JP2013233044A - フレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材及び横桟部材並びにフレーム - Google Patents

Abstract

【課題】 配電盤などの筐体を構成するフレームに有利なフレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材及び横桟部材並びにフレームを提供する。
【解決手段】 隅金具Ｓのそれぞれ筒形の縦連結部１３および横連結部１４、１５に、縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２を次々に差し込んでいき、リベットなどで締結する。これにより、溶接作業および溶接により発生する歪みを除去するための歪取作業を廃止することができるのは勿論のこと、隅金具Ｓへの縦桟部材１〜４、横桟部材５〜１２の差込作業がワンタッチで済むため、ブロック玩具の如く、簡単にフレームＦを組み立てられ、作業工数を削減でき、作業性を高めることができると共に、製品コストを低減することができる。
【選択図】 図６

Description

本発明は、配電盤などの筐体を構成するフレームを組み立てるために使用する隅金具、この隅金具によって連結した縦桟部材および横桟部材並びにこの隅金具によって組み立てたフレームに関し、特に、フレームの組立作業性の向上およびフレーム構造の強度の向上などを図ったフレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材及び横桟部材並びにフレームに関する。

従来、この種のフレームを形成するに当たっては、例えば、複数のＬ形縦アングルおよびＬ形横アングルをそれぞれ熔接により接合していた。すなわち、Ｌ形縦アングルおよびＬ形横アングルそれぞれの端部を溶接により接合して筐体のフレームを形成し、表面の出っ張った溶接個所をグラインダーなどにより表面仕上げした後、塗装工程を経させて、フレームを完成させる（特許文献１及び２参照）。

しかし、かかる従来のフレームの組み立て方法にあっては、溶接を使用して、例えば、Ｌ形縦アングルおよびＬ形横アングルを接合しているため、組立工数が増加し、これに伴い製品コストが嵩むといった問題点があった。
そこで、本出願人は、このような問題を解決するため、特許文献３に示すようなフレーム組立用隅金具及びフレームを過去に提案している。
このものは、隅金具を使用してフレームを組み立てることにより、組立工数の低減および製品コストの低減に大きく寄与するものである。
特開昭５２−２８６３３号公報 実開昭５２−３４７２０号公報 特許第２８８１５５６号公報

本発明は、上記のような本出願人が提案したフレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材及び横桟部材並びにフレームそれぞれの特徴をさらに高めて、組立工数の低減および製品コストの低減を図ると共に、これらの強度向上を図りつつ、これらの製作性の向上などを図ったフレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材及び横桟部材並びにフレームを提供することを目的とする。

上記した課題を解決するため、請求項１に係るフレーム組立用隅金具は、複数の縦桟部材と複数の横桟部材を着脱可能に連結することにより組み立てられるフレームの各隅部に配設されて、１本の該縦桟部材の端部と２本の該横桟部材の端部を連結するフレーム組立用隅金具であって、縦方向に延びる筒の形をなし、前記縦桟部材の端部が該筒の外周部に差し込まれる１つの縦連結部と、該縦連結部の内側に隣り合って互いに直交する２つの側面の下部または上部から互いに直交して延びる筒の形をなし、前記横桟部材の端部が該筒の外周部に差し込まれる２つの横連結部と、を備え、前記縦連結部および横連結部は、前記縦桟部材および横桟部材に締結部材によって締結されることを特徴とする。

請求項２に係るフレーム組立用隅金具は、前記フレームは方形体に組み立てられるものであって、３枚の略Ｌ字形板部がそれぞれの外角によって方形体の角部形状をなすように立体的に連なり、３方向に互いに直交して張り出す略Ｌ字形片を備えた第１の部材と、該第１の部材の１つの略Ｌ字形片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第２の部材と、他の略Ｌ字片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第３の部材と、さらに他の略Ｌ字片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第４の部材と、を備え、前記１つの縦連結部を前記第１の部材の１つの略Ｌ字形片と第２の部材によって構成し、前記２つの横連結部のうちの一方の横連結部を前記第１の部材の他の１つの略Ｌ字形片と第３の部材によって構成し、他方の横連結部を前記第１の部材のさらに他の１つの略Ｌ字形片と第４の部材によって構成したことを特徴とする。

請求項３に係るフレーム組立用隅金具は、前記第１の部材の各略Ｌ字形片の両側先端部は、先端から後端に向かって高くなるテーパ状のラチット爪を有し、前記第２の部材、第３の部材および第４の部材の前記第１の部材への嵌合固定状態のときに各略Ｌ字形片の両側先端部と対応する両角部は、該嵌合時に前記ラチット爪を乗り越えて該ラチット爪の終部と係合する係合爪を有する一方、前記第２の部材の外面壁と前記第１の部材への嵌合固定状態のときに該第１の部材に当接する端面壁とには、それぞれスリット孔を有し、前第３の部材および第４の部材の前記第１の部材への嵌合固定状態のときに前記第２の部材の外面壁に当接する端面壁は、該嵌合時に前記スリット孔に差し込まれる突起をそれぞれを有することを特徴とする。

請求項４に係るフレーム組立用隅金具は、前記ラチット爪の先端部は、前記縦桟部材の端部を前記隅金具の第２の部材外周面に差し込む際および前記横桟部材の端部を該隅金具の第３の部材あるいは第４の部材の外周面に差し込む際に、当該隅金具と該縦桟部材および該横桟部材との電気的導通を図るべく、当該縦桟部材および当該横桟部材の内面の塗装部分と干渉して該塗装部分を剥がすエッジ部を備えたことを特徴とする。

請求項５に係るフレーム組立用隅金具は、前記締結部材はリベットであることを特徴とする。

請求項６に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材は、請求項１〜５のいずれか１つに記載のフレーム組立用隅金具によって連結される縦桟部材および横桟部材であって、縦桟部材は、一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成され、該縦桟部材の両端部には、両側縁部分が切除されてそれぞれ２つの凹部が形成される一方、横桟部材は２種類設けられ、それぞれ一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成され、２種類のうち一種の横桟部材は、両端部それぞれにおいて内側に向く２つの壁の各角部が切除されて凸部が形成され、他種の横桟部材は、その両端部それぞれの外側角部に連なる２つの壁のうちの上側または下側に位置する壁において内側縁部分が切除されて凹部が形成され、前記２つの壁のうちの下方または上方に延びる壁は、角部が切除されて凸部が形成され、もって、これら縦桟部材と横桟部材の各端部を、隅金具の１つの縦連結部と２つの横連結部に嵌め込んだ際に、前記縦桟部材の２つの凹部に前記２つの横桟部材の一方の凸部が、一方の横桟部材の他方の凸部が他方の横桟部材の凹部に、前記縦桟部材の端部の内面に前記他方の横桟部材の端部の外面が、それぞれ嵌め込まれることを特徴とする。

請求項７に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材は、前記縦桟部材の凹部の内面、前記一方の横桟部材の凸部の外面および前記他方の横桟部材の凸部の外面と凹部の内面は、互いに連なる直線面とテーパ面とをそれぞれ備えて形成されることを特徴とする請求項６記載の縦桟部材および横桟部材。

請求項８に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材は、前記横桟部材の端部に、該横桟部材を横連結部に差し込んだ際に第２の部材の外面壁に形成されたスリット孔に差し込まれる突起を形成したことを特徴とする。

請求項９に係るフレームは、請求項１〜５のいずれか１つに記載のフレーム組立用隅金具を上下の４隅に配置し、縦方向に相対向する前記隅金具間に橋し渡しした縦桟部材と、横方向に相対向する前記隅金具間に橋し渡しした横桟部材を前記隅金具によって着脱可能に連結することにより方形体に組み立てられることを特徴とする。

請求項１０に係るフレームは、前記フレームの上部の隅における横桟部材同士の連結個所内側に配置され、該フレームを他部に固定する固定具またはフレームを吊るための吊り具のベース部品であって、前記連結個所内側に配置された状態で、前記横桟部材に締結され、かつ、該横桟部材に形成された係合孔に差し込まれる係合突起が両端部に形成されたベース板と、該ベース板に固定され、前記固定具または吊り具のボルトがねじ嵌合されるナットと、を有するベース部品を備えたことを特徴とする。

請求項１１に係るフレームは、前記フレームの開放された面を塞ぐカバーを備え、該カバーのうちのフレーム側面におけるカバーは、その上端部と下端部に、前記横桟部材の下端および上端にそれぞれ形成された係合孔に係合される係合片をそれぞれ備えたことを特徴とする。

請求項１に係る発明のフレーム組立用隅金具によれば、隅金具のそれぞれ筒形の縦連結部および横連結部に、縦桟部材および横桟部材を次々に差し込んでいき、リベットなど締結部材で締結すれば良いだけであるから、従来行われていた溶接作業および溶接により発生する歪みを除去するための歪取作業を廃止することができるのは勿論のこと、前記差込作業がワンタッチで済むため、ブロック玩具の如く、簡単にフレームを組み立てられ、作業工数を削減でき、作業性を高めることができると共に、製品コストを低減することができる。

請求項２に係るフレーム組立用隅金具によれば、隅金具を、第１の部材〜第４の部材をそれぞれワンタッチ作業で挿し込むだけで組み立てることができ、隅金具の製作性を向上することができる。

請求項３に係るフレーム組立用隅金具によれば、第１の部材に対する、第２の部材〜第４の部材の組み付けは、該第１の部材に対して該第２の部材〜第４の部材をそれぞれスライドさせた後、当該第１の部材側のラチェット爪に該第２の部材〜第４の部材側の係合爪を乗り越えさせてから、該ラチェット爪の終部と係合することにより、例えばカチッと音がする簡単なワンタッチ作業で、堅固なロック状態が得られる。さらに、第２の部材に対する、第３の部材、第４の部材の組み付けは、該第２の部材側のスリット孔に対して第３の部材および第４の部材側の突起を差し込むことにより、簡単なワンタッチ作業で、堅固なロック状態が得られる。したがって、隅金具が堅固な構造となり、強度的に優れた隅金具を提供することができる。

請求項４に係るフレーム組立用隅金具によれば、隅金具と縦桟部材および横桟部材との組み立て時に、隅金具と縦桟部材および横桟部材との電気的導通を同時に図ることができ、組み立て前に、隅金具と縦桟部材および横桟部材との電気的導通を図るために縦桟部材および横桟部材の内面の塗装を剥がす作業を施す必要がなく、作業工数を削減でき、作業性を高めることができる。

請求項５に係るフレーム組立用隅金具によれば、リベットの打ち込み作業により、堅固で安定した締結力が得られると共に、締結作業が簡単となる。

請求項６に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材によれば、縦桟部材および横桟部材をそれぞれ一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成した結果、強度を保ちつつ、桟部材の軽量化を図ることができる。また、縦桟部材の凹部の内面、一方の横桟部材の凸部の外面および前記他方の横桟部材の凸部の外面と凹部の内面は、互いに連なる直線面とテーパ面とをそれぞれ備えて形成し、これら縦桟部材と横桟部材の各端部を、隅金具の１つの縦連結部と２つの横連結部に嵌め込んだ際に、前記縦桟部材の２つの凹部に前記２つの横桟部材の一方の凸部が、一方の横桟部材の他方の凸部が他方の横桟部材の凹部に、前記縦桟部材の突起部の内面に前記他方の横桟部材の突起部の外面が、それぞれ嵌め込まれるようにしたから、隅金具外面において、縦桟部材と２つの横桟部材、２つの横桟部材同士の結合部分が図に示すように、綺麗に嵌り合い、しかも凸部と凹部の嵌り合いにより、前記結合状態が堅固なものとなり、結合強度が増すため、フレームに加わる力を軽減することができる。この結果、フレームが歪むなどのフレーム変形を抑えることができ、フレーム強度を高めることができる。
請求項７に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材によれば、前記結合部分はテーパ面同士が突き合わせられるため、該結合部分に加わる応力を低減することができ、前記結合部分の摩耗、破損などを抑えることができ、フレーム強度をより高めることができ、フレーム寿命を延長することができる。

請求項８に係るフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材によれば、横桟部材を横連結部に差し込んだ際に、該横桟部材の端部に形成された突起を第２の部材の外面壁に形成されたスリット孔に差し込むことにより、横桟部材と第２の部材との差し込み状態がより堅固になる。

請求項９に係るフレームによれば、本発明の隅金具を用いて縦桟部材および横桟部材を連結している結果、フレーム構造の強度を高めることができ、フレームが変形したり、崩れたりせず、フレームの寿命を延長することができる。

請求項１０に係るフレームによれば、フレームを他部に固定する固定具またはフレームを吊るための吊り具のベース部品を確実、堅固に取り付けることができ、フレームの固定強度また吊り強度を高めることができ、しかも簡単にフレームに取り付けることができ、取付性にも優れている。

請求項１１に係るフレームによれば、フレームの開放された面を塞ぐことができると共に、該カバーのうちのフレーム側面におけるカバーを位置決めして、ワンタッチで容易に取り付けることができると共に、カバーの脱落防止を行うことができる。

以下、添付された図面を参照して本発明の実施の形態を詳述する。
本発明に係るフレーム組立用隅金具、フレーム組立用縦桟部材および横桟部材並びにフレームの一例として、配電盤の筐体を構成する方形体形状のフレームを組み立てるために使用する隅金具、この隅金具によって連結した縦桟部材および横桟部材並びにこの隅金具によって組み立てたフレームは次のように構成される、

先ず、図１〜図５に基づいて、隅金具Ｓの構造について説明する。隅金具Ｓは、４本の縦桟部材１〜４と８本の横桟部材５〜１２を着脱可能に連結することにより組み立てられるフレームＦの上下８箇所の各隅部に配設されて、１本の縦桟部材（１〜４）の端部と２本の横桟部材（１〜１２）の端部を連結するものである（図６参照）。

すなわち、隅金具Ｓは、図１に示すように、縦方向に延びる方形の筒の形をなし、略方形筒状に形成された縦桟部材１〜４の端部が該筒の外周部に差し込まれる１つの縦連結部１３と、該縦連結部１３の内側に隣接して互いに直交する側面下部または上部（図１の場合は上面）から互いに直交して延びる方形の筒の形をなし、横桟部材５〜１２の端部が該筒の外周部に差し込まれる２つの横連結部１４、１５と、を備えている。

本実施の形態においては、隅金具Ｓは、図２〜図５に示すような構造の第１〜第４の部材１６〜１９から構成される。第１の部材１６は、図２に示すように、３枚の略Ｌ字型板部１６ａ〜１６ｃがそれぞれの外角によって方形体の角部をなすように立体的に連なり、３方向に互いに直交して張り出す略Ｌ字片１６Ａ〜１６Ｃを備えている。この場合、図示はしないが、 展開された板部材を設け、これの２箇所を線に沿って直角に折り曲げると共に、内縁同士を突き合わせる。一方の内縁には溝ａ（図２参照）が設けてある一方、他方の内縁には突起片ｂ（図２参照）が設けてあり、前記の溝ａの上端にこの突起片ｂを係合することによって、第１の部材１６を製作すればよい。

第２の部材１７は、図３に示すように、略Ｌ字形に形成されており、上述した第１の部材１６の例えば１つの略Ｌ字片１６Ｂが張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と合わせて方形の筒形をなしている。この場合、図示はしないが、 展開された板部材を設け、これの３箇所を線に沿って直角に折り曲げて、第２の部材１７を製作すればよい。なお、この第２の部材１７の一側の２つの端縁にはそれぞれ突片１７ａが形成されており、これら突片１７ａはそれぞれ第１の部材１６の内面に当接する。

第３の部材１８は、図４に示すように、略Ｌ字形に形成されており、上述した第１の部材１６の例えば他の略Ｌ字片１６Ｃが張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と合わせて筒形をなしている。この場合、図示はしないが、展開された板部材を設け、これの３箇所を線に沿って直角に折り曲げて、第３の部材１８を製作するとよい。

第４の部材１９は、概ね第３の部材１８の形状と同じであり、図５に示すように、略Ｌ字形に形成されており、上述した第１の部材１６のさらに他の略Ｌ字片１６Ａが張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と合わせて筒形をなしている。この場合、図示はしないが、展開された板部材を設け、これの３箇所を線に沿って直角に折り曲げて、第４の部材１９を製作すればよい。。

そして、かかる第１の部材１６への第２〜第４の部材１７〜１９の連結は、次のような構造によって達成するようになっている。すなわち、図１〜図５および図７に示すように、第１の部材１６の各略Ｌ字片１６Ａ〜１６Ｃの両側先端部は、先端から後端に向かって高くなるテーパ状のラチット爪ｃを有している。一方、第２の部材１７、第３の部材１８および第４の部材１９の前記第１の部材１６のへの嵌合固定状態のときに各略Ｌ字片１６Ａ〜１６Ｃの両側先端部と対応する両角部には、該嵌合時に前記ラチット爪ｃを乗り越えて該ラチット爪ｃの終部と係合する係合爪ｄを有している。各係合爪ｄは、例えば、部材に設けた略コ字形の切溝に基づいて爪を立て起こすことにより形成される。

また、第２の部材１７の外面壁と、該第２の部材１７の第１の部材１６への嵌合固定状態のときに該第１の部材１６に当接する第２の部材１７の端面壁と、は、それぞれスリット孔ｅ、ｆを有し、第３の部材１８および第４の部材１９の前記第１の部材１６のへの嵌合固定状態のときに前記第２の部材１７の外面壁に当接する端面壁は、該嵌合時に前記スリット孔ｅ、ｆに差し込まれる突起ｇ、ｈをそれぞれを有している。

したがって、第１の部材１６の内側に第２の部材１７をスライドして嵌め込むと、第１の部材１６のラチット爪ｃを第２の部材１７の係合爪ｄが乗り越えて該ラチット爪ｃの終部とカチッと係合し、第２の部材１７の端面壁が第１の部材１６に当接して、該第１の部材１６の内側に第２の部材１７が嵌合固定されて収まる。また、第１の部材１６の内側に第３の部材１８をスライドして嵌め込むと、第１の部材１６のラチット爪ｃを第３の部材１８の係合爪ｄが乗り越えて該ラチット爪ｃの終部とカチッと係合すると共に、第２の部材１７の外面壁と端面壁の各スリット孔ｅ、ｆに第３の部材１８の突起ｇ、ｈが差し込まれて、第１の部材１６の内側に第３の部材１７が嵌合固定されて収まる。さらに、第１の部材１６の内側に第４の部材１９をスライドして嵌め込むと、第１の部材１６のラチット爪ｃを第４の部材１９の係合爪ｄが乗り越えて該ラチット爪ｃの終部とカチッと係合すると共に、端面壁の各スリット孔ｅ、ｆに第４の部材１９の突起ｇ、ｈが差し込まれて、第１の部材１６の内側に第４の部材１９が嵌合固定されて収まる。これにより、前記縦連結部１３が第１の部材１６の一部および第２の部材１７によって構成され、前記横連結部１４、１５が第１の部材１６の一部、第３の部材１８および第４の部材１９によって構成される。

かかる隅金具Ｓの第１の部材１６にの各側壁には、これを後述する縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２に締結するための締結部材としてリベットｉ（図１３参照）の取付孔ｊとボルトの取付孔ｋが多数設けられ、第２の部材１７〜第４の部材１９の各側壁には、これらを後述する縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２に締結するためのリベットｉ（図１３参照）の取付孔ｊが多数設けられている。なお、第２の部材１７〜第４の部材１９におけるリベットｉの取付孔ｊの内側開口部には、それぞれボス部ｌが設けられている。

上述した各ラチット爪ｃの先端部は、後述する縦桟部材１〜４の端部を第２の部材１７外周面に差し込む際および後述する横桟部材５〜１２の端部を第３の部材１８あるいは第４の部材１９の外周面に差し込む際に、隅金具Ｓと縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２との電気的導通を図るべく、該縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２に錆び止めなどを目的として施された塗装のうちこれらの内面の塗装部分ｎ（図１１参照）に干渉して該塗装部分を剥がすエッジ部ｍを備えている。この場合、各ラチット爪ｃの端部上面は平坦に形成され、この平坦部分の外側角部がエッジ部ｍとなる。

次に、図６および図８〜図１０に基づいて、本発明に係る縦桟部材１〜４と横桟部材５〜１２について説明する。図８において、縦桟部材１〜４は、一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する鉄製の長尺部材から形成され、該縦桟部材１〜４の両端部には、両側縁部分が切除されてそれぞれ２つの凹部ｏが形成されている。一方、横桟部材５〜１２は２種類設けられ、それぞれ一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する鉄製の長尺部材から形成される。

そして、図９において、２種類のうち一種の横桟部材５、７は、両端部それぞれにおいて内側に向く２つの壁の各角部が切除されて凸部ｐが形成され、図１０において、他種の横桟部材６、８は、その両端部それぞれの外側角部に連なる２つの壁のうちの上側または下側に位置する壁において内側縁部分が切除されて凹部ｑが形成され、前記２つの壁のうちの下方または上方に延びる壁は、角部が切除されて凸部ｒが形成される。なお、本実施形態の場合、縦桟部材１〜４の凹部ｏの内面、一方の横桟部材５、７の凸部ｐの外面および他方の横桟部材６、８の凸部ｒの外面と凹部ｑの内面は、互いに連なる直線面とテーパ面とをそれぞれ備えて形成されている。

したがって、上部の１つの角部を例にとると、図１３に示す如く、縦桟部材３と横桟部材６、７の各端部を、隅金具Ｓの１つの縦連結部１３と２つの横連結部１４、１５に嵌め込んだ際に、前記縦桟部材３の２つの凹部ｏに前記２つの横桟部材６、７の凸部ｐ、ｒが、横桟部材７の凸部ｐが横桟部材６の凹部ｑに、縦桟部材３の端部の内面に横桟部材６の端部の外面が、それぞれ嵌め込まれる。

また、各横桟部材５〜１２の両端部には、該横桟部材５〜１２を横連結部１４、１５に差し込んだ際に第２の部材１７の外面壁に形成されたスリット孔ｓ（図７参照）に差し込まれる突起ｔが形成されている。この場合、このスリット孔ｓは、第２の部材１７の外面壁のスリット孔ｅの上部に連設して該スリット孔ｅの幅よりも小さい幅をもって形成されている。なお、上述したが、これら各縦桟部材１〜４および各横桟部材５〜１２には、それぞれ錆び止めなどを目的とした塗装が施されている。また、これら各縦桟部材１〜４および各横桟部材５〜１２を隅金具Ｓに締結するための締結部材としてリベットｉの取付孔ｕおよびボルトの取付孔ｘが多数設けられている。

次に、上記の構成の隅金具Ｓによって組み立てたフレームＦの構造を図６、図１１および図１２に基づいて説明する。
これらの図において、隅金具Ｓは上下の４隅にそれぞれ配置されており、縦方向に相対向する隅金具Ｓ間には、それぞれ縦桟部材１〜４が橋し渡しされ、各縦桟部材１〜４の端部は、それぞれ隅金具Ｓの縦連結部１３に差し込まれる。また、横方向に相対向する隅金具Ｓ間には、それぞれ横桟部材５〜１２が橋し渡しされ、各横桟部材５〜１２の端部は、それぞれ隅金具Ｓの横連結部１４、１５に差し込まれる。そして、各隅金具Ｓと縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２とが、リベットｉおよびボルトにより締結され、フレームＦが形成される。

かかるフレームＦにおいては、図１４および図１５に示すように、その上部の隅における横桟部材５〜１２同士の連結個所内側に配置され、該フレームＦを他部に固定する固定具２０（図１７参照）またはフレームＦを吊るための吊り具２１（図１７参照）のベース部品２２が設けられている。このベース部品２２は、前記連結個所内側に配置された状態で、前記横桟部材５〜１２に締結され、かつ、該横桟部材５〜１２に形成された係合孔ｙに差し込まれる係合突起２２ａが両端部に形成されたベース板２２Ａと、該ベース板２２Ａに締結され、前記固定具２０または吊り具２１のボルト部がねじ嵌合されるナット部材２２Ｂと、からなる。

詳しくは、ベース板２２Ａは、四角形の１つの角部が切除された略方形状の平面板２２ｂと、該平面板２２ｂの前記切除された角部と反対側の角部と連なる辺から下方にそれぞれ延びる側板２２ｃと、から形成されている。また、平面板２２ｂには、その中央に位置する１つの締結具用孔２２ｄと該締結具用孔２２ｄを両側から挟む位置に２つの締結具用孔２２ｅとが形成されている。さらに、２つの側板２２ｃそれぞれには、２つの締結具用孔２２ｆが形成されていると共に、前側縁部から後側に湾曲して延びる前記の係合突起２２ａが形成されている。一方、ナット部材２２Ｂは、中央に締結具用孔２２ｇが形成された台板２２ｈと、該台板２２ｈの底面に前記締結具用孔２２ｇと繋がって固定されたナット２２ｉと、から形成され、該ナット２２ｉの両側に位置する締結具用孔２２ｊが設けられている。そして、ベース板２２Ａの底面にナット部材２２Ｂが、締結具用孔２２ｇとナット２２ｉとが繋がるように、締結具用孔２２ｅ、２２ｊに挿入された締結具により固定取付される。かかるベース部品２２は、横桟部材５〜１２と隅金具Ｓを締結するリベットｉを締結具用孔２２ｆに差し込んで締結する。

ここで、図１５（Ｂ）示すように、ナット部材２２Ｂは、そのナット２２ｉのめねじ径を異ならせたもの（図のＡとＢ）が複数用意されており、フレームＦの固定荷重、吊り荷重に応じて相違させた固定具２０、吊り具２１のボルト径に対応して、ナット部材２２Ｂを付け替えて交換できるようになっている。

また、かかるフレームＦにおいては、図１７に示すように、その開放された各面、すなわち、上面および側面を塞ぐカバー２３、２４が備えられている。この場合、側面を塞ぐカバー２４の上端部と下端部には、横桟部材５〜１２、例えば図示してるように、横桟部材６の上端に形成された係合孔ｚと下端に形成された係合孔（図示せず）にそれぞれ係合される係合片２４Ａ（上端部のみ図示）が形成されている。なお、これらカバー２３、２４は、例えば、図１６に示した締結具用孔２４Ｂに取り付けられるボルトなどにより縦桟部材６などに締結される。なお、フレームＦ側面には、カバーの代わりに、図１７および図１８に示すようなドア２５を設けても良い。この場合、図１８に示す用にように、カバー２５は、フレームＦに取り付けられる枠体２５Ａに開閉板２５Ｂをヒンジ２５Ｃを介して回動自由に取り付けた構成である。なお、開閉板２５Ｂにはネット部２５Ｄが張設されている。

かかる構成のフレームＦは、例えば、次のような手順で組み立てられる。すなわち、先ず、隅金具Ｓを縦軸方向の４隅に配置する。次に、縦方向に相対向する隅金具Ｓ間にそれぞれ縦桟部材１〜４を、横方向に相対向する隅金具Ｓ間にそれぞれ横桟部材５、７、９、１１を橋渡しして、各縦桟部材１〜４の端部をそれぞれ隅金具Ｓの縦連結部１３に差し込むと共に、各横桟部材５、７、９、１１の端部をそれぞれ隅金具Ｓの横連結部１４、１５に差し込んで、各連結部分をリベットｉおよびボルトにより締結して、一対の縦枠を形成する。その後、一対の縦枠間に横桟部材６、８、１０、１２を橋渡しして、各横桟部材６、８、１０、１２をそれぞれ隅金具Ｓの横連結部１４、１５に差し込むと共に、各連結部分をリベットｉおよびボルトにより締結して、フレームＦを形成する。この後、ベース部品２２およびカバー２３、２４、ドア２５を上述したような個所並びに方法で取り付ける。

あるいは、先ず、隅金具Ｓを横軸方向の４隅に配置する。次に、横方向に相対向する隅金具Ｓ間にそれぞれ横桟部材５〜８、９〜１２を橋渡しして、各横桟部材５〜８、９〜１２の端部をそれぞれ隅金具Ｓの横連結部１４、１５に差し込むと共に、各連結部分をリベットｉおよびボルトにより締結して、一対の横枠を形成する。その後、一対の横枠間に縦桟部材１〜４を橋渡しして、各縦桟部材１〜４をそれぞれ隅金具Ｓの縦連結部１３に差し込むと共に、各連結部分をリベットｉおよびボルトにより締結して、フレームＦを形成しても良い。

このように、本発明のフレームＦを組み立てるに当たり、本発明のフレーム組立用隅金具Ｓを用いることにより、この隅金具Ｓのそれぞれ筒形の縦連結部１３および横連結部１４、１５に、縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２を次々に差し込んでいき、リベットｉなどで締結すれば良いだけであるから、従来行われていた溶接作業および溶接により発生する歪みを除去するための歪取作業を廃止することができるのは勿論のこと、前記差込作業がワンタッチで済むため、ブロック玩具を組み立て如く簡単にフレームＦを組み立てられ、作業工数を削減でき、作業性を高めることができると共に、製品コストを低減することができる。

しかも、本発明のフレーム組立用隅金具Ｓは、第１の部材〜第４の部材１６〜１９をそれぞれワンタッチ作業で例えばカッチと音がするまで差し込むだけで組み立てることができる。また、第１の部材１６に対する、第２の部材〜第４の部材１７〜１９の組み付けは、該第１の部材１６に対して該第２の部材〜第４の部材１７〜１９をそれぞれスライドさせた後、当該第１の部材１６側のラチェット爪ｃに該第２の部材〜第４の部材１７〜１９側の係合爪ｄを乗り越えさせてから、該ラチェット爪ｃの終部と係合することにより、例えばカチッと音がする簡単なワンタッチ作業で、堅固なロック状態が得られる。さらに、第２の部材１７に対する、第３の部材１８、第４の部材１９の組み付けは、該第２の部材１７側のスリット孔ｅ、ｆに対して第３の部材１８および第４の部材１９側の突起ｇ、ｈを差し込むことにより、カチッと音がする簡単なワンタッチ作業で、堅固なロック状態が得られる。したがって、隅金具Ｓが堅固な構造となり、強度的に優れた隅金具Ｓを提供することができる。

特に、本実施形態によると、隅金具Ｓにおけるラチット爪ｃの先端部にエッジ部ｍを備え、縦桟部材１〜４の端部を第２の部材１７外周面に差し込む際および横桟部材５〜１２の端部を第３の部材１８あるいは第４の部材１９の外周面に差し込む際に、縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２に錆び止めなどを目的として施された塗装のうちこれらの内面の塗装部分ｎに干渉して該塗装部分ｎを剥がすようにしたから、隅金具Ｓと縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２との組み立て時に、隅金具Ｓと縦桟部材１〜４および横桟部材と５〜１２の電気的導通を同時に図ることができ、組み立て前に、縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２の内面部分の塗装を剥がす作業を施す必要がなく、作業工数を削減でき、作業性を高めることができる。

一方、本発明のフレーム組立用縦桟部材１〜４及び横桟部材５〜１２によれば、これらをそれぞれ一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成した結果、強度を保ちつつ、桟部材の軽量化を図ることができる。

また、図示して説明するのは一例ではあるが、例えば、縦桟部材３と横桟部材６、７の各端部を、隅金具Ｓの１つの縦連結部１３と２つの横連結部１４、１５に嵌め込んだ際に、前記縦桟部材３の２つの凹部ｏに前記２つの横桟部材６、７の凸部ｐ、ｒが、横桟部材７の凸部ｐが横桟部材６の凹部ｑに、縦桟部材３の端部の内面に横桟部材６の端部の外面が、それぞれ嵌め込まれるようにしたから、隅金具Ｓ外面において、例えば図１１に示すように、縦桟部材３と２つの横桟部材６、７、２つの横桟部材６、７同士の結合部分が綺麗な状態となり、しかも凸部と凹部の嵌り合いにより、前記結合状態が堅固なものとなり、結合強度が増すため、フレームＦに加わる力を軽減することができる。この結果、フレームＦが歪むなどの変形を抑えることができ、フレームＦの強度を高めることができる。

特に、本実施形態によると、前記結合部分はテーパ面同士が突き合わせられるため、該結合部分に加わる応力を低減することができ、前記結合部分の摩耗、破損などを抑えることができ、フレームＦの強度をより高めることができ、フレームＦの寿命を延長することができる。また、本実施形態によると、各横桟部材５〜１２の両端部には、該横桟部材５〜１２を横連結部１４、１５に差し込んだ際に第２の部材１７の外面壁に形成されたスリット孔ｓに差し込まれる突起ｔを形成したから、横桟部材５〜１２と第２の部材１７との差し込み状態がより堅固になる。

一方、本発明のフレームＦによれば、上述のよう隅金具Ｓを用いて縦桟部材１〜４および横桟部材５〜１２を連結している結果、フレームＦの構造の強度を高めることができ、フレームＦが変形したり、崩れたりせず、フレームＦの寿命を延長することができる。

特に、本実施形態においては、フレームＦの上部の隅における横桟部材５〜１２同士の連結個所内側に配置され、該フレームＦを他部に固定する固定具２０またはフレームＦを吊るための吊り具２１のベース部品２２を設けるようにしたから、フレームＦの固定強度また吊り強度を高めることができ、しかも簡単にフレームＦに取り付けることができ、取付性にも優れている。また、ナット部材２２Ｂは簡単に交換できるため、本実施形態のように、フレームＦの固定荷重、吊り荷重の仕様に容易に対応することができる。

さらに、本実施形態においては、カバー２４を位置決めして、ワンタッチで容易に取り付けることができると共に、カバー２４の脱落防止を行うことができる。また、カバー の代わりに、ドア２５を設ければ、フレームＦの内部への出入りが可能になり、フレームの使用性を高めることができる。

フレームを組み立てる場合に、独特な構造の隅金具、縦桟部材及び横桟部材とし、これら縦桟部材および横桟部材をまるでブロック玩具を組み立てるように、ワンタッチの簡単な作業で組み立てられるようにしたから、フレームの組立工数の低減および製品コストの低減を図れ、しかも、これら隅金具、縦桟部材材及び横桟部材を適用したフレームは強度向上も図れるため、配電盤の筐体を構成するフレームに有利となる。

本発明に係る隅金具の一例として、配電盤の筐体を構成する方形体形状のフレームを組み立てるために使用する隅金具の斜視図 同上の隅金具における第１の部材の構成を説明する斜視図 同上の隅金具における第２の柱部材の構造を説明する図で、（Ａ）は正面側斜視図、（Ｂ）は背面側斜視図、（Ｃ）は横断面図 同上の隅金具における第３の柱部材の構造を説明する図で、（Ａ）は正面側斜視図、（Ｂ）は背面側斜視図、（Ｃ）は横断面図 同上の隅金具における第４の柱部材の構造を説明する図で、（Ａ）は正面側斜視図、（Ｂ）は背面側斜視図、（Ｃ）は横断面図 同上のフレームの構成を示す図で、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は分解斜視図 同上の隅金具の組立方法を説明する図で、（Ａ）、（Ｂ）は分解斜視図 同上のフレームを組み立てるために使用する縦桟部材の構造を説明する図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は横断面図 同上のフレームを組み立てるために使用する１種の横桟部材の構造を説明する図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は横断面図 同上のフレームを組み立てるために使用する他種の横桟部材の構造を説明する図で、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は底面図、（Ｄ）は背面図、（Ｅ）は横断面図 同上の隅金具への同上の縦桟部材及び横桟部材の組立方法を説明する分解斜視図 同上の隅金具への同上の縦桟部材及び横桟部材の組立方法を説明する背面側斜視図 同上の隅金具への同上の縦桟部材及び横桟部材の組立方法を説明する正面側斜視図 同上のフレームにおけるベース部品の取付状態を説明する図で、（Ａ）は上側斜視図、（Ｂ）は下側斜視図 同上のベース部品の構造を説明する図で、（Ａ）は上側斜視図、（Ｂ）は下側斜視図 同上のフレームにおけるカバーの取付構造を説明する図で、（Ａ）はカバー取付前の状態を示す斜視図、（Ｂ）はカバー取付後の状態を示す斜視図 同上のカバーのフレームへの取付状態を説明する図で、（Ａ）はカバー取付前の状態を示す斜視図、（Ｂ）はカバー取付後の状態を示す斜視図 同上のフレームにおけるドアの構造を示す斜視図

Ｆ フレーム
Ｓ 隅金具
ｃ ラチット爪
ｄ 係合爪
ｅ、ｆ スリット孔
ｇ、ｈ 突起
ｉ リベット
ｏ 凹部
ｐ、ｒ 凸部
ｑ 凹部
１〜４ 縦桟部材
５〜１２ 横桟部材
１３ 縦連結部
１４、１５ 横連結部
１６〜１９ 第１〜第４の部材
２０ 固定具
２１ 吊り具
２２ ベース部品
２３、２４ カバー
２５ ドア

Claims (11)

1. 複数の縦桟部材と複数の横桟部材を着脱可能に連結することにより組み立てられるフレームの各隅部に配設されて、１本の該縦桟部材の端部と２本の該横桟部材の端部を連結するフレーム組立用隅金具であって、縦方向に延びる筒の形をなし、前記縦桟部材の端部が該筒の外周部に差し込まれる１つの縦連結部と、該縦連結部の内側に隣り合って互いに直交する２つの側面の下部または上部から互いに直交して延びる筒の形をなし、前記横桟部材の端部が該筒の外周部に差し込まれる２つの横連結部と、を備え、前記縦連結部および横連結部は、前記縦桟部材および横桟部材に締結部材によって締結されることを特徴とするフレーム組立用隅金具。
2. 前記フレームは方形体に組み立てられるものであって、３枚の略Ｌ字形板部がそれぞれの外角によって方形体の角部形状をなすように立体的に連なり、３方向に互いに直交して張り出す略Ｌ字形片を備えた第１の部材と、該第１の部材の１つの略Ｌ字形片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第２の部材と、他の略Ｌ字片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第３の部材と、さらに他の略Ｌ字片が張り出す部位の内面部に嵌合固定され、該部位と伴に筒をなす略Ｌ字形断面形状の第４の部材と、を備え、前記１つの縦連結部を前記第１の部材の１つの略Ｌ字形片と第２の部材によって構成し、前記２つの横連結部のうちの一方の横連結部を前記第１の部材の他の１つの略Ｌ字形片と第３の部材によって構成し、他方の横連結部を前記第１の部材のさらに他の１つの略Ｌ字形片と第４の部材によって構成したことを特徴とする請求項１記載のフレーム組立用隅金具。
3. 前記第１の部材の各略Ｌ字形片の両側先端部は、先端から後端に向かって高くなるテーパ状のラチット爪を有し、前記第２の部材、第３の部材および第４の部材の前記第１の部材への嵌合固定状態のときに各略Ｌ字形片の両側先端部と対応する両角部は、該嵌合時に前記ラチット爪を乗り越えて該ラチット爪の終部と係合する係合爪を有する一方、前記第２の部材の外面壁と前記第１の部材への嵌合固定状態のときに該第１の部材に当接する端面壁とには、それぞれスリット孔を有し、前第３の部材および第４の部材の前記第１の部材への嵌合固定状態のときに前記第２の部材の外面壁に当接する端面壁は、該嵌合時に前記スリット孔に差し込まれる突起をそれぞれを有することを特徴とする請求項１または２記載のフレーム組立用隅金具。
4. 前記ラチット爪の先端部は、前記縦桟部材の端部を前記隅金具の第２の部材外周面に差し込む際および前記横桟部材の端部を該隅金具の第３の部材あるいは第４の部材の外周面に差し込む際に、当該隅金具と該縦桟部材および該横桟部材との電気的導通を図るべく、当該縦桟部材および当該横桟部材の内面の塗装部分と干渉して該塗装部分を剥がすエッジ部を備えたことを特徴とする請求項３記載のフレーム組立用隅金具。
5. 前記締結部材はリベットであることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１つに記載のフレーム組立用隅金具。
6. 請求項１〜５のいずれか１つに記載のフレーム組立用隅金具によって連結される縦桟部材及び横桟部材であって、縦桟部材は、一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成され、該縦桟部材の両端部には、両側縁部分が切除されてそれぞれ２つの凹部が形成される一方、横桟部材は２種類設けられ、それぞれ一部コーナー部分が切除された略方形筒形の断面形状を有する長尺部材から形成され、２種類のうち一種の横桟部材は、両端部それぞれにおいて内側に向く２つの壁の各角部が切除されて凸部が形成され、他種の横桟部材は、その両端部それぞれの外側角部に連なる２つの壁のうちの上側または下側に位置する壁において内側縁部分が切除されて凹部が形成され、前記２つの壁のうちの下方または上方に延びる壁は、角部が切除されて凸部が形成され、もって、これら縦桟部材と横桟部材の各端部を、隅金具の１つの縦連結部と２つの横連結部に嵌め込んだ際に、前記縦桟部材の２つの凹部に前記２つの横桟部材の一方の凸部が、一方の横桟部材の他方の凸部が他方の横桟部材の凹部に、前記縦桟部材の端部の内面に前記他方の横桟部材の端部の外面が、それぞれ嵌め込まれることを特徴とするフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材。
7. 前記縦桟部材の凹部の内面、前記一方の横桟部材の凸部の外面および前記他方の横桟部材の凸部の外面と凹部の内面は、互いに連なる直線面とテーパ面とをそれぞれ備えて形成されることを特徴とする請求項６記載のフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材。
8. 前記横桟部材の端部に、該横桟部材を横連結部に差し込んだ際に第２の部材の外面壁に形成されたスリット孔に差し込まれる突起を形成したことを特徴とする請求項６または７記載のフレーム組立用縦桟部材及び横桟部材。
9. 請求項１〜５のいずれか１つに記載のフレーム組立用隅金具を上下の４隅に配置し、縦方向に相対向する前記隅金具間に橋し渡しした縦桟部材と、横方向に相対向する前記隅金具間に橋し渡しした横桟部材を前記隅金具によって着脱可能に連結することにより方形体に組み立てられることを特徴とするフレーム。
10. 前記フレームの上部の隅における横桟部材同士の連結個所内側に配置され、該フレームを他部に固定する固定具またはフレームを吊るための吊り具のベース部品であって、前記連結個所内側に配置された状態で、前記横桟部材に締結され、かつ、該横桟部材に形成された係合孔に差し込まれる係合突起が両端部に形成されたベース板と、該ベース板に固定され、前記固定具または吊り具のボルトがねじ嵌合されるナットと、を有するベース部品を備えたことを特徴とする請求項９記載のフレーム。
11. 前記フレームの開放された面を塞ぐカバーを備え、該カバーのうちのフレーム側面におけるカバーは、その上端部と下端部に、前記横桟部材の下端および上端にそれぞれ形成された係合孔に係合される係合片をそれぞれ備えたことを特徴とする請求項９または１０記載のフレーム。

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