함으로써 하나의 가공기에서 두 가지 작업을 선택적으로 실시할 수 있음에 따라 생육 가공의 작업 효율성 및 제품의 사용 편리성을 매우 높일 수 있고, 또 하나의 가공기만을 구입하면 됨에 따라 제품의 구입 비용을 낮출 수 있는 경제적인 이점을 제공하게 된다.

또한, 틀체에 대하여 세절기 및 연육기의 교체 장착 및 분리가 가능함에 따라 작업의 틀체 내부나 세절기 및 연육기의 청소 작업이 매우 편리하게 되는 이점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 세절기가 장착된 상태의 조립 외관 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 연육기가 장착된 상태의 조립 외관 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 세절기 및 연육기의 장착을 위한 교체공간 내부 구조및 투입 및 배출 컨베이어의 장착 상태를 보인 정 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 투입 컨베이어 구조를 보인 평면도 및 정면도.
도 5는 본 발명에 따른 배출 컨베이어 구조를 보인 평면도 및 정면도.
도 6의 (a)(b)는 본 발명에 따른 세절기의 발췌 정 단면면도 및 좌측면도.
도 7의 (a)(b)는 본 발명에 따른 세절기의 정면도 및 배면도.
도 8의 (a)(b)는 본 발명에 따른 연육기의 발췌 정단면도 및 좌측면도.
도 9의 (a)(b)는 본 발명에 따른 연육기의 정면도 및 배면도.
도 10은 본 발명에 따른 상부 압지부의 발췌도.
도 11a는 본 발명에 따른 동력전달부 구성을 설명하기 위한 평면 배열도면.
도 11b는 도 11a에 있어서, 후면판 방향에서 본 동력전달구조도.
도 11c는 도 11a에 있어서, 전면판 방향에서 본 동력전달구조도.
도 12는 본 발명에 따른 세절기를 이용하여 생육을 세정하는 상태를 보인 사용상태 정 단면도.
도 13은 본 발명에 따른 연육기를 이용하여 생육을 연육하는 상태를 보인 사용상태 정 단면도.
도 14의 (a)(b)는 생육의 세절 및 칼집 형성 상태를 보인 평면도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명에 따른 생육 세절 또는 연육 가공기(10)는, 소정의 두께 및 크기로 1차 가공된 생육 덩어리나, 또는 소정의 두께로 1차 가공된 생육 절편을 길이 방향으로 세절 하거나 연육을 위한 칼집 작업이 하나의 가공기에서 택일적으로 이루어지도록 한 것이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 생육 세절 또는 연육 가공기(10)는, 전 후면 판(110)(120) 사이에 교체공간(130)이 마련되는 틀체(100)와, 상기 틀체의 입구부(A) 양 측으로 구비되는 전면 받침틀(140)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(210)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되고, 또 생육의 처리 용도에 따라 받침 각도를 달리하는 투입 컨베이어(200)와, 상기 틀체의 출구부(B) 양 측으로 구비되는 후면 받침틀(150)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(310)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되는 배출 컨베이어(300)와, 상기 틀체의 교체공간(130)에 각각 교체 가능하게 장착되어 생육을 세절하거나 또는 연육처리 하기 위한 세절기(400) 및 연육기(500)와, 상기 투입 컨베이어(200)를 타고 이송되는 생육의 처리 용도에 따라 승강 조작구(610)의 조작을 통해 상부의 가압 위치가 승강 조절되도록 틀체(100)의 입구부(A) 선단 내부에 설치되는 상부 압지부(600) 및 상기 투입 및 배출 컨베이어, 세절기, 연육기, 상부 압지부가 각각 생육의 세절 및 연육 작업시 회전 가능하도록 기어드 모터(710)로부터 발생된 동력을 전달하는 동력전달부(700)를 포함하여 구성된다.

도 4를 참조하면 상기 투입 컨베이어(200)는, 하나 이상의 스테이 바(210)에 의해 일정 간격을 두고 고정지지 되는 양 사이드 플레이트(220)와, 양 사이드 플레이트의 양 단으로 회전자재 되게 설치되는 가이드 롤(230) 및 드라이브 롤(240)과, 상기 가이드 롤 및 드라이브 롤 사이에 무한 궤도상으로 걸어져 생육을 받침 이송하는 컨베이어 벨트(250)와, 상기 양 사이드 플레이트에 관통 설치되는 드라이브 롤(240)의 축 양단에 키(Key) 방식으로 조립되는 구동기어(242) 및 상기 구동기어의 외측에 회전자재 되게 조립 고정되어 전면 받침틀(140)의 탈착 가이드 면(142)에 안내 접촉되는 가이드 베어링(244) 및 상기 전면 받침틀(140)에 구비된 탈착 조작구(210)의 조임 및 해제 조작에 따라 받침 각도를 달리하기 위하여 양 사이드 플레이트(220)에 대향되게 형성된 제1 및 제2조절공(222)(224)을 포함하여 구성되어 진다.

상기 투입 컨베이어(200)에 있어서, 컨베이어 벨트(250)는 양 사이드 플레이트(220)에 구비된 장력 조절구(260)의 조작에 의해 가이드 롤(230)이 전후로 이동되는 것을 통해 장력이 조절되어 진다. 이러한 컨베이어 벨트(250)의 장력 조절은 해당 기술분야에서 공지되어 있다.

도 5를 참조하면, 상기 배출 컨베이어(300)는, 하나 이상의 스테이 바(310)에 의해 일정 간격을 두고 고정지지 되는 양 사이드 플레이트(320)와, 양 사이드 플레이트의 양 단으로 회전자재 되게 설치되는 가이드 롤(330) 및 드라이브 롤(340)과, 상기 가이드 롤 및 드라이브 롤 사이에 무한 궤도상으로 걸어져 생육을 받침 이송하는 컨베이어 벨트(350)와, 상기 양 사이드 플레이트에 관통 설치되는 드라이브 롤(340)의 축 양단에 키(Key) 방식으로 일체 조립되는 피동기어(342) 및 상기 피동기어의 외 측에 동 축상으로 회전자재 되게 조립 고정되어 출구부(B)로 구비되는 후단 받침틀(150)의 탈착 가이드 면(152)에 안내 접촉되는 가이드 베어링(344)을 포함하여 구성된다.

상기 배출 컨베이어(300)에 있어서, 컨베이어 벨트(350)는, 양 사이드 플레이트(320)에 구비된 장력 조절구(360)의 조작에 의해 가이드 롤(330)이 전후로 이동 조작되는 것을 통해 장력이 조절되어 진다. 이러한 컨베이어 벨트(350)의 장력 조절은 해당 기술분야에서 역시 공지되어 있다.

본 발명에 따르면, 상기 투입 및 배출 컨베이어(200)(300)는 틀체(100)의 전 후면판(110)(120) 내측 양측에 각각 구비된 과 진입 방지구(160)(170)에 의해 과도한 진입 장착이 방지되도록 구성되어 진다.(도 3 참조)

도 6 및 도 7을 참조하면, 생육을 길이방향으로 세절하기 위하여 틀체(100)의 교체공간(130)에 장착되는 세절기(400)는, 하나 이상의 스테이 바(410)에 의해 일정 간격을 두고 대향 설치되고 상단으로는 손잡이(422)(432)가 각각 형성된 양 사이드 플레이트(420)(430)와, 양 사이드 플레이트 사이에 회전 가능하게 설치되는 칼 축(442)에 대하여 하나 이상의 원형 절단 칼(444)이 칼라(446)에 의해 일정한 간격을 두고 배치 조립되는 절단 롤(440)과, 상기 절단 롤의 하부에 회전 가능하게 배치 구성되고, 또 상기 원형 절단 칼(444)의 가장자리가 삽입되는 가이드 홈(452)이 외주면에 형성된 가이드 롤(450) 및 상기 절단 롤의 각 원형 절단 칼에 의해 절단되는 절단물이나 절단 찌꺼기가 각 원형 절단 칼 사이에 끼워져 따라 돌거나 끼이는 것을 방지하기 위하여 각 원형 절단 칼(444) 사이에 빗살(462)이 경사지게 배치되도록 고정단부(464)가 생육이 진입되는 방향의 양 사이드 플레이트(420)(430)의 측면에 형성된 고정홈(424)(434)에 끼워지고, 또 자유단은 출구 방향으로 배치되어진 스톱 바(412)에 의해 상향 이동이 저지되도록 조립 구성된 가이드판(460)을 포함하여 구성되고, 상기 일 측의 사이드 플레이트(420)에 관통 설치된 칼축(442)과 가이드 롤(450)의 각 단부로는 동력을 전달받아 회전되는 제1 및 제2피동기어(448)(454)가 각각 축설되어 있고, 상기 제1 및 제2 피동기어가 구비된 사이드 플레이트(420)의 타 측 사이드 플레이트(430)로는 교체 장착시 연육기(500)에 동력을 전달하기 위하여 틀체에 구비된 동력전달부(700)에 대한 조립 및 회전 간섭을 없애기 위한 장착요구(436)가 세로 방향으로 형성되어 있는 구성이다.

도 8 및 도 9를 참조하면, 생육에 칼집을 내어 육질을 부드럽게 하기 위하여 틀체(110)의 교체공간(130)에 장착되는 연육기(500)는, 하나 이상의 스테이 바(510)에 의해 일정 간격을 두고 대향 설치되고 상단으로는 손잡이(522)(532)가 각각 형성된 양 사이드 플레이트(520)(530)와, 상기 양 사이드 플레이트 사이의 상 하부에 회전 가능하게 설치되는 칼 축(542)(552)에 대하여 가장자리로 칼집 날(544a)(554a)이 일정한 간격 및 방향으로 형성된 하나 이상의 원형 칼집 칼(544)(554)이 칼라(546)(556)에 의해 일정한 간격을 두고 배치 조립되되 상기 각 원형 칼집 칼(544)(554)의 각 칼집 날(544a)(554a)이 사이사이에 끼워지도록 배치 구성되고 직경을 서로 달리하는 제1 및 제2 칼집 롤(540)(550)과, 상기 제1 및 제2칼집 롤의 각 원형 칼집 칼에 의해 칼집이 형성되는 과정에서 칼집 물이나 칼집 찌꺼기가 상기 제1칼집 롤의 원형 칼집 칼(544)(554) 사이에 각각 끼워져 따라 돌거나 끼이는 것을 방지하기 위하여 각 원형 칼집 칼 사이에 빗살(562)이 경사지게 배치되도록 고정단부(564)가 생육이 진입되는 방향의 양 사이드 플레이트(520)(530)의 각 측면에 형성된 고정홈(524)(534)에 끼워지고, 또 자유단은 출구 방향으로 배치되어진 스톱 바(512)에 의해 상향 이동이 저지되도록 조립 구성된 가이드판(560)을 포함하여 구성되고, 상기 일 측의 사이드 플레이트(520)에 관통 설치된 각 칼축(542)(552)의 각 단부로는 동력을 전달받아 회전되는 제1 및 제2피동기어(548)(558)가 각각 키 조립 방식으로 설치되어 있고, 상기 피동기어가 구비된 사이드 플레이(520)의 타 측 사이드 플레이트(530)로는 교체 장착시 세절기에 동력을 전달하기 위하여 틀체에 구비된 동력전달부(700)에 대한 조립 및 회전 간섭을 없애기 위한 장착요구(536)가 세로 방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

도 1, 도 2, 도 7, 도 9를 각각 참조하면, 상기 틀체(100)의 전 후면판(110)(120) 사이에 형성되는 교체공간(130)에 교체 장착되는 세절기(400) 및 연육기(500)는 각 사이드 플레이트(420)(430)(520)(530)의 양 측면에 가로 방향으로 파여진 키홈(421)(431)(521)(531)과, 상기 틀체의 전 후면판(110)(120) 내측에 각각 대응되게 파여진 키홈(111)(121)에 대하여 키(800)를 끼운 다음 전 후면판에 형성된 각 나사공(111a)(121a)에 대하여 조임구(810)를 각각 조임하는 것에 의해 임의적인 이탈이나 분리가 방지되도록 구성함이 바람직하다.

도 10을 참조하면, 상기 승강 조작구(610)의 회전 조작을 통해 승강 조작되면서 생육의 용도에 따라 그 상부를 적절하게 압지하는 상부 압지부(600)는, 틀체에 회전자재 되게 수직 설치된 승강 조작구(610)의 축에 형성된 워엄(620)과, 일 측이 전 후면판(110)(120)에 각각 관통 설치된 힌지 플렌지(630) 및 구동축(640)에 회전자재 되게 일정한 간격을 두고 설치된 롤 암(650)과, 상기 롤 암의 타 측 사이에 회전 가능하게 장착되는 가압 롤(660)과, 상기 워엄에 맞물려 회전되도록 상기 힌지 플렌지(630)와 동축 상으로 배치된 롤 암과 일체로 회동되도록 고정 설치되는 워엄기어(670)와, 상기 구동축(640) 및 가압 롤(660)의 피동 축(661)에 키 조립 방식으로 조립되어 맞물려 회전되는 구동기어 및 피동기어(680)(690)를 포함하여 구성된다.

도 11a, 도 11b, 도 11c를 각각 참조하면, 동력절단부(700)는, 기어드 모터(701)로부터 발생된 동력을 투입 및 배출 컨베이어(200)(300), 세절기(400), 연육기(500), 상부 압지부(600)에 전달되도록 하기 위한 것으로서, 틀체(100)의 후면판(120) 내측에 고정 설치된 기어드 모터(701) 축에 구비된 제1스프로켓(702)과, 틀체의 후 전면판(120)(110) 사이에 관통 설치된 아이들 축(703)의 일 단부에 복수 개로 구비된 제2, 제3스프로킷(704)(705)와 상기 아이들 축의 타 단부에 단일로 구비된 제4스프로킷(706)과, 상기 후 전면판(120)(110)의 동축 상으로 2열 배치되게 관통 설치된 제1 내지 제4아이들 핀(707)(708)(709)(710)에 각각 구비된 제5 내지 제8스프로킷(711)(712)(713)(714)과, 상기 후 전면판에 동 축상으로 배치되게 관통 설치된 제1 내지 제4컨베이어 아이들 핀((715)(716)(717)(718)의 외 측 단부에 각각 설치된 제9 내지 제12스프로킷(719)(720)(721)(722)과, 상기 제1 내지 제4컨베이어 아이들 핀의 내측 단부에 각각 구비된 제1 내지 제4 컨베이어 구동기어(723)(724)(725)(726)와, 상기 후면판(120)에 관통 설치된 제1칼핀(727)의 외측단에 함께 회전되게 고정 설치된 제13스프로킷(728) 및 제1전달기어(729)와, 상기 제1칼핀의 내 측단에 구비되어 연육기(500)의 제1피동기어(548)와 맞물려지는 제1구동기어(730)와, 상기 후면판에 관통 설치된 제2칼핀(731)의 외측단에 구비되고 제1전달기어(792)와 맞물려 회전되는 제2전달기어(732)와, 상기 제2칼핀(731)의 내 측단에 구비되어 연육기(500)의 제2피동기어(558)와 맞물려지는 제2구동기어(733)와, 상기 전면판(110)의 제3칼핀(734)의 외측단에 함께 회전되도게 곶어 설치된 제14스프로킷(735) 및 제3전달기어(736)와, 상기 제3칼핀(734)의 내측단에 구비되어 세절기(400)의 제1피동기어(448)와 맞물려지는 제3구동기어(737)와, 상기 전면판(110)에 관통 설치된 제4칼핀(738)의 외측단에 구비되고 제3전달기어(736)와 맞물려 회전되는 제4전달기어(739)와, 상기 제4칼핀(738)의 내측단에 구비되어 세절기(400)의 제2피동기어(454)와 맞물려지는 제4구동기어(740)와, 상기 후면판(120)에 관통 설치된 기어 플렌지(741)의 외측단에 구비되고 제2전달기어(732)와 맞물려 회전되는 제5전달기어(742)와, 상기 후면판(120)에 관통 축설된 상부 압지부의 구동축(640)의 외측단에 구비되어 제5전달기어(742)와 맞물려 회전되는 제6전달기어(743)를 포함하여 구성되고, 제1 및 제2스프로킷(702)(703) 사이에 무한궤도상으로 걸어져 회전되는 제1체인(744), 제3,5,6,9,11,13스프로킷(705)(711)(712)(719)(721)(728)에 무한궤도상으로 걸어져 회전되는 제2체인(745), 제4,7,8,10,12,14스프로킷(706)(713)(714)(720)(722)(735)에 무한 궤도상으로 걸어져 회전되는 제3체인(746)을 포함하여 구성된다.

이와 같이 구성된 본 발명의 생육 세절 또는 연육 가공기(10)의 작용에 대하여 설명한다.

먼저, 세절기(400)를 이용하여 1차 소정 두게 및 크기로 가공된 생육을 길이 방향으로 세절하는 상태를 설명한다.

도 12에 도시된 바와 같이, 생육을 세절하기 위해서 먼저, 틀체(100)의 입구(A) 방향에 설치되는 전면 받침틀(140)을 이용하여 투입 컨베이어(200)의 일방을 살짝 들어올리는 상태로 밀어 끼운다. 이때 투입 컨베이어는 탈착 조작구(210)를 제2조절공(224)에 맞추어 지도록 조작하여 세절되는 부분 쪽이 낮아지도록 경사지게 조절한다. 그리고, 상기와 같이 투입 컨베이어의 조립이 완료되면 드라이브 롤(240)의 양단으로 구비된 구동기어(242)는 동력전달부(700)의 제3 및 제4 컨베이어 구동기어(723)(724)와 서로 맞물려지게 된다. 이러한 투입 컨베이어의 안정된 결합은 과 진입 방지구(160)에 의해 가능하게 된다. 또한 전면 받침틀(140)을 이용하여 투입 컨베이어(200)를 밀어 넣을 때 드라이브 롤(240)의 양단 외 측으로 구비된 가이드 베어링(244)이 탈착 가이드 면(141)에 안내 접촉되는 상태로 이동됨에 따라 끼움 동작이 매우 부드럽고 안정적으로 이루어진다.(도 3 참조)

또한, 배출 컨베이어(300) 역시, 도 3과 같이 후면 받침틀(150)에 대하여 일방을 들어 올리는 상태로 밀어 준 다음 수평 상태로 최종 장착하여 준다. 배출 컨베이어 장착시 드라이브 롤(340)의 양단으로 구비된 구동기어(342)는 동력전달부(700)의 제1 및 제2 컨베이어 구동기어(725)(726)와 서로 맞물려지게 된다. 이러한 투입 컨베이어의 안정된 결합은 과 진입 방지구(170)에 의해 가능하게 된다. 또한 후면 받침틀(150)을 이용하여 배출 컨베이어(300)를 밀어 넣을 때 드라이브 롤(340)의 양단 외 측으로 구비된 가이드 베어링(344)이 탈착 가이드 면(151)에 안내 접촉되는 상태로 이동됨에 따라 끼움 동작이 매우 부드럽고 안정적으로 이루어진다.(도 3 참조)

상기와 같이 투입 및 배출 컨베이어(200)(300)의 세팅이 완료되면, 그 다음으로 상부 압지부(600)의 승강 조작구(610)를 조작하여 틀체(100)의 입구부(A) 내부에 구비된 가압 롤(660)을 생육의 두께에 맞추어 압지 위치를 적정하게 조절하여 준다. 이때 가압 롤(660)은 승강 조작구(610)의 축에 구비된 워엄(620)이 회전 조작되는 것에 의해 힌지 플렌지(630)로 축설된 일 측 롤암에 일체로 고정 설치된 워엄기어(670)가 맞물려 회전하는 것에 의해 가압 롤(660)이 구비된 타 측의 롤 암이 회동자재 되는 것에 의해 그 가압 위치가 자유롭게 조절되어 진다. 따라서 투입 컨베이어(200)를 따라 입구부(A) 방향으로 이송되는 생육은 그 전단 상부가 상부 압지부(600)의 가압 롤(660)에 의해 적절히 가압 이송하게 되고, 이러한 가압 이송을 통해 원형 절단칼(444)과의 마찰 절단시 후방으로 밀리지 않고 안정된 공급 및 세절 작업이 이루어지게 된다.

그리고, 틀체(100)의 교체공간(130)으로는 세절기(400)를 장착하여 준다. 그러면 세절기의 제1 및 제2 피동기어(448)(454)는 동력전달부(700)의 제3 및 제4구동기어(737)(740)에 각각 맞물려져 있게 된다. 세절기(400)의 장착시 상기 제3 및 제4구동기어(737)(740)의 반대 측에 설치되어 연육기를 구동시키기 위한 제1 및 제2구동기어(730)(733)가 틀체의 내측으로 돌출되어 있으나, 상기 세절기의 일 측 사이드 플레이트(430)에 형성된 장착요구(436)에 넉넉하게 수용되어 짐에 따라 조립 및 회전 간섭을 서로 일으키지 않게 된다.

한편, 틀체(100)에 대한 세절기의 장착은, 세절기(400)의 양 플레이트(420)(430) 및 틀체의 전 후판(110)(120)으로 각각 대응되게 형성된 키홈(421)(431)(111)(121)에 대하여 키(800)를 단단히 박은 다음 조임구(810)를 틀체에 각각 형성된 나사공(111a)(121a))에 나사 조임하는 것에 의해 움직이거나 임의적인 분리가 방지된다.

이와 같이 투입 컨베이어, 세절기, 상부 압지부의 셋팅이 완료된 상태에서 전원 스위치를 온(ON) 하면, 기어드 모터(710)로부터 발생된 동력은 동력전달부(700)의 각 구성을 통해 전달되어 투입 컨베이어(200), 배출 컨베이어(300), 세절기(400) 및 상부 압지부(600)는 각각 생육을 세절하기 위한 방향으로 각각 회전 구동한다.

이러한 상태에서 투입 컨베이어(200) 위에 생육을 얼려 놓으면 상부 압지부(600)에 의해 그 상면이 압지되는 상태로 입구부(A) 방향으로 서서히 이송되어 지고, 세절기(400)의 원형 절단칼(444) 및 가이드 롤(450)을 통과하면서 일정한 간격으로 배치된 상기 원형 절단칼에 의해 소정의 두께를 갖도록 길이 방향으로 세절되어 지고, 세절된 생육 절단물은 배출 컨베이어(300)에 받침되어 배출 이송되어 지게 된다. 그리고 원형 절단칼에 의해 세절되는 과정에서 절단물이나 절단 찌꺼기는 빗살(462)이 각 원형 절단칼 사이에 끼워진 가이드 판(460)에 의해 각 원형 절단칼(444)을 따라 돌거나 끼이는 것이 방지되어 진다.

상기와 같은 과정을 통해 도 14의 (a)와 같이 일정한 두께를 갖는 생육의 세절 작업이 가능하게 되고, 작업 완료후 전원을 오프(OFF)하는 것에 의해 기기의 작동은 정지된다.

다음은, 연육기(500)를 이용하여 편육 상태로 1차 가공된 생육의 육질을 부드럽게 하기 위한 연육, 즉 칼집 형성 과정을 설명한다.

이 경우에는 우선, 투입 컨베이어(200)를 선단 받침틀(140)로부터 분리해 낸다. 이런 상태에서 틀체(100)의 교체공간(130)에 장착되어진 세절기(400)를 분리해 낸다. 그런 다음 다시 투입 컨베이어(200)를 장착하되, 이때에는 도 13과 같이 탈착 조작구(120)를 제1조절공(222)에 맞춤하여 수평상태가 유지되게 한다. 그리고 상부 압지부(600) 역시 생육의 칼집 과정에서는 상부를 가압할 필요가 없기 때문에 승강 조작구(610)를 조작하여 가압 롤(660)이 투입 컨베이어(200)의 상면으로부터 멀어지 조절하여 준다.

그리고, 틀체(100)의 교체공간(130)에 대하여 연육기(500)를 장착하고, 세절기(400)의 장착시와 마찬가지로 키(800)를 이용하여 단단히 고정하여 준다. 틀체의 교체공간(130)에 연육기(500)를 장착하면, 연육기의 일 측 사이드 플레이트(520) 외 측으로 구비된 제1 및 제2피동기어(548)(558)는 동력전달부(700)의 제1 및 제2구동기어(730)(730)에 각각 맞물려 지게 된다. 연육기(500)의 장착시 상기 제1 및 제2구동기어(730)(733)의 반대 측에 설치되어 세절기를 구동시키기 위한 제3 및 제4 구동기어(737)(740)는 틀체(100)의 내부로 돌출되어 있으나, 상기 연육기(500)의 타 측 사이드 플레이트(530)에 형성된 장착요구(536)에 넉넉하게 수용되어 짐에 따라 조립 및 회전 간섭을 일으키지 않게 된다.

상기와 같이 투입 컨베이어(200) 및 연육기(500)의 셋팅이 완료된 상태에서 전원을 온(ON)하면, 기어드 모터(710)로 부터 발생된 동력은 세절 작업시와 마찬가지로 동력전달부(700)의 각 구성을 통해 전달되어 투입 컨베이어(200), 배출 컨베이어(300), 연육기(500)가 생육의 칼집을 형성하기 위한 방향으로 각각 회전하게 되고, 이때 상부 압지부(600)의 가압 롤(666)은 비록 상승 조작되어 있기는 하나 겉돌고 있다.

이러한 상태에서 투입 컨베이어(200) 상에 칼집이 요구되는 생육 절편을 올려놓으면 자동적으로 입구부(A) 방향으로 서서히 이동하게 되고, 연육기(500)의 직경이 다른 제1 및 제2 칼집 롤(540)(550)을 통과하면서 생육 절편의 양면에 칼집이 형성되어 지게 된다. 즉, 제1 및 제2 칼집 롤(540)(550)의 원형 칼집 칼(544)(554) 사이를 지나면서 가장자리로 형성된 칼집날(544a)(554a)에 의해 양면이 찍히면서 칼집이 일정한 간격으로 형성되어 진다. 그리고, 생육 절편의 칼집 형성 과정에서 생육 절편은 제1 칼집 롤(540)에 구비된 가이드판(560)의 빗살(562)이 원형 칼집 칼(544) 사이에 각각 끼워져 있기 때문에 상기 원형 칼집 칼(544)에 접촉되어 따라 돌거나 칼집 성형 과정에서 발생되는 찌꺼기 등이 끼일 염려가 전혀 없게 된다.

따라서, 상기한 칼집 형성과정을 통해 생육 절편의 양면으로는 도 14의 (b)와 같이 칼집이 일정하게 형성되어 육질이 부드럽게 되고, 칼집이 형성된 생육 절편은 배출 컨베이어(300)에 받침 이송되어 진다. 그리고 칼집 성형 작업이 완료되어 전원을 오프(OFF) 하는 것에 의해 기기의 작동은 정지된다.

이와 같이 본 발명에 따른 생육 세절 또는 연육 가공기(10)에 따르면, 틀체(100)의 교체공간(130)을 이용하여 생육의 세절이나 칼집을 형성하기 위한 세절기(400) 및 연육기(500)를 작업 용도에 따라 교체 사용하는 것이 가능함에 따라 세절이나 연육에 필요한 기기를 각각 갖추지 않아도 두 가지 기능을 편리하게 작업하는 것이 가능하게 되어 작업의 능률 및 효율성이 크게 향상되고, 사용 편리성 또는 높게 되는 것이다.

또한, 틀체(100)의 교체공간(130)에 대하여 세절기(200) 및 연육기(300)를 교체 장착 및 분리하는 것이 가능하기 때문에 생육의 세절 및 연육 작업 후 틀체 내부나 세절기 및 연육기의 내부를 청소하는 것이 매우 용이하게 된다.

100: 틀체 110,120: 전 후면판
130: 교체공간 140,150: 전면 및 후면 받침틀
160, 170: 과 진입 방지구 200: 투입 컨베이어
300: 배출 컨베이어 400: 세절기
500: 연육기 600: 상부 압지부
700: 동력전달부 800: 키

Claims (9)

1. 전 후면 판(110)(120) 사이에 교체공간(130)이 마련되는 틀체(100)와,
   상기 틀체의 입구부(A) 양 측으로 구비되는 전면 받침틀(140)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(210)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되고, 또 생육의 처리 용도에 따라 받침 각도를 달리하는 투입 컨베이어(200)와,
   상기 틀체의 출구부(B) 양 측으로 구비되는 후면 받침틀(150)에 받침됨과 동시에 탈착 조작구(310)의 풀림 조작을 통해 탈착자재 되는 배출 컨베이어(300)와,
   상기 틀체의 교체공간(130)에 각각 교체 가능하게 장착되어 생육을 세절하거나 또는 연육처리 하기 위한 세절기(400) 및 연육기(500)와,
   상기 투입 컨베이어(200)를 타고 이송되는 생육의 처리 용도에 따라 승강 조작구(610)의 조작을 통해 상부의 가압 위치가 승강 조절되도록 틀체(100)의 입구부(A) 선단 내부에 설치되는 상부 압지부(600) 및
   상기 투입 및 배출 컨베이어, 세절기, 연육기, 상부 압지부가 각각 생육의 세절 및 연육 작업시 회전 가능하도록 기어드 모터(710)로부터 발생된 동력을 전달하는 동력전달부(700)를 포함하여 구성되고,
   상기 틀체(100)의 전 후면판(110)(120) 사이에 형성되는 교체공간(130)에 교체 장착되는 세절기(400) 및 연육기(500)는, 각 사이드 플레이트(420)(430)(520)(530)의 양 측면에 가로 방향으로 파여진 키홈(421)(431)(521)(531)과, 상기 틀체의 전 후면판(110)(120) 내측에 각각 대응되게 파여진 키홈(111)(121)에 대하여 키(800)를 끼운 다음 전 후면판에 형성된 각 나사공(111a)(121a)에 대하여 조임구(810)를 각각 조임하는 것에 의해 임의적인 이탈이나 분리가 방지되도록 구성됨을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
2. 제1항에 있어서,
   상기 투입 컨베이어(200)는, 하나 이상의 스테이 바(210)에 의해 일정 간격을 두고 고정지지 되는 양 사이드 플레이트(220)와, 양 사이드 플레이트의 양 단으로 회전자재 되게 설치되는 가이드 롤(230) 및 드라이브 롤(240)과, 상기 가이드 롤 및 드라이브 롤 사이에 무한 궤도상으로 걸어져 생육을 받침 이송하는 컨베이어 벨트(250)와, 상기 양 사이드 플레이트에 관통 설치되는 드라이브 롤(240)의 축 양단에 키(Key) 방식으로 조립되는 구동기어(242) 및 상기 구동기어의 외측에 회전자재 되게 조립 고정되어 전면 받침틀(140)의 탈착 가이드면(142)에 안내 접촉되는 가이드 베어링(244) 및 상기 전면 받침틀(140)에 구비된 탈착 조작구(210)의 조임 및 해제 조작에 따라 받침 각도를 달리하기 위하여 양 사이드 플레이트(220)에 대향되게 형성된 제1 및 제2조절공(222)(224)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
3. 제1항에 있어서,
   상기 배출 컨베이어(300)는, 하나 이상의 스테이 바(310)에 의해 일정 간격을 두고 고정지지 되는 양 사이드 플레이트(320)와, 양 사이드 플레이트의 양 단으로 회전자재 되게 설치되는 가이드 롤(330) 및 드라이브 롤(340)과, 상기 가이드 롤 및 드라이브 롤 사이에 무한 궤도상으로 걸어져 생육을 받침 이송하는 컨베이어 벨트(350)와, 상기 양 사이드 플레이트에 관통 설치되는 드라이브 롤(340)의 축 양단에 키(Key) 방식으로 일체 조립되는 피동기어(342) 및 상기 피동기어의 외 측에 동축상으로 회전자재 되게 조립 고정되어 출구부(B)로 구비되는 후면 받침틀(150)의 탈착 가이드 면(152)에 안내 접촉되는 가이드 베어링(344)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
4. 제1항에 있어서,
   상기 투입 및 배출 컨베이어(200)(300)는, 틀체(100)의 전 후면판(110)(120) 내측 양측에 각각 구비된 과 진입 방지구(160)(170)에 의해 과도한 진입 장착이 방지되도록 구성되어 짐을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
5. 제1항에 있어서,
   상기 세절기(400)는, 하나 이상의 스테이 바(410)에 의해 일정 간격을 두고 대향 설치되고 상단으로는 손잡이(422)(432)가 각각 형성된 양 사이드 플레이트(420)(430)와, 양 사이드 플레이트 사이에 회전 가능하게 설치되는 칼 축(442)에 대하여 하나 이상의 원형 절단 칼(444)이 칼라(446)에 의해 일정한 간격을 두고 배치 조립되는 절단 롤(440)과, 상기 절단롤의 하부에 회전 가능하게 배치 구성되고, 또 상기 원형 절단 칼(444)의 가장자리가 삽입되는 가이드 홈(452)이 외주면에 형성된 가이드 롤(450) 및 상기 절단 롤의 각 원형 절단 칼에 의해 절단되는 절단물이나 절단 찌꺼기가 각 원형 절단 칼 사이에 끼워져 따라 돌거나 끼이는 것을 방지하기 위하여 각 원형 절단 칼(444) 사이에 빗살(462)이 경사지게 배치되도록 고정단부(464)가 생육이 진입되는 방향의 양 사이드 플레이트(420)(430)의 측면에 형성된 고정홈(424)(434)에 끼워지고, 또 자유단은 출구 방향으로 배치되어진 스톱 바(412)에 의해 상향 이동이 저지되도록 조립 구성된 가이드판(460)을 포함하여 구성되되, 상기 일 측의 사이드 플레이트(420)에 관통 설치된 칼축(442)과 가이드 롤 (450)의 각 단부로는 동력을 전달받아 회전되는 제1 및 제2피동기어(448)(454)가 각각 축설되어 있고, 상기 제1 및 제2 피동기어가 구비된 사이드 플레이트(420)의 타 측 사이드 플레이트(430)로는 교체 장착시 연육기(500)에 동력을 전달하기 위하여 틀체에 구비된 동력전달부(700)에 대한 조립 및 회전 간섭을 없애기 위한 장착요구(436)가 세로 방향으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
6. 제1항에 있어서,
   상기 연육기(500)는, 하나 이상의 스테이 바(510)에 의해 일정 간격을 두고 대향 설치되고 상단으로는 손잡이(522)(532)가 각각 형성된 양 사이드 플레이트(520)(530)와, 상기 양 사이드 플레이트 사이의 상 하부에 회전 가능하게 설치되는 칼 축(542)(552)에 대하여 가장자리로 칼집 날(544a)(554a)이 일정한 간격 및 방향으로 형성된 하나 이상의 원형 칼집 칼(544)(554)이 칼라(546)(556)에 의해 일정한 간격을 두고 배치 조립되되 상기 각 원형 칼집 칼(544)(554)의 각 칼집 날(544a)(554a)이 사이사이에 끼워지도록 배치 구성되고 직경을 서로 달리하는 제1 및 제2 칼집 롤(540)(550)과, 상기 제1 및 제2칼집 롤의 각 원형 칼집 칼에 의해 칼집이 형성되는 과정에서 칼집 물이나 칼집 찌꺼기가 상기 제1칼집 롤의 원형 칼집 칼(544)(554) 사이에 각각 끼워져 따라 돌거나 끼이는 것을 방지하기 위하여 각 원형 칼집 칼 사이에 빗살(562)이 경사지게 배치되도록 고정단부(564)가 생육이 진입되는 방향의 양 사이드 플레이트(520)(530)의 각 측면에 형성된 고정홈(524)(534)에 끼워지고, 또 자유단은 출구 방향으로 배치되어진 스톱 바(512)에 의해 상향 이동이 저지되도록 조립 구성된 가이드판(560)을 포함하여 구성되되, 상기 일 측의 사이드 플레이트(520)에 관통 설치된 각 칼축(542)(552)의 각 단부로는 동력을 전달받아 회전되는 제1 및 제2피동기어(548)(558)가 각각 키 조립 방식으로 설치되어 있고, 상기 피동기어가 구비된 사이드 플레이(520)의 타 측 사이드 플레이트(530)로는 교체 장착시 세절기에 동력을 전달하기 위하여 틀체에 구비된 동력전달부(700)에 대한 조립 및 회전 간섭을 없애기 위한 장착요구(536)가 세로 방향으로 형성되어 짐을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
7. 삭제
8. 제1항에 있어서,
   상기 상부 압지부(600)는, 틀체(100)에 회전자재 되게 수직 설치된 승강 조작구(610)의 축에 형성된 워엄(620)과, 일 측이 전 후면판(110)(120)에 각각 관통 설치된 힌지 플렌지(630) 및 구동축(640)에 회전자재 되게 일정한 간격을 두고 설치된 롤 암(650)과, 상기 롤 암의 타 측 사이에 회전 가능하게 장착되는 가압 롤(660)과, 상기 힌지 플렌지(630)와 동축상으로 구비된 롤암의 외측에 일체로 회동자재되게 고정 설치된 워엄기어(670)와, 상기 구동축(640) 및 가압 롤(660)의 피동 축(661)에 키 조립 방식으로 조립되어 맞물려 회전되는 구동기어 및 피동기어(680)(690)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.
9. 제1항에 있어서,
   상기 동력전달부(700)는, 틀체(100)의 후면판(120) 내측에 고정 설치된 기어드 모터(701) 축에 구비된 제1스프로켓(702)과, 틀체의 후 전면판(120)(110) 사이에 관통 설치된 아이들 축(703)의 일 단부에 복수 개로 구비된 제2, 제3스프로킷(704)(705)와 상기 아이들 축의 타 단부에 단일로 구비된 제4스프로킷(706)과, 상기 후 전면판(120)(110)의 동축 상으로 2열 배치되게 관통 설치된 제1 내지 제4아이들 핀(707)(708)(709)(710)에 각각 구비된 제5 내지 제8스프로킷(711)(712)(713)(714)과, 상기 후 전면판에 동 축상으로 배치되게 관통 설치된 제1 내지 제4컨베이어 아이들 핀((715)(716)(717)(718)의 외 측 단부에 각각 설치된 제9 내지 제12스프로킷(719)(720)(721)(722)과, 상기 제1 내지 제4컨베이어 아이들 핀의 내측 단부에 각각 구비된 제1 내지 제4 컨베이어 구동기어(723)(724)(725)(726)와, 상기 후면판(120)에 관통 설치된 제1칼핀(727)의 외측단에 함께 회전되게 고정 설치된 제13스프로킷(728) 및 제1전달기어(729)와, 상기 제1칼핀의 내 측단에 구비되어 연육기(500)의 제1피동기어(548)와 맞물려지는 제1구동기어(730)와, 상기 후면판에 관통 설치된 제2칼핀(731)의 외측단에 구비되고 제1전달기어(792)와 맞물려 회전되는 제2전달기어(732)와, 상기 제2칼핀(731)의 내 측단에 구비되어 연육기(500)의 제2피동기어(558)와 맞물려지는 제2구동기어(733)와, 상기 전면판(110)의 제3칼핀(734)의 외측단에 함께 회전되도게 곶어 설치된 제14스프로킷(735) 및 제3전달기어(736)와, 상기 제3칼핀(734)의 내측단에 구비되어 세절기(400)의 제1피동기어(448)와 맞물려지는 제3구동기어(737)와, 상기 전면판(110)에 관통 설치된 제4칼핀(738)의 외측단에 구비되고 제3전달기어(736)와 맞물려 회전되는 제4전달기어(739)와, 상기 제4칼핀(738)의 내측단에 구비되어 세절기(400)의 제2피동기어(454)와 맞물려지는 제4구동기어(740)와, 상기 후면판(120)에 관통 설치된 기어 플렌지(741)의 외측단에 구비되고 제2전달기어(732)와 맞물려 회전되는 제5전달기어(742)와, 상기 후면판(120)에 관통 축설된 상부 압지부의 구동축(640)의 외측단에 구비되어 제5전달기어(742)와 맞물려 회전되는 제6전달기어(743)를 포함하여 구성되고, 제1 및 제2스프로킷(702)(703) 사이에 무한궤도상으로 걸어져 회전되는 제1체인(744), 제3,5,6,9,11,13스프로킷(705)(711)(712)(719)(721)(728)에 무한궤도상으로 걸어져 회전되는 제2체인(745), 제4,7,8,10,12,14스프로킷(706)(713)(714)(720)(722)(735)에 무한 궤도상으로 걸어져 회전되는 제3체인(746)을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 생육 세절 또는 연육 가공기.

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