CN203765738U - 单板层积材增强胶合木 - Google Patents
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Abstract
一种单板层积材增强胶合木,由外层板和数层中间层板沿顺纹方向叠层胶合而成。该中间层板为木材,层板数≥5;该外层板为单板层积材,设置于中间层板的至少一外表面;各层板之间具有间苯二酚树脂胶合层或异氰酸酯树脂胶合层。如此,本实用新型的胶合木用单板层积材替代现有胶合木中的外层木板,将强度和可靠性高于同树种锯材(如木板)的单板层积材放置于外层,发挥主要承载作用,达到提高胶合木的整体强度和可靠性的目的,并能有效利用木材,扩大胶合木的应用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种胶合木,具体涉及一种外层板采用单板层积材以提高抗弯强度和可靠性的胶合木,可用于木结构建筑的梁和柱。
背景技术
目前,公知的胶合木均由多层木板沿顺纹方向叠层胶合而成。根据各层木板配置的情况,可分为同等组合胶合木(各层木板的材质等级相同)和异等组合胶合木(采用两种或两种以上材质等级的层板,外层木板的材质等级比里层木板高);异等组合胶合木又可分为对称异等组合胶合木(不同等级的层板以构件截面中心线为对称轴成对称布置)和非对称异等组合胶合木(不同等级的层板在构件截面中心线两侧成非对称布置)。各层木板厚度相等,一般在20mm至45mm之间。由材料力学可知,对于受弯构件,其抗弯强度主要由表层(特别是受拉一侧)材料的强度决定,因此胶合木采用异等组合更合理,更能发挥各等级材料的作用。木材是一种各向异性的生物材料,其强度性能受生长条件、部位、方向和各种缺陷等的影响,其强度值的离散度非常大。通过对木材进行分级,可以减小各级木材强度值的离散度,但不管是采用目测分级还是机械弹性模量分级,都不可能得到各级木材准确的强度值,其离散度依然很大。因此,胶合木即使外层采用弹性模量最高的一等木板,其可靠度也并不很高,为了安全,只能降低胶合木的强度设计值。
单板层积材为多层单板按顺纹为主组坯胶合而成的板材。各层单板的厚度相同,约为3mm左右。单板通常采用旋切机旋切并经剪切获得。对于结构用单板层积材,单板需要进行强度分等,高强度单板配置在上、下表层,以提高构件的承载能力。单板层积材由于层积数比胶合木多,木材的缺陷更加分散,材料的可靠性更高、变异性更小。单板层积材与同树种锯材(胶合木中的层板即为锯材)相比,许用弯曲应力可提高约50%。单板层积材与同厚度的胶合木相比,由于层积数多,即胶合面多,故胶黏剂用量增大,制造成本较高。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有胶合木强度及可靠性不高的不足,提供一种单板层积材增强胶合木,其能有效提高胶合木的强度和可靠性,且制造成本增加不大。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种单板层积材增强胶合木,由外层板和数层中间层板沿顺纹方向叠层胶合而成,该中间层板为木材,其特点是,所述外层板为单板层积材,设置于中间层板的至少一外表面。
所述外层板为2层,分别设置于数层中间层板的上外表面和下外表面。所述外层板为1层,设置于数层中间层板的上外表面或下外表面。
所述中间层板的层板数≥5。所述外层板和各中间层板的厚度相同,为20mm-45mm。所述各层板之间具有间苯二酚树脂胶合层或异氰酸酯树脂胶合层。
所述中间层板采用同等组合、对称异等组合或非对称异等组合,可以拼宽,可以接长。
如此,本实用新型的胶合木用单板层积材替代现有胶合木中的外层木板,将强度和可靠性高于同树种锯材(如木板)的单板层积材放置于外层,发挥主要承载作用,达到提高胶合木的整体强度和可靠性的目的,并能有效利用木材,扩大胶合木的应用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型一实施例的横截面结构示意图。
图3是本实用新型另一实施例的横截面结构示意图。
图4是本实用新型又一实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型为一种单板层积材增强胶合木,其由外层板1和数层中间层板2沿顺纹方向叠层胶合而成。该外层板1为单板层积材,设置于中间层板2的至少一外表面。该中间层板2为木材,其层板数≥5。该外层板1和各中间层板2的厚度相同,为20mm-45mm。
本实用新型的胶合木按照国家标准《胶合木结构技术规范》(GB/T 50708-2012)的要求制造,且各层板之间具有间苯二酚树脂胶合层或异氰酸酯树脂胶合层。
如图2所示,为本实用新型的一实施例,该胶合木由二层外层板1和13层中间层板2共15层层板叠层胶合而成。该二层外层板1分别设置于13层中间层板2的上外表面和下外表面。13层中间层板2为落叶松锯材经分等、接长、拼宽而成,采用对称异等组合组坯,其中,中心5层采用3等材质,紧挨中心5层的上2层及下2层采用2等材质,靠外层板1的上2层及下2层采用1等材质。
如图3所示,为本实用新型的另一实施例,该胶合木由一层外层板1和11层中间层板2共12层层板叠层胶合而成。该层外层板1设置于11层中间层板2的下外表面。11层中间层板2为落叶松锯材经分等、接长而成,采用对称异等组合组坯,其中,中心3层采用3等材质,紧挨中心3层的上2层及下2层采用2等材质,靠外部的上2层及靠外层板的下2层采用1等材质。
如图4所示,为本实用新型的又一实施例,该胶合木由二层外层板1和10层中间层板2共12层层板叠层胶合而成。该二层外层板1分别设置于10层中间层板2的上外表面和下外表面。10层中间层板2为落叶松锯材经分等、接长而成,采用对称异等组合组坯,其中,中心4层采用3等材质,紧挨中心4层的上2层及下2层采用2等材质,靠外层板1的上1层及下1层采用1等材质。
图2及图3所示实施例中,该外层板可采用预先做好的或定购的满足国家标准《单板层积材》(GB/T 20241-2006)的结构用单板层积材性能要求的落叶松单板层积材。图4所示实施例中,该外层板采用3mm厚的落叶松单板涂胶、组坯,单板采用端面斜接的方法接长,组坯时相邻层接头错开,胶黏剂采用间苯二酚树脂胶黏剂或异氰酸酯树脂胶黏剂。
Claims (6)
1.一种单板层积材增强胶合木,由外层板(1)和数层中间层板(2)沿顺纹方向叠层胶合而成,该中间层板(2)为木材,其特征在于,所述外层板(1)为单板层积材,设置于中间层板(2)的至少一外表面。
2.如权利要求1所述的单板层积材增强胶合木,其特征在于,所述外层板(1)为2层,分别设置于数层中间层板(2)的上外表面和下外表面。
3.如权利要求1所述的单板层积材增强胶合木,其特征在于,所述外层板(1)为1层,设置于数层中间层板(2)的上外表面或下外表面。
4.如权利要求1所述的单板层积材增强胶合木,其特征在于,所述中间层板(2)的层板数≥5。
5.如权利要求1所述的单板层积材增强胶合木,其特征在于,所述各层板之间具有间苯二酚树脂胶合层或异氰酸酯树脂胶合层。
6.如权利要求1所述的单板层积材增强胶合木,其特征在于,所述外层板(1)和各中间层板(2)的厚度相同,为20mm-45mm。
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CN105856377A (zh) * | 2016-06-08 | 2016-08-17 | 王宾 | 一种叠层木板门的制造工艺 |
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