CN216831398U - 一种三层原木直拼板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种三层原木直拼板，包括板芯、上原木薄片和下原木薄片，上原木薄片和下原木薄片分别贴合于板芯的上表面和下表面；多块直拼板之间通过搭接粘附，拼接成一块大面积复合板；相互拼接的两块直拼板中，一块直拼板中板芯的搭接边设有榫槽，另一块直拼板中板芯的搭接边设有与榫槽搭接的榫块。本申请中三层原木直拼板的结构，在保证了直拼板强度的同时解放了对板芯原料的约束，板芯可以采用与上下原木薄片相同的原木材料，也可以使用不同的原材料，如原木的边角料，降低直拼板的生产成本；榫槽和榫块在直拼板的搭接过程中起到了定位以及强度的作用，保证了直拼板之间搭接的精密度以及搭接后整块复合板的平整度和强度，产品的质量得到有效保障。

Description

一种三层原木直拼板

技术领域

本实用新型涉及木板技术领域，尤其涉及一种三层原木直拼板。

背景技术

木板作用室内装修应用最广的板材，在地板、家具等产品中应用较多，但是现有的木板多为复合板或者原木板，通过实木板之间多层复合来实现，在工厂预制阶段就是一块固定尺寸的板材，尺寸无法调整，面积过大的板材，在工厂预制阶段，生产成本大大增加；同时，传统板材对木板的完整性要求较高，在预制过程中会存在大量的边角料，造成大量的浪费，这就导致了木板成本的增加，而且，实木的板材在长时间使用后，也会会存在开裂等情况，还需要多层的压合来保证整体的结构稳定，从而导致市面上木板的价格长期居高不下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种成本低，强度高且制造方便的三层原木直拼板。

为达到上述目的，本实用新型提出一种三层原木直拼板，包括板芯、上原木薄片和下原木薄片，所述上原木薄片和所述下原木薄片分别贴合于所述板芯的上表面和下表面；

多块所述直拼板之间通过搭接粘附，拼接成一块大面积复合板；相互拼接的两块所述直拼板中，一块所述直拼板中板芯的搭接边设有榫槽，另一块所述直拼板中板芯的搭接边设有榫块，通过将所述榫块插接于所述榫槽后，再利用胶水实现相邻的所述直拼板之间的拼接。

进一步的，所述板芯为原木板或者边角料铸压成型；

所述上原木薄片和所述下原木薄片均为原木片。

进一步的，所述上原木薄片和所述下原木薄片通过胶水以及压合工艺粘附于所述板芯的表面。

进一步的，多块所述直拼板拼接后的所述大面积复合板利用砂光机对复合板表面进行定厚抛光。

进一步的，所述榫块和所述榫槽均布置于所述板芯的长边的侧沿，相邻的所述直拼板之间通过两块板芯长边之间的搭接实现拼接。

进一步的，所述板芯的厚度大于等于7mm，所述上原木薄片和下原木薄片的厚度大于等于1.5mm，压合后的所述原木直拼板的厚度大于等于12mm；

多块所述原木直拼板拼接后的所述大面积复合板的宽度为100-2000mm，长度为100-6000mm。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：

1、相比于传统的实木复合板，本申请采用板芯、上原木薄片和下原木薄片的三层结构，上原木薄片和下原木薄片起到了保证直拼板整体强度，防止开裂以及装饰的作用，从而解放了对板芯原料的约束，板芯可以采用与上原木薄片和下原木薄片相同的原木材料，也可以使用传统木板切割下来的边角料合成，在保证了木板强度的情况下，降低直拼板的生产成本，避免木料浪费，符合环保理念。

2、相互搭接的直拼板之间通过板芯延边预开设的榫槽和榫块搭接固定，榫槽和榫块在直拼板的搭接过程中起到了定位的作用，保证了直拼板之间搭接的精密度以及搭接后整块复合板的平整度，产品的质量得到充分的保障。

3、针对市场各种大面积板材的需求，本申请统一采用多块小规格的三层原木直拼板同平面拼接而成，小规格的原木直拼板更适用于各种规模的工厂批量化生产，后续搭接，压合，粘附，抛光步骤也相对简单，实现了原木直拼板的批量化生产，降低了原木直拼板的制备难度，有效的减少了原木直拼板的生产成本，同时也实现了各种规格的大面积复合板的拼接制备，市场应用性更广。

附图说明

图1为本实用新型实施例中三层原木直拼板的拼接结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提出一种三层原木直拼板，包括板芯1、上原木薄片2和下原木薄片3，上原木薄片2和下原木薄片3分别贴合于板芯1的上表面和下表面；

多块直拼板之间通过搭接粘附，拼接成一块大面积复合板；相互拼接的两块直拼板中，一块直拼板中板芯1的搭接边设有榫槽4，另一块直拼板中板芯1的搭接边设有榫块5，通过将榫块5插接于榫槽4后，再利用胶水实现相邻的直拼板之间的拼接。

板芯1为原木板、原木直拼板或者木屑压铸成板；在本实施例中，板芯1为木屑压铸成板，上原木薄片2和下原木薄片3均为原木片。

上原木薄片2和下原木薄片3起到了保证直拼板整体强度，防止开裂以及装饰的作用，从而解放了对板芯1原料的约束，板芯1可以采用与上原木薄片2和下原木薄片3相同的原木材料，也可以使用传统木板切割下来的边角料合成，在保证了木板强度的情况下，降低直拼板的生产成本，避免了木料浪费，符合环保理念。

在本实施例中，上原木薄片2和下原木薄片3通过胶水以及压合工艺粘附于板芯1的表面，粘附后铸压，使得直拼板的结构更牢固，不会形成脱胶以及开裂的情况。

在本实施例中，多块直拼板拼接后的大面积复合板利用砂光机对复合板表面进行定厚抛光，抛光的目的，第一在于保障拼接后大面积复合板的整体表面的平整度，第二在于使得原木直拼板之间的拼接缝得以打磨平，使得拼接后的大面积板表面更美观，平整度更高。

在本实施例中，榫块5和榫槽4均布置于板芯1的长边的侧沿，相邻的直拼板之间通过两块板芯1长边之间的搭接实现拼接，榫槽4和榫块5在直拼板的搭接过程中起到了定位的作用，保证了直拼板之间搭接的精密度以及搭接后整块复合板的平整度，产品的质量得到充分的保障。

在本实施例中，板芯1的厚度大于等于7mm，上原木薄片2和下原木薄片3的厚度大于等于2.5mm，压合后的原木直拼板的厚度为大于等于12mm；

多块原木直拼板拼接后的大面积复合板的宽度为100-2000mm，长度为300-6000mm，但是作为本领域公知，长度和宽度不限于上述规格，也可以包括板材的自然宽度长度。

尺寸较小的原木直拼板更适用于各种规模的工厂批量化生产，实现了原木直拼板的批量化生产，降低了原木直拼板的制备难度，有效的减少了原木直拼板的生产成本，同时也实现了各种规格的大面积复合板的拼接制备，市场应用性更广。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种三层原木直拼板，其特征在于，包括板芯、上原木薄片和下原木薄片，所述上原木薄片和所述下原木薄片分别贴合于所述板芯的上表面和下表面；

多块所述直拼板之间通过搭接粘附，拼接成一块大面积复合板；相互拼接的两块所述直拼板中，一块所述直拼板中板芯的搭接边设有榫槽，另一块所述直拼板中板芯的搭接边设有榫块，通过将所述榫块插接于所述榫槽后，再利用胶水实现相邻的所述直拼板之间的拼接。

2.根据权利要求1所述的三层原木直拼板，其特征在于，所述板芯为原木板或者边角料铸压成型；

所述上原木薄片和所述下原木薄片均为原木片。

3.根据权利要求1所述的三层原木直拼板，其特征在于，所述上原木薄片和所述下原木薄片通过胶水以及压合工艺粘附于所述板芯的表面。

4.根据权利要求1所述的三层原木直拼板，其特征在于，多块所述直拼板拼接后的所述大面积复合板利用砂光机对复合板表面进行定厚抛光。

5.根据权利要求1所述的三层原木直拼板，其特征在于，所述榫块和所述榫槽均布置于所述板芯的长边的侧沿，相邻的所述直拼板之间通过两块板芯长边之间的搭接实现拼接。

6.根据权利要求1所述的三层原木直拼板，其特征在于，所述板芯的厚度大于等于7mm，所述上原木薄片和下原木薄片的厚度大于等于1.5mm，压合后的所述原木直拼板的厚度大于等于12mm；

多块所述原木直拼板拼接后的所述大面积复合板的宽度为100-2000mm，长度为100-6000mm。

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