JP2013249120A - キャップ付き容器 - Google Patents

Abstract

【課題】 キャップを容器に容易に装着することができ、しかも、容器の開口部を容易に開けることができるキャップ付き容器を提供する。
【解決手段】 キャップ付き容器は、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備え、キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備え、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備え、容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内する案内部を備える。
【選択図】 図１９

Description

本発明は、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備えるキャップ付き容器に関する。

従来、キャップ付き容器として、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備えるキャップ付き容器が知られている。そして、キャップとして、容器と係合するキャップ本体と、容器と螺合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備えるキャップが知られている（例えば、特許文献１）。

斯かるキャップにおいて、キャップが容器に対して回転されることにより、キャップは、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との螺合を解除する開位置とに位置変更される。また、斯かるキャップ付き容器において、キャップを容器に装着する際に、キャップ本体が蓋体に対して自由に動くと、キャップを容器に装着することが煩雑になるため、キャップ本体及び蓋体には、互いに嵌合する嵌合部が設けられている。

特開平８−３３７２５６号公報

ところで、特許文献１に係るキャップ付き容器において、キャップが閉位置に位置する際には、キャップ本体及び蓋体の嵌合部が嵌合している。これにより、容器の開口部を開ける際には、キャップを容器に対して回転させて閉位置から開位置に位置変更した後に、キャップ本体と蓋体の嵌合部の嵌合を手で解除させる必要がある。したがって、容器の開口部を開けることが煩雑となる。

よって、本発明は、斯かる事情に鑑み、キャップを容器に容易に装着することができ、しかも、容器の開口部を容易に開けることができるキャップ付き容器を提供することを課題とする。

本発明に係るキャップ付き容器は、開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備え、キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備え、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備え、容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内する案内部を備える。

本発明に係るキャップ付き容器によれば、キャップ本体及び蓋体は、互いに嵌合する嵌合部を備えている。これにより、キャップが容器に装着される際に、各嵌合部が嵌合することで、キャップ本体と蓋体とが固定される。したがって、キャップを容器に容易に装着することができる。

また、容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内する案内部を備えている。これにより、キャップが閉位置から開位置に位置変更すると、案内部がキャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内するため、キャップ本体と蓋体とが離反する。したがって、キャップが開位置に位置すると、各嵌合部の嵌合が解除されるため、容器の開口部を容易に開けることができる。

また、本発明に係るキャップ付き容器において、容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備え、蓋体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部を備え、案内部は、蓋体ネジ部のネジ山を案内する蓋体案内部を備え、蓋体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から先端側に向けて突出する構成でもよい。

斯かる構成のキャップ付き容器によれば、容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備えていると共に、蓋体は、容器ネジ部と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部を備えていることで、容器と係合している。また、案内部は、蓋体ネジ部のネジ山を案内する蓋体案内部を備えている。そして、蓋体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から先端側に向けて突出している。

これにより、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、蓋体案内部が蓋体ネジ部のネジ山を案内することで、容器ネジ部の軸線方向における先端側への蓋体の移動量が、同方向におけるキャップ本体の移動量よりも大きくなる。したがって、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体と蓋体とが離反するため、キャップが開位置に位置すると、各嵌合部の嵌合が解除される。

また、本発明に係るキャップ付き容器において、容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備え、キャップ本体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の本体ネジ部を備え、案内部は、本体ネジ部のネジ山を案内する本体案内部を備え、本体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から基端側に向けて突出する構成でもよい。

斯かる構成のキャップ付き容器によれば、容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備えていると共に、キャップ本体は、容器ネジ部と螺合するネジ形状の本体ネジ部を備えていることで、容器と係合している。また、案内部は、本体ネジ部のネジ山を案内する本体案内部を備えている。そして、本体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から基端側に向けて突出している。

これにより、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、本体案内部が本体ネジ部のネジ山を案内することで、容器ネジ部の軸線方向における先端側へのキャップ本体の移動量が、同方向における蓋体の移動量よりも小さくなる。したがって、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体と蓋体とが離反するため、キャップが開位置に位置すると、各嵌合部の嵌合が解除される。

また、本発明に係るキャップ付き容器において、キャップ本体は、径方向に突出する本体突出部を備え、本体突出部は、本体案内部に案内されるべく、本体ネジ部のネジ山の少なくとも一部を構成し、容器は、離脱されているキャップが容器に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部が本体案内部に乗り上がるべく、容器ネジ部の螺旋方向において本体案内部よりも先端側に配置され且つ傾斜して形成される乗上部を備える構成でもよい。

斯かる構成のキャップ付き容器によれば、キャップ本体は、径方向に突出する本体突出部を備えている。そして、本体突出部が本体ネジ部のネジ山の少なくとも一部を構成するため、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に、本体突出部が本体案内部に案内される。

また、容器は、容器ネジ部の螺旋方向において本体案内部よりも先端側に配置され且つ傾斜して形成される乗上部を備えている。これにより、離脱されているキャップが容器に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部が容器ネジ部の螺旋方向の先端側から本体案内部に乗り上がる。したがって、離脱されているキャップが容器に装着される際においては、本体突出部が本体案内部を通過する際でも、各嵌合部の嵌合が維持されるため、キャップを容器にさらに容易に装着することができる。

また、本発明に係るキャップ付き容器において、容器は、キャップが開位置から緩め方向に回転されて容器から離脱されることを防止すべく、容器ネジ部の螺旋方向で本体突出部を係止する係止部を備え、係止部は、容器ネジ部の螺旋方向において、本体案内部の先端部に連結される構成でもよい。

斯かる構成のキャップ付き容器によれば、容器は、容器ネジ部の螺旋方向で本体突出部を係止する係止部を備えている。これにより、キャップが開位置から緩め方向に回転されて容器から離脱されることを防止できる。

また、係止部は、容器ネジ部の螺旋方向において、本体案内部の先端部に連結される。これにより、係止部が本体案内部と一体的に形成されているため、例えば、離脱されているキャップが締め方向に回転されて容器に装着される際に、本体突出部が乗上部を介して本体案内部に乗り上がることで、本体突出部が係止部も通過できる。

以上の如く、本発明に係るキャップ付き容器によれば、キャップを容器に容易に装着することができ、しかも、容器の開口部を容易に開けることができるという優れた効果を奏する。

本発明の一実施形態に係るキャップ付き容器におけるキャップが閉位置に位置する状態の全体正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の同状態の要部縦断面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器におけるキャップが開位置に位置する状態の全体正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の同状態の要部縦断面図を示す。 同実施形態に係るキャップの全体斜視図（正面、平面、右側面）を示す。 同実施形態に係るキャップの全体斜視図（背面、底面、左側面）を示す。 同実施形態に係るキャップにおける図５のＶII−ＶII線の全体断面図を示す。 同実施形態に係るキャップにおける図７のＶIII−ＶIII線の要部断面図を示す。 同実施形態に係る容器の全体斜視図（正面、平面、右側面）を示す。 同実施形態に係る容器の全体正面図（全体背面図）を示す。 同実施形態に係る容器の全体右側面図（全体左側面図）を示す。 同実施形態に係る容器の要部右側面図（要部左側面図）を示す。 同実施形態に係る容器における図１２のＸIII−ＸIII線の要部断端面図を示す。 同実施形態に係る容器における図１２のＸIV−ＸIV線の要部断端面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部横断端面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部横断端面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部横断端面図を示す。 本発明の他の実施形態に係るキャップ付き容器におけるキャップが閉位置に位置する状態の要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の同状態の要部縦断面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器におけるキャップが開位置に位置する状態の要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の同状態の要部縦断面図を示す。 同実施形態に係るキャップの全体正面図を示す。 同実施形態に係るキャップにおける図２５のXXVI−XXVI線の全体断面図を示す。 同実施形態に係る容器の要部斜視図（正面、平面、右側面）を示す。 同実施形態に係る容器の要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部背面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部正面図を示す。 同実施形態に係るキャップ付き容器の作用を説明する図であって、要部背面図を示す。

以下、本発明に係るキャップ付き容器における第１の実施形態について、図１〜図２０を参酌して説明する。

本実施形態に係るキャップ付き容器は、図１〜図４に示すように、開口部２１１ａを有する容器２と、容器２の開口部２１１ａを閉じるべく容器２に装着されるキャップ１とを備える。そして、キャップ付き容器は、キャップ１が容器２に対して回転されることにより、開口部２１１ａを開放できない閉位置（図１及び図２）と、開口部２１１ａを開放できる開位置（図３及び図４）とに、キャップ１を位置変更可能に構成されている。

なお、キャップ１においては、開放されている側、即ち、図１〜図４における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図１〜図４における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」といい、また、容器２においては、開口部２１１ａ側、即ち、図１〜図４における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図１〜図４における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」という。

キャップ１は、図１〜図８に示すように、容器２と係合するキャップ本体１１と、容器２と係合し、容器２の開口部２１１ａを閉塞するための蓋体１２とを備えている。また、キャップ１は、蓋体１２が容器２の開口部２１１ａを開閉できるように、キャップ本体１１と蓋体１２とを接続する接続部１３を備えている。

そして、キャップ１は、容器２に対して回転されることにより、開口部２１１ａを閉じるべく蓋体１２が容器２と係合する閉位置と、開口部２１１ａを開くべく蓋体１２が容器２との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成されている。なお、キャップ１は、本実施形態において、硬質樹脂（例えば、プラスチック）で形成されている。

キャップ本体１１は、円筒状に形成される基体部１１１と、蓋体１２と嵌合する嵌合部（以下、「本体嵌合部」ともいう）１１２とを備えている。そして、キャップ本体１１は、容器２と係合すべく、容器２と螺合する雌ネジ形状のネジ部（以下、「本体ネジ部」ともいう）１１３を、基体部１１１の内周部に備えている。

なお、キャップ本体１１（及びその各構成）において、「軸線方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の径方向をいい、「周方向」は、キャップ１、キャップ本体１１、基体部１１１及び本体ネジ部１１３の周方向をいい、「螺旋方向」は、本体ネジ部１１３の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

基体部１１１は、軸線方向の先端側（下方側）にスリット１１１ａを備えており、これにより、軸線方向の先端側（下方側）が内周壁１１１ｂと外周壁１１１ｃとの二重構造で形成されている。そして、基体部１１１は、内周壁１１１ｂが径方向で弾性変形可能に構成されている。

本体嵌合部１１２は、基体部１１１における軸線方向の基端部（上端部）から該軸線方向（上方向）に向けて凸状となるように突出して形成されている。そして、本体嵌合部１１２は、径方向で接続部１３と対面する位置に配置されている。即ち、本体嵌合部１１２は、接続部１３に対して、円筒状の基体部１１１における１８０度反対の位置に配置されている。なお、本体嵌合部１１２は、キャップ１が閉位置に位置する際に、蓋体１２と嵌合する。

本体ネジ部１１３は、径方向内方に突出する一対の突出部（以下、「本体突出部」ともいう）１１４，１１４と、キャップ本体１１が容器２に対して揺動することを抑制すべく、径方向内方に突出し、容器２と螺合する螺合部１１５とを備える。そして、本体ネジ部１１３は、一対の本体突出部１１４，１１４と一つの螺合部１１５とにより、ネジ山を構成している。

一対の本体突出部１１４，１１４は、径方向で互いに対面するように、即ち、円筒状の基体部１１１における１８０度反対の位置にそれぞれ配置されている。また、本体突出部１１４は、二重構造である基体部１１１の軸線方向の先端側（下方側）、即ち、内周壁１１１ｂに配置されている。

そして、本体突出部１１４は、キャップ１が容器２に取り付けられる際に、内周部で容器２と摺接する。なお、本体突出部１１４は、螺旋方向の先端側（下方側）が傾斜するように形成されている。具体的には、本体突出部１１４は、螺旋方向において、先端側（下方側）から基端側（上方側）に向けて、基体部１１１からの突出量が次第に大きくなるように形成されている。

また、本体突出部１１４は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更される際に、軸線方向の基端側（上方側）の面１１４ａを、容器２に案内される。なお、本体突出部１１４の当該面（以下、「第１被案内面」ともいう）１１４ａは、径方向に沿う平面状で且つ周方向（又は、螺旋方向）に沿う平面状に形成されている。

さらに、本体突出部１１４は、キャップ１が容器２から離脱されることを防止すべく、螺旋方向の基端側（上方側）の面１１４ｂを、螺旋方向にて容器２に係止される。なお、本体突出部１１４の当該面（以下、「本体係止面」ともいう）１１４ｂは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。

螺合部１１５は、螺旋方向（周方向）における幅寸法が本体突出部１１４の当該幅寸法よりも小さくなるように形成されている。また、螺合部１１５は、軸線方向における幅寸法（高さ寸法）が本体突出部１１４の当該幅寸法（高さ寸法）と略同じになるように形成されている。そして、螺合部１１５は、径方向における基体部１１１からの突出量が本体突出部１１４の当該突出量と略同じになるように形成されている。

そして、螺合部１１５は、螺旋方向において、各本体突出部１１４と離間して配置されている。また、螺合部１１５は、螺旋方向において、本体突出部１１４よりも基端側（上方側）に配置されている。さらに、螺合部１１５は、周方向において、一対の本体突出部１１４，１１４の略中間位置に配置されている。加えて、螺合部１１５は、内周壁１１１ｂよりも厚く形成される（一重構造である）基体部１１１の軸線方向の基端側（上方側）に配置されている。

蓋体１２は、円筒状に形成される蓋本体部１２１と、本体嵌合部１１２と嵌合する嵌合部（以下、「蓋体嵌合部」ともいう）１２２と、容器２と係合すべく、容器２と螺合する雌ネジ形状のネジ部（以下、「蓋体ネジ部」ともいう）１２３とを備える。また、蓋体１２は、蓋本体部１２１の基端部（上端部）を閉塞し且つ容器２の開口部２１１ａを覆う蓋部１２４と、蓋部１２４の内側に配置され、容器２の開口部２１１ａを封止する弾性部（パッキン）１２５とを備える。

なお、蓋体１２（及びその各構成）において、「軸線方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の径方向をいい、「周方向」は、キャップ１、蓋体１２、蓋本体部１２１及び蓋体ネジ部１２３の周方向をいい、「螺旋方向」は、蓋体ネジ部１２３の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

蓋体嵌合部１２２は、凸状の本体嵌合部１１２と嵌合すべく、蓋本体部１２１における軸線方向の先端部（下端部）に凹状となるように形成されている。そして、蓋体嵌合部１２２は、径方向で接続部１３と対面する位置に配置されている。即ち、蓋体嵌合部１２２は、接続部１３に対して、円筒状の蓋本体部１２１における１８０度反対の位置に配置されている。なお、蓋体嵌合部１２２は、キャップ１が閉位置に位置する際に、本体嵌合部１１２と嵌合する。

蓋体ネジ部１２３は、本体ネジ部１１３と同じリードとなるように形成されている。また、蓋体ネジ部１２３は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更される際に、ネジ山における軸線方向の先端側の面（下方側のフランク）１２３ａを、容器２に案内される。なお、蓋体ネジ部１２３の当該面（以下、「第２被案内面」ともいう）１２３ａは、径方向に沿う平面状で且つ螺旋方向に沿う平面状に形成されている。

接続部１３は、本実施形態において、ヒンジ機構としている。なお、接続部１３は、ヒンジ機構に限られず、例えば、可撓性や弾性を有する紐状体でもよい。要するに、接続部１３は、キャップ本体１１と蓋体１２とを接続し、蓋体１２がキャップ本体１１に対して変位（接離）できる構成であればよい。

容器２は、図１〜図４及び図９〜図１４に示すように、キャップ１を装着する装着部２１と、装着部２１よりも大径に形成され、内容物を収容可能な容器本体２２とを備え、装着部２１の軸線方向における基端部（下端部）と容器本体２２の軸線方向における先端部（上端部）とが連結して構成されている。なお、容器２は、本実施形態において、硬質樹脂（例えば、プラスチック）で形成されている。

装着部２１は、円筒状に形成され且つ先端部（上端部）に開口部２１１ａを配置している装着部本体２１１と、装着部本体２１１の外周部に配置され、雄ネジ形状のネジ部（以下、「容器ネジ部」ともいう）２１２とを備えている。また、装着部２１は、キャップ本体１１と蓋体１２とを離反させることで、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合を解除させるべく、蓋体１２を案内する案内部（以下、「蓋体案内部」ともいう）２１３と、キャップ本体１１を案内する案内部（以下、「本体案内部」ともいう）２１４とを備えている。

また、装着部２１は、離脱されているキャップ１が容器２に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部１１４を本体案内部２１４に乗り上げさせる乗上部２１５と、キャップ１が開位置から緩め方向に回転されて容器２から離脱されることを防止すべく、本体突出部１１４を係止する係止部（以下、「容器係止部」ともいう）２１６とを備えている。さらに、装着部２１は、キャップ１を開位置で保持するための開位置保持部２１７と、キャップ１を閉位置で保持するための閉位置保持部２１８とを備えている。

なお、容器２（及びその各構成）において、「軸線方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の軸線方向をいい、「径方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の径方向をいい、「周方向」は、容器２、装着部２１、装着部本体２１１及び容器ネジ部２１２の周方向をいい、「螺旋方向」は、容器ネジ部２１２の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

容器ネジ部２１２は、本体ネジ部１１３と螺合すると共に、蓋体ネジ部１２３と螺合する。そして、キャップ１が閉位置に位置する（図１及び図２）際には、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２と螺合しているため、開口部２１１ａを開放できない状態であり、また、キャップ１が開位置に位置する（図３及び図４）際には、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２との螺合を解除しているため、開口部２１１ａを開放できる状態である。なお、容器ネジ部２１２は、本実施形態において、二条ネジとしている。

蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２のネジ山から軸線方向の先端側（上方側）に向けて突出している。具体的には、蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２のネジ山における螺旋方向の先端部であって且つ軸線方向の先端側の面（上方側のフランク）から突出している。なお、蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２のネジ山からの軸線方向への突出量が螺旋方向の先端側（上方側）に向けて大きくなるように形成されている。また、蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。

そして、蓋体案内部２１３は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、軸線方向の先端側（上方側）の面２１３ａで、蓋体ネジ部１２３のネジ山の第２被案内面１２３ａを案内する。なお、蓋体案内部２１３の当該面（以下、「蓋体案内面」ともいう）２１３ａは、径方向に沿う平面状で且つ周方向（又は、螺旋方向）に沿う平面状に形成されている。

本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２のネジ山から軸線方向の基端側（下方側）に向けて突出している。具体的には、本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２のネジ山における基端側の面（下方側のフランク）から突出している。

なお、本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２のネジ山からの軸線方向への突出量が螺旋方向の先端側（上方側）に向けて大きくなるように形成されている。そして、本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。さらに、本体案内部２１４は、螺旋方向において、蓋体案内部２１３よりも基端側（下方側）に配置されている。

そして、本体案内部２１４は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、軸線方向の基端側（下方側）の面２１４ａで、本体ネジ部１１３のネジ山である本体突出部１１４の第１被案内面１１４ａを案内する。なお、本体案内部２１４の当該面（以下、「本体案内面」ともいう）２１４ａは、径方向に沿う平面状で且つ周方向（又は、螺旋方向）に沿う平面状に形成されている。

乗上部２１５は、螺旋方向において、本体案内部２１４よりも先端側（上方側）に配置されている。そして、乗上部２１５は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。また、乗上部２１５は、螺旋方向の先端部（上端部）が傾斜して形成されている。具体的には、乗上部２１５は、螺旋方向において本体案内部２１４や容器係止部２１６に向けて、即ち、螺旋方向において先端側（上方側）から基端側（下方側）に向けて、装着部本体２１１からの突出量が次第に大きくなるように形成されている。

容器係止部２１６は、軸線方向において、本体案内部２１４よりも基端側（下方側）に配置されていると共に、螺旋方向において、本体案内部２１４の先端部に連結されている。そして、容器係止部２１６は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。また、容器係止部２１６における装着部本体２１１からの突出量は、本体案内部２１４における当該突出量と、略同じである。

そして、容器係止部２１６は、キャップ１が開位置から緩め方向に回転された際に、螺旋方向の基端側（下方側）の面２１６ａで、螺旋方向にて本体突出部１１４の本体係止面１１４ｂを係止する。なお、容器係止部２１６の当該面（以下、「容器係止面」ともいう）２１６ａは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。

開位置保持部２１７は、螺旋方向の先端部（上端部）で、本体突出部１１４の螺旋方向の先端部（下端部）を係止すべく、装着部本体２１１から径方向外方に突出している。そして、開位置保持部２１７は、容器係止部２１６と離間して配置されていると共に、容器係止部２１６よりも螺旋方向の基端側（下方側）に配置されている。

開位置保持部２１７は、螺旋方向の両端部が傾斜して形成されている。具体的には、開位置保持部２１７は、螺旋方向において中央部に向けて、装着部本体２１１からの突出量が次第に大きくなるように形成されている。そして、開位置保持部２１７は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。なお、開位置保持部２１７における装着部本体２１１からの突出量は、本体案内部２１４や容器係止部２１６における当該突出量よりも小さい。

閉位置保持部２１８は、螺旋方向の先端部（上端部）で、螺合部１１５の螺旋方向の先端部（下端部）を係止すべく、装着部本体２１１から径方向外方に突出している。そして、閉位置保持部２１８は、容器係止部２１６と離間して配置されていると共に、容器係止部２１６よりも螺旋方向の先端側（上方側）に配置されている。また、閉位置保持部２１８は、容器ネジ部２１２のネジ溝に配置されている。

さらに、閉位置保持部２１８は、螺旋方向の先端部（上端部）が傾斜して形成されている。具体的には、閉位置保持部２１８は、螺旋方向において先端部（上端部）から中央部に向けて、装着部本体２１１からの突出量が次第に大きくなるように形成されている。なお、閉位置保持部２１８における装着部本体２１１からの突出量は、本体案内部２１４や容器係止部２１６における当該突出量よりも小さい。

容器本体２２は、軸線方向における先端部（上端部）に、キャップ１の先端部（下端部）と当接する当接部２２１を備える。そして、当接部２２１は、キャップ１が閉位置に位置する際に、キャップ本体１１の先端部（下端部）と周方向に亘って当接する。したがって、キャップ１が閉位置に位置する際に、キャップ１が揺動することを抑制したり、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２とを確実に嵌合させたりする。

本実施形態に係るキャップ付き容器の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の作用について、図１５〜図２０を参酌して説明する。

まず、キャップ１が容器２から離脱されている状態から、キャップ１を容器２に対して締め方向（右回り）に回転させる。これにより、容器ネジ部２１２と本体ネジ部１１３とがそれぞれの先端側から螺合し始める。具体的には、キャップ１は、本体突出部１１４、螺合部１１５の順に、容器ネジ部２１２と螺合する。このとき、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２とは、嵌合している。

さらに、キャップ１を締め方向に回転させると、図１５及び図１６に示すように、本体突出部１１４と乗上部２１５とは、互いに傾斜している先端側で当接する。そして、本体突出部１１４の内周部と乗上部２１５の外周部が摺接することで、内周壁１１１ｂが弾性変形し、その後、本体突出部１１４が乗上部２１５を乗り越える。

ここで、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２とが嵌合しており、しかも、蓋体ネジ部１２３が蓋体案内部２１３に摺接していることもあり、乗上部２１５を乗り越えた本体突出部１１４は、容器係止部２１６を介して、本体案内部２１４に乗り上がる。そして、キャップ１をさらに締め方向に回転させると、本体突出部１１４が本体案内部２１４を乗り越え、図１７及び図１８に示すように、キャップ１が閉位置に位置する。

したがって、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が維持された状態（図１及び図２参照）で、キャップ１が容器２に装着される。このとき、閉位置保持部２１８が螺合部１１５を係止するため、閉位置に位置するキャップ２を閉位置で保持している。また、蓋体案内部２１３は、蓋体ネジ部１２３と離間している。なお、図１７において、蓋体ネジ部１２３の二条のネジ山のうち、一つのネジ山のみが図示されている。

次に、閉位置に位置しているキャップ１を緩め方向（左回り）に回転させると、蓋体ネジ部１２３が蓋体案内部２１３に案内されると共に、本体突出部１１４が本体案内部２１４に案内される。

このとき、蓋体１２は、蓋体ネジ部１２３が容器ネジ部２１２に案内されている（蓋体案内部２１３に案内されていない）場合よりも、容器２の先端側に大きく移動する（容器２の先端側へのリードが大きくなる）一方、キャップ本体１１は、本体突出部１１４が容器ネジ部２１２に案内されている（本体案内部２１４に案内されていない）場合よりも、容器２の先端側に小さく移動する（容器２の先端側へのリードが小さくなる）。これにより、キャップ本体１１と蓋体１２とが軸線方向で徐々に離反していく。

さらに、キャップ１を緩め方向に回転させると、本体突出部１１４が開位置保持部２１７を乗り越えて、図１９及び図２０に示すように、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する。そして、キャップ本体１１と蓋体１２とが軸線方向で徐々に離反しているため、キャップ１が開位置に位置した際には、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が解除されている（図３及び図４参照）。なお、図１９において、蓋体ネジ部１２３の二条のネジ山のうち、一つのネジ山のみが図示されている。

このとき、容器係止部２１６と本体突出部１１４とが螺旋方向で互いに係止するため、キャップ１が開位置からさらに緩め方向に回転されて容器２から離脱されることを防止している。さらに、開位置保持部２１７が本体突出部１１４を係止するため、キャップ１を開位置で保持している。そして、キャップ１が開位置に位置することで、蓋体１２が容器２から離脱可能であるため、接続部１３を介して蓋体１２を回動させることで、容器２の開口部２１１ａが開放される。

再度、キャップ１を開位置から閉位置に位置変更させる際には、接続部１３を介して蓋体１２を戻して、キャップ１を締め方向に回転させる。このとき、本体突出部１１４が開位置保持部２１７を乗り越える一方、本体突出部１１４が本体案内部２１４に乗り上がることはない。そして、キャップ１をさらに締め方向に回転させると、キャップ１が閉位置に位置し保持される一方、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２とが嵌合する。

以上より、本実施形態に係るキャップ付き容器は、開口部２１１ａを有する容器２と、容器２の開口部２１１ａを閉じるべく容器２に装着されるキャップ１とを備え、キャップ１は、容器２と係合するキャップ本体１１と、容器２と係合し且つ容器２の開口部２１１ａを開閉できるようにキャップ本体１１に接続される蓋体１２とを備え、容器２に対して回転されることにより、開口部２１１ａを閉じるべく蓋体１２が容器２と係合する閉位置と、開口部２１１ａを開くべく蓋体１２が容器２との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、キャップ本体１１及び蓋体１２は、キャップ１が閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部１１２，１２２を備え、容器２は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部１１２，１２２の嵌合が解除されるべく、キャップ本体１１と蓋体１２とが離反するように、キャップ本体１１を案内する本体案内部２１４と、蓋体１２を案内する蓋体案内部２１３とを備える。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、キャップ本体１１及び蓋体１２は、互いに嵌合する嵌合部１１２，１２２を備えている。これにより、キャップ１が容器２に装着される際に、各嵌合部１１２，１２２が嵌合することで、キャップ本体１１と蓋体１２とが固定される。したがって、キャップ１を容器２に容易に装着することができる。また、容器２は、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体１１を案内する本体案内部２１４と、蓋体１２を案内する蓋体案内部２１３とを備えている。

これにより、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更すると、本体案内部２１４がキャップ本体１１を案内し且つ蓋体案内部２１３が蓋体１２を案内するため、キャップ本体１１（本体嵌合部１１２）と蓋体１２（蓋体嵌合部１２２）とが離反する。したがって、キャップ１が開位置に位置すると、各嵌合部１１２，１２２の嵌合が解除されるため、容器２の開口部２１１ａを容易に開けることができる。

また、本実施形態に係るキャップ付き容器において、容器２は、ネジ形状の容器ネジ部２１２を備え、蓋体１２は、容器２と係合すべく容器ネジ部２１２と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部１２３を備え、さらに、容器２は、蓋体ネジ部１２３のネジ山を案内する蓋体案内部２１３を備え、蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２の軸線方向において、容器ネジ部２１２のネジ山から先端側に向けて突出している。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、容器２は、ネジ形状の容器ネジ部２１２を備えていると共に、蓋体１２は、容器ネジ部２１２と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部１２３を備えていることで、容器２と係合している。さらに、容器２は、蓋体ネジ部１２３のネジ山を案内する蓋体案内部２１３を備えている。そして、蓋体案内部２１３は、容器ネジ部２１２の軸線方向において、容器ネジ部２１２のネジ山から先端側に向けて突出している。

これにより、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、蓋体案内部２１３が蓋体ネジ部１２３のネジ山を案内することで、容器ネジ部２１２の軸線方向における先端側への蓋体１２の移動量（リード）が、同方向におけるキャップ本体１１の移動量（リード）よりも大きくなる。したがって、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体１１と蓋体１２とが離反するため、キャップ１が開位置に位置すると、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が解除される。

また、本実施形態に係るキャップ付き容器において、容器２は、ネジ形状の容器ネジ部２１２を備え、キャップ本体１１は、容器２と係合すべく容器ネジ部２１２と螺合するネジ形状の本体ネジ部１１３を備え、さらに、容器２は、本体ネジ部１１３のネジ山を案内する本体案内部２１４を備え、本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２の軸線方向において、容器ネジ部２１２のネジ山から基端側に向けて突出している。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、容器２は、ネジ形状の容器ネジ部２１２を備えていると共に、キャップ本体１１は、容器ネジ部２１２と螺合するネジ形状の本体ネジ部１１３を備えていることで、容器２と係合している。さらに、容器２は、本体ネジ部１１３のネジ山を案内する本体案内部２１４を備えている。そして、本体案内部２１４は、容器ネジ部２１２の軸線方向において、容器ネジ部２１２のネジ山から基端側に向けて突出している。

これにより、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、本体案内部２１４が本体ネジ部１１３のネジ山を案内することで、容器ネジ部２１２の軸線方向における先端側へのキャップ本体１１の移動量（リード）が、同方向における蓋体１２の移動量（リード）よりも小さくなる。したがって、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体１１と蓋体１２とが離反するため、キャップ１が開位置に位置すると、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が解除される。

また、本実施形態に係るキャップ付き容器において、キャップ本体１１は、径方向に突出する本体突出部１１４を備え、本体突出部１１４は、本体案内部２１４に案内されるべく、本体ネジ部１１３のネジ山の一部を構成し、容器２は、離脱されているキャップ１が容器２に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部１１４が本体案内部２１４に乗り上がるべく、容器ネジ部２１２の螺旋方向において本体案内部２１４よりも先端側に配置され且つ傾斜して形成される乗上部２１５を備えている。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、キャップ本体１１は、径方向に突出する本体突出部１１４を備えている。そして、本体突出部１１４が本体ネジ部１１３のネジ山の一部を構成するため、キャップ１が閉位置から開位置に位置変更する際に、本体突出部１１４が本体案内部２１４に案内される。

また、容器２は、容器ネジ部２１２の螺旋方向において本体案内部２１４よりも先端側に配置され且つ傾斜して形成される乗上部２１５を備えている。これにより、離脱されているキャップ１が容器２に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部１１４が容器ネジ部２１２の螺旋方向の先端側から本体案内部２１４に乗り上がる。

したがって、離脱されているキャップ１が容器２に装着される際においては、本体突出部１１４が本体案内部２１４を通過する際でも、本体嵌合部１１２と蓋体嵌合部１２２との嵌合が維持される。その結果、キャップ１を容器２にさらに容易に装着することができる。

また、本実施形態に係るキャップ付き容器において、容器２は、キャップ１が開位置から緩め方向に回転されて容器２から離脱されることを防止すべく、容器ネジ部２１２の螺旋方向で本体突出部１１４を係止する容器係止部２１６を備え、容器係止部２１６は、容器ネジ部２１２の螺旋方向において、本体案内部２１４の先端部に連結されている。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、容器２は、容器ネジ部２１２の螺旋方向で本体突出部１１４を係止する容器係止部２１６を備えている。これにより、キャップ１が開位置から緩め方向に回転されて容器２から離脱されることを防止できる。

また、容器係止部２１６は、容器ネジ部２１２の螺旋方向において、本体案内部２１４の先端部に連結される。これにより、容器係止部２１６が本体案内部２１４と一体的に形成されているため、離脱されているキャップ１が締め方向に回転されて容器２に装着される際に、本体突出部１１４が乗上部２１５を介して本体案内部２１４に乗り上がることで、本体突出部１１４が容器係止部２１６も通過できる。

次に、本発明に係るキャップ付き容器における第２の実施形態について、図２１〜図３２を参酌して説明する。

本実施形態に係るキャップ付き容器は、図２１〜図２４に示すように、開口部４１１ａを有する容器４と、容器４の開口部４１１ａを閉じるべく容器４に装着されるキャップ３とを備える。そして、キャップ付き容器は、キャップ３が容器４に対して回転されることにより、開口部４１１ａを開放できない閉位置（図２１及び図２２）と、開口部４１１ａを開放できる開位置（図２３及び図２４）とに、キャップ３を位置変更可能に構成されている。

なお、キャップ３においては、開放されている側、即ち、図２１〜図２４における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図２１〜図２４における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」といい、また、容器４においては、開口部４１１ａ側、即ち、図２１〜図２４における上方側（上端部）が軸線方向及び螺旋方向の「先端側（先端部）」といい、図２１〜図２４における下方側（下端部）が軸線方向及び螺旋方向の「基端側（基端部）」という。

キャップ３は、図２１〜図２６に示すように、容器４と係合するキャップ本体３１と、容器４と係合し、容器４の開口部４１１ａを閉塞するための蓋体３２と、蓋体３２が容器４の開口部４１１ａを開閉できるように、キャップ本体３１と蓋体３２とを接続する接続部３３を備えている。そして、キャップ３は、容器４に対して回転されることにより、開口部４１１ａを閉じるべく蓋体３２が容器４と係合する閉位置と、開口部４１１ａを開くべく蓋体３２が容器４との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成されている。

キャップ本体３１は、円筒状に形成される基体部３１１と、蓋体３２と嵌合する嵌合部（以下、「本体嵌合部」ともいう）３１２とを備えている。そして、キャップ本体３１は、容器４と係合する係合部（以下、「本体係合部」ともいう）３１３を、基体部３１１の内周部に備えている。

なお、キャップ本体３１（及びその各構成）において、「軸線方向」は、キャップ３、キャップ本体３１及び基体部３１１の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ３、キャップ本体３１及び基体部３１１の径方向をいい、「周方向」は、キャップ３、キャップ本体３１及び基体部３１１の周方向をいう。

基体部３１１は、軸線方向の先端側（下方側）から基端側（上方側）に延びるスリット３１１ａを備えており、これにより、内周壁３１１ｂと外周壁３１１ｃとの二重構造で形成されている。そして、基体部３１１は、内周壁３１１ｂが径方向で弾性変形可能に構成されている。

本体嵌合部３１２は、基体部３１１における基端部（上端部）から該軸線方向（上方向）に向けて凸状となるように突出して形成されている。そして、本体嵌合部３１２は、径方向で接続部３３と対面する位置に配置されている。なお、本体嵌合部３１２は、キャップ３が閉位置に位置する際に、蓋体３２と嵌合する。

本体係合部３１３は、基体部３１１から径方向内方に突出する突出部（以下、「第１本体突出部」ともいう）３１４と、第１本体突出部３１４よりも先端側（下端側）に配置され、基体部３１１から径方向内方に突出する突出部（以下、「第２本体突出部」ともいう）３１５とを備えている。各突出部３１４，３１５は、本実施形態において、それぞれ四つずつ設けられている。

第１本体突出部３１４は、周方向において、それぞれ等間隔に配置されている。そして、第１本体突出部３１４は、二重構造である基体部３１１の軸線方向の中央部、即ち、内周壁３１１ｂの軸線方向の中央部に配置されている。なお、第１本体突出部３１４は、周方向の一端面（以下、「傾斜面」ともいう）３１４ａが傾斜するように形成されている。

また、第１本体突出部３１４は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更される際に、軸線方向の基端側（上方側）の面３１４ｂで、容器４に案内される。なお、斯かる第１本体突出部３１４の当該面（以下、「第１被案内面」ともいう）３１４ｂは、径方向に沿う平面状で且つ周方向に沿う平面状に形成されている。

また、第１被案内面３１４ｂは、本体嵌合部３１２の近傍に配置されている第１本体突出部３１４のみに設けられている。即ち、第１被案内面３１４ｂは、本体嵌合部３１２と周方向で同じ位置（同じ角度位置）に配置されている第１本体突出部（図２６の横方向中央に位置している第１本体突出部）３１４のみに設けられている。なお、各第１本体突出部３１４の形状は、同じである。

さらに、第１本体突出部３１４は、キャップ３が容器４から離脱されることを防止すべく、周方向の他端面３１４ｃで、周方向にて容器４を係止する。なお、第１本体突出部３１４の当該面（以下、「本体係止面」ともいう）３１４ｃは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。

第２本体突出部３１５は、周方向における幅寸法が第１本体突出部３１４の当該幅寸法よりも小さくなるように形成されている。また、第２本体突出部３１５は、周方向において、第１本体突出部３１４，３１４間に配置されており、軸線方向において、第１本体突出部３１４と重なることを防止するように配置されている。そして、第２本体突出部３１５は、基体部３１１の先端側（下方側）、即ち、内周壁３１１ｂの先端側（下方側）に配置されている。

蓋体３２は、円筒状に形成される蓋本体部３２１と、本体嵌合部３１２と嵌合する嵌合部（以下、「蓋体嵌合部」ともいう）３２２と、容器４と係合すべく、容器４と螺合する雌ネジ形状のネジ部（以下、「蓋体ネジ部」ともいう）３２３とを備える。また、蓋体３２は、蓋本体部３２１の基端部（上端部）を閉塞し且つ容器４の開口部４１１ａを覆う蓋部３２４と、蓋部３２４の内側に配置され、容器４の開口部４１１ａを封止する弾性部（パッキン）３２５とを備える。

なお、蓋体３２（及びその各構成）において、「軸線方向」は、キャップ３、蓋体３２、蓋本体部３２１及び蓋体ネジ部３２３の軸線方向をいい、「径方向」は、キャップ３、蓋体３２、蓋本体部３２１及び蓋体ネジ部３２３の径方向をいい、「周方向」は、キャップ３、蓋体３２、蓋本体部３２１及び蓋体ネジ部３２３の周方向をいい、「螺旋方向」は、蓋体ネジ部３２３の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

蓋体嵌合部３２２は、凸状の本体嵌合部３１２と嵌合すべく、蓋本体部３２１における軸線方向の先端部（下端部）に凹状となるように形成されている。そして、蓋体嵌合部３２２は、径方向で接続部３３と対面する位置に配置されている。なお、蓋体嵌合部３２２は、キャップ３が閉位置に位置する際に、本体嵌合部３１２と嵌合する。

蓋体ネジ部３２３は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更される際に、ネジ山における軸線方向の先端側の面（下方側のフランク）３２３ａで、容器４に案内される。なお、蓋体ネジ部３２３の当該面（以下、「第２被案内面」ともいう）３２３ａは、径方向に沿う平面状で且つ螺旋方向に沿う平面状に形成されている。

容器４は、図２１〜図２４及び図２７〜図２８に示すように、キャップ３を装着する装着部４１と、装着部４１よりも大径に形成され、内容物を収容可能な容器本体４２とを備える。そして、容器４は、装着部４１の軸線方向における基端部（下端部）と容器本体４２の軸線方向における先端部（上端部）とが連結して構成されている。

装着部４１は、円筒状に形成され且つ先端部（上端部）に開口部４１１ａを配置している装着部本体４１１と、装着部本体４１１の外周部に配置され、蓋体ネジ部３２３と螺合する雄ネジ形状のネジ部（以下、「容器ネジ部」ともいう）４１２とを備えている。また、装着部４１は、本体係合部３１３と係合する係合部（以下、「第１容器係合部」ともいう）４１３と、第１容器係合部４１３よりも基端側（下方側）に配置され、本体係合部３１３と係合する係合部（以下、「第２容器係合部」ともいう）４１４とを備える。

なお、容器４（及びその各構成）において、「軸線方向」は、容器４、装着部４１、装着部本体４１１及び容器ネジ部４１２の軸線方向をいい、「径方向」は、容器４、装着部４１、装着部本体４１１及び容器ネジ部４１２の径方向をいい、「周方向」は、容器４、装着部４１、装着部本体４１１及び容器ネジ部４１２の周方向をいい、「螺旋方向」は、容器ネジ部４１２の螺旋方向（ネジ山が延設される方向）をいう。

そして、装着部４１は、装着部本体４１１から周方向に亘って径方向外方に突出し且つ容器ネジ部４１２と第１容器係合部４１３との間に配置される鍔部４１５を備えている。また、装着部４１は、キャップ３が閉位置に位置する際にキャップ本体３１の先端部（下端部）と当接すべく、装着部本体４１１から周方向に亘って径方向外方に突出し且つ第２容器係合部４１４より基端側（下方側）に配置される当接部４１６を備える。

さらに、装着部４１は、キャップ本体３１と蓋体３２とを離反させることで、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２との嵌合を解除させるべく、蓋体３２を案内する案内部（以下、「蓋体案内部」ともいう）４１７と、キャップ本体３１を案内する案内部（以下、「本体案内部」ともいう）４１８とを備えている。

容器ネジ部４１２は、蓋体ネジ部３２３と螺合する。そして、キャップ３が閉位置に位置する（図２１及び図２２）際には、蓋体ネジ部３２３が容器ネジ部４１２と螺合しているため、開口部４１１ａを開放できない状態であり、また、キャップ３が開位置に位置する（図２３及び図２４）際には、蓋体ネジ部３２３が容器ネジ部４１２との螺合を解除しているため、開口部４１１ａを開放できる状態である。なお、容器ネジ部４１２は、本実施形態において、四条ネジとしている。

第１容器係合部４１３は、鍔部４１５から軸線方向の基端側（下方側）に突出していると共に、装着部本体４１１から径方向外方に突出している。なお、第１容器係合部４１３は、本実施形態において、四つ設けられている。そして、第１容器係合部４１３は、周方向において、それぞれ等間隔に配置されている。

さらに、第１容器係合部４１３は、キャップ３を開位置で保持すべく、周方向の一端面４１３ａで、周方向にて第１本体突出部３１４の傾斜面３１４ａを係止する。なお、第１容器係合部４１３の当該面（以下、「第１開位置保持面」ともいう）４１３ａは、キャップ３が所定以上のトルク力で開位置から締め方向に回転された際に、キャップ３が開位置から閉位置に位置変更できるように、傾斜して形成されている。

また、第１容器係合部４１３は、キャップ３が開位置から緩め方向に回転された際に、周方向の他端面４１３ｂで、周方向にて第１本体突出部３１４の本体係止面３１４ｃを係止する。なお、第１容器係合部４１３の当該面（以下、「容器係止面」ともいう）４１３ｂは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。

第２容器係合部４１４は、当接部４１６から軸線方向の先端側（上方側）に突出していると共に、装着部本体４１１から径方向外方に突出している。なお、第２容器係合部４１４は、本実施形態において、四つ設けられている。そして、第２容器係合部４１４は、周方向において、それぞれ等間隔に配置されていると共に、軸線方向において、第１容器係合部４１３と重なるように配置されている。

また、第２容器係合部４１４は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更する際に、容器ネジ部４１２と同じリードとなるように、軸線方向の先端側の面（上方側の面）４１４ａで第２本体突出部３１５と摺接する。なお、第２容器係合部４１４の当該面（以下、「摺接面」ともいう）４１４ａは、径方向に沿う平面状で且つ螺旋方向に沿う平面状に形成されている。

さらに、第２容器係合部４１４は、キャップ３が開位置に位置する際に容器４に対して軸線方向で移動（揺動）することを防止すべく、軸線方向の先端側の面（上方側の面）４１４ｂで第２本体突出部３１５を係止する。なお、第２容器係合部４１４の当該面（以下、「第２開位置保持面」ともいう）４１４ｂは、径方向に沿う平面状で且つ周方向に沿う平面状に形成されている。また、第２開位置保持面４１４ｂは、摺接面４１４ａの周方向の一端部に連結されている。

また、第２容器係合部４１４は、キャップ３を閉位置で保持すべく、周方向の一方側の面４１４ｃで、周方向にて第２本体突出部３１５を係止する。なお、第２容器係合部４１４の当該面（以下、「第１閉位置保持面」ともいう）４１４ｃは、径方向に沿う平面状で且つ軸線方向に沿う平面状に形成されている。そして、第１閉位置保持面４１４ｃは、摺接面４１４ａよりも周方向の一方側に配置されていると共に、第２開位置保持面４１４ｂより基端側（下方側）で且つ当接部４１６より先端側（上方側）に配置されている。

さらに、第２容器係合部４１４は、キャップ３が閉位置に位置する際に容器４に対して軸線方向で移動（揺動）することを防止すべく、軸線方向の基端側の面（下方側の面）４１４ｄで第２本体突出部３１５を係止する。なお、第２容器係合部４１４の当該面（以下、「第２閉位置保持面」ともいう）４１４ｄは、径方向に沿う平面状で且つ周方向に沿う平面状に形成されている。

そして、第２閉位置保持面４１４ｄは、摺接面４１４ａの周方向の一方側に配置されていると共に、第２開位置保持面４１４ｂより基端側（下方側）で且つ第２開位置保持面４１４ｂより先端側（上方側）に配置されている。なお、第２閉位置保持面４１４ｄにおける装着部本体４１１からの径方向の突出量は、第１閉位置保持面４１４ｃにおける当該突出量よりも大きい。

蓋体案内部４１７は、容器ネジ部４１２のネジ山から軸線方向の先端側（上方側）に向けて突出している。具体的には、蓋体案内部４１７は、容器ネジ部４１２のネジ山における螺旋方向の先端部であって且つ軸線方向の先端側の面（上方側のフランク）から突出している。また、蓋体案内部４１７は、容器ネジ部４１２のネジ溝に配置されている。

そして、蓋体案内部４１７は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更する際に、軸線方向の先端側（上方側）の面４１７ａで、蓋体ネジ部３２３のネジ山の第２被案内面３２３ａを案内する。なお、蓋体案内部４１７の当該面（以下、「蓋体案内面」ともいう）４１７ａは、径方向に沿う平面状で且つ周方向（又は、螺旋方向）に沿う平面状に形成されている。

本体案内部４１８は、鍔部４１５から軸線方向の基端側（下方側）に向けて突出している。また、本体案内部４１８は、キャップ３が開位置に位置する際に、各嵌合部３１２，３２２の近傍に位置するように配置されている。具体的には、本体案内部４１８は、キャップ３が開位置に位置する際に、各嵌合部３１２，３２２と周方向で同じ位置（同じ角度位置）となるように配置されている。

そして、本体案内部４１８は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更する際に、軸線方向の基端側（下方側）の面４１８ａで、第１本体突出部３１４の第１被案内面３１４ｂを案内する。なお、本体案内部４１８の当該面（以下、「本体案内面」ともいう）４１８ａは、径方向に沿う平面状で且つ周方向に沿う平面状に形成されている。また、本体案内部４１８は、周方向の両側が傾斜して形成されている。

本実施形態に係るキャップ付き容器の構成については以上の通りであり、次に、本実施形態に係るキャップ付き容器の作用について、図２９〜図３２を参酌して説明する。なお、図２９及び図３１は、容器４の正面図を示し、図３０及び図３２は、容器４の正面図の１８０度反対側の図、即ち、容器４の背面図を示している。

まず、キャップ３が容器４から離脱されている状態から、キャップ３を軸線方向に沿って容器４に押し込む。これにより、図２９及び図３０に示すように、本体係合部３１３は、容器ネジ部４１２及び鍔部４１５を乗り越して、鍔部４１５と当接部４１６との間に位置すると共に、蓋体ネジ部３２３は、容器ネジ部４１２の一部を乗り越して、容器ネジ部４１２と螺合する。このとき、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２とは、嵌合している。

斯かる状態から、キャップ３を締め方向（右回り）に回転させると、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２との嵌合が維持された状態で、キャップ３が閉位置に位置する（図２１及び図２２参照）。したがって、離脱されているキャップ３を容器４に装着するまで、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２との嵌合が維持されている。

そして、キャップ３が閉位置に位置すると、第２容器係合部４１４が軸線方向で第２本体突出部３１５を係止すると共に、当接部４１６が軸線方向で第２本体突出部３１５を係止する。これにより、第２容器係合部４１４と当接部４１６とが協働して、キャップ３が容器４に対して軸線方向で移動することを防止する。

さらに、第２容器係合部４１４が周方向で第２本体突出部３１５を係止するため、キャップ３が閉位置で保持される。また、蓋体案内部４１７は、蓋体ネジ部３２３と離間している。なお、図２９及び３０において、蓋体ネジ部３２３の四条のネジ山のうち、一つのネジ山のみが図示されている。

次に、閉位置に位置しているキャップ３を緩め方向（左回り）に回転させると、第２容器係合部４１４が摺接面４１４ａで第２本体突出部３１５と摺接する。そして、図３１及び図３２に示すように、蓋体ネジ部３２３が蓋体案内部４１７に案内されると共に、所定の第１本体突出部３１４が本体案内部４１８に案内される。

これにより、キャップ本体３１と蓋体３２とが軸線方向で離反する。そして、キャップ３が開位置に位置した際には、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２との嵌合が解除されていると共に、キャップ本体３１が本体嵌合部３１２側を下方（接続部３３側を上方）にして傾斜している（図２３及び図２４参照）。

このとき、キャップ３が開位置に位置した際に、本体案内部４１８と各嵌合部３１２，３２２とが周方向で同じ位置（同じ角度位置）になる。これにより、キャップ本体３１の本体嵌合部３１２側が確実に下方になるため、嵌合部３１２，３２２同士の嵌合が確実に解除される。

また、第２容器係合部４１４が第２本体突出部３１５を軸線方向で係止すると共に、鍔部４１５（本体案内部４１８）が第１本体突出部３１４を軸線方向で係止する。これにより、第２容器係合部４１４と鍔部４１５（本体案内部４１８）とが協働して、キャップ３が容器４に対して軸線方向で移動することを防止する。なお、鍔部４１５が第１本体突出部３１４を軸線方向で係止することにより、キャップ３が容器４から離脱されることを防止している。

さらに、第１容器係合部４１３が第１開位置保持面４１３ａで第１本体突出部３１４を係止するため、キャップ３が開位置で保持される。なお、第１容器係合部４１３が容器係止面４１３ｂで第１本体突出部３１４を係止するため、キャップ３が開位置から緩め方向にさらに回転されることを防止している。そして、キャップ３が開位置に位置することで、蓋体３２が容器４から離脱可能であるため、接続部３３を介して蓋体３２を回動させることで、容器４の開口部４１１ａが開放される。

再度、キャップ３を開位置から閉位置に位置変更させる際には、接続部３３を介して蓋体３２を戻して、キャップ３を締め方向に回転させる。そして、キャップ３が閉位置に位置すると、キャップ３が閉位置で保持される一方、本体嵌合部３１２と蓋体嵌合部３２２とが嵌合する。

以上より、本実施形態係るキャップ付き容器は、開口部４１１ａを有する容器４と、容器４の開口部４１１ａを閉じるべく容器４に装着されるキャップ３とを備え、キャップ３は、容器４と係合するキャップ本体３１と、容器４と係合し且つ容器４の開口部４１１ａを開閉できるようにキャップ本体３１に接続される蓋体３２とを備え、容器４に対して回転されることにより、開口部４１１ａを閉じるべく蓋体３２が容器４と係合する閉位置と、開口部４１１ａを開くべく蓋体３２が容器４との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、キャップ本体３１及び蓋体３２は、キャップ４が閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部３１２，３２２を備え、容器４は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部３１２，３２２の嵌合が解除されるべく、キャップ本体３１と蓋体３２とが離反するように、キャップ本体３１を案内する本体案内部４１８と、蓋体３２を案内する蓋体案内部４１７とを備える。

したがって、本実施形態に係るキャップ付き容器によれば、キャップ本体３１及び蓋体３２は、互いに嵌合する嵌合部３１２，３２２を備えている。これにより、キャップ３が容器４に装着される際に、各嵌合部３１２，３２２が嵌合することで、キャップ本体３１と蓋体３２とが固定される。したがって、キャップ３を容器４に容易に装着することができる。

また、容器４は、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更する際に、キャップ本体３１を案内する本体案内部４１８と、蓋体３２を案内する蓋体案内部４１７とを備えている。これにより、キャップ３が閉位置から開位置に位置変更すると、本体案内部４１８がキャップ本体３１を案内し且つ蓋体案内部４１７が蓋体３２を案内するため、キャップ本体３１と蓋体３２とが離反する。したがって、キャップ３が開位置に位置すると、各嵌合部３１２，３２２の嵌合が解除されるため、容器４の開口部４１１ａを容易に開けることができる。

なお、本発明に係るキャップ付き容器は、上記した実施の形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。また、上記した複数の実施形態の各構成や各方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る各構成や各方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。

まず、上記第１実施形態に係る構成は、キャップ本体１１と容器２との係合がネジ機構で且つ蓋体１２と容器２との係合がネジ機構である構成であり、また、上記第２実施形態に係る構成は、キャップ本体３１と容器４との係合がスライド機構で且つ蓋体３２と容器４との係合がネジ機構である構成であったが、本発明に係る構成は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係る構成は、キャップ本体と容器との係合がネジ機構で且つ蓋体と容器との係合がスライド機構である構成でもよく、また、キャップ本体と容器との係合がスライド機構で且つ蓋体と容器との係合もスライド機構である構成でもよい。

また、上記第１及び第２実施形態に係る構成は、離脱されているキャップ１，３を容器２，４に装着するまで、本体嵌合部１１２，３１２と蓋体嵌合部１２２，３２２との嵌合が維持される構成であったが、本発明に係る構成は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係る構成は、離脱されているキャップを容器に装着する際に、本体嵌合部と蓋体嵌合部との嵌合が一旦解除され、キャップが閉位置に位置して容器に装着された際に、本体嵌合部と蓋体嵌合部とが嵌合する構成でもよい。

また、上記第１及び第２実施形態に係る構成は、キャップ本体１１，３１を案内する本体案内部２１４，４１８と、蓋体１２，３２を案内する蓋体案内部２１３，４１７との双方が設けられる構成であったが、本発明に係る構成は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係る構成は、キャップ本体を案内する本体案内部のみが設けられる構成でもよく、また、蓋体を案内する蓋体案内部のみが設けられる構成でもよい。

また、上記第１及び第２実施形態に係る構成は、容器ネジ部２１２，４１２が雄ネジ形状である構成であったが、本発明に係る構成は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係る構成は、容器ネジ部が雌ネジ形状である構成でもよい。

また、上記第１実施形態に係る構成は、本体突出部１１４が本体ネジ部１１３のネジ山の一部である構成であったが、本発明に係る構成は、斯かる構成に限られない。例えば、本発明に係る構成は、本体突出部が本体ネジ部のネジ山の全体である構成、即ち、本体ネジ部のネジ山が本体突出部のみからなる構成でもよい。

１…キャップ、２…容器、３…キャップ、４…容器、１１…キャップ本体、１２…蓋体、３１…キャップ本体、３２…蓋体、１１２…（本体）嵌合部、１１３…（本体）ネジ部、１１４…（本体）突出部、１２２…（蓋体）嵌合部、１２３…（蓋体）ネジ部、２１１ａ…開口部、２１２…（容器）ネジ部、２１３…（蓋体）案内部、２１４…（本体）案内部、２１５…乗上部、２１６…（容器）係止部、３１２…（本体）嵌合部、３２２…（蓋体）嵌合部、３２３…（蓋体）ネジ部、４１１ａ…開口部、４１２…（容器）ネジ部、４１７…（蓋体）案内部、４１８…（本体）案内部

Claims (5)

1. 開口部を有する容器と、容器の開口部を閉じるべく容器に装着されるキャップとを備え、
   キャップは、容器と係合するキャップ本体と、容器と係合し且つ容器の開口部を開閉できるようにキャップ本体に接続される蓋体とを備え、容器に対して回転されることにより、開口部を閉じるべく蓋体が容器と係合する閉位置と、開口部を開くべく蓋体が容器との係合を解除する開位置とに位置変更可能に構成され、
   キャップ本体及び蓋体は、キャップが閉位置に位置する際に、互いに嵌合する嵌合部を備え、
   容器は、キャップが閉位置から開位置に位置変更する際に各嵌合部の嵌合が解除されるべく、キャップ本体と蓋体とが離反するように、キャップ本体及び蓋体の少なくとも一方を案内する案内部を備えるキャップ付き容器。
2. 容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備え、
   蓋体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の蓋体ネジ部を備え、
   案内部は、蓋体ネジ部のネジ山を案内する蓋体案内部を備え、
   蓋体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から先端側に向けて突出する請求項１に記載のキャップ付き容器
3. 容器は、ネジ形状の容器ネジ部を備え、
   キャップ本体は、容器と係合すべく容器ネジ部と螺合するネジ形状の本体ネジ部を備え、
   案内部は、本体ネジ部のネジ山を案内する本体案内部を備え、
   本体案内部は、容器ネジ部の軸線方向において、容器ネジ部のネジ山から基端側に向けて突出する請求項１又は２に記載のキャップ付き容器。
4. キャップ本体は、径方向に突出する本体突出部を備え、
   本体突出部は、本体案内部に案内されるべく、本体ネジ部のネジ山の少なくとも一部を構成し、
   容器は、離脱されているキャップが容器に装着されるべく締め方向に回転される際に、本体突出部が本体案内部に乗り上がるべく、容器ネジ部の螺旋方向において本体案内部よりも先端側に配置され且つ傾斜して形成される乗上部を備える請求項３に記載のキャップ付き容器。
5. 容器は、キャップが開位置から緩め方向に回転されて容器から離脱されることを防止すべく、容器ネジ部の螺旋方向で本体突出部を係止する係止部を備え、
   係止部は、容器ネジ部の螺旋方向において、本体案内部の先端部に連結される請求項４に記載のキャップ付き容器。

Images