JP2013224532A - 建物用ドア - Google Patents

Abstract

【課題】化粧部材とドア表面部材とを同色、同色調とすることができるとともに、形状の自由度を増すことができ、製造コストも軽減できる、換気構造を備えた建物用ドアを提供する。
【解決手段】室内外に貫通する開口部１１ａを設けたドア本体１１と、前記開口部１１ａに固定される換気ユニット２０と、前記開口部１１ａを室外側から覆う室外側覆い部材３０と、前記室外側覆い部材３０の室外側に取り付けられる化粧部材３５と、を備える。前記室外側覆い部材３０には、前記開口部１１ａと連通する換気孔３０ｃが形成され、前記化粧部材３５は、前記室外側覆い部材３０よりも幅方向に突出する傘部３５ａを備え、前記室外側覆い部材３０及び前記化粧部材３５は、鋼板またはステンレス板を曲げ加工して形成されている。
【選択図】図３

Description

この発明は、換気構造を備えた建物用ドアに関する。

従来、建物用ドアに換気構造を設けることが知られている。例えば、特許文献１には、ドアに屋内外の換気をするための換気部を設け、この換気部に設けた塞ぎ体を開閉することで換気を可能とした構成が開示されている。この特許文献１記載の構成では、換気部を屋外側から換気可能な状態で覆う飾りパネルを設け、換気口が外部から直接視認できないように形成されている。

特開２００３−２６２０７６号公報

しかし、上記の従来構造では、化粧部材（飾りパネル）がアルミ押出形材であり、鋼板又はステンレス製のドア表面材とは異なる材質で形成されており、化粧部材とドア表面部材とで質感や色味が異なるために同色、同色調とすることができず、意匠的な調和感、統一感等に欠けるという問題があった。

また、化粧部材がアルミ押出形材であるため、押出用の金型が必要となり、寸法や形状が容易に変更できないという問題もあった。

さらに、押出成形による成形品（化粧部材）に換気のための通風口を形成する場合、通風口は成形品（化粧部材）の押出方向と直交する方向に開口させなければならないので、押出成形と同時に通風口を形成することはできない。まず、成形品を押出成形し、その後、成形品に通風口を形成するという工程を経なければならない。しかも、成形品自体が複雑な形状をしているので、これに通風口を形成するには複雑かつ高価な専用加工機が必要になるという問題もあった。

そこで、本発明は、化粧部材とドア表面部材とを同色、同色調とすることができるとともに、形状の自由度を増すことができ、製造コストも軽減できる、換気構造を備えた建物用ドアを提供することを課題とする。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、請求項１に記載の発明は、以下の点を特徴とする。

すなわち、請求項１に記載の建物用ドアは、室内外に貫通する開口部を設けたドア本体と、前記開口部に固定される換気ユニットと、前記開口部を室外側から覆う室外側覆い部材と、前記室外側覆い部材の室外側に取り付けられる化粧部材と、を備え、前記室外側覆い部材には、前記開口部と連通する換気孔が形成されているとともに、前記化粧部材は、前記室外側覆い部材よりも幅方向に突出する傘部を備え、前記室外側覆い部材及び前記化粧部材は、鋼板又はステンレス板を曲げ加工して形成されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明は、請求項１記載の発明の特徴点に加え、前記室外側覆い部材の断面は、前記開口部に臨む側が開口した略コ字状であることを特徴とする。

請求項３に記載の発明は、請求項１又は２記載の発明の特徴点に加え、前記化粧部材の端縁部は、内方に鋭角に曲げ加工されていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記ドア本体には、前記化粧部材と最も接近する位置に凹部が形成されていることを特徴とする。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記換気ユニットは、前記ドア本体の室内側に設けられた操作部と、前記操作部で開閉操作される開閉部と、を備え、前記開閉部は、前記開口部及び前記室外側覆い部材の内側に形成された内部空間において開閉されることを特徴とする。

請求項６に記載の発明は、上記した請求項１〜５のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、前記化粧部材の傘部の両側を室内側に曲折させて折曲部を形成し、この折曲部は見込方向に前記換気孔を隠す位置まで延出していることを特徴とする。

請求項７に記載の発明は、上記した請求項１〜６のいずれかに記載の発明の特徴点に加え、以下の点を特徴とする。

すなわち、前記ドア本体の室外側には、前記化粧部材と略平行に突出部材が設けられ、この突出部材は前記ドア本体と前記化粧部材との間に形成された通風経路を遮るように室外側に突出していることを特徴とする。

請求項１に記載の発明によれば、室外側覆い部材には開口部と連通する換気孔が形成されているとともに、化粧部材は室外側覆い部材よりも幅方向に突出する傘部を備えているため、室外側から見たときに室外側覆い部材の換気孔が露出しない。

また、化粧部材は鋼板又はステンレス板を曲げ加工して形成されているため、化粧部材をドア本体の表面材と同質の材料で形成することができ、化粧部材をドア表面と同色、同色調とすることができるので、色が異なることによる違和感が生じることがない。

また、室外側覆い部材と化粧部材は押出形材ではないので、金型が不要であり、寸法が容易に変更できるので形状の自由度が増す。

また、室外側覆い部材及び化粧部材が押出形材ではないので、押出形材に切欠き加工をするための複雑かつ高価な専用加工機が不要であり、製造コストも軽減できる。

また、請求項２に記載の発明によれば、室外側覆い部材の断面は開口部に臨む側が開口した略コ字状であるので、簡素な構造で換気構造を実現することができる。

また、請求項３に記載の発明によれば、化粧部材の端縁部は内方に鋭角に曲げ加工されているので、通風経路に誤って指を挿し込んでしまった場合でも端縁部に触れることがなく、怪我をしにくい構造とすることができる。すなわち、押出形材を使用した場合は端縁にＲ（アール）を容易に形成できるが、鋼板又はステンレス板を使用する場合は端縁にＲを形成しにくいため、曲げ加工することで端縁に触れにくい構造とすることができる。

また、端縁部を曲げ加工することで曲げ部分は補強効果を有するため、化粧部材の強度を確保することができる。

また、請求項４に記載の発明によれば、ドア本体には化粧部材と最も接近する位置に凹部が形成されているので、通風経路が非直線状となり、通風経路が直線状である場合と比較して同じ有効換気開口を確保することができるとともに、指が入りにくい構造とすることができ、誤って指を挿し込んで怪我をすることを防止できる。また、凹部の分だけ化粧部材の見付幅（ドア本体の表面からの高さ）を抑えることができる。

また、請求項５に記載の発明によれば、換気ユニットの開閉部は開口部及び室外側覆い部材の内側に形成された内部空間において開閉されるので、空間を有効利用することができ、ドア厚をできる限り薄くすることができる。

また、請求項６に記載の発明によれば、化粧部材の傘部の両側を室内側に曲折させて折曲部を形成し、この折曲部が見込方向に換気孔を隠す位置まで延出しているので、通風経路に誤って指を挿し込んでしまった場合でも換気孔に触れにくい構造となっており、換気孔の開口縁に指を引っ掛けて怪我することを防止できる。

また、請求項７に記載の発明によれば、ドア本体の室外側には、ドア本体と化粧部材との間に形成された通風経路を遮るように突出部材が室外側に突出して設けられているため、突出部材により通風経路に指を挿し込みにくい構造となっており、誤って指を挿し込んで怪我をするのを防止できる。

第１の実施形態に係る建物用ドアの正面図である。 図１のドアの背面図である。 図１のＡ−Ａ’断面図である。 換気ユニットの（ａ）側面図、（ｂ）背面図である。 図１のドアの中央縦断面図である。 上記換気ユニットの断面図である。 上記換気ユニットの換気状態の説明図である。 第２の実施形態に係る建物用ドアの正面図である。 図８のＢ−Ｂ’断面図である。 突出部材の他の態様の断面図である。

（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態について、図１〜７によって説明する。

本実施形態に係る建物用ドア１０は、図示しない枠内に回動自在に組み込まれるものであり、図１に示すように、ドア本体１１の表面をスチール鋼板（ステンレス板でもよい）のドア表面材１２で覆ったものである。

ドア本体１１の見付方向中央には、図３に示すように、補強部材１３によって両側部を補強された開口部１１ａが上下方向に貫通形成されている。この開口部１１ａは室内外に貫通しており、この開口部１１ａを埋めるように換気ユニット２０が固定されている。図２に示されるように、換気ユニット２０は上下に配設されている。

換気ユニット２０は、図４及び図６に示すように、ドア本体１１の室内側に設けられた操作部２１と、この操作部２１で開閉操作される開閉部２２と、開閉部２２を回動可能に軸支する回動軸２３と、開閉部２２の開閉動作をガイドするガイド板２４と、開閉部２２を内部に収容可能な換気カバー２５とを備えている。

操作部２１は、換気カバー２５の室内側面に配置された摘みを備え、この摘みは換気カバー２５に設けられた長孔に沿って上下に操作可能となっている。

開閉部２２は、換気カバー２５の室内側面に開口する換気スリット２５ａを塞ぐためのものであり、回動軸２３を介して換気カバー２５に回動可能に取り付けられている。

ガイド板２４は、室外方向に円弧状に突出した部材であり、室内側の端部が操作部２１に連結されている。このため、このガイド板２４は、操作部２１が上下動したときに、操作部２１と一緒に換気カバー２５に対して上下動する。このガイド板２４は斜めに切り欠かれたガイドスリット２４ａを備えており、このガイドスリット２４ａには開閉部２２の端部に設けられた被ガイド部２２ａが摺動可能に係合している。このため、操作部２１が操作されてガイド板２４が上下動すると、この上下動がガイドスリット２４ａによって水平方向の動きに変換され、ガイドスリット２４ａに係合する被ガイド部２２ａがガイドスリット２４ａに沿って摺動し、開閉部２２が回動するようになっている。

本実施形態においては、操作部２１を上方向に操作することで、換気カバー２５の換気スリット２５ａを塞いでいた開閉部２２が開き方向に回動し、室内と室外とが連通した状態となる。逆に、操作部２１を下方向に操作することで、換気カバー２５の換気スリット２５ａを塞ぐように開閉部２２が閉じ方向に回動し、室内と室外とが遮蔽された状態となる。

なお、図３に示すように、換気カバー２５の室外側はドア本体１１の開口部１１ａとほぼ同じ幅で開口しているため、開口部１１ａの室外側は換気ユニット２０によって塞がれておらず、室外側覆い部材３０で覆われている。

室外側覆い部材３０は、ドア本体１１の開口部１１ａを室外側から覆う長尺部材であり、図３に示すように、開口部１１ａに臨む側が開口した断面略コ字状の部材である。この室外側覆い部材３０は、１枚のスチール鋼板（ステンレス板でもよい）を曲げ加工して形成されており、基板部３０ａの両側を略直角に曲折して側板部３０ｂを形成するとともに、側板部３０ｂの端縁を内側に曲折して接続端部３０ｄを形成したものである。この室外側覆い部材３０は、接続端部３０ｄが開口部１１ａの側部両側に両面テープ、ビスなどの固着手段によってドア本体１１に固定され、開口部１１ａの室外側を覆うようになっている。なお、特に図示しないが、室外側覆い部材３０の上下端部は略水平に折り曲げられてドア本体１１にリベットで固定されている。

なお、このように室外側覆い部材３０が開口部１１ａの室外側を覆うことで、図３に示すように、ドア本体１１の開口部１１ａ及び室外側覆い部材３０の内側には連通する内部空間が形成されている。上述した換気ユニット２０のガイド板２４は、開口部１１ａから突出して室外側覆い部材３０の内側にまで延在しており、換気ユニット２０の開閉部２２はこの開口部１１ａ及び室外側覆い部材３０の内側に形成された内部空間において開閉されるようになっている。このように換気ユニット２０の突出部分を室外側覆い部材３０で覆うような構造とすることで、本実施形態に係るドア本体１１の厚みは換気ユニット２０の開閉に必要な見込み幅よりも薄く形成されている。

また、室外側覆い部材３０の室外側には、室外側覆い部材３０よりも幅方向（見付方向）に突出する傘部３５ａを備えた化粧部材３５が取り付けられている。この化粧部材３５は、傘部３５ａの裏面が室外側覆い部材３０の基板部３０ａに両面テープ、ビスなどにより室外側覆い部材３０に固定される。

この化粧部材３５は、室外側覆い部材３０と略同尺の長尺部材であり、図３に示すように、室内側に開口した略コ字状の断面となっている。この化粧部材３５は、１枚のスチール鋼板（ステンレス板でもよい）を曲げ加工して形成されており、傘部３５ａの両側を略直角に室内側に曲折して折曲部３５ｂを形成するとともに、さらに折曲部３５ｂよりも先端側の端縁部３５ｃを内側に曲折したものである。

なお、折曲部３５ｂは、ドア本体１１との間に間隙を有するように曲折されている。また、ドア本体１１のドア表面材１２には、この折曲部３５ｂの先端に臨む位置に凹部１２ａが形成されており、換言すれば、化粧部材３５と最も接近する位置に凹部１２ａが形成されている。このため、図７に示すように、有効換気開口Ｓを広くして換気のための通風経路を確保しつつも、折曲部３５ｂとドア本体１１との間の間隙に指が入りにくい構造となっている。

また、端縁部３５ｃは、折曲部３５ｂに対して鋭角を成すように内方に曲折されており、仮に折曲部３５ｂとドア本体１１との間の間隙に指が入ったとしても、その指が端縁部３５ｃの先端にまで到達しにくい構成となっている。

ところで、図３及び図５に示されるように、上記した室外側覆い部材３０の側板部３０ｂには、開口部１１ａと連通する換気孔３０ｃが形成されている。この換気孔３０ｃを設けることで、図７に示すように、換気ユニット２０の開閉部２２が開かれたときに室内側と室外側とが連通し、互いに空気が流通可能となるように形成されている。

この換気孔３０ｃは、見込方向において側板部３０ｂの室外側に偏って穿設されている。このため、化粧部材３５の折曲部３５ｂが見込方向において換気孔３０ｃを隠す位置まで延出したかたちとなっており、仮に折曲部３５ｂとドア本体１１との間の間隙に指が入ったとしても、その指が換気孔３０ｃにまで到達しにくい構成となっている。

以上のように、本実施形態によれば、室外側覆い部材３０には開口部１１ａと連通する換気孔３０ｃが形成され、化粧部材３５は室外側覆い部材３０よりも幅方向に突出する傘部３５ａを備えているため、室外側から見たときに室外側覆い部材３０の換気孔３０ｃが露出しない。

また、化粧部材３５は鋼板（又はステンレス板）を曲げ加工して形成されているため、ドア本体１１のドア表面材１２と同質の材料で化粧部材３５を形成でき、化粧部材３５とドア表面とを同色、同色調とすることができるので、色が異なることによる違和感が生じることがなく、意匠的な調和感、同質感、統一感等が得られるから、ドアとしての商品価値が向上する。

また、室外側覆い部材３０及び化粧部材３５が押出形材ではないので、金型が不要であり、寸法が容易に変更できるので形状の自由度が増す。

また、室外側覆い部材３０及び化粧部材３５が押出形材ではなく、形状も複雑なものではないので、押出形材に切欠き加工をするための複雑かつ高価な専用加工機が不要であり、製造コストも軽減できる。

また、室外側覆い部材３０の断面は開口部１１ａに臨む側が開口した略コ字状であるので、簡素な構造で換気構造を実現することができる。

また、化粧部材３５の端縁部３５ｃは内方に鋭角に曲げ加工されているので、通風経路に誤って指を挿し込んでしまった場合でも端縁部３５ｃに触れる可能性が低く、怪我をしにくい構造とすることができる。すなわち、押出形材を使用した場合は端縁にＲを容易に形成できるが、曲げ鋼板（又はステンレス板）を使用した場合は端縁にＲを形成しにくいため、曲げ加工することで端縁に触れにくい構造とすることができる。

また、端縁部３５ｃを曲げ加工することで化粧部材３５の強度を確保することができる。

さらに、ドア本体１１には化粧部材３５と最も接近する位置に凹部１２ａが形成されているので、通風経路が非直線状となり、通風経路が直線状である場合と比較して同じ有効換気開口Ｓを確保した場合に指が入りにくい構造とすることができ、誤って指を挿し込んで怪我をすることを防止できる。なお、凹部１２ａは補強部材１３を避けるように配置されているため、補強部材１３に特別の加工を施す必要はない。

また、換気ユニット２０の開閉部２２は開口部１１ａ及び室外側覆い部材３０の内側に形成された内部空間において開閉されるので、空間を有効利用することができ、ドア厚をできる限り薄くすることができる。

また、化粧部材３５の傘部３５ａの両側を室内側に曲折させて折曲部３５ｂを形成し、この折曲部３５ｂが見込方向に換気孔３０ｃを隠す位置まで延出しているので、通風経路に誤って指を挿し込んでしまった場合でも換気孔３０ｃに触れにくい構造となっており、換気孔３０ｃの開口縁に指を引っ掛けて怪我するのを有効に防止できる。

なお、換気ユニットの構成は上述の態様に限定されない。他の公知の構成であってもよい。
（第２の実施形態）
本発明の第２の実施形態について、図８〜１０に基づいて説明する。なお、本実施形態に係る建物用ドア１０の基本的態様は第１の実施形態と同様であるため、重複する説明を省略し、第１の実施形態との差異点のみ説明する。

本実施形態に係る建物用ドア１０は、ドア本体１１の室外側に、化粧部材３５と略平行に突出部材４０を設けたことを特徴とする。この突出部材４０は、図８に示すように、化粧部材３５の両側に設けられた化粧部材３５と略同尺の部材である。この突出部材４０は、図９に示すように、１枚のスチール鋼板（又はステンレス板）を曲げ加工して柱状としたものであり、両面テープなどで接着されることでドア本体１１に固定されている。なお、特に図示しないが、突出部材４０の上下端部は略水平に折り曲げられてドア本体１１にリベットで固定されている。

突出部材４０は、ドア本体１１と化粧部材３５との間に形成された通風経路を遮るように室外側に突出しており、この突出部材４０の室外側の表面は化粧部材３５の室外側の表面と略面一となっている。このため、本実施形態に係る建物用ドア１０の有効換気開口Ｓは、化粧部材３５と突出部材４０との間の間隙の幅となっている。

このように突出部材４０を配置すれば、突出部材４０により通風経路に指を挿し込みにくい構造とすることができるので、通風経路に誤って指を挿し込んで怪我をすることを防止できる。

なお、図９に記載の構成においては、突出部材４０の室外側の表面を化粧部材３５の室外側の表面と略面一としたが、これに限らず、図１０に示すように突出部材４０の高さ（見込方向の幅）を化粧部材３５よりも低くしてもよい。ただし、突出部材４０は、見込方向においてドア本体１１と化粧部材３５との間の間隙を隠す位置まで突出していることが望ましい。

また、本実施形態においては、突出部材４０を設ける代わりにドア表面材１２に凹部１２ａを設けていないが、凹部１２ａを設けるようにしてもよい。凹部１２ａを設けなくても突出部材４０を設けることで通風経路に指を挿し込みにくい構造となっている。

また、本実施形態においては、換気孔３０ｃは見込方向において側板部３０ｂの室内側に偏って穿設されているが、これに限らず、第１の実施形態と同様に換気孔３０ｃを見込方向において側板部３０ｂの室外側に偏って設け、折曲部３５ｂが見込方向に換気孔３０ｃを隠す位置まで延出するようにしてもよい。

なお、本実施形態において換気孔３０ｃを室内側に偏って穿設したのは、ドア本体１１と化粧部材３５との間の間隙に対して最短距離となる位置に換気孔３０ｃを設けることで換気性能を向上させるためである。すなわち、突出部材４０を設けることで通風経路に指を挿し込みにくい構造となっているので、第１の実施形態のように換気孔３０ｃを見込方向において側板部３０ｂの室外側に偏って穿設する必要がなく、換気性能を優先して換気孔３０ｃの位置を決定している。

また、本実施形態においては、化粧部材３５の端縁部３５ｃは内方に鋭角に曲げ加工されていないが、これに限らず、第１の実施形態のように化粧部材３５の端縁部３５ｃを内方に鋭角に曲げ加工してもよい。

１０ 建物用ドア
１１ ドア本体
１１ａ 開口部
１２ ドア表面材
１２ａ 凹部
１３ 補強部材
２０ 換気ユニット
２１ 操作部
２２ 開閉部
２２ａ 被ガイド部
２３ 回動軸
２４ ガイド板
２４ａ ガイドスリット
２５ 換気カバー
２５ａ 換気スリット
３０ 室外側覆い部材
３０ａ 基板部
３０ｂ 側板部
３０ｃ 換気孔
３０ｄ 接続端部
３５ 化粧部材
３５ａ 傘部
３５ｂ 折曲部
３５ｃ 端縁部
４０ 突出部材
Ｓ 有効換気開口

Claims (7)

1. 室内外に貫通する開口部を設けたドア本体と、前記開口部に固定される換気ユニットと、 前記開口部を室外側から覆う室外側覆い部材と、前記室外側覆い部材の室外側に取り付けられる化粧部材とを備え、
   前記室外側覆い部材には、前記開口部と連通する換気孔が形成されているとともに、前記化粧部材は、前記室外側覆い部材よりも幅方向に突出する傘部を備え、
   前記室外側覆い部材及び前記化粧部材は、鋼板又はステンレス板を曲げ加工して形成されていることを特徴とする、建物用ドア。
2. 前記室外側覆い部材の断面は、前記開口部に臨む側が開口した略コ字状であることを特徴とする、請求項１記載の建物用ドア。
3. 前記化粧部材の端縁部は、内方に鋭角に曲げ加工されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の建物用ドア。
4. 前記ドア本体には、前記化粧部材と最も接近する位置に凹部が形成されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の建物用ドア。
5. 前記換気ユニットは、前記ドア本体の室内側に設けられた操作部と、前記操作部で開閉操作される開閉部とを備え、前記開閉部は、前記開口部及び前記室外側覆い部材の内側に形成された内部空間において開閉されることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の建物用ドア。
6. 前記化粧部材の傘部の両側を室内側に曲折させて折曲部を形成し、この折曲部は見込方向に前記換気孔を隠す位置まで延出していることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の建物用ドア。
7. 前記ドア本体の室外側には、前記化粧部材と略平行に突出部材が設けられ、この突出部材は前記ドア本体と前記化粧部材との間に形成された通風経路を遮るように室外側に突出していることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の建物用ドア。

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