JP2013184241A

JP2013184241A - 回転ドラム型磁気分離装置

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Publication number: JP2013184241A
Application number: JP2012050156A
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Inventors: Shinya Nishizawa; 信也西澤
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Publication date: 2013-09-19
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Abstract

【課題】スラッジの回収効率の低下を招くことなく、回転ドラムの両端部近傍の流路の底部にスラッジが残留して堆積されることを抑制することができる回転ドラム型磁気分離装置を提供する。
【解決手段】複数の磁石４を配置した回転ドラム３を備え、使用済みクーラント液中の不要物を分離する。回転ドラム３の下方の両端部に、使用済みクーラント液が流れる流路１６を、回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ａと両端部近傍の流路１６ｂとに区切る一対の仕切り部３２を設けてある。仕切り部３２は、使用済みクーラント液中の不要物を回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ａから両端部近傍の流路１６ｂへと移動させないフィルタとして機能している。
【選択図】図４

Description

本発明は、使用済みクーラント液に含まれるスラッジを分離して回収する回転ドラム型磁気分離装置に関する。特に、回転する回転ドラムの両端部近傍の流路にスラッジが残留することを未然に防止することができる回転ドラム型磁気分離装置に関する。

金属材料、特に鉄鋼材料に代表される磁性材料の切削加工、研削加工等において、使用済みクーラント液とともに排出される切削屑、切粉等は、液分と分離させて回収する。切削屑、切粉等は様々な形状を有しているため、回収効率の観点から種々の磁気分離(回収)装置が開発されている。

例えば、特許文献１には、従来の回転ドラム型磁気分離装置が開示されている。図１は、従来の回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの回転軸に直交する面での断面図である。図１に示すように、従来の回転ドラム型磁気分離装置は、箱型の本体１内に使用済みクーラント液を溜め置く液溜め部１０が設けられている。液溜め部１０を二分するように、本体１の中央部近傍に回転ドラム３が略水平方向に回転可能に軸支されている。回転ドラム３は、ステンレス鋼等の非磁性材からなる円筒体をなしており、外周面に複数の磁石４、４、・・・を所定の配列で配置してある内筒５を外筒の内部に回転軸３１により同軸に固定してある。複数の磁石４、４、・・・の極性は、使用済みクーラント液に含まれる磁性体である切削屑、切粉等を磁着させることができるように、回転ドラム３の外周面近傍に所定の磁束を発生させるよう配置されている。

特許文献１では、回転ドラム３の液溜め部１０に浸漬する部分から頂上部までの間、すなわち回転ドラム３の外周面の略４分の３に相当する部分に対応する内筒５に、複数の磁石４、４、・・・が配置されている。残りの略４分の１に相当する部分には内筒５に磁石４が配置されておらず、磁力が作用しないように構成されている。

複数の磁石４、４、・・・の磁力の作用によって液溜め部１０の底部にて回転ドラム３の外周面に吸着されたスラッジは、回転ドラム３の回転に伴って回転ドラム３の頂上部へと搬送される。搬送されたスラッジは、頂上部を通過した時点で複数の磁石４、４、・・・の磁力による吸着力を失い、回転ドラム３に当接するスクレーパ７にて掻き取られて回収される。回転ドラム３の頂上部近傍には、ゴム等の弾性体を表面に配してある絞りローラ６が設けられており、所定の押圧で回転ドラム３の外周面に当接されている。回転ドラム３と絞りローラ６との間を吸着されたスラッジが通過することにより、スラッジに含まれている液分が絞り取られ、磁力が及ばない位置にて切削屑、切粉等のみが分離される。

特開２００７−０００９７８号公報特開２００１−０２９８３９号公報

特許文献１では、回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ではスラッジを含む使用済みクーラント液がスムーズに流れ、設計通りのスラッジ回収能力を発揮することができるのに対し、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６では、渦流の発生等によりスラッジを含む使用済みクーラント液がスムーズに流れず、流路１６の底部に回収できなかったスラッジが残留して時間とともに堆積されるという問題点があった。

斯かる問題を解決するべく、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６にも流れが生じるように、開口部を回転ドラム３の両端部近傍の流路１６の底面に設けることも考えられている。この場合、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６にも流れが生じるものの、全体として均一流とはならないことから、スラッジの回収効率の向上を図ることが困難になることは否めない。

本発明は斯かる事情に鑑みてなされたものであり、スラッジの回収効率の低下を招くことなく、回転ドラムの両端部近傍の流路の底部にスラッジが残留して堆積されることを抑制することができる回転ドラム型磁気分離装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために第１発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、複数の磁石を配置した回転ドラムを備え、使用済みクーラント液中の不要物を分離する回転ドラム型磁気分離装置において、前記回転ドラムの下方の両端部に、使用済みクーラント液が流れる流路を、回転ドラムの中央部近傍の流路と両端部近傍の流路とに区切る一対の仕切り部を設け、該仕切り部で仕切られた両端部近傍の流路の下部に開口部を備え、前記仕切り部は、使用済みクーラント液中の不要物を前記回転ドラムの中央部近傍の流路から両端部近傍の流路へと移動させないフィルタとして機能していることを特徴とする。

第１発明では、複数の磁石を配置した回転ドラムを備え、使用済みクーラント液中の不要物を分離する。回転ドラムの下方の両端部に、使用済みクーラント液が流れる流路を、回転ドラムの中央部近傍の流路と両端部近傍の流路とに区切る一対の仕切り部を設けてある。該仕切り部で仕切られた両端部近傍の流路の下部に開口部を備え、仕切り部は、使用済みクーラント液中の不要物を回転ドラムの中央部近傍の流路から両端部近傍の流路へと移動させないフィルタとして機能しているので、不要物であるスラッジが仕切り部を通過することができず、回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、回転ドラムの両端部近傍において残留して堆積することを抑制することができる。万一、回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込んだ場合であっても、開口部から外部へ排出することができる。また、回転ドラムの中央部近傍の流路と同様に回転ドラムの両端部近傍の流路にも流れが生じ、全体として均一流とすることができるので、スラッジの回収効率の低下を招くことがない。

また、第２発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、第１発明において、前記仕切り部は、板状の不織布で構成されており、前記回転ドラムの外周面と前記仕切り部の先端部とが接触するように形成されていることを特徴とする。

第２発明では、仕切り部は、板状の不織布、例えば板状のフェルト素材で構成されており、回転ドラムの外周面と仕切り部の先端部とが接触するように形成されているので、仕切り部と回転ドラムの外周面との間に隙間ができず、板状の不織布にスラッジが付着することにより、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、回転ドラムの両端部近傍の流路において残留して堆積することを抑制することができる。

また、第３発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、第２発明において、前記仕切り部は、前記板状の不織布が２枚の板状の鋼材で挟持されていることを特徴とする。

第３発明では、仕切り部は、板状の不織布が２枚の板状の鋼材で挟持されているので、比較的強度が低い不織布であっても、回転ドラムとの接触による早期の劣化を低減することができ、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことを抑制することが可能となる。

また、第４発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、第１発明において、前記仕切り部は、一又は複数の板状のゴム部材で構成されており、複数の板状のゴム部材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されていることを特徴とする。

第４発明では、仕切り部は、一又は複数の板状のゴム部材で構成されており、複数の板状のゴム部材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されている。板状のゴム部材であるので、回転ドラムの外周面と仕切り部の先端部とを容易に接触させることができ、両者が接触することで仕切り部と回転ドラムの外周面との間に隙間ができず、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、回転ドラムの両端部近傍の流路において残留して堆積することを抑制することができる。また、万一、入り込んだ場合であっても、複数の板状のゴム部材を所定の間隔を空けて並列に配置することにより、複数の板状のゴム部材の間の隙間にスラッジを沈降させることで、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、駆動室に侵入することを抑制することが可能となる。

また、第５発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、第１発明において、前記仕切り部は、一又は複数の板状の鋼材で構成されており、複数の板状の鋼材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されていることを特徴とする。

第５発明では、仕切り部は、一又は複数の板状の鋼材で構成されており、複数の板状の鋼材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されている。複数の板状の鋼材を所定の間隔を空けて並列に配置することにより、回転ドラムの外周面と板状の鋼材の先端部との間の隙間を通過したスラッジは、所定の間隔を空けて配置された複数の板状の鋼材の間の隙間に沈降し、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、駆動室に侵入することを抑制することが可能となる。

また、第６発明に係る回転ドラム型磁気分離装置は、第１発明において、前記仕切り部は、２枚の板状の鋼材の間の空隙に、少なくとも樹脂素材、ゴム素材のいずれかが充填されていることを特徴とする。

第６発明では、仕切り部は、２枚の板状の鋼材の間の空隙に、少なくとも樹脂素材、ゴム素材のいずれかが充填されているので、回転ドラムの外周面と仕切り部の先端部とを容易に接触させることができ、両者が接触することで仕切り部と回転ドラムの外周面との間に隙間ができず、スラッジが回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込むことがなく、回転ドラムの両端部近傍の流路において残留して堆積することを抑制することができる。

上記構成によれば、仕切り部は、使用済みクーラント液中の不要物を回転ドラムの中央部近傍の流路から両端部近傍の流路へと移動させないフィルタとして機能しているので、不要物であるスラッジが仕切り部を通過することができず、回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込む（侵入する）ことがなく、回転ドラムの両端部近傍において残留して堆積することを抑制することができる。万一、回転ドラムの両端部近傍の流路へ入り込んだ場合であっても、開口部から外部へ排出することができる。また、回転ドラムの中央部近傍の流路と同様に回転ドラムの両端部近傍の流路にも流れが生じ、全体として均一流とすることができるので、スラッジの回収効率の低下を招くことがない。

従来の回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの回転軸に直交する面での断面図である。本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの回転軸に直交する面での断面図である。本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す平面図である。本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの中心軸を通る鉛直面での断面図である。本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部の構成を示す模式断面図である。本発明の実施の形態２に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの中心軸を通る鉛直面での断面図である。本発明の実施の形態２に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部の構成を示す模式断面図である。本発明の実施の形態３に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの中心軸を通る鉛直面での断面図である。本発明の実施の形態３に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部の構成を示す模式断面図である。

以下に、本発明をその実施の形態を示す図面に基づいて詳細に説明する。

（実施の形態１）
図２は、本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラムの回転軸に直交する面での断面図である。図２に示すように、本実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置は、箱型の本体１内に使用済みクーラント液を溜め置く液溜め部１０が設けられている。液溜め部１０を二分するように、本体１の中央部近傍に回転ドラム３が略水平方向に回転することが可能に回転軸３１で軸支されている。

回転ドラム３は、ステンレス鋼等の非磁性材で構成された円筒体であり、回転ドラム３の外周面には、複数の磁石４、４、・・・を配置した内筒５を外筒の内部に回転軸３１により同軸固定してある。内筒５に配置してある複数の磁石４、４、・・・は、回転ドラム３の外周面に所要の磁力を作用させるように適宜磁極を調整して配置してある。本実施の形態１では、磁石４にネオジム系磁石を使用し、ＮとＳとを一対として、絞りローラ６側の一端から、Ｎ、Ｓ、Ｎ、Ｓの順になるように配置してある。

回転ドラム３の外周面に磁力を作用させる範囲は、ドラム外径、スクレーパ７の位置等に応じて変動する。図２では、回転ドラム３の液溜め部１０に浸漬する部分から頂上部までの外周面の略３／４の範囲に吸着力が及ぶように内筒５に複数の磁石４、４、・・・が配置されており、外周部の残りの略１／４の範囲には内筒５に磁石を配置していない。磁力が作用する流路１６内で回転ドラム３の外周面に吸着された切削屑、切粉等が含まれるスラッジ（不要物）は、回転ドラム３の回転により、回転ドラム３の頂上部まで搬送され、搬送されたスラッジは頂上部を通過した時点で複数の磁石４、４、・・・の磁力による吸着力から開放され、回転ドラム３の表面に当接する板状のスクレーパ７にて掻きとられて回収される。

回転ドラム３の頂上部近くには絞りローラ６が配置されており、所定の押圧で回転ドラム３の外周面に当接されている。絞りローラ６により、回転ドラム３の外周面に吸着されて搬送された切削屑、切粉等が含まれるスラッジの液分を搾り取ることができる。

一方、使用済みクーラント液は、当初、液溜め部１０に溜められた後、回転ドラム３と回転ドラム３に沿って配置されるケーシング底板９とで形成される磁力が作用する流路１６を通過する。流路１６を通過することにより、液中に混在する磁性体である切削屑、砥粒等が、磁力により分離又は回収される。

また、回転ドラム３の外筒に対向する側の面の一部には開口部８（図３参照）が設けられている。開口部８は、回転ドラム３の回転軸３１方向に略直交する方向であって、回転ドラム３の回転軸３１の両端部近傍の流路１６の底面に設けられている。開口部８は、当初平板状のステンレス鋼（ＳＵＳ３０４）に対し、厚み方向に一定の開口幅を形成するようにレーザ又はタレットパンチにより加工した後、円弧状に曲げ加工を施すことにより作製される。

図３は、本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す平面図である。図３は、回転ドラム型磁気分離装置の底面を底面側から見た図となっている。

図３に示すように、回転ドラム３が設置されている位置の下方であって、回転ドラム３の両端部側に、それぞれ開口部８が設けられている。それぞれの開口部８を含む流路の両端部と流路の中央部とを区切るように、すなわち、使用済みクーラント液が流れる流路１６を、回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ａと両端部近傍の流路１６ｂとに区切る一対の仕切り部３２が設けられている。

仕切り部３２は、それぞれ２枚の板部材（板状の鋼材）３２１の間に空隙を設けてあり、２枚の板部材３２１の間の空隙に、例えばフェルト等の不織布素材が挿入されている。空隙に挿入される素材は、フェルト等の不織布素材に限定されるものではなく、ゴム素材を挿入しても良いし、あるいは粘度の高い樹脂素材を挿入しても良い。もちろん、使用済みクーラント液に含まれるスラッジが侵入しない素材であれば足り、クーラント液だけが侵入する素材を挿入しても良い。

図４は、本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラム３の中心軸を通る鉛直面での断面図である。図４に示すように、回転ドラム３の中央部分に、使用済みクーラント液が流れる流路１６が設けてあり、仕切り部３２を介し回転ドラム３の両端部に回転ドラム３を回転させるモータの回転を伝達する駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２を収容する駆動室が設けてある。駆動室はクーラント液で充満されているが、使用済みクーラント液に含まれる不要物であるスラッジは仕切り部３２に阻害されて侵入することができない。したがって、スラッジによる駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２の摩耗等に起因する劣化を低減することができる。また、仕切り部３２で仕切られた回転ドラム３の両端部に設けられた駆動室の下部に開口部８を設けてあるので、万一、仕切り部３２で分離しきれなかったスラッジが侵入した場合であっても、開口部８を介して確実に外部へ排出することが可能となる。

図５は、本発明の実施の形態１に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部３２の構成を示す模式断面図である。図５に示すように、仕切り部３２は、２枚の板部材３２１、３２１の間の空隙に、フェルト等の不織布素材３２２を挿入してある。不織布素材３２２の高さは、先端部が回転ドラム３の外周面に接触するように、不織布素材３２２を挟持する２枚の板部材３２１よりも高いことが好ましい。回転ドラム３に不織布素材３２２が押しつけられることにより、回転ドラム３の外周面と不織布素材３２２の先端部との間に隙間ができないからである。回転ドラム３の外周面と不織布素材３２２の先端部との間に隙間ができないので、使用済みクーラント液に含まれる不要物であるスラッジが、不織布素材３２２に付着することにより阻害され、駆動室には不織布素材３２２を通過したクーラント液だけが侵入する。

また、上述したように、フェルト等の不織布素材３２２の代わりにゴム素材を充填しても良いし、あるいはゲル状の樹脂素材等を充填しても良い。この場合、使用済みクーラント液に含まれるスラッジだけでなく、クーラント液も駆動室には侵入しにくくなる。

以上のように本実施の形態１によれば、仕切り部３２が、使用済みクーラント液中の不要物を回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ａから両端部近傍の流路１６ｂへと移動させないフィルタとして機能しているので、不要物であるスラッジが仕切り部３２を通過することができず、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂへ入り込むことがなく、回転ドラム３の両端部近傍において残留して堆積することを抑制することができる。また、回転ドラム３の中央部近傍の流路１６ａと同様に回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂにも流れが生じ、全体として均一流とすることができるので、スラッジの回収効率の低下を招くことがない。

（実施の形態２）
本発明の実施の形態２に係る回転ドラム型磁気分離装置の基本的な構成は実施の形態１と同様であることから、同一の符号を付することで詳細な説明は省略する。本実施の形態２では、仕切り部３２を、２枚の板部材３２１、３２１の間の空隙にスラッジの侵入を阻害する素材を挿入あるいは充填するのではなく、板状のゴム部材を用いている点で実施の形態１と相違する。

図６は、本発明の実施の形態２に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラム３の中心軸を通る鉛直面での断面図である。図６に示すように、回転ドラム３の中央部分に、使用済みクーラント液が通過する流路１６が設けてあり、仕切り部３２を介して、回転ドラム３の両端部に回転ドラム３を回転させるモータの回転を伝達する駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２を収容する駆動室が設けてある。駆動室はクーラント液で充満されているが、使用済みクーラント液に含まれる不要物であるスラッジは仕切り部３２に阻害されて侵入することができない。したがって、スラッジによる駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２の摩耗等に起因する劣化を低減することができる。

図７は、本発明の実施の形態２に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部３２の構成を示す模式断面図である。図７（ａ）に示すように、仕切り部３２は、板状のゴム部材３２３で構成されており、板状のゴム部材３２３の高さは、先端部が回転ドラム３の外周面に接触するように流路１６の底面と回転ドラム３の外周面との間の距離よりも大きいことが好ましい。回転ドラム３に板状のゴム部材３２３が押しつけられることにより、回転ドラム３の外周面と板状のゴム部材３２３との間に隙間ができないからである。回転ドラム３の外周面と板状のゴム部材３２３との間に隙間ができないので、スラッジを含む使用済みクーラント液が、板状のゴム部材３２３により侵入が阻害される。もちろん、液密性を厳格に維持する必要はないので、使用済みクーラント液の一部は駆動室に侵入するが、板状のゴム部材３２３によりスラッジを排除した後であるので問題はない。

また、図７（ｂ）に示すように、仕切り部３２を、複数の板状のゴム部材３２３を所定の間隔で並列に配置した構成としても良い。もちろん、板状のゴム部材３２３の高さは、流路１６の底面と回転ドラム３の外周面との間の距離よりも大きいので、回転ドラム３の外周面と板状のゴム部材３２３との間に隙間ができず、スラッジを含む使用済みクーラント液が、板状のゴム部材３２３により侵入が阻害される。

一方、板状のゴム部材３２３は、回転ドラム３からの圧力によっては大きく変形するおそれがある。この場合、使用済みクーラント液に含まれたスラッジが一部侵入する可能性は否定できない。しかし、図７（ｂ）のように、スラッジが沈降するのに十分な間隔で、複数の板状のゴム部材３２３を並列に配置しておくことにより、一部侵入したスラッジは板状のゴム部材３２３の間の隙間に沈降し、駆動室に侵入するのを抑制することが可能となる。

以上のように本実施の形態２によれば、仕切り部３２が、一又は複数の板状のゴム部材３２３で構成されており、複数の板状のゴム部材３２３で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されている。ゴム部材３２３はゴム素材で形成されているので、回転ドラム３の外周面と仕切り部３２の先端部とを容易に接触させることができ、両者が接触することで仕切り部３２と回転ドラム３の外周面との間に隙間ができず、不要物であるスラッジが回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂへ入り込むことがなく、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂにおいてスラッジが残留して堆積することを抑制することができる。また、万一、スラッジの一部が入り込んだ場合であっても、複数の板状のゴム部材３２３を所定の間隔を空けて並列に配置しておくことにより、複数の板状のゴム部材３２３の間の隙間にスラッジを沈降させることで、スラッジが回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂへ入り込むことがなく、駆動室に侵入することを抑制することが可能となる。

なお、実施の形態２では、板状のゴム部材３２３を並列に配置しているが、例えば複数の板状の不織布素材を並列に配置しても良い。この場合、回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂへスラッジが侵入することは阻害できるが、スラッジを排除したクーラント液は侵入する。

（実施の形態３）
本発明の実施の形態３に係る回転ドラム型磁気分離装置の基本的な構成は実施の形態１及び２と同様であることから、同一の符号を付することで詳細な説明は省略する。本実施の形態３では、仕切り部３２を、スラッジの侵入を阻害する素材を用いた一又は複数の部材を並列に配置するのではなく、単に回転ドラム３の外周面との間に隙間ができる高さの板状の鋼材を複数並列に配置している点で実施の形態１及び２と相違する。

図８は、本発明の実施の形態３に係る回転ドラム型磁気分離装置の構成を示す回転ドラム３の中心軸を通る鉛直面での断面図である。図８に示すように、回転ドラム３の中央部分に、使用済みクーラント液が流れる流路１６が設けてあり、仕切り部３２を介して、回転ドラム３の両端部に回転ドラム３を回転させるモータの回転を伝達する駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２を収容する駆動室が設けてある。駆動室はクーラント液で充満されているが、使用済みクーラント液に含まれる不要物であるスラッジは仕切り部３２に阻害されて侵入することができない。したがって、スラッジによる駆動スプロケット４１又は従動スプロケット４２の摩耗等に起因する劣化を低減することができる。

図９は、本発明の実施の形態３に係る回転ドラム型磁気分離装置の仕切り部３２の構成を示す模式断面図である。図９に示すように、仕切り部３２は、例えばステンレス製の板状の鋼材３２４を複数、並列に配置してある。板状の鋼材３２４の高さは、先端部が回転ドラム３の外周面に接触しないように流路１６の底面と回転ドラム３の外周面との間の距離よりも小さくしてある。したがって、板状の鋼材３２４と回転ドラム３の外周面との間には隙間ができる。

板状の鋼材３２４の先端部と回転ドラム３の外周面との間の隙間の距離ｄ１は、複数の板状の鋼材３２４を並列に配置している間隔ｄ２よりも小さいことが好ましい。隙間から侵入する大きさのスラッジであれば、必ず所定の間隔を空けて並列に配置された複数の板状の鋼材３２４の間の隙間に沈降するからである。したがって、回転ドラム３の外周面と板状の鋼材３２４の先端部との間に隙間が存在していても、スラッジが駆動室に侵入することを抑制することが可能となる。もちろん、板状の鋼材３２４が一枚であっても、隙間の距離ｄ１の設定次第では、隙間から侵入するスラッジを効果的に抑制することは可能である。

以上のように本実施の形態３によれば、仕切り部３２は、一又は複数の板状の鋼材３２４で構成されており、複数の板状の鋼材３２４で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されている。複数の板状の鋼材３２４を所定の間隔を空けて並列に配置することにより、回転ドラム３の外周面と板状の鋼材３２４の先端部との間の隙間を通過したスラッジは、所定の間隔を空けて並列に配置された複数の板状の鋼材３２４の間の隙間に沈降し、スラッジが回転ドラム３の両端部近傍の流路１６ｂへ入り込むことがなく、駆動室に侵入するのを抑制することが可能となる。

なお、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、本発明の趣旨の範囲内であれば多種の変更、改良等が可能である。

３回転ドラム
４磁石
５内筒
６絞りローラ
８開口部
１６流路
３２仕切り部
３２１板部材
３２２不織布素材
３２３板状のゴム部材
３２４板状の鋼材

Claims

複数の磁石を配置した回転ドラムを備え、使用済みクーラント液中の不要物を分離する回転ドラム型磁気分離装置において、
前記回転ドラムの下方の両端部に、使用済みクーラント液が流れる流路を、回転ドラムの中央部近傍の流路と両端部近傍の流路とに区切る一対の仕切り部を設け、
該仕切り部で仕切られた両端部近傍の流路の下部に開口部を備え、
前記仕切り部は、使用済みクーラント液中の不要物を前記回転ドラムの中央部近傍の流路から両端部近傍の流路へと移動させないフィルタとして機能していることを特徴とする回転ドラム型磁気分離装置。
前記仕切り部は、板状の不織布で構成されており、前記回転ドラムの外周面と前記仕切り部の先端部とが接触するように形成されていることを特徴とする請求項１に記載の回転ドラム型磁気分離装置。
前記仕切り部は、前記板状の不織布が２枚の板状の鋼材で挟持されていることを特徴とする請求項２に記載の回転ドラム型磁気分離装置。
前記仕切り部は、一又は複数の板状のゴム部材で構成されており、
複数の板状のゴム部材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の回転ドラム型磁気分離装置。
前記仕切り部は、一又は複数の板状の鋼材で構成されており、
複数の板状の鋼材で構成されている場合、それぞれが所定の間隔を空けて並列に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の回転ドラム型磁気分離装置。
前記仕切り部は、２枚の板状の鋼材の間の空隙に、少なくとも樹脂素材、ゴム素材のいずれかが充填されていることを特徴とする請求項１に記載の回転ドラム型磁気分離装置。