JP2013536312A - 難燃ポリオレフィン組成物及び同組成物を製造する方法 - Google Patents

Abstract

（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から導かれる単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマーと、（ｂ）難燃剤とを有する難燃組成物であって、ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす組成物。

Description

発明者：Ｒａｎｄａｌ Ｈｏｗａｒｄ Ｋｅｒｓｔｅｔｔｅｒ ＩＩＩ
関連出願の交互参照
本出願は、２０１１年５月２６日に出願された米国特許出願第１３／１１６，８６８号、及び２０１０年９月３日に出願された米国特許仮出願第６１／３８０，００６号、（２０１０ＥＭ２５７ＰＲＯＶ）の優先権及び利益を主張し、これらの全ての内容は、これらの全体を参照により本明細書に組み込んでいる。
本発明の実施形態は、望ましい難燃性を示すポリオレフィン組成物及びそれらを製造する方法を対象にしている。

ポリオレフィンは、プラスチックとして広く使用されており、優れた成形性、耐溶剤性及び機械的強度を示し、低比重を所持し、自動車部品、電気／電子部品、家庭用電気製品、インフレート及びキャストフィルム、成形品、圧延及び押出異形材などの分野における材料として安価である。
ポリオレフィンは、様々な添加剤で変性されている。例えば、不活性充てん剤、例えば粘土などは、製造を容易にし、組成物に経済価値を付加するために添加されている。カーボンブラックは、着色剤又は紫外線保護剤として添加されている。いくつかの用途において、ポリオレフィンは難燃性であることが望ましい。従って、難燃剤が、ポリオレフィンを難燃性にするためにポリオレフィンに添加される場合がある。一般的に使用される難燃剤には、水酸化マグネシウム若しくは水酸化アルミニウムなどの無機難燃剤、デカブロモジフェニルエーテルなどのハロゲン化難燃剤、アンモニウムカルバミルポリホスフェートなどの非ハロゲン化難燃剤、又は上記のいずれかの組合せであり得る難燃剤充てん剤パッケージが含まれる。
ポリオレフィンは、組成物の製造、加工性、及び／又は最終的な有用性を強化し得る様々な添加剤を受け入れることによって多用途になることが分かっているが、添加剤を添加することは、得られるポリオレフィン組成物に悪影響を有することがある。例えば、ポリオレフィンは、一般的にポリオレフィン組成物の製造、加工性、又は機械的性質の一つ又は複数の性質に悪影響を与えることなく組成物に混合し得る充てん剤材料又は他の粒子のレベルに限界を有する。例えば、大量の難燃剤を含むポリオレフィン組成物は、ブルーム又はブリードアウトする傾向を有し、これは、少量の難燃剤が、組成物の表面に移行したり、金型などの製造機器上に沈積する現象であることが観察された。同様に、溶融粘度、結晶化度の減少、減少した引張り強さ及び弾性率、又は減少した伸び及び衝撃強さが、難燃剤パッケージの添加と共に観察されることがある。

従って、良好な難燃性、良好な紫外線特性、及び維持された又は改善された機械的性質を有する難燃性ポリオレフィン組成物のニーズが存在する。

本発明の一つ又は複数の実施形態は、（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファオレフィンの少なくとも１種から導かれる単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマーと、（ｂ）難燃剤とを含む難燃組成物であって、ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす組成物を含む。
本発明の一つ又は複数の実施形態は、さらに（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファオレフィンの少なくとも１種から導かれる単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマー、；及び（ｂ）難燃剤を混合するステップと、（ｃ）ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす難燃組成物を形成するステップとを含む、難燃組成物を製造する方法を含む。

序文
本発明の実施形態は、少なくとも部分的には、難燃性、耐候性、及び維持された又は改善された機械的性質を有するポリオレフィン組成物の発見に基づく。特に、ポリオレフィンを、難燃剤及び十分なカーボンブラックの両方で変性して、ＵＬ９４Ｖ２の難燃規格及びＵＬ７４６ＣＦ１の紫外線（ＵＶ）規格を有利に満たし得るポリオレフィン組成物を提供し得ることが発見された。これらのポリオレフィン組成物は、難燃剤及びカーボンブラックの存在にも関わらず望ましい機械的性質を示し得ることが驚くべきことに発見された。結果として、これらのポリオレフィン組成物は、高温、屋外照明用のシール、ガスケット、及びホースなどの屋外用途並びに太陽エネルギーを捕捉及び転換する素子を含む電気用途に使用することができる。

ポリオレフィン組成物
本発明のポリオレフィン組成物は、プロピレンベースのポリオレフィン、特にプロピレン−アルファオレフィンコポリマー、該ポリオレフィン組成物に紫外線抵抗性を提供するのに十分な量のカーボンブラック、及び該ポリオレフィン組成物に難燃性を提供するのに十分な量の難燃剤材料を含む。さらに、本発明のポリオレフィン組成物は、相乗剤、チャー形成剤（ｃｈａｒ ｆｏｒｍｅｒ）、及び紫外線保護剤を含んでもよい。ポリオレフィンは、難燃ポリオレフィン組成物の製造の技術分野で使用され得る他の成分を含んでもよい。

本明細書で使用される「ｗｔ．％」は、重量パーセントを意味する。
本明細書の実施形態は、
（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファオレフィンの少なくとも１種から導かれる単位（好ましくは約７から約３２重量％、約８から約２５重量％、約８から約２０重量％、又は約８から約１８重量％；好ましくは約１０〜２０重量％のエチレン誘導単位）を含み、約７５Ｊ／ｇ以下（好ましくは約７０Ｊ／ｇ以下、約５０Ｊ／ｇ以下、又は約３５Ｊ／ｇ以下）の融解熱を有するコポリマーと、
（ｂ）好ましくは、
（ｉ）ハロゲン化炭化水素（好ましくは、該ハロゲン化炭化水素は、塩素化パラフィン、塩素化ポリオレフィン、パークロロシクロペンタデカン、ヘキサブロモベンゼン、ｎ−エチレン−ビスジブロモノルボルナン−ジカルボキシイミド、エチレン−ビステトラブロモフタルイミド、テトラブロモビスフェノール−Ａ誘導体、テトラブロモビスフェノールＳ、テトラブロモジペンタエリスリトール、臭素化シクロペンタジエン、及びデカブロモジフェニルエタンの１種であり；好ましくは、該ハロゲン化炭化水素は、臭素化炭化水素であり；好ましくは、該臭素化炭化水素は、デカブロモジフェニルエタンである）；
（ｉｉ）金属酸化物（好ましくは、該金属酸化物は、三酸化アンチモン、酸化アンチモンゾル及びＳｂ（ｖ）エステルの塩の１種であり；好ましくは、該金属酸化物は、酸化アンチモンである）；
（ｉｉｉ）場合によってチャー形成材料（好ましくは、ホウ酸亜鉛水和物、水酸化マグネシウム、三水和アルミナ、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミン、デンプン又は他の炭水化物、及び多価アルコール；好ましくは、ホウ酸亜鉛水和物）；
の少なくとも１種を含む難燃剤（好ましくは、該難燃剤は、デカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びホウ酸亜鉛を含む）と、
（ｃ）場合によって、紫外線保護剤（好ましくは、該紫外線保護剤は、カーボンブラックであり、好ましくは、該組成物は、カーボンブラック以外の紫外線安定剤及び酸化防止剤を実質的に欠いており；好ましくは、該紫外線保護剤は、該組成物の全重量に対して、少なくとも１．５重量％、他の実施形態において、少なくとも２．０重量％、他の実施形態において、少なくとも３．０重量％の量である）と
を含む難燃組成物であって、
ＵＬ９４のＶ２等級（好ましくは、Ｖ１等級、好ましくは、Ｖ０等級）の要件を満たす組成物に関する。本明細書で使用されるＵＬ９４のＶ０、Ｖ１、又はＶ２等級の要件への参照は、参照された材料は、産業で知られている規格で、Underwriters Laboratories Inc., “Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances,” June 4, 2009から入手できるＵＬ９４垂直燃焼試験（Ｖ０、Ｖ１又はＶ２）の要件を満たすことを意味する。

コポリマー、難燃剤（及びその成分）、及び紫外線保護剤のそれぞれが、同様に、以下に論じられる。

ポリオレフィン
本明細書で有用なポリオレフィンは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー、特に、プロピレン誘導単位及びエチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から導かれる単位のコポリマーである。コポリマーは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位を含有する。一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、隣接するアイソタクチックプロピレン単位によって制限された結晶化度及び本明細書に記載された融点を有するプロピレンベースのエラストマーである。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度及び融点は、プロピレンの挿入におけるエラーの導入によって高度にアイソタクチックなポリプロピレンに比べて減少する。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、一般的に、タクティシティー及びコモノマー組成物のいかなる実質的な分子間不均質性も欠き、同様に、一般的に、分子間の組成分布のいかなる実質的な不均質性も欠く。

エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から導かれる単位、又はコモノマーは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約１から約３５重量％、又は約５から約３５重量％、好ましくは約７から約３２重量％、より好ましくは約８から約２５重量％、さらにより好ましくは約８から約２０重量％、最も好ましくは約８から約１８重量％の量で存在してもよい。コモノマー含有量は、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーが、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱、約１００℃以下の融点、及びアイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度を有し、好ましくは約０．５から約９０ｄｇ／ｍｉｎ（ＡＳＴＭ Ｄ１２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）のメルトフローレート（ＭＦＲ）を有するように調節することができる。
プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、２種以上のコモノマーを含んでもよい。２種以上のコモノマーを有するプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの好ましい実施形態には、プロピレン−エチレン−オクテン、プロピレン−エチレン−ヘキセン、及びプロピレン−エチレン−ブテンポリマーが含まれる。
エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から導かれる２種以上のコモノマーが存在するいくつかの実施形態において、１種のコモノマーの量は、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約５重量％未満であってよいが、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのコモノマーの合わせた重量は、約５％以上である。

好ましい一実施形態において、コモノマーは、好ましくは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約５から約２５重量％、約５から約２０重量％、約５から約１６％、約６から約１８重量％、又は、いくつかの実施形態において、約８から約２０重量％の量のエチレン、１−ヘキセン、又は１−オクテンである。

一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、エチレン誘導単位を含む。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約５から約３５重量％、好ましくは約５から約２０重量％、約１０から約２０重量％、約１５から約２０重量％、又は約１０から約１２重量％のエチレン誘導単位を含んでもよい。いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、本質的に、プロピレン及びエチレンから導かれる単位から構成され、即ち、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、重合の間に使用されるエチレン及び／若しくはプロピレンフィードストリーム中に不純物として一般的に存在する以外の量又はプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの融解熱、融点、結晶化度、若しくはメルトフローレートに実質的に影響を与える量の任意の他のコモノマー、又は重合工程に意図的に添加される任意の他のコモノマーを含有しない。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも約７５％、少なくとも約８０％、少なくとも約８２％、少なくとも約８５％、又は少なくとも約９０％の¹³Ｃ ＮＭＲで測定された３種のプロピレン単位のトリアッドタクティシティーを有してもよい。好ましくは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約５０から約９９％、約６０から約９９％、より好ましくは約７５から約９９％又は約８０から約９９％のトリアッドタクティシティーを有する。いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約６０から９７％のトリアッドタクティシティーを有してもよい。
プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約７５Ｊ／ｇ以下、好ましくは約７０Ｊ／ｇ以下、約５０Ｊ／ｇ以下又は約３５Ｊ／ｇ以下の示差走査熱量測定法（「ＤＳＣ」）で測定された融解熱（「Ｈ_f」）を有する。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約０．５Ｊ／ｇ、約１Ｊ／ｇ、又は約５Ｊ／ｇの下限Ｈ_fを有してもよい。例えば、Ｈ_f値は、１．０、１．５、３．０、４．０、６．０，又は７．０Ｊ／ｇから３０、３５、４０、５０、６０、７０、又は７５Ｊ／ｇのどこにあってもよい。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％、好ましくは約０．５から約４０％、好ましくは約１から約３０％、より好ましくは約５から約３５％の本明細書に記載されたＤＳＣ手法に従って測定されたパーセント結晶化度を有してもよい。最高次のプロピレン（即ち、１００％の結晶化度）の熱エネルギーは、１８９Ｊ／ｇと予想される。いくつかの実施形態において、コモノマーは、アイソタクチックポリプロピレンの４０％未満、約０．２５から約２５％、又は約０．５から約２２％の範囲の結晶化度を有する。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの実施形態は、約４又は約６の下限から約８又は約１０又は約１２の上限のタクティシティー指数を有してもよい。いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、０％より大きく、又は約５０％若しくは約２５％の上限、及び約３％若しくは約１０％の下限を有する範囲内のアイソタクチシティ指数を有する。

いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの結晶化度は、プロピレンのエチレン、Ｃ_4-20アルファ−オレフィン、及びポリエンから選択される限定された量の１種又は複数のコモノマーとの共重合によって減少する。これらのコポリマーにおいて、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー中に存在するプロピレン誘導単位の量は、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの総重量に対して約９９．９％、約９７％、約９５％、約９４％、約９２％、約９０％又は約８５％の上限から約６０％、約６８％、約７０％、約７１％、約７５％、約７６％、又は約８０％の下限の範囲に及ぶ。

任意選択のポリエンは、少なくとも二つの不飽和結合を有する任意の炭化水素構造であってよく、ここで、該不飽和結合の少なくとも一つは、ポリマー中に容易に組み込まれる。例えば、任意選択のポリエンは、直鎖非環式オレフィン、例えば１，４−ヘキサジエン及び１，６−オクタジエンなど；分枝鎖非環式オレフィン、例えば５−メチル−１，４−ヘキサジエン、３，７−ジメチル−１，６−オクタジエン、及び３，７−ジメチル−１，７−オクタジエンなど；単環脂環式オレフィン、例えば１，４−シクロヘキサジエン、１，５−シクロオクタジエン、及び１，７−シクロドデカジエンなど；多環脂環式縮合及び架橋環オレフィン、例えばテトラヒドロインデン、ノルボルナジエン、メチル−テトラヒドロインデン、ジシクロペンタジエン、ビシクロ−（２．２．１）−ヘプタ−２，５−ジエン、ノルボルナジエン、アルケニルノルボルネン、アルキリデンノルボルネン、例えば、エチリデンノルボルネン（ｅｔｈｙｌｉｄｉｅｎｅ ｎｏｒｂｏｒｎｅｎｅ）（「ＥＮＢ」）、シクロアルケニルノルボルネン、及びシクロアルキリエンノルボルネン（例えば５−メチレン−２−ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−プロペニル−２−ノルボルネン、５−イソプロピリデン−２−ノルボルネン、５−（４−シクロペンテニル）−２−ノルボルネン、５−シクロヘキシリデン−２−ノルボルネン、５−ビニル−２−ノルボルネンなど）；及びシクロアルケニル置換アルケン、例えばビニルシクロヘキセン、アリルシクロヘキセン、ビニルシクロオクテン、４−ビニルシクロヘキセン、アリルシクロデセン、ビニルシクロドデセン、及びテトラシクロ（Ａ−１１，１２）−５，８−ドデセンなどから選択し得る。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー中に存在する任意選択のポリエン誘導単位の量は、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの総重量に対して、約１５％、約１０％、約７％、約５％、約４．５％、約３％、約２．５％、又は約１．５％の上限から、約０％、約０．１％、約０．２％、約０．３％、約０．５％、又は約１％の下限までの範囲に及ぶ。好ましい一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、ジエン誘導単位（本明細書で使用される「ジエン」）を含む。いくつかの実施形態において、ジエンは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約１０重量％以下、好ましくは約５％以下、より好ましくは約３％以下の量で存在する。いくつかの実施形態において、ジエンは、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの約０．１から約６重量％、約０．１から約５重量％、好ましくは約０．１から約４重量％、より好ましくは約０．１から約２重量％、最も好ましくは約０．１から約１重量％の量で存在する。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、ＤＳＣで測定された単一ピークの融解転移を有してよい。一実施形態において、コポリマーは、約１１０℃以上の広い融解転移終止を有する約９０℃以下の主要なピーク転移を有する。ピーク「融点」（「Ｔｍ」）は、試料の溶融の範囲内の最大熱吸収の温度と定義される。しかし、コポリマーは、主要ピーク及び／又は融解転移終止に隣接した第２の溶融ピークを示すことがある。本開示の目的のために、このような第２の溶融ピークは、一緒に単一の融点とみなされ、これらのピークの最高が、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのＴｍとみなされる。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約１００℃以下、約９０℃以下、約８０℃以下、又は約７０℃以下のＴｍを有し得る。一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約２５から約１００℃、好ましくは約２５から約８５℃、約２５から約７５℃、又は約２５から約６５℃のＴｍを有する。いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約３０から約８０℃、好ましくは約３０から７０℃のＴｍを有する。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ−１５０５によって測定された室温における約０．８５０から約０．９２０ｇ／ｃｍ³、約０．８６０から約０．９００ｇ／ｃｍ³、好ましくは約０．８６０から約０．８９０ｇ／ｃｍ³の密度を有し得る。
プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、少なくとも約０．２ｄｇ／ｍｉｎのＡＳＴＭ Ｄ １２３８（２３０℃において、２．１６ｋｇ）で測定されたメルトフローレートを有し得る。一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのＭＦＲは、約０．５から約５０００ｄｇ／ｍｉｎ、約１から約２５００ｄｇ／ｍｉｎ、約１．５から約１５００ｄｇ／ｍｉｎ、約２から約１０００ｄｇ／ｍｉｎ、約５から約５００ｄｇ／ｍｉｎ、約１０から約２５０ｄｇ／ｍｉｎ、約１０から約１００ｄｇ／ｍｉｎ、約２から約４０ｄｇ／ｍｉｎ、又は約２から約３０ｄｇ／ｍｉｎである。いくつかの好ましい実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのＭＦＲは、約０．５から約５０ｄｇ／ｍｉｎ、約１から約３０ｄｇ／ｍｉｎ、又は約２から約１０ｄｇ／ｍｉｎである。
プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ ４１２によって測定された約２０００％未満、約１０００％未満、又は約８００％未満の破断点伸びを有し得る。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約５，０００から約５，０００，０００ｇ／モル、好ましくは約１０，０００から約１，０００，０００ｇ／モル、より好ましくは約５０，０００から約４００，０００ｇ／モルの重量平均分子量（Ｍｗ）；約２，５００から約２，５００，００ｇ／モル、好ましくは約１０，０００から約２５０，０００ｇ／モル、より好ましくは約２５，０００から約２００，０００ｇ／モルの数平均分子量（Ｍｎ）；及び／又は約１０，０００から約７，０００，０００ｇ／モル、好ましくは約８０，０００から約７００，０００ｇ／モル、より好ましくは約１００，０００から約５００，０００ｇ／モルのＺ平均分子量（Ｍｚ）を有し得る。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約１．５から約２０、又は約１．５から約１５、好ましくは約１．５から約５、より好ましくは約１．８から約５、最も好ましくは約１．８から約３又は約４の分子量分布（「ＭＷＤ」）を有し得る。

いくつかの実施形態において、コポリマーは、
（ｉ）約１００℃以下（好ましくは約９０℃以下、約８０℃以下、又は約７０℃以下）の融点；
（ｉｉ）アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％（好ましくは約０．５から約４０％、約１から約３０％、又は約５から約３５％）の結晶化度；
（ｉｉｉ）少なくとも約７５％（少なくとも約８０％、少なくとも約８２％、少なくとも約８５％、又は少なくとも約９０％）の¹³Ｃ ＮＭＲによって測定されたトリアッドタクティシティー；及び
（ｉｖ）約０．５から約５０００ｄｇ／ｍｉｎ（好ましくは約１から約２５００ｄｇ／ｍｉｎ、約１．５から約１５００ｄｇ／ｍｉｎ、約２から約１０００ｄｇ／ｍｉｎ、約５から約５００ｄｇ／ｍｉｎ、約１０から約２５０ｄｇ／ｍｉｎ、約１０から約１００ｄｇ／ｍｉｎ、約２から約４０ｄｇ／ｍｉｎ、又は約２から約３０ｄｇ／ｍｉｎ）のメルトフローレートの一つ又は複数を有する。

好ましいプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、商品名ＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標）（ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ，ＵＳＡ）、ＶＥＲＳＩＦＹ（商標）（Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｍｉｄｌａｎｄ，Ｍｉｃｈｉｇａｎ，ＵＳＡ）、ＴＡＦＭＥＲ（商標）ＸＭ又はＮＯＴＩＯ（商標）（Ｍｉｔｓｕｉ Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｊａｐａｎ）の特定のグレード、及びＳＯＦＴＥＬ（商標）（Ｂａｓｅｌｌ Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎｓ ｏｆ ｔｈｅ Ｎｅｔｈｅｒｌａｎｄｓ）の特定のグレードとして市販されている。本発明の使用に好適な市販のプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーの特定のグレードは、当技術分野で一般的に知られている方法を使用して容易に決定することができる。

本発明の組成物、例えばマスターバッチは、１種又は複数の異なるプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー、即ち、それぞれ一つ又は複数の異なる性質、例えば、異なるコモノマー又はコモノマー分などを有するプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを含んでもよい。様々なプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのこのような組合せは、全て本発明の範囲内である。

一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、プロピレン誘導単位、ジエン誘導単位、及びエチレン誘導単位を含むエラストマーであり、アイソタクチックポリプロピレンの結晶性、１１０℃以下のＤＳＣによる融点、及び約５Ｊ／ｇから約５０Ｊ／ｇの融解熱を有する。プロピレン誘導単位は、プロピレン、ジエン、及びエチレンから導かれる単位の合わせた重量に対して約８０から約９０％の量で存在する。ジエン誘導単位は、プロピレン、ジエン、及びエチレンから導かれる単位の合わせた重量に対して約０．３から約３％の量で存在する。エチレン誘導単位は、プロピレン、ジエン、及びエチレンから導かれる単位の合わせた重量に対して約１０から約２０％の量で存在する。
本発明の実施形態は、アイソタクチックポリプロピレンの結晶性を有し、場合によってジエンを含む半結晶性プロピレンベースのポリマーを含む。本発明の実施形態は、架橋性及び架橋半結晶性プロピレンベースのポリマー及びこのようなポリマーを含むブレンドも含む。

一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーのゴム状弾性は、様々な程度にプロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを硬化させることによって改善される。別の実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを、様々な程度に硬化させて好都合な加工を可能にする。いくつかの実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、配合及び加工の様々な選択における硬化及び最適な最終用途性能を促進するためにジエンを含む。他の実施形態、例えば架橋反応を誘発するために放射線を使用する場合などにおいて、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー中のジエンの存在は自由選択である。架橋プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー、それらの性質及び製造の方法は、例えば、米国特許出願公開第２００５／１０７５３０号に記載されており、その内容は、参照により本明細書に組み込まれている。

様々な実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、任意の組合せの以下の特徴のいくつか又は全てを有するエラストマーであり、ここで、任意の列挙された上限から任意の列挙された下限までの範囲が意図されている。
（ａ）ジエンは、５−エチリデン−２−ノルボルネン又は５−ビニル−２−ノルボルネンであり；
（ｂ）ジエン誘導単位は、プロピレン、ジエン、及びエチレンから導かれる単位の合わせた重量に対して約１から約３％、又は約０．５から約１．５％の量で存在し；
（ｃ）エラストマーは、０．５から１００、又は５から４０の１２５℃におけるムーニー粘度ＭＬ（１＋４）を有する。
別の実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、（ａ）プロピレン誘導単位、並びに（ｂ）エチレン、Ｃ₄−Ｃ₂₀アルファ−オレフィン、及びジエンからなる群から選択される１種又は複数の追加の成分から誘導される、成分（ａ）及び（ｂ）の合計重量に対して少なくとも０．１％の単位を含む架橋エラストマーである。架橋エラストマーは、アイソタクチックポリプロピレンの結晶性、約１１０℃以下のＤＳＣによる融点、及び約５Ｊ／ｇから約５０Ｊ／ｇの融解熱を有する。架橋エラストマーは、少なくとも約２重量％、少なくとも約１０重量％、少なくとも約２０重量％、又は約２重量％から約９５重量％の架橋不溶分を提供する程度に架橋されており、又は、それは、約１又は約１．２から約１０の粘度比をエラストマーに提供する程度に架橋されている。
様々な実施形態において、架橋エラストマーの特徴には、任意の組合せの以下の特徴のいくつか又は全てが含まれ、ここで、任意の列挙された上限から任意の列挙された下限の範囲が意図されている。
（ａ）プロピレン誘導単位は、成分（ａ）及び（ｂ）の合計重量に対して少なくとも約８０％の量で存在し；
（ｂ）エラストマーは、約５０％未満の２００％引張り後の引張り永久歪み及び少なくとも約１０００ｐｓｉ（６．８９ＭＰａ）の最大引張り強さを有し；
（ｃ）架橋エラストマーの成分（ｂ）は、成分（ａ）及び（ｂ）の合計重量に対して約０．１から約５％、又は約０．５から約１．５％、又は約１から約３％の量のジエン誘導単位を含み；
（ｄ）架橋エラストマーの成分（ｂ）は、５−ビニル−２−ノルボルネン又は５−エチリデン−２−ノルボルネンから誘導される単位を含む。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、国際公開第０２／３６６５１号、米国特許第６，９９２，１５８号、及び／又は国際公開第００／０１７４５号に記載された手法に従って調製されたコポリマーを含んでもよく、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを生産するための好ましい方法は、米国特許第７，２３２，８７１号及び６，８８１，８００号に見出すことができ、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。
本発明は、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを調製するためのいずれの特定の重合方法によっても限定されず、本明細書に記載された重合プロセスは、いずれの特定のタイプの反応器によっても限定されない。

プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、十分に混合された連続フィード重合反応器において行われる一段式の定常重合によって重合することができる。他の重合手法、例えば気相又はスラリー重合なども意図されているが、重合は溶液中で行うことができる。プロセスは、その定常操作において、単位時間当たりの反応容器から引き抜かれるポリマーの量にほぼ等しい、単位時間当たりに製造されるポリマーの量の除去によって例示される連続非バッチ式プロセスとして表すことができる。本明細書で使用される「ほぼ等しい」は、これらの量、単位時間当たりに製造されるポリマー、及び単位時間当たりに引き抜かれるポリマーは、約０．９：１、約０．９５：１、約０．９７：１、又は約１：１の一方の他方に対する比であることを意味する。複数の反応器も使用され得るが、重合は、単一ステップ又は単一反応器で達成される。

一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、次のステップ：ａ）重合反応器に所定の比率で溶媒及びプロピレン及び場合によってエチレン、Ｃ_4-20アルファ−オレフィン、及び非共役ジエンの１種又は複数を含むモノマーをフィードするステップ；ｂ）該反応器に可溶性の触媒を添加するステップ；並びにｃ）溶液中でモノマーを重合させてポリマーを含有する流出液を生成するステップを含むプロセスによって調製される。触媒毒として作用する極性化合物を除去するために、溶媒及びモノマーフィードは、モルシーブ、アルミナ床、又は当技術分野で知られている他の吸収剤で精製することができる。反応器温度は、自動冷却、前冷却フィード（断熱反応器）、冷却コイル、及びこれらの技術の組合せなどの当技術分野でよく知られている方法によって制御することができる。圧力は、反応器温度において反応器の内容物を溶液に保つために十分でなければならない。重合は、約−２０℃から約２００℃の範囲の温度において実施する。反応器当たりの滞留時間は、１から１８０分において維持する。反応器の流出液中のポリマー濃度は、約１から約２０重量％の範囲に維持される。全体の重合速度は、触媒及びモノマーフィード速度によって設定される。ポリマー組成は、反応器へのモノマーフィード速度を調節することによって制御される。ポリマー分子量は、反応温度、モノマー濃度を選択することによって、及び場合によって水素などの連鎖移動剤を添加することによって設定される。ポリマー生成物は、イソプロピルアルコール、アセトン、若しくはｎ−ブチルアルコールなどの非溶媒による凝集によって流出液から好都合に回収することができ、又は、ポリマーは、熱又は蒸気で溶媒又は他の媒体をストリッピングすることによって回収することができる。酸化防止剤などの１種又は複数の通常の添加剤を、回収処置の間にポリマー中に混合することができる。
一実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーを生成するために使用される触媒系は、１種又は複数の遷移金属化合物及び１種又は複数の活性剤を含む。アルモキサン又はアルミニウムアルキル活性剤が使用される場合、組み合わせた前触媒と活性剤のモル比は、約１：５０００から約１０：１である。イオン化活性剤が使用される場合、組み合わせた前触媒と活性剤のモル比は、約１０：１から約１：１０である。アルモキサン又はアルミニウムアルキルとイオン化活性剤の混合物を使用することを含めた複合活性剤を使用し得る。

別の実施形態において、触媒系は、ビス（シクロペンタジエニル）金属化合物及び（１）非配位性適合性アニオン活性剤、又は（２）アルモキサン活性剤のいずれかを含む。使用し得る触媒系の非限定的な例は、米国特許第５，１９８，４０１号及び５，３９１，６２９号に記載されており、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。
別の実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、ハロゲン化テトラ−アリール置換１３族陰イオン（ここで、それぞれのアリール置換基は、少なくとも２個の環状芳香族環を含有する）を含む前駆体イオン化合物である活性化共触媒の存在下で生成される。この実施形態の特定の一態様において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、約０．２百万分率（ｐｐｍ）より大きい、約０．５百万分率より大きい、約１百万分率より大きい、又は約５百万分率より大きい活性化共触媒の残留物を含有する。
別の実施形態において、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマーは、シングルサイト重合触媒を使用して生成され、これは、第一及び第二のモノマー配列の付加の単一統計モードのみを可能にする。この実施形態の特定の一態様において、反応器は、ポリマーのポリマー鎖のほぼ全てについて単一の重合環境のみを可能にする連続流れ撹拌槽重合反応器である。

直列して又は並行して一つ又は複数の反応器を、本発明において使用することができる。触媒成分及び活性剤は、反応器の直前にインラインで活性化して別々に反応器に、又は予め活性化して活性化された溶液若しくはスラリーとして反応器にポンプで送り込んで送達することができる。重合は、モノマー、コモノマー、触媒／活性化剤、スカベンジャー、及び任意選択の変性剤が、単一反応器に連続的に添加される単一反応器操作、又は上記の成分が、直列に連結された二つ以上の反応器のそれぞれに添加される連続反応器操作のいずれかで実施される。触媒成分は、直列された第１反応器に、又は第１反応器に一つの成分を添加し、別の成分を他の反応器に添加して両方の反応器に添加し得る。

さらなる一般的なプロセス条件の情報について、米国特許第５，００１，２０５号、及びＰＣＴ国際公開第９６／３３２２７号及び国際公開第９７／２２６３９号を参照されたく、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。気相重合プロセスのさらなる情報については、米国特許第４，５４３，３９９号、４，５８８，７９０号、５，０２８，６７０号、５，３１７，０３６号、５，３５２，７４９号、５，４０５，９２２号、５，４３６，３０４号、５，４５３，４７１号、５，４６２，９９９号、５，６１６，６６１号、５，６２７，２４２号、５，６６５，８１８号、５，６６８，２２８号、及び５，６７７，３７５号、及び欧州特許公開第０７９４２００号、０８０２２０２号及び６３４４２１号を参照にされたく、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。粒子傾斜ゾーン中へ流動床重合への液体触媒系を導入する方法の情報について、米国特許第５，６９３，７２７号を参照されたく、この内容は、参照により本明細書に組み込まれている。スラリー重合プロセスのさらなる情報について、米国特許第３，２４８，１７９号及び４，６１３，４８４号を参照されたく、これらの内容は、参照により本明細書に組み込まれている。それらの内容が参照により本明細書に組み込まれているＰＣＴ国際公開第９６／０８５２０号及び米国特許第５，７１２，３５２号は、スカベンジャーの使用が意図されているが、いずれのスカベンジャーの不存在下又はスカベンジャーを本質的に含まずに操作される重合プロセスを記載している。

一つ又は複数の実施形態において、本発明の組成物は、本明細書で有用なポリオレフィン組成物を形成するために十分な量のポリオレフィンを含有することができる。
従って、一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、ポリオレフィン組成物の総重量に対して、少なくとも約２５重量％、別の実施形態において、少なくとも約４０重量％、他の実施形態において、少なくとも約５０重量％、他の実施形態において、少なくとも約８０重量％のポリオレフィン（即ち、プロピレン−アルファ−オレフィンコポリマー）を含み得る。これら又は他の実施形態において、組成物中のポリオレフィンの量は、ポリオレフィン組成物の総重量に対して、約２５から約７５重量％、他の実施形態において、約４０から約８０重量％、他の実施形態において、約４５から約７５重量％であり得る。

難燃剤
本明細書の実施形態において、難燃剤が、ポリオレフィン組成物に難燃性を与えるために使用される。いずれの好適な難燃剤も使用し得る。いくつかの実施形態において、難燃剤は、ハロゲン化炭化水素及び金属酸化物の少なくとも１種を含む。一つ又は複数の実施形態において、３部難燃剤充てん剤パッケージが使用される。この３部システムは、ハロゲン化有機難燃剤、金属酸化物、及び非ハロゲン化難燃剤を含む。一つ又は複数の実施形態において、非ハロゲン化難燃剤は、チャー形成難燃剤であり、これは、膨張材料とも呼ばれることがある。

ハロゲン化有機難燃剤
ハロゲン化有機難燃剤のタイプには、塩素化及び／又は臭素化フェニル含有化合物などのハロゲン化炭化水素が含まれる。塩素含有難燃剤の例には、塩素化パラフィン、塩素化ポリオレフィン、及びパークロロシクロペンタデカンが含まれる。臭素含有難燃剤の例には、ヘキサブロモベンゼン、ｎ−エチレン−ビスジブロモノルボルナン−ジカルボキシイミド、エチレン−ビステトラブロモフタルイミド、テトラブロモビスフェノール−Ａ誘導体、テトラブロモビスフェノールＳ、テトラブロモジペンタエリスリトール、臭素化シクロペンタジエン、及びデカブロモジフェニルエタンが含まれる。特定の実施形態において、ハロゲン化有機化合物は、臭素化有機化合物、好ましくはデカブロモジフェニルエタンである。
一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物中のハロゲン化難燃剤（例えばハロゲン化炭化水素）の量は、組成物の全重量に対して定量化することができる。一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、少なくとも２．０重量％、他の実施形態において、少なくとも２．５重量％、他の実施形態において、少なくとも３．０重量％のハロゲン化有機化合物を含む。これら又は他の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、約２．０から約７．０重量％、約２．０から約６．５重量％、又は他の実施形態において、約３．０から約６．０重量％のハロゲン化有機化合物を含み得る。

金属酸化物／相乗剤
一つ又は複数の実施形態において、金属酸化物には、ハロゲン化有機化合物と相乗的に作用する金属酸化物が含まれる。他の実施形態において、酸化アンチモンゾル、酸化鉄、及びＳｂ（ｖ）エステルの塩が使用され得る。特に好ましい金属酸化物は、三酸化アンチモンである。
一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物中の金属酸化物の量は、組成物の全重量に対して定量化し得る。一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、少なくとも４．０重量％、他の実施形態において、少なくとも５．０重量％、他の実施形態において、少なくとも６．０重量％の金属酸化物を含む。これら又は他の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、約４．０から約１３．０、又は他の実施形態において、約６．０から約１２．０重量％の金属酸化物を含み得る。

膨張／チャー形成材料
一つ又は複数の実施形態において、膨張材料には、膨張し下位材料及び周囲環境の間の隔壁としてチャー層を形成する材料が含まれ；このチャー層は、燃えにくく、下位（ｕｎｄｅｒｌｉｎｉｎｇ）材料を隔離し燃焼から保護する。膨張材料は、熱による化学反応の結果として、又は膨張材料の成分の構造によって生じる主として物理的反応による膨張によって機能すると考えられている。膨張材料又はチャー形成材料の例には、ホウ酸亜鉛水和物、水酸化マグネシウム、三水和アルミナ、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミン、デンプン（例えば、コーンスターチ）又は火に曝露された場合に重いチャーを形成する他の炭水化物、並びにトリヒドロキシアルコール及びテトラヒドロキシアルコールなどの多価アルコールが含まれる。
一つ又は複数の実施形態において、組成物中の膨張材料の量は、組成物の全重量に対して定量化し得る。一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、少なくとも８．０重量％、他の実施形態において、少なくとも１０．０重量％、他の実施形態において、少なくとも１５．０重量％の膨張材料を含む。これら又は他の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、約８．０重量％から約２５．０重量％、又は他の実施形態において、約１２．０重量％から約２０．０重量％の膨張材料を含み得る。

特定の実施形態において、デカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びホウ酸亜鉛水和物の組合せが使用される。

一つ又は複数の実施形態において、３種の難燃剤の相乗的なバランスが、有利な結果を提供することが予想外に発見された。これらの実施形態において、ハロゲン化化合物（ｘ）、金属酸化物（ｙ）、及びチャー形成材料（ｚ）の合計によって表すことができる合計難燃剤添加量が、少なくとも２５重量％、他の実施形態において、少なくとも２８重量％、他の実施形態において、少なくとも３０重量％であり、これら又は他の実施形態において、ｘ、ｙ、及びｚの合計が、４０重量％未満、他の実施形態において、３８重量％未満、他の実施形態において、３５重量％未満である場合に、有利な結果が達成される。これらの実施形態において、ハロゲン化化合物ｘ（例えば、デカブロモジフェニルエタン）の量は、約２．０から約７．０重量％、他の実施形態において、約３．０から約６．０重量％であり；金属酸化物ｙ（例えば、三酸化アンチモン）の量は、約２ｘから約５ｘ（即ち、ハロゲン化化合物の量の２倍から５倍）、又は他の実施形態において、約３ｘから約４ｘであり；チャー形成材料（例えば、ホウ酸亜鉛水和物）の量は、約８．０から約２５．０重量％、他の実施形態において、約１０．０から約２０．０重量％、又は他の実施形態において、約１２．０から約１８．０重量％であり、前述の重量百分率は、組成物の総重量に基づく。

紫外線保護剤
本明細書の実施形態において、ポリオレフィン組成物に紫外線抵抗性を与えるために、紫外線保護剤を使用する。いずれの好適な紫外線保護剤も使用し得る。
好ましい実施形態において、紫外線保護剤は、カーボンブラックである。一つ又は複数の実施形態において、有用なカーボンブラックは、ＡＳＴＭ Ｄ−３８４９に従って定量化され得るその粒径に基づいて特徴付けることができる。一つ又は複数の実施形態において、カーボンブラックは、６５ｎｍ未満、他の実施形態において、４５ｎｍ未満、他の実施形態において、３５ｎｍ未満、他の実施形態において、２５ｎｍ未満、他の実施形態において、２０ｎｍ未満の粒径を有し得る。これら又は他の実施形態において、カーボンブラックは、約１２から約４０又は他の実施形態において、約１５から約３０の粒径を有し得る。

一つ又は複数の実施形態において、有用なカーボンブラックは、ＢＥＴ窒素吸収法によって定量化され得るその表面積に基づいて特徴付けることができる。一つ又は複数の実施形態において、本発明の実施に使用されるカーボンブラックは、少なくとも７５、他の実施形態において、少なくとも１００、他の実施形態において、少なくとも２００ｍ²／ｇの表面積を有し得る。これら又は他の実施形態において、カーボンブラックは、約１００から約３００又は他の実施形態において、約１５０から約２５０ｍ²／ｇの表面積を有し得る。
一つ又は複数の実施形態において、有用なカーボンブラックは、ＡＳＴＭ Ｄ−１５１０に従って定量化され得るヨウ素吸着量に基づいて特徴付けることができる。一つ又は複数の実施形態において、本発明の実施に使用されるカーボンブラックは、少なくとも１００、他の実施形態において、少なくとも１２０、他の実施形態において、少なくとも１３０ｍｇ／ｇのヨウ素吸着量を有し得る。これら又は他の実施形態において、カーボンブラックは、１７０未満、他の実施形態において、１６０未満、他の実施形態において、１５０ｍｇ／ｇ未満のヨウ素吸着量を有し得る。

一つ又は複数の実施形態において、紫外線保護剤がカーボンブラックである場合、使用するカーボンブラックの量は、組成物の全重量に対して定量化し得る。一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、少なくとも１．５重量％、他の実施形態において、少なくとも２．０重量％、他の実施形態において、少なくとも３．０重量％のカーボンブラックを含む。これら又は他の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、約２．０から約６．０重量％、又は他の実施形態において、約２．０から約４．０重量％のカーボンブラックを含み得る。
一つ又は複数の実施形態において、紫外線保護剤は、非カーボンブラック保護剤、例えばヒンダードアミン系光安定剤、ベンゾトリアゾール及び／又は同様のものなどであり、使用する非カーボンブラック保護剤の量は、組成物の全重量に対して定量化し得る。一つ又は複数の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、少なくとも０．０５重量％、他の実施形態において、少なくとも０．１重量％、他の実施形態において、少なくとも０．２５重量％の紫外線保護剤を含む。これら又は他の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、組成物の全重量に対して、約０．０５から約０．５重量％、又は他の実施形態において、約０．１から約０．５重量％の紫外線保護剤を含み得る。本明細書で有用なヒンダードアミン系光安定剤は、Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）７７０（ＢＡＳＦ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）である。本明細書で有用なベンゾトリアゾールは、Ｔｉｎｕｖｉｎ（登録商標）３２８（ＢＡＳＦ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ，Ｆｌｏｒｈａｍ Ｐａｒｋ，ＮＪ）である。

特定の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、カーボンブラック以外に、それだけには限らないが、フェノール含有紫外線抑制剤、紫外線安定剤、及び酸化防止剤、及びヒンダードアミン系光安定剤を含む紫外線抑制剤、紫外線安定剤、及び酸化防止剤を欠く、本質的に欠く、又は実質的に欠く。本明細書で使用される「実質的に欠く」は、ポリオレフィン組成、その製造、又は使用に有害な影響を有する量の添加剤（例えば、紫外線抑制剤）の欠如を意味する。「本質的に欠く」は、僅少な量より多い量の添加剤の欠如を意味する。一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、カーボンブラック以外に、２重量％未満、他の実施形態において、１重量％未満、他の実施形態において、０．５重量％未満、他の実施形態において、０．１重量％未満、他の実施形態において、０．０５重量％未満の紫外線抑制剤、紫外線安定剤、酸化防止剤、又はヒンダードアミン系光安定剤を含む。

他の成分
ポリオレフィン、難燃剤、及び紫外線保護剤に加えて、本発明のポリオレフィン組成物は、１種又は複数の相溶化剤、焼成クレー、カオリン粘土、ナノクレイ、タルク、シリケート、カーボネート、サルフェート、追加のカーボンブラック、砂、ガラスビーズ、鉱物骨材、ウォラストナイト、雲母、ガラス繊維、他の充てん剤、顔料、着色剤、染料、分散剤、酸化防止剤、伝導性粒子、接着促進剤、脂肪酸、エステル、パラフィンワックス、中和剤、金属不活性化剤、粘着付与剤、ステアリン酸カルシウム、乾燥剤、安定剤、光安定剤、吸光剤、シラン及びチタネートを含むカップリング剤、潤滑剤、ブロッキング剤、ブロッキング防止剤、帯電防止剤、ワックス、発泡剤、成核剤、スリップ剤、酸掃去剤、アジュバント、界面活性剤、結晶化助剤、ポリマー添加剤、消泡剤、保存剤、増粘剤、レオロジー調節剤、保湿剤、補強材及び非補強材及びこれらの組合せ及びポリオレフィンコンパウンディング技術分野で知られている他の加工助剤を含んでもよい。
これらの添加剤は、全組成物の最高約５０重量％までを構成し得る。好ましくは、添加剤は、約０から４５重量％を構成する。

コンパウンディング
本発明のポリオレフィン組成物は、当技術分野で知られている方法を使用してコンパウンディングすることができる。好適な混合設備には、Ｂａｎｂｕｒｙ（商標）ミキサー（Ｆａｒｒｅｌ Ｃｏｒｐ．，Ａｎｓｏｎｉａ，ＣＴ）単軸及び二軸回転ミキサー、ブスニーダー、及びＦａｒｒｅｌ Ｃｏｎｔｉｎｕｏｕｓ Ｍｉｘｅｒ（商標）（Ｆａｒｒｅｌ Ｃｏｒｐ．）が含まれる。さらに、混合のステップは、成形プロセスに組み入れることもできる。このような成形設備には、射出成形設備、圧縮成形設備、及びブロー成形設備が含まれ得る。

生成物の性質
本明細書の実施形態において、ポリオレフィン組成物は、難燃性である。一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、ＵＬ９４のＶ２等級の難燃規格を満たす。他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、ＵＬ９４のＶ１等級の難燃規格を満たす。さらに他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、ＵＬ９４のＶ０等級の難燃規格を満たす。
難燃性は、装置及び器具部品のプラスチック材料燃焼性の安全の規格であるＵＬ９４（Underwriters Laboratories Inc., “Tests for Flammability of Plastic Materials for Parts in Devices and Appliances,” June 4, 2009）によって測定される。ポリオレフィン組成物から成形された試料を、垂直な位置に置き、それらを、該当試験方法の仕様に従って規定の時間、規定の火炎点火源に当てる。３種の垂直等級（Ｖ２、Ｖ１、及びＶ０）は、材料が、垂直位置に置かれ、点火源を取り除いた後、規定の時間内に自己消火したことを示している。垂直等級は、試験片が、燃える小片を滴下し、その燃える小片が、試料の下方に位置する綿指標を点火したか否かも示している。これらの等級は、試験片に点火されると消火するか炎を拡げるかの材料の傾向を決定する。

一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、少なくとも５０．０、他の実施形態において、少なくとも６０．０、他の実施形態において、少なくとも７０．０、他の実施形態において、少なくとも８０．０のショアＡ硬度によって特徴付けられる。これら又は他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、１００．０未満、他の実施形態において、９０．０未満、他の実施形態において、８５．０未満のショアＡ硬度によって特徴付けられる。さらに他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、６０．０から９５．０、好ましくは７０．０から９０．０、好ましくは７５．０から９０．０、好ましくは８０．０から９０．０の範囲のショアＡ硬度によって特徴付けられる。ショアＡ硬度は、ＡＳＴＭ Ｄ２２４０及びＩＳＯ ８６８の要件を満たし上回る社内試験方法に従って測定する。タイプＡデュロメーター及び電子デジタル読み出し装置を備えた１ｋｇ加重のデュロメータースタンドを使用する。デュロメーターをデュロメータースタンドに据え付け、高さ及び水平度を調節し、自由な動きについて確認する。次いで、デュロメーターを較正する。１ｋｇの重りを、ショアＡデュロメーターを収容する好適な取り付けポストに置く。試料は、少なくとも１６時間、室温で調整し、試験前の最低１時間、２３±２℃で平衡化させた２ｍｍの厚さを有する射出成形プラークである。３枚の試料を選ぶ。１枚の５０ｍｍの直径の円盤を、３枚の試料のそれぞれの中心から切り取る。これらの３枚の円盤を、積み重ねて６ｍｍの厚さを有する試験片円盤を形成する。ゲージを、衝撃を与えずにできるだけ迅速に均一な一定の動作を用いて試験片に導く。電子読み出し装置からの硬度値を、ゲージの底が、試験片としっかり接触してから１５秒後に記録する。それぞれの測定が、いずれの他の測定からも少なくとも６ｍｍ離れ、円盤の縁から少なくとも１３ｍｍ離れて行われるよう確かめながら、測定手順を同一円盤でさらに４回繰り返す。得られる５個の値の平均を、整数の小数第１位で最も近い数字にまるめ、ショアＡ硬度として報告する。

一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、少なくとも５．００ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも６．００ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも７．００ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも８．００ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも９．００ＭＰａの最大引張り強さ（破断時引張り強さ）によって特徴付けられる。これら又は他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、１５．００ＭＰａ未満、他の実施形態において、１２．００ＭＰａ未満、他の実施形態において、１１．００ＭＰａ未満の最大引張り強さによって特徴付けられる。最大引張り強さは、以下の修正を行ったＡＳＴＭ Ｄ ４１２を使用して測定する。

Ｉｎｓｔｒｏｎ（登録商標）４２０４（Ｎｏｒｗｏｏｄ，ＭＡ）機器を使用する。試料を、流れ方向に直角に切る。試料厚みを、中間で１箇所、試験長さの各端部で１箇所の３箇所の測定で得る。中央値を試験片の厚みとして使用する。試料を、２３℃で１６時間、調整する。ダイ寸法は、６＋０．０４及び−０．００ｍｍである。最も近い０．０５ＭＰａ（１０ｐｓｉ）にまるめた３回の測定値の中央値として試験結果を報告する。

一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、少なくとも２．００ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも２．５０ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも２．８５ＭＰａ、他の実施形態において、少なくとも３．００ＭＰａ、他の実施形態において、３．１５ＭＰａの１００％伸びにおける引張り弾性率（引張り応力）によって特徴付けられる。これら又は他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、３．３０ＭＰａ未満、他の実施形態において、３．２０ＭＰａ未満、他の実施形態において、３．１５ＭＰａ未満の１００％伸びにおける引張り弾性率によって特徴付けられる。１００％伸びにおける引張り弾性率は、上記のとおり修正されたＡＳＴＭ ４１２を使用して測定する。
一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、少なくとも６００％、他の実施形態において、少なくとも６５０％、他の実施形態において、少なくとも７００％、他の実施形態において、少なくとも７５０％、他の実施形態において、少なくとも７８０％の最大伸びによって特徴付けられる。これら又は他の実施形態において、本発明のポリオレフィン組成物は、１０００％未満、他の実施形態において、９００％未満、他の実施形態において、８００％未満の最大伸びによって特徴付けられる。最大伸びは、上記のとおり修正されたＡＳＴＭ ４１２を使用して測定し、最も近い１０％にまるめて報告する。

工業適用性
本発明のポリオレフィンは、ウェザーシール、ホース、ベルト、ガスケット、成形品、ブーツ、弾性繊維、及び同様の物品などの多種多様な物品を製造するために有用である。それらは、ブロー成形、押出成形、射出成形、熱成形、エラストウェルディング（ｅｌａｓｔｏ−ｗｅｌｄｉｎｇ）及び圧縮成形技術によって物品を製造するために有用である。より具体的には、それらは、ウェザーシールなどの自動車部品、カップ、カップリングディスク、及びダイアフラムカップなどのブレーキ部品、等速ジョイント及びラックアンドピニオンジョイント用のブーツ、チューブ、シーリングガスケット、油圧又は空気圧で動く装置の部品、Ｏリング、ピストン、バルブ、バルブシート、バルブガイド、及び他の弾性ポリマーベースの部品又は金属／プラスチック複合材料などの他の材料と組み合わせた弾性ポリマーを製造するために有用である。同様に意図されているのは、Ｖベルト、布被覆Ｖベルトを含む平頭のリブを有する歯付ベルト、微粉砕短繊維で補強されたＶベルト又は短繊維でフロック加工され成形ゴムを有するＶ−ベルトを含む伝動ベルトである。
一つ又は複数の実施形態において、本発明のポリオレフィンは、電気製品、例えば電線、ケーブル、電気コネクタ及び太陽エネルギーを捕捉し転換する素子に使用し得る。

いくつかの実施形態において、本発明は、以下に関する。
１．（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィン（好ましくは約７から約３２重量％、約８から約２５重量％、約８から約２０重量％、又は約８から約１８重量％、好ましくは約１０〜２０重量％のエチレン誘導単位）の少なくとも１種から導かれる単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下（好ましくは約７０Ｊ／ｇ以下、約５０Ｊ／ｇ以下、又は約３５Ｊ／ｇ以下）の融解熱を有するコポリマーと、
（ｂ）好ましくは、
（ｉ）ハロゲン化炭化水素（好ましくは、該ハロゲン化炭化水素は、塩素化パラフィン、塩素化ポリオレフィン、パークロロシクロペンタデカン、ヘキサブロモベンゼン、ｎ−エチレン−ビスジブロモノルボルナン−ジカルボキシイミド、エチレン−ビステトラブロモフタルイミド、テトラブロモビスフェノール−Ａ誘導体、テトラブロモビスフェノールＳ、テトラブロモジペンタエリスリトール、臭素化シクロペンタジエン、及びデカブロモジフェニルエタンの１種であり；好ましくは、該ハロゲン化炭化水素は、臭素化炭化水素であり；好ましくは、該臭素化炭化水素は、デカブロモジフェニルエタンである）；
（ｉｉ）金属酸化物（好ましくは、該金属酸化物は、三酸化アンチモン、酸化アンチモンゾル及びＳｂ（ｖ）エステルの塩の１種である）；好ましくは、該金属酸化物は、酸化アンチモンである）；並びに
（ｉｉｉ）場合によってチャー形成材料（好ましくは、ホウ酸亜鉛水和物、水酸化マグネシウム、三水和アルミナ、ポリリン酸アンモニウム、ポリリン酸メラミン、デンプン又は他の炭水化物、及び多価アルコール；好ましくは、ホウ酸亜鉛水和物）；
の少なくとも１種を含む難燃剤（好ましくは、該難燃剤は、デカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びホウ酸亜鉛を含む）と、
（ｃ）場合によって、紫外線保護剤（好ましくは、該紫外線保護剤は、カーボンブラックであり、好ましくは、該組成物は、カーボンブラック以外の紫外線安定剤及び酸化防止剤を実質的に欠いており；好ましくは、該紫外線保護剤は、該組成物の全重量に対して、少なくとも１．５重量％、他の実施形態において、少なくとも２．０重量％、他の実施形態において、少なくとも３．０重量％の量である）と
を含む難燃組成物であって、
ＵＬ９４のＶ２等級（好ましくは、Ｖ１等級、好ましくは、Ｖ０等級）の要件を満たす組成物。
２．難燃剤が、組成物の約２．０〜７．０重量％の量で存在するハロゲン化炭化水素を含む、パラグラフ１の組成物。
３．難燃剤が、ハロゲン化炭化水素及び金属酸化物を含み、該金属酸化物が、ハロゲン化化合物の量の２〜５倍の量で存在する、パラグラフ１及び２の組成物。
４．難燃剤が、組成物の約２５〜３５重量％の量で存在する、パラグラフ１から３の組成物。
５．難燃剤が、組成物の約８．０〜２５重量％の量で存在するチャー形成材料を含む、パラグラフ１から４の組成物。
６．コポリマーが、
（ｉ）約１００℃以下（好ましくは、約９０℃以下、約８０℃以下、又は約７０℃以下）の融点；
（ｉｉ）アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％（好ましくは、約０．５から約４０％、約１から約３０％、又は約５から約３５％）の結晶化度；
（ｉｉｉ）少なくとも約７５％（少なくとも約８０％、少なくとも約８２％、少なくとも約８５％、又は少なくとも約９０％）の¹³Ｃ ＮＭＲによって測定された３種のプロピレン単位のトリアッドタクティシティー；及び
（ｉｖ）約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート
の一つ又は複数を有するパラグラフ１から５の組成物。
７．さらに約１〜１０重量％のポリプロピレンを含む、パラグラフ１から６の組成物。
８．組成物が、
（ｉ）約６０．０〜９５．０（好ましくは７０．０から９０．０、好ましくは７５．０から９０．０、好ましくは８０．０から９０．０）の範囲のショアＡ硬度；
（ｉｉ）少なくとも５．００ＭＰａ（好ましくは、少なくとも６．００ＭＰａ、少なくとも７．００ＭＰａ、少なくとも８．００ＭＰａ、又は少なくとも９．００ＭＰａ）の最大引張り強さ；
（ｉｉｉ）少なくとも６００％（好ましくは、少なくとも６５０％、少なくとも７００％、少なくとも７５０％、又は少なくとも７８０％）の最大伸び；及び
（ｉｖ）少なくとも２．００ＭＰａ（好ましくは、少なくとも２．５０ＭＰａ、少なくとも２．８５ＭＰａ、少なくとも３．００ＭＰａ、又は少なくとも３．１５ＭＰａ）の１００％伸びにおける引張り弾性率
の少なくとも一つを有するパラグラフ１から７の組成物。
９．（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％のエチレン誘導単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱、約１００℃以下の融点、アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度、及び約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート（ＡＳＴＭ １２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）を有する、少なくとも約４０重量％（又は少なくとも約５０重量％、又は約５０〜６０重量％、又は約５０〜５５重量％）のコポリマーと、
（ｂ）約２０〜４０重量％（又は約２０〜３５重量％、又は約２５〜３０重量％）の難燃剤と
を含み、
ＵＬ９４のＶ０等級の要件を満たし、
（ａ）約６０．０〜９０．０のショアＡ硬度；
（ｂ）少なくとも約５ＭＰａの最大引張り強さ；及び
（ｃ）少なくとも約６００％の最大伸び
を有するパラグラフ１から８の難燃組成物。
１０．（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約１０〜２０重量％のエチレン誘導単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱、約１００℃以下の融点、アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度、及び約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート（ＡＳＴＭ １２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）を有する、組成物の約５０〜５５重量％のコポリマーと、
（ｂ）組成物の約２５〜３０重量％の、それぞれ６０：２０：２０の相対重量比におけるデカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びポリプロピレンと、
（ｃ）組成物の約１０〜１５重量％のホウ酸亜鉛と、
（ｄ）組成物の約５．０〜６．０重量％のカーボンブラックと
を含み、
ＵＬ９４のＶ０等級の要件を満たし、
（ａ）約６０．０〜９０．０のショアＡ硬度；
（ｂ）少なくとも約５ＭＰａの最大引張り強さ；及び
（ｃ）少なくとも約６００％の最大伸び
の少なくとも一つを有するパラグラフ１から９の難燃組成物。
１１．（ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から誘導される単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマー；
（ｂ）難燃剤；及び
（ｃ）場合によって紫外線保護剤
を混合するステップと、
ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす難燃組成物を形成するステップと
を含む、パラグラフ１から１０の組成物を製造する方法。

本発明の実施を説明するために、以下の実施例が調製され試験された。しかし、実施例は、本発明の範囲を限定するものとみなされるべきではない。特許請求の範囲は、本発明を定義する役目を果たすであろう。

比重を、ＡＳＴＭ Ｄ−７９２に類似したＴＰＥ−０１０５／１に従って測定した。燃焼試験を、ＵＬ９４垂直燃焼試験に従って測定した。
ポリオレフィン組成物を、以下に列挙されたポリマーを難燃剤パッケージ及び紫外線保護剤と共にコンパウンディングすることによって調製した。実施例において使用されたポリマーは、下の表１に記載されたとおりである。

上記のポリマーの一部を、表２に提供された他の成分と混合した。コンパウンディングした種々の成分の量が、組成物の全重量に対して重量パーセントで提供されている。
難燃剤パッケージは、Ｂｒ／Ｓｂマスターバッチ及びホウ酸亜鉛水和物から成った。Ｂｒ／Ｓｂマスターバッチは、商品名ＦＲ ６２８７（ＰＭＣ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ Ｉｎｃ．，Ｓｔｏｃｋｅｒｔｏｗｎ，ＰＡ）として得られるデカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びポリプロピレン（重量比６０：２０：２０）のブレンドであり、チャー形成難燃剤は、商品名Ｆｉｒｅｂｒａｋｅ ＺＢ（Ｒｉｏ Ｔｉｎｔｏ ＰＬＣ，Ｌｏｎｄｏｎ，ＵＫ）として得られるホウ酸亜鉛水和物であった。

紫外線保護剤は、４０％カーボンブラック及びポリプロピレンを含む市販ブレンドカーボンブラック濃縮物であり、これは、商品名Ａｍｐａｃｅｔ（商標）４９９７４（Ａｍｐａｃｅｔ Ｎｏｒｔｈ Ａｍｅｒｉｃａ，ＤｅＲｉｄｄｅｒ ＬＡ）として得られた。

次いで、ポリオレフィン試料を、次の試験を行うために適切な試験片に加工し、この結果は、表３に示されている。

本発明の範囲及び精神から逸脱しない種々の修正及び変更が、当業者には明らかになるであろう。本発明は、本明細書に記載された例示的な実施形態に限定されるべきではない。

本明細書に記載された全ての文献は、それらが本文脈と矛盾しない限り、任意の優先文献及び／又は試験手順を含めて、参照により本明細書に組み込まれている。前述の一般的な説明及び特定の実施形態から明らかなように、本発明の形態が、例示され説明されたが、本発明の精神及び範囲を逸脱することなく、種々の修正がなされ得る。従って、本発明がそれらによって制限されることは意図されていない。

Claims (25)

1. （ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から誘導される単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマーと、
   （ｂ）難燃剤と
   を含む難燃組成物であって、
   ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす組成物。
2. 難燃剤が、ハロゲン化炭化水素及び金属酸化物の少なくとも１種を含む、請求項１に記載の組成物。
3. ハロゲン化炭化水素が、臭素化炭化水素である、請求項１又は２に記載の組成物。
4. ハロゲン化炭化水素が、デカブロモジフェニルエタンである、請求項１から３のいずれかに記載の組成物。
5. ハロゲン化炭化水素が、組成物の約２．０〜７．０重量％の量で存在する、請求項１から４のいずれかに記載の組成物。
6. 金属酸化物が、三酸化アンチモンである、請求項１から５のいずれかに記載の組成物。
7. 難燃剤が、ハロゲン化炭化水素及び金属酸化物を含み、金属酸化物が、ハロゲン化化合物の重量の約２〜５倍の量で存在する、請求項１から６のいずれかに記載の組成物。
8. 難燃剤が、組成物の約２５〜３５重量％の量で存在する、請求項１から７のいずれかに記載の組成物。
9. 難燃剤が、チャー形成材料をさらに含む、請求項１から８のいずれかに記載の組成物。
10. チャー形成材料が、ホウ酸亜鉛である、請求項１から９のいずれかに記載の組成物。
11. チャー形成材料が、組成物の約８〜２５重量％の量で存在する、請求項１から１０のいずれかに記載の組成物。
12. カーボンブラックをさらに含む、請求項１から１１のいずれかに記載の組成物。
13. コポリマーが、
    （ａ）約１００℃以下の融点；
    （ｂ）アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度；
    （ｃ）少なくとも約７５％の¹³Ｃ ＮＭＲによって測定された３種のプロピレン単位のトリアッドタクティシティー；及び
    （ｄ）約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート（ＡＳＴＭ １２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）
    の少なくとも一つを有する、請求項１に記載の組成物。
14. コポリマーが、約１０〜２０重量％のエチレン誘導単位を含む、請求項１３に記載の組成物。
15. 約１〜１０重量％のポリプロピレンをさらに含む、請求項１３又は１４に記載の組成物。
16. カーボンブラック以外に２重量％未満の紫外線安定剤及び酸化防止剤を含む、請求項１３から１５のいずれかに記載の組成物。
17. 約６０．０〜９５．０の範囲におけるショアＡ硬度を有する、請求項１３から１６のいずれかに記載の組成物。
18. （ａ）少なくとも約５ｍＰａの最大引張り強さ及び（ｂ）少なくとも約６００％の最大伸びの少なくとも一つを有する、請求項１３から１７のいずれかに記載の組成物。
19. ＵＬ９４のＶ１等級の要件を満たす、請求項１３から１８のいずれかに記載の組成物。
20. ＵＬ９４のＶ０等級の要件を満たす、請求項１３から１９のいずれかに記載の組成物。
21. （ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％の、エチレン又はＣ_4-10アルファ−オレフィンの少なくとも１種から誘導される単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱を有するコポリマー；
    （ｂ）難燃剤
    を混合するステップと、
    （ｃ）ＵＬ９４のＶ２等級の要件を満たす難燃組成物を形成するステップと
    を含む難燃組成物を製造する方法。
22. 難燃剤が、デカブロモジフェニルエタン、三酸化アンチモン、及びホウ酸亜鉛を含む、請求項２１に記載の方法。
23. コポリマーが、
    （ａ）少なくとも約７５％の¹³Ｃ ＮＭＲによって測定された３種のプロピレン単位のトリアッドタクティシティー；
    （ｂ）約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート；
    （ｃ）約１００℃以下の融点；及び
    （ｄ）アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度
    の少なくとも一つを有する、請求項２１又は２２に記載の方法。
24. 難燃組成物が、ＵＬ９４のＶ０等級の要件を満たし、
    （ａ）６０．０〜９０．０の範囲におけるショアＡ硬度；
    （ｂ）少なくとも約５ｍＰａの最大引張り強さ；及び
    （ｃ）少なくとも約６００％の最大伸び
    の少なくとも一つを有する、請求項２１から２３のいずれかに記載の方法。
25. （ａ）少なくとも約５０重量％のプロピレン誘導単位、及び約５〜３５重量％のエチレン誘導単位を含み、約７５Ｊ／ｇ以下の融解熱、約１００℃以下の融点、アイソタクチックポリプロピレンの約２％から約６５％の結晶化度、及び約１〜１０ｄｇ／ｍｉｎのメルトフローレート（ＡＳＴＭ １２３８、２３０℃／２．１６ｋｇ）を有する少なくとも約４０重量％のコポリマーと、
    （ｂ）約２０〜４０重量％の難燃剤と
    を含む難燃組成物であって、
    ＵＬ９４のＶ０等級の要件を満たし、
    （ａ）約６０．０〜９０．０のショアＡ硬度；
    （ｂ）少なくとも約５ｍＰａの最大引張り強さ；及び
    （ｃ）少なくとも約６００％の最大伸び
    を有する組成物。