JP2013534597A - 可動ねじを備えた空間的構造物のための組立アセンブリ - Google Patents

Abstract

エレメントに着脱可能に締結されるようにされた空間的構造物のための組立アセンブリ（１）は、サポート（１０）およびねじ（５０）を備える。サポート（１０）は、ねじ穴（２２）、前面（２４）および当接面（２６）を有する。ねじ（５０）は、後退位置と突出位置の間を連動した並進および回転でサポート（１０）に対して移動させることができる。固定位置では、ねじ（５０）はサポート（１０）の前面（２４）から突出してサポート（１０）の当接面（２６）に当接し、ねじ（５０）は、長手軸（Ｘ）に沿って並進することなく、長手軸（Ｘ）周りにサポート（１０）に対して回転することができる。

Description

本発明は、空間的構造物のための組立アセンブリ、およびねじ止めによって組立アセンブリに着脱可能に締結されるエレメントをさらに備える装置に関する。

本発明による組立アセンブリを使用して達成することができる空間的構造物は、詳細には、家具、建築構造物、ならびに機械および車両構造物の一部である。

本発明は、詳細には、家具の分野においては、テーブル、本箱、椅子、ベッド、貯蔵ユニット、スタンドに関し、また、建築構造物の分野においては、個人住宅、事務所、店舗、駅、足場に関する。

組立アセンブリは、棒、節、プレートおよび平行六面体箱の一部であることが好ましい。

ベルギー特許第５３１７６１号明細書には、管状棒、スリーブおよびねじを備えた組立アセンブリが開示されている。管状棒は穴を備えた当接面を有する。スリーブは穴および前面を有する。ねじはシャンクおよび当接フランジを有する。シャンクは長手軸に沿って延びており、ねじ部を含む。ねじは、管状棒の穴を通して自由にスライドさせることができ、また、長手軸周りに回転することなく、スリーブに対して後退位置と固定位置の間で並進させることができる。後退位置では、ねじのねじ部は、本質的にスリーブの穴の中に延びる。固定位置では、ねじのねじ部は、スリーブの前面から突出し、ねじの当接フランジが管状棒の当接面に当接し、ねじは、長手軸に沿って並進することなく、長手軸周りにサポートに対して回転することができる。

ベルギー特許第５３１７６１号明細書

本発明の目的は、頑丈で、かつ、単純、安価でありながら、組立アセンブリを使用して空間的構造物の組み立てをより容易にする組立アセンブリを提供することである。

そのために、本発明によれば、組立アセンブリはサポートおよびねじを備える。サポートは、ねじ穴、前面および当接面を有する。ねじはシャンクおよび当接フランジを有する。シャンクは長手軸に沿って延びており、ねじ部を含む。ねじは、後退位置と固定位置の間をサポートに対して移動可能である。ねじは、後退位置と、後退位置と固定位置の間の中間の突出位置との間を連動した並進および回転でサポートに対して移動可能である。ねじのねじ部は、後退位置と突出位置の間でねじ穴と係合する。シャンクは、突出位置ではサポートの前面から突出する。固定位置では、ねじのねじ部がサポートの前面から突出し、ねじの当接フランジがサポートの当接面に当接し、ねじは、長手軸に沿って並進することなく、長手軸周りにサポートに対して回転することができる。

したがって組立アセンブリは、より単純であり、より良好な外観を有し、かつ、より頑丈である。ベルギー特許第５３１７６１号明細書に開示されている組立アセンブリとは対照的に、管状棒とエレメントの間に置くようにされた、ねじ止めによってエレメントを組立アセンブリに着脱可能に締結するためのスリーブは不要である。その代わりに、２つのエレメントの間に組立アセンブリを挿入することができ、これらのエレメントを互いに遠ざかる方向に実質的に移動させる必要なく、これらのエレメント（のうちの少なくとも一方）に組立アセンブリがねじ止めされ、次にこれらのエレメントがより近づけられ、それにより組立アセンブリがこれらのエレメントに固定される。さらに、使用者に必要なことは、ねじをエレメントのねじ穴に係合させるために、最初にねじを回転させてエレメントに向かってねじを移動させ、次にエレメントを組立アセンブリに押し付けることのみである。

シャンクは、後退位置ではねじ穴から突出しないことが好ましい。

本発明による他の特徴によれば、サポートに対するねじの突出位置から後退位置への、後退位置を越える連動した並進および回転が防止され、また、後退位置では、ねじは依然としてねじ穴と係合することが好ましい。

したがって使用者は、ねじを突出させるために、および／または前面からねじを大きく突出させるために、ねじを回転させて駆動することにより、確実に、ねじを長手方向に沿って移動させることができる。

本発明による他の特徴によれば、シャンクは、ねじ部と当接フランジの間に配置された環状溝を備えることが好ましい。

この解決策は、単純で、かつ、有効である。

本発明による追加特徴によれば、突出位置では、ねじの当接フランジは、好ましくは３ミリメートル未満、より好ましくは１ミリメートル未満の距離だけサポートの当接面から距離を隔てている。

したがって組立アセンブリの固定はより頑丈である。

本発明による他の特徴によれば、サポートは、空胴を有するハウジングを備えており、組立アセンブリは、空胴の中に配置されて、長手軸周りの回転によってねじに接続された案内部材をさらに備えることが好ましい。

本発明による追加特徴によれば、案内部材は、ねじと一体であることが好ましい。

本発明による他の特徴によれば、案内部材は、サポート上に長手軸に沿って旋回可能に取り付けられており（サポートに対して長手軸に沿って保持されている）、ねじは、案内部材に対して長手軸に沿って自由にスライドすることが好ましい。

したがって案内部材を長手軸周りの回転によってより容易に駆動することができる。

本発明による追加特徴によれば、案内部材は環状の把持部を備えており、サポートは、把持部と対向する少なくとも１つの開口を備えることが好ましい。

したがって使用者は、手動による長手軸周りの回転によって案内部材を駆動することができる。

本発明による追加特徴によれば、開口は、把持部と同じ高さである周辺縁によって囲まれていることが好ましい。

したがって空胴内へのほこりの侵入が低減され、また、外観が改善される。

本発明による他の特徴によれば、把持部はローレット表面を有することが好ましい。

本発明による他の追加特徴によれば、把持部は、長手軸に対して半径方向に延びている駆動穴をさらに備えることが好ましい。

したがって駆動穴に棒を挿入することにより、案内部材に大きいトルクを加えることができる。

本発明による他の特徴によれば、ハウジングは、支持面を形成する円形断面の筒状面を備えており、この支持面に対して案内部材が回転することが好ましい。

この解決策は単純であり、ハウジングに対する長手軸周りの回転によって案内部材を案内することができる。

本発明による他の特徴によれば、サポートは、長手軸に沿って延びている棒を含み、前記棒は、
− 長手軸に沿って延び、互いに２つの側面が隣接している４つの平らな側面と、
− 長手軸に沿って延びている４つのリブと
を有し、
− 個々のリブが２つの隣接する側面を結合し、かつ、これらの隣接する側面の両方から突出していることが好ましい。

したがって、プレートを取り囲んでいるいくつかの（好ましくは４つの）このような組立アセンブリがそれらのリブを使用して前記プレートを維持し、それにより空間的構造物の棚、頂部などを形成する。

本発明によれば、組立アセンブリは以下の特徴をさらに含むことが好ましい。

− サポートは、長手方向に沿って延びている周囲面および長手軸に沿った端部をさらに有し、前記サポートは、前記周囲面を貫通して延びている側穴を備える。

− 組立アセンブリは、サポートに対して交差軸に沿って旋回可能に取り付けられた駆動軸をさらに備えており、前記交差軸は長手方向に対して平行ではなく、サポートの側穴を通って延び、交差軸周りの駆動軸の回転は、長手軸周りのねじの回転に機械的に関連づけられている。

したがって長手軸周りの回転によるねじの駆動がさらに容易である。

本発明は、さらに、組立アセンブリに加えて、ねじ込み固定穴を備えたエレメントを備える装置に関し、
− 前記当接面は内部当接面であり、組立アセンブリは外部当接面をさらに備えており、
− ねじは、エレメントの固定穴にねじ込まれ、かつ、
− 固定位置では、組立アセンブリの外部当接面が長手軸に沿ってエレメントの当接面に圧力を加え、この圧力は、ねじを固定穴にねじ込むにつれて大きくなる。

したがって組立アセンブリおよびエレメントの固定が容易に達成され、かつ、極めて頑丈である。

本発明による追加特徴によれば、組立アセンブリは、長手軸に対して直角の非円形断面を有するクランクを備えており、組立アセンブリおよびエレメントが互いに嵌合するよう、エレメントは、組立アセンブリのクランクの反対側に、それと相補をなすクランクを備えることが好ましい。

したがって組立アセンブリとエレメントの間の固定がより強固であり、かつ、より頑丈である。

本発明による追加特徴によれば、組立アセンブリのクランクおよびエレメントのクランクは、長手軸に対して直角の多角形断面を有することが好ましい。

本発明によれば、組立アセンブリのクランクおよびエレメントのクランクのうちの一方は、長手軸に対して直角の正八角形断面を有することが好ましい。

本発明の他の特徴および利点は、添付の図面を参照して行う以下の詳細な説明から明らかになるであろう。

互いに締結された複数の組立エレメントおよび結合エレメントを備えた本発明による装置を概略的に示す斜視図である。 第１の実施形態による装置の組立エレメントおよび結合エレメントを拡大して示す部分分解図斜視図である。 図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った横断面図である。 後退位置におけるねじを示す、図３のＩＶで示す領域を拡大した図である。 突出位置におけるねじを示す、図４Ａと同様の図である。 固定位置におけるねじを示す、図３のＶで示す領域を拡大した図である。 拡大スケールで示す、図１のＶＩ−ＶＩ線に沿った部分横断面図である。 第２の実施形態による装置を示す斜視図である。 第２の実施形態による組立エレメントを示す分解斜視図である。 図７のＩＸ−ＩＸ線に沿った断面図である。 組立て中の第２の実施形態による装置を示す斜視図である。 ドライバが挿入された第３の実施形態による組立エレメントを示す部分横断面図である。 ドライバが除去された、図１１による第３の実施形態を示す図である。 第４の実施形態による装置を示す部分分解斜視図である。 図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿った横断面図である。 第５の実施形態による装置を示す分解斜視図である。 図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿った横断面図である。 第６の実施形態による装置を示す部分分解斜視図である。 第７の実施形態による装置を示す部分分解斜視図である。

図１は、互いに締結された組立エレメント１および結合エレメント１０１を有する空間的構造物を形成する装置１００を示す。

図に示されている実施形態では、すべての組立エレメント１は同一であり、また、すべての結合エレメント１０１も同一である。個々の組立エレメント１は、実質的に一定の外部断面を有する棒状の外部形状を有しており、長手軸Ｘに沿って延びている。個々の結合エレメント１０１は、ねじ込み固定穴１２２を個々の面の中央に有する立方体の外部形状を有する節を形成している。

図１に示されている実施形態では、装置１００はプレート１１０をさらに含む。装置１００はテーブルを形成している。組立エレメント１は、テーブルの脚および周辺縁を構成している。結合エレメント１０１はテーブルの角を構成している。プレート１１０はテーブルの頂部を構成している。

図２および３に詳細に示されているように、組立エレメント１は、サポート１０およびねじ５０を備えており、ねじ５０は、結合エレメント１０１のねじ込み固定穴１２２の１つにねじ込むためにサポート１０に対して移動させることができる。組立エレメント１は、案内部材４０および駆動軸６０をさらに備える。

サポート１０は、第１の端部１０ａと第２の端部１０ｂの間を長手軸Ｘに沿って延びている。サポート１０は、ハウジング１８およびインサート２０を含む。ハウジング１８は、長手軸Ｘに沿って延びている筒状の周囲面３０を有する。ハウジング１８は、個々の端部１０ａ、１０ｂに開口４を有する空胴１７をさらに有する。インサート２０は、第１の端部１０ａの開口４を介してハウジング１８の空胴に挿入され、もう１つの（同一の）インサート２０は、第２の端部１０ｂの開口４を介してハウジング１８の空胴に挿入される。図１ないし６に示されている実施形態では、ハウジング１８は、長手方向の補強リブを備えた管形のバーであり、長手軸Ｘに沿って実質的に同じ断面を有するように押し出し加工されている。さらに、組立エレメント１の第１の端部１０ａおよび第２の端部１０ｂは同一である。同一である第１の端部１０ａの各部および第２の端部１０ｂの各部は、同じ参照番号を付している。

図２ないし６に示されている実施形態では、インサート２０は、本体２３および本体２３と一体のプレート２８を備える。インサート２０は、一部品で成型されていることが好ましい。プレート２８は、内部当接面２６および該内部当接面２６の反対側の前面２４を備える。前面２４および内部当接面２６はいずれも平坦であり、組立エレメント１の長手軸Ｘに対して直角に延びている。プレート２８はねじ２１を受け入れる通路を有しており、したがってプレート２８はねじ２１によってハウジング１８に固定される。プレート２８は、内部当接面２６と前面２４の間を長手軸Ｘに沿って延びているねじ穴２２をさらに有する。

ねじ５０は長手軸に沿って延びており、シャンク５４、筒状ピン５９、およびシャンク５４と筒状ピン５９の間に配置された張り出し５３を有する。シャンク５４は、ねじ部５６、および滑らかな（ねじが切られていない）、ねじ部５８と張り出し５３の間に配置された環状溝５８を含む。したがってねじ部５６は、長手軸Ｘに沿って、溝５８からねじ５０の端面５１まで第１の方向Ｘ１に延びている。

ねじ５０は、図４Ａに詳細に示されている後退位置と、図４Ｂに示されている突出位置の間でインサート２０のねじ穴２２と噛み合う。したがってねじ５０は、後退位置と突出位置の間で、長手軸Ｘに沿った連動した並進および回転によってサポート１０に対して連結される。

張り出し５３は、保持フランジ５５および当接フランジ５２を有する。後退位置では、ねじ５０の端面５１は前面２４と同じ高さであり、ねじ５０のねじ部５６とねじ穴２２が噛み合い、また、保持フランジ５５と案内部材４０の端部当接面３９が当接する。したがってねじ５０を緩めることによって生じる、長手軸Ｘに沿った、第１の方向Ｘ１とは逆の第２の方向Ｘ２のねじ５０の並進が後退位置で停止し、それによりねじ穴２２からのねじ５０の離脱が防止される。

ねじ穴２２へのねじ部５６の噛み合いは、図４Ｂに示されている突出位置で終了する。突出位置と図５に示されている固定位置の間では、環状溝５８はねじ穴２２の中に位置しており、ねじ部５６はねじ穴２２とは噛み合わず、したがってねじ５０は、それぞれ独立して長手軸Ｘ周りに回転し、かつ、長手軸Ｘに沿って並進することができる。

図４Ｂに詳細に示されているように、突出位置では、当接フランジ５２はインサート２０の内部当接面２６からｄだけ距離を隔てている。距離ｄは、ねじ穴２２の直径の１０％未満であることが有利であり、また、５％未満であることが好ましい。さらに、距離ｄは、３ミリメートル未満であることが有利であり、また、１ミリメートル未満であることが好ましい。

図５に詳細に示されているように、固定位置では、ねじ５０の当接面５２がインサート２０の内部当接面２６に当接し、ねじ５０のねじ部５６とねじ穴２２の間に間隙ｄが存在する。

したがってねじ５０を後退位置から第１の回転方向に回転させることにより、ねじ５０のねじ部５６を突出させることができる。したがって結合エレメント１０１が端部１０ａ、１０ｂのいずれかと対向している場合、ねじ５０のねじ部５６は、ねじ５０が前記第１の回転方向に回転するため、結合エレメント１０１の固定穴１２２と噛み合う。ねじ５０は、後退位置から突出位置まで、長手軸Ｘに沿って連動した並進および回転によりサポート１０に対して移動する。次に、ねじ５０のねじ部５６は依然として結合エレメント１０１の固定穴１２２と噛み合っているが、組立エレメント１のねじ穴２２とはもはや噛み合っていないため、ねじ５０を第１の方向に回し続けることにより、結合エレメント１０１は組立エレメント１に向かって移動する。

図３および５に詳細に示されている固定位置では、サポート１０の外部当接面２５は、結合エレメント１０１の当接面１２５に接触している。次に、サポート１０に対するねじ５０の長手軸Ｘ周りの第１の回転方向の回転の機能、したがってねじ込みの機能（固定穴１２２中でのねじ５０の連動した並進および回転）により、保持フランジ５２が内部当接面２６に加える圧力が増加し、したがって外部当接面２５が結合エレメント１０１の当接面１２５に加える圧力Ｆが増加する。

図２ないし５に示されている実施形態では、プレート２８は、長手軸Ｘに対して直角の、実質的に正方形の断面を有する周囲面６を有する。外部当接面２５は平坦であり、ハウジング１８の一部である。プレート２８は外部当接面２５から突出している。したがって組立エレメント１は、長手軸Ｘに対して直角の非円形（正方形）断面を有する突出クランク２を個々の端部１０ａ、１０ｂに有する。

結合エレメント１０１は、当接面１２５の後方にセットされ、かつ、組立エレメント１の前面２４と対向する前面１２４を有する。したがって結合エレメント１０１は、実質的に長手軸Ｘに対して直角の断面のセットバッククランク１０２を有しており、これは、組立エレメント１の突出クランク２と相補をなしている。したがって組立エレメント１および結合エレメント１０１は互いに嵌合している。したがって組立エレメント１は、結合エレメント１０１に対する長手軸Ｘ周りの４つの角相対位置のうちの１つに指標付けされる。

案内部材４０は、案内部材４０の長手軸Ｘに沿った第１の方向Ｘ１の端部に端面３９を有しており、その反対側の、案内部材の長手軸Ｘに沿った第２の方向Ｘ２の端部に円錐歯車４１を備える。

案内部材４０は、内面４５ａおよび外面４５ｂを有する管状部４５をさらに備える。内面４５ａは筒状の孔４９を画定しており、この孔の中にねじの筒状ピン５９が受け入れられる。

筒状ピン５９は、固定位置と後退位置の間を長手軸Ｘに沿って案内部材４０に対して自由にスライドする。上述したように、ねじ５０は、ねじ５０の保持フランジ５５が案内部材４０の端部当接面３９に当接することによって、サポート１０に対する長手軸Ｘに沿った第２の方向Ｘ２の、後退位置を超えるスライドが防止されている。筒状ピン５９は、孔４９の内部断面と同様の、該内部断面と相補をなしている六角形の外部断面を有する。したがって孔４９はねじの筒状ピン５９と係合し、したがってそれらは長手軸Ｘ周りの回転にリンクされる。

インサート２０の本体２３は、長手軸Ｘ周りに、長手軸Ｘに沿って延び、かつ、外面４５ｂと対向している、断面が円形の筒状の孔８をさらに備える。孔８および外面４５ｂはいずれも円形断面を有する。インサート２０の孔８は支持面を形成しており、案内部材４０の外面４５ｂは、この支持面に対して長手軸Ｘ周りに回転する。

さらに、ハウジング１８は、長手軸Ｘ周りに、長手軸Ｘに沿って延びている、断面が円形の筒状面１６を備える。ハウジング１８の筒状面１６は支持面を形成しており、案内部材４０の環状外面４３はこの支持面に対して回転する。環状外面４３は、円錐歯車４１の近傍に位置している。

案内部材４０は、第１の当接フランジ４８ａおよび第２の当接フランジ４８ｂを有する張り出し４８をさらに備える。第１の当接フランジ４８ａは、インサート２０の本体２３の案内部材保持部２７と対向している。インサート２０の案内部材保持部２７は、第１の当接フランジ４８ａを当接させることによって、案内部材４０がサポート１０に対して長手方向の軸Ｘに沿って第１の方向Ｘ１に並進するのを防止する当接面を有する。第２の当接フランジ４８ｂは、ハウジング１８の筒状面１６の端部と対向しており、それにより、第２の当接フランジ４８ｂを当接させることによって、案内部材４０がサポート１０に対して長手方向の軸Ｘに沿って第２の方向Ｘ２に並進するのを任意で防止する。

駆動軸６０は、長手軸Ｘに対して平行ではない交差軸Ｙに沿って延びている。図１ないし６に示されている実施形態では、交差軸Ｙは長手軸Ｘに対して直角である。

駆動軸６０は、交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１の端部にヘッド６２を備えており、その反対側の、交差軸Ｙに沿った、第１の方向Ｙ１とは逆方向の第２の方向Ｙ２の端部に、案内部材４０の円錐歯車４１と噛み合う円錐歯車６１を備える。

ヘッド６２は、交差軸Ｙ周りに、側穴１２の中に受け入れられる円形周囲断面６４を有する。側穴６２は、交差軸Ｙに沿って、周囲面３０を貫通して延びている。側穴１２は交差軸Ｙに対して直角の円形断面を有しており、駆動軸６０のヘッド６２の周辺部６４が回転する支持面を形成する。側穴１２の断面は駆動軸６０のヘッド６２の断面に近いため、駆動軸６０のヘッド６２は側穴１２を閉じている。

駆動軸６０は、円錐歯車６１の近傍に環状外面６３をさらに備える。外面６３は、ハウジング１８の中に形成された円形断面の孔の中に受け入れられ、駆動軸６０の外面６３が回転する支持面１３を形成する。

したがってサポート１０の側穴１２および支持面１３は、交差軸Ｙに沿って駆動軸６０を案内する。

駆動軸６０は、第１の当接面６８ａおよび第２の当接面６８ｂを有する環状溝６８をさらに有する。インサート２０の本体２３は駆動軸保持部２９をさらに有する。インサート２０の駆動軸保持部２９はフォークの形を有しており、環状溝６８と係合する。前記駆動軸保持部２９は、環状溝６８の中を長手軸Ｘに沿って延びているフィンガを備えており、このフィンガの間に駆動軸６０が受け入れられる。したがって第１の当接フランジ６８ａおよび第２の当接フランジ６８ｂは、いずれもインサート２０の駆動軸保持部２９と対向している。したがって駆動軸保持部２９は、第１の当接フランジ６８ａに当接することによって、駆動軸６０が交差軸Ｙに沿って第１の方向Ｙ１に並進するのを防止する。また、駆動軸保持部２９は、第２の当接フランジ６８ｂに当接することによって、駆動軸６０がサポート１０に対して交差軸Ｙに沿って第２の方向Ｙ２に並進するのを防止する。

したがって駆動軸６０は、サポート１０に対して交差軸Ｙ周りに回転することだけができる。

駆動軸６０の円錐歯車６１と案内部材４０の円錐歯車４１が係合するため、案内部材４０は、さらに、長手軸Ｘに沿った第２の方向Ｘ２の並進が防止され、また、駆動軸６０は、案内部材４０の円錐歯車４１によって、交差軸Ｙに沿った第２の方向Ｙ２の並進が防止される。したがってサポート１０に対して、インサート２０の案内部材保持部２７は、長手方向の軸Ｘに沿った第１の方向Ｘ１のみの案内部材４０の並進を防止することができ、また、駆動軸保持部２９は、交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１の駆動軸６０の並進のみを防止することができる。しかしながら、組立エレメントの頑丈さおよび製造の容易さが低下することになる。

一方、駆動軸６０のヘッド部６２は、交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１の端面６６を有しており、また、駆動軸６０の前記端面６６は、サポート１０の周囲面３０と同じ高さである。

六角形の断面の中空部が、六角キーを受け入れるようにされたツール受容部６５を形成しており、ハウジング１８に面している。

駆動軸６０の円錐歯車６１と案内部材の円錐歯車４１が噛み合い、また、案内部材４０が孔４９とピン５９の係合を介して回転によりねじに連結されるため、交差軸Ｙ周りの駆動軸６０の回転が長手軸Ｘ周りのねじ５０の回転に機械的に関連づけられる。

したがって、使用者は駆動軸６０のツール受容部６５に挿入された六角キーを容易に連続的に回転させることができるため、結合エレメント１０１を使用して組立エレメント１を極めて容易に締結することができる。

図６に詳細に示されているように、ハウジング１８は、平らな４つの外部側面３２、３４、３６、３８、および周囲面３０を形成している４つのリブ３１を有する。

側面３２、３４、３６、３８およびリブ３１、３３、３５、３７は長手軸Ｘに沿って延びている。個々のリブ３１、３３、３５、３７は、２つの隣接する側面３２、３４、３６、３８を結合し、隣接する側面の両方から突出している。

したがってプレート１１０を取り囲んでいる４つの組立エレメント１の２つのリブ３３、３５の間にテーブルのプレート１１０が容易に保持される。

図６では、駆動軸６０のツール受容部６５は、駆動軸６０を覆い隠すために床に面していることが好ましい。

ねじ５０は、任意に、図２に示されているように、端面５１に六角キーを受け入れるようにされたツール受容部をさらに有する。しかしながら、アクセスが可能であるのは、一般的には駆動軸６０のツール受容部６５のみである。

組立エレメントを製造するために、側穴１２からハウジング１８内に駆動軸６０が挿入され、案内部材４０の孔４９にねじ５０のピン５９が挿入され、インサート２０の孔８に案内部材４０の管状部４５が挿入され、かつ、ねじ穴２２にねじがねじ込まれる。次に、開口４から空胴１７の中にインサート２０が挿入され、ハウジング１８の筒状面１６と対向している案内部材４０の環状外面４３および駆動軸保持部２９が駆動軸６０の環状溝６８と係合する。また、ねじ２１によってインサート２０がハウジングに固定される。

図７ないし１０は、本発明による装置１００の第２の実施形態を示すものである。

図７ないし１０に示されている実施形態では、ハウジング１８は、案内部材４０の環状外面４３が回転する支持面を形成する筒状面１６を含む。したがってハウジング１８の空胴１７を形成している周囲面（筒状面１６）は円形断面の表面である。

さらに、インサート２０は、実際、交差軸Ｙに沿った駆動軸６０の並進を既に防止している。図１ないし６に示されている実施形態のインサートの駆動軸保持部２９の代わりに、図７ないし１０に示されている実施形態では、駆動軸６０は、保持ねじ６９によって交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１の並進が防止される。ヘッド６２は、ハウジング１８の周囲面３０に当接するカラー６７を有しており、したがって交差軸Ｙに沿った第２の方向Ｙ２の駆動軸６０の並進を防止する。

さらに、案内部材４０は、第１の当接面４８ａおよび第２の当接面４８ｂを有する溝４８を有する。インサート２０の案内部材保持部２７は、長手軸Ｘに対して直角に延び、かつ、環状溝４８と係合するフォークの形を有する。案内部材保持部２７は、環状溝４８の中に延びているフィンガを備えており、このフィンガの間に案内部材４０が受け入れられる。したがって第１の当接フランジ４８ａおよび第２の当接フランジ４８ｂは、いずれもインサート２０の案内部材保持部２７の当接面２７ａ、２７ｂと対向している。したがってサポート１０に対して、案内部材保持部２７は、当接フランジ４８ａを当接させることによって、案内部材４０が長手軸Ｘに沿って第１の方向Ｘ１に並進するのを防止し、また、案内部材保持部２７は、第２の当接フランジ４８ｂを当接させることによって、案内部材４８が長手軸Ｘに沿って第２の方向Ｘ２に並進するのを防止する。

また、案内部材４０は、図１０に示されているように、管状部４５の内面４５ａと外面４５ｂの間に延びている、ねじ５０の筒状ピン５９を案内部材４０の筒状孔４９に長手軸Ｘに対して直角の挿入方向Ｙ’に沿って挿入するためのスロット４６を有する。

さらに、任意で、使用者が指を把持部４２に接触させることによって案内部材４０を直接回転させることができるようにするために、案内部材４０は環状の把持部４２を備えており、サポート１０は、把持部４２と対向している２つの開口１４を備える。把持部４２は２つの環状外面４３の間に配置されている。図９に示されているように、開口１４は、把持部４２と同じ高さの周辺縁１５によって囲まれている。把持部４２は、長手軸Ｘに対して半径方向に延びている駆動穴４４をさらに有しており、案内部材４０を直接駆動し、かつ、長手軸Ｘ周りに大きいトルクを加えるために、駆動穴４４にステムを挿入することができるようになっている。

案内部材保持部２７を除いて、インサート２０は回転対称を有する。したがってインサート２０の本体２３がプレート２８の近傍でねじ切りされ、筒状面１６が開口１４の隣にねじ切りされ、ねじ止め２１によってインサート２０がハウジング１８に締結される。

第２の実施形態の組立エレメント１を製造するために、側穴１２からハウジング１８内に駆動軸６０が挿入され、かつ、駆動軸６０を交差軸Ｙに沿って保持するために駆動軸６０に保持ねじ６９がねじ込まれる。インサート２０のねじ穴２２にねじ５０がねじ込まれる。次に、案内部材４０がねじ５０およびインサート２０に対して挿入方向Ｙ’に沿って移動され、それによりねじ５０のピン５９がスロット４６から案内部材４０の孔４９に挿入される。次に、ねじ５０および駆動軸４０を支持しているインサート２０が開口４から空胴１７に挿入され、かつ、ハウジング１８にねじ止め２１され、案内部材４０の環状外面４３がハウジング１８の筒状面１６を支える。

また、案内部材４０は、図１０に示されているように、管状部４５の内面４５ａと外面４５ｂの間に延びている、ねじ５０の筒状ピン５９を案内部材４０の筒状孔４９に長手軸Ｘに対して直角の挿入方向Ｙ’に沿って挿入するためのスロット４６を有する。

図７は、結合エレメント１０１の他の実施形態を示したものである。図７に示されている結合エレメント１０１は概ね球状であり、球面に直交して分布している２６個のねじ込み固定穴１２２を有する。

図７ないし１０に示されている実施形態では、周囲外面３０は円形であるが、筒状面１６の形状および周囲外面３０の形状は、互いに無関係に変更することができるため、周囲外面３０は、図１ないし６に示されている実施形態の周囲外面と全く同じであってもよいことに留意されたい。さらに、図１ないし６に示されている結合エレメント１０１、および図７ないし１０に示されている結合エレメント１０１は、図１ないし６に示されている組立エレメントまたは図７ないし１０に示されている組立エレメントのいずれかに締結することができる。

図１１および１２は、本発明による組立エレメント１の第３の実施形態を示す。

第３の実施形態は、主として、交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１の駆動軸６０の並進が防止されていない点、および駆動軸６０が駆動ツール８０の一部である点で第１の実施形態とは異なっている。

図１１に示すように、駆動軸６０が動作するとき、側穴１２は、駆動軸６０の周辺部６４が回転する支持面を形成し、支持面１３内に外面６３が受け入れられ、駆動軸６０の円錐歯車６１と案内部材４０の円錐歯車４１が噛み合う。したがってサポート１０の側穴１２および支持面１３は駆動軸６０を交差軸Ｙに沿って案内し、それにより案内部材４０の円錐歯車４１と協働するよう、駆動軸６０の円錐歯車６１が良好に位置決めされる。

駆動軸６０がハウジング１８から除去されると、側穴１２がキャップ８２によって閉じられることが好ましい。

図１３および１４は、本発明による組立エレメント１の第４の実施形態を示す。

第４の実施形態は、主として、インサート２０が、一体に固定された２つの部分２０ａ、２０ｂ（本体２３は、長手軸Ｘおよび交差軸Ｙに沿って延びている対称平面に沿って２つに分割されている）を有し、それらの間にねじ５０および駆動軸６０が保持されるケーシングを形成している点で第１の実施形態と異なっている。さらに、インサート２０は、駆動軸６０のヘッド６２の周辺部６４が回転する支持面１３を形成する側穴１２を備えており、したがってインサート２０、ねじ５０および駆動軸６０は、モジュール７０の一部である。

第４の実施形態では、インサート２０の案内部材保持部２７は、案内部材４０の環状溝４８に挿入された環状張り出しであり、したがって案内部材保持部２７は、インサート２０に対する長手軸Ｘに沿った第１の方向Ｘ１および第２の方向Ｘ２の案内部材４０のスライドを防止する。

したがって、案内部材４０はインサート２０によって直接支持されており、インサート２０に対して長手軸Ｘ周りに回転することだけができる。

さらに、インサート２０の駆動軸保持部２９は、駆動軸６０の環状溝６８に挿入された環状張り出しであり、したがって駆動軸保持部２９は、インサート２０に対する交差軸Ｙに沿った第１の方向Ｙ１および第２の方向Ｙ２の駆動軸のスライドを防止する。

また、側穴１２は、駆動軸６０のヘッド６２の周辺部６４を支持しているため、駆動軸６０はインサート２０によって直接支持されており、インサート２０に対して交差軸Ｙ周りに回転することだけができる。

インサート２０、ねじ５０、案内部材４０および駆動軸６０を備えた自己支持モジュール７０は、ハウジング１８の空胴１７に挿入され、かつ、ねじ２１によってハウジングに固定される。

一方、駆動軸６０の端面６６は、インサート２０の本体２３の周囲面７２と同じ高さであり、また、ハウジング１８は、側穴１２からつながり、側穴１２と同じ断面を有する、交差軸Ｙに沿って延びている通路１１を有する。

図１５および１６は、本発明による組立エレメント１の第５の実施形態を示したものである。

第５の実施形態は、案内部材４０がねじ５０と一体であり（ねじ５０と一部品で成型されていることが好ましい）、組立エレメント１から駆動軸６０が除去され、したがって案内部材４０から円錐歯車が除去されている点で第２の実施形態とは異なっている。

さらに、保持フランジ５５は案内部材４０の上に存在し、また、当接３９はハウジングの上に存在している。保持フランジ５５は、長手軸Ｘに沿った第２の方向Ｘ２の、後退位置を越えるねじ５０の移動を防止するために当接面３９に当接し、それによりねじ穴１２からのねじ５０の離脱を防止する。

一方、把持部４２は２つの環状外面４３の間に配置されており、その部分はローレットになっているが、外面４３は滑らかである。

図１７は、本発明による装置１００の第６の実施形態を示したものである。

第６の実施形態は、主として、組立エレメント１がプレートであり、また、結合エレメント１０１が組立エレメント１に着脱可能に締結されるプレートである点で第４の実施形態とは異なっている。

組立エレメント１は２つの空胴１７を備える。モジュール７０は個々の空胴１７に挿入され、また、モジュール７０のねじ５０は同じ方向に突出させることができ、したがってねじ５０は、同じ結合エレメント１０１の２つの個々のねじ穴１２２に締結される。

図１８は、本発明による装置１００の第７の実施形態を示したものである。

第７の実施形態では、プレート２８は、長手軸Ｘに対して直角の実質的に八角形である断面を有する周囲面６を有する。組立エレメント１は、長手軸Ｘに対して直角の八角形の断面を有する突出クランク２を個々の端部１０ａ、１０ｂに有する。

したがって組立エレメント１は、結合エレメント１０１に対して長手軸Ｘ周りに均等に配置された（４５度おきに）８個の角相対位置のうちの１つに指標付けされる。

Claims (19)

1. エレメント（１０１）に着脱可能に締結されるようにされた空間的構造物のための組立アセンブリ（１、７０）であって、
   ねじ穴（２２）、前面（２４）および当接面（２６）を有するサポート（１０、２０）と、
   シャンク（５４）および当接フランジ（５２）を有し、前記シャンク（５４）が、長手軸（Ｘ）に沿って延び、かつ、ねじ部（５６）を含むねじ（５０）と
   を備え、
   前記ねじ（５０）が、後退位置と固定位置との間を前記サポート（１０、２０）に対して移動可能であり、
   前記ねじ（５０）が、前記後退位置と、前記後退位置と前記固定位置の間の中間の突出位置との間を、連動した並進および回転によって前記サポート（１０、２０）に対して移動可能であり、前記ねじの前記ねじ部（５６）が、前記後退位置と前記突出位置との間で前記ねじ穴（２２）と噛み合い、かつ、前記シャンク（５４）が、前記突出位置では前記サポートの前記前面（２４）から突出し、
   前記固定位置では、前記ねじ（５０）の前記ねじ部（５６）が前記サポート（１０、２０）の前記前面（２４）から突出し、前記ねじの前記当接フランジ（５２）が前記サポート（１０、２０）の前記当接面（２６）に当接し、前記ねじ（５０）が、前記長手軸（Ｘ）に沿って並進することなく、前記長手軸（Ｘ）周りに前記サポート（１０、２０）に対して回転可能である組立アセンブリ（１、７０）。
2. 前記後退位置では、前記シャンク（５４）が前記ねじ穴（２２）から突出しない、請求項１に記載の組立アセンブリ。
3. 前記サポート（１０、２０）に対する前記ねじ（５０）の、前記突出位置から前記後退位置への、前記後退位置を越える連動した並進および回転が防止され、前記後退位置では、前記ねじ（５０）が前記ねじ穴（２２）と噛み合っている、請求項１または２に記載の組立アセンブリ。
4. 前記シャンク（５４）は、前記ねじ部（５６）と前記当接フランジ（５２）との間に配置された環状溝（５８）を備える、先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
5. 前記突出位置では、前記ねじ（５０）の前記当接フランジ（５２）は、３ミリメートル未満、好ましくは１ミリメートル未満の距離（ｄ）だけ前記サポート（１０、２０）の前記当接面（２６）から距離を隔てている、先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
6. 前記サポート（１０、２０）は、空胴（１７）を有するハウジング（１８、２３）を備え、
   前記組立アセンブリ（１、７０）は、前記空胴（１７）の中に配置された、前記長手軸（Ｘ）周りの回転で前記ねじ（５０）に接続された案内部材（４０）をさらに備える、
   先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
7. 前記案内部材（４０）は、前記ねじ（５０）と一体である、先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
8. 前記案内部材（４０）は、前記サポート（１０、２０）上に前記長手軸（Ｘ）に沿って旋回可能に取り付けられ、
   前記ねじ（５０）は、前記案内部材（４０）に対して前記長手軸（Ｘ）に沿って自由にスライドする、
   請求項６に記載の組立アセンブリ。
9. 前記案内部材（４０）は環状の把持部（４２）を備え、
   前記サポート（１０）は前記把持部（４２）と対向する少なくとも１つの開口（１４）を備える、
   請求項７または８に記載の組立アセンブリ。
10. 前記開口（１４）は前記把持部（４２）と同じ高さである周辺縁（１５）によって囲まれている、先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
11. 前記把持部（４２）はローレット表面を有する、請求項９または１０に記載の組立アセンブリ。
12. 前記把持部（４２）は、前記長手軸（Ｘ）に対して半径方向に延びている駆動穴（４４）をさらに備える、請求項９から１１のいずれかに記載の組立アセンブリ。
13. 前記ハウジング（１８）は、支持面を形成する円形断面の筒状面（１６）を備え、前記支持面に対して前記案内部材（４０）が回転する（４３）、請求項６から１２のいずれかに記載の組立アセンブリ。
14. 前記サポート（１０）は、前記長手軸（Ｘ）に沿って延びている棒（１８）を含み、前記棒は、
    前記長手軸（Ｘ）に沿って延び、互いに２つの側面が隣接している４つの平らな側面（３２、３４、３６、３８）と、
    前記長手軸（Ｘ）に沿って延びている４つのリブ（３１、３３、３５、３７）と、
    を有し、
    個々のリブ（３１、３３、３５、３７）が２つの隣接する側面（３２、３４、３６、３８）を結合し、かつ、これらの隣接する側面から突出している、
    先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
15. 前記サポート（１０、２０）は、長手方向（Ｘ）に沿って延びている周囲面（３０、７２）および前記長手軸（Ｘ）に沿った端部（１０ａ、１０ｂ）をさらに有し、前記サポート（１０、２０）は、前記周囲面（３０、７２）を貫通して延びている側穴（１２）を備え、
    前記組立アセンブリは、前記サポート（１０、２０）に対して旋回可能に取り付けられた、交差軸（Ｙ）に沿った駆動軸（６０）をさらに備え、前記交差軸（Ｙ）は、前記長手方向（Ｘ）に対して平行ではなく、前記サポート（１０、２０）の前記側穴（１２）を通って延び、前記交差軸（Ｙ）周りの前記駆動軸（６０）の回転が、前記長手軸（Ｘ）周りの前記ねじ（５０）の回転に機械的に関連づけられる、
    先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ。
16. 先行する請求項のいずれかに記載の組立アセンブリ（１）、およびねじ込み固定穴（１２２）を備えたエレメント（１０１）を備える装置（１００）であって、
    前記当接面（２６）が内部当接面（２６）であり、前記組立アセンブリ（１）が外部当接面（２５）をさらに備え、
    前記ねじ（５０）は、前記エレメント（１０１）の前記固定穴（１２２）にねじが切られ、
    前記固定位置では、前記組立アセンブリ（１）の前記外部当接面（２５）が前記長手軸（Ｘ）に沿って前記エレメント（１０１）の当接面（１２５）に圧力（Ｆ）を加え、前記圧力が前記ねじ（５０）を前記固定穴（１２２）にねじ込むにつれて大きくなる装置（１００）。
17. 前記組立アセンブリ（１）は前記長手軸（Ｘ）に対して直角の非円形断面を有するクランク（２）を備え、
    前記組立アセンブリ（１）および前記エレメント（１０１）が互いに嵌合するよう、前記エレメント（１０１）が、前記組立アセンブリ（１）の前記クランク（２）の反対側に、前記クランク（２）と相補をなすクランク（１０２）を備える、
    先行する請求項のいずれかに記載の装置。
18. 前記組立アセンブリ（１）の前記クランク（２）および前記エレメント（１０１）の前記クランク（１０２）が、前記長手軸（Ｘ）に対して直角の多角形断面を有する、請求項１７に記載の装置。
19. 前記組立アセンブリ（１）の前記クランク（２）および前記エレメント（１０１）の前記クランク（１０２）のうちの一方が、前記長手軸（Ｘ）に対して直角の正八角形断面（６）を有する、先行する請求項のいずれかに記載の装置。

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