CN102838793A - 一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 - Google Patents
一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102838793A CN102838793A CN2012103231511A CN201210323151A CN102838793A CN 102838793 A CN102838793 A CN 102838793A CN 2012103231511 A CN2012103231511 A CN 2012103231511A CN 201210323151 A CN201210323151 A CN 201210323151A CN 102838793 A CN102838793 A CN 102838793A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rubber inner
- tpv
- inner washer
- aerosol container
- container valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Abstract
本发明公开了一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,本发明橡胶内垫圈包含TPV,炭黑,所述的TPV是热塑性硫化橡胶,又称聚烯烃合金热塑性弹性体。本发明提供一种成本低、工艺简单、生产效率高、耐油耐溶剂、尺寸稳定、长期使用密封性优良的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶内垫圈及生产方法,具体涉及一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法。
背景技术
现有的气雾剂罐阀门内垫圈及生产方法是将三元乙丙橡胶或氯丁橡胶等通过密炼机进行混炼,然后通过压片机压片,最后置于模具中加热加压硫化成型,该生产方法存在的主要缺点是:胶料加工性能差,加工工序繁琐,需经过塑化,混炼,硫化等多道工序;硫化以后的胶料不可回收,无法重复利用,浪费大,对环境污染;产品耐溶剂性差,在灌装产品后,有溶剂浸泡情况下,尺寸稳定性差,易溶胀变形,导致物料泄漏,阀门结阀,产品不能正常使用。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明所要解决的技术问题是,提供一种成本低、工艺简单、生产效率高、耐油耐溶剂、尺寸稳定、长期使用密封性优良的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是:
一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈,由以下重量份数的原料制成:TPV 900~1000份,炭黑4~6份。
上述的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈,所述的TPV是热塑性硫化橡胶,又称聚烯烃合金热塑性弹性体。
一种如上述的雾剂罐阀门橡胶内垫圈的生产方法,它包括下列步骤:
(1)将TPV,炭黑依次投入混合料仓中,在常温下搅拌均匀;
(2)将搅拌好的物料输送到加热料斗中加热至80℃;
(3)加热后的物料输送到注塑机,通过注塑机将物料挤注到模具中,挤出物料温度控制在180±5℃;
(4)待模具中的物料冷却成型后,进行脱模,即得橡胶内垫圈。
本发明气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法的优点是:
1、气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,选用TPV为原料进行生产,替代以往三元乙丙橡胶与氯丁橡胶,加工性能好,无需混炼,耐溶剂性强,余料可回收。
2、气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,成本低、工艺简单、生产效率高、耐油耐溶剂、尺寸稳定、长期使用密封性优良。
附图说明
图1为本发明的生产方法流程示意图;
图2为本发明的橡胶内垫圈使用状态结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1,如图1、2一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,由以下重量份数的原料制成:TPV 900份,炭黑4份。
制备本实施例的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法包括以下步骤:
(1)将TPV,炭黑依次投入混合料仓中,在常温下搅拌均匀;
(2)将搅拌好的物料输送到加热料斗中加热至80℃;
(3)加热后的物料输送到注塑机,通过注塑机将物料挤注到模具中,挤出物料温度控制在180±5℃;
(4)待模具中的物料冷却成型后,进行脱模,即得橡胶内垫圈1。
实施例2,如图1、2一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,由以下重量份数的原料制成:TPV 950炭黑5份。
制备本实施例的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法包括以下步骤:
(1)将TPV,炭黑依次投入混合料仓中,在常温下搅拌均匀;
(2)将搅拌好的物料输送到加热料斗中加热至80℃;
(3)加热后的物料输送到注塑机,通过注塑机将物料挤注到模具中,挤出物料温度控制在180±5℃;
(4)待模具中的物料冷却成型后,进行脱模,即得橡胶内垫圈1。
实施例3,如图1、2一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法,由以下重量份数的原料制成:TPV 1000份,炭黑6份。
制备本实施例的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法包括以下步骤:
(1)将TPV,炭黑依次投入混合料仓中,在常温下搅拌均匀;
(2)将搅拌好的物料输送到加热料斗中加热至80℃;
(3)加热后的物料输送到注塑机,通过注塑机将物料挤注到模具中,挤出物料温度控制在180±5℃;
(4)待模具中的物料冷却成型后,进行脱模,即得橡胶内垫圈1。
当然,上述说明并非是对本发明的限制,本发明也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本发明的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本发明的保护范围。
Claims (3)
1.一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈,其特征在于:由以下重量份数的原料制成:TPV900~1000份,炭黑4~6份。
2.根据权利要求1所述的气雾剂罐阀门橡胶内垫圈,其特征是:所述的TPV是热塑性硫化橡胶,又称聚烯烃合金热塑性弹性体。
3.一种如权利要求1所述气雾剂罐阀门橡胶内垫圈的生产方法,其特征是:它包括下列步骤:
(1)将TPV,炭黑依次投入混合料仓中,在常温下搅拌均匀;
(2)将搅拌好的物料输送到加热料斗中加热至80℃;
(3)加热后的物料输送到注塑机,通过注塑机将物料挤注到模具中,挤出物料温度控制在180±5℃;
(4)待模具中的物料冷却成型后,进行脱模,即得橡胶内垫圈。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103231511A CN102838793A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012103231511A CN102838793A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102838793A true CN102838793A (zh) | 2012-12-26 |
Family
ID=47366534
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012103231511A Pending CN102838793A (zh) | 2012-08-28 | 2012-08-28 | 一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102838793A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111138699A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-12 | 烟台鑫汇包装有限公司 | 一种气雾剂阀门用三元乙丙橡胶密封垫片后处理工艺 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1852946A (zh) * | 2003-09-17 | 2006-10-25 | 高级弹性体系统两合公司 | 改进的热塑性硫化橡胶及其制备方法 |
CN101495555A (zh) * | 2006-06-08 | 2009-07-29 | 埃克森美孚化学专利公司 | 制品的制备方法 |
WO2012030577A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Weatherable and flame-resistant thermoplastic vulcanizates and methods for making them |
-
2012
- 2012-08-28 CN CN2012103231511A patent/CN102838793A/zh active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1852946A (zh) * | 2003-09-17 | 2006-10-25 | 高级弹性体系统两合公司 | 改进的热塑性硫化橡胶及其制备方法 |
CN101495555A (zh) * | 2006-06-08 | 2009-07-29 | 埃克森美孚化学专利公司 | 制品的制备方法 |
WO2012030577A1 (en) * | 2010-09-03 | 2012-03-08 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Weatherable and flame-resistant thermoplastic vulcanizates and methods for making them |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111138699A (zh) * | 2020-01-14 | 2020-05-12 | 烟台鑫汇包装有限公司 | 一种气雾剂阀门用三元乙丙橡胶密封垫片后处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103756075A (zh) | 一种利用废橡胶与废塑料制备热塑性弹性体的方法 | |
CN102634110A (zh) | 一种高流动性、耐永久变形性优异的热塑性弹性体pp专用料的制备方法 | |
CN104403211A (zh) | 一种具备低温硫化性能的三元乙丙橡胶和止水带及止水带的制造方法 | |
CN103819824A (zh) | 耐高温汽车散热器软管三元乙丙胶料 | |
CN104861294A (zh) | 一种箱式货车用改性pp材料导流罩的制作工艺 | |
CN102838793A (zh) | 一种气雾剂罐阀门橡胶内垫圈及生产方法 | |
CN105504550A (zh) | 一种高定伸应力耐候环保橡胶管胶料及其制备方法 | |
CN101205343B (zh) | 一种耐撕裂氟橡胶分流伞及其制备方法 | |
CN110885552A (zh) | 一种无硫输油软管尼龙料 | |
CN111471290A (zh) | 一种汽车输油软管胶料及其制备方法和应用 | |
CN101856875B (zh) | 液压油箱的制造方法及液压油箱 | |
CN103254509A (zh) | 废旧聚丙烯洗衣机塑料再生专用料及其制备方法 | |
CN109027223A (zh) | 高性能橡胶复合密封件及其制造方法 | |
CN115418069A (zh) | 一种滚筒洗衣机密封圈及其制备方法 | |
CN101867067A (zh) | 一种防爆镍电池及其所使用的防爆球和它们的制备方法 | |
CN204566447U (zh) | Eva废弃料的再生造粒工艺装置 | |
CN104327438A (zh) | 一种废旧hips/pp复合材料及其制备方法 | |
CN107841072B (zh) | 一种氟橡胶油封组合物及其制备方法 | |
CN103421251A (zh) | 一种彩色橡胶合成密封件配方及其制备方法 | |
CN202538552U (zh) | 一种空滤器 | |
CN103450606B (zh) | 一种密封垫片其制备方法及其专用模具 | |
CN104071089A (zh) | 行李箱密封条及其制备方法 | |
CN102660081B (zh) | Tpe在空滤器固定框上的应用 | |
CN104723474A (zh) | Eva废弃料的再生造粒工艺装置 | |
CN102993508A (zh) | 内燃机燃油系统用高耐热橡胶零件 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121226 |