JP2013156869A

JP2013156869A - Ｒｆｉｄタグ

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Publication number: JP2013156869A
Application number: JP2012017455A
Authority: JP
Inventors: Koichi Sakanashi; 孝一坂梨
Original assignee: PROVIDENT CORP
Current assignee: PROVIDENT CORP
Priority date: 2012-01-31
Filing date: 2012-01-31
Publication date: 2013-08-15
Anticipated expiration: 2032-01-31
Also published as: US20140332596A1; EP2657890B1; WO2013114655A1; CN103443808B; US9269039B2; EP2657890A4; EP2657890A1; KR20130098890A; KR101439307B1; CN103443808A; JP4978857B1

Abstract

【課題】平板状の物品の幅の狭い側面等を含む、様々な形状及び大きさの物品に安定して貼り付けることができるＲＦＩＤタグを提供する。
【解決手段】ＲＦＩＤラベルタグ１００は、容器１０と、ＲＦＩＤインレット３０と、スペーサ５０と、突出部７０とを備えている。容器は、少なくとも１つの矩形状の平坦面１１を有している。ＲＦＩＤインレットは、容器内に収容されている。スペーサは、容器内を埋め込んでいる。突出部は、平坦面の１つの長辺に渡って、平坦面から外側へ突出して設けられている。また、突出部は、長辺を軸として折り曲げ可能に設けられている。
【選択図】図２

Description

この発明は、物品に貼り付けられるタグであって、電磁波を媒体として情報の送受信を行う、ラジオ周波数識別（ＲＦＩＤ：ＲａｄｉｏＦｒｅｑｕｅｎｃｙＩＤｅｎｔｉｆｉｃａｔｉｏｎ）タグに関する。

ＲＦＩＤ用途のタグとして、情報を記憶するＩＣチップと、情報の送受信に用いられるアンテナとを備えるＲＦＩＤタグが知られている。ＲＦＩＤタグが備えるＩＣチップは、情報の読取りや書込みを行うリーダ／ライタからの電磁波の受信に応答して起動し、ＩＣチップ内の情報を電磁波として送信する。このＲＦＩＤタグは、例えば、物品に貼り付けられ、物品管理などに用いられる。

ここで、ＲＦＩＤタグを金属製の物品の表面に貼付した場合、リーダ／ライタが発信した電磁波によりアンテナに誘起される起電力が低下し、そのため、ＩＣチップが作動しないという問題がある。

そこで、金属製の物品の表面に貼り付けて使用できるＲＦＩＤタグとして、ＩＣチップ及びアンテナを容器内に収容したＲＦＩＤタグがある（例えば富士通フロンテック株式会社製小型金属対応タグＴＦＵ−ＴＭ２８ｘＢ）。

また、ＩＣチップ及びアンテナを保持する、例えば断面が矩形の筒状のＲＦＩＤ保持部と、物品に接着される貼付部とを備えるＲＦＩＤラベルがある（例えば特許文献１参照）。特許文献１によるＲＦＩＤラベルでは、物品から離間する方向へＲＦＩＤ保持部を突出させることができる。従って、ＩＣチップ及びアンテナと金属製の物品とを十分に離間させることができる。そのため、金属製の物品の表面に貼り付けて使用できる。

特開２００７−１７２３６９号公報

ここで、例えば製鉄所やその他の工場等において金属板等の平板状の物品を管理する目的で、ＲＦＩＤタグが利用されることがある。通常、平板状の物品は、互いに平板面を重ね合わせて複数積層されて配置される。積層した状態で複数の平板状の物品を管理するために、各平板状の物品の平板面ではなく、平板面に直交する側面にＲＦＩＤタグを貼り付けるのが好ましい。

そのため、物品の貼り付けるべき面（以下、被貼り付け面）の面積や幅が小さい場合には、被貼り付け面に対応して、ＲＦＩＤタグの貼り付け面の面積や幅を小さくする必要がある。その結果、物品からＲＦＩＤタグが剥がれやすくなる場合がある。

しかしながら、上述した、容器を利用したＲＦＩＤタグでは、容器が有する１つの平面が、例えば接着剤等を塗布されることによって貼り付け面となる。

また、特許文献１によるＲＦＩＤラベルでは、ＲＦＩＤ保持部が筒状である。そのため、ＲＦＩＤ保持部の底を貼り付け面とすることができない。従って、このＲＦＩＤラベルは、貼り付けの安定性が悪い。

このように、従来のＲＦＩＤタグでは、平板状の物品の側面に安定して貼り付けることが困難である。

この発明は、上述の問題点に鑑みてなされたものであり、この発明の目的は、例えば平板状の物品の幅の狭い側面や、被貼り付け面の面積が小さい場所等を含む、様々な形状及び大きさの物品に安定して貼り付けることができるＲＦＩＤタグを提供することにある。

上述した目的を達成するために、この発明のＲＦＩＤタグは、容器と、ＲＦＩＤインレットと、スペーサと、突出部とを備えている。容器は、少なくとも１つの矩形状の平坦面を有している。ＲＦＩＤインレットは、容器内に収容されている。スペーサは、容器内を埋め込んでいる。突出部は、平坦面の１つの長辺に渡って、平坦面から外側へ突出して設けられている。また、突出部は、長辺を軸として折り曲げ可能に設けられている。

この発明のＲＦＩＤタグによれば、容器の平坦面、及びこの平坦面から折り曲げ可能に突出した突出部を、物品に貼り付けるための貼り付け面とすることができる。そのため、ＲＦＩＤインレットが収容される容器の１つの面よりも広い面積で貼り付けることができるので、接着性が高まる。また、例えば平板状の物品の側面に容器の平坦面を、及び物品の平板面に突出部を、それぞれ貼り付けることができる。その結果、平板状の物品の側面及び平板面の２面に跨って、ＲＦＩＤタグを貼り付けることができる。従って、この発明のＲＦＩＤタグでは、物品の側面の幅が小さい場合においても、この側面に安定して貼り付けることができる。

この発明のＲＦＩＤタグの斜視図である。この発明のＲＦＩＤタグの端面図である。この発明のＲＦＩＤタグの平面図である。この発明のＲＦＩＤタグの部分拡大図である。この発明のＲＦＩＤタグの端面図である。この発明のＲＦＩＤタグの平面図である。（Ａ）及び（Ｂ）は、この発明のＲＦＩＤタグを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。この発明のＲＦＩＤタグを物品に貼り付けた状態を示す模式図である。

以下、図を参照して、この発明の実施の形態について説明するが、各構成要素の形状、大きさ及び配置関係については、この発明が理解できる程度に概略的に示したものに過ぎない。また、以下、この発明の好適な構成例につき説明するが、各構成要素の材質及び数値的条件などは、単なる好適例にすぎない。従って、この発明は以下の実施の形態に限定されるものではなく、この発明の構成の範囲を逸脱せずにこの発明の効果を達成できる多くの変更又は変形を行うことができる。

図１〜図３を参照して、この発明のＲＦＩＤタグの一実施形態について説明する。図１〜図３は、この実施の形態によるＲＦＩＤタグを示す模式図である。図１は、ＲＦＩＤタグの斜視図である。また、図２は、ＲＦＩＤタグを図１のＩ−Ｉ線で切り取った切り口を示す端面図である。また、図３は、ＲＦＩＤタグを容器の平坦面の側から見た平面図である。なお、図３では、貼り付け部材を省略して示してある。

ＲＦＩＤタグ１００は、容器１０と、ＲＦＩＤインレット３０と、スペーサ５０と、突出部７０と、貼り付け部材９０とを備えている。

容器１０は、立体形状を有する中空の容器である。そして、少なくとも１つの平坦面１１を有している。図１及び図２では、容器１０を、各々対向する３対の面を有する箱状体とした構成例を示してある。容器１０の材質は、耐熱性及び耐水性を有し、かつ柔軟性の高い樹脂であるのが良く、例えばポリカーボネートとするのが好ましい。

また、容器１０の平坦面１１と対向する面２５（以下、単に対向面２５とも称する）は、平坦面１１と反対側に凸の湾曲面であるのが好ましい。対向面２５を湾曲面とした場合には、例えば、ＲＦＩＤタグ１００の対向面２５付近に加わる外力を受け流すことができるため、ＲＦＩＤタグ１００が物品から剥がれにくくなる。

平坦面１１は、平面形状が矩形である。平坦面１１を構成する互いに対向する２対の辺は、一方の対が長辺１３ａ及び１３ｂであり、他方の対が長辺１３ａ及び１３ｂよりも短い短辺１５ａ及び１５ｂである。

また、容器１０には、平坦面１１から容器１０内へ貫通する開口１７が形成されている。そして、この開口１７を塞ぐ蓋１９が設けられている。蓋１９の材質は、耐熱性及び耐水性を有し、かつ柔軟性の高い樹脂であるのが良く、容器１０と同様に例えばポリカーボネートとするのが好ましい。

ここで、図４は、図２に示す破線１０１で囲んだ部分を拡大した図である。図４に示すように、蓋１９は、開口１７を画成する周辺部１１ａに形成された凹部２１と嵌合することによって固定されている。図４では、周辺部１１ａの、容器の側壁２３に凹部２１を形成した構成例を示している。そして、側壁２３は、凹部２１を挟んで厚さが異なっている。すなわち、側壁２３の、凹部２１を挟んだ平坦面１１側の厚さが、平坦面１１とは反対側の厚さよりも小さくなっている。

ＲＦＩＤインレット３０は、容器１０内に収容されている。ＲＦＩＤインレット３０は、ＩＣチップ及びアンテナを備えている（図示せず）。ＩＣチップは、情報が電気的に格納される部分であり、アンテナは、情報の送受信に用いられる部分である。ＲＦＩＤインレット３０としては、市販されているものを利用することができる。

スペーサ５０は、容器１０内を埋め込んでいる。そして、スペーサ５０は、ＲＦＩＤインレット３０と、容器１０の、蓋１９を含む平坦面１１側の平坦面１１との間を離間させている。スペーサ５０の材質として、例えば発泡スチロールを用いることができる。また、ＲＦＩＤインレット３０への断熱性を向上させるために、スペーサ５０を例えば断熱材で構成しても良い。

ここで、スペーサ５０は、蓋１９と一体的に構成されていても良い。スペーサ５０と蓋１９とが一体的に構成されている場合の構成例を図５に示す。図５は、図２と同様に、ＲＦＩＤタグ１００を図１のＩ−Ｉ線で切り取った切り口を示す端面に相当する図である。スペーサ５０と蓋１９との一体的な構造体６０は、蓋１９の一部としてスペーサ５０が形成されて構成されているのが好ましい。従って、構造体６０の材質は、全体として蓋１９と同様の例えばポリカーボネートとするのが好ましい。

突出部７０は、平坦面１１の１つの長辺１３ａに渡って、平坦面１１から外側へ突出して設けられている。１対の長辺１３ａ及び１３ｂは、容器１０を構成する各辺のうちの最長の辺であるのが好ましい。突出部７０は、容器１０と同様の材質で、容器１０と一体的に構成されているのが好ましい。

また、突出部７０は、互いに対向する２つの主表面７０ａ及び７０ｂを有する板状体であるのが好ましい。ここで、突出部７０の一方の主表面７０ａは、ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付ける際に、貼り付け面の一部として利用される。そこで、以下、突出部７０の主表面７０ａを、突出部貼り付け面７０ａとも称する。突出部貼り付け面７０ａは、容器１０の平坦面１１と面位置を合わせて設けられているのが好ましい。そして、突出部７０は、物品の被貼り付け面の大きさや形状に応じて、短辺１５ａ及び１５ｂに沿った長さを好適に調整するのが良い。

また、突出部貼り付け面７０ａは、平坦面１１と同じ、又は平坦面１１よりも大きい面積であるのが好ましい。その場合には、貼り付け面の面積が、平坦面１１の倍以上の面積となるため、物品に貼り付けた際の安定性が向上する。なお、安定して貼り付けることができるのであれば、物品の形状や大きさに応じて、突出部貼り付け面７０ａの面積を平坦面１１よりも小さく設定しても良い。

また、突出部７０には、突出部貼り付け面７０ａと反対側の主表面７０ｂ側に、長辺１３ａに沿った溝状の窪み７１が形成されているのが好ましい。この窪み７１は、例えば、突出部７０の、短辺１５ａ及び１５ｂに沿った長さ方向の中間位置に形成されているのが好ましい。突出部７０に窪み７１を形成した場合には、突出部７０を容易に湾曲させることができる。そのため、突出部７０を貼り付ける物品の面が曲面である場合でも、その曲面に対応させて突出部７０を貼り付けることができる。

また、図４に示すように、突出部７０は、容器１０との境界付近において、主表面７０ｂの側から厚さが小さく形成された薄板部７３を含んでいる。そのため、突出部７０は、長辺１３ａを軸として、平坦面１１に近づく方向への折り曲げが容易となっている。

また、薄板部７３には、突出部貼り付け面７０ａ側に、長辺１３ａに沿った溝状の窪み７５がさらに形成されているのが好ましい。突出部７０の薄板部７３に窪み７５を形成した場合には、突出部７０を平坦面１１に近づく方向に折り曲げた際に、貼り付け部材９０のたわみが窪み７５に収まる。そのため、貼り付け部材９０をたわませることなく、突出部７０を折り曲げることができる。

貼り付け部材９０は、シート状であり、互いに対向する１対の主表面９０ａ及び９０ｂを有している。貼り付け部材９０の主表面９０ａ及び９０ｂの少なくとも一方の主表面９０ｂは、粘着面である。そこで、以下、貼り付け部材の主表面９０ｂを、粘着面９０ｂとも称する。そして、貼り付け部材９０は、粘着面９０ｂにおいて、平坦面１１及び突出部７０の突出部貼り付け面７０ａに渡って貼り付けられている。貼り付け部材９０を、平坦面１１及び突出部貼り付け面７０ａに跨る一体的な構成としても良いし、また、平坦面１１と突出部貼り付け面７０ａとに各々個別に設ける構成としても良い。図１及び図２では、平坦面１１及び突出部貼り付け面７０ａに跨る一体的な貼り付け部材９０を設けた構成例を示している。

また、他方の主表面９０ａを、例えば、主表面９０ｂと同様に粘着面とすることができる。その場合には、主表面９０ａを、例えばカバー等で被覆するのが好ましい（図示せず）。カバーは、ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付ける際に、主表面９０ａから剥がされる。そして、カバーを剥がすことによって露出した粘着面である主表面９０ａを用いて、ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付けることができる。主表面９０ａ及び９０ｂをともに粘着面とする場合には、貼り付け部材９０として、両面テープ（例えば株式会社ニトムズ製はがせる両面テープＴ３８３０）を用いることができる。はがせる両面テープＴ３８３０を利用する場合には、物品に貼り付けたＲＦＩＤタグ１００を、剥がし、かつその後貼り付けることが複数回可能である。従って、ＲＦＩＤタグ１００を繰り返し使用することができる。なお、ＲＦＩＤタグ１００を繰り返し使用することを目的としない場合には、より強固な粘着力を有する他の両面テープを利用することもできる。

また、別の構成例として、他方の主表面９０ａを、マグネット面とすることもできる。マグネット面は、他方の主表面９０ａの全面又は一部の領域の表面上、もしくは当該貼り付け部材９０の内部に磁石が設けられることによって構成される。その場合には、被貼り付け面が例えば鉄等の金属で構成された物品に対して、ＲＦＩＤタグ１００を、主表面９０ａの磁力によって貼り付けることができる。主表面９０ａをマグネット面、及び主表面９０ｂを粘着面とする場合には、貼り付け部材９０として、マグネットテープ（例えばコクヨＳ＆Ｔ株式会社製マクー３７０）を用いることができる。マクー３７０を利用する場合には、ＲＦＩＤタグ１００と物品との貼り付け及び剥離を繰り返し行うことができる。従って、ＲＦＩＤタグ１００を繰り返し使用することができる。

また、貼り付け部材９０は、蓋１９と、平坦面１１の、開口１７の周辺部１１ａとに跨って貼り付けられているのが好ましい。このように、貼り付け部材９０によって、蓋１９と周辺部１１ａとの境界を被覆することによって、容器１０内への防水性を向上させることができる。

また、ＲＦＩＤタグ１００は、上述した各構成に追加してさらに１対のサブ突出部８０を備える構成とすることができる。

１対のサブ突出部８０は、平坦面１１の互いに対向する一対の短辺１５ａ及び１５ｂのそれぞれに渡って、平坦面１１から外側へ突出して設けられている。サブ突出部８０は、容器１０と同様の材質で、容器１０と一体的に構成されているのが好ましい。

また、サブ突出部８０は、互いに対向する２つの主表面８０ａ及び８０ｂを有する板状体であるのが好ましい。そして、各突出部８０には、両主表面８０ａ及び８０ｂ間を貫通するねじ穴８１が形成されている。ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付ける際に、このねじ穴８１を利用して、ＲＦＩＤタグ１００を物品にねじ止めすることによって、強固にＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付けることができる。

さらに、上述した１対のサブ突出部８０とは別に、平坦面１１の、突出部７０が設けられているのとは反対側の長辺１３ｂ、及び突出部７０の、容器１０と反対側の端７０ｃのいずれか一方又は両方に突出するサブ突出部８５を設けても良い。サブ突出部８５を設けた場合の構成例を図６に示す。図６は、図３と同様に、ＲＦＩＤタグ１００を容器１０の平坦面１１の側から見た平面図に相当する図であり、貼り付け部材９０を省略して示してある。なお、図６では、突出部７０の端７０ｃにサブ突出部８５を設けた場合の構成例を示してある。

この構成例によるサブ突出部８５は、例えば、容器１０及び突出部７０と同様の材質で、突出部７０と一体的に構成されているのが好ましい。

また、サブ突出部８５は、互いに対向する主表面８５ａ及び主表面８５ａの対向面を有する板状体であるのが好ましい。そして、サブ突出部８５には、主表面８５ａ及び主表面８５ａの対向面間を貫通する穴８６が形成されている。ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付ける際に、穴８６に紐や針金等を通し、それらを物品に巻き付けることによって、強固にＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付けることができる。

上述したＲＦＩＤタグ１００によれば、貼り付け部材９０によって被覆された、容器１０の平坦面１１及び突出部貼り付け面７０ａを、物品に貼り付けるための貼り付け面とすることができる。そのため、例えば平板状の物品の側面に容器１０の平坦面１１を、及び物品の平板面に突出部７０を、それぞれ貼り付けることができる。その結果、物品の側面及び平板面の２面に跨って、ＲＦＩＤタグ１００を貼り付けることができる。従って、ＲＦＩＤタグ１００では、物品の側面の幅が小さい場合においても、この側面に安定して貼り付けることができる。

また、ＲＦＩＤタグ１００は、例えば以下の方法で製造することができる。すなわち、例えば、まず、金型等を利用して、突出部７０と一体的な容器１０及び蓋１９をそれぞれ形成する。次に、容器１０内にＲＦＩＤインレット３０及びスペーサ５０をこの順に収容する。次に、容器１０の開口１７を蓋１９によって塞ぐ。蓋１９は、開口１７に、平坦面１１に直交する方向に例えば手動で押し込むことによって、凹部２１と嵌合させることができる。次に、貼り付け部材９０を貼り付ける。このように、ＲＦＩＤタグ１００は、少ない工程数で容易に製造することができる。

なお、スペーサ５０と蓋１９とを一体的に構成する場合（図５参照）には、金型等を利用して、蓋１９の代わりに、蓋１９とスペーサ５０と一体化した構造体６０を形成する。その場合には、スペーサ５０を別に用意する必要がないため、スペーサ５０を容器１０に収容する工程を省くことができる。従って、より簡易にＲＦＩＤタグ１００を製造することができる。

また、ＲＦＩＤタグ１００の好適な寸法例は、例えば以下の通りである。すなわち、容器１０の、長辺１３ａ及び１３ｂ方向の長さＬ１を１００ｍｍ、容器１０の、短辺１５ａ及び１５ｂ方向の長さＬ２を４．５ｍｍ、高さＨ１を６．４ｍｍ、側壁２３の厚さＴ１を０．６ｍｍ、側壁２３の、凹部２１形成部分の厚さＴ２を０．３５ｍｍ、側壁２３の、凹部２１を挟んだ平坦面１１側の厚さＴ３を０．４５ｍｍ、この厚さＴ３の部分の高さＨ２を０．１５ｍｍ、蓋１９の厚さＴ４を０．７ｍｍ、突出部７０の厚さＴ５を０．７ｍｍ、突出部７０の薄板部７３の厚さＴ６を０．２〜０．３５ｍｍの範囲内、突出部７０の、短辺１５ａ及び１５ｂ方向の長さＬ３を１０．５ｍｍ、突出部７０の薄板部７３の、短辺１５ａ及び１５ｂ方向の長さＬ４を３．５ｍｍ、及び貼り付け部材９０の厚さＴ７を０．１６ｍｍとするのが好適である。なお、これらの寸法は、物品の被貼り付け面の形状及び大きさ、容器１０に収容するＲＦＩＤインレット３０の大きさ等に応じて、適宜設定すれば良い。

図７及び図８を参照して、ＲＦＩＤタグ１００の物品への貼り付けについて説明する。図７（Ａ）は、ＲＦＩＤタグ１００を平板状の物品２００の側面２００ａに貼り付けた状態を示す模式図である。また、図７（Ｂ）は、ＲＦＩＤタグ１００を平板状の物品２００の平板面２００ｂに貼り付けた状態を示す模式図である。

物品２００の側面２００ａに貼り付ける場合には、図７（Ａ）に示すように、まず、物品２００の側面２００ａに容器１０の平坦面１１を貼り付ける。このとき、容器１０と突出部７０との境界である長辺１３ａが、物品２００の側面２００ａと平板面２００ｂとの縁２００ｃに沿うように位置決めする。そして、突出部７０を、物品２００の平板面２００ｂの側に折り曲げ、突出部貼り付け面７０ａを平板面２００ｂに貼り付ける。その後、ＲＦＩＤタグ１００を物品２００により強固に固定する場合には、サブ突出部８０のねじ穴８１にねじ８３を挿入することによってねじ止めする。

このように、物品２００の側面２００ａ及び平板面２００ｂの２面に跨って、安定してＲＦＩＤタグ１００を貼り付けることができる。

また、物品２００の平板面２００ｂに貼り付ける場合には、図７（Ｂ）に示すように、突出部７０を折り曲げることなく、容器１０の平坦面１１及び突出部貼り付け面７０ａの双方を、物品２００の平板面２００ｂに貼り付ける。そして、ＲＦＩＤタグ１００を物品２００により強固に固定する場合には、サブ突出部８０のねじ穴８１にねじ８３を挿入することによってねじ止めする。

このように、上述した従来のＲＦＩＤタグとは異なり、容器１０の平坦面１１のみならず、突出部貼り付け面７０ａをも貼り付け面として利用できる。その結果、従来と比して貼り付け面の面積が拡大するため、安定してＲＦＩＤタグ１００を貼り付けることができる。

また、図８は、ＲＦＩＤタグ１００を、例えばコイル等の湾曲面を有する物品３００の湾曲面３００ａに貼り付けた状態を示す模式図である。なお、図８の構成例では、物品３００の湾曲面３００ａに、ＲＦＩＤタグ１００を安定させて貼り付けるために、突出部７０をシート状とし、その長さＬ３（図２参照）を、図７（Ａ）及び（Ｂ）の構成例よりも大きく設計してある。

物品３００の曲面３００ａに貼り付ける場合には、図８に示すように、突出部７０を湾曲面３００ａに沿って湾曲させ、物品３００に巻き付けるように貼り付ける。そして、ＲＦＩＤタグ１００を物品３００により強固に固定する場合には、サブ突出部のねじ穴にねじを挿入することによってねじ止めする。

このように、容器１０の平坦面１１のみならず、突出部貼り付け面７０ａをも貼り付け面として利用できる。さらに、突出部７０の長さＬ３を大きくした場合には、突出部７０を、湾曲面３００ａに沿って巻き付けた状態で貼り付けることができる。その結果、被貼り付け面が湾曲面である場合にも、安定してＲＦＩＤタグ１００を貼り付けることができる。なお、窪み７１は、湾曲面３００ａの形状や大きさに応じて、複数設けても良い。

なお、ＲＦＩＤタグ１００を物品に貼り付ける場合の態様は、図７及び図８を参照して説明した例に限定されず、物品の形状や大きさに応じて適宜変更することが可能である。図７及び図８に示した構成例以外にも、例えば、パイプ等の筒状の物品の外周面や内周面、鉄筋等の棒状の物品の表面、円筒形の液体容器の表面、又はボンベの表面等の、様々な形状や大きさの被貼り付け面を有する物品に対応して貼り付けることができる。従って、様々な形状又は大きさの部品が組み合わさって構成された工業製品等の製品管理に利用することができる。例えば、自動二輪車を含む自動車、又は自転車等の工場内における種別管理や、出荷時又は出荷後の在庫管理等に利用することができる。また、必要に応じて上述したサブ突出部８５を設け（図６参照）、サブ突出部８５の穴８６に通した紐や針金等を物品に巻き付けることによって、さらに強固にＲＦＩＤタグ１００を固定することもできる。

１０：容器
１１：平坦面
１３ａ、１３ｂ：長辺
１５ａ、１５ｂ：短辺
１７：開口
１９：蓋
２１：凹部
２３：側壁
３０：ＲＦＩＤインレット
５０：スペーサ
７０：突出部
７０a：突出部貼り付け面
７３：薄板部
７１、７５：窪み
８０、８５：サブ突出部
８１：ねじ穴
８６：穴
９０：貼り付け部材
１００：ＲＦＩＤタグ
２００、３００：物品

上述した目的を達成するために、この発明のＲＦＩＤタグは、容器と、ＲＦＩＤインレットと、スペーサと、突出部と、貼り付け部材とを備えている。容器は、少なくとも１つの矩形状の平坦面を有している。ＲＦＩＤインレットは、容器内に収容されている。スペーサは、容器内を埋め込んでいる。突出部は、平坦面の１つの長辺に渡って、平坦面から外側へ突出して設けられている。また、突出部は、長辺を軸として折り曲げ可能に設けられている。貼り付け部材は、シート状であり、互いに対向する１対の主表面のうち、少なくとも一方の主表面が粘着面とされている。そして、突出部は、平坦面と相俟って貼り付け面を構成する突出部貼り付け面を有している。また、貼り付け部材は、一方の主表面において、平坦面及び突出部貼り付け面に渡って貼り付けられている。

Claims

少なくとも１つの矩形状の平坦面を有する容器と、
前記容器内に収容されているＲＦＩＤインレットと、
前記容器内を埋め込むスペーサと、
前記平坦面の１つの長辺に渡って、前記平坦面から外側へ突出して設けられており、前記長辺を軸として折り曲げ可能な突出部と、
を備えることを特徴とするＲＦＩＤタグ。
前記突出部は、前記平坦面と相俟って貼り付け面を構成する突出部貼り付け面を有し、
該突出部貼り付け面は、前記平坦面と同じ、又は前記平坦面よりも大きい面積を有する
ことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグ。
互いに対向する１対の主表面のうち、少なくとも一方の主表面が粘着面であるシート状の貼り付け部材をさらに備え、
該貼り付け部材は、前記一方の主表面において、前記平坦面及び前記突出部に渡って貼り付けられている
ことを特徴とする請求項１又は２に記載のＲＦＩＤタグ。
前記貼り付け部材は、他方の主表面が粘着面である
ことを特徴とする請求項３に記載のＲＦＩＤタグ。
前記貼り付け部材は、前記１対の主表面の一方が粘着面であり、かつ他方の主表面上、又は当該貼り付け部材の内部に磁石が設けられている
ことを特徴とする請求項３に記載のＲＦＩＤタグ。
前記平坦面に、該平坦面から前記容器内へ貫通する開口が形成されており、
前記開口を塞ぐ蓋をさらに備え、
前記貼り付け部材は、前記蓋と、前記平坦面の、前記開口を画成する周辺部とに跨って貼り付けられている
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
前記スペーサと前記蓋とが一体的に構成されている
ことを特徴とする請求項６に記載のＲＦＩＤタグ。
前記容器の前記平坦面と対向する面は、前記平坦面と反対側に凸の湾曲面である
ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
前記平坦面の対向する一対の短辺の各々に渡って、前記平坦面から外側へ突出して設けられている一対のサブ突出部をさらに備える
ことを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。
前記平坦面の、前記突出部が設けられているのとは反対側の長辺、及び前記突出部の、前記容器と反対側の端のいずれか一方又は両方に突出して設けられている突出部追加部
をさらに備えることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載のＲＦＩＤタグ。