JP2013181303A - 水栓のハンドル装置 - Google Patents

Abstract

【課題】ハンドル本体を異形状とした場合においても、ハンドルの回転によってその内部が見えてしまうことがなく、ハンドルないしハンドル周りの美観を良好に保つことのできる水栓のハンドル装置を提供する。
【解決手段】水栓本体１４を含む水栓主体部１５のハンドル取付面１６０に回転可能に取り付けられるハンドル３８を含んだ水栓のハンドル装置３９であって、ハンドル３８が、筒状の周壁部１８８と閉鎖部１９０とを備え取付面１６０の側が開放された形態のハンドル本体１９５を有し、且つハンドル本体１９５の回転軸線方向視形状が非円形の異形状とされている場合において、ハンドル本体１９５の開放部を閉鎖する状態に異形状の蓋体２０６をハンドル３８と一体回転する状態に取り付けておく。
【選択図】 図１７

Description

この発明は水栓のハンドル装置に関し、特に混合水栓の温調（温度調節）ハンドルや切替ハンドル周りに適用して好適な水栓のハンドル装置に関する。

従来、（湯水）混合水栓の１種として、弁部その他の水栓機構部を内蔵する水栓本体の本体ボデーを金属の鋳物にて円筒形状に形成し、そして水栓本体の（使用者側から見た）左端面を取付面としてそこに温調（温度調節）ハンドルを回転可能に取り付け、また右端面を取付面としてそこに切替ハンドル、詳しくはカラン側の吐水部からの吐水とシャワー側の吐水部から吐水とを切り替える切替ハンドルを回転可能に取り付けたものが広く用いられている。

この種の従来の水栓では、温調ハンドル，切替ハンドルの何れもが、詳しくは外観上現われるハンドル本体が、水栓本体における本体ボデーの円筒形状に対応して内部中空の円筒形状に形成され、本体ボデー即ち水栓本体の左端面と右端面とに、水栓本体の軸線と同軸状に回転可能に取り付けられる。

ここで従来の水栓では、温調ハンドルや切替ハンドル（以下両者を含めて単にハンドルと称する）のハンドル本体は、ハンドル外周面を形成する筒状の周壁部を有してその周壁部が円筒形状とされ、かかる周壁部の取付面とは反対側の一方の面が閉鎖部にて閉鎖され、取付面側の他方の面が取付面に向けて開放された形状で構成されている。

従って取付前のハンドル単体を見れば、取付面側の開放された他方の面からハンドル本体の内部が見えてしまうが、水栓本体への取付状態では、その開放された他方の面が水栓本体の取付面で隠れた状態となって、外部からはハンドル本体の内部が見えないため、ハンドル本体の形状が上記形状であってもハンドルないしハンドル周りの美観，意匠性が特に損なわれるといったことはない。

ところで従来の水栓の場合、金属製の鋳物製の本体ボデーがそのまま水栓の外観を成しており、そこで水栓の意匠性を高めるべく、従来にあっては一般に本体ボデー外面にメッキを施して外面を美麗に仕上げることを行っている。

しかしながらこの場合、良好な外観を実現するために本体ボデーに余剰の肉を付けて外面をフラットとし、研磨処理を施した上でメッキ処理することとなるため、本体ボデーが必然的に重くなって施工作業がしづらくなり、また鋳物材料の使用量も多くなるとともに、研磨及びメッキ処理の工程が必要となってコストも高くなってしまう。

また使用者が本体ボデーに触れたときの火傷防止などのために、本体ボデーにウォータージャケット構造を設けて、そこに水を巡らすようにしており、そのウォータージャケット構造のために本体ボデーの構造が複雑化し、また重量も重くなってしまう。

このような事情の下で、水栓本体をカバーで覆い、水栓をカバー付き水栓として構成することも従来行われている。
例えば下記特許文献１，特許文献２にこのようなカバー付き水栓が開示されている。
このようなカバー付き水栓では上記した問題を解決することができる。

具体的には、カバー付き水栓の場合、カバーが水栓の外観を成すために、水栓の本体ボデーに余剰の肉を付けてその外面を凹凸の無いフラットな形に形成してメッキ処理したりしなくても良く、重量を軽量化することができる。
またカバーによって、使用者が直接本体ボデーに触れるのを防ぐことが可能となり、従来本体ボデーに設けていたウォータージャケット構造を省くことも可能となる。
更にカバー付き水栓にあっては、カバーの種類を変えることで様々な外観を水栓に与えることが可能となる。

このようなカバー付き水栓では、デザイン上カバーとの一体感をもたせるために、外観上現われるハンドル本体の形状を異形状とすること、詳しくはハンドルの回転軸線方向視形状が非円形の異形状とすることが必要となる場合がある。
ところが、ハンドル本体の形状をこのような異形状とすると、ハンドルを回転させたときに、取付面側の開放された他方の面の一部が取付面からハンドルの回転軸線と直交方向にはみ出してしまい、そのはみ出した部分からハンドル本体の内部構造が見えてしまって、ハンドル及びハンドル周りの美観，意匠性が損なわれてしまうといった問題が生じる。
以上カバー付き水栓を例として述べたが、カバー無しの水栓であっても、ハンドル本体を異形状としたときには同様の問題が生じる。

尚本発明に対する先行技術として、下記特許文献３には「水栓用ハンドルの取付構造」についての発明が示され、そこにおいて回転式のハンドル（８）とスピンドル（４）とにまたがって円板状の支持部材（１９）を介装した点が開示されている。
但しこの特許文献３に開示のハンドル（８）は円筒形状のもので、回転によって水栓本体側の開放された面が取付面からはみ出してしまうような異形状をなしているものでもないし、また支持部材（１９）はあくまでハンドル（８）のがたつき防止のための支持としてのもので、これらの点で特許文献３に開示のものは本発明とは異なる。

特開２０１１−２１９９５９号公報 特開昭６１−１８３５２７号公報 特開平１１−２９３７２７号公報

本発明は以上のような事情を背景とし、ハンドル本体を異形状とした場合においてもハンドルの回転によってその内部が見えてしまうといったことがなく、ハンドルないしハンドル周りの美観を良好に保つことのできる水栓のハンドル装置を提供することを目的としてなされたものである。

而して請求項１のものは、水栓本体を含む水栓主体部のハンドル取付面に回転可能に取り付けられるハンドルを含んだ水栓のハンドル装置であって、該ハンドルは、ハンドル外周面を形成する筒状の周壁部の、前記取付面とは反対側の一方の面を閉鎖部で閉鎖し、該取付面の側の他方の面を該取付面に向けて開放した形態のハンドル本体を有し、且つ該ハンドル本体における前記ハンドルの回転軸線方向視形状が、回転によって前記他方の面の一部が該ハンドルの回転軸線と直交方向に該取付面からはみ出す形状の非円形の異形状とされており、該ハンドルに対して、前記開放された他方の面を閉鎖する状態に、該ハンドルとは別体をなし、前記軸線方向視形状が前記ハンドル本体に対応した異形状の蓋体が該ハンドルと一体回転する状態に取り付けてあることを特徴とする。

請求項２のものは、請求項１において、前記蓋体が、前記ハンドル本体の前記取付面側の端よりも該取付面の側に突出する状態で該ハンドルに取り付けてあることを特徴とする。

請求項３のものは、請求項１，２の何れかにおいて、前記ハンドル本体の前記取付面側の端と前記蓋体との間に、該ハンドルの操作状態を表示するための、前記軸線方向視形状が該ハンドル本体に対応した異形状の表示リングを、該ハンドルと一体回転する状態に挟み込んでいることを特徴とする。

請求項４のものは、請求項１〜３の何れかにおいて、前記蓋体には、前記ハンドル本体の内部の水抜きを行う水抜口が、前記ハンドルの設定した標準の回転操作位置で前記ハンドル本体の下部となる位置に設けてあることを特徴とする。

請求項５のものは、請求項１〜４の何れかにおいて、前記ハンドルには、前記ハンドル本体の内側から前記周壁部を貫通して前記回転軸線と直交方向に外側に突出し、その突出部を押込操作することで該ハンドルの回転を設定範囲内に規制するロック機構のロックを解除する解除操作部材が設けてあり、前記蓋体の内面には、該解除操作部材に摺接して該解除操作部を移動ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とする。

発明の作用・効果

以上のように本発明は、水栓本体を含む水栓主体部の取付面側の面（以下他方の面とする）が取付面に向けて開放され、ハンドル回転によってその開放された他方の面が取付面からはみ出す形状の異形状のハンドル本体を有するハンドルに対して、ハンドル本体の他方の面を閉鎖する状態に蓋体をハンドルと一体回転状態に取り付けたもので、本発明においては、ハンドルの回転時に取付面からはみ出した他方の面の開放部分からハンドル本体の内部が見えてしまうのを防ぐことができ、ハンドルないしハンドル周りの美観を良好に保つことができ、意匠性を良くすることができる。
この場合において、蓋体にはハンドル本体の内部に向けて突出する弾性爪を設けておく一方、ハンドル本体には内面側に対応する掛止部を設けておき、その掛止部に対する弾性爪の掛止によって、蓋体をハンドル本体即ちハンドルに取り付けるようになしておくことができる。
このようにすれば、蓋体をハンドルに対して簡単に取付け或いは取外しすることができる。

上記蓋体は、ハンドル本体の上記取付面側の端よりも、取付面に向って突出する状態でハンドルに取り付けておくことができる（請求項２）。
水栓において、ハンドルは樹脂成形品とすることが多いが、このハンドルは水栓の外観の一部をなす部分であり、通常その外面の化粧のためにメッキ処理が施される。
この場合、ハンドル操作等によってハンドルが撓み変形すると、ハンドル本体における水栓主体部の取付面側の周壁部端面がその取付面に対して当り、擦られてしまうことがある。
この場合、その端面にメッキ処理が施してあり、端面がメッキ面を成している場合には、その端面のメッキが取付面に対して当り擦れることによって、メッキ剥れを起してしまう恐れが生ずる。
而してメッキ剥れを生じてしまうと、ハンドルないしハンドル周りの美観が損なわれてしまう。

しかるに請求項２に従って、蓋体を上記周壁部即ちハンドル本体の上記取付面側の端からその取付面に向けて突出させる状態に取り付けておくと、ハンドル操作時等においてハンドルが撓み変形しても、蓋体が水栓主体部側の取付面に当り擦られるだけで、ハンドル本体の端面が取付面に対し摺動して擦られてしまうといったことが無く、その端面がメッキ面である場合においても端面のメッキ剥れを良好に防ぐことができる。

次に請求項３は、ハンドル本体の取付面側の端と蓋体との間に、ハンドルの操作状態を表示するための、軸線方向視形状がハンドル本体に対応した異形状の表示リングを挟み込む状態に蓋体をハンドルに取り付けたものである。
このようにすれば、表示リングをハンドルと一体回転する状態にハンドル本体に組み付けるにあたって、表示リングに組付けのための弾性爪を設けたり、またハンドル本体に対応する掛止部を設けたりしなくても、ハンドル本体と蓋体との挟持力で表示リングをハンドルと一体回転状態に組み付けることができ、表示リングの組込みのための構造を単純化することができ、また組込みの際の作業も簡単化することができる。

請求項４は、蓋体に、ハンドル本体内部の水抜きを行う水抜口を、ハンドルの設定した標準の回転操作位置でハンドル本体の下部となる位置に設けたものである。
内部中空のハンドル本体に蓋体を組み付けて、ハンドル本体における水栓主体部の取付面側の開放部を閉鎖した場合、隙間からハンドル本体内部に入り込んだ水がハンドル本体内部に溜ってしまう恐れが生ずる。
そこで請求項４では、蓋体に水抜きのための水抜口を設けたもので、この請求項４によれば、ハンドル本体の中空内部に入り込んだ水を、その水抜口を通じて外部に抜き出すことができ、ハンドル本体内部に水が溜ってしまうのを防ぐことができる。
ここで請求項４では、この水抜口をハンドルの設定した標準の回転操作位置でハンドル本体の下部となる位置に設けてあるため、ハンドルを標準の回転操作位置に位置させた状態で、ハンドル本体内部の水を良好に水抜口を通じ外部に水抜きすることができる。

ここで標準の回転操作位置は、水栓を使用していないときなど、ハンドルが通常多く位置している回転位置に設定しておくことが望ましい。
例えば混合水栓における切替ハンドルの場合には、その切替ハンドルの止水位置を標準の回転操作位置として設定しておくことが望ましく、また温調ハンドルの場合には、最も頻度高くハンドルが位置するところの、例えば混合水温度を４０℃とするハンドル位置を標準の回転操作位置として設定しておくことが望ましい。

この場合において、ハンドル本体の前記軸線方向視形状を、ハンドルがどの回転操作位置にあっても前記取付面から軸線と直交方向にはみ出さない、略半円その他の部分円形状、即ち円弧状をなす部分を有する形状となし、蓋体における水抜口を、蓋体の、この円弧状の部分に対応する部分に設けておくことが望ましい。
このようにすれば、水抜口を常時取付面に隠れた状態とし得て、外部から見えないようにすることができ、水抜口の存在が美観を損なうのを防ぎ、意匠性を良くすることができる。

次に請求項５は、ハンドル本体の内側から上記の周壁部を貫通してハンドルの回転軸線と直交方向に外側に突出し、その突出部を押込操作することで、ハンドルの回転を設定範囲内に規制するロック機構のロックを解除する解除操作部材がハンドルに設けてある場合において、蓋体の内面に、その解除操作部材に摺接して解除操作部材を移動ガイドするガイド部を設けたものである。
このようにすれば、解除操作部材を押込操作したとき、解除操作部材を設定した軌跡に沿って正確に移動させることができ、解除操作部材に対する操作によって、確実にロック機構をロック解除することができる。

例えば、混合水栓では温調ハンドルが意図しない操作で一定以上高温側に回転してしまわないように、回転規制のためのロック機構を設けることが行われており、この場合、一定以上の高温の混合水ないし湯を出したいときのためにロック解除のための解除操作部材をハンドル本体に設けることが行われている。
そのような場合に、蓋体に解除操作部材のガイド部を設けておくことで、解除操作部材を操作する際の操作性が良くなり、またその操作によって確実にロック解除することが可能となる。

本発明の一実施形態のハンドル装置を備えたカバー付き水栓の外観斜視図である。 図１とは異なる方向で示したカバー付き水栓の外観斜視図である。 図１のカバー付き水栓の底面図である。 図１，図２とは異なる方向で示したカバー付き水栓の外観斜視図である。 図１のカバー付き水栓を、カバーを除いた状態で示した図である。 図１のカバー付き水栓における本体ボデーにクランク脚を接続した状態を示した図である。 図１のカバー付き水栓のカバーを分解して水栓本体とともに示した図である。 図１のカバー付き水栓における上カバーを示した図である。 図１のカバー付き水栓における下カバーを示した図である。 図１のカバー付き水栓における隙間カバーを示した図である。 図１の上カバーと隙間カバーとを組付状態で示した図である。 図１のカバー付き水栓の施工手順の説明図である。 図１２に続く施工手順の説明図である。 図１３に続く施工手順の説明図である。 図１のカバー付き水栓における隙間カバーの作用説明図である。 図１のカバー付き水栓における温調ハンドル側の部分側面図と切替ハンドル側の部分側面図である。 図１のカバー付き水栓の温調ハンドルと周辺部の内部構造を示した図である。 図１７の温調ハンドルを水栓本体から分離して示した図である。 図１７の温調ハンドル及びこれに組付けられる部品の分解斜視図である。 図１９とは異なる方向から示した分解斜視図である。 図１のカバー付き水栓の切替ハンドルと周辺部の内部構造を示した図である。 図２１の切替ハンドル及び蓋体の分解斜視図である。 図１のカバー付き水栓における温調ハンドル操作時の本体カバーと蓋体との位置関係図である。 図１７の温調ハンドルのロック機構及び解除操作部材の作用説明図である。 同実施形態の要部の効果を比較例と比較して示した説明図である。

次に本発明の実施形態を図面に基づいて詳しく説明する。
図１〜図４において、１０はクランク脚を備えた壁付きのカバー付き水栓（混合水栓）で、図７に示しているようにハウジングをなす本体ボデー１２の内部に温調弁ユニット１６４（図１７），切替弁ユニット１７７（図２１）その他の水栓機構部を内蔵した水栓本体１４と、壁Ｗ（図５参照）裏に配管された給水用の元配管，給湯用の元配管からの水，湯をそれぞれ水栓本体１４に供給する給水用の配管，給湯用の配管を兼ねた水側のクランク脚１６，湯側のクランク脚１８と、それらを全体的に囲い込むカバー（ここでは樹脂製）２０を含んで構成されている。
ここで本体ボデー１２は金属の鋳物から成っている。但し外面の研磨及びメッキ処理は施されておらず、外面は鋳肌そのままとなっている。

水栓本体１４は、一対のクランク脚１６，１８にて壁Ｗに固定され、そして水栓本体１４にカバー２０が固定されるようになっており、この実施形態では水栓本体１４とカバー２０とで水栓主体部１５が構成されている。

クランク脚１６，１８は、図６，図７及び図４，図５に示しているように壁Ｗ裏の元配管にシール状態にねじ接続されて、壁Ｗから水平方向に突き出す雄ねじ管から成る管体２２と、これから壁面と平行方向に直角に折れ曲った管体２４とを有しており、その管体２４の先端部に袋ナット２６が設けられている。
ここで水側のクランク脚１６及び湯側のクランク脚１８における一対の管体２４は、正面視においてハ字状をなしている。
そしてこの袋ナット２６により管体２４の先端部が水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２に備えられた、外周面に雄ねじを有する水側，湯側の接続口２８にねじ接続されている。
尚図３，図６において、３０は壁Ｗ裏の元配管とクランク脚１６の管体２２との接続部を覆って隠蔽する椀座である。

一方、本体ボデー１２の前部からはカラン側の吐水口３２が下向きに突出しており、また図５にも示しているようにその背面からは、シャワー水をシャワーホースを介してシャワーヘッドに吐水するシャワーエルボ３４が下向きに突出している。
尚、カラン側の吐水口３２の先端部には雄ねじ部が設けられていて、そこにキャップ３５（図２参照）が螺着されている。
本体ボデー１２にはまた、左右方向（使用者からの正面視における左右方向）の中央部の前面に、その前面から前方に部分的に突出するブロック状の被係合部３６が一体に設けられている。
この被係合部３６には、その下面で開口する雌ねじ穴３７が上下向きに設けられている。

この本体ボデー１２を含む水栓本体１４の左端側（使用者からの正面視において左端側）には温調（温度調節）ハンドル３８が、また右端側には切替ハンドル４０がそれぞれ回転操作可能に取り付けられており、これら温調ハンドル３８，切替ハンドル４０が、図１及び図２に示すように水栓主体部１５の要素を成すカバー２０から左右方向に突出せしめられている。
ここで温調ハンドル３８は、回転操作によって吐水の温度調節を行う。また切替ハンドル４０は、回転操作によってカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行うとともに、カラン側の吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚、温調ハンドル３８を含むハンドル装置３９及び切替ハンドル４０を含むハンドル装置４１についての詳細は後述する。

カバー２０は、図７に示しているように水栓本体１４に下向きに被せられて、これを上側から覆う本体カバーとしての上カバー４２と、水栓本体１４を下側から覆う蓋カバーとしての下カバー４４と、更に補助的なカバーとして上カバー４２と壁Ｗとの間の隙間を閉じる隙間カバー４６とを有している。

上カバー４２は、略水平方向に平坦な板状の上面カバー部４８と、上面カバー部４８の前端から下向きに折れ曲った板状の前面カバー部５０と、上面カバー部４８の左右の各一端から下向きに立ち下がった一対の板状の側面カバー部５２とを有する、下面が開放された箱型形状とされており、その上面カバー部４８によって、水側及び湯側の一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を上側から覆い、また前面カバー部５０によって水栓本体１４を前側から覆い、更に一対の側面カバー部５２によって、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を側方から覆っている。
ここで一対の側面カバー部５２には、温調ハンドル３８と切替ハンドル４０とを突出させるための逆Ｕ字状の切欠部５４が設けられている。

前面カバー部５０は、図７，図８及び図１，図２に示すように上部５６と下部５８とを有している。
上部５６は、下方に進むにつれて前方に迫り出す湾曲形状とされており、また下部５８は、下方に進むにつれて水栓本体１４側に後向きに移行する傾斜形状とされている。
図１２に示しているようにこの傾斜形状の下部５８は、その下端が水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２の下端に近い位置まで下向きに延び出している。

一方下カバー４４は、図７及び図９に示すように略水平方向に延びる平坦な板状の下面カバー部６０を有しており、一対のクランク脚１６，１８ごと水栓本体１４を下側から覆っている。
尚下カバー４４は、その前端部が斜め上向きに湾曲して延びており、その湾曲部６２が上カバー４２の前面カバー部５０、詳しくはその下部５８の下端に繋がっている。
下カバー４４はまた、水栓本体１２の前部の側面の一部を覆う左右一対の起立部６４を有している。

これら一対の起立部６４には、温調ハンドル３８，切替ハンドル４０を突出させるための円弧状の切欠部６６が設けられている。
尚この下カバー４４の下面カバー部６０には、図９にも示しているように水栓本体１４の上記のカラン側の吐水口３２を下向きに突出させるための円形且つ貫通の開口部６８と、シャワーエルボ３４を下向きに突出させるための長円形状の貫通の開口部７０とが設けられている。

この下カバー４４の下面カバー部６０は、一対のクランク脚１６，１８における管体２２の上部の高さ位置で、水栓本体１４を下側から覆う主部６０Ａと、一対のクランク脚１６，１８を下側から覆う脚カバー部６０Ｂとを有している。
脚カバー部６０Ｂは、図２に示しているように下向きに湾曲して突出した逆ブリッジ状をなしており、管体２２に組み込まれた止水栓の回転式の操作部７２、及びストレーナを脱着操作するための回転式の操作部７４を操作するための開口部７６をその前端位置に形成している。
ここで開口部７６は、使用者側の前方に向けて開口した正面方向の開口部とされている。

上記隙間カバー４６は、図７及び図１０に示しているように板状をなす平坦な上面閉鎖部７８と、一対の側面閉鎖部８０とを有している。
隙間カバー４６はまた、これら上面閉鎖部７８及び側面閉鎖部８０から前方に延出し、図７に示すように上カバー４２における一対の側面カバー部５２の内側に突設された４角筒状の支持部８４に対して前後方向にスライド可能に外嵌状態に嵌合し、かかる支持部８４にて支持される、横断面形状が略コ字形状をなす被支持部８６を有している。

本実施形態のカバー付き水栓１０を現場設置する際、上カバー４２と壁Ｗとの間に施工上隙間が生じてしまう。
この隙間カバー４６はその隙間を埋め、閉鎖する働きを有するもので、この隙間カバー４６を上カバー４２による、具体的にはその支持部８４による支持の下で、図１１に示すように後方にスライド移動させ、壁Ｗに当てることで上カバー４２と壁Ｗとの間の隙間を閉鎖することができる。

尚その際、隙間カバー４６は壁Ｗに当るまで後方移動させられた後、被支持部８６に設けた図１０の長穴状の挿通部８８及び上カバー４２の支持部８４の挿通孔９４を通じて図１１に示すボルト９０を上向きに挿通し、そして支持部８４内部においてナット９２にねじ込むことで、隙間カバー４６が壁Ｗへの当接状態で上カバー４２に固定される。
尚このとき、下カバー４４もまた上カバー４２，隙間カバー４６とともに同時に固定される。

詳しくは、図７及び図９に示しているように下カバー４４からは、下端が開口し上端に底部を有する有底の円筒状の固定部９６が立ち上っており、上記ボルト９０は、図１１に示すようにこの円筒状の固定部９６の下端の開口からその内部に挿入された上、上端の底部に設けた挿通孔９８，上記の挿通部８８，挿通孔９４に挿通された上、ナット９２にねじ込まれ、これにより隙間カバー４６が上カバー４２と下カバー４４とに対して同時に固定される。

図８に示しているように、上カバー４２には、左右方向の略中央部において前面カバー部５０から、詳しくはその下部５８から後方に突出する板状の係合部１００が設けられている。
係合部１００は、水栓本体１４の上記の被係合部３６の直下に位置して、被係合部３６に対し上向きに係合せしめられており、上カバー４２の前部に上向きの力が加わった場合においても、それらの係合作用により、上カバー４２の前部が浮上り防止されている。
この板状の係合部１００は、左右の両端面が３角形状の補強リブ１０４にて前面カバー部５０における下部５８の内面に連結されており、この補強リブ１０４によって係合部１００が強度補強されている。

この実施形態では、係合部１００に貫通の挿通孔１０６が設けられており、図１３及び図１４に示しているようにこの挿通孔１０６を挿通してビス１０８が、水栓本体１４の被係合部３６の開口から内部の雌ねじ穴３７にねじ込まれることで、係合部１００が水栓本体１４の前部に固定されている。
但し係合部１００の主たる働きは水栓本体１４の被係合部３６に上向きに係合して、上カバー４２前部の浮上り防止することにあり、従ってビス１０８による固定は省くことが可能である。

上カバー４２にはまた、上記の係合部１００よりも壁Ｗ側の奥側位置において、図７及び図８に示しているように上面カバー部４８の内面（下面）から立ち下る円筒状の一対の固定部１１２が左右両側位置に設けられている。
一方水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２には、平面視において対応する左，右位置に、詳しくは組付状態で固定部１１２と上下に対向する位置に一対の鍔状の被固定部１１４が一体に設けられている。
これら被固定部１１４には貫通の挿通孔１１６が設けられている。
上カバー４２は、一対の固定部１１２において水栓本体１４の対応する一対の被固定部１１４に固定されている。

詳しくは、図１４に示しているように円筒状の固定部１１２の内部には、円筒状の雌ねじ金具１１８が埋め込まれており、そこにビス１２０が、被固定部１１４の挿通孔１１６を挿通してねじ込まれることで、かかるビス１２０によって固定部１１２と被固定部１１４とがねじ締結され、固定されている。
この実施形態では、下カバー４４もまた、図７及び図９に示す固定部１２２において、水栓本体１４の被固定部１１４に対し、上カバー４２とともに固定されている。

詳しくは、下カバー４４は、上カバー４２の上記の係合部１００を下側から覆う状態に、水栓本体１４に対して下側から上向きに被せられており、この下カバー４４には、その係合部１００よりも奥側の位置、詳しくは組付状態で上カバー４２の固定部１１２及び水栓本体１４の被固定部１１４に対して上下に対向する直下の位置に、円筒状の固定部１２２が設けられている。

この下カバー４４の円筒状の固定部１２２は、その下端が開口し上端に底部１２４（図１４参照）を有する有底円筒状をなしており、図１４に示すようにこの固定部１２２の下端の開口からビス１２０を上向きに挿入し、更に底部１２４の挿通孔１２６及び被固定部１１４の挿通孔１１６を挿通して、上カバー４２の固定部１１２の内部の雌ねじ金具１１８にねじ込むことで、上カバー４２の固定部１１２と下カバー４４の固定部１２２とが、被固定部１１４を上下両側から挟み込む状態に、被固定部１１４に同時に固定されている。
即ち上カバー４２と下カバー４４とが、共通の１つのビス１２０によって水栓本体１４に同時に固定されている。

上カバー４２にはまた、左右両端に近い位置で、上面カバー部４８の内面（下面）から水栓本体１４に向けて下向きに突出する一対の板状のリブ１２８が設けられており、またそれらリブ１２８の内側位置において、上面カバー部４８の内面から下向きに突出する一対の板状のリブ１３０が設けられている。

図１２に示すように、左右方向の両外側の一対のリブ１２８は、図６及び図７に示す水栓本体１４の左右両端部のフランジ部（第２の被係合部）１３２に対して左右方向の両外側から係合し、上カバー４２を水栓本体１４に対して左右方向に位置決めする働きを有している。
尚下カバー４４においても、水栓本体１４の上記のフランジ部１３２に対して左右方向の両外側から係合し、下カバー４４を水栓本体１４に対して左右方向に位置決めするリブ１３８（図７，図９参照）が、下カバー４４の内面から水栓本体１４に向けて上向きに突出する状態に設けられている。
また下カバー４４には、上カバー４２の側面カバー部５２の内面に嵌合して、下カバー４４と上カバー４２との組付けの左右方向位置を規定するリブ１４８が、起立部６４とは段違い形状で設けられている。

上記一対のリブ１２８は、水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２の外周形状に対応した形状で湾曲する湾曲形状のストッパ部１３４を有している。
これらストッパ部１３４は、図１２（Ｂ）に示しているように水栓本体１４における本体ボデー１２の前面に当接して、上カバー４２を水栓本体１４に対して前後方向に位置決めする働きをなす。
これら一対のリブ１２８はまた、ストッパ部１３４の後側で前後方向に延び、水栓本体１４に対して下向きに当接するガイド部１３６を有している。

これらガイド部１３６は、上カバー４２を水栓本体１４に対して上下方向に位置決めする働きを有し、またその当接状態を保ちつつ、ストッパ部１３４が水栓本体１４から前方に離れた位置と、水栓本体１４に後方向きに当接する位置との間で水栓本体１４の上面に対して相対摺動し、上カバー４２を前後方向にスライドガイドするガイド部としての働きを有している。
これらリブ１２８におけるストッパ部１３４，ガイド部１３６の詳細な作用については後述する。

一方、左右方向の内側位置の一対のリブ１３０は、水栓本体１４に対する上カバー４２の取付状態の下で、水栓本体１４の上面、詳しくは図５及び図７に示す水栓本体１４の被当接部１４２の上面との間に、図１３に示す所定の微小な隙間を形成する状態でかかる被当接部１４２に下向きに対向する当接部１４０を有している。
これら当接部１４０は、上カバー４２の上面カバー部４８に対して下向きの力が加わったとき、水栓本体１４の被当接部１４２に当接して、上面カバー部４８の更なる変形を抑制するように働く。
従って、ここでは当接部１４０と被当接部１４２との間の隙間は、上面カバー部４８に下向きの力が加わって変形開始したときに、当接部１４０が被当接部１４２に当ることができるように微小な隙間に設定してある。

上記各一対のリブ１２８，１３０は何れも前後方向に延びる形態で設けられているが、上カバー４２の上面カバー部４８の内面には、左右方向に延びる形態でリブ１４４が設けられている。
更に前後方向に延びるリブ１２８，１３０に続いて、前面カバー部５０に沿って延びるリブ１４６が設けられている。
これら複数のリブ１２８，１３０，１４４，１４６は、樹脂製且つ板状の上カバー４２の各部を補強する働きをなしている。
尚本実施形態のカバー付き水栓では、図１４に示しているように上カバー４２の上面カバー部４８，前面カバー部５０、更に下カバー４４の下面カバー部６０が、水栓本体１４から離隔した状態で水栓本体１４を囲い込んでおり、それら各カバー部と水栓本体１４との間に空間を形成している。そしてその空間により断熱効果をもたせている。

次に本実施形態のカバー付き水栓の施工手順を、各要部の作用とともに以下に説明する。
本実施形態のカバー付き水栓を設置現場で設置施工する際には、先ず一対のクランク脚１６，１８を、雄ねじ管から成る管体２２を壁Ｗ裏の元配管に対しねじ込むことでそれら元配管に接続し、壁Ｗに取り付ける。
その後、予め壁Ｗから前方に退避させていた椀座３０を壁Ｗ側にねじ込んで（椀座３０の内周面には雌ねじが設けてある）、椀座３０を壁Ｗに当接させ、その椀座３０によってクランク脚１６，１８と対応する元配管との接続部を隠蔽する。
その後、図６に示しているように水栓本体１４を、一対の接続部２８において一対のクランク脚１６，１８の管体２４の端部に袋ナット２６にて接続する。
ここにおいて水栓本体１４が壁Ｗに取り付いた状態となる。

本実施形態においては、その後においてカバー２０を水栓本体１４に固定し、取り付けることとなる。
その際、先ず上カバー４２を、隙間カバー４６を支持した状態で水栓本体１４に対して上側から下向きに被せ、水栓本体１４に取り付ける。
このとき、上カバー４２の係合部１００が、図１２（Ａ）に示しているように水栓本体１４よりも前方に位置するようにして、上カバー４２を水栓本体１４に下向きに被せる。
係合部１００が水栓本体１４よりも前方に位置していないと、上カバー４２を水栓本体１４に被せる際に、係合部１００が水栓本体１４と干渉してしまうため、良好に上カバー４２を水栓本体１４に被せることができない。

さてこのようにして係合部１００が水栓本体１４よりも前方に位置するようにして上カバー４２を水栓本体１４に被せたとき、図１２（Ａ）に示すように上カバー４２の左右一対のリブ１２８に設けた湾曲形状のストッパ部１３４が、水栓本体１４の前面から前方に離れて位置した状態となる。
そしてリブ１２８に備えたガイド部１３６が、水栓本体１４の上面に下向きに当接し、その当接作用によって上カバー４２が隙間カバー４６とともに水栓本体１４にて支持された状態となる。
尚このとき、図１２（Ａ）に示しているように上カバー４２の固定部１１２もまた、水栓本体１４の対応する被固定部１１４に対し前方に離隔して位置した状態となる。

そこで次に上カバー４２を壁Ｗに向って後方に押し込む。
このとき、一対のリブ１２８のガイド部１３６が、水栓本体１４の上面への当接状態を保ちつつ、水栓本体１４に対して相対的に摺動し、そして一定量上カバー４２を押し込むと、リブ１２８に設けた湾曲形状のストッパ部１３４が、水栓本体１４の前面に当接してストッパ作用し、ここにおいて上カバー４２の押込端が規定される。即ち上カバー４２が、水栓本体１４に対して前後方向に位置決めされる（図１２（Ｂ））。

上カバー４２に設けた係合部１００及び固定部１１２は、上カバー４２の押込みに伴って後方に一体に移動し、そしてストッパ部１３４が水栓本体１４の前面に当って、上カバー４２が水栓本体１４に対して前後方向に位置決めされたところで、係合部１００が水栓本体１４の被係合部３６の直下に位置して、被係合部３６に対し上向きに係合する状態となり、また上カバー４２の固定部１１２が、図１２（Ｂ）に示しているように水栓本体１４の被固定部１１４の真上に位置して、被固定部１１４に対し上下に対向した状態となる。

そこで次に、図１３に示しているように、ビス１０８を上カバー４２の係合部１００の挿通孔１０６から、水栓本体１４の被係合部３６の雌ねじ穴３７にねじ込んで、上カバー４２を水栓本体１４に対して固定（仮固定）する。
以上のようにして上カバー４２を水栓本体１４に下向きに被せ、仮固定したら、次に図１３に示しているように下カバー４４を水栓本体１４に対して下側から上向きに被せ、水栓本体１４に固定する。

このときの下カバー４４の水栓本体１４への固定は次のようにして行う。
即ち、下カバー４４の円筒状の固定部１２２の下端の開口から、図１４に示しているようにビス１２０を固定部１２２内に挿入し、更に続いてビス１２０を固定部１２２の挿通孔１２６，水栓本体１４の被固定部１１４の挿通孔１１６を挿通して、上カバー４２の円筒状の固定部１１２内の雌ねじ金具１１８にねじ込む。
ここにおいて上カバー４２の固定部１１２と、下カバー４４の固定部１２２とが、水栓本体１４の被固定部１１４を上下両側から挟み込んだ状態に、それら３者がねじ締結され、固定される。
即ち上カバー４２と、水栓本体１４と、下カバー４４との３者が同時固定される。

ここにおいて上カバー４２の係合部１００が下カバー４４にて下側から覆われ、また水栓本体１４及び一対のクランク脚１６，１８の全体が、上カバー４２と下カバー４４とで囲い込まれた状態となり、それらがカバー２０の内部に隠れた状態となる。
このとき、上カバー４２と壁Ｗとの間には施工上隙間が生じる。
例えば、図１５（Ｂ），（Ｃ）に示しているようにカバー付き水栓１０を壁Ｗに取り付けるに際して、クランク脚１６，１８のねじ込み量のばらつきによって、上カバー４２と壁Ｗとの間に隙間が生じ且つその隙間の大きさも様々となる。

そこで次に、隙間カバー４６を壁Ｗ側にスライド移動させてその隙間を隙間カバー４６にて閉鎖する。
その作業は次のようにして行う。
即ち、隙間カバー４６を後向きに押してこれを壁Ｗに当接させ、その状態で、下カバー４４の円筒状の固定部９６の下端の開口から図１１に示すボルト９０を挿入し、そしてボルト９０を固定部９６の上端の挿通孔９８及び隙間カバー４６の被支持部の挿通部８８、上カバー４２の支持部８４の挿通孔９４に上向きに挿通し、そして支持部８４内部のナット９２に対してねじ込むことで、隙間カバー４６が上カバー４２及び下カバー４４に対してしっかりと固定された状態となる。

前記温調ハンドル３８は樹脂製のもので、主として上カバー４２の図中左側の側面カバー部５２の外面（一部は下カバー４４の起立部６４の外面）にて形成される取付面１６０（図５，図３参照）に回転可能に取り付けられている。
また切替ハンドル４０（切替ハンドル４０もまた同じく樹脂製）は、主として上カバー４２の図中右側の側面カバー部５２の外面（一部は下カバー４４の起立部６４の外面）にて形成される取付面１６２に回転可能に取り付けられている。

温調ハンドル３８は、図１７に示しているように水栓本体１４、詳しくは本体ボデー１２内部に組み込まれた温調弁ユニット１６４の駆動軸１６６に一体回転状態に連結されている。
温調ハンドル３８は、この駆動軸１６６を回転させることで、温調弁ユニット１６４のハウジング１６８内で回転体１７０を回転させ、その回転体１７０の回転により混合弁体を軸方向（図１７中左右方向）に位置移動させ、吐水の温度調節を行う。

尚図１７において、１７２は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて温調弁ユニット１６４を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材で、この固定部材１７２に対して、後述のロック機構２３４の一部を構成するストッパ１７４を備えたリング状のストッパ部材１７６が外嵌状態に嵌合固定されている。

一方切替ハンドル４０は、図２１に示しているように水栓本体１４における本体ボデー１２の内部に組み込まれた切替弁ユニット１７７の駆動軸１６６に一体回転状態に連結されている。
切替ハンドル４０は、駆動軸１６６を回転させることで、切替弁ユニット１７７のハウジング１７８内で回転体１８０を回転させ、その回転体１８０の回転により切替弁体を回転させ、流路の切替えを行う。即ち上記のカラン側の吐水口３２からの吐水と、シャワーエルボ３４からの吐水との切替えを行う。
また併せて、それら吐水口３２及びシャワーエルボ３４からの吐水の流量調節と吐止水とを行う。
尚図２１において、１８２は本体ボデー１２の端部にねじ込まれて切替弁ユニット１７７のハウジング１７８、つまり切替弁ユニット１７７を本体ボデー１２に固定する円筒状の固定部材である。

上記温調ハンドル３８は、図１７，図１９，図２０に示しているように、外周面を形成する筒状の周壁部１８８と、周壁部１８８の、取付面１６０と反対側の一方の面を閉鎖する閉鎖部１９０とを備え、カバー２０の外側に露出するハンドル本体１９５を有している。
周壁部１８８即ちハンドル本体１９５は、取付面１６０側の他方の面が、取付面１６０に向けて開放された形態の内部中空構造とされている。
尚図１７において、１９０Ａは閉鎖部１９０の一部を成すキャップであり、閉鎖部１９０に形成された開口部１９１が、このキャップ１９０Ａにて閉鎖されている。

温調ハンドル３８のハンドル本体１９５は、図１６に示しているようにその側面形状が半円よりも僅かに大きな部分円形状をなす主形部１８４と、主形部１８４の部分円の周方向両末端から接線方向に延びる２つの直線及び前端の曲線とで画定される、温調ハンドル３８の回転軸線と直交方向、つまり取付面１６０と平行方向に突出した突形状部１８６とを有する、非円形状の異形状をなしている。

温調ハンドル３８のハンドル本体１９５は、その軸線方向と直角方向の横断面の外形形状が、軸線方向全長に亘って同一の異形状をなしている。即ちハンドル本体１９５は、閉鎖部１９０及び周壁部１８８の何れも、外形形状が同じ異形状をなしている。
またその側面形状の、部分円形状をなす主形部１８４の大部分を除いた形状が、カバー２０の対応した部分の側面形状と同形状とされている。

図１９に示しているように温調ハンドル３８には、その中心部に略円筒状をなす連結部１９２が、周壁部１８８即ちハンドル本体１９５の取付面１６０側の端から突き出す形態で一体に形成されており、温調ハンドル３８がこの連結部１９２において図１７に示すリング状のセレーション部材１９４を介して温調弁ユニット１６４の上記の駆動軸１６６に一体回転状態に連結されている。

詳しくは、この円筒状の連結部１９２の内周面には雌セレーション部１９６が設けられており、その雌セレーション部１９６が、セレーション部材１９４の外周面の雄セレーション部１９８に噛合状態に嵌合されている。
セレーション部材１９４は、内周面に雌セレーション部１９６を有しており、その雌セレーション部１９６が、駆動軸１６６の外周面に形成された雄セレーション１９８に噛合状態に嵌合されている。
温調ハンドル３８の回転は、これらセレーション部の噛合いに基づいてリング状のセレーション部材１９４を介し温調弁ユニット１６４の駆動軸１６６へと伝えられる。

尚、温調ハンドル３８には弾性爪２００が設けられていて、この弾性爪２００が、駆動軸１６６の部分球状の掛止部２０２に掛止されている。
更に弾性爪２００は、軸状の押え部材２０４にて外周側から押えられて開き方向に弾性変形阻止されており、これによって温調ハンドル３８が、駆動軸１６６から図１７中左方向に抜け防止されている。

上記の閉鎖部１９０に設けられた開口部１９１は、この押え部材２０４を脱着するための開口部であり、その開口部１９１がキャップ１９０Ａにて閉鎖されている。
尚、温調ハンドル３８におけるこの連結部１９２とハンドル本体１９５の周壁部１８８とは、図１９及び図２０に示しているように複数のリブによって互いに繋がれている。

この実施形態において、温調ハンドル３８は、これを回転操作したときに突形状部１８６が水栓主体部１５、具体的にはカバー２０の取付面１６０から軸線と直交方向にはみ出した状態となる。
図２３はこれを具体的に表している。
図２３中（Ａ）は、温調ハンドル３８が通常位置しているところの、標準の回転操作位置にあるときの状態を表しており、この状態から温調ハンドル３８を低温側へ回転操作すると、突形状部１８６がカバー２０から図中上向きにはみ出した状態となる。
一方高温側に回転操作すると、図２３（Ｃ）に示しているように突形状部１８６がカバー２０から斜め下向きにはみ出した状態となる。
従って周壁部１８８即ちハンドル本体１９５の、取付面１６０側の面が取付面１６０に向けて開放されたままであると、そのはみ出した部分において開放部からハンドル本体１９５の内部が見えてしまうこととなるが、本実施形態では後述の蓋体２０６にてそれを防止している。
尚図２３（Ａ）に示す状態は、温調ハンドル３８を最も頻度高く使われる吐水温度４０℃に調節したときの状態を表している。
即ちこの図２３（Ａ）に示す状態が、本実施形態において温調ハンドル３８の設定した標準の回転操作位置となる。

図１９及び図２０において、２０６は温調ハンドル３８の、詳しくはハンドル本体１９５における周壁部１８８の、取付面１６０側の開放側の面を閉鎖する樹脂製且つ板状の蓋体であって、周壁部１８８つまりハンドル本体１９５と同じ異形状をなしている。

蓋体２０６には、図２０に示しているようにハンドル本体１９５側の内面に、複数の弾性爪２０８，２１０が突出状態に設けられている。
一方ハンドル本体１９５側には、対応する位置に複数の掛止部２１２，２１４が設けられている。
蓋体２０６は、これら弾性爪２０８，２１０を掛止部２１２，２１４に弾性掛止させることで、ハンドル本体１９５に組み付けられている。
尚蓋体２０６には、温調ハンドル３８の上記の略筒状の連結部１９２を挿通させる貫通の開口部２１５が中央部に設けられている。

図１９，図２０において、２１６は温調ハンドル３８の操作状態を表示するための表示リングで、ハンドル本体１９５と同じ異形状に形成されている。
表示リング２１６は、上側部分２１８が高温側を表す赤色に、また下側部分２２０が低温側を示す青色に色分けされており、ハンドル本体１９５の開放側の端と蓋体２０６とで挟み込まれる状態に、温調ハンドル３８に一体回転状態に組み付けられている。

詳しくは、表示リング２１６には、図２０に示しているように外周部に沿って延びるリブ状の嵌合部２２２が設けられ、またその外周側に当接部２２４が設けられており、図１７に示しているようにその当接部２２４をハンドル本体１９５における周壁部１８８の端面に当接させる状態に、嵌合部２２２が周壁部１８８に内嵌せしめられている。

一方蓋体２０６には、同様に外周部に沿って延びるリブ状の嵌合部２２６が設けられ、更にこの嵌合部２２６の外周側に当接部２２８が設けられている。
蓋体２０６は、図１７に示しているように当接部２２８を表示リング２１６に対して軸線方向に当接させる状態に、嵌合部２２６が表示リング２１６に内嵌され、その状態で蓋体２０６の弾性爪２０８，２１０がハンドル本体１９５側の掛止部２１２，２１４に弾性掛止されることで、蓋体２０６が、表示リング２１６をハンドル本体１９５との間に表示リング２１６を挟み込む状態に、ハンドル本体１９５に組み付けられている。
即ち、蓋体２０６の温調ハンドル３８への組付けによって、同時に表示リング２１６が温調ハンドル３８に一体回転状態に組み付けられている。

ここで表示リング２１６と蓋体２０６とは、何れも外形形状がハンドル本体１９５と同じ異形状をなしているが、図１７に示すように表示リング２１６については、外周端面がハンドル本体１９５の周壁部１８８の外周面と同じ位置に位置しているものの、蓋体２０６については、外周端面が周壁部１８８の外周面及び表示リング２１６の外周端面よりも僅かに軸線と直角方向の内側に引き込んで位置している。
従って図２３の（Ｂ），（Ｃ）に示すように、温調ハンドル３８回転操作時に突形状部１８６がカバー２０からはみ出した状態にあっても、蓋体２０６に対して直接これを温調ハンドル３８から引き離す方向の力が加わることはない。

図１９に示しているように、表示リング２１６は内周側が一部切り欠かれており、その切欠部２３０と同じ位置において、蓋体２０６の側にも切欠部が設けられている。その切欠部は蓋体２０６における水抜口２３１を形成している。
この水抜口２３１は、中空構造のハンドル本体１９５の内部に水が入り込んだとき、内部の水を外部に抜き出すべく設けられている。

表示リング２１６の切欠部２３０及び蓋体２０６の水抜口２３１は、温調ハンドル３８が図２３（Ａ）に示す回転操作位置にあるとき、つまり温調ハンドル３８が吐水温度を適温の４０℃に温度調節する回転操作位置にあるとき、温調ハンドル３８におけるハンドル本体１９５の最下部となる位置に設けられている。

上記したように、図１７，図１８において水栓本体１４の本体ボデー１２には、ストッパ部材１７６が固定状態に取り付けられており、このストッパ部材１７６の固定側のストッパ１７４と、温調ハンドル３８と一体に回転するストッパ２３２とによって、温調ハンドル３８が自由に回転できる回転範囲を一定範囲内に回転規制するロック機構２３４が構成されている。
ここで回転側のストッパ２３２は、温調ハンドル３８に一体回転状態に組み付けられた解除操作部材２３６の先端部に一体に構成されている。

解除操作部材２３６は、図１７，図１９に示しているように温調ハンドル３８の軸線方向に延びる第１部分２３８と、軸線と直角方向に延びる第２部分２４０とを有する、概略Ｌ字形状をなしており、その第２部分２４０が、ハンドル本体１９５における周壁部１８８の突形状部の前端壁部の貫通孔２４２を突き抜けて外部に突出しており、その突出部分が、ロック解除のための押ボタン式の解除ボタン２４４として構成されている。

これに対応してハンドル本体１９５には、軸線方向に延びる一対のリブ２４６と、軸線と直角方向に延びる一対のリブ２４８とによって、解除操作部材２３６を移動ガイドするハンドル側ガイド２５０が設けられており、そのハンドル側ガイド２５０の内側のガイド溝２５２内に、解除操作部材２３６が移動可能に保持されている。

上記ロック機構２３４及び解除操作部材２３６は次のように作用する。
以下その作用を図２４に基づいて説明する。
図２４（Ａ）は、温調ハンドル３８が自由に回転できるときの状態を表しており、このとき固定側のストッパ１７４と、温調ハンドル３８と一体に回転する可動側のストッパ２３２とは互いに離間した状態にある。
この状態から温調ハンドル３８を高温側に回転操作すると、可動側のストッパ２３２が固定側のストッパ１７４に接近移動し、そして温調ハンドル３８のある回転操作位置で、図２４（Ｂ）に示すように可動側のストッパ２３２が固定側のストッパ１７４に当接するに到る。
ここにおいて温調ハンドル３８の更なる高温側への回転操作が阻止される。
この実施形態では、温調ハンドル３８の回転操作位置が吐水温度を４２℃に調節する位置となったときに、可動側のストッパ２３２が固定側のストッパ１７４に当接するように設定してある。

吐水温度を更に高温側に調節する場合には、解除ボタン２４４を押して解除操作部材２３６を押し込み、その先端部にて構成された可動側のストッパ２３２を、図２４（Ｃ）に示しているように固定側ストッパ１７４よりも径方向内側に移動させる。
ここにおいてストッパ２３２と１７４との当接によるロックが解除され、図２４（Ｄ）に示しているように、温調ハンドル３８を更に高温側へと回転操作することが可能となる。

ところで、この実施形態では、温調ハンドル３８のハンドル本体１９５が異形状をなしていて、押ボタン式のロック解除ボタン２４４が、ハンドル本体１９５の突形状部の前端壁部を突き抜けて外部に位置していることに起因して、解除操作部材２３６がＬ字形状をなし且つ第１部分２３８が軸線方向に長く、また第２部分２４０が軸線と直角方向に長く延びており、解除ボタン２４４と可動側のストッパ２３２とがそれら何れの方向にも遠く離れている。

そのため解除ボタン２４４を押込操作したとき、図２５（Ｂ）に示しているように解除操作部材２３６が斜めに傾いて押されてしまい、そのことによって可動側のストッパ２３２が固定側のストッパ１７４から径方向に離間せず、上手くロック解除できないといったことが生じ得る。

そこでこの実施形態では、図２０及び図１７に示しているように蓋体２０６の側に、一対の突部２５６を有し、それらを解除操作部材２３６の第２部分２４０に摺接させて移動ガイドし、解除操作部材２３６移動時にこれを平行移動させる蓋側ガイド２５４を設けている。

このため本実施形態では、図２５（Ａ）に示しているように解除ボタン２４４を押し込んで解除操作部材２３６を移動させたとき、解除操作部材２３６の全体を正しく同じ姿勢を姿勢維持しながらこれを平行移動させることができ、これにより可動側のストッパ２３２を固定側のストッパ１７４から径方向内側に離間させ得て、ロック解除を良好に行うことができる。

以上のような本実施形態においては、温調ハンドル３８の回転操作時に、ハンドル本体１９５の取付面１６０側の開放部分がカバー２０、即ち水栓主体部１５からはみ出した場合であっても、その開放部分が蓋体２０６にて閉鎖されているため、開放部分からハンドル本体１９５の内部が見えてしまって意匠性を損なうといった問題を生じず、温調ハンドル３８周りの美観を良好に保つことができ、意匠性を良くすることができる。
またこの実施形態では、蓋体２０６がハンドル本体１９５の取付面１６０側の端よりも取付面１６０側に突出しているため、ハンドル本体１９５における周壁部１８８の取付面１６０側の端面を含むハンドル本体１９５にメッキ処理が施してあっても、その端面が取付面１６０に当り擦れることによってメッキ剥れを起こしてしまうといったことが無く、メッキ処理による良好な意匠性を維持することができる。

更に本実施形態では、ハンドル本体１９５の取付面１６０側の端と蓋体２０６との間に、ハンドルの操作状態を表示するための表示リング２１６を挟み込む状態に蓋体２０６を温調ハンドル３８に取り付けていることから、表示リング２１６を温調ハンドル３８と一体回転する状態にハンドル本体１９５に組み付けるにあたって、表示リング２１６に組付けのための弾性爪を設けたり、またハンドル本体１９５に対応する掛止部を設けたりしなくても、ハンドル本体１９５と蓋体２０６との挟持力で表示リング２１６を温調ハンドル３８と一体回転状態に組み付けることができ、表示リング２１６の組込みのための構造を単純化することができ、また組込みの際の作業も簡単化することができる。

また、蓋体２０６に、ハンドル本体１９５内部の水抜きを行う水抜口２３１を設けているため、ハンドル本体１９５の中空内部に入り込んだ水を、その水抜口２３１を通じて外部に抜き出すことができ、ハンドル本体１９５内部に水が溜ってしまうのを防ぐことができる。
またその水抜口２３１が、温調ハンドル３８の設定した標準の回転操作位置でハンドル本体１９５の最下部となる位置に設けてあるため、温調ハンドル３８を標準の回転操作位置に位置させた状態で、ハンドル本体１９５内部の水を良好に水抜口２３１を通じ外部に水抜きすることができる。

加えてその水抜口２３１は、円弧状をなすハンドル本体１９５の主形部１８４に対応する位置に設けているため、水抜口２３１を常時取付面１６０に隠れた状態とし得て、外部から見えないようにすることができ、水抜口２３１の存在が美観を損なうのを防ぎ、意匠性を良くすることができる。

また本実施形態では、蓋体２０６の内面に、温調ハンドル３８に組み付けた解除操作部材２３６に摺接して解除操作部材を移動ガイドするガイド部２５４が設けてあるため、解除操作部材２３６を押込操作したとき、解除操作部材２３６を設定した軌跡に沿って正確に移動させることができ、解除操作部材２３６に対する操作によって、確実にロック機構２３４をロック解除することができる。

本実施形態において、切替ハンドル４０もまた温調ハンドル３８と同様に異形状をなしている。
その形状は基本的に温調ハンドル３８と同様であるので、図２１及び図２２中に対応する部分について符号のみを示して詳しい説明は省略する。
但し切替ハンドル４０側には、図１６（Ｂ）に示しているように温調ハンドル３８とは異なった凹み部２６０が設けてある。

尚この切替ハンドル４０側においては、温調ハンドル３８側のように表示リング２１６は設けられておらず、蓋体２５８が直接切替ハンドル４０の開放側の面を閉鎖する状態に切替ハンドル４０に組み付けられている。
この蓋体２５８の形状，構造についても基本的に温調ハンドル３８側の蓋体２０６と同様である。
但し切替ハンドル４０側には温調ハンドル３８側のようにロック解除のための解除操作部材２３６が組み込まれていないため、切替ハンドル４０側の蓋体２５８には解除操作部材２３６を移動ガイドするガイド部といったものは設けられていない。
また切替ハンドル４０においては、リング状のセレーション部材１９４を介することなく切替弁ユニット１７７の駆動軸１６６にセレーション結合されている。

尚この切替ハンドル４０側の蓋体２５８においても、水抜口２３１が設けられている。
この水抜口２３１は、切替ハンドル４０の回転操作位置が止水位置にあるとき、水抜口２３１が切替ハンドル４０におけるハンドル本体１９５の最下部となる位置に設けられている。

以上本発明の実施形態を詳述したがこれはあくまで一例示であり、本発明はカバー無しの水栓に対しても適用することが可能である等、本発明はその趣旨を逸脱しない範囲において種々変更を加えた形態で構成可能である。

１４ 水栓本体
１５ 水栓主体部
３８ 温調ハンドル
３９，４１ ハンドル装置
４０ 切替ハンドル
１６０，１６２ 取付面
１８８ 周壁部
１９０ 閉鎖部
１９５ ハンドル本体
２０６，２５２ 蓋体
２０８，２１０ 弾性爪
２１２，２１４ 掛止部
２１６ 表示リング
２３１ 水抜口
２３４ ロック機構
２３６ 解除操作部材
２５４ ガイド部

Claims (5)

1. 水栓本体を含む水栓主体部のハンドル取付面に回転可能に取り付けられるハンドルを含んだ水栓のハンドル装置であって、
   該ハンドルは、ハンドル外周面を形成する筒状の周壁部の、前記取付面とは反対側の一方の面を閉鎖部で閉鎖し、該取付面の側の他方の面を該取付面に向けて開放した形態のハンドル本体を有し、且つ該ハンドル本体における前記ハンドルの回転軸線方向視形状が、回転によって前記他方の面の一部が該ハンドルの回転軸線と直交方向に該取付面からはみ出す形状の非円形の異形状とされており、
   該ハンドルに対して、前記開放された他方の面を閉鎖する状態に、該ハンドルとは別体をなし、前記軸線方向視形状が前記ハンドル本体に対応した異形状の蓋体が該ハンドルと一体回転する状態に取り付けてあることを特徴とする水栓のハンドル装置。
2. 請求項１において、前記蓋体が、前記ハンドル本体の前記取付面側の端よりも該取付面の側に突出する状態で該ハンドルに取り付けてあることを特徴とする水栓のハンドル装置。
3. 請求項１，２の何れかにおいて、前記ハンドル本体の前記取付面側の端と前記蓋体との間に、該ハンドルの操作状態を表示するための、前記軸線方向視形状が該ハンドル本体に対応した異形状の表示リングを、該ハンドルと一体回転する状態に挟み込んでいることを特徴とする水栓のハンドル装置。
4. 請求項１〜３の何れかにおいて、前記蓋体には、前記ハンドル本体の内部の水抜きを行う水抜口が、前記ハンドルの設定した標準の回転操作位置で前記ハンドル本体の下部となる位置に設けてあることを特徴とする水栓のハンドル装置。
5. 請求項１〜４の何れかにおいて、前記ハンドルには、前記ハンドル本体の内側から前記周壁部を貫通して前記回転軸線と直交方向に外側に突出し、その突出部を押込操作することで該ハンドルの回転を設定範囲内に規制するロック機構のロックを解除する解除操作部材が設けてあり、
   前記蓋体の内面には、該解除操作部材に摺接して該解除操作部材を移動ガイドするガイド部が設けてあることを特徴とする水栓のハンドル装置。

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