CN204036485U - 一种鱼干切粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼干切粒装置，为了解决鱼干颗粒一次性成型的问题，包括机架、安装在机架上的输送带，其特征是在所述的机架上设有龙门横架，龙门横架设有上下动力机构，由上下动力机构驱动复合刀具，所述的复合刀具包括一把横刀，在横刀的前端设有一组纵刀，相邻两把纵刀的间距等于鱼干粒的宽度。通过步进动作，使被剪切的鱼干等长行进，在被完全定位之后由复合刀具一次性成颗粒型，自动化程度高，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工装置技术领域，尤其是一种鱼干切粒装置。
背景技术
开袋即食小包装食品深受市场喜爱，其中市场上大多的鱼干产品为丝条状或块状或整条状，为增加产品口味的均匀性、人群适应性，把鱼干制成颗粒状，而作为生产企业，需要对产品进行颗粒成型作业。现有技术中，食品的成粒作业装置不少，但都为特定产品而设。如专利公开号为CN103624820A，一种用于葛根片的自动切粒装置，机架上的主动辊与从动辊间设置有环状输送带，工作台板置于环状输送带内；支架两侧分别与工作台板固定设置有双轨导杆，双轨导杆上分别设置有滑块，滑块下方设置有切刀；刀架的一端与万向轴承活动连接，万向轴承设置有第一复位簧，刀架另一端与固定座活动连接，固定座设置有第二复位簧。又如专利公开号为CN103009496A提出的一种模面切粒装置，包括驱动装置、钼丝、挤条孔板，钼丝夹板固定在电机的转轴上，钼丝盘绕座套于电机的转轴外周后固定在电机支架上，钼丝盘绕座上设置有两道钼丝盘绕槽，两道钼丝盘绕槽之间设置有连通槽连通；钼丝夹板为C型，C型两端的端面上分别设置有钼丝走动槽，钼丝设置在钼丝走动槽内且钼丝的两端分别引至钼丝盘绕槽内盘绕后，在连通槽内连接。这种钼丝结构适合软产品切割。再如专利公开号为CN102501333A公开的一种滚刀式切粒装置，包括进风口、出料口、模头座、刀轴、定模板、动模板、切刀、连接体、支撑座、液压马达、驱动装置和调整测量装置，切刀套装在刀轴上，定模板固定在模头座内，连接体连接在模头座上，驱动装置与动模板连接，调整测量装置连接在模头座上。该装置只适合橡胶胶料切削，不适合用于鱼干粒成型。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决鱼干颗粒一次性成型的问题，提供一种结构设计合理，自动进料、固定、切割成型的鱼干切粒装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种鱼干切粒装置，包括机架、安装在机架上的输送带，其特征是在所述的机架上设有龙门横架，龙门横架设有上下动力机构，由上下动力机构驱动复合刀具，所述的复合刀具包括一把横刀，在横刀的前端设有一组纵刀，相邻两把纵刀的间距等于鱼干粒的宽度。鱼干切粒主要是要解决三方面问题，一是成型快，效率高；二是刀具可长久使用；三是可靠的安全生产。由复合刀具中的横刀来完成横向切，即鱼干进入剪切区时，横刀一次作业鱼干为条形；若干把纵刀完成纵切，即一组纵刀一次性作业时就完成了颗粒成型，纵刀和横刀是同时作业的，也就是鱼干在成条时颗粒也就完成了。输送带以为各定位装置形成自动流水线，保证人力付出少，安全可靠。
作为优选，所述的一组纵刀紧贴在横刀的前端面上，横刀的刀刃与纵刀的刀刃齐平。纵刀紧贴在横刀端上，形成多个m形，无论鱼干厚薄，复合刀具的刀刃始终会切到位，不会存在未切断的问题。
作为优选，所述的复合刀具进料一侧设有压模，压模优先复合刀具上下动作。压模起着定位鱼干的作用，当产品到达压模下方时，压模下压定位，此时复合刀具下行剪切。
作为优选，在所述的压模进料的一侧设有进料滚筒，进料滚筒在驱动装置的带动下做间断性滚动。为实现全自动给料，采用进料滚筒滚拉方式，把加工产品送入剪切区。
作为优选，所述的复合刀具部位的输送带下方设有支撑板。输送带一般都有弹性，支撑板既可稳定输送带的运行，又是复合刀具剪切时的下托支撑。
作为优选，所述的横刀的前端面上设有上下垂直向的若干条安装T形槽。利用安装T形槽对纵刀进行上下调整，在纵刀使用一段时间之后，需要进行修磨，不同单把纵刀长度也可不一。
作为优选，所述的进料滚筒表面具有微形齿。鱼干产品具有一定湿度、硬度、韧性等特点，微形齿对鱼干表面会产生压痕，有助于食用时咀嚼，并增加输送时的摩擦力。
作为优选，所述的龙门横架上设上下导轨，复合刀具的横向两端设有与导轨配合的滑架。为提高复合刀具、压模的作业稳定性，采用两侧导轨结构，保持整个装置的平衡性。
本实用新型的有益效果是：通过步进动作，使被剪切的鱼干等长行进，在被完全定位之后由复合刀具一次性成颗粒型，自动化程度高，安全可靠。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是本实用新型图1的右视结构示意图。
图3是本实用新型的一种进料滚筒结构示意图。
图4是本实用新型的一种复合刀具局部放大结构示意图。
图5是本实用新型图4的左视结构示意图。
图中：1. 龙门横架，2. 动力机构，3. 进料滚筒，31. 微形齿，4. 支撑板，5. 横刀，6. 纵刀，7. 输送带，8. 压模，9. 滑架，10. 导轨。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
参见图1，本实施例一种鱼干切粒装置，包括工作机架，在机架上安装输送带7，输送带7由驱动装置带动。机架上安装龙门横架1，龙门横架1装有气缸式上下动力机构2，由气缸上下动力机构2驱动复合刀具和压模8。压模8进料一侧设有进料滚筒3，进料滚筒3的驱动装置与输送带联动，并做间断性滚动，即做步进式送料。在复合刀具部位的输送带7下方装有支撑板4。
复合刀具由一把横刀5和12把纵刀组成，如图2所示，12把纵刀6安装在横刀5前端面上，具体地，12把纵刀6紧贴在横刀5的前端面上，形成m形排列，横刀5的刀刃与纵刀6的刀刃齐平，相邻两把纵刀的间距等于鱼干粒的宽度。制作时，在横刀5的前端面上开设上下垂直方向的12条安装T形槽，参见图4、图5，每把纵刀6上设有两个螺孔，纵刀6通过安装螺杆固定在T形槽中，每把纵刀均可上下调整高度。龙门横架1上设有上下方向的导轨10，复合刀具的横向两端设有与导轨配合的滑架9。同样，压模8的横向两端也设有滑架，同样固定在为其设置的导轨上。工作时，压模8先于复合刀具与被剪切产品接触。
进料滚筒3的表面加工成沿轴向成条状的微形齿31，在进料时对鱼干进行表面挤压和增加进料滚筒3和产品之间的摩擦力。
工作时，把需要剪切的鱼干毛坯放置在输送带7进料一端，输送带7运行时，由进料滚筒3把毛坯送入剪切区域，当毛坯鱼干到达复合刀具下方时，由压模8对毛坯鱼干下压定位，同时复合刀具下行做冲剪作业，使进入剪切部位的产品成颗粒状。如上所述，通过步进方式完成所有产品的颗粒成型。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种鱼干切粒装置，包括机架、安装在机架上的输送带（7），其特征是在所述的机架上设有龙门横架（1），龙门横架设有上下动力机构（2），由上下动力机构驱动复合刀具，所述的复合刀具包括一把横刀（5），在横刀的前端设有一组纵刀（6），相邻两把纵刀的间距等于鱼干粒的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种鱼干切粒装置，其特征在于所述的一组纵刀（6）紧贴在横刀（5）的前端面上，横刀的刀刃与纵刀的刀刃齐平。
3.根据权利要求1或2所述的一种鱼干切粒装置，其特征是在所述的复合刀具进料一侧设有压模（8），压模优先复合刀具上下动作。
4.根据权利要求3所述的一种鱼干切粒装置，其特征是在所述的压模（8）进料的一侧设有进料滚筒（3），进料滚筒在驱动装置的带动下做间断性滚动。
5.根据权利要求1或2所述的一种鱼干切粒装置，其特征是：位于所述的复合刀具部位的输送带（7）下方设有支撑板（4）。
6.根据权利要求1或2所述的一种鱼干切粒装置，其特征在于所述的横刀（5）的前端面上设有上下垂直向的若干条安装T形槽。
7.根据权利要求4所述的一种鱼干切粒装置，其特征在于所述的进料滚筒（3）表面具有微形齿（31）。
8.根据权利要求1或2所述的一种鱼干切粒装置，其特征在于所述的龙门横架（1）上设上下导轨（10），复合刀具的横向两端设有与导轨配合的滑架（9）。
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