JP2013123584A - 針糸通し装置 - Google Patents

Abstract

【課題】糸通しピンが針穴を通過しないときでも糸通しピンの破損を防止することができる針糸通し装置を提供する。
【解決手段】針受部材３４には、針挿入穴３４ｃと、該針挿入穴３４ｃに対して角度を持った糸挿入スリット３４ｅとが形成される。糸通し部材４２は、針受部材に対して離反した位置と接近した位置との間で揺動可能で、バネ５０によって離反する方向へと付勢されており、離反した位置から接近した位置へと揺動するときに、針挿入穴３４ｃに挿入された針７０の針穴７０ａに、糸挿入スリット３４ｅに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピン４８ｂを有する。針受部材３４を少なくとも部分的に囲繞するカバー３２には、揺動可能となった操作部材５４と、操作部材５４を付勢するバネ５６が設けられており、操作部材５４を介して糸通し部材４２をバネ５０、５６の付勢力に抗して揺動操作可能となっている。
【選択図】図２

Description

本発明は、糸通しピンが移動することによって針の針穴に簡単に糸を通すことができる針糸通し装置に関する。

従来、この種の針糸通し装置としては、特許文献１〜３に記載されたものが知られている。

特許文献１の針糸通し装置では、針が挿入される針挿入穴と、該針挿入穴に交差して糸が通される糸通し穴と、糸通し穴の入口付近に糸載置部とを設けると共に、押圧部材の押圧力で作動部材を介して作動部材（糸通し部材）に設けた糸係止片（糸通しピン）を糸通し穴に挿脱自在に設けている。針を針挿入穴に挿入して糸を糸載置部にセットして押圧部材を押圧すると、作動部材が揺動するので、作動部材に設けた糸係止片が糸載置部にセットされた糸を糸通し穴に引き込み、針穴に通し、押圧部材の押圧を解除すると、作動部材がバネによって揺動復帰し、元の状態に戻り、糸を針穴に通った状態にすることができるようになっている。

特許文献２の針糸通し具では、針が挿入される針支持用穴と、針支持用穴と交差する貫通路と、糸載置部とを設けており、押しボタンを押すとアーム部（糸通し部材）が揺動して、アーム部に連接した突き出し部材（糸通しピン）が糸載置部にセットされた糸を針穴に通し、押しボタンを解除すると、アーム部がその弾性力で元の状態に戻り、それに応じて突き出し部材が糸をそのまま残して逆方向に戻るようになっている。

特許文献３の針糸通し装置においては、針挿入穴と該針挿入穴に対して角度を持った糸挿入スリットとが形成された針受部材と、針受部材に対して離反した位置と接近した位置との間で移動可能となっており、離反した位置から接近した位置へと移動するときに、針挿入穴に挿入された針の針穴に、前記糸挿入スリットに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピンを有する糸通し部材と、針受部材に対して移動可能となった切替部材とを備え、切替部材は、糸通し部材を針受部材に対して接近した位置に拘束する拘束位置と、糸通し部材を針受部材に対して離間した位置と接近した位置との間で移動することを許容する許容位置との間で移動可能となっている。

特許第３３１５３６４号公報 特開平１１−４９１号公報 国際公開第２００９／１１３５２９号パンフレット

しかしながら、かかる従来の装置においては、糸通し部材が揺動してそれに応じて糸通しピンが針に接近したときに、糸通しピンが針穴をうまく通過しない場合がある。このような場合に、糸通し部材を無理に操作すると、糸通しピンが耐えられず、曲がって破損するというおそれがある。

本発明はかかる課題に鑑みなされたもので、糸通しピンが針穴を通過しないときでも糸通しピンの破損を防止することができる針糸通し装置を提供することをその目的とする。

上記目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、針挿入穴及び該針挿入穴に対して角度を持った糸挿入スリットを有する針受部材と、
第１位置と第２位置との間で移動可能となっており、第１位置から第２位置へと移動するときに、前記針挿入穴に挿入された針の針穴に、前記糸挿入スリットに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピンを有する、糸通し部材と、
前記糸通し部材を第１位置の方向へと付勢する第１付勢部材と、
前記糸通し部材を操作可能な操作部材と、
前記操作部材を付勢する第２付勢部材と、
を備え、
前記操作部材を介して前記糸通し部材を第１付勢部材及び第２付勢部材の付勢力に抗して第１位置から第２位置へと移動操作可能となっていることを特徴とする。

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記針受部材を少なくとも部分的に囲繞するカバーを備え、前記操作部材は、該カバーに取り付けられていることを特徴とする。

請求項３記載の発明は、請求項２記載の発明において、前記カバーは、前記糸通し部材を第２位置に拘束する拘束位置と、前記糸通し部材を前記針受部材に対して第１位置と第２位置との間で移動することを許容する許容位置との間で移動可能となっており、前記カバーは、拘束位置から許容位置へと移動する際に、前記第２付勢手段が前記糸通し部材を摺動することを特徴とする。

請求項４記載の発明は、請求項３記載の発明において、前記カバーが前記許容位置に移動したときに、前記第１付勢部材により前記糸通し部材は第１位置に移動し、その移動に応じて前記第２付勢部材が変形することを特徴とする。

請求項５記載の発明は、請求項２ないし４のいずれか１項に記載の発明において、前記針受部材と前記糸通し部材が収容されると共に前記カバーが前記拘束位置と前記許容位置との間で摺動可能となった本体を備えており、
前記針受部材と前記糸通し部材は、前記本体から挿入、取り出し可能であり、且つ、前記カバーは前記本体に対して着脱可能であることを特徴とする。

請求項６記載の発明は、針挿入穴及び該針挿入穴に対して角度を持った糸挿入スリットを有する針受部材と、
第１位置と第２位置との間で移動可能となっており、第１位置から第２位置へと移動するときに、前記針挿入穴に挿入された針の針穴に、前記糸挿入スリットに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピンを有する、糸通し部材と、
前記糸通し部材を第１位置の方向へと付勢する第１付勢部材と、
を備えた針糸通し装置に着脱可能となり、糸通し部材を操作可能な操作ユニットであって、
操作部材と、
操作部材を付勢する第２付勢部材と、
を備える。

本発明によれば、糸通し部材が移動してそれに応じて糸通しピンが針に接近したときに、糸通しピンが針穴を通過することができない場合には、第２付勢部材が変形することで、糸通しピンに作用する力を緩衝させることができ、糸通しピンの破損を防ぐことができる。

また、本発明の操作ユニットを取り付けることで、ピン破損防止機能を後付けで備えることができるようになる。

本発明に係る針糸通し装置の収納時の全体図である。 図１の針糸通し装置の収納時の縦断面図である。 図１の針糸通し装置の収納時の内部構造を表す縦断面図である。 図１の針糸通し装置の分解斜視図である。 図１の針糸通し装置の内部構造の分解斜視図である。 本体の縦断面図である。 カバーの縦断面図である。 操作部材及びバネの断面図である。 図１の針糸通し装置の使用時の縦断面図である。 図１の針糸通し装置の使用時の縦断面図である。 図１の針糸通し装置の使用時の縦断面図である。 図１の針糸通し装置の使用時の縦断面図である。 図１の針糸通し装置の使用時の縦断面図である。 糸を通した針を表す。 ピン破損防止機能を持たないカバーを使用した場合の縦断面図である。 カバーを交換する場合の説明図である。

以下、図面を用いて本発明の実施の形態を説明する。

図１〜図３に示すように、本発明による針糸通し装置１０は、全体的に細長構造をなしており、その一端部側に針糸通し装置１０を構成する針糸通しユニット１２、他端部側に収納ユニット１４が設けられて、両ユニットが軸方向に連結されて一体となっている。

針糸通しユニット１２は、前記収納ユニット１４の本体を兼用する筒状の本体３０と、本体３０の外側にあり本体３０に対してその軸方向に所定の範囲で摺動自在となった筒状の切替部材であるカバー３２と、を備えている。

収納ユニット１４は本体３０内で収納空間を画成するケース１８と、ケース１８及び本体３０の端部に着脱可能に被着するキャップ１６とを備える。

尚、以下の説明において便宜上、針糸通しユニット１２について、収納ユニット１４側を基端側とし、反対側を先端側と称することとする。

本体３０は、図４及び図６に示すように、その先端部に幅が狭くなり且つ途中から高さも低くなった細長部３０ａを有しており、細長部３０ａの図６中上側は開放された開放部３０ｂとなっている。開放部３０ｂに連続して、本体３０には軸方向に延びる長孔３０ｃが形成されている。また、細長部３０ａの内面と、細長部３０ａの開放部３０ｂの両側には、後述の針受部材３４を係止する係止突部３０ｄと係止突起３０ｅとがそれぞれ形成される。

本体３０内には針受部材３４及び糸通し部材４２からなる内部機構ユニット３３が挿入されて固定される。

針受部材３４は、図５に示すように、ほぼ対称的に形成された２つの針受部品３６、３８から構成される。一方の針受部品３６に形成された複数の係合突起３６ａに他方の針受部品３８に形成された複数の係合孔３８ａが嵌合することで、両者は針受部材３４を構成する。

各針受部品３６、３８の先端部には、鍔部３６ｂ、３８ｂが形成されており、これらの鍔部３６ｂ、３８ｂがそれぞれ本体３０の先端面に当接する。

各針受部品３６、３８には、互いの対向面に、先端部から長溝部３６ｃ、３８ｃが形成されており、針受部品３６、３８が組み合わされて針受部材３４を構成したときに、長溝部３６ｃ、３８ｃは、針が挿入されるための針挿入穴３４ｃ（図３参照）を形成する。

各針受部品３６、３８の先端部側の図中上側には、突出部３６ｄ、３８ｄが形成される。これらの突出部３６ｄ、３８ｄは、本体３０の細長部３０ａの開放部３０ｂの外側に位置付けられる。針受部品３６、３８が組み合わされて針受部材３４を構成したときに、これらの突出部３６ｄ、３８ｄの対向面同士の間にはわずかな隙間が形成されるようになっている。この隙間は、針挿入穴３４ｃに連通するように径方向内側にまで形成される。

突出部３６ｄ、３８ｄの基端側は、傾斜面となっており、この傾斜面は、針挿入穴３４ｃの末端部（即ち、基端部側）に向かって延びるスリット３６ｅ、３８ｅに連続する。スリット３６ｅ、３８ｅは、傾斜面に連続して斜めに延びた後、長溝部３６ｃ、３８ｃで構成される針挿入穴３４ｃに対して直交する方向に延びる。これらのスリット３６ｅ、３８ｅによって糸挿入スリット３４ｅ（図３参照）が形成される。また、長溝部３６ｃ、３８ｃの末端部、即ち、基端部に隣り合うようにして収容溝３６ｆ、３８ｆが形成されており、この収容溝３６ｆ、３８ｆによってマグネット収容部３４ｆ（図３参照）が形成される。マグネット収容部３４ｆには、マグネット４０が収容される。

また、針受部品３６、３８の対向面側には、長溝部３６ｃ、３８ｃの末端部から該長溝部３６ｃ、３８ｃに直交する方向に、且つ、突出部３６ｄ、３８ｄと反対の方向に凹部３６ｇ、３８ｇが延びている。針受部品３６、３８が組み合わされて針受部材３４を構成したときに、この凹部３６ｇ、３８ｇによって抜け孔３４ｇ（図３参照）が形成される。さらに、針受部品３６、３８の反対向面側には、後述の保護カバー５２を支持するための第２凹部３６ｍ、３８ｍ（３６ｍは、図５において逆側で見えない）が備えられ、凹部３６ｇ、３８ｇと同じ対向面側にカッター６０を収容するための第３凹部３６ｎ、３８ｎ（３８ｎは、図５において逆側で見えない）が備えられる。

さらに、針受部品３６、３８の反対向面側には、第２凹部３６ｍ、３８ｍに並んで係止凹部３６ｑ、３８ｑ（３６ｑは、図５において逆側で見えない）が備えられる。これらは、前述の本体３０の係止突部３０ｄと係止するためのものである。

さらに、針受部品３６、３８の反対向面側には、互いに反対方向に突出する係止突起３６ｒ、３８ｒ（３６ｒは、図５において逆側で見えない）が備えられる。これらは、前述の本体３０の係止突起３０ｅと係止するためのものである。

針受部品３６、３８の突出部３６ｄ、３８ｄよりも基端側には、切欠部３６ｈ、３８ｈが形成される。また、切欠部３６ｈ、３８ｈの周囲は、肉薄の板状部３６ｉ、３８ｉとなっており、該板状部３６ｉ、３８ｉの基端部には、軸受孔３６ｊ、３８ｊが穿設されている。また、切欠部３６ｈ、３８ｈに向かって、半円柱状の突起３６ｋ、３８ｋが突設されており、この突起３６ｋ、３８ｋによってバネ受け突起３４ｋ（図３参照）が形成される。

針受部品３６、３８の第２凹部３６ｍ、３８ｍに形成された軸受部に軸受されて、保護カバー５２が針受部品３６、３８に取り付けられる。

保護カバー５２は、一対の大きくＵ字状に折曲がった脚部５２ａ、５２ａと、脚部５２ａと反対側で小さく折れ曲がった頭部５２ｂとを備え、頭部５２ｂの中心には上下に延びるスリット５２ｃが形成されている。脚部５２ａ、５２ａは、針受部品３６、３８の第２凹部３６ｍ、３８ｍ内に形成された軸受部に軸受されて、針受部品３６、３８に取り付けられる。保護カバー５２は、その弾性により屈曲するように変形可能となっている。頭部５２ｂの折れ曲がった端部には小突起５２ｄが突設されている。

保護カバー５２が針受部品３６、３８に取り付けられている状態で、保護カバー５２の頭部５２ｂと針受部品３６、３８との間には糸挿入スリット３４ｅに連続する隙間が形成される。

また、針受部品３６、３８の板状部３６ｉ、３８ｉを挟むようにして、糸通し部材４２が配置される。糸通し部材４２は、ほぼ対称的に形成された２つの糸通し受部品４４、４６と、糸通し受部品４４、４６に挟まれる糸通し部品４８と、第１付勢部材であるバネ５０と、から構成される。

一方の糸通し受部品４４に形成された複数の係合突起４４ａに、糸通し部品４８に形成された複数の係合孔４８ａ及び他方の糸通し受部品４６に形成された複数の係合孔４６ａが嵌合することで、糸通し部品４８を挟んだ状態で、糸通し受部品４４、４６は、糸通し部材４２の外形を構成する。糸通し部品４８には、糸通し受部品４４、４６の間から突出する糸通しピン４８ｂが形成される。

糸通し受部品４４には枢軸４４ｃが形成されており、枢軸４４ｃは、針受部品３６、３８の軸受孔３６ｊ、３８ｊに回動可能に嵌合する。一方の糸通し受部品４６には糸通し受部品４４の枢軸４４ｃに対応する部分に切欠４６ｃが形成されている。また、針受部品３６、３８の突起３６ｋ、３８ｋによって形成されるバネ受け突起３４ｋと、糸通し受け部品４４、４６に形成されたバネ受け部４４ｂ、４６ｂとの間には、バネ５０が介装される。

糸通し受部品４４、４６は、前記針受部品３６、３８の板状部３６ｉ、３８ｉに隣接し、糸通し部材４２は、枢軸４４ｃを中心として針受部材３４に対して揺動可能に、つまり、針受部材３４に対してその先端が離反する位置と接近する位置との間で移動可能となっており、且つその先端が針受部材３４に対してバネ５０によって離反する方向に付勢されて取り付けられる。

糸通し部材４２の針受部材３４に対する離反する位置から接近する位置への揺動運動の際に、糸通しピン４８ｂは、前記針受部品３６、３８の突出部３６ｄ、３８ｄの対向面の間に形成される隙間から、針挿入穴３４ｃを形成する長溝部３６ｃ、３８ｃの基端部を通過し、抜け孔３４ｇを構成する凹部３６ｇ、３８ｇまでを往復運動することができる。

糸通し部材４２をバネ５０の付勢力に抗して、最大限、針受部材３４に接近させたときに、糸通し受部品４４、４６の先端部に形成されて図中上側及び先端側に突出する突出部４４ｄ、４６ｄが、前記針受部品３６、３８の突出部３６ｄ、３８ｄに接近する。

さらに、糸通し受部品４４、４６のそれぞれの対向面側には抜け止め突起４４ｅ、４６ｅが形成される。

以上の針受部材３４及びこれに揺動可能に取り付けられた糸通し部材４２からなる内部機構ユニットは、図１６に示すように、前述の通り本体３０の細長部３０ａの開放部３０ｂ及び長孔３０ｃから挿入され、このときに、針受部品３６、３８の係止凹部３６ｑ、３８ｑに、本体３０の係止突部３０ｄが係止し、針受部品３６、３８の係止突起３６ｒ、３８ｒが本体３０の係止突起３０ｅに係止し、針受部品３６、３８の鍔部３６ｂ、３８ｂが本体３０の先端面に当接して、本体３０に対して容易に脱落しないように取り付けられる。

カバー３２は、針受部材３４及び糸通し部材４２からなる内部機構ユニットを囲繞するようにして、本体３０に対して、図２及び図３に示すように、針受部材３４の大部分を覆った位置（拘束位置）と、図９に示すように基端側へと摺動させた位置（許容位置）とに移動することができるようになっており、この２つの位置に対応して、カバー３２を本体３０に対して係止するために、本体３０の外表面に形成された係止突起３０ｆ（図４、図６参照）と係り合う係止突起３２ａ（図７参照）が内周面に形成されている。

さらに、カバー３２には、図４及び図７に示すように、前記内部機構ユニットの糸通し部材４２に対応して、図４及び図７の上側の部分が拡張された操作部取付部３２ｂを有している。操作部取付部３２ｂの上側は基端部側を除き大部分開放されている。操作部取付部３２ｂの基端部には、ピン受け孔３２ｃが形成され、操作部取付部３２ｂの内周面には、先端側からピン受け孔３２ｃまで延びる案内溝３２ｄが形成されている。

そして、カバー３２の操作部取付部３２ｂには、操作部材５４が揺動可能に取り付けられる。操作部材５４の基端部には、図４に示すように、一対の揺動ピン５４ａが両側方向に互いに反対に突出して形成されており、揺動ピン５４ａは、操作部取付部３２ｂのピン受け孔３２ｃに回動可能に嵌合される。一対の揺動ピン５４ａの間にはスリット５４ｅが形成される。この揺動ピン５４ａをピン受け孔３２ｃに嵌合させる際には、揺動ピン５４ａをカバー３２の内周面に形成された案内溝３２ｄ内を通過させて、且つスリット５４ｅを撓ませることで、ピン受け孔３２ｃに到達させてピン受け孔３２ｃに嵌合することができ、簡単に操作部材５４をカバー３２に取り付けることができる。

そして、操作部材５４の両側面には、カバー３２からの抜け止めを行う抜け止め突起５４ｃが形成され、操作部材５４の内側には、バネ５６を取り付けるバネ取付台５４ｂが形成される（図８参照）。

第２付勢部材であるバネ５６は、互いに角度をなした一辺５６ａと他辺５６ｂとを有し、これらの角度が可変となるように、弾性変形可能となっており、一辺５６ａの先端が操作部材５４のバネ取付台５４ｂに固着され、他辺５６ｂは、糸通し部材４２に接触する。

以上のように構成される針糸通しユニット１２において、不使用時には、図２及び図３に示すようにカバー３２は、針受部材３４の大部分を覆った位置（拘束位置）にある。この位置においては、糸通し部材４２は、カバー３２及び操作部材５４によってほぼ覆われており、糸通し部材４２は、カバー３２が重なることによってバネ５０の付勢力が封じられて、針受部材３４に接近した位置で拘束され、針受部材３４と共にカバー３２内に収まっている。操作部材５４は、バネ５６による付勢力によって、カバー３２の操作部取付部３２ｂの開放部から一部が突出した状態にあり、操作部材５４の抜け止め突起５４ｃがカバー３２の操作部取付部３２ｂの縁部に引っ掛かって抜け止めされている。

このとき、糸通しピン４８ｂは、図３に示すように、保護カバー５２のスリット５２ｃ内に挿入されて、その先端は抜け孔３４ｇに達している。また、糸通しピン４８ｂの両側面はスリット５２ｃ両側の頭部５２ｂによって挟まれている。

使用する際には、図９に示すように、カバー３２を本体３０に対して基端側へと摺動させた位置（許容位置）に移動させる。このカバー３２の移動の際に、バネ５６は糸通し部材４２に沿って摺動することができる。カバー３２の移動により、糸通し部材４２は、カバー３２の拘束から脱するので、揺動運動が許容され、バネ５０の付勢力によって外方へと揺動し、その揺動に対応してバネ５６が変形する。このとき、糸通しピン４８ｂは、保護カバー５２のスリット５２ｃ内にあって保護されている。また、糸通し受け部品４４、４６の抜け止め突起４４ｅ、４６ｅがそれぞれ針受部品３６、３８の板状部３６ｉ、３８ｉに形成された抜け止め突起３６ｐ、３８ｐに当接する。

次いで、図１０に示すように、針７０をその針穴７０ａの方から針挿入穴３４ｃに挿入する。針７０を針挿入穴３４ｃの奥まで挿入すると、マグネット４０の磁力によって針７０を吸着するので、針７０を確実に定位置に固定することができ、針７０の落下を防止することができる。

また、糸７２を糸挿入スリット３４ｅから挿入する。糸挿入スリット３４ｅの末端部は、針穴７０ａの位置に対応するように設定される。糸挿入スリット３４ｅの末端部は、針挿入穴３４ｃに対して直交する方向に延びているため、この直交する部分まで糸７２が到達すればよい。

そして、図１１に示すように、操作部材５４を押圧すると、バネ５６を介して糸通し部材４２を間接的に押圧して、バネ５６及びバネ５０のバネ力に抗して、糸通し受部品４４、４６の突出部４４ｄ、４６ｄの先端が針受部材３４に接近するように揺動する。これにより、図１２に示すように、糸通し部品４８の糸通しピン４８ｂの先端は、糸を押し出しながら、針穴７０ａを通過して、抜け孔３４ｇに達する。操作部材５４の押圧を解除すると、糸通しピン４８ｂは針穴７０ａから脱するが、糸７２は、針穴７０ａを通過した状態を維持する。

この糸通し部材４２の揺動時に、糸通しピン４８ｂは、保護カバー５２のスリット５２ｃ内を通過しており、スリット５２ｃによって糸通しピン４８ｂの両側面の変位が制限されるために、細い糸通しピン４８ｂの折れ・曲がりを防止することができる。

一方、針穴７０ａが適切な位置にない場合には、糸通しピン４８ｂの先端が針穴７０ａを通過することができず、針穴７０ａ以外の針の部分に当接する。この場合、無理に操作を続けると、糸通しピン４８ｂがその押圧に耐えられず曲がって破損するおそれがある。しかしながら、本発明によれば、ピン破損防止機能を果たすことができ、図１３に示すように、操作部材５４が糸通し部材４２に対してバネ５６のバネ力に抗して揺動するために、糸通しピン４８ｂに作用する力を緩衝させることができ、糸通しピン４８ｂの破損を防ぐことができる。

そしてバネ５６のバネ力によって設定される適度な力で糸通しピン４８ｂが針７０を押圧することにより、針穴７０ａが正しい向きとなるように針７０を回転させて矯正させることができ、糸通しピン４８ｂが針穴７０ａを通過することができるようになる。または、針７０をセットし直してもよい。

そして、糸通しピン４８ｂが針穴７０ａを正しく通過して往復した後、針７０を針挿入穴３４ｃから取り出すと、糸７２の一部が針穴７０ａを通過した状態で取り出される。針穴７０ａを通過した糸は図１４に示すように、ループ状になっているので、糸７２の端部が針穴７０ａを通過するまで、そのループを大きくしていくと、ループが解除されて、糸７２が針穴７０ａを通過し、針糸通しが完成する。

使用が終了すれば、カバー３２を拘束位置に戻すことで、再び針受部材３４の大部分を覆った状態にすることができる。このカバー３２が戻るときに、操作部材５４に取り付けられたバネ５６の復元力によって、糸通し部材４２が押圧されて、その糸通し受部品４４、４６の突出部４４ｄ、４６ｄの先端を針受部材３４に接近させることができる。

以上のように本発明によれば、糸通しピン４８ｂの破損を防ぐことができて、糸通し装置１０の耐久性を高めることができる。

本発明によれば、ピン破損防止機能がカバー３２に設けられているために、カバー３２を本体３０から交換するだけで、ピン破損防止機能の有無を簡単に選択することができるようになる。即ち、カバー３２、操作部材５４及びバネ５６は、これらを操作ユニットとして、内部機構ユニットが内蔵された本体３０に対して、着脱可能になっている。この操作ユニットは、ピン破損防止機構を持たないカバーと交換することで、後付けでピン破損防止機能を持たせ、またはその逆を行うことができる。

例えば、ピン破損防止機能を持たないカバーとしたい場合には、図１５に示すような操作部取付部３２ｂを有さず、他の構成はカバー３２と等価なカバー３２−１とすればよく、このようなカバー３２−１を有する針糸通し装置１０に対してピン破損防止機能を持たせたい場合には、カバー３２に取り換えることで、それ以外の部品はそのままとして、ピン破損防止機能を持たせることができるようになる。

この手順としては、図１５に示すカバー３２−１を本体３０に対して基端側へと摺動させた位置（許容位置）に移動させて、本体３０の細長部３０ａの開放部３０ｂ及び長孔３０ｃから針受け部材３４と糸通し部材４２とからなる内部機構ユニット３３を取り出す。この際に、図１６に示すように、内部機構ユニット３３を本体３０に対して斜め上方に持ち上げるようにすると、係止突起３６ｒ、３８ｒと係止突部３０ｅ、３０ｅとの係止を外すことができる。そして、カバー３２−１を本体３０から引き出して、係止突起３０ｆと係止突起３２ａとの係止を解除させると、カバー３２−１を簡単に取り外すことができる。そして、カバー３２に交換して、逆の手順で、カバー３２を本体３０に取り付け、内部機構ユニット３３を本体３０内に挿入すれば、ピン破損防止機能を持たせることができるようになる。または、逆の手順により、ピン破損防止機能を持たない装置とすることもできる。

また、本体３０から取り出された内部機構ユニット３３は、単体であっても、針糸通し機能を持つので、単体として使用することも可能である。

１０ 針糸通し装置
３０ 本体
３２ カバー（操作ユニット）
３４ 針受部材
３４ｃ 針挿入穴
３４ｅ 糸挿入スリット
４２ 糸通し部材
４８ｂ 糸通しピン
５０ バネ（第１付勢部材）
５４ 操作部材（操作ユニット）
５６ バネ（第２付勢部材）（操作ユニット）
７０ 針
７０ａ 針穴
７２ 糸

Claims (6)

1. 針挿入穴及び該針挿入穴に対して角度を持った糸挿入スリットを有する針受部材と、
   第１位置と第２位置との間で移動可能となっており、第１位置から第２位置へと移動するときに、前記針挿入穴に挿入された針の針穴に、前記糸挿入スリットに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピンを有する、糸通し部材と、
   前記糸通し部材を第１位置の方向へと付勢する第１付勢部材と、
   前記糸通し部材を操作可能な操作部材と、
   前記操作部材を付勢する第２付勢部材と、
   を備え、
   前記操作部材を介して前記糸通し部材を第１付勢部材及び第２付勢部材の付勢力に抗して第１位置から第２位置へと移動操作可能となっていることを特徴とする針糸通し装置。
2. 前記針受部材を少なくとも部分的に囲繞するカバーを備え、前記操作部材は、該カバーに取り付けられていることを特徴とする請求項１記載の針糸通し装置。
3. 前記カバーは、前記糸通し部材を第２位置に拘束する拘束位置と、前記糸通し部材を前記針受部材に対して第１位置と第２位置との間で移動することを許容する許容位置との間で移動可能となっており、前記カバーは、拘束位置から許容位置へと移動する際に、前記第２付勢手段が前記糸通し部材を摺動することを特徴とする請求項２記載の針糸通し装置。
4. 前記カバーが前記許容位置に移動したときに、前記第１付勢部材により前記糸通し部材は第１位置に移動し、その移動に応じて前記第２付勢部材が変形することを特徴とする請求項３記載の針糸通し装置。
5. 前記針受部材と前記糸通し部材が収容されると共に前記カバーが前記拘束位置と前記許容位置との間で摺動可能となった本体を備えており、
   前記針受部材と前記糸通し部材は、前記本体から挿入、取り出し可能であり、且つ、前記カバーは前記本体に対して着脱可能であることを特徴とする請求項２ないし４のいずれか１項に記載の針糸通し装置。
6. 針挿入穴及び該針挿入穴に対して角度を持った糸挿入スリットを有する針受部材と、
   第１位置と第２位置との間で移動可能となっており、第１位置から第２位置へと移動するときに、前記針挿入穴に挿入された針の針穴に、前記糸挿入スリットに挿入された糸を押し出し可能な糸通しピンを有する、糸通し部材と、
   前記糸通し部材を第１位置の方向へと付勢する第１付勢部材と、
   を備えた針糸通し装置に着脱可能となり、糸通し部材を操作可能な操作ユニットであって、
   操作部材と、
   操作部材を付勢する第２付勢部材と、
   を備える操作ユニット。

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