TWI659790B - Multiple half cutting tool set - Google Patents
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Abstract
本發明係為一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具、第二多重半切割刀具及同動機構；該第一多重半切割刀具係包括：第一圓形刀具本體；複數第一刀刃，依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體的邊緣；該第二多重半切割刀具係包括：第二圓形刀具本體；複數第二刀刃，依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體的邊緣；該同動機構係包括：動力元件，其係提供一動力源；傳動元件，設置於該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體之一面，其係連接該動力源並同步驅動該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動；其中，該第一刀刃位於相鄰的二第二刀刃之間，或該第二刀刃位於相鄰的二第一刀刃之間，且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。藉此設計，能夠使第一圓形刀具本體與該第二圓形刀具本體保持穩定平衡且不產生振動偏移，且只需設置一個吸塵裝置，即能進行上下同時吸塵。
Description
本發明係有關於一種用於切割電路板的刀具，尤指一種多重半切割刀具組。
圖1A係為習知的多重半切割刀具組作動時之示意圖，且習知的多重半切割刀具組係如圖1A所示，包含第一多重半切割刀具100、第二多重半切割刀具200，且第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200係以上下錯開的方式設置。
又，該第一多重半切割刀具100係包括第一圓形刀具本體10與複數個第一刀刃11，且該第二多重半切割刀具200係包括第二圓形刀具本體20與複數個第二刀刃21。
又，在作動時，第一圓形刀具本體10及第二圓形刀具本體20皆會轉動，並帶動複數第一刀刃11及複數第二刀刃21。電路板1000係進入第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200之間，藉由該等第一刀刃11以及該等第二刀刃21，來半切割電路板1000。
又，圖1B係圖1A的部分放大圖，如圖1B所示，習知的多重半切割刀具組係以使第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200上下錯開的方式，來設置第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200。因此，在進行半切割時，複數第一刀刃11及複數第二刀刃21不會碰撞。
又，如圖1A及圖1B所示，在進行半切割時，以複數第一刀刃11半切割電路板1000後，再以複數第二刀刃21半切割電路板1000。
習知的多重半切割刀具組係藉由以上下錯開的方式來設置第一多重半切割刀具及第二多重半切割刀具，以防止複數第一刀刃與複數第二刀刃之間的碰撞。然而，習知的多重半切割刀具組係產生以下問題。
(1)因為以上下錯開的方式來設置第一多重半切割刀具及第二多重半切割刀具，故在進行半切割時，第一多重半切割刀具及第二多重半切割刀具會產生振動偏移，進而影響半切割的品質(穩定性)。
(2)因為在進行半切割時會產生殘屑、灰塵等，故必須設置吸塵裝置。又，因為習知的多重半切割刀具組係在進行半切割時，其係先以複數第一刀刃半切割電路板後，再以複數第二刀刃半切割電路板，是為兩階段的半切割。然而，在此兩階段的半切割中，因為皆會產生殘屑、灰塵等，故每個階段皆需要至少一吸塵裝置，而有增加設備成本之虞。
因此，需要發展一種多重半切割刀具組，其不僅能夠增加切割時的穩定性，亦能夠同時進行半切割，並藉由減少吸塵裝置的設置，進而降低設備成本。
為達上述目的及其他目的，本發明係提供一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具、第二多重半切割刀具及同動機構；該第一多重半切割刀具係包括：第一圓形刀具本體；複數第一刀刃，依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體的邊緣；該第二多重半切割刀具係包括：第二圓形刀具本體；複數第二刀刃，依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體的邊緣；該同動機構係包括：動力元件，其係提供一動力源；傳動元件，設置於該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體之一面，其係連接該動力源並同時驅動該
第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動；其中，該第一刀刃位於相鄰的二第二刀刃之間，或該第二刀刃位於相鄰的二第一刀刃之間，且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。
在一實施例中，該動力元件為伺服馬達。
在一實施例中，該傳動元件為皮帶、齒輪組或鏈條。
在一實施例中，該第一圓形刀具本體的轉動方向與該第二圓形刀具本體的轉動方向相同。
在一實施例中，該第一圓形刀具本體的轉動方向與該第二圓形刀具本體的轉動方向不同。
在一實施例中，該等第一刀刃為複數第一小角度刀刃與複數第一大角度刀刃，各該第一小角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第一距離，各該第一小角度刀刃具有第一刀刃角度；各該第一大角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第三距離，各該第一大角度刀刃具有第三刀刃角度；其中，各該第一小角度刀刃與各該第一大角度刀刃間隔排列，各該第一距離大於各該第三距離，各該第一刀刃角度小於各該第三刀刃角度。
在一實施例中，該等第一刀刃還包括複數第一中角度刀刃，其係依序設於該第一圓形刀具本體的邊緣，各該第一中角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第二距離，且各該第一中角度刀刃具有第二刀刃角度；其中，各該第一小角度刀刃、各該第一中角度刀刃與各該第一大角度刀刃間隔排列，各該第二距離介於各該第一距離與各該第三距離之間，各該第二刀刃角度介於各該第一刀刃角度與各該第三刀刃角度之間。
在一實施例中，該等第二刀刃為複數第二小角度刀刃與複數第二大角度刀刃，各該第二小角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有
第四距離，各該第二小角度刀刃具有第四刀刃角度；各該第二大角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有第六距離，各該第二大角度刀刃具有第六刀刃角度；其中，各該第二小角度刀刃與各該第二大角度刀刃間隔排列，各該第四距離大於各該第六距離，各該第四刀刃角度小於各該第六刀刃角度。
在一實施例中，該等第二刀刃還包括複數第二中角度刀刃，其係依序設於該第二圓形刀具本體的邊緣，各該第二中角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有第五距離，且各該第二中角度刀刃具有第五刀刃角度；其中，各該第二小角度刀刃、各該第二中角度刀刃與各該第二大角度刀刃間隔排列，各該第五距離介於各該第四距離與各該第六距離之間，各該第五刀刃角度介於各該第四刀刃角度與各該第六刀刃角度之間。
本發明係另提供一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具、第二多重半切割刀具及同動機構；該第一多重半切割刀具係包括：第一圓形刀具本體；複數第一刀刃，依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體的邊緣；該第二多重半切割刀具係包括：第二圓形刀具本體；複數第二刀刃，依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體的邊緣；該同動機構係包括：二動力元件，其係分別設置於該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體之一面，該等動力元件分別提供一動力源以同步驅動該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動；二移動元件，其係分別設置於該等動力元件以移動該第一多重半切割刀具與該第二多重半切割刀具相互遠離及相互接近；其中，該第一刀刃位於相鄰的二第二刀刃之間，或該第二刀刃位於相鄰的二第一刀刃之間，且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。
綜上所述，本發明之多重半切割刀具組係藉由使該等第一刀刃與該等第二刀刃在該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動時不會碰撞、
且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心上下對稱之方式，設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。因此，在進行切割時，能夠使第一圓形刀具本體與該第二圓形刀具本體保持穩定平衡且不產生振動偏移，且只需設置一個吸塵裝置，即能進行上下同時吸塵。
由此可知，本發明之多重半切割刀具組不僅能夠增加切割時的穩定性，亦能夠同時進行半切割，並藉由減少吸塵裝置的設置，進而降低設備成本。
1‧‧‧第一切面
2‧‧‧第二切面
3‧‧‧第三切面
4‧‧‧第四切面
5‧‧‧第五切面
6‧‧‧第六切面
10‧‧‧第一圓形刀具本體
11‧‧‧第一刀刃
20‧‧‧第二圓形刀具本體
21‧‧‧第二刀刃
30‧‧‧第一小角度刀刃
40‧‧‧第一中角度刀刃
50‧‧‧第一大角度刀刃
60‧‧‧第二小角度刀刃
70‧‧‧第二中角度刀刃
80‧‧‧第二大角度刀刃
90‧‧‧同動機構
91‧‧‧動力元件
92‧‧‧齒輪組(傳動元件之一例)
921~923‧‧‧第一齒輪~第三齒輪
93‧‧‧皮帶/鍊條(傳動元件之一例)
94‧‧‧移動元件
95‧‧‧控制及驅動平台
100,300‧‧‧第一多重半切割刀具
200,400‧‧‧第二多重半切割刀具
1000‧‧‧電路板
D1~D6‧‧‧第一距離~第六距離
α1‧‧‧第一切角
α3‧‧‧第三切角
θ1~θ6‧‧‧第一刀刃角度~第六刀刃角度
A1~A2‧‧‧區域
圖1A係為習知的多重半切割刀具組作動時之示意圖。
圖1B係圖1A的部分放大圖。
圖2A係為本發明的多重半切割刀具組作動時之示意圖。
圖2B係圖2A的部分放大圖。
圖3係本發明一實施例的多重半切割刀具組之示意圖。
圖4係為本發明第一多重半切割刀具的第一具體實施例之立體圖。
圖5係為本發明第一多重半切割刀具的第一具體實施例之前視圖。
圖6係為圖5中A1處之放大圖。
圖7係為本發明第一多重半切割刀具的第一大角度刀刃及第一小角度刀刃之示意圖。
圖8A至圖8B係為使用本發明之第一多重半切割刀具進行半切割時之示意圖。
圖8C係為使用本發明第一多重半切割刀具的第一具體實施例進行半切割後之電路板的示意圖。
圖9係為本發明第一(第二)多重半切割刀具的第二具體實施例之前視圖。
圖10係為圖9中A2處之放大圖。
圖11係為本發明第一(第二)多重半切割刀具的第一(第二)大角度刀刃、第一(第二)中角度刀刃及第一(第二)小角度刀刃之示意圖。
圖12係為使用本發明第一(第二)多重半切割刀具的第二具體實施例進行半切割後之電路板之示意圖。
圖13係本發明另一實施例的多重半切割刀具組之示意圖。
為充分瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體之實施例，並配合所附之圖式，對本發明做一詳細說明，說明如後：首先，請參照圖2A至圖2B。圖2A係為本發明的多重半切割刀具組作動時之示意圖；圖2B係圖2A的部分放大圖。如圖2A至圖2B所示，本發明之多重半切割刀具組係包含：第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200，且該第一多重半切割刀具100及該第二多重半切割刀具200係以中心為上下對稱的方式來設置。該第一多重半切割刀具100係包括第一圓形刀具本體10及複數第一刀刃11，該等第一刀刃11係依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體10的邊緣；該第二多重半切割刀具200係包括第二圓形刀具本體20及複數第二刀刃21，該等第二刀刃21係依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體20的邊緣。其中，該第一刀刃11位於相鄰的二第二刀刃21之間，或該第二刀刃21位於相鄰的二第一刀刃11之間。
又，如圖2B所示，因為本發明係以第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200上下對稱的方式來設置第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200，故在進行電路板1000的半切割時，除了具有該等第一刀刃
11及該等第二刀刃21不會碰撞的效果之外，亦可同時進行藉由該等第一刀刃11及該等第二刀刃21的半切割，且保持第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200的穩定性並使其平衡不振動偏移，故能夠保持半切割的品質(穩定性)。
接著，請參照圖3。圖3係本發明一實施例的多重半切割刀具組之示意圖。
如圖3所示，除了圖2A所示的第一多重半切割刀具100及第二多重半切割刀具200之外，本發明之多重半切割刀具組還包含：同動機構90(於圖2A及圖2B並未顯示)。
又，如圖3所示，同動機構90係包括：動力元件91，其係提供一動力源；傳動元件92，設置於該第一圓形刀具本體10及該第二圓形刀具本體20之一面(背面)，其係連接該動力源並同步驅動該第一圓形刀具本體10及該第二圓形刀具本體20轉動。
在一較佳實施例中，該動力元件91係能夠提供一動力源的元件，例如馬達等。就馬達的較佳態樣而言，可舉出伺服馬達等。伺服馬達可以接收指令(伺服控制)，進而驅動傳動元件92，並藉由該傳動元件92使該第一圓形刀具本體10及該第二圓形刀具本體20以相同轉速轉動。因此，即使以使第一圓形刀具本體10的中心與該第二圓形刀具本體20的中心上下對稱之方式，來設置該第一多重半切割刀具100及該第二多重半切割刀具200，該等第一刀刃11與該等第二刀刃12也不會碰撞(對撞)。換言之，藉由本發明的多重半切割刀具組，不需要讓第一圓形刀具本體10與該第二圓形刀具本體20錯開，亦可達到使該等第一刀刃11與該等第二刀刃12也不會碰撞的功效。
又，在圖3中，傳動元件92的較佳態樣為一齒輪組92(或皮帶或鏈條)。在一較佳實施例中，該齒輪組92係包括：第一齒輪921、第二齒輪922及第
三齒輪923。第一齒輪921係藕接或固定於動力元件91，並藉由接收來自該動力元件91的動力源而轉動。在第一齒輪921轉動時，即帶動與第一齒輪921相連的第二齒輪922及第三齒輪923轉動。第二齒輪922係藕接或固定於第一圓形刀具本體10的背面，且第三齒輪923係藕接或固定於第二圓形刀具本體20的背面。藉由第一齒輪921帶動第二齒輪922及第三齒輪923轉動，第二齒輪922及第三齒輪923亦帶動第一圓形刀具本體10及第二圓形刀具本體20轉動，故能夠使第一圓形刀具本體10與該第二圓形刀具本體20轉速相同，而能夠產生複數第一刀刃11與複數第二刀刃12不會碰撞的功效。
又，應注意的是，在圖3中，齒輪組92的設計係使該第一圓形刀具本體10的轉動方向與該第二圓形刀具本體20的轉動方向成為相同方向，更具體而言，若第一圓形刀具本體10朝順時針轉動，則第二圓形刀具本體20係朝順時針轉動；若第一圓形刀具本體10朝逆時針轉動，則第二圓形刀具本體20係朝逆時針轉動。然而，齒輪組92的設計並不限於此情形，舉例來說，本發明所屬技術領域中通常知識者亦可於第一齒輪921與第二齒輪922之間增設一個第四齒輪(未圖示)，而改變第一圓形刀具本體10的轉動方向，進而使第一圓形刀具本體10與該第二圓形刀具本體20的轉動方向不同。
就齒輪組92的設計而言，本發明所屬技術領域中通常知識者能夠依需選擇並設計。
接著，請參照圖4至圖7。圖4係為本發明第一多重半切割刀具的第一具體實施例之立體圖；圖5係為本發明第一多重半切割刀具的第一具體實施例之前視圖；圖6係為圖5中A1處之放大圖；圖7係為本發明第一多重半切割刀具的第一大角度刀刃及第一小角度刀刃之示意圖。
在圖4中，該第一多重半切割刀具100用於多重半切割一電路板(圖未示)的上方或下方，換言之，該第一多重半切割刀具100亦可作為該第二多
重半切割刀具200使用，即該第一多重半切割刀具100可與該第二多重半切割刀具200相同。因此，以下針對該第一多重半切割刀具100所進行的說明亦可適用於該第二多重半切割刀具200的情形。又，在圖4中，前述的複數第一刀刃係複數第一小角度刀刃50及複數大角度刀刃30。
該等第一小角度刀刃50係依序且間隔地設於該圓形刀具本體10的邊緣，各該第一小角度刀刃50的刀緣與該圓形刀具本體10的中心間隔有第一距離D1(如圖6所示)，且各該第一小角度刀刃50具有第一刀刃角度θ1(如圖7所示)。
該等第一大角度刀刃30係依序且間隔地設於該圓形刀具本體10的邊緣，各該第一大角度刀刃30的刀緣與該圓形刀具本體10的中心間隔有第三距離D3(如圖6所示)，且各該第一大角度刀刃30具有第三刀刃角度θ3(如圖7所示)。
請再次參照圖5，該等第一小角度刀刃50與該等第一大角度刀刃30間隔排列；請再次參照圖6，各該第一距離D1大於各該第三距離D3；請再次參照圖7，各該第一刀刃角度θ1小於各該第三刀刃角度θ3。舉例來說，當各該第一刀刃角度θ1為35°時，各該第三刀刃角度θ3為90°。
藉由使複數第一刀刃11成為不同角度之複數第一小角度刀刃50與複數第一大角度刀刃30，能夠使(多重)半切割後的電路板不需進行磨邊的處理，故能縮短製作時間及節省成本。
接著，請參照圖8A至圖8C。圖8A至圖8B係為使用本發明之第一多重半切割刀具100進行半切割時之示意圖。圖8C係為使用本發明第一多重半切割刀具100的第一具體實施例進行半切割後之電路板1000的示意圖。
如圖8A至圖8B所示，使用者藉由該第一多重半切割刀具100半切割該電路板1000的上方，該第一多重半切割刀具100會逐漸下降來半切割該電
路板1000的上方；如圖8A所示，該第一多重半切割刀具100的複數第一小角度刀刃50會先對該電路板1000的上方進行半切割，該等第一小角度刀刃50會使該電路板1000的半切割處形成一第一切面1，該第一切面1與該電路板1000的上側面夾有一第一切角α1；如圖8B所示，該第一多重半切割刀具100逐漸下降後，該第一多重半切割刀具100的複數第一大角度刀刃30亦會接著對該電路板1000的上方進行半切割，該等第一大角度刀刃30會使該電路板1000的半切割處形成一第三切面3，該第三切面3與該電路板1000的上側面夾有一第三切角α3，該第一切面1與該第三切面3相連，且該第一切角α1小於該第三切角α3。
應注意的是，此處係為了方便說明，故未將該第二多重半切割刀具200圖示於圖8A至圖8B。若參照圖2A即能夠得知，該第二多重半切割刀具200亦同時針對該電路板1000的下方進行半切割，且在該第二多重半切割刀具200與該第一多重半切割刀具100相同的情況下，本發明所屬技術領域中通常知識者能夠理解，使用該第二多重半切割刀具200針對該電路板1000的下方進行半切割的情形，係能夠對應於使用該第一多重半切割刀具100針對該電路板1000的上方進行半切割的情況，故於此省略其說明。
接著，經過本發明之多重半切割刀具組進行多重半切割後的電路板1000之邊緣形狀如同圓弧狀，如圖8C所示般，圓弧狀係具有由第一小角度刀刃50所造成之第一切面1、由第一大角度刀刃30所造成之第三切面3、由第二小角度刀刃(後述之第二小角度刀刃80)所造成之第四切面4、由第二大角度刀刃(後述之第二大角度刀刃60)所造成之第六切面6。因此，使用者不需進行磨邊的處理，從而能縮短製作時間及節省成本。
接著，請參照圖9至圖11。圖9係為本發明第一(第二)多重半切割刀具的第二具體實施例之前視圖；圖10係為圖9中A2處之放大圖；圖11係為本
發明第一(第二)多重半切割刀具的第一(第二)大角度刀刃、第一(第二)中角度刀刃及第一(第二)小角度刀刃之示意圖。
如圖9至圖11所示，在第二具體實施例中，該第一多重半切割刀具300(或第二多重半切割刀具400)的設計大致上與圖5的該第一多重半切割刀具100的設計相同。其相異處在於，該複數第一刀刃(或複數第二刀刃)還包含複數第一中角度刀刃40(或複數第二中角度刀刃70)，依序且間隔地設於該圓形刀具本體10的邊緣，各該第一中角度刀刃40(或第二中角度刀刃70)的刀緣與該第一圓形刀具本體10(或第二圓形刀具本體20)的中心間隔有第二距離D2(或第五距離D5)(如圖10所示)，且各該第一中角度刀刃40(或第二中角度刀刃70)具有第二刀刃角度θ2(或第五刀刃角度θ5)(如所示)。
請再次參照圖9，該等第一小角度刀刃50(或第二小角度刀刃80)、該等第一大角度刀刃30(或第二大角度刀刃60)與該等第一中角度刀刃40(或第二中角度刀刃70)間隔排列；請再次參照圖10，各該第二距離D2(或第五距離D5)介於各該第一距離D1(或第四距離ID4)與各該第三距離D3(或第六距離D6)之間；請再次參照圖11，各該第二刀刃角度θ2(或第五刀刃角度θ5)介於各該第一刀刃角度θ1(或第四刀刃角度θ4)與各該第三刀刃角度θ3(或第六刀刃角度θ6)之間。舉例來說，當各該第一刀刃角度θ1(或第四刀刃角度θ4)為35°，且各該第三刀刃角度θ3為90°(或第六刀刃角度θ6)時，各該第二刀刃角度θ2(或第五刀刃角度θ5)為60°。
當使用本發明第二具體實施例之多重半切割刀具組時，其半切割過程請參照圖8A至圖8B的說明。因為本發明第二具體實施例之多重半切割刀具組相較於第一具體實施例還增加了第一(第二)中角度刀刃40(70)，故除了在電路板1000形成第一切面、第三切面、第四切面、第六切面之外，還會形成第二切面及第五切面。具體而言，如圖12所示，經半切割後的該電路板1000之邊緣形
狀會更接近圓弧狀，該圓弧狀係具有由第一小角度刀刃50所造成之第一切面1、由第一中角度刀刃40所造成之第二切面2、由第一大角度刀刃30所造成之第三切面3、由第二小角度刀刃80所造成之第四切面4、由第二中角度刀刃70所造成之第五切面5、由第二大角度刀刃60所造成之第六切面6。因此，使用者不需進行磨邊的處理，從而能縮短製作時間及節省成本。
更具體而言，當該第一(或第二)多重半切割刀具(圖未示)的刀刃角度越多，會使經半切割後的該電路板1000之邊緣形狀越接近圓弧狀。
如上述的實施例，本發明的第一多重半切割刀具100與第二多重半切割刀具200之間的距離除可改變外，亦可為不變。接著，請參照圖13，本發明另提供一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具100、第二多重半切割刀具200及同動機構90。該第一多重半切割刀具100係包括：第一圓形刀具本體10及複數第一刀刃11，該等第一刀刃11依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體10的邊緣。該第二多重半切割刀具200係包括：第二圓形刀具本體20及複數第二刀刃21，該等第二刀刃21依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體20的邊緣。該同動機構90係包括：二動力元件91(例如伺服馬達)，其係分別設置於該第一圓形刀具本體10及該第二圓形刀具本體20之背面，該等動力元件91分別提供一動力源以同步驅動該第一圓形刀具本體10及該第二圓形刀具本體20轉動；二移動元件94(例如平移機構)，其係分別設置於該等動力元件91以在一控制及驅動平台95上沿一直線移動該第一多重半切割刀具100與該第二多重半切割刀具200相互遠離及相互接近。其中，該第一刀刃11位於相鄰的二第二刀刃21之間，或該第二刀刃21位於相鄰的二第一刀刃11之間，且該第一圓形刀具本體10的中心與該第二圓形刀具本體20的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具100及該第二多重半切割刀具200。藉此，本發明亦可由以上
所述的另一種多重半切割刀具組形成一多軸同動伺服系統，以使本發明的第一多重半切割刀具100與第二多重半切割刀具200可相互遠離及相互接近。
本發明在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習本項技術者應理解的是，該實施例僅用於描繪本發明，而不應解讀為限制本發明之範圍。應注意的是，舉凡與該實施例等效之變化與置換，均應設為涵蓋於本發明之範疇內。因此，本發明之保護範圍當以申請專利範圍所界定者為準。
Claims (10)
- 一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具、第二多重半切割刀具及同動機構；該第一多重半切割刀具係包括：第一圓形刀具本體；複數第一刀刃，依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體的邊緣；該第二多重半切割刀具係包括：第二圓形刀具本體；複數第二刀刃，依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體的邊緣；該同動機構係包括：動力元件，其係提供一動力源；傳動元件，設置於該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體之一面，其係連接該動力源並同步驅動該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動；其中，該第一刀刃位於相鄰的二第二刀刃之間，或該第二刀刃位於相鄰的二第一刀刃之間，且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該動力元件為伺服馬達。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該傳動元件為皮帶、齒輪組或鏈條。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該第一圓形刀具本體的轉動方向與該第二圓形刀具本體的轉動方向相同。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該第一圓形刀具本體的轉動方向與該第二圓形刀具本體的轉動方向不同。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該等第一刀刃為複數第一小角度刀刃與複數第一大角度刀刃，各該第一小角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第一距離，各該第一小角度刀刃具有第一刀刃角度；各該第一大角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第三距離，各該第一大角度刀刃具有第三刀刃角度；其中，各該第一小角度刀刃與各該第一大角度刀刃間隔排列，各該第一距離大於各該第三距離，各該第一刀刃角度小於各該第三刀刃角度。
- 如請求項6所述之多重半切割刀具組，其中，該等第一刀刃還包括複數第一中角度刀刃，其係依序設於該第一圓形刀具本體的邊緣，各該第一中角度刀刃的刀緣與該第一圓形刀具本體的中心間隔有第二距離，且各該第一中角度刀刃具有第二刀刃角度；其中，各該第一小角度刀刃、各該第一中角度刀刃與各該第一大角度刀刃間隔排列，各該第二距離介於各該第一距離與各該第三距離之間，各該第二刀刃角度介於各該第一刀刃角度與各該第三刀刃角度之間。
- 如請求項1所述之多重半切割刀具組，其中，該等第二刀刃為複數第二小角度刀刃與複數第二大角度刀刃，各該第二小角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有第四距離，各該第二小角度刀刃具有第四刀刃角度；各該第二大角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有第六距離，各該第二大角度刀刃具有第六刀刃角度；其中，各該第二小角度刀刃與各該第二大角度刀刃間隔排列，各該第四距離大於各該第六距離，各該第四刀刃角度小於各該第六刀刃角度。
- 如請求項8所述之多重半切割刀具組，其中，該等第二刀刃還包括複數第二中角度刀刃，其係依序設於該第二圓形刀具本體的邊緣，各該第二中角度刀刃的刀緣與該第二圓形刀具本體的中心間隔有第五距離，且各該第二中角度刀刃具有第五刀刃角度；其中，各該第二小角度刀刃、各該第二中角度刀刃與各該第二大角度刀刃間隔排列，各該第五距離介於各該第四距離與各該第六距離之間，各該第五刀刃角度介於各該第四刀刃角度與各該第六刀刃角度之間。
- 一種多重半切割刀具組，其係包含：第一多重半切割刀具、第二多重半切割刀具及同動機構；該第一多重半切割刀具係包括：第一圓形刀具本體；複數第一刀刃，依序且間隔地設置於該第一圓形刀具本體的邊緣；該第二多重半切割刀具係包括：第二圓形刀具本體；複數第二刀刃，依序且間隔地設置於該第二圓形刀具本體的邊緣；該同動機構係包括：二動力元件，其係分別設置於該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體之一面，該等動力元件分別提供一動力源以同步驅動該第一圓形刀具本體及該第二圓形刀具本體轉動；二移動元件，其係分別設置於該等動力元件以移動該第一多重半切割刀具與該第二多重半切割刀具相互遠離及相互接近；其中，該第一刀刃位於相鄰的二第二刀刃之間，或該第二刀刃位於相鄰的二第一刀刃之間，且該第一圓形刀具本體的中心與該第二圓形刀具本體的中心係以對稱之方式設置該第一多重半切割刀具及該第二多重半切割刀具。
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