JP2013512051A - 引出し延出ガイド - Google Patents

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Abstract

本発明は、引出し延出ガイド(4)に関する。引出し延出ガイド(4)は、家具枠体(2)に固定される枠体レール(5)と、枠体レール(5)にスライド式に支持され、閉位置と開位置との間で可動となるように取り付けられた少なくとも一つの延出レール(6)とを含んでおり、枠体レール(5)と前記延出レール(6)との間には、レール(5)の走行面(8)を走行する少なくとも四つの荷重伝達回転体(13a、13b、14a、14b)を備えた少なくとも一つのキャリッジ(9)が取り付けられており、走行面(8)は、後端領域に実質的に水平である直線状の第1ガイド部(8a)を有し、前端領域に実質的に水平である直線状の第2ガイド部(8c)を有しており、第1ガイド部(8a)と第2ガイド部(8c)は、第1ガイド部(8a)から第2ガイド部(8c)にまで傾斜して下方に延伸する第3ガイド部(8b)を介して接続されており、閉位置において回転体(13a、13b、14a、14b)は、セットになって第1ガイド部(8a)と第2ガイド部(8c)のそれぞれで一方が他方と上下に重なるように配置されており、第1ガイド部(8a)で上下に重ねられて配置されている回転体(13a、13b)のうちで下方の回転体(13b)は、上方の回転体(13a)よりも直径が大きく、第2ガイド部(8c)では、上方の回転体(14a)は、下方の回転体(14b)よりも直径が大きい。
【選択図】図4a

Description

本発明は、家具枠体に固定される枠体レールと、家具レールに対して変位可能に取り付けられており、開位置と閉位置との間で可動に取り付けられている少なくとも1つの延出レールとを含んだ引出し延出ガイドに関する。
これらレール間には、レールの走行面を走行回転する少なくとも4つの荷重伝達回転体を備えた少なくとも1つのキャリッジが取り付けられている。
本発明は、さらに、以下で説明するような引出し延出ガイドによって家具枠体に対して可動に取り付けられた少なくとも1つの引出しを含んだ家具についても関する。
特定種の引出し延出ガイドに関して頻繁に発生する問題は、完全に延出したとき、特に収容重量が大きいときに引出しの先端が相当程度に降下(傾斜)することである。この傾斜動作は、引出しが均衡状態(不動状態)を保てないためである。すなわち引出しが意図に反して中間位置から完全開位置にまで自然移動することになる。この傾斜現象の結果、ユーザは、完全開位置にある引出しに力を加えて閉じなければならず面倒である。一方、完全延出位置でも全く傾斜(降下)しないかほとんど傾斜しないような引出しは高級家具イメージを醸すことができる。
従って、本発明の目的は、本明細書の初頭において述べたごとき引出し延出ガイドの提供である。
この延出ガイドによって引出しの傾斜は、非常に構造的に単純な形態にて減少させることができる。
本発明の目的は、「請求項1」の形態的特徴によって達成される。本発明の他の形態的利点は、「従属請求項」において記載されている。
本発明によれば、走行面は、後端領域に実質的に水平で直線状の第1ガイド部と、前端領域に実質的に水平で直線状の第2ガイド部とを有する。これら第1ガイド部と第2ガイド部は、第1ガイド部から第2ガイド部に向かって下方に傾斜して延びる第3ガイド部によって接続されている。閉位置において、第1ガイド部と第2ガイド部には、それぞれ2つの回転体が上下に重ねられて配置されており、第1ガイド部に上下に重ねられて配置された回転体のうちの下方回転体は、上方回転体よりも径が大きく、第2ガイド部では、上方回転体は下方回転体よりも径が大きい。
言い換えれば、レールの走行面は、後端領域に直線状の第1ガイド部を有しており、その上に、少なくとも2つの互いに重ねられたキャリッジの回転体が引出し延出ガイドの閉位置に支持されており、別の少なくとも2つの互いに重ねられた回転体が直線状の第2ガイド部に接しており、第2ガイド部は、第1ガイド部に対して降下されている。
高さレベルのこの相違は、延出方向で下方に降下し、第1ガイド部と第2ガイド部とを接続するする第3ガイド部によって発生する。従って第3ガイド部は、引出し延出ガイドが適切に取り付けられたときに後端領域から前端領域に向かって降下する形態の傾斜延伸する斜面部でよい。
延出レールの開出により、延出レールの後端領域は、傾斜ガイド部により、および回転体の異なる径によって降下し、延出レールの前端領域は上昇する。延出レールに引出しの重量が作用すると、延出レールは、再びほぼ水平に走行する。
本発明の一実施態様では、上下に重ねられて配置される回転体は、キャリッジの互いに間隔が開いたベアリング群内にそれぞれ取り付けられる。上下に重ねられた回転体は、それぞれ水平回転軸を有する。2つのベアリング群(好適にはバー体によって離間)は、さらに別な回転体を有することもできる。これら回転体は、水平方向と垂直方向の両方向でベアリング群を案内する。
互いに重なった回転体の径寸法は、小さい方の回転体の径と斜面部形状である第3ガイド部の高低差を合計した寸法が、大きい方の回転体の径に相当するように選択できる。例えば小さい方の回転体の直径が4mmであり、斜面体の高低差が3mmであれば、大きい方の回転体の直径は7mmとなる。
本発明の家具は、本発明の引出し延出ガイドを利用することで家具枠体に対して可動状態に取り付けられた少なくとも1つの引出しを特徴とする。
本発明のさらなる詳細と利点は、図面を利用した以下の詳細な説明において記載されている。
図1aは、本発明の延出ガイドを介して家具枠体に対して変位可能に取り付けられた引出し家具の形態である家具の斜視図である。 図1bは、図1aの家具の側面図である。 図2は、引出し延出ガイドの斜視図である。 図3は、引出し延出ガイドの分解図である。 図4aは、引出し延出ガイドの可動レールの延出動作を示す概略側面図である。 図4bは、引出し延出ガイドの可動レールの延出動作を示す概略側面図である。 図4cは、引出し延出ガイドの可動レールの延出動作を示す概略側面図である。 図5aは、枠体レールの斜視図である。 図5bは、図5aの枠体レールのレール間で変位可能なキャリッジの斜視図である。 図5cは、図5aの枠体レールの断面図である。 図6aは、完全閉位置にある引出し延出ガイドの断面図である。 図6bは、開位置にある引出し延出ガイドの断面図である。
図1aは、引出しユニットの形態である家具枠体2を有した家具1の斜視図である。引出し3は、引出し延出ガイド4によってほぼ水平方向で家具枠体2に対して変位可能に取り付けられている。引出し延出ガイド4は、家具枠体2に取り付けられる枠体レール5と、枠体レール5に対して変位可能であり、引出し3に接続される少なくとも1つの延出レール6とを含む。引出し延出ガイド4は、枠体レール5と1つだけの延出レール6との2部材レールシステムの形態であっても、家具枠体2に対して引出し3を完全延出させるように静止状態の枠体レール5と可動状態の延出レール6との間で変位可能な中央レールがさらに取り付けられた3部材レールシステムの形態であってもよい。
図1bは、家具1の側面図であり、引出し3は開位置にある。引出し3の延出動作は、実効レバーアーム長を増加させ、それに伴って完全延出位置にある荷重状態の引出し3の重量が、枠体レール5と延出レール6との間に配置された回転体によってレールシステムに伝達される。重荷重のもとでは、引出し延出ガイド4の弾性変形がしばしば発生し、前部パネル3aの位置は、その閉位置と比較して下方移動する。引出し3の下方移動程度は、以下で説明する引出し延出ガイド4によって減少させることができる。
図2は、引出し延出ガイド4の斜視図であり、この延出ガイド4は、家具枠体2に取り付けられる枠体レール5と、引出し3に接続される可動延出レール6とを備えている。家具枠体2に対して引出し3を完全延出させるために、枠体レール5と延出レール6との間には、変位可能な中央レール7が配置されている。
図3は、引出し延出ガイド4の分解図である。家具枠体2に固定される枠体レール5は、ほぼ枠体レール5の全長を延伸する走行面8を有する。互いに離れているベアリング群13と14を備え、それぞれ荷重伝達回転体を有することができるキャリッジ9は、前端位置と後端位置との間で走行面8に沿って走行することができる。枠体レール5の走行面8は、後端領域の直線状の第1ガイド部8aと、前端領域の直線状の第2ガイド部8cとを有している。
これらガイド部は、下方に傾斜して延伸する第3ガイド部8bを介して接続されている。従って、走行面8の第3ガイド部8bは、前方に降下する傾斜部を形成し、第2ガイド部8cは、第1ガイド部8aに対して下降する。第2ガイド部8cの長さと第1ガイド部8aの長さとの比は、4:1以上であり、好適には、3:1以上である。
一方、第3ガイド部8bの長さと第1ガイド部8aの長さとの比は、1:1以上であり、好適には、1.5:1以上である。ガイド部8a、8bおよび8cと協調作用するベアリング群13と14の正確な機能は、続く図面で詳細に図示されている。キャリッジ9は、枠体レール5と中央レール7との間で変位可能に取り付けられ、2つの上方キャリッジ10aと10bは、中央レール7と延出レール6との間で変位可能に取り付けられている。2つのキャリッジ10aと10bは、荷重伝達回転体も有する。引出し延出ガイド4は、従来式の引込み装置11も含む。この引込み装置によって、中央レール7及び/又は、延出レール6は、完全閉位置に到達する直前に係合でき、続いて閉端位置に引込まれる。この引込み動作を緩衝するため、流体緩衝器の形態の緩衝装置12が利用される。
本実施例の流体緩衝器は、変位するピストンを内蔵する流体シリンダの形態でよい。枠体レール5には、ベアリングブロック15が配置され、そこで延出レール6の前端が完全閉位置にて支持される。
図4aから図4cは、引出し延出ガイド4の概略側面図である。これは、構造を明確に示すため2部材レールシステム形態であり、静止状態の枠体レール5と、枠体レール5に対して変位可能な1つだけの延出レール6とが存在する。枠体レール5に関しては、ガイド部8a、8bおよび8cを備えた走行面8だけが図示されている。
枠体レール5と延出レール6との間で変位可能なキャリッジ9は、互いに間隔を有したベアリング群13と14を有する。これらベアリング群には、それぞれ互いに重なった回転体13aと13bおよび14aと14bが提供されている。回転体13aと13bは、回転体14aと14bと同様に枠体レール5の走行面8を挟み、下方の回転体13bと14bを走行面8に押し付け、あるいは走行面に支持させ、上方回転体13aと14aを走行部8の上面に押し付け、または接しさせる。
一方、可動である延出レール6は、回転体13aと13bおよび14aと14bを保持する。
図4aは、閉状態では実質的に水平姿勢である延出レール6の完全閉位置を示す。左側ベアリング群13の下方の回転体13bは、そのベアリング群13の上方に配置されている回転体13aよりも大きな径であり、右側ベアリング群14の上方の回転体14aは、そのベアリング群14の下方に配置されている回転体14bよりも大きな径である。図4aの状態から開始して延出レール6が延出方向16に引込まれると、左側ベアリング群13の下方の回転体13bは、走行面8の傾斜して下降するガイド部8b上に移動し、図4bで示すように、延出レール6の後端領域も延出レール6の前端領域に対して降下する。
開方向16の延出レール6のさらなる変位で、左側ベアリング群13の下方の回転体13bは、走行面のガイド部8cの下側と接触状態になり、回転体13a、13b、14aおよび14bの所定の直径は、図4cで示すように延出レール6をさらに傾斜した姿勢にする。当然に、延出レール6には、取り付け状態で引出し3の重量がかかり、延出レール6の実質的に水平である延出移動を引き起こす。
図5aは、枠体レール5の斜視図である。平坦な第1ガイド部8aは、斜面部形状のガイド部8bを介して平坦な第2ガイド部8cに接続されている。数字16は、引出し3の延出方向を示す。
図5bは、少なくとも2つの間隔を有して配置されているベアリング群13と14を備えたキャリッジ9の斜視図である。回転体13aと14aは、走行面8の上面で変位できる。さらに、それぞれのベアリング群13と14は、追加の回転体17を有することができ、その回転軸は、水平状態から少なくとも部分的にずれており、好適には垂直状態である。
図5cは、図5bで示すキャリッジ9の垂直断面図である。左側ベアリング群13の互いに重なった回転体13aと13bと、右側ベアリング群14の互いに重なった回転体14aと14bが図示されている。対角に位置する回転体13bと14aは同じ(相対的に大きな)直径でよい。また対角に位置する回転体13aと14bは同じ(相対的に小さい)直径でよい。キャリッジ9は、枠体レール5の走行面8を収容するための水平ガイドスロット18を有する。
図6aは、完全閉位置の引出し延出ガイド4の垂直断面図である。走行面8を備えた枠体レール5が図示されている。走行面8には、ガイド部8a、8bおよび8cが提供されている。この構成にてキャリッジ9は、走行面8の上面に上方の回転体13aと14aが接し、走行面8の下面に回転体13bと14bが接している状態で支持されている。中央レール7と延出レール6は、閉位置にて実質的に水平に取り付けられている。キャリッジ10bは、中央レール7と延出レール6との間で変位可能である(図3)。数字16は、引出し3の延出方向を示す。
図6bは、開位置の引出し延出ガイド4を図示する。下方の回転体13bは、背後の傾斜したガイド部8bを既に離れており、後端領域の回転体の異なる径のために延出可能な中央レール7は降下しており、延出レール6の前端領域は、上昇位置に延伸する。この中央レール7の傾斜姿勢は、引出し3の重量によって補正され、延出可能な延出レール6と中央レール7のほぼ水平である延伸移動が可能になる。
本発明は、上記で解説した実施態様には限定されず、本明細書の「特許請求の範囲」において定義された態様の変形および技術的等価物も包含する。上下左右等の位置に関する言及は、本図面に即したものであり、全体的に姿勢が変更されれば、それに伴って適宜に変更されるべきものである。

Claims (10)

  1. 引出し延出ガイド(4)であって、家具枠体(2)に固定される枠体レール(5)と、該枠体レール(5)に対して変位可能であり、閉位置と開位置との間で可動となるように取り付けられた少なくとも一つの延出レール(6)とを含んでおり、
    前記枠体レール(5)と前記延出レール(6)との間には、レール(5)の走行面(8)を走行する少なくとも四つの荷重伝達回転体(13a、13b、14a、14b)を備えた少なくとも一つのキャリッジ(9)が取り付けられており、
    前記走行面(8)は、後端領域に実質的に水平である直線状の第1ガイド部(8a)を有し、前端領域に実質的に水平である直線状の第2ガイド部(8c)を有しており、
    前記第1ガイド部(8a)と前記第2ガイド部(8c)は、該第1ガイド部(8a)から該第2ガイド部(8c)にまで傾斜して下方に延伸する第3ガイド部(8b)を介して接続されており、
    閉位置において前記回転体(13a、13b、14a、14b)は、セットになって前記第1ガイド部(8a)と前記第2ガイド部(8c)のそれぞれで一方が他方と上下に重なるように配置されており、
    前記第1ガイド部(8a)で上下に重ねられて配置されている前記回転体(13a、13b)のうちで下方の回転体(13b)は、上方の回転体(13a)よりも直径が大きく、
    前記第2ガイド部(8c)では、上方の回転体(14a)は、下方の回転体(14b)よりも直径が大きいことを特徴とする引出し延出ガイド。
  2. 上下に重ねられて配置された前記回転体(13a、13b、14a、14b)は、キャリッジ(9)の互いに間隔を有して配置されているベアリング群(13、14)内にそれぞれ取り付けられていることを特徴とする請求項1記載の引出し延出ガイド。
  3. 上下に重ねられて配置された前記回転体(13a、13b、14a、14b)は、それぞれ実質的に水平である回転軸を有していることを特徴とする請求項1または2記載の引出し延出ガイド。
  4. 前記第1ガイド部(8a)、前記第2ガイド部(8c)および前記第3ガイド部(8b)を備えた前記走行面(8)は、前記枠体レール(5)に配置または形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の引出し延出ガイド。
  5. 前記回転体(13a、13b、14a、14b)は、ローラ、球体、円筒ロール及び/又はディスクであることを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の引出し延出ガイド。
  6. 前記枠体レール(5)と前記延出レール(6)との間に変位可能な中央レール(7)が配置されていることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の引出し延出ガイド。
  7. 前記第1ガイド部(8a)、前記第2ガイド部(8c)および前記第3ガイド部(8b)を備えた前記走行面(8)は、前記中央レール(7)に配置または形成されていることを特徴とする請求項6記載の引出し延出ガイド。
  8. 前記第2ガイド部(8c)の長さと前記第1ガイド部(8a)の長さの比は、4:1以上であり、好適には3:1以上であることを特徴とする請求項1から7のいずれかに記載の引出し延出ガイド。
  9. 前記第3ガイド部(8b)の長さと前記第1ガイド部(8a)の長さの比は、1:1以上であり、好適には1.5:1以上であることを特徴とする請求項1から8のいずれかに記載の引出し延出ガイド。
  10. 請求項1から9のいずれかに記載の少なくとも一つの引出し延出ガイドを含むことを特徴とする家具。
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