TW202005819A - 裝訂具 - Google Patents

Abstract

本發明之裝訂具係如下裝訂具1，其具有互相鄰接且各自形成有成對之環部分4a、4b及軸承部分5之兩根環支承構件2a、2b以及沿環支承構件2a、2b之長度方向通過各環支承構件2a、2b之上述軸承部分5而配置且將兩根環支承構件2a、2b互相連結之軸構件3，可藉由軸構件3之周圍之環支承構件2a、2b之轉動移位，使環部分4a、4b於成對之該環部分4a、4b各自之前端部互相接近而形成環形狀之封閉位置與各自之上述前端部互相分離之開放位置之間移動，於兩根上述環支承構件2a、2b之相互間具有包含上述軸承部分5之內側而沿環支承構件2a、2b之長度方向延伸之軸配置空間As，於上述環支承構件2a、2b之至少一者之端部側設置自上述軸配置空間As之中心軸線偏心之插入導引通路6。

Description

裝訂具

本發明係關於一種可藉由軸構件之周圍之兩根環支承構件之轉動移位而開閉形成於各環支承構件之成對之環部分的裝訂具，例如關於一種適宜用於活頁用紙等紙頁之合訂之裝訂具，尤其提出一種可實現該裝訂具之容易製造之技術。

該種裝訂具係使作為與兩根環支承構件分開之構件之金屬製等之軸構件通過形成於兩根環支承構件各構件之軸承部分，並使環支承構件於軸構件之周圍轉動移位，藉此環支承構件之環部分開閉。藉此，可於使環部分之前端部接近而形成環形狀之封閉位置將紙頁合訂，另一方面，可於使環部分之前端部分離之開放位置將紙頁拆卸。 作為此種裝訂具，習知有專利文獻1～6等所記載者。 [先前技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利第5698320號公報 [專利文獻2]日本專利第5797685號公報 [專利文獻3]日本專利第5226146號公報 [專利文獻4]日本專利第4954301號公報 [專利文獻5]日本專利第5049984號公報 [專利文獻6]日本專利第5049985號公報

[發明所欲解決之課題]

然而，根據具有軸構件之上述裝訂具，即便可實現環支承構件之順利之轉動移位及伴隨其之環部分之流暢之開閉動作，於其製造時亦需要使與環支承構件不同之軸構件通過環支承構件之軸承部分並配置於其上之作業。

此處，就防止使用時軸構件自環支承構件之端部脫落之觀點而言，將兩根環支承構件之間之軸構件之配置空間製成以直線狀貫通至環支承構件之端部之形狀並不理想。 另一方面，考慮到上述情況，而於在環支承構件之端部處於軸構件之配置空間之延長線上設置用於軸構件之止動之壁部等之情形時，為了於製造時將軸構件自環支承構件之端部側插入，必須使軸構件自相對於環支承構件之長度方向傾斜之方向向配置空間彎曲變形並進入，而通過環支承構件之軸承部分。

於此情形時，存在如下問題：環支承構件之形狀或者金屬製等之軸構件之材質、強度或直徑等條件等導致將軸構件配置於環支承構件間之配置空間之作業變得困難。

本發明之課題在於應對此種問題，其目的在於提供一種於製造具有環支承構件及軸構件之既定之裝訂具時可容易地進行將軸構件配置於環支承構件間之作業之裝訂具。 [解決課題之手段]

本發明之裝訂具，係具有互相鄰接且各自形成有成對之環部分及軸承部分之兩根環支承構件、以及沿上述環支承構件之長度方向通過各環支承構件之上述軸承部分而配置且將兩根上述環支承構件互相連結之軸構件，可藉由上述軸構件之周圍之上述環支承構件之轉動移位，使上述環部分於成對之該環部分各自之前端部互相接近而形成環形狀之封閉位置與各自之上述前端部互相分離之開放位置之間移動，於兩根上述環支承構件之相互間具有包含上述軸承部分之內側而沿上述環支承構件之長度方向延伸之軸配置空間，於上述環支承構件之至少一者之端部側設置自上述軸配置空間之中心軸線偏心之插入導引通路。

此處，上述插入導引通路較佳為於至少一部分處沿互相鄰接之兩根上述環支承構件之寬度方向自上述軸配置空間之中心軸線偏心。

又，此處，上述插入導引通路較佳為設置於與上述軸配置空間之其他部位相比沿偏離該軸配置空間之中心軸線之方向擴大之擴大空間部位。

並且又，上述插入導引通路適宜為具有相對於上述軸配置空間之中心軸線傾斜之導引傾斜面。

於本發明之裝訂具中，可設為上述插入導引通路到達上述環支承構件之端部。 於此情形時，上述環支承構件之端部可設為與其他部分相比使外周擴大之擴大端部，適宜於上述擴大端部設置有上述插入導引通路連接之軸插入孔。

上述擴大端部之上述軸插入孔較佳為位於相對於上述軸配置空間之中心軸線而偏向與上述插入導引通路之偏心方向不同之方向之位置。 尤其於此處，更佳為相對於上述軸配置空間之中心軸線，上述插入導引通路向互相鄰接之兩根上述環支承構件之寬度方向之一側偏心，並且上述軸插入孔位於偏向上述寬度方向之另一側之位置。

較佳為於上述擴大端部之使上述軸配置空間延長之位置設置有將上述軸構件收容於上述軸配置空間內之止動壁部。

再者，上述軸插入孔可設為存在於較上述擴大端部之外周面更內側。 或者上述軸插入孔亦可設為向該擴大端部之外周面開口者。

於如上述之裝訂具中，上述軸構件較佳為具有1 mm以上之直徑之金屬製桿。

此外，上述各環支承構件較佳為具有包含與上述環部分之基部連結之平坦面狀之側面、及位於由成對之上述環部分形成上述環形狀之側之平坦面狀之表面的框部分，且將上述軸承部分收納於上述框部分之內側。

於此情形時，適宜為上述框部分於背面側具有較上述軸承部分更向背面側突出且隨著上述環部分自上述封閉位置朝向上述開放位置而互相接近並且於上述開放位置處抵接之止動突出部。

再者，本發明之裝訂具可設為兩根上述環支承構件可沿長度方向相對移動，且進而具有沿長度方向互相彈推兩根上述環支承構件之螺旋彈簧。 [發明之效果]

於本發明之裝訂具中，藉由在環支承構件之至少一者之端部側設置自環支承構件間之軸配置空間之中心軸線偏心之插入導引通路，而於使軸構件自環支承構件之端部側向軸配置空間進入時，可使軸構件變形，同時偏入至上述偏心之插入導引通路，並且使其到達軸配置空間。其結果，可容易地進行將軸構件配置於環支承構件間之作業。

以下，一邊參照圖式，一邊對本發明之實施形態進行詳細說明。 圖1～3所例示之裝訂具1具備：長條之環支承構件2a、2b，其等沿互相並排於一個方向之朝向排列鄰接；及直圓桿等桿狀之軸構件3，由圖4～6中以橫剖面圖表示可知，該軸構件3配置於環支承構件2a、2b之相互間。

此處，於各環支承構件2a、2b沿其長度方向互相隔開既定之間隔而形成有多對自側面Ss向表面Sf側彎曲延伸之大致半圓弧狀之環部分4a、4b。 又，此處，於各環支承構件2a、2b上，於該等之相互間沿長度方向形成有一個以上軸承部分5，該軸承部分5如圖4、5所示，例如實質上為向互相鄰接之兩根環支承構件2a、2b之寬度方向（圖4、5中為左右方向）之外側開口之「C」形狀等。

並且，此處，軸構件3與環支承構件2a、2b之長度方向平行地通過環支承構件2a、2b各自之軸承部分5之內側而配置，藉此，環支承構件2a、2b於插入有軸構件3之各軸承部分5處互相連結，構成如圖示之裝訂具1。

此種裝訂具1於插入至環支承構件2a、2b各自之軸承部分5中之軸構件3之周圍，使環支承構件2a、2b轉動移位，藉此，如圖1及2所示，可使形成於環支承構件2a、2b之環部分4a、4b產生開閉動作。

更詳細而言，如圖1所示，環支承構件2a、2b各自之成對之環部分4a、4b於該環部分4a、4b之前端部互相接近，藉由該等環部分4a、4b，而於環支承構件2a、2b之表面Sf附近形成曲率略小之異形圓狀等環形狀。將該狀態稱為環部分4a、4b處於封閉位置之狀態。 若自該封閉位置之狀態起，使環支承構件2a、2b於軸構件3之周圍轉動移位，則成對之環部分4a、4b之前端部互相分離，如圖2所示，可移動至該環部分4a、4b打開之開放位置。若自該開放位置起，使環支承構件2a、2b反向地轉動移位，則可成為上述封閉位置。

因此，圖示之裝訂具1可使成對之環部分4a、4b於封閉位置與開放位置之間移動，藉此，於環部分4a、4b之開放位置，使環部分4a、4b插入設置於活頁用紙等紙頁之孔中，於該狀態下將環部分4a、4b移動至封閉位置，藉此可將紙頁合訂。其後，若視需要將環部分4a、4b移動至開放位置，則可將紙頁拆卸。

此外，為了製造裝訂具1，於環支承構件2a、2b為塑膠製之情形時，必需如下作業：藉由射出成形等形成該環支承構件2a、2b後，於使該等環支承構件2a、2b互相鄰接而平行重疊之狀態下，使金屬製等之軸構件3通過環支承構件2a、2b各自之位於相互間之軸承部分5，並將軸構件3配置於由環支承構件2a、2b之相互間劃分之包含軸承部分5之內側的軸配置空間。

此處，假設使與軸構件之形狀相對應之直線狀之軸配置空間沿長度方向以直線狀延長至環支承構件之端部，並且軸配置空間以直線狀貫通至該端部，則裝訂具之製造時之軸構件之配置作業為使軸構件自該端部直接插入即可，因此變得容易。 但於此情形時，於使用裝訂具時，軸構件變得容易自以直線狀連接至環支承構件之端部之軸配置空間脫落，裝訂具容易分解。

為了防止此情況，必須在環支承構件2a、2b之端部處，於軸構件之配置空間之延長線上設置用於軸構件之止動之後述之壁部等，藉此，於製造裝訂具1時，於將軸構件3自環支承構件2a、2b之端部側插入時，使軸構件3避開上述壁部等而自相對於環支承構件2a、2b之長度方向傾斜之方向彎曲變形並進入。

為了使此種向環支承構件2a、2b間之軸構件3之進入變得容易，於此實施形態中，如圖7所示，於環支承構件2a、2b之至少一者之端部側設置自軸配置空間As之中心軸線Cs偏心之插入導引通路6。再者，由於圖示之裝訂具1係使環支承構件2a、2b為互相相同之形狀，故而插入導引通路6存在於環支承構件2a、2b之兩端部側，但亦可僅設為任一側之端部側。

藉此，於製造裝訂具1時之軸構件3之配置作業時，如圖8（a）及（b）所示，若自互相重疊之環支承構件2a、2b之端部側插入軸構件3，則軸構件3可偏入至自軸配置空間As之中心軸線Cs偏心之插入導引通路6，並且進入軸配置空間As，因此可將插入時之軸構件3之彎曲變形之程度抑制為較小，並且將軸構件3配置於軸配置空間As。 藉此，可容易地進行軸構件3之配置作業。

又，藉由設置插入導引通路6，例如即便為直徑較大、強度較高之軸構件3，亦可配置於軸配置空間As，而可藉由該軸構件3實現提高裝訂具1整體之剛性等。

雖然省略圖示，但藉由裝訂具1之構造，亦可使插入導引通路相對於軸配置空間As之中心軸線Cs而向例如由環部分4a、4b形成環形狀之表面Sf側、或與該側為相反側之背面Sb側等偏心。 但於環支承構件2a、2b設置有軸承部分5或其他機構，為了防止與該等機構之干擾，並且可於軸構件3之配置作業時使軸構件3有效地偏開並插入，較佳為如圖示之實施形態般，插入導引通路6向互相鄰接之兩根環支承構件之寬度方向（圖7、8中為上下方向）、即任一者之側面Ss側偏心。

於此實施形態中，如圖7、8所示，於環支承構件2a、2b之端部側，於軸配置空間As之一部分設置有與軸配置空間As之其他部位相比沿偏離中心軸線Cs之方向擴大之擴大空間部位Es，將該擴大空間部位Es之擴大部分劃分為上述插入導引通路6，而於其中設置插入導引通路6。

又，圖示之插入導引通路6作為劃分上述擴大空間部位Es之擴大部分之空間內面，而具有導引傾斜面7，其相對於軸配置空間As之中心軸線Cs，而朝向例如隨著朝向端部側沿寬度方向擴大軸配置空間As之方向傾斜。該導引傾斜面7如圖8（b）所示，發揮功能以導引自環支承構件2a、2b之端部側插入並通過插入導引通路6之軸構件3朝向軸配置空間As進入。藉此，可實現向環支承構件2a、2b間之軸構件3之更順利之插入。 再者，於該例中，軸配置空間As之中心軸線Cs與恰當地配置於軸配置空間As之軸構件3之中心軸線同軸。

此外，於此實施形態中，插入軸構件3之環支承構件2a、2b之端部係作為與環支承構件2a、2b之其他部分相比外周經擴大之圓盤狀等之擴大端部8。該擴大端部8係於使用裝訂具1時可供進行環部分4a、4b之開閉動作之使用者把持者，但有時亦未必需要擴大端部8。

並且，此處於擴大端部8設置有沿長度方向貫通該擴大端部8之軸插入孔9，上文所述之插入導引通路6到達擴大端部8並連通於該軸插入孔9而連接。藉由此構成，於製造裝訂具1時之軸構件3之配置作業時，可將軸構件3插入至設置於環支承構件2a、2b之擴大端部8之軸插入孔9，並使其到達插入導引通路6、及進而至軸配置空間As。再者，亦可不使插入導引通路到達環支承構件之端部，但於此情形時，有必須使成為自該端部之近前側插入之軸構件3以某種程度大幅變形之虞。

軸插入孔9如圖9所示，可以朝向圓盤狀等之擴大端部8之外周面8a開口之切缺狀者之形式設置。但於圖9所示之設置有軸插入孔9之擴大端部8中，於使用者把持擴大端部8時，不可否認可能會因碰到切缺狀之軸插入孔9之角部而感到不順暢。 因此，亦可如圖10所示，設為不朝向圓盤狀等之擴大端部18之外周面18a開口而存在於較該外周面18a更內側之軸插入孔19。於該軸插入孔19中，由於不朝向擴大端部18之外周面18a開口，故而於使用者把持擴大端部18時，不存在圖9之軸插入孔9之情形時之不順暢。再者，於圖10之軸插入孔19中，較理想為使外周面18a與軸插入孔19之間具有某種程度之厚度，而確保所需之強度。

另外，圖7～9之軸插入孔9係如圖7所示般，將其中心軸線Cs側之內面設為相對於中心軸線Cs傾斜且隨著朝向軸配置空間As側而接近中心軸線Cs之斜面。藉此，可進一步抑制插入軸構件3時之軸構件3之較大之彎曲變形。 另一方面，由於圖10之軸插入孔19可相較於圖7～9之軸插入孔9而設置於更靠近中心軸線Cs，故而可容易地插入軸構件3。

對於上述任一軸插入孔9、19而言，就實現軸構件3之容易之插入之觀點而言，較佳為相對於軸配置空間As之中心軸線Cs而位於偏向與插入導引通路6之偏心方向不同之方向之位置。 更具體而言，如圖示之實施形態般，於使插入導引通路6相對於軸配置空間As之中心軸線Cs而向環支承構件2a、2b之寬度方向之一側（圖7及圖10（a）中為下方側）偏心之情形時，適宜為與之相反，軸插入孔9、19相對於中心軸線Cs而位於偏向寬度方向之另一側（圖7及圖10（a）中為上方側）之位置。藉此，於插入軸構件3時，根據圖8所示可知，可確保軸構件3可自位於環支承構件2a、2b之寬度方向之另一側之軸插入孔9、19向位於寬度方向之一側之插入導引通路6彎曲變形的區域。

於如上所述將軸插入孔9、19相對於軸配置空間As之中心軸線Cs偏向設置之情形時，較佳為於擴大端部8、18之使軸配置空間As延長之位置、圖示之例中為圓盤狀之擴大端部8、18之大致中央位置設置軸構件3之止動壁部10、20。藉由設置該止動壁部10、20，於使用裝訂具1時，可防止軸構件3自軸配置空間As偏離而自環支承構件2a、2b之端部脫落之情況。

於具有以上所述之構成之裝訂具1中，於製造時，可將軸構件3容易地插入環支承構件2a、2b間，而將軸構件3配置於軸配置空間As。 藉此，可將直徑大至某種程度且具有強度之金屬製桿用作軸構件3，藉此，可提高裝訂具1之整體之剛性，提高包含環部分4a、4b之開閉動作之容易程度在內之裝訂具1之易使用性。適宜將此種作為軸構件3之金屬製桿之直徑設為1 mm以上。再者，通常多數情況下將金屬製桿之直徑設為2 mm以下。 作為軸構件3，亦可使用塑膠製者。

再者，上述裝訂具1所使用之環支承構件2a、2b可具有形成有環部分4a、4b及軸承部分5之大致平板狀之框部分11a、11b。如圖6所示，該框部分11a、11b包含連結環部分4a、4b之基部之平坦面狀之側面Ss、及位於由成對之環部分4a、4b形成環形狀之側之平坦面狀之表面Sf。再者，此處所謂平坦面，意指如圖示之例般，亦可存在由軸承部分5等形成之孔部分，但整體而言不彎曲之平坦之面。尤其是於此實施形態中，將框部分11a之側面Ss與表面Sf設為互相正交之方向。

於此種框部分11a、11b中，於長度方向之至少一部分，根據圖6（a）可知，藉由例如將背面Sb側之部位設為隨著朝向背面Sb側其寬度變窄且於封閉位置在內側產生空處Vf之形狀等，而可設置相較於軸承部分5更向背面Sb側突出之止動突出部12。止動突出部12隨著環部分4a、4b自封閉位置朝向開放位置而互相接近，且如圖6（b）所示於開放位置抵接，從而防止環部分4a、4b之進一步打開。止動突出部12之尺寸形狀可根據環部分4a、4b所容許之打開程度而適當決定。

又，此實施形態係使兩根環支承構件2a、2b可沿長度方向相對地移動，於環支承構件2a、2b之框部分11a、11b設置有滑動開放機構，其隨著該長度方向之相對移動，使環支承構件2a、2b向相互分離之方向移位，而輔助環部分4a、4b向開放位置之移動。 滑動開放機構如各圖11（a）及（b）所示，可由設置於環支承構件2a、2b之框部分11a、11b之互相對向之各內側面且自該內側面突出之滑動凸部13a、13b所構成。

滑動凸部13a、13b均設置為具有相向之斜面，且沿長度方向有些許延伸。 於組裝裝訂具1之狀態下，滑動凸部13a、13b之對向之斜面彼此如圖12（a）所示，於閉合位置位於互相分離之位置，但隨著使環支承構件2a、2b沿長度方向相對地移動，而如圖12（b）所示般接觸，若進一步移動，則如圖12（c）所示般互相抵接，而使環支承構件2a、2b向相互分離之方向移位。再者，可於與一滑動凸部13a之長度方向鄰接之部位設置另一滑動凸部13b於封閉位置進入之凹部14。

就可藉由環支承構件2a、2b之長度方向之較短之行程使環支承構件2a、2b大幅度分離之方面而言，滑動凸部13a、13b較佳為設置於儘量靠近成為環支承構件2a、2b之轉動移位之中心的軸構件3之位置，例如如圖示之例般設置於在較軸構件3進而軸配置空間As更靠表面Sf側與軸構件3進而軸配置空間As鄰接之位置。

又，於此實施形態中，如各圖11（a）及（b）所示，於設置於各環支承構件2a、2b之軸承部分5之互相對向之端部設置有卡合爪15a、15b，該等卡合爪15a、15b於封閉位置處互相卡合，並且伴隨環支承構件2a、2b之長度方向之相對移動而解除該卡合，實現環支承構件2a、2b之轉動移位。藉此，可防止於使環支承構件2a、2b沿長度方向相對移動前環部分4a、4b之非意圖之打開。

並且，此實施形態之裝訂具1如圖13所示，於例如環支承構件2a、2b之長度方向之中央區域等進而具有螺旋彈簧16，該螺旋彈簧16將該等兩根環支承構件2a、2b於長度方向上向閉合環部分4a、4b之方向彈推。該螺旋彈簧16與如上所述之卡合爪15a協動，發揮功能以將環部分4a、4b維持於封閉位置。因此，使用者於使環部分4a、4b自封閉位置向開放位置移動時，與螺旋彈簧16之作用力相抵抗，而使環支承構件2a、2b沿長度方向移動，藉此，解除卡合爪15a、15b之卡合狀態。再者，此時基於上文所述之滑動開放機構之功能，環支承構件2a、2b向互相分離之方向移位，因此其後環部分4a、4b大致自動地向開放位置移動。

再者，於螺旋彈簧16之內側貫通配置有軸構件3。於製造具有螺旋彈簧16之裝訂具1時，使環支承構件2a、2b相互重疊，將螺旋彈簧16配置於環支承構件2a、2b之間之既定位置後，自環支承構件2a、2b之端部插入軸構件3。但亦可設為不具有螺旋彈簧之裝訂具。

1‧‧‧裝訂具 2a、2b‧‧‧環支承構件 3‧‧‧軸構件 4a、4b‧‧‧環部分 5‧‧‧軸承部分 6‧‧‧插入導引通路 7‧‧‧導引傾斜面 8、18‧‧‧擴大端部 8a、18a‧‧‧外周面 9、19‧‧‧軸插入孔 10、20‧‧‧止動壁部 11a、11b‧‧‧框部分 12‧‧‧止動突出部 13a、13b‧‧‧滑動凸部 14‧‧‧凹部 15a、15b‧‧‧卡合爪 16‧‧‧螺旋彈簧 Sf‧‧‧表面 Ss‧‧‧側面 Sb‧‧‧背面 Vf‧‧‧空處 As‧‧‧軸配置空間 Es‧‧‧擴大空間部位 Cs‧‧‧軸配置空間之中心軸線

圖1係以環部分處於閉合位置之狀態表示本發明之一實施形態之裝訂具之立體圖。 圖2係以環部分處於開放位置之狀態表示圖1之裝訂具之立體圖。 圖3係圖1之裝訂具之側視圖。 圖4係沿圖3之IV-IV線之橫剖面圖。 圖5係沿圖3之V-V線之橫剖面圖。 圖6(a)、(b)係沿圖3之VI-VI線之橫剖面圖及表示其環部分處於開放位置之狀態之相同之橫剖面圖。 圖7表示圖1之裝訂具之端部側之要部的平行於包含軸配置空間之中心軸線之寬度方向之縱剖面圖。 圖8(a)、(b)係分別表示圖1之裝訂具之組裝途中之狀態的與圖7相同之縱剖面圖。 圖9係圖1之裝訂具之仰視圖。 圖10(a)、(b)係表示環支承構件之端部之變化例的平行於包含軸配置空間之中心軸線之寬度方向之縱剖面圖及仰視圖。 圖11(a)、(b)係表示圖1之裝訂具所具有之各環支承構件的長度方向之一部分之立體圖。 圖12(a)~(c)係表示圖1之裝訂具之環支承構件所具有的滑動凸部之動作之使該滑動凸部通過之部分縱剖面圖。 圖13係圖1之裝訂具之部分後視圖。

1‧‧‧裝訂具

2a、2b‧‧‧環支承構件

4a、4b‧‧‧環部分

8‧‧‧擴大端部

Claims (15)

1. 一種裝訂具，其具有互相鄰接且各自形成有成對之環部分及軸承部分之兩根環支承構件、及沿上述環支承構件之長度方向通過各環支承構件之上述軸承部分而配置且將兩根上述環支承構件互相連結之軸構件，可藉由上述軸構件之周圍之上述環支承構件之轉動移位，使上述環部分於成對之該環部分各自之前端部互相接近而形成環形狀之封閉位置與各自之上述前端部互相分離之開放位置之間移動， 於兩根上述環支承構件之相互間具有包含上述軸承部分之內側而沿上述環支承構件之長度方向延伸之軸配置空間，於上述環支承構件之至少一者之端部側設置自上述軸配置空間之中心軸線偏心之插入導引通路。
2. 如請求項1所述之裝訂具，其中， 上述插入導引通路於至少一部分處沿互相鄰接之兩根上述環支承構件之寬度方向自上述軸配置空間之中心軸線偏心。
3. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 上述插入導引通路係設置於與上述軸配置空間之其他部位相比沿偏離該軸配置空間之中心軸線之方向擴大之擴大空間部位。
4. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 上述插入導引通路具有相對於上述軸配置空間之中心軸線傾斜之導引傾斜面。
5. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 上述插入導引通路到達上述環支承構件之端部。
6. 如請求項5所述之裝訂具，其中， 上述環支承構件之端部係與其他部分相比使外周擴大之擴大端部，於上述擴大端部設置上述插入導引通路連接之軸插入孔。
7. 如請求項6所述之裝訂具，其中， 上述擴大端部之上述軸插入孔位於相對於上述軸配置空間之中心軸線而偏向與上述插入導引通路之偏心方向不同之方向之位置。
8. 如請求項7所述之裝訂具，其中， 相對於上述軸配置空間之中心軸線，上述插入導引通路向互相鄰接之兩根上述環支承構件之寬度方向之一側偏心，並且上述軸插入孔位於偏向上述寬度方向之另一側之位置。
9. 如請求項6所述之裝訂具，其中， 於上述擴大端部之使上述軸配置空間延長之位置設置有將上述軸構件收容於上述軸配置空間內之止動壁部。
10. 如請求項6所述之裝訂具，其中， 上述軸插入孔存在於較上述擴大端部之外周面更內側。
11. 如請求項6所述之裝訂具，其中， 上述軸插入孔向該擴大端部之外周面開口。
12. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 上述軸構件為具有1 mm以上之直徑之金屬製桿。
13. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 上述各環支承構件具有包含與上述環部分之基部連結之平坦面狀之側面、及位於由成對之上述環部分形成上述環形狀之側之平坦面狀之表面的框部分，將上述軸承部分收納於上述框部分之內側。
14. 如請求項13所述之裝訂具，其中， 上述框部分於背面側具有較上述軸承部分更向背面側突出且隨著上述環部分自上述封閉位置朝向上述開放位置而互相接近並且於上述開放位置處抵接之止動突出部。
15. 如請求項1或2所述之裝訂具，其中， 兩根上述環支承構件可沿長度方向相對移動，進而具有沿長度方向互相彈推兩根上述環支承構件之螺旋彈簧。

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