JP2013206713A - 蓄電素子 - Google Patents

Abstract

【課題】外部端子や端子台の蓋板に対する回り止め構造を、生産性に優れる或いは廉価に済むものとなるように、改善された蓄電素子を提供する。
【解決手段】ケース４に収容される発電要素１と、発電要素１の正及び負の電極７，８それぞれに対応して導通接続され、かつ、ケース４における蓋ケース部４Ａのケース外側面１８に配置される正負の外部端子５，６と、を備える蓄電素子。外部端子５，６は、金属材製の蓋ケース部４Ａに係止される絶縁材製の端子台１７に立設され、かつ、その立設方向に延びる端子軸心ｔに対して回り止めされ、ケース外側面１８における端子台１７の傍らとなる箇所にアルミはんだｙでハンダ付けされるアルミ製ストッパ又はアルミはんだｙによる肉盛り部ｍを設け、端子台１７の蓋ケース部４Ａに対する回動移動を阻止する回動規制手段Ｓを構成する。
【選択図】図１

Description

本発明は、リチウムイオン二次電池などの蓄電素子に係り、詳しくは、ケースに収容される発電要素と、前記発電要素の正及び負の電極の少なくとも一方に導通接続され、かつ、前記ケースの外側面に配置される外部端子と、を備えて成る蓄電素子に関するものである。

この種の蓄電素子としては、特許文献１において開示された非水電解質二次電池（リチウムイオン二次電池）が知られている。発電要素（１）は、正負の極板と絶縁用のセパレータとを渦巻状に巻回して成るものである。この蓄電要素における正負の電極の取出しについては、発電要素（１）の正及び負の各極に導通接続される正負の集電接続体（２）と、正負の外部端子（端子ボルト：９）とが、リベット（７）と導通板（端子台：８）とを介して導通接続される構造が採られている。

このような電極取出し構造では、金属製の導通板（８）が外部端子（９）を立設状態に支持するとともに導通部材として機能している。そして、導通板（８）と集電接続体（２）とは、蓋板（４）を内外に貫通するリベット（７）を用いて導通接続されている。リベット（７）は、導通板（８）及び端子台（絶縁封止板：６）を蓋板（４）へ係止する手段としても機能している。また、外部端子（９）は結果的にリベット（７）によって蓋板（４）に支持される構造となっている。

特開２０１０−２３２１８７

上述のような構成を採る蓄電素子においては、外部端子（９）は、中間に導通板（８）を用いてリベット（７）のみで蓋板（４）に支持されていることになるので、外部端子（９）並びに端子台（６）をリベット軸心回りに動いてしまわないように、回り止めする構成が必要である。
例えば、外部端子（９）にリード線をナット止めする際の締付けトルクや、運搬時や使用時における他物との当接や衝突により、外部端子（９）や端子台（６）がリベット軸心に関して回動移動しないようにするためである。

従来においては、外部端子を端子台に対して回り止め状態にするとともに、接着剤を用いて端子台を蓋板に貼着させることにより、外部端子や端子台をリベット軸心回りに移動することがないようにしていた。
しかしながら、合成樹脂などの絶縁材製の端子台を金属製の蓋板に強固に貼着するための接着剤は、コストの高い特殊なものが必要であるとともに生産性の点で芳しくないものでもあり、改善の余地が残されているものであった。

本発明の目的は、冒頭に記載した蓄電素子において、外部端子や端子台の蓋板に対する回り止め構造を、生産性に優れる或いは廉価に済むものとなるように、改善されたものとして提供する点にある。

請求項１に係る発明は、ケース４に収容される発電要素１と、前記発電要素１の正及び／又は負の電極７，８に導通接続され、かつ、前記ケース４のケース外側面１８に配される外部端子５，６と、を備えて成る蓄電素子において、
前記外部端子５，６は、金属材製の前記ケース４に配される絶縁材製の端子台１７に係止されており、
前記ケース外側面１８における前記端子台１７の傍らとなる箇所にハンダ付けによる肉盛り部ｍが形成されていることを特徴とする。

請求項２に係る発明は、請求項１に記載の蓄電素子において、
前記ケース４は、アルミ又はアルミ合金製で、かつ、前記肉盛り部ｍは、前記ケース４にアルミはんだｙを用いたハンダ付けにより形成されていることを特徴とする。

請求項３に係る発明は、請求項１又は２に記載の蓄電素子において、
前記端子台１７は、端子軸心ｔ方向視で前記端子軸心ｔとリベット軸心ｑとを結ぶ方向に長い矩形形状のものに形成され、
前記肉盛り部ｍは、前記端子台１７の長手方向に延びる一対の長側壁１７ｂ，１７ｂそれぞれに対応して沿う一対の横盛り部２４，２４と、前記端子台１７における前記一対の長側壁１７ｂ，１７ｂを繋ぐ一対の短側壁１７ｄ，１７ｄのうちの前記端子軸心ｔに近い側の端子軸心側短側壁１７ｄに沿う縦盛り部２５と、を有するコ字状のものに形成されていることを特徴とする。

請求項４に係る発明は、ケース４に収容される発電要素１と、前記発電要素１の正及び／又は負の電極７，８に導通接続され、かつ、前記ケース４のケース外側面１８に配される外部端子５，６と、を備えて成る蓄電素子において、
前記外部端子５，６は、金属材製の前記ケース４に配される絶縁材製の端子台１７に係止されており、
前記ケース外側面１８における前記端子台１７の傍らとなる箇所にストッパ１９がハンダ付けされていることを特徴とする。

請求項５に係る発明は、請求項４に記載の蓄電素子において、
前記ケース４は、アルミ又はアルミ合金製で、かつ、前記ストッパ１９は、前記ケース４にアルミはんだｙを用いてハンダ付けされていることを特徴とする。

請求項６に係る発明は、請求項１，２，４，５の何れか一項に記載の蓄電素子において、
前記肉盛り部ｍ又は前記ストッパ１９の端子軸心ｔに対する径方向間隔が、前記肉盛り部ｍ又は前記ストッパ１９のリベット軸心ｑに対する径方向間隔よりも小となる状態に設けられていることを特徴とする。

請求項７に係る発明は、請求項５又は６に記載の蓄電素子において、前記ストッパが取り外し可能であることを特徴とする。

請求項１〜３の蓄電素子においては、ケースへのハンダ付けによる肉盛り部を端子台の傍らに設ける、という物理的な回動規制手段により端子台を回り止めしているので、従来の「金属材製蓋ケース部と絶縁材製端子台との接着」手段よりも、「ハンダ付け」手段の方が廉価で済み、かつ、回り止め防止作用及びその信頼性が向上するという利点が得られる。
従来では、経年による接着剤の劣化や外部から加えられる振動（走行振動など）により、貼着による端子台のケースへの固定が緩むおそれが考えられるが、本発明ではそのようなおそれが解消される。
その結果、外部端子や端子台のケースに対する回り止め構造を、生産性に優れる或いは廉価に済むものとなるように改善された蓄電素子を提供することができる。

請求項2の蓄電素子では、はんだの材料としてアルミはんだを用いているので、ケースがアルミ製（又はアルミ合金製）である場合に好適なものとなる。即ち、一般的な材料のはんだはアルミ材にハンダ付けできない又はかなり困難であるが、アルミはんだを用いることにより、アルミ製のケースに良好に肉盛り部を形成することができる。その結果、端子台や外部端子の回り止め効果の信頼性を、より向上させることができる。

請求項４，５の蓄電素子においては、ケースにハンダ付けされたストッパを端子台の傍らに配備する、という物理的な回動規制手段により端子台をケースに対して回り止めしているので、従来の「金属材製蓋ケース部と絶縁材製端子台との接着」手段よりも、「金属製ストッパ＋ハンダ付け」手段の方が廉価で済み、かつ、回り止め防止作用及びその信頼性が向上するという利点が得られる。
従来では、経年による接着剤の劣化や外部から加えられる振動（走行振動など）により、貼着による端子台の蓋ケース部への固定が緩むおそれが考えられるが、本発明ではそのようなおそれが解消される。
その結果、外部端子や端子台のケースに対する回り止め構造を、生産性に優れる或いは廉価に済むものとなるように改善された蓄電素子を提供することができる。

請求項６の蓄電素子においては、肉盛り部又はストッパの端子軸心に対する径方向間隔が、肉盛り部又はストッパのリベット軸心に対する径方向間隔よりも小となる状態に設けられている。これにより、肉盛り部又はストッパにおける端子台が回ろうとするトルクの受け中心が、その回動軸心であるリベット軸心に対する径方向で遠い箇所に配置されることになり、従って、回動トルクを極力軽く良く受け止めることができる利点がある。

請求項７の蓄電素子においては、外力や振動などによって端子台が回動移動しようとすることを、端子台のそばに配置されているストッパによって防止させることができる。そして、外部機器の取付け後など、端子台に回動トルクが作用しない状態になった場合には、ストッパを取外して不要部品の排除や軽量化を図ることが可能となる。

蓄電素子の一例であるリチウムイオン二次電池の分解斜視図 実施形態１による端子台の回り止め構造を示す導通接続部の断面図 図２の導通接続部の平面図 図２の端子台の回り止め構造を示す概略の斜視図 実施形態２による端子台の回り止め構造を示す概略の斜視図 実施形態３による外部端子の回り止め構造を示し、（ａ）は導通接続部の断面図、（ｂ）は導通接続部の平面図 （ａ），（ｂ）共に、他の実施形態による端子台の回り止め構造を示す模式図

以下に、本発明による蓄電素子の実施の形態を、非水電解質二次電池として代表的なリチウムイオン二次電池に適用した場合について図面を参照しながら説明する。以下、一対の集電体２，３やその構造に関しては、基本的に一方（正極側）の説明のみとし、他方（負極側）には対応する符号を付して、その説明が為されたものとする。

〔実施形態１〕
図１に、実施形態１によるリチウムイオン二次電池Ａの分解斜視図が示されている。このリチウムイオン二次電池Ａは、発電要素１や電解質（図示省略）などを収容する電池ケース４の上面に、正負の外部端子５，６を設けて成る扁平な縦向き角型のものに構成されている。電池ケース４は、無蓋箱状でアルミ又はアルミ合金製の本体ケース４Ｂと、アルミ又はアルミ合金の板材で成る蓋ケース部４Ａとをレーザー溶接などによって溶接一体化されて構成されている。なお、図示は省略するが、発電要素１及び一対の集電体２，３などと電池ケース４との間には、これら発電要素１及び各集電体２，３などを収容する合成樹脂製袋状体などの絶縁材が配備されている。

発電要素１は、図１に示すように、正及び負の各極板（極箔）７，８とそれら両者７，８間に設けられる絶縁材で二枚のセパレータ９とを渦巻状に巻回して渦巻軸心Ｐ方向視で角丸長方形を呈するものに形成されている。正極板７は、帯状のアルミニウム箔製の基材上に正極活物質層が形成されて成り、長手方向（左右方向）の一端部に正極活物質層のない正極の活物質層未形成部７Ａが形成されている。負極板８は、帯状の銅箔製の基材上に負極活物質層が形成されて成り、長手方向（左右方向）の一端部に負極活物質層のない負極の活物質層未形成部８Ａが形成されている。４枚積層体構造の発電要素１においては、正極板７と負極板８とが渦巻軸心Ｐ方向で互いに異なる方向にずらされた状態で交互に積層されている。

正極活物質としては、リチウムイオンを吸蔵及び放出する公知の材料が可能であり、例えば、ＬｉＣｏＯ_２や前記Ｃｏの一部がＮｉ，Ｍｎその他の遷移金属或いはホウ素で置換されたα−ＮａＦｅＯ_２構造を有するリチウム含有遷移金属酸化物、ＬｉＭｎ_２Ｏ_４に代表されるスピネル型結晶構造を有する化合物、ＬｉＦｅＰＯ_４、ＬｉＦｅＳＯ_４、或は前記Ｆｅの一部がＣｏ、Ｍｎ等で置換されたポリアニオン型化合物等を用いることが可能である。

アルミ又はアルミ合金製の正極の集電体２と、銅又は銅合金製の負極の集電体３とは互いに同じ構造を有しているので、正極の集電体２で説明する。即ち、図１に示すように、正極の集電体２は、蓋ケース部４Ａに係止される横板部１０と、その端から折り曲げられて垂下される縦板部１１と、縦板部１１の下部両脇から内向きに９０度曲げられた状態で下方延伸される帯状で一対の集電板部１２，１２とを備える屈曲板状のものに構成されている。

横板部１０は、その内側端部に形成される孔１０ａを挿通するリベット１３等を用いて（介して）正極の外部端子５に導通接続される。各集電板部１２には、金属材製のクリップ１４を用いて正極の活物質層未形成部７Ａの複数が導通接合される。具体的には、活物質層未形成部７Ａにおける上下に延びる部分の複数を束ねてクリップ１４に挟み込み、その複数の活物質層未形成部７Ａを挟み込んだ状態のクリップ１４と集電板部１２とを重ね、超音波溶接等の手段を用いて導通接合させる。すなわち、リベット１３のケース内側部分１３ｃと発電要素１の正極板７とは導通接続されている。なお、正極用のクリップ１４はアルミ又はアルミ合金製であり、負極用のクリップ１４は銅板製である。

次に、発電要素１と正負の外部端子５，６との導通接続部の構造について説明する。正負の各導通接続部は互いに同じ構造であるので、正極の外部端子５のもので代表説明する。
図１に示すように、正極の集電体２と正極の外部端子５とは、リベット１３と導通板１５とを介して（用いて）導通接続されている。正極用のリベット１３はアルミ又はアルミ合金製であり、横板部１０と、蓋ケース部４Ａと、これら両者１０，４Ａとの上下間に介装される絶縁性の内部ガスケット１６と、絶縁性の端子台（外部ガスケット）１７との四者をカシメ（加締）ることにより、集電体２及びリベット１３とを導通接続しながらもそれら両者２，１３、内部ガスケット１６、及び端子台１７を蓋ケース部４Ａに支持させている。すなわち、端子台１７は、ケース４と絶縁状態で、ケース内外を挿通する金属材製のリベット１３により、ケース外側面１８に係止され、リベット１３のケース外側部分１３ａと外部端子５とが導通接続されている。

導通板１５は、リベット１３の上部に挿通されてのカシメにより、リベット１３に導通接続されるとともに支持される構造である。要するに、導通板１５は蓋ケース部４Ａに強度的に支持される構造となっている。外部端子５は、その下部が端子台１７に収容される状態で導通板１５に強制内嵌されている。従って、外部端子５も、最終的には蓋ケース部４Ａに強度的に支持される構造となっている。

図２及び図３を用いて、上述の導通接続構造をより詳細に説明する。リベット１３は、円柱状のリベット上部（「ケース外部側部分」の一例）１３ａ、リベット上部１３ａよりも径の太いリベット中間部１３ｂ、及び断面中空でリベット上部１３ａと同じ外径を有する筒状のリベット下部（「ケース内部側部分」の一例）１３ｃとを備えている。なお、簡単のため、図１において、リベット１３は概略形状（円柱状）のものとして描いてある。帯板形状の内部ガスケット１６は、その左右方向で内側端部に形成される挿通孔１６ａを有する合成樹脂製等の絶縁部材である。

蓋ケース部４Ａの上面に装備される端子台１７は、略無蓋箱状の本体枠１７Ａと、上方突出部１７Ｂと、下方に延びる筒部１７Ｃとを備えて成る合成樹脂製等の絶縁部材である。本体枠１７Ａは、底壁１７ａと一対の長側壁１７ｂ，１７ｂと一対の短側壁１７ｄ，１７ｄとを有し、平面視が四角形を呈する上方突出部１７Ｂが底壁１７ａから盛り上がり形成されている。そして、上下に貫通する円孔１７ｃを備える筒部１７Ｃが、底壁１７ａから垂下形成されている。筒部１７Ｃは、蓋ケース部４Ａに形成されている円孔４ａに挿通内嵌するように設定されている。

外部端子５は、無底四角箱状のベース部５Ａと、このベース部５Ａから延出されるねじ軸状の端子部５Ｂとを有するアルミ又はアルミ合金製のボルト状部材に形成されている。外部端子５は、そのベース部５Ａが上方突出部１７Ｂに丁度外嵌されて収容されることで、端子軸心ｔに関して回り止めされる状態で端子台１７内に載置される。
ベース部５Ａは、その外面(符記省略)が一対の長側壁１７ｂ，１７ｂ及び一端の短側壁１７ｄそれぞれの内面(符記省略)に沿っており、回り止め機能が出るように描かれているが、互いに離間していても良い。ベース部５Ａの形状は、四角箱状でなくてもよく、非円形状であればよい。
導通板１５は、アルミ又はアルミ合金製で矩形板状の部材であり、リベット上部１３ａ挿通用の第１孔１５ａと端子部５Ｂ挿通用の第２孔１５ｂとが形成されている。

図１〜３に示すように、端子台１７を蓋ケース部４Ａに対して回り止めする回動規制手段Ｓが設けられている。即ち、蓋ケース部４Ａの上面であるケース外側面１８における端子台１７の傍らとなる箇所にハンダ付けによる肉盛り部ｍを形成して、端子台１７の蓋ケース部４Ａに対するリベット軸心ｑに関する回動移動を、肉盛り部ｍで物理的に阻止可能な回動規制手段Ｓが構成されている。

即ち、蓋ケース部４Ａのケース外側面１８に、アルミはんだｙを溶かしてハンダ付けすることで、平面視でコ字状の肉盛り部ｍが蓋ケース部４Ａに一体的に構築されている。図４に示すように、一対の長側壁１７ｂ，１７ｂの外面２０に隙間無く又は隙間少なく沿う一対の横盛り部２４，２４と、一対の短側壁１７ｄ，１７ｄのうちの端子軸心ｔに近い側の端子軸心側短側壁１７ｄの外面２１に隙間無く又は隙間少なく沿う単一の縦盛り部２５と、を備える平面視（端子軸心ｔ方向視）でコ字状に肉盛り部ｍが形成されている。

さて、導通接続部を組付けるには、まず、端子台１７を、その筒部１７Ｃが蓋ケース部４Ａの円孔４ａに挿通内嵌され、かつ、本体枠１７Ａが肉盛り部ｍの内側に嵌まり込むように蓋ケース部４Ａに載置する。そして、筒部１７Ｃにおける蓋ケース部４Ａから下方に突出する部分に挿通孔１６ａを嵌合させ、内部ガスケット１６を蓋ケース部４Ａの下面側に配置する。

それから、或いは並行して、リベット下部１３ｃを筒部１７Ｃの円孔１７ｃに挿入することでリベット１３を端子台１７に装填し、次いで、下方突出しているリベット下部１３ｃに孔１０ａを挿通させて集電体２を内部ガスケット１６の下側に配置し、その状態でリベット下部１３ｃをカシメ処理する。

カシメ処理によって形成される環状カシメ部１３ｄとリベット中間部１３ｂとの上下間に、集電体２の横板部１０と、内部ガスケット１６と、蓋ケース部４Ａと、底壁１７ａとが挟まれて圧接されることにより、端子台１７、内部ガスケット１６、及び集電体の三者が蓋ケース部４Ａに支持される状態（図２参照）がもたらされる。

次いで、ベース部５Ａを上方突出部１７Ｂに外嵌させて端子台１７に載置されている外部端子５の端子部５Ｂに、第２孔１５ｂを強制外嵌（密嵌合又は圧入など）させて導通板１５を下ろし移動させて行き、第１孔１５ａをリベット上部１３ａに外嵌させる。なおも導通板１５を強制下降移動させ、ベース部５Ａの上面（符記省略）並びにリベット中間部１３ｂの上面（符記省略）それぞれに当接される所定の位置に置く。

その状態において、今度はリベット上部１３ａをカシメ処理し、そのカシメ部１３ｅとリベット中間部１３ｂとの間に導通板１５を圧接保持させる。この導通板１５のリベット１３への圧接保持により、下方に押え付けられる外部端子５が回り止め及び上方への抜け止め状態で端子台１７に係止固定されるとともに、導通板１５及びリベット１３を介して外部端子５と集電体２とが導通接続される状態（図２参照）がもたらされる。

この組付状態においては、外部端子５を回り止め状態で立設支持する端子台１７は、肉盛り部ｍを用いた回動規制手段Ｓにより、リベット軸心ｑ回りに回動移動できない状態に保持される。従って、外部端子５に外部機器のリード線等を導通接続すべく、端子部５Ｂにナット（図示省略）を締め付けることによるトルクは、端子台１７及び肉盛り部ｍを伝って最終的には蓋ケース部４Ａで受け止められる構造である。また、端子台１７が、その締付トルクにより、或いは他物との衝突等による外力によってリベット軸心ｑ回りに回動移動しようとすることは、回動規制手段Ｓにより牽制阻止される。

実施形態１による回動規制手段Ｓにおいては、肉盛り部ｍの端子軸心ｔに対する径方向間隔が、肉盛り部ｍのリベット１３の軸心であるリベット軸心ｑに対する径方向間隔よりも小となる状態に設けられている。つまり、端子軸心ｔ回りに端子台１７が回ろうとするトルクを極力軽く良く受け止めるために、ストッパ１９の位置（トルク受け中心）は、端子軸心ｔからなるべくその径方向で遠い箇所に設けるのが良いからである。

〔実施形態２〕
実施形態２による蓄電素子Ａは、図５に示すように、実施形態１のものと回動規制手段Ｓが異なる以外は同じである。実施形態２による回動規制手段Ｓは、ケース外側面１８における端子台１７の傍らとなる箇所にアルミ又はアルミ合金製のストッパ１９がハンダ付け固定されたものであって、端子台１７の蓋ケース部４Ａに対する回動移動をストッパ１９で阻止可能とする構成のものである。

ストッパ１９は、一対の長側壁１７ｂ，１７ｂの外面２０に隙間無く又は隙間少なく沿う一対の横片部１９ａ，１９ａと、一対の短側壁１７ｄ，１７ｄのうちの端子軸心ｔに近い側の端子軸心側短側壁１７ｄの外面２１に隙間無く又は隙間少なく沿う単一の縦片部１９ｂとを備える平面視（端子軸心ｔ方向視）でコ字状を呈する部材に形成されている。
そして、各横片部１９ａ，１９ａ及び縦片部１９ｂそれぞれの外側壁２２，２３とケース外側面１８とに亘って、アルミはんだｙを用いたハンダ付けを行うことにより、ストッパ１９は蓋ケース部４Ａに固定されている。

ストッパ１９は、外部端子５に外部機器のリード線等を取り付けた後には、アルミはんだｙを溶解させることにより、取外しが可能である。車載用電池等では、電池重量を少しでも軽くすることが求められるており、トルクがかからない状態になった後はストッパ１９を取り外すことで軽量化できるのは好ましい。

〔実施形態３〕
回動規制手段Ｓは、図６に示す構造のものでも良い。要点を述べると、外部端子５がリベット機能を兼ねており、絶縁のための端子台１７が、Ｌ字状のストッパ１９で蓋ケース部４Ａに回り止めされる構成である。外部端子５の端子下部２６のカシメ処理によるカシメ部１３ｅにより、平面視形状が正四角形を呈する端子台１７と、集電体２と、内部ガスケット１６とが蓋ケース部４Ａに共締め係止されている。

外部端子５は、その中間四角部２７と端子台１７との嵌合によって端子軸心ｔに関して回り止めされており、端子台１７はＬ字状ストッパ１９によって回り止めされる。つまり、外部端子５は、金属材製の蓋ケース部４Ａに係止される絶縁材製の端子台１７に立設され、かつ、その立設方向に延びる端子軸心ｔに対して回り止めされており、ケース外側面１８における端子台１７の傍らとなる箇所に金属材製のストッパ１９をハンダ付けして、端子台１７の蓋ケース部４Ａに対する回動移動をストッパ１９で阻止可能な回動規制手段Ｓが構成されているのである。

〔別実施形態〕
図２，３に示す構造の回動規制手段Ｓにおいて、ストッパ１９や肉盛り部ｍを、端子台１７に掛かるトルクの受方向のみに設ける構造や、端子軸心ｔよりもリベット軸心ｑに径方向間隔が近くなる位置に設ける構造でも良い。
または、肉盛り部ｍは、図７（ａ）に示すように、長側壁１７ｂ，１７ｂ及び短側壁１７ｄ，１７ｄの一部（外面２０，２１等）に接する構造や、図７（ｂ）に示すように、端子台１７に設けた貫通孔２８に位置させたり埋める形で設ける構造でも良い。
外部端子や端子台を回り止めするストッパ１９や肉盛り部ｍは、例えば、端子台１７を囲繞する四角ループ状やＩ形状、長側壁１７ｂ，１７ｂに沿う形状、短側壁１７ｄ，１７ｄに沿う形状のもの等、コ字状やＬ字状以外の種々の形状に変更することは可能である。

また、実施形態１，２では、端子台１７が、リベット１３と蓋ケース部４Ａとを絶縁する絶縁部材と、外部端子５，６と嵌合する回り止め部材とを兼ねていたが、絶縁部材と回り止め部材とが別体となっていても良い。その場合、回り止め部材には、合成樹脂製に限らず、セラミックス等の絶縁性の材料を用いることができる。
また、実施形態２，３では、金属製のストッパ１９を用いたが、ハンダ付けできる材質であれば、金属以外の材料を用いても良い。
また、実施形態１では、蓋ケース部４Ａに肉盛り部ｍを設けた後で、端子台１７の取り付けやリベット１３のカシメ処理を行ったが、肉盛り部ｍ又はストッパ１９の取り付けは、端子台１７の取り付けやリベット１３のカシメ処理などの後に行ってもよい。

１ 発電要素
４ ケース
４Ａ 蓋ケース部
５ 正の外部端子
５Ａ ベース部
５Ｂ 端子部
６ 負の外部端子
６Ａ ベース部
６Ｂ 端子部
７ 正の電極
８ 負の電極
１３ リベット
１３ａ ケース外部側部分
１３ｃ ケース内部側部分
１７ 端子台
１７ｂ 長側壁
１７ｄ 短側壁（端子軸心側短側壁）
１８ ケース外側面
１９ ストッパ
２４ 横盛り部
２５ 縦盛り部
Ｓ 回動規制手段
ｍ 肉盛り部
ｑ リベット軸心
ｔ 端子軸心
ｙ アルミはんだ

Claims (7)

1. ケースに収容される発電要素と、前記発電要素の正及び／又は負の電極に導通接続され、かつ、前記ケースのケース外側面に配される外部端子と、を備えて成る蓄電素子であって、
   前記外部端子は、金属材製の前記ケースに配される絶縁材製の端子台に係止されており、
   前記ケース外側面における前記端子台の傍らとなる箇所にハンダ付けによる肉盛り部が形成されている蓄電素子。
2. 前記ケースは、アルミ又はアルミ合金製で、かつ、前記肉盛り部は、前記ケースにアルミはんだを用いたハンダ付けにより形成されている請求項1に記載の蓄電素子。
3. 前記端子台は、端子軸心方向視で前記端子軸心とリベット軸心とを結ぶ方向に長い矩形形状のものに形成され、
   前記肉盛り部は、前記端子台の長手方向に延びる一対の長側壁それぞれに対応して沿う一対の横盛り部と、前記端子台における前記一対の長側壁を繋ぐ一対の短側壁のうちの前記端子軸心に近い側の端子軸心側短側壁に沿う縦盛り部と、を有するコ字状のものに形成されている請求項１又は２に記載の蓄電素子。
4. ケースに収容される発電要素と、前記発電要素の正及び／又は負の電極に導通接続され、かつ、前記ケースのケース外側面に配される外部端子と、を備えて成る蓄電素子であって、
   前記外部端子は、金属材製の前記ケースに配される絶縁材製の端子台に係止されており、
   前記ケース外側面における前記端子台の傍らとなる箇所にストッパがハンダ付けされている蓄電素子。
5. 前記ケースは、アルミ又はアルミ合金製で、かつ、前記ストッパは、前記ケースにアルミはんだを用いてハンダ付けされている請求項４に記載の蓄電素子。
6. 前記肉盛り部又は前記ストッパの端子軸心に対する径方向間隔が、前記肉盛り部又は前記ストッパのリベット軸心に対する径方向間隔よりも小となる状態に設けられている請求項１，２，４，５の何れか一項に記載の蓄電素子。
7. 前記ストッパが取り外し可能である請求項５又は６に記載の蓄電素子。

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