JP2013147401A - 塩素バイパス装置 - Google Patents
塩素バイパス装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2013147401A JP2013147401A JP2012010737A JP2012010737A JP2013147401A JP 2013147401 A JP2013147401 A JP 2013147401A JP 2012010737 A JP2012010737 A JP 2012010737A JP 2012010737 A JP2012010737 A JP 2012010737A JP 2013147401 A JP2013147401 A JP 2013147401A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- cooling air
- cooling
- exhaust gas
- extraction
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 title claims abstract description 34
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 33
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 175
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 86
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 21
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 92
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 25
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 11
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 150000001804 chlorine Chemical class 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N phencyclidine Chemical class C1CCCCN1C1(C=2C=CC=CC=2)CCCCC1 JTJMJGYZQZDUJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/008—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases cleaning gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/68—Halogens or halogen compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/60—Methods for eliminating alkali metals or compounds thereof, e.g. from the raw materials or during the burning process; methods for eliminating other harmful components
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B15/00—Fluidised-bed furnaces; Other furnaces using or treating finely-divided materials in dispersion
- F27B15/003—Cyclones or chain of cyclones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B7/00—Rotary-drum furnaces, i.e. horizontal or slightly inclined
- F27B7/20—Details, accessories, or equipment peculiar to rotary-drum furnaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D17/001—Extraction of waste gases, collection of fumes and hoods used therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
- F27D7/02—Supplying steam, vapour, gases, or liquids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D2257/00—Components to be removed
- B01D2257/20—Halogens or halogen compounds
- B01D2257/202—Single element halogens
- B01D2257/2025—Chlorine
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D45/00—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces
- B01D45/12—Separating dispersed particles from gases or vapours by gravity, inertia, or centrifugal forces by centrifugal forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
- F27D17/00—Arrangements for using waste heat; Arrangements for using, or disposing of, waste gases
- F27D2017/009—Cyclone for separating fines from gas
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Public Health (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Toxicology (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
【解決手段】排ガス管から排ガスの一部を抜き出す抽気管20に冷却用空気を流入させる冷却管21が、抽気管の外壁を間隙を介して囲繞する円筒状の内管24および外管25を有する円環状の旋回部22と、旋回部22の外管に一端部が接合されるとともに当該一端部よりも縮径された他端部が抽気管20の外壁に接合された縮径管28によって画成された導入部23とによって形成され、旋回部22に、ブロアからの冷却用空気ダクト27が冷却用空気を旋回部22の円周方向に導入するように接続されるとともに、抽気管20の外壁に導入部23の冷却空気を抽気管内に流入させる流入口29が全周にわたって形成されている。
【選択図】図1
Description
このセメント製造設備は、セメント原料を焼成するためのロータリーキルン1と、このロータリーキルン1の窯尻部2に設けられた複数のサイクロンを備えたプレヒータ4と、このプレヒータ4の最下段のサイクロンからセメント原料をロータリーキルン1の窯尻部2に供給するシュート5と、最上段のサイクロンに接続されて燃焼排ガスを排出する排気ライン6と、窯前3に設けられてロータリーキルン1の内部を加熱するための主バーナ7とから概略構成されたものである。
この冷却管10は、一端部が排ガス管8に接続されるとともに他端部が塞がれた外管13と、この外管13の閉塞端部に当該外管13と直交する方向に接続されたブロア10aから送られてくる冷却用空気の供給管14とから構成されたもので、外管13の閉塞端部から内部に、同軸的に抽気管9が挿入されている。
1.0≦VS/VC、
となるように設定されている。
(VS 2+VM 2)1/2≦90、
になるように設定されている。
先ず、生産量が200t/hのロータリーキルン1から排ガス管8に排出された温度1200℃の排ガスの一部を、抽気管20から抽気率を2%、4%、6%、8%と変化させて抽気するとともに、当該抽気率に応じた風量(抽気量の2.7〜3.0倍)の冷却用空気(温度24℃)を冷却管21から抽気管20に導入した各々の場合について、冷却用空気が冷却管21の導入部23の接続部(=流入口29の下端部)から排ガス管8側に降下する距離(mm)を解析によって算出した。
図3に見られるように、本発明に係る塩素バイパス装置によれば、上記冷却管21によって、排ガスの抽気率が変化した場合においても、冷却用空気の上記降下距離がほぼ一定になり、よって排ガスの抽気率の変化にかかわらず、冷却用空気の排ガス管への吹き抜けが起こらないことが判る。
次いで、本実施形態の図1に示した冷却管21に対して、図6に示すように、抽気管20の内径寸法D(m)、旋回部22の高さ寸法H(m)、流入口29の軸線方向高さ寸法d(m)、円錐状管28の傾斜角度αの諸元を変化させた場合の上記ガス冷却距離および圧力損失を解析によって求めた。この際に、冷却管21の内管24と抽気管20との間隔σは、全て0.01mとした。
AS(m2)=d2sinα・cosα+2dσ+d2(cos3α/sinα)+2d(H/tanα)
によって表すことができる。
そして、冷却風量がQ(Nm3/s)である場合に、当該縦断面における冷却用空気の平均流速VS(m/s)は、VS=Q/AS、によって算出することができる。
AM(m2)=π(2D+dsinα・cosα)((dcos2α)2+(dsinα・cosα)2)1/2
によって表すことができる。
したがって、上記最狭部30aを通過する冷却用空気の速度VM(m/s)は、VM=Q/AM、によって算出することができる。
なお、解析例8、19は、抽気率が2.0%(抽気ガス流量QC=0.9Nm3/s、冷却用空気流量Q=2.3Nm3/s)の場合、解析例1〜7、9〜18、22〜36は、抽気率が4.0%(抽気ガス流量QC=1.7Nm3/s、冷却用空気流量Q=4.7Nm3/s)の場合、解析例20は、抽気率が6.0%(抽気ガス流量QC=2.6Nm3/s、冷却用空気流量Q=7.0Nm3/s)の場合、解析例21は、抽気率が8.0%(抽気ガス流量QC=3.4Nm3/s、冷却用空気流量Q=9.4Nm3/s)の場合の解析結果である。
また、冷却管21に接続される冷却用空気ダクト27についても、複数本接続することが可能である。
4 プレヒータ
8 排ガス管
10a ブロア
20 抽気管
21 冷却管
22 旋回部
22a 排ガス管側端部
23 導入部
24 内管
25 外管
26 天板
27 冷却用空気ダクト
28 円錐状管(縮径管)
29 流入口
30 冷却用空気の流路
30a 最狭部
Claims (4)
- 排ガス管に接続されて塩化物を含む排ガスの一部を抜き出す抽気管と、この抽気管内に上記排ガスの冷却用気体を供給する冷却手段と、上記抽気管によって抜き取られた排ガスに含まれる塩化物ダストを捕集する捕集装置とを備えた塩素バイパス装置において、
上記冷却手段は、上記抽気管に冷却用空気を流入させる冷却管と、この冷却管に冷却用空気を送気するブロアとを有してなり、
かつ上記冷却管は、上記抽気管の外壁を間隙を介して囲繞する円筒状の内管とこの内管の外方に配置された円筒状の外管を有し、上記内管の排ガス管側端部と上記抽気管との間が塞がれるとともに、上記排ガス管側端部の反対側に位置する上記内管および外管の端部間が円環状の天板によって塞がれた旋回部と、この旋回部の上記外管の排ガス管側端部に一端部が接合されるとともに当該一端部よりも縮径された他端部が上記抽気管の上記外壁に接合された縮径管によって画成された導入部とを有し、
上記旋回部に、上記ブロアからの冷却用空気ダクトが上記冷却用空気を上記旋回部の円周方向に導入するように接続されるとともに、上記抽気管の外壁に上記導入部の上記冷却空気を当該抽気管内に流入させる流入口が全周にわたって形成されることにより、上記旋回部から上記導入部を介して上記流入口に至る上記冷却用気体の流路が形成されていることを特徴とする塩素バイパス装置。 - 上記内管、外管および縮径管は、それぞれの軸線を上記抽気管の軸線と一致させて配置されているとともに、上記冷却用空気の流路の上記軸線方向の縦断面における上記冷却用空気の平均流速をVS、上記抽気管の軸線方向と直交する横断面における上記抽気ガスの平均流速をVCとしたときに、上記冷却管は、1.0≦VS/VC、となるように形成されていることを特徴とする請求項1に記載の塩素バイパス装置。
- 上記内管、外管および縮径管は、それぞれの軸線を上記抽気管の軸線と一致させて配置されているとともに、上記冷却用空気の流路の上記軸線方向の縦断面における上記冷却用空気の平均流速をVS(m/s)、上記縦断面の上記導入部の最狭部における上記冷却用空気の平均流速をVM(m/s)としたときに、上記冷却管は、(VS 2+VM 2)1/2≦90、になるように形成されていることを特徴とする請求項1または2に記載の塩素バイパス装置。
- 上記排ガス管は、セメント製造設備においてセメント原料を焼成するキルンから排出される排ガスを、上記セメント原料を予熱するプレヒータに送る排ガス管であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載の塩素バイパス装置。
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012010737A JP5051325B1 (ja) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | 塩素バイパス装置 |
PCT/JP2012/002278 WO2013111198A1 (ja) | 2012-01-23 | 2012-04-02 | 塩素バイパス装置 |
US14/371,133 US9823020B2 (en) | 2012-01-23 | 2012-04-02 | Chlorine bypass device |
EP12866659.1A EP2808311A4 (en) | 2012-01-23 | 2012-04-02 | DEVICE FOR SEPARATING CHLORINE |
KR1020147020095A KR101832550B1 (ko) | 2012-01-23 | 2012-04-02 | 염소 바이패스 장치 |
CN201280067855.5A CN104066698B (zh) | 2012-01-23 | 2012-04-02 | 氯旁路装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012010737A JP5051325B1 (ja) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | 塩素バイパス装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP5051325B1 JP5051325B1 (ja) | 2012-10-17 |
JP2013147401A true JP2013147401A (ja) | 2013-08-01 |
Family
ID=47189477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2012010737A Active JP5051325B1 (ja) | 2012-01-23 | 2012-01-23 | 塩素バイパス装置 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9823020B2 (ja) |
EP (1) | EP2808311A4 (ja) |
JP (1) | JP5051325B1 (ja) |
KR (1) | KR101832550B1 (ja) |
CN (1) | CN104066698B (ja) |
WO (1) | WO2013111198A1 (ja) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107175012A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-19 | 合肥青鸾新能源科技有限公司 | 一种锂电池生产用石墨原料混合装置 |
JP2018131374A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 宇部興産株式会社 | キルンガスの抽気装置及び抽気方法 |
JP7343639B1 (ja) | 2022-03-10 | 2023-09-12 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
WO2023171460A1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
JP7386913B2 (ja) | 2022-03-10 | 2023-11-27 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
JP7420627B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-01-23 | Ube三菱セメント株式会社 | 冷却風導入装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 |
JP7481145B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-05-10 | Ube三菱セメント株式会社 | チャンバ、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102012110653B3 (de) * | 2012-11-07 | 2014-05-15 | Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh | Zementherstellungsanlage |
DE102014116532A1 (de) * | 2014-11-12 | 2016-05-12 | Thyssenkrupp Ag | Verfahren zur Verminderung eines Schadstoffgehalts eines bei einer thermischen Behandlung eines Materials entstehenden oder genutzten Abgasstroms |
EP3115345B1 (en) | 2015-07-09 | 2018-01-17 | Südbayerisches Portland-Zementwerk Gebr. Wiesböck & Co. GmbH | Method and apparatus for producing cement clinker |
CN110465213B (zh) * | 2018-05-12 | 2022-07-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 气体旋风混合器 |
IL297007A (en) | 2020-04-08 | 2022-12-01 | Thyssenkrupp Ind Solutions Ag | Method and facility for the production of cement clinker |
CN111647151B (zh) * | 2020-06-10 | 2022-09-23 | 珠海麦得发生物科技股份有限公司 | 一种高效全自动二次纯化pha的工艺 |
CN113237326A (zh) * | 2021-04-28 | 2021-08-10 | 安徽省泽乾冶金科技有限公司 | 一种回转窑余热利用装置 |
KR102313703B1 (ko) | 2021-06-04 | 2021-10-19 | 쌍용씨앤이 주식회사 | 가연성 재활용 순환연료의 고온 연소가스와 시멘트 원료분해 가스 중 순환물질의 인출을 위한 인출 장치 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL87758C (ja) * | 1954-06-30 | |||
US4004898A (en) * | 1976-01-30 | 1977-01-25 | Emtrol Corporation | Cyclone separator gas tube heat dissipator |
JPH02116649A (ja) | 1988-10-25 | 1990-05-01 | Tosoh Corp | セメント焼成設備のスケール付着防止方法、及び装置、並びにこれに用いるバイパス管 |
JP3438489B2 (ja) * | 1995-10-24 | 2003-08-18 | 宇部興産株式会社 | 抽気セメントキルン排ガスの処理方法及び処理装置 |
US5937771A (en) * | 1995-12-11 | 1999-08-17 | Taiheiyo Cement Corporation | Method of processing kiln exhaust gases by chlorine bypass system and apparatus therefor |
JP3125248B2 (ja) * | 1997-07-17 | 2001-01-15 | 太平洋セメント株式会社 | キルンバイパスにおける排ガス冷却方法及びその装置 |
PT102392A (pt) * | 1999-12-13 | 2000-11-30 | Romualdo Luis Ribera Salcedo | Ciclones de recirculacao para despoeiramento e lavagem de gases |
US7544224B2 (en) | 2003-08-05 | 2009-06-09 | Electrolux Home Care Products, Inc. | Cyclonic vacuum cleaner |
US7357824B2 (en) * | 2003-11-19 | 2008-04-15 | Hakola Gordon R | Cyclone with in-situ replaceable liner mechanisms and methods for accomplishing same |
US6997973B2 (en) * | 2003-12-02 | 2006-02-14 | Huber Engineered Woods Llc | Cyclone with plug prevention |
JP2007105678A (ja) * | 2005-10-14 | 2007-04-26 | Spg Techno Kk | 弁構造を利用した軽重質油乳化燃料の生成方法とその装置 |
JP4926442B2 (ja) * | 2005-10-17 | 2012-05-09 | 住友大阪セメント株式会社 | 排ガス抽気用プローブとそれを備えたセメント焼成設備及びセメント焼成設備における排ガス処理方法 |
US20070251386A1 (en) * | 2006-04-27 | 2007-11-01 | Sceptor Industries Inc. | Dry cyclone collection system |
JP2008239413A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Ube Ind Ltd | セメントキルン排ガスの抽気装置 |
DK176904B1 (da) * | 2008-01-05 | 2010-04-12 | Smidth As F L | Indretning og fremgangsmåde til afkøling af ovnrøggas i et ovn-bypass |
JP4435273B1 (ja) * | 2009-07-31 | 2010-03-17 | 電気化学工業株式会社 | セメントキルン排ガス抽気処理装置及びその運転方法 |
-
2012
- 2012-01-23 JP JP2012010737A patent/JP5051325B1/ja active Active
- 2012-04-02 EP EP12866659.1A patent/EP2808311A4/en not_active Withdrawn
- 2012-04-02 KR KR1020147020095A patent/KR101832550B1/ko active IP Right Grant
- 2012-04-02 CN CN201280067855.5A patent/CN104066698B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2012-04-02 WO PCT/JP2012/002278 patent/WO2013111198A1/ja active Application Filing
- 2012-04-02 US US14/371,133 patent/US9823020B2/en active Active
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2018131374A (ja) * | 2017-02-14 | 2018-08-23 | 宇部興産株式会社 | キルンガスの抽気装置及び抽気方法 |
CN107175012A (zh) * | 2017-07-04 | 2017-09-19 | 合肥青鸾新能源科技有限公司 | 一种锂电池生产用石墨原料混合装置 |
JP7420627B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-01-23 | Ube三菱セメント株式会社 | 冷却風導入装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 |
JP7481145B2 (ja) | 2020-03-31 | 2024-05-10 | Ube三菱セメント株式会社 | チャンバ、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 |
JP7343639B1 (ja) | 2022-03-10 | 2023-09-12 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
WO2023171460A1 (ja) * | 2022-03-10 | 2023-09-14 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
JP7386913B2 (ja) | 2022-03-10 | 2023-11-27 | 太平洋セメント株式会社 | 燃焼ガス抽気プローブ及びその運転方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2808311A4 (en) | 2015-08-12 |
US20140366499A1 (en) | 2014-12-18 |
US9823020B2 (en) | 2017-11-21 |
WO2013111198A1 (ja) | 2013-08-01 |
EP2808311A1 (en) | 2014-12-03 |
KR101832550B1 (ko) | 2018-04-04 |
JP5051325B1 (ja) | 2012-10-17 |
CN104066698B (zh) | 2015-12-02 |
KR20140112520A (ko) | 2014-09-23 |
CN104066698A (zh) | 2014-09-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5051325B1 (ja) | 塩素バイパス装置 | |
JPS6352933B2 (ja) | ||
JP6344867B2 (ja) | セメント焼成装置 | |
CN203284438U (zh) | 磁化焙烧还原性气氛制备装置及铁矿闪速磁化焙烧系统 | |
JP2009090185A (ja) | 高炉ガス用ダストキャッチャ | |
CN103687827B (zh) | 水泥制造设备 | |
JP2010126411A (ja) | セメント焼成設備の排ガス処理方法および処理システム | |
CN106029600A (zh) | 流动煅烧炉 | |
JP5560469B2 (ja) | セメント製造装置 | |
JP2021160966A (ja) | 塩素バイパスの抽気装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 | |
US9724843B2 (en) | Cement production system | |
CN101849155B (zh) | 用于固体物料和气体之间进行化学和/或物理反应的设备和方法及用于制造水泥的工厂设备 | |
JP2007105687A (ja) | 排ガス抽気用プローブとそれを備えたセメント焼成設備及びセメント焼成設備における排ガス処理方法 | |
CN104235834B (zh) | 循环流化床锅炉用高温分离器 | |
CN106422389A (zh) | 旋流入口管结构及含其的塔盘式闪蒸‑换热一体化设备 | |
CN206184016U (zh) | 旋流入口管结构及含其的塔盘式闪蒸‑换热一体化设备 | |
JP2012201580A (ja) | 排ガスの冷却方法及び排ガスの冷却装置 | |
JP5308224B2 (ja) | 高炉ガス用ダストキャッチャ | |
JP7420628B2 (ja) | 塩素バイパスの抽気装置、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法 | |
CN204830904U (zh) | 一种大温差交叉料流预热预分解系统 | |
CN219531747U (zh) | 一种旋风气固导流分级换热装置 | |
JP2004277665A (ja) | コークス乾式消火設備のガス出口フリュー部構造 | |
JP5104461B2 (ja) | セメント製造設備 | |
JP7488670B2 (ja) | セメント原料焼成装置、及び、セメントクリンカの製造方法 | |
JPS6335798Y2 (ja) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120626 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120709 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5051325 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150803 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |