EA029286B1 - Способ и устройство для изготовления звукопоглощающей панели - Google Patents

Способ и устройство для изготовления звукопоглощающей панели Download PDF

Info

Publication number
EA029286B1
EA029286B1 EA201390380A EA201390380A EA029286B1 EA 029286 B1 EA029286 B1 EA 029286B1 EA 201390380 A EA201390380 A EA 201390380A EA 201390380 A EA201390380 A EA 201390380A EA 029286 B1 EA029286 B1 EA 029286B1
Authority
EA
Eurasian Patent Office
Prior art keywords
plate
panel
slots
slits
cutters
Prior art date
Application number
EA201390380A
Other languages
English (en)
Other versions
EA201390380A1 (ru
Inventor
Жерар Юше
Original Assignee
Сэн-Гобэн Гласс Франс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сэн-Гобэн Гласс Франс filed Critical Сэн-Гобэн Гласс Франс
Publication of EA201390380A1 publication Critical patent/EA201390380A1/ru
Publication of EA029286B1 publication Critical patent/EA029286B1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/13—Surface milling of plates, sheets or strips
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23C—MILLING
    • B23C5/00—Milling-cutters
    • B23C5/02—Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08—Disc-type cutters
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B1/86—Sound-absorbing elements slab-shaped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
    • E04B9/04—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like
    • E04B9/0464—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation comprising slabs, panels, sheets or the like having irregularities on the faces, e.g. holes, grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B2001/8245—Machines for manufacturing, shaping, piercing or filling sound insulating elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62—Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/82—Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to sound only
    • E04B1/84—Sound-absorbing elements
    • E04B2001/8457—Solid slabs or blocks
    • E04B2001/8476—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling
    • E04B2001/848—Solid slabs or blocks with acoustical cavities, with or without acoustical filling the cavities opening onto the face of the element
    • E04B2001/849—Groove or slot type openings
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T409/00—Gear cutting, milling, or planing
    • Y10T409/30—Milling
    • Y10T409/303752—Process

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Soundproofing, Sound Blocking, And Sound Damping (AREA)
  • Milling Processes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Изобретение касается способа изготовления звукопоглощающей панели, включающего следующие этапы: поставка пластины из пластикового материала, выполнение множества сквозных прорезей в пластине фрезерованием по меньшей мере одной фрезой. Изобретение позволяет быстро и дешево изготавливать звукопоглощающую панель.

Description

Изобретение относится к способу изготовления звукопоглощающей панели, снабженной множеством прорезей. Способ включает этап выполнения пластины из пластикового материала. Способ включает также этап выполнения множества сквозных прорезей в пластине фрезерованием по меньшей мере одной фрезой.
Фрезерование по меньшей мере одной фрезой позволяет сделать способ менее дорогостоящим, так как фреза является более дешевой, чем лазерная головка. Кроме того, использование фрезы является более простым, чем использование лазерной головки, что позволяет осуществлять разрезы по нумерованным траекториям и быстрее изготавливать звукопоглощающую панель.
Изобретение относится также к устройству для изготовления звукопоглощающей панели. Устройство позволяет использовать способ по изобретению.
Фиг. 1 изображает вид сбоку устройства по изобретению.
Устройство содержит модуль 1, удерживающий по меньшей мере один вал 2, выполненный с возможностью вращения вокруг своей оси, на котором установлена по меньшей мере одна фреза 3. Каждый вал 2 удерживается в модуле 1 так, чтобы вращаться на одном из своих концов. Одна или несколько фрез 3 предпочтительно установлены на каждом валу 2 так, чтобы центр одной или нескольких фрез 3 находился на оси симметрии вала 2. Таким образом, когда каждый вал 2 вращается вокруг своей оси, модуль 1 остается неподвижным, а вал 2 приводит во вращение одну или несколько фрез 3, расположенных на нем. Корпус 1 содержит двигатель (не изображенный на чертеже), предназначенный для приведения одного или нескольких валов 2 во вращение посредством, например, электронной системы управления двигателем.
Фреза 3, по существу, имеет форму диска, снабженного зубьями. Каждая фреза 3 предназначена для выполнения по меньшей мере одной сквозной прорези в пластине 4 из пластика для формирования звукоизолирующей панели, снабженной множеством прорезей. Прорези имеют, например, ширину, составляющую от 0,2 до 2 мм, в частности составляющую от 0,2 до 0,4 мм. Толщина фрезы 3 должна быть выбрана так, чтобы соответствовать желаемой ширине прорези.
Устройство содержит, кроме того, средство 5 для удержания пластины 4 из пластикового материала (предпочтительно из полиэтиленгликольтерефталата, либо из поликарбоната, либо из полиметилметакрилата). Средство 5 для удержания удерживает пластину 4 так, чтобы предотвращать ее смещение, когда одна или несколько фрез 3 формируют прорези в пластине 4. Средство 5 для удержания представляет собой предпочтительно панель из дерева или из пластикового материала, на котором пластина 4 удерживается в неподвижном положении в течение времени формирования прорезей, например, стяжными хомутами или вакуумными захватами. В дальнейшем в описании средство удержания будет называться "панель" без ограничения объема изобретения.
Панель 5 снабжена множеством прорезей, предварительно выполненных в точках, где в пластине 4 необходимо выполнить прорези 4 для исключения того, чтобы каждая фреза формировала прорезь одновременно в пластине 4 и в панели средства удержания 5. Использование в качестве средства удержания панели позволяет оказывать сопротивление усилиям, воздействующим на пластину 4 в процессе фрезерования, для того, чтобы пластина 4 не деформировалась под действием упомянутых усилий.
Пластина 4 предназначена для перемещения в первом направлении (изображенном на фиг. 1 стрелкой 6), которое является направлением, перпендикулярным плоскости пластины. Таким образом, пластина 4 может быть перемещена к одной или нескольким фрезам 3 для того, чтобы одна или несколько фрез могли выполнить прорези в пластине. Пластина может быть также отведена от одной или нескольких фрез 3, когда операция фрезерования закончена.
Пластина 4 предназначена также для перемещения во втором направлении, которое перпендикулярно первому направлению и которое параллельно плоскости пластины 4. Это второе направление соответствует направлению, в котором должна быть выполнена прорезь.
Перемещения пластины 4 в первом и втором направлениях выполняются, например, столом (не изображенном на чертеже), удерживающим панель 5 и пластину 4, при этом стол может быть перемещен
- 2 029286
вдоль первой оси, параллельной первому направлению, и по второй оси, параллельной второму направлению. Движения перемещения стола в первом и/или втором направлении могут осуществляться либо вручную, либо с помощью привода, например, с электронной системой управления движениями перемещения стола для изготовления звукопоглощающей панели, снабженной прорезями.
Предпочтительно пластина 4 удерживается в горизонтальном положении на удерживающем средстве 5. Вал 2, предпочтительно, является горизонтальным с одной или несколькими фрезами в вертикальной плоскости. Первое направление перемещения пластины 4 является, таким образом, вертикальным, а второе направление перемещения пластины является, таким образом, горизонтальным.
Амплитуда перемещения пластины 4 в первом направлении должна быть достаточной и для выполнения сквозной прорези в пластине 4 и для обеспечения возможности размещения и вынимания пластины 4 из устройства. Пластина 4 может быть размещена между двумя крайними положениями: положением покоя, в котором пластина может быть вынута или размещена без каких-либо трудностей для пользователя, и рабочим положением (пунктирно показанным на фиг. 1), в котором одна или несколько фрез полностью проходят насквозь пластину 4 для выполнения прорезей. В рабочем положении одна или несколько фрез проходят также по меньшей мере через часть прорезей панели 5.
Амплитуда перемещения пластины 4 во втором направлении должна быть адаптирована к длине прорезей, которые нужно выполнить, то есть длине по меньшей мере 40 мм. В случае, когда необходимо выполнить несколько рядов в пластине одной или несколькими фрезами 3 единственного вала 2, амплитуда перемещения пластины 4 во втором направлении должна быть, по меньшей мере, равной ширине или длине пластины 4, например 1 м для квадратной пластины в 1 м2 для выполнения различных рядов прорезей в панели устройства по изобретению без переустановки различным образом пластины 4 на столе в процессе ее фрезерования.
В настоящем описании рядом прорезей называют последовательность прорезей, выполненных одна за другой одним валом, при этом фрезы расположены перпендикулярно валу.
Отметим, что в случае, когда должны быть выполнены несколько рядов в пластине одной фрезой на одном валу 2, фреза должна перемещаться по валу 2 между двумя операциями фрезерования двух прорезей одного и того же ряда.
Каждая фреза 3 предназначена для выполнения единственной прорези либо множества прорезей в пластине 4. Однако чем больше фрез на валу 2, тем более быстрой является операция фрезерования, так как несколько прорезей могут быть выполнены одновременно. Таким образом, вал 2 может нести единственную фрезу 3, либо две фрезы 3, либо множество фрез.
Предпочтительно устройство по изобретению содержит по меньшей мере два вала 2, параллельных один другому, либо еще более предпочтительно множество валов 2, параллельных один другому, для увеличения скорости изготовления звукопоглощающей панели, снабженной прорезями. Каждый вал 2 несет одну фрезу 3, или две фрезы 3, или множество фрез.
Длина прорези определяется как наибольшая длина прорези по всей толщине прорези и, таким образом, пластины. Действительно, фреза имеет форму диска, и края прорези являются не вертикальными, а искривленными по тому же радиусу кривизны, что и кривизна фрезы. Длина прорезей предпочтительно такова, что отношение поверхности прорезей пластины к общей поверхности пластины составляет от 1,5 до 5%. Это составляет, например, для квадратной пластины в 1 м2 1000 прорезей длиной 10 см и шириной 0,2 мм с 10 мм между двумя рядами прорезей и 9,8 мм между двумя прорезями одного ряда. Следует найти компромисс для длины прорезей так, чтобы механическая твердость панелей не была нарушена. В вышеописанном случае устройство содержит предпочтительным образом девять валов, каждый из которых несет 99 фрез, и, если зазор в 9,9 мм оставлен между каждым концом каждого ряда прорези относительно края, а зазор в 0,5 мм оставлен между рядами прорезей, наиболее близких к краю, и краем.
Устройство предназначено для выполнения прорезей различных длин на одной пластине, в частности, когда прорези выполняются неодновременно.
Когда устройство по изобретению содержит по меньшей мере два вала, фрезы, которые несут два соседних вала, расположены в линию, как это изображено на фиг. 2, либо в шахматном порядке, как это изображено на фиг. 3.
Так, прорези на звукопоглощающей панели могут располагаться в линию либо в шахматном порядке, что позволяет адаптировать рисунок в зависимости от желаний конечного пользователя.
Расстояние между двумя соседними валами 2 является предпочтительно постоянным во всем устройстве для того, чтобы иметь равномерный рисунок прорези.
Устройство по изобретению содержит предпочтительно второй модуль 7, предназначенный для удержания при вращении с помощью подшипников одного или нескольких валов 2 за их концы, противоположные концам, удерживаемым в модуле 1. Удержание одного или нескольких валов 2 за их оба конца позволяет исключить провисание валов. Второй модуль не является приводным.
Устройство содержит также, по меньшей мере, пару водяных форсунок 8, 9, при этом каждая пара водяных форсунок 8, 9 предназначена для орошения одной фрезы водяной струей 8 сверху и водяной струей 9 снизу. Орошение снизу осуществляется, например, через прорези, выполненные в панели 5, или непосредственно, если фреза прорезала пластину 4 и панель 5. Устройство содержит, например, бак 10,
- 3 029286
заполненный водой, расположенный под средством 5 удержания пластины 4, который служит резервуаром для орошения фрез. Водяные форсунки 8 для орошения сверху проходят, например, через отверстия, выполненные в трубопроводе 11, расположенном сверху вала 2. Орошение фрез 3 водяными форсунками 8, расположенными сверху одного или нескольких валов 2, исключает перегрев фрез для того, чтобы не повреждать пластину 4, а орошение фрез 3 водяными форсунками 9, расположенными снизу от одного или нескольких валов 2, позволяет очистить зубья фрез, что является особенно полезным, когда каждая фреза должна выполнять по меньшей мере две прорези в одной и той же пластине.
Как вариант способа изготовления, описанного выше, пластина 4 является неподвижной, и именно модуль 1 и, в необходимом случае, модуль 7 перемещается в горизонтальном и вертикальном направлениях.
Изобретение касается также способа изготовления звукопоглощающей панели, снабженной прорезями, с помощью устройства по изобретению.
Способ содержит этап поставки пластины 4 из пластикового материала. Пластиковым материалом для пластины 4 является линейный пластичный полиэфир, предпочтительно полиэтиленгликольтерефтолат (РЕТО). Этот материал является механически стойким и востребованным. Как вариант, пластина 4 из пластикового материала выполнена из полиэтилентерефталата (РЕТ), или из поликарбоната (РС), или из полиметилметилакрилата (РММА). Пластина 4 из пластикового материала может быть прозрачной, что является предпочтительным, например, при изготовлении перегородок или потолков, которые должны быть прозрачными. Как вариант, пластина из пластикового материала является цветной, и/или атласной, и/или рассеивающей. Пластина 4 из пластического материала предпочтительно имеет толщину, составляющую от 4 до 5 мм.
Способ включает также этап формирования множества сквозных прорезей в пластине 4 путем фрезерования по меньшей мере одной фрезой 3.
Скорость вращения, форма зубца, угол заточки и угол среза одной или нескольких фрез специально адаптированы к материалу пластины, в которой выполняются прорези. Так, для пластины из РЕТО каждая фреза вращается, например, со скоростью 400 об/мин при диаметре фрезы 80 мм.
Пластина 4 закреплена на удерживающем средстве 5 устройства по изобретению. Затем один или несколько валов приводятся во вращение, вращая одну или несколько фрез 3. Пластина 4 перемещается во втором направлении, чтобы разместить должным образом одну или несколько фрез в правильном положении относительно пластины 4 для выполнения прорезей. Затем пластина 4 перемещается в первом направлении (перпендикулярно пластине) в направлении одной или нескольких прорезей 3 до тех пор, пока одна или несколько фрез не пройдет через толщину пластины 4 и по меньшей мере часть толщины панели 5 (рабочее положение), затем пластина 4 перемещается во втором направлении (параллельно пластине) для получения желаемой длины прорези. Затем пластина 4 вновь перемещается в первом направлении для вывода одной или нескольких фрез 3. В случае, когда устройство содержит только один вал 2, пластина 4 перемещается во втором направлении для ее размещения таким образом, чтобы одна или несколько фрез 3 были размещены во втором направлении, предназначенном для того, чтобы в пластине 4 были выполнены другие прорези. И так далее.
Каждая фреза может выполнить единственную прорезь или несколько прорезей. Предпочтительно все прорези пластины 4 неограничивающим образом имеют одинаковую ширину и одинаковую длину. Если устройство по изобретению содержит единственный вал 2, каждая фреза 3 будет прорезать несколько прорезей. Если устройство по изобретению содержит несколько валов 2, каждая фреза 3 будет формировать только одну прорезь. Следовательно, пластина размещена таким образом, что каждая фреза 3 будет направлена только в одном направлении к пластине для формирования одной единственной прорези. Система прорезей пластины 4 выполняется, таким образом, одновременно, что позволяет изготавливать звукопоглощающую панель очень быстро, например за 10 с. Либо пластина может быть размещена так, что каждая фреза 3 была обращена к одной точке на пластине 4 для формирования первой прорези, затем, после формирования этой прорези, пластина отводится от фрезы для позиционирования таким образом, чтобы фреза была обращена ко второй точке на пластине для формирования второй прорези и так далее, до тех пор, пока не будет сформировано необходимое количество прорезей.
В процессе этапа формирования прорезей прорези выполняются параллельно друг другу в одну линию или в шахматном порядке в соответствии с направлением фрез, которые сами расположены на одной линии или в шахматном порядке на различных валах 2 устройства по изобретению.
Способ по изобретению позволяет выполнять множество прорезей параллельно одному направлению и множество прорезей параллельно другому направлению, при этом эти направления предпочтительно перпендикулярны одно другому. Действительно, способ по изобретению может быть использован первый раз для изготовления первой системы параллельных между собой прорезей, затем во второй раз, повернув пластину на 90°, например, между первым и вторым использованием для изготовления второй системы прорезей, перпендикулярных прорезям первой системы прорезей. Так, можно получить звукопоглощающую панель с крестообразными прорезями. Как вариант, можно выполнить прорези в виде зигзагообразного орнамента.
В процессе вращения фрез и, в частности, в процессе фрезерования прорезей каждая фреза ороша- 4 029286
ется двумя водяными форсунками для охлаждения и очистки фрезы, как объяснено выше для случая устройства.
Перед этапом формирования прорезей способ может содержать этап окрашивания пластины водостойкими чернилами, краской или лаком, затем/или этап нанесения на пластину лака против царапин. Лаком против царапин является, например, изделие Ыра, выпускаемое компанией Ζ\\όοο ЬуЬа.
Изобретение касается также использования аппарата по изобретению для изготовления в соответствии со способом по изобретению звукопоглощающей панели из полиэтиленгликольтерефталата, или из полиэтилентерефталата, или из поликарбоната, или из полиметилметакрилата, снабженной множеством прорезей, шириной, составляющей от 0,2 до 0,4 мм с процентным отношением площади прорезей к общей площади панели, составляющим от 1,5 до 5%.
Звукопоглощающей панелью называют пластину 4, снабженную прорезями, описанными выше. Панель 5 является просто средством удержания пластины в процессе выполнения прорезей, но она не является частью звукопоглощающей панели, образованной пластиной 4, снабженной прорезями.
Изобретение касается также звукопоглощающей панели из полиэтиленгликольтерефталата, или из полиэтилентерефталата, или из поликарбоната, или из полиметилметакрилата, снабженной множеством прорезей шириной от 0,2 до 0,4 мм с процентным отношением площади прорезей к общей поверхности панели, составляющим от 1,5 до 5%. Звукопоглощающая панель изготовлена в соответствии со способом по изобретению с помощью устройства по изобретению. Звукопоглощающая панель может образовывать или являться частью перегородки или потолка, например, быть закрепленной на перегородке или потолке для акустической изоляции помещения, причем это крепление может быть выполнено с зазором или без между звукопоглощающей панелью и перегородкой или потолком. Звукопоглощающая панель выполнена, например, в виде квадратной пластины в 1 м2, содержащей 1000 прорезей длиной 10 см и шириной 0,2 мм с 10 мм между рядами прорезей и 9,8 мм между двумя прорезями одного ряда. Множество панелей такого типа будут установлены рядом с другими для формирования звукоизолирующих перегородки или потолка, либо также для изолирования помещения путем крепления на перегородке или существующем потолке.
Изобретение позволяет, таким образом, быстро и дешево изготовить звукоизолирующую панель простым и быстрым в использовании устройством для изготовления акустически эффективной панели, которая является более дешевой.

Claims (18)

  1. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ
    1. Способ изготовления звукоизолирующей панели, включающий следующие этапы, на которых формируют множество сквозных прорезей в пластине (4) из линейного термопластичного полиэфира путем фрезерования с помощью множества фрез (3), удерживаемых по меньшей мере одним валом (2), при этом каждая из фрез (3) предназначена для выполнения фрезерованием по меньшей мере одной сквозной прорези в пластине (4) из пластикового материала так, чтобы сформировать звукоизолирующую панель, имеющую множество сквозных прорезей, при этом
    множество прорезей имеют ширину от 0,2 до 0,4 мм, и процентное отношение поверхности прорезей к общей площади панели составляет от 1,5 до 5%.
  2. 2. Способ по п.1, в котором пластина выполнена предпочтительно из полиэтиленгликольтерефталата (РЕТО), или из полиэтилентерефталата (РЕТ), или из поликарбоната (РС), или из полиметилметакрилата (РММА).
  3. 3. Способ по одному из пп.1, 2, в котором на этапе формирования прорезей каждую фрезу (3) орошают водой для охлаждения и очищения фрезы (3).
  4. 4. Способ по одному из пп.1-3, в котором на этапе формирования прорезей пластину (4) размещают так, что каждая фреза (3) обращена к одной точке на пластине (4) для формирования одной прорези.
  5. 5. Способ по одному из пп.1-3, в котором на этапе формирования прорезей пластину (4) размещают так, что каждая фреза (3) обращена к одной точке на пластине (4) для формирования первой прорези, затем, после выполнения первой прорези, пластину (4) отводят от одной или нескольких фрез (3) и вновь устанавливают так, чтобы каждая фреза была обращена по меньшей мере к одной второй точке на пластине (4) для выполнения по меньшей мере одной второй прорези.
  6. 6. Способ по одному из пп.1-5, в котором на этапе формирования прорезей прорези выполняют параллельными друг другу, по одной линии или в шахматном порядке.
  7. 7. Способ по одному из пп.1-6, в котором на этапе формирования прорезей множество прорезей выполняют параллельно одному направлению, затем множество прорезей выполняют параллельно другому направлению, отличному от первого.
  8. 8. Способ по одному из пп.1-7, дополнительно включающий перед этапом формирования прорезей этап окрашивания пластины (4) водостойкими чернилами, краской или лаком, затем/или этап покрытия пластины лаком (4) против царапин.
  9. 9. Устройство для осуществления способа по одному из пп.1-8 для изготовления звукопоглощающей панели, содержащее
    - 5 029286
    средство (5) для удержания пластины (4) из линейного термопластичного полиэфира,
    по меньшей мере один вал (2), удерживаемый так, чтобы вращаться по меньшей мере на одном из
    концов, при этом по меньшей мере один вал (2) несет множество фрез (3), каждая из которых предназначена для выполнения фрезерованием по меньшей мере одной сквозной прорези в пластине (4) из линейного термопластичного полиэфира так, чтобы сформировать звукоизолирующую панель, имеющую множество сквозных прорезей, при этом
    множество прорезей имеют ширину от 0,2 до 0,4 мм, и процентное отношение поверхности прорезей к общей площади панели составляет от 1,5 до 5%.
  10. 10. Устройство по п.9, в котором по меньшей мере один вал (2) удерживается при вращении за оба конца.
  11. 11. Устройство по одному из пп.9, 10, дополнительно содержащее по меньшей мере две водяные форсунки (8, 9) для каждой фрезы (3), при этом каждая из водяных форсунок предназначена для орошения фрезы (3) соответственно сверху и снизу.
  12. 12. Устройство по одному из пп.9-11, дополнительно содержащее средства перемещения средства (5) для удержания пластины (4) в первом или втором направлениях, которые различны между собой.
  13. 13. Устройство по п.12, в котором средства для перемещения средства (5) для удержания пластины (4) предназначены для перемещения средства (5) для удержания пластины (4) вертикально или горизонтально.
  14. 14. Устройство по одному из пп.12 или 13, в котором средством (5) для удержания пластины (4) является панель, на которой закреплена пластина (4), при этом панель снабжена множеством прорезей в соответствующих точках, где в пластине (4) должны быть выполнены прорези.
  15. 15. Устройство по одному из пп.9-14, в котором фрезы (3) установлены на двух соседних валах (2) в одну линию или в шахматном порядке.
  16. 16. Звукопоглощающая панель, изготовленная способом по одному из пп.1-8, образованная пластиной (4) из линейного термопластичного полиэфира, снабженной множеством прорезей шириной от 0,2 до 0,4 мм с процентным отношением поверхности прорезей к общей площади панели, составляющим от 1,5 до 5%.
  17. 17. Звукопоглощающая панель по п.16, причем пластина (4) предпочтительно выполнена из полиэтиленгликольтерефталата, или из полиэтилентерефталата, или из поликарбоната, или из полиметилметакрилата.
  18. 18. Звукопоглощающая панель по п.16 или 17, причем панель выполнена в виде перегородки, или потолка, или элемента перегородки или потолка.
    4444444444444
    10
EA201390380A 2010-09-14 2011-09-06 Способ и устройство для изготовления звукопоглощающей панели EA029286B1 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1057295A FR2964677B1 (fr) 2010-09-14 2010-09-14 Procede et dispositif pour fabriquer un panneau absorbant acoustique
PCT/FR2011/052030 WO2012035233A2 (fr) 2010-09-14 2011-09-06 Procede et dispositif pour fabriquer un panneau absorbant acoustique

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EA201390380A1 EA201390380A1 (ru) 2013-07-30
EA029286B1 true EA029286B1 (ru) 2018-03-30

Family

ID=43797726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EA201390380A EA029286B1 (ru) 2010-09-14 2011-09-06 Способ и устройство для изготовления звукопоглощающей панели

Country Status (8)

Country Link
US (1) US9446458B2 (ru)
EP (1) EP2616204B1 (ru)
JP (1) JP6023055B2 (ru)
KR (1) KR101986387B1 (ru)
CN (1) CN103118824B (ru)
EA (1) EA029286B1 (ru)
FR (1) FR2964677B1 (ru)
WO (1) WO2012035233A2 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2579248A3 (de) * 2011-10-07 2016-12-07 akustik & innovation gmbh Verfahren zur Herstellung einer zwei- oder dreischichtigen schalldämmenden Platte und entsprechende schalldämmende Platte
WO2016127127A1 (en) 2015-02-05 2016-08-11 National Gypsum Properties, Llc Sound damping wallboard and method of forming a sound damping wallboard
CA3064101A1 (en) 2018-12-06 2020-06-06 National Gypsum Properties, Llc Sound damping gypsum board and method of constructing a sound damping gypsum board
US10961705B2 (en) * 2019-08-30 2021-03-30 Ivekter Inc. Baffle system
MX2021006657A (es) 2020-06-05 2021-12-06 Gold Bond Building Products Llc Tablero de yeso de aislamiento acústico y método para construir un tablero de yeso de aislamiento acústico.

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH688777A5 (de) * 1994-11-30 1998-03-13 Weber Bauhandwerklicher Betrie Verkleidungsplatte fuer die Raumgestaltung sowie Verfahren zur Herstellung der Verkleidungsplatte.
EP1138842A1 (de) * 2000-03-27 2001-10-04 Mäger AG Innenausbau Verfahren zur Herstellung eines schallabsorbierenden plattenförmigen Elementes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE202004016448U1 (de) * 2004-10-23 2004-12-23 Rießler, Markus Schalldämmende Platte
DE102004061138A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-21 Wiesner-Hager Baugruppe Holding Gmbh Akustikplatte

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB793015A (en) * 1955-08-23 1958-04-09 British Cellophane Ltd Improvements in or relating to packaging materials
FR1454270A (fr) * 1965-11-17 1966-07-22 Bostik Ltd Perfectionnements aux matières d'insonorisation
US3575027A (en) * 1968-09-04 1971-04-13 Paul Eisler Manufacture of patterned webs
JPS5115290A (en) * 1974-07-29 1976-02-06 Sanyo Kokusaku Pulp Co Koshijomoyobanno seizohoho
US4615671A (en) * 1985-05-28 1986-10-07 Bernal Eustaquio O Die to produce mesh in non-metallic materials
JPS62120906A (ja) * 1985-11-19 1987-06-02 Fumio Takenaka 合成樹脂板へのスリツト加工方法
SE506188C2 (sv) * 1996-01-25 1997-11-17 Dale Edward Knipstein Ljudabsorberande element samt förfarande för framställning av detta element samt användning av elementet
US6617002B2 (en) * 1998-07-24 2003-09-09 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microperforated polymeric film for sound absorption and sound absorber using same
US6053022A (en) * 1998-09-14 2000-04-25 Morgan Construction Company Modular rolling mill
JP2001334408A (ja) * 2000-05-25 2001-12-04 Fujikura Ltd 切削装置
CN2499461Y (zh) * 2001-09-28 2002-07-10 钟惠洲 装潢用结构改良吸音板材
US7226338B2 (en) * 2004-08-12 2007-06-05 D4D Technologies, Llc Milling machine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH688777A5 (de) * 1994-11-30 1998-03-13 Weber Bauhandwerklicher Betrie Verkleidungsplatte fuer die Raumgestaltung sowie Verfahren zur Herstellung der Verkleidungsplatte.
EP1138842A1 (de) * 2000-03-27 2001-10-04 Mäger AG Innenausbau Verfahren zur Herstellung eines schallabsorbierenden plattenförmigen Elementes und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE102004061138A1 (de) * 2003-12-22 2005-07-21 Wiesner-Hager Baugruppe Holding Gmbh Akustikplatte
DE202004016448U1 (de) * 2004-10-23 2004-12-23 Rießler, Markus Schalldämmende Platte

Also Published As

Publication number Publication date
CN103118824A (zh) 2013-05-22
KR20130111538A (ko) 2013-10-10
US9446458B2 (en) 2016-09-20
KR101986387B1 (ko) 2019-06-05
FR2964677A1 (fr) 2012-03-16
WO2012035233A2 (fr) 2012-03-22
JP2013537945A (ja) 2013-10-07
EP2616204A2 (fr) 2013-07-24
FR2964677B1 (fr) 2013-06-28
JP6023055B2 (ja) 2016-11-09
CN103118824B (zh) 2016-08-03
US20130142584A1 (en) 2013-06-06
WO2012035233A3 (fr) 2012-06-07
EP2616204B1 (fr) 2019-04-17
EA201390380A1 (ru) 2013-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EA029286B1 (ru) Способ и устройство для изготовления звукопоглощающей панели
US3068956A (en) Acoustico-illuminative tile
US20170190068A1 (en) Cutting device
CN107009442A (zh) 一种用于木材加工的加工设备及方法
JP6008396B2 (ja) 板材切断装置
CN104159705B (zh) 用于制造声学吸收面板的方法和装置
JP6418798B2 (ja) 研磨パッドのバリ取り装置
KR101080885B1 (ko) 흡음 보드 제조 장치 및 이를 이용한 흡음 보드 제조 방법
JP2003001587A (ja) 板状部材の加工装置及び板状部材の加工方法
JPS59167203A (ja) 建築板の表面加工方法
JP6656879B2 (ja) 加工方法
JP6632024B2 (ja) 回転カッター及びこれを用いたａｌｃコーナーパネルの製造方法
CN212045399U (zh) 一种不产生粉尘的石膏板切割设备
ES2604698T3 (es) Método para fabricar una placa
JP5961732B1 (ja) 収納扉の製造装置、収納扉の製造方法及び収納扉
JP2019141964A (ja) 切断方法及び切断装置
US7591618B2 (en) Machining method for micro abraders and micro abraders produced thereby
JPH02243201A (ja) 繊維の製造方法及びその装置
US1809572A (en) Apparatus and process for texturing brick
SU821134A1 (ru) Устройство дл ориентации бруса
US20110167648A1 (en) Rotary Foam Insulation Cutter
JP2933896B2 (ja) 住宅用木質系パネル材の切込み方法及びその装置
JP2017013225A (ja) 収納扉の製造装置、収納扉の製造方法及び収納扉
JP2010105362A (ja) 面材の製造方法及び切削片製造装置
FI74429C (fi) Sloejdmaskin.

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Lapse of a eurasian patent due to non-payment of renewal fees within the time limit in the following designated state(s)

Designated state(s): AM AZ BY KZ KG MD TJ TM