CN110682376A - 一种电工层压木结构及生产工艺 - Google Patents

一种电工层压木结构及生产工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN110682376A
CN110682376A CN201810721871.0A CN201810721871A CN110682376A CN 110682376 A CN110682376 A CN 110682376A CN 201810721871 A CN201810721871 A CN 201810721871A CN 110682376 A CN110682376 A CN 110682376A
Authority
CN
China
Prior art keywords
layer
laminated
laminated wood
plate layer
birch
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810721871.0A
Other languages
English (en)
Inventor
孙忠海
丁杨
杨状
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Conley Source Technology (tianjin) Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Conley Source Technology (tianjin) Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Conley Source Technology (tianjin) Ltd By Share Ltd filed Critical Conley Source Technology (tianjin) Ltd By Share Ltd
Priority to CN201810721871.0A priority Critical patent/CN110682376A/zh
Publication of CN110682376A publication Critical patent/CN110682376A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08—Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27D—WORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00—Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/10—Butting blanks of veneer; Joining same along edges; Preparatory processing of edges, e.g. cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08—Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B21/00—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board
    • B32B21/13—Layered products comprising a layer of wood, e.g. wood board, veneer, wood particle board all layers being exclusively wood
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/02—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions
    • B32B3/08—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by features of form at particular places, e.g. in edge regions characterised by added members at particular parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/10—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material
    • B32B3/18—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a discontinuous layer, i.e. formed of separate pieces of material characterised by an internal layer formed of separate pieces of material which are juxtaposed side-by-side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/266—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by an apertured layer, the apertures going through the whole thickness of the layer, e.g. expanded metal, perforated layer, slit layer regular cells B32B3/12
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties

Abstract

本发明公开了一种电工层压木结构及生产工艺，本发明提出了电工层压木结构使用了固定杆固定得方式进行压合，从而解决了电工层压木因为单板之间的膨胀性而容易开裂的问题，并且本发明通过分板层的拼接实现了短板的使用，避免了材料的浪费，同时本发明提出的电工层压木生产工艺对生产步骤进行合理化控制，避免了生产电工层压木废品率高的问题。

Description

一种电工层压木结构及生产工艺
技术领域
本发明涉及电工层压木结构和生产工艺技术领域，具体为一种电工层压木结构及生产工艺。
背景技术
目前我国共有数千家变压器制造厂，其中大部分电力变压器厂使用绝缘纸板，钢纸、氧化纸、玻璃布板等绝缘件，部分电力变压器厂也逐渐开展了对电工木板的使用，但是现有的电工木因为结构不过关常常因为单板的连接的膨胀性会出现粘合点开裂的问题，并且在制作电工层压木时很多短板并不能使用，浪费了大量材料，同时现今的生产工艺不过关也会产生废品率高的问题，为此我们提出了一种电工层压木结构及生产工艺。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电工层压木结构及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电工层压木结构，包括上整版层、下整版层和固定杆，所述上整版层与下整版层的中部粘合有四个分板层，每相邻两个所述分板层之间相互压合，所述分板层的上表面均贯穿有固定孔，所述固定孔的内腔插接有固定杆，且固定孔与固定杆过盈配合。
优选的，所述固定杆的外表面一体成型有毛刺层。
优选的，所述分板层由短板连接构成，且短板的数量不小于两个，所述短板的左端和右端均一体成型有锯齿槽。
优选的，所述上整版层的上表面标记有X线和Y线，所述X线与上整板层的上表面的前侧边线平行，且Y线与X线垂直，四个所述分板层在贴合时分层板上由短板通过锯齿槽形成的拼接线不在同一竖直面上。
优选的，所述固定杆的长度与四个所述分板层厚度之和相等。
优选的，所述固定杆的直径大于固定孔的直径两微米。
优选的，分层板上分布的所述固定孔的水平连接线不与X线和Y线平行。
优选的，一种电工层压木生产工艺，具体为：
第一步，选材，选择优质的桦木作为原材料。
第二步，材料制备，将优质桦木加工成单板。
第三步，固定杆制备，选择将优质桦木加工成单板后剩余的边料制作成固定杆。
第四步，单板筛选，选择表面光滑且无断裂的单板作为上整板层和下整板层，其余单板作为分板层原料。
第五步，分板层原料切屑，将分板层原料的两端进行切屑成锯齿槽，形成分板层对接块。
第六步，压合，将分板层对接块进行对接形成分板层，同时将分板层的上表面和下表面均匀涂抹上胶水压后压合在一起形成粘合分板层。
第七步，打孔，将粘合分板层进行打孔，形成固定孔。
第八步，固定，将固定杆的外侧壁涂抹上胶水，钉入固定孔内。
第九步，贴合上整板层和下整板层，将上整板层的底面和下整板层的上表面涂抹上胶水，将粘合分板层的上表面和下表面均涂抹上胶水，然后将上整板层的底面和下整板层与粘合分板层压合在一起。
优选的，第二步具体为，将优质的桦木进行去皮处理，将去皮的桦木进行分段切割形成桦木段，切割后的桦木段放入蒸煮池进行内蒸煮，控制蒸煮池内温度保持在65℃，蒸煮时间为6～8小时，蒸煮结束后将桦木段取出进行旋切，旋切后的桦木段形成单板。
优选的，第三步具体为，固定杆制备时利用砂纸对固定杆的外表面进行打磨，形成不规整毛刺。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种电工层压木结构及生产工艺，本发明提出了电工层压木结构使用了固定杆固定得方式进行压合，从而解决了电工层压木因为单板之间的膨胀性而容易开裂的问题，并且本发明通过分板层的拼接实现了短板的使用，避免了材料的浪费，同时本发明提出的电工层压木生产工艺对生产步骤进行合理化控制，避免了生产电工层压木废品率高的问题。
附图说明
图1为本发明电工层压木结构示意图。
图中：1上整版层、2下整版层、3分板层、4固定孔、5固定杆、6毛刺层、7短板、8锯齿槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电工层压木结构，包括上整版层1、下整版层2和固定杆5，所述上整版层1与下整版层2的中部粘合有四个分板层3，每相邻两个所述分板层3之间相互压合，所述分板层3的上表面均贯穿有固定孔4，所述固定孔4的内腔插接有固定杆5，且固定孔4与固定杆5过盈配合。
具体而言，所述固定杆5的外表面一体成型有毛刺层6，固定杆5的外侧壁通过砂纸摩擦形成毛刺层6，用于方便蘸取胶水和增加固定杆5与固定孔4连接的稳定性。
具体而言，所述分板层3由短板7连接构成，且短板7的数量不小于两个，所述短板7的左端和右端均一体成型有锯齿槽8，方便短板7的拼接。
具体而言，所述上整版层1的上表面设有X线和Y线，所述X线与上整板层1的上表面的前侧边线平行，且Y线与X线垂直，四个所述分板层3在贴合时分层板3上由短板7通过锯齿槽8形成的拼接线不在同一竖直面上，防止由短板7通过锯齿槽8形成的拼接线在同一竖直面上导致电工层压木容易断裂。
具体而言，所述固定杆5的长度与四个所述分板层3厚度之和相等，防止固定杆5不能完全插入固定孔内，阻碍上整板层1和下整板成2的贴合。
具体而言，所述固定杆5的直径大于固定孔4的直径两微米，增加固定杆5与固定孔4的连接稳定性。
具体而言，分层板3的上表面上分布的所述固定孔4的水平连接线不与X线和Y线平行，防止多个固定孔4在同一水平线上，降低电工层压木的硬度。
工作原理：本发明在制作时将四个分板层3压合在一起，在压合后的分板层的上表面开设固定孔4，将固定杆5涂抹上胶水钉入固定孔4内，然后将上板层和下板层压合在分板层上即可。
具体而言，一种电工层压木生产工艺，具体为：
第一步，选材，选择优质的桦木作为原材料。
第二步，材料制备，将优质桦木加工成单板。
第三步，固定杆5制备，选择将优质桦木加工成单板后剩余的边料制作成固定杆5。
第四步，单板筛选，选择表面光滑且无断裂的单板作为上整板层1和下整板层2，其余单板作为分板层原料。
第五步，分板层原料切屑，将分板层原料的两端进行切屑成锯齿槽8，形成分板层对接块。
第六步，压合，将分板层对接块进行对接形成分板层3，同时将分板层3的上表面和下表面均匀涂抹上胶水压后压合在一起形成粘合分板层。
第七步，打孔，将粘合分板层进行打孔，形成固定孔4。
第八步，固定，将固定杆5的外侧壁涂抹上胶水，钉入固定孔4内。
第九步，贴合上整板层1和下整板层2，将上整板层的底面和下整板层的上表面涂抹上胶水，将粘合分板层的上表面和下表面均涂抹上胶水，胶水为醇溶性酚醛树脂，然后将上整板层1和下整板层2与粘合分板层压合在一起。
具体而言，第二步具体为，将优质的桦木进行去皮处理，将去皮的桦木进行分段切割形成桦木段，切割后的桦木段放入蒸煮池进行内蒸煮，在蒸煮时需注意蒸煮池内的水需将桦木段完全浸没，控制蒸煮池内温度保持在65℃，蒸煮时间为6～8小时，蒸煮结束后将桦木段取出进行旋切，旋切后的桦木段形成单板。
具体而言，第三步具体为，固定杆5制备时利用砂纸对固定杆5的外表面进行打磨，形成不规整毛刺。
预期效果：本发明的制作步骤通过合理的控制操作方式和温度，解决了生产电工层压木时废品率较高的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电工层压木结构，包括上整版层、下整版层和固定杆，其特征在于：所述上整版层与下整版层的中部粘合有四个分板层，每相邻两个所述分板层之间相互压合，所述分板层的上表面均贯穿有固定孔，所述固定孔的内腔插接有固定杆，且固定孔与固定杆过盈配合。
2.根据权利要求1所述的一种电工层压木结构，其特征在于：所述固定杆的外表面一体成型有毛刺层。
3.根据权利要求1所述的一种电工层压木结构，其特征在于：所述分板层由短板连接构成，且短板的数量不小于两个，所述短板的左端和右端均一体成型有锯齿槽。
4.根据权利要求3所述的一种电工层压木结构，其特征在于：所述上整版层的上表面标记有X线和Y线，所述X线与上整板层的上表面的前侧边线平行，且Y线与X线垂直，四个所述分板层在贴合时分层板上由短板通过锯齿槽形成的拼接线不在同一竖直面上。
5.根据权利要求1所述的一种电工层压木结构，其特征在于：所述固定杆的长度与四个所述分板层厚度之和相等。
6.根据权利要求1所述的一种电工层压木结构，其特征在于：所述固定杆的直径大于固定孔的直径两微米。
7.根据权利要求4所述的一种电工层压木结构，其特征在于：分层板上分布的所述固定孔的水平连接线不与X线和Y线平行。
8.根据权利要求1所述的一种电工层压木结构，其特征在于：为上述提出的一种电工层压木生产工艺，具体为：
第一步，选材，选择优质的桦木作为原材料；
第二步，材料制备，将优质桦木加工成单板；
第三步，固定杆制备，选择将优质桦木加工成单板后剩余的边料制作成固定杆；
第四步，单板筛选，选择表面光滑且无断裂的单板作为上整板层和下整板层，并筛选其余单板作为分板层原料；
第五步，分板层原料切屑，将分板层原料的两端进行切屑成锯齿槽，形成分板层对接块；
第六步，压合，将分板层对接块进行对接形成分板层，同时将分板层的上表面和下表面均匀涂抹上胶水压后压合在一起形成粘合分板层；
第七步，打孔，将粘合分板层进行打孔，形成固定孔；
第八步，固定，将固定杆的外侧壁涂抹上胶水，钉入固定孔内；
第九步，贴合上整板层和下整板层，将上整板层的底面和下整板层的上表面涂抹上胶水，将粘合分板层的上表面和下表面均涂抹上胶水，然后将上整板层的底面和下整板层与粘合分板层压合在一起。
9.根据权利要求8所述的一种电工层压木生产工艺，其特征在于：第二步具体为，将优质的桦木进行去皮处理，将去皮的桦木进行分段切割形成桦木段，切割后的桦木段放入蒸煮池进行内蒸煮，控制蒸煮池内温度保持在65℃，蒸煮时间为6～8小时，蒸煮结束后将桦木段取出进行旋切，旋切后的桦木段形成单板。
10.根据权利要求8所述的一种电工层压木生产工艺，其特征在于：第三步具体为，固定杆制备时利用砂纸对固定杆的外表面进行打磨，形成不规整毛刺。
CN201810721871.0A 2018-07-04 2018-07-04 一种电工层压木结构及生产工艺 Pending CN110682376A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810721871.0A CN110682376A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种电工层压木结构及生产工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810721871.0A CN110682376A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种电工层压木结构及生产工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110682376A true CN110682376A (zh) 2020-01-14

Family

ID=69106272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810721871.0A Pending CN110682376A (zh) 2018-07-04 2018-07-04 一种电工层压木结构及生产工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110682376A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49483B1 (zh) * 1968-11-22 1974-01-08
US4608106A (en) * 1985-03-25 1986-08-26 Lahtinen Pentti K Procedure for manufacturing elongated glued beams
CN1156080A (zh) * 1996-08-09 1997-08-06 昆明市木器厂 高强度电工层压木及其制备方法
CN201023258Y (zh) * 2007-03-07 2008-02-20 杨益铨 多元胶合板材
CN201030599Y (zh) * 2007-02-12 2008-03-05 锦州市福山木业有限责任公司 同纹理拼接式胶合板
CN102615681A (zh) * 2012-03-14 2012-08-01 辽宁省林业科学研究院 速生树种单板层积材制造方法
CN202846634U (zh) * 2012-10-14 2013-04-03 浙江庆元江洲林工贸有限公司 一种高强度细木工板
CN203765738U (zh) * 2014-03-04 2014-08-13 中南林业科技大学 单板层积材增强胶合木
CN104209994A (zh) * 2014-09-04 2014-12-17 湖南德易森环保科技有限公司 一种木板刺口斩断纤维的细木工板及制作工艺
CN204367107U (zh) * 2014-12-17 2015-06-03 薛飞 同向直木工板
CN105643731A (zh) * 2016-01-26 2016-06-08 广州市盈尔安防火材料有限公司 防火海洋胶合板
CN206120155U (zh) * 2016-08-19 2017-04-26 浙江金圣竹木有限公司 纯竹无胶菜板

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS49483B1 (zh) * 1968-11-22 1974-01-08
US4608106A (en) * 1985-03-25 1986-08-26 Lahtinen Pentti K Procedure for manufacturing elongated glued beams
CN1156080A (zh) * 1996-08-09 1997-08-06 昆明市木器厂 高强度电工层压木及其制备方法
CN201030599Y (zh) * 2007-02-12 2008-03-05 锦州市福山木业有限责任公司 同纹理拼接式胶合板
CN201023258Y (zh) * 2007-03-07 2008-02-20 杨益铨 多元胶合板材
CN102615681A (zh) * 2012-03-14 2012-08-01 辽宁省林业科学研究院 速生树种单板层积材制造方法
CN202846634U (zh) * 2012-10-14 2013-04-03 浙江庆元江洲林工贸有限公司 一种高强度细木工板
CN203765738U (zh) * 2014-03-04 2014-08-13 中南林业科技大学 单板层积材增强胶合木
CN104209994A (zh) * 2014-09-04 2014-12-17 湖南德易森环保科技有限公司 一种木板刺口斩断纤维的细木工板及制作工艺
CN204367107U (zh) * 2014-12-17 2015-06-03 薛飞 同向直木工板
CN105643731A (zh) * 2016-01-26 2016-06-08 广州市盈尔安防火材料有限公司 防火海洋胶合板
CN206120155U (zh) * 2016-08-19 2017-04-26 浙江金圣竹木有限公司 纯竹无胶菜板

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100487218C (zh) 表层板为横纵拼接结构的四层实木复合地板制作方法
CN100436735C (zh) 均衡型三层实木复合地板的制作方法
CN107081821A (zh) 一种细条型实木榫卯复合镶嵌结构集成材
CN101293363B (zh) 一种结构用胶合厚板的生产方法
CN104149143A (zh) 一种新型结构的实木集成材
CN111730939B (zh) 一种多层复合板门及其生产工艺
CN110682376A (zh) 一种电工层压木结构及生产工艺
CN204172143U (zh) 一种新型结构的实木集成材
CN104708686A (zh) 一种呈镶嵌结构的实木集成板材
CN203957049U (zh) 一种竹木复合集装箱底板用胶合板
CN201581633U (zh) 一种竹基热固性塑料混凝土模板
CN203994101U (zh) 连续成型复合结构材
CN101327603A (zh) 可弯曲胶合板及其制备方法
CN201228429Y (zh) 一种由余料构成的竹地板块
CN110405874B (zh) 艺术地板的制作方法
CN103707368A (zh) 一种竹基板、竹复合板及其制造方法
CN213703775U (zh) 一种lvb结构型胶合板
CN213741889U (zh) 一种强度高的节能环保板材
CN209831938U (zh) 一种竹帘胶合板
CN210234217U (zh) 新型棕榈叶人造板
KR101200500B1 (ko) 조선산업용 폐합판의 재활용 방법
CN107553669A (zh) 一种木制品制作工艺
CN219599824U (zh) 一种抗变形环保胶合板
CN210589752U (zh) 竹型材的结构
CN211467679U (zh) 一种高稳定性胶合板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200114

RJ01 Rejection of invention patent application after publication