JP7488670B2 - セメント原料焼成装置、及び、セメントクリンカの製造方法 - Google Patents
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Description
図2,図4に示すような、仮焼炉、ライジングダクト、絞り部及び窯尻を備える構造物の内部における排ガスの流動を、市販の熱流体解析ソフト「ANSYS FLUENT R19.2」(商品名)を用いてシミュレーションした。まず、絞り部がない場合を比較例1としてシミュレーションした。そして、絞り部のサイズ(高さH、長さL及び角度θ1)、仮焼炉とライジングダクトの境界面から絞り部の頂部までの距離D1、当該境界面から窯尻の立ち上がり部の下端までの距離D2、並びに、ライジングダクトの内径Wを、表1に示すとおりに設定し、実施例1~7とした。いずれの実施例においても、ライジングダクトの中心線CL1及びセメントキルンの本体部の回転軸CL2を通る鉛直方向断面で見たときの絞り部の形状は山型形状(具体的には、角度θ1=角度θ2である二等辺三角形状)とした。比較例1及び実施例1~7において、図2に示す領域V1及び領域V2における排ガスの速度をシミュレーションで求めた。
Claims (9)
- セメントキルンと、仮焼炉と、前記セメントキルンの窯尻と前記仮焼炉とを接続するライジングダクトと、を備えるセメント原料焼成装置であって、
前記ライジングダクトは内壁面に前記セメントキルンからの排ガスの流路を絞る突起状の絞り部を備え、
前記ライジングダクトの中心線及び前記セメントキルンの本体部の回転軸を通る鉛直方向断面で見たときに、
前記絞り部の下向き面と前記内壁面とのなす角度が90°未満であり、且つ、前記ライジングダクトの内径Wに対する前記絞り部の高さHの比(H/W)が0.1~0.4である、セメント原料焼成装置。 - セメントキルンと、仮焼炉と、前記セメントキルンの窯尻と前記仮焼炉とを接続するライジングダクトと、を備えるセメント原料焼成装置であって、
前記ライジングダクトは内壁面に前記セメントキルンからの排ガスの流路を絞る突起状の絞り部を備え、
前記ライジングダクトの中心線及び前記セメントキルンの本体部の回転軸を通る鉛直方向断面で見たときに、
前記絞り部の下向き面と前記内壁面とのなす角度が90°未満であり、且つ、前記仮焼炉と前記ライジングダクトの境界面を基準として、前記窯尻の立ち上がり部の下端までの距離D2に対する前記絞り部の頂部までの距離D1の比(D1/D2)が0.6以下である、セメント原料焼成装置。 - セメントキルンと、仮焼炉と、前記セメントキルンの窯尻と前記仮焼炉とを接続するライジングダクトと、を備えるセメント原料焼成装置であって、
前記ライジングダクトは内壁面に前記セメントキルンからの排ガスの流路を絞る突起状の絞り部を備え、
前記絞り部は、下方から上方に向かって前記ライジングダクトの前記流路を徐々に狭くするテーパー面を有し、
前記ライジングダクトの中心線及び前記セメントキルンの本体部の回転軸を通る鉛直方向断面で見たときに、前記ライジングダクトの内径Wに対する前記絞り部の高さHの比(H/W)が、0.1~0.4である、セメント原料焼成装置。 - セメントキルンと、仮焼炉と、前記セメントキルンの窯尻と前記仮焼炉とを接続するライジングダクトと、を備えるセメント原料焼成装置であって、
前記ライジングダクトは内壁面に前記セメントキルンからの排ガスの流路を絞る突起状の絞り部を備え、
前記絞り部は、下方から上方に向かって前記ライジングダクトの前記流路を徐々に狭くするテーパー面を有し、
前記ライジングダクトの中心線及び前記セメントキルンの本体部の回転軸を通る鉛直方向断面で見たときに、前記仮焼炉と前記ライジングダクトの境界面を基準として、前記窯尻の立ち上がり部の下端までの距離D2に対する前記絞り部の頂部までの距離D1の比(D1/D2)が0.6以下である、セメント原料焼成装置。 - 前記鉛直方向断面で見たときに、前記絞り部は山型形状を有する、請求項1~4のいずれか一項に記載のセメント原料焼成装置。
- 前記絞り部は、前記セメントキルン側の前記内壁面に設けられる、請求項1~5のいずれか一項に記載のセメント原料焼成装置。
- 前記ライジングダクト及び/又は前記窯尻には塩素バイパス抽気口が設けられており、
前記絞り部は、前記塩素バイパス抽気口よりも上方に設けられる、請求項1~6のいずれか一項に記載のセメント原料焼成装置。 - 前記絞り部は、前記仮焼炉と前記ライジングダクトとの境界面の全面において前記排ガスが下方から上方に向かって前記境界面を通過するように設けられる、請求項1~7のいずれか一項に記載のセメント原料焼成装置。
- 請求項1~8のいずれか一項に記載のセメント原料焼成装置を用いたセメントクリンカの製造方法であって、
予熱仮焼部でセメント原料を予熱及び仮焼する工程と、
予熱及び仮焼された前記セメント原料を前記窯尻から前記セメントキルンに導入し、セメントクリンカを製造する工程と、を有する、セメントクリンカの製造方法。
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