CN201030599Y - 同纹理拼接式胶合板 - Google Patents
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Abstract
一种同纹理拼接式胶合板，它由内层单板和表板构成，所述的内层单板是由若干个板块拼接，其特殊之处是：所述的板块的拼接处为斜面，板块的拼接处通过斜面搭接，所述的内层单板和表板的纹理方向相同，且表板粗糙面朝外。优点是：外观光滑、无毛刺，具有实木感，结构清晰；能节省表面处理及内部锯制过程的原材料；能避免在制造过程中产生内层中板中离缝重叠，保证平整度；便于在板中打孔、开榫，锯制各种形状胶合板，可延长刀片、钻头使用寿命；强度高，成品板不易弯曲、不易变形，可提高成品板抗拉强度及使用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种同纹理拼接式胶合板。
背景技术
普通胶合板通常相邻两层单板的摆放是互相垂直，分别为纵向纹理和横向纹理。每层单板是由3-8个块板沿边缘直面对接后拼成，同一层表板采用同一树种。以规格：2440mm×1220mm的7层胶合板为例，第一层为纵向木纹三拼式，第二层为横向木纹四拼式，第三层为纵向木纹三拼式，第四层为横向木纹四拼式，第五层为纵向木纹三拼式，第六层为横向木纹五拼式，第七层为纵向木纹三拼式。这种结构的胶合板存在的问题是：1、在使用过程中，不利于开槽、开榫。2、内有倒刺，刨刀容易损坏。3、外观不便于处理，处理后不很美观。4、平整度相对较差。5、由于表面不平整，表面处理浪费原材料。6、拼接内层单板在制作过程中很难控制，容易出现重叠或产生离缝。
发明内容
本实用新型的目的是要解决现有技术存在的上述问题，提供一种外观光滑、无毛刺，具有实木感，结构清晰；能节省原材料；能避免在制造过程中产生内层中板中离缝重叠，保证平整度；便于在板中打孔，开榫，锯制各种形状胶合板，可延长刀片、钻头使用寿命；强度高，成品板不易弯曲、不易变形，可提高成品板抗拉强度及使用范围的同纹理拼接式胶合板。
本实用新型是这样实现的：它由内层单板和表板构成，所述的内层单板是由若干个板块拼接，其特殊之处是：所述的板块的拼接处为斜面，板块的拼接处通过斜面搭接，所述的内层单板和表板的纹理方向相同，且表板粗糙面朝外。
上述的同纹理拼接式胶合板，所述的表板是由若干个板块拼接，所述的板块的拼接处为斜面，板块的拼接处通过斜面搭接。
上述的同纹理拼接式胶合板，所述的斜面的长度为1～1.5厘米。
本实用新型的优点是：由于内层单板和表板的纹理方向相同，因此外观光滑、无毛刺，具有实木感，结构清晰；能节省表面处理及内部锯制过程的原材料，强度高于普通胶合板国标强度，板块之间通过磨削搭接能避免在制造过程中产生内层中板中离缝重叠，保证平整度；便于在板中打孔，开榫，锯制各种形状胶合板，可延长刀片、钻头使用寿命；由于表板粗糙面朝外，完全解决成品板易弯曲、易变形的弊端，从而提高成品板抗拉强度及使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图(对应实施例1)；
图2是图1的左视图；
图3～图9分别为图1中表板、内层单板展开示意图；
图10是本实用新型的结构示意图(对应实施例2)；
图11是图10的左视图。
具体实施方式
实施例1：
如图1～图9所示，该同纹理拼接式胶合板是由内层单板1和表板2构成，所述的内层单板1和表板2的纹理方向相同，且表板2粗糙面朝外，内层单板1的数量根据实际要求确定，本实施例以5层内层单板为例，但具体实施中不受本实施例限制。各层板之间粘接，每层内层单板1分别由板块101拼接而成，五层内层单板1的板块数量分别为六个、五个、六个、四个、五个，同一层中的板块101的拼接处通过斜面102搭接并通过胶粘合在一起，所述的表板2由板块201拼接，所述的板块201的拼接处为斜面202，板块201的拼接处通过斜面202搭接并通过胶粘合在一起，斜面102、202的长度为1～1.5厘米。
实施例2：
如图10～图11所示，该同纹理拼接式胶合板是由内层单板1和表板2构成，所述的内层单板1和表板2的纹理方向相同，且表板2粗糙面朝外，内层单板1的数量根据实际要求确定，本实施例以五层内层单板为例，但具体实施中不受本实施例限制。各层板之间粘接，每层内层单板1分别由板块101拼接而成，五层内层单板1的板块数量分别为六个、五个、六个、四个、五个，所述的板块101的拼接处为斜面102，同一层的板块101的拼接处通过斜面102搭接并通过胶粘合在一起，斜面102的长度为1～1.5厘米。
Claims (3)
1.一种同纹理拼接式胶合板，由内层单板和表板构成，所述的内层单板是由若干个板块拼接，其特征是：所述的板块的拼接处为斜面，板块的拼接处通过斜面搭接，所述的内层单板和表板的纹理方向相同，且表板粗糙面朝外。
2.根据权利要求1所述的同纹理拼接式胶合板，其特征是：所述的表板是由若干个板块拼接，所述的板块的拼接处为斜面，板块的拼接处通过斜面搭接。
3.根据权利要求1或2所述的同纹理拼接式胶合板，其特征是：所述的斜面的长度为1-1.5厘米。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200106637U CN201030599Y (zh) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | 同纹理拼接式胶合板 |
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| CNU2007200106637U CN201030599Y (zh) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | 同纹理拼接式胶合板 |
Publications (1)
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| CN201030599Y true CN201030599Y (zh) | 2008-03-05 |
Family
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Family Applications (1)
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| CNU2007200106637U Expired - Fee Related CN201030599Y (zh) | 2007-02-12 | 2007-02-12 | 同纹理拼接式胶合板 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN201030599Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102490218A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 宋庆华 | 一种矿井坑木的生产方法及制造工艺 |
| CN110682376A (zh) * | 2018-07-04 | 2020-01-14 | 康利源科技（天津）股份有限公司 | 一种电工层压木结构及生产工艺 |
| CN114311181A (zh) * | 2020-09-29 | 2022-04-12 | 江苏福瑞康木业有限公司 | 一种以斜磨搭接木材中板制作胶合板的方法 |
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2007
- 2007-02-12 CN CNU2007200106637U patent/CN201030599Y/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Granted publication date: 20080305 Termination date: 20130212 |