JP2013121845A - 格子状仕切体 - Google Patents

Abstract

【課題】仕切体を構成する部品を管理する手間や場所を削減でき、また仕切体としての強度が強い格子状仕切体を提供することを目的とする。
【解決手段】段ボール紙を、横仕切領域と、縦仕切領域とに分け、横仕切領域に縦方向に伸びる横折目線により形成される底部と横格子部と、縦方向に伸びる差込開口部と、を形成し、縦仕切領域に縦方向に伸びる縦折目線により形成される底部と縦格子部と、横方向に伸びる横切欠き部と、を形成し、この段ボール紙を折り曲げることにより格子状の仕切体を形成する。
【選択図】図３

Description

本発明は、箱体等の内部を複数の区画に仕切るための仕切体に関するものであり、特に、段ボール等の紙からなる格子状の仕切体に関するものである。

電子部品等の搬送方法として、段ボール等からなる大きな箱体の中を、仕切体によって格子状に仕切り、各収納区画内に電子部品を収納し、複数の電子部品をこの箱体を用いてまとめて搬送する方法がよく知られている。

その際に、仕切体として樹脂からなるものも知れているが、例えば特許文献１に記載されているような、段ボールからなる仕切体も、一般的によく知られている。

この特許文献１に記載されている仕切体は、横仕切片と縦仕切片という２つの部材を用いており、格子の横方向と縦方向とでそれぞれ別の部材を用いた構成となっている。

特開平８−１１９２５５号公報

特許文献１に記載されている仕切体は、横方向用と縦方向用の２種類の仕切片を用いており、最低でも２部品が必要となるので、それぞれの部品を管理する手間や場所が必要となるので、その分コストも掛かってしまうという問題があった。

また、横仕切片と縦仕切片との交点だけで、２つの仕切片が繋がっているだけなので、仕切片としての強度が弱く、また交点から離れるほど仕切片が曲がり易くなってしまう、という問題があった。

そこで、本願の発明者は、この問題を解消すべく種々検討を重ねた結果、段ボール紙を用い、この段ボール紙を、横仕切領域と、縦仕切領域とに分け、横仕切領域に縦方向に伸びた横折目線により形成された底部と横格子部と、縦方向に伸びる差込開口部と、を形成し、縦仕切領域に縦方向に伸びる縦折目線により形成された底部と縦格子部と、横方向に伸びる横切欠き部と、を形成し、この段ボール紙を折り曲げることにより、一枚の段ボール紙から格子状の仕切体が形成できることに想到し、本発明を完成するに至ったものである。

すわなち、本発明は上記問題を解決することを課題とし、仕切体を構成する部品を管理する手間や場所を削減でき、また強度の強い格子状仕切体を提供することを目的とするものである。

前記課題を解決するため、本発明の第１の態様によれば、紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右一方に隣り合う矩形状の縦仕切領域からなり、前記横仕切領域は、横方向に伸びた横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下一方に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた差込開口部と、からなり、前記縦仕切領域は、縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成
された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた横切欠き部と、からなり、前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合することにより、４区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体である。

また、本発明の第２の態様によれば、紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右一方に隣り合う矩形状の縦仕切領域からなり、前記横仕切領域は、横方向に伸びた２本の横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下両側に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた差込開口部と、からなり、前記縦仕切領域は、縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた２本の横切欠き部と、からなり、前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合することにより、６区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体である。

また、本発明の第３の態様によれば、紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右両側に隣り合う２つの矩形状の縦仕切領域からなり、前記横仕切領域は、横方向に伸びた２本の横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下両側に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた２本の差込開口部と、からなり、前記縦仕切領域は、縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた２本の横切欠き部と、からなり、前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合することにより、９区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体である。

また、本発明の第４の態様によれば、第３の態様にかかる格子状仕切体であって、前記格子状仕切体は、更に縦格子部材を有し、前記横仕切領域には、２本の前記差込開口部の間において、前記横格子部の端部から内側に向かって縦方向に伸びた縦切欠き部が、それぞれの前記横格子部に形成されており、前記９区画の格子状の仕切りが形成された後、前記縦切欠き部に前記縦格子部材を挿入することにより、１２区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする。

また、本発明の第５の態様によれば、第３の態様にかかる格子状仕切体であって、前記格子状仕切体は、更に矩形状の縦格子部材を有し、前記横仕切領域には、２本の前記差込開口部の間において、前記横格子部の端部から内側に向かって縦方向に伸びた２本の縦切欠き部が、それぞれの前記横格子部に形成されており、前記縦格子部材は、縦方向に伸びた２本の縦分割線により形成される、第３底部と、前記第３底部の左右両側に隣り合う縦格子部と、前記第３底部から前記縦格子部の内側に跨って横方向に伸びた２本の横差込開口部と、からなり、前記９区画の格子状の仕切りが形成された後、２本の前記縦分割線を境に内側に折り曲げられた前記縦格子部材を、前記縦切欠き部に挿入することにより、１５区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする。

また、本発明の第６の態様によれば、第１から５の態様にかかる格子状仕切体であって、 紙製シートは、中芯材と、該中芯材の両側に貼り付けられたライナーと、で形成された段ボール紙からなり、繋がっている前記第１底部と前記第２底部とは、前記段ボール紙の外側の前記ライナーのみで繋がっていることを特徴とする。

また、本発明の第７の態様によれば、第６の態様にかかる格子状仕切体であって、前記横折目線および前記縦折目線の一部には、切れ目が設けられていることを特徴とする。

また、本発明の第８の態様によれば、第１から７の態様にかかる格子状仕切体であって、 前記差込開口部の幅は、第１底部における幅が、前記横格子部における幅よりも広くなっていることを特徴とする。

本発明の第１の態様、第２の態様、第３の態様によれば、４区画、６区画、９区画の格子状仕切体を一つの部材で形成することができる。したがって、格子状仕切体を構成する部品の管理の手間や場所を削減することできる。また、底部を介して各格子部が繋がっているので、それぞれの格子部が動き難く、強度の強い仕切体となる。

本発明の第４の態様、第５の態様によれば、１２区画、１５区画の格子状の仕切体を２つの部品で形成することができるので、格子状仕切体を構成する部品の管理の手間や場所を削減することできる。

本発明の第６の態様によれば、段ボール紙により格子状仕切体を形成しており、第１底部と第２底部との境での折り曲げを容易に行うことができる。

本発明の第７の態様によれば、横折目線での折り曲げと縦折目線での折り曲げを容易に行うことができる。

本発明の第８の態様によれば、縦格子部の端部を差込開口部に挿入する際の、差込作業を容易に行うことができる。

本発明の実施例に係る格子状仕切体を使用している説明図である。 本発明の実施例に係る格子状仕切体の展開図である。 本発明の実施例に係る格子状仕切体の組立図である。 本発明の他の実施例に係る格子状仕切体の展開図および完成斜視図である。 本発明の他の実施例に係る格子状仕切体の展開図および完成斜視図である。

以下、本発明の具体例を実施例及び図面を用いて詳細に説明する。但し、以下に示す実施形態は、本発明の技術的思想を具体化するための格子状仕切体を例示するものであって、本発明をこの格子状仕切体に特定することを意図するものではなく、特許請求の範囲に含まれるその他の実施形態の格子状仕切体にも等しく適応し得るものである。

図１は、本実施例における格子状仕切体の完成体を用いた使用状態を示した説明図である。また、図２は、本実施例における格子状仕切体の展開図である。

格子状仕切体１０は、図１に示すように完成体の状態において、段ボール紙等からなる
箱体１の中に配置され、格子状の各区画５０内に、それぞれ電子部品等が収納される。なお、本実施例においては、格子状仕切体１０の完成体における区画数が９区画からなるものについて示す。

この格子状仕切体１０は、紙製シート材からなるものであり、本実施例においては段ボール紙を打抜き裁断して形成されている。なお、段ボール紙は、一般的によく知られているものであり、波型に成形された中芯材と、中芯材の表側に貼り付けられた外ライナーと、中芯材の裏側に貼り付けられた内ライナーと、の三層構造からなっている。

格子状仕切体１０は、図２に示すように、展開状態において、矩形状の横仕切領域１００と、横仕切領域１００の左側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ａと、右側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ｂと、で構成されている。

なお、本実施例の説明において「左」とは、図２の紙面の左側のことであり、「右」とは紙面の右側のことである。そして、この左右方向を横方向（Ａ−Ａ）という。また、紙面の上側を「上」とし、紙面の下側を「下」として説明し、この上下方向を縦方向（Ｂ−Ｂ）という。そして、格子状仕切体１０を形成する段ボール紙は、横方向が所謂横目方向となっている。また、図２の展開図は、段ボール紙の内ライナー側が見えているものとする。

横仕切領域１００には、横方向に平行に伸びる２本の横折目線１１０ａ、１１０ｂが形成されている。そして、この横折目線１１０ａ、１１０ｂを境界にして、横仕切領域１００には、第１底部１２０と、第１底部１２０の上下両側に位置する２つの横格子部１３０ａ、１３０ｂが形成されている。また、横仕切領域１００には、縦方向に平行に伸びる２本の差込開口部１４０ａ、１４０ｂが形成されている。

横折目線１１０ａ、１１０ｂは、図２において、横方向に伸びる破線で示している。横仕切領域１００を、この横折目線１１０ａ、１１０ｂを境界にして内側（紙面手前側）に折り曲げることにより、第１底部１２０の両側において横格子部１３０ａと１３０ｂとが立ち上がり、格子状仕切体１０の横方向の格子を構成することになる。なお、横折目線１１０ａ、１１０ｂには、図２の実線で示した切れ目１１１を一部（図２では４箇所）に設けておいてもよい。このように横折目線１１０ａ、１１０ｂの途中に切れ目１１１を設けておくことにより、横折目線１１０ａ、１１０ｂでの折り曲げが容易になる。なお、切れ目１１１は、段ボール紙の外ライナー、中芯材、内ライナーを貫通したものである。

また、縦方向に伸びる差込開口部１４０ａは、第１底部１２０全体を縦断する差込開口部１４１ａと、差込開口部１４１ａから横格子部１３０ａの内側に向かって伸びる差込開口部１４２ａと、横格子部１３０ｂの内側に向かって伸びる差込開口部１４３ａとで構成されている。そして、差込開口部１４０ａには、後述する縦仕切領域２００ａの縦格子部２３０ａが挿入されることになる。

同様に、縦方向に伸びる差込開口部１４０ｂも、差込開口部１４１ｂと、差込開口部１４２ｂと、差込開口部１４３ｂとで構成され、縦仕切領域２００ｂの縦格子部２３０ｂが挿入されることになる。

次に、縦仕切領域２００ａには、縦方向に伸びる縦折目線２１０ａが形成されている。そして、この縦折目線２１０ａを境界にして、縦仕切領域２００ａには、第２底部２２０ａと、第２底部２２０ａの左側に位置する縦格子部２３０ａが形成されている。また、縦格子部２３０ａには、２本の横切欠き部２４１ａ、２４２ａが形成されている。

縦折目線２１０ａは、図２において、縦方向に伸びる破線で示している。そして、この縦折目線２１０ａを境界にして、縦仕切領域２００ａは外側（紙面奥側）に折り曲げられる。なお、縦折目線２１０ａの途中に、図１の実線で示した切れ目２１１ａを何箇所（図２では３箇所）か設けておくことにより、縦折目線２１０ａでの折り曲げを容易にしてもよい。

第２底部２２０ａは、右側に位置する第１底部１２０と繋がっており（図２では二点鎖線で示す）、右側に位置する横格子部１３０ａ、１３０ｂとは切断されている。そして、第２底部２２０ａと第１底部１２０との境界２５０ａを境にして、縦仕切領域２００ａと横仕切領域１００とが外側に折り曲げられる。その際に、本実施例においては、第２底部２２０ａと第１底部１２０とは、段ボール紙の内ライナーと中芯とは切断されており、外ライナーを介して繋がっている構成としている。従って、縦仕切領域２００ａと横仕切領域１００との外側への折り曲げが容易に行えるようになっている。

縦格子部２３０ａは、縦折目線２１０ａを境界に折り曲げられ、横切欠き部２４１ａと差込開口部１４２ａとが係合し、横切欠き部２４２ａと差込開口部１４３ａとが係合することで、格子状仕切体１０の縦方向の格子を構成することになる。

縦仕切領域２００ｂも、縦仕切領域２００ａと同様であり、縦方向に伸びる縦折目線２１０ｂが形成され、この縦折目線２１０ｂを境界にして、第２底部２２０ｂと、第２底部２２０ｂの右側に位置する縦格子部２３０ｂが形成されている。そして、縦格子部２３０ｂには、２本の横切欠き部２４１ｂ、２４２ｂが形成されている。

なお、横格子部１３０ａ、１３０ｂの縦方向の幅や、縦格子部２３０ａ、２３０ｂの横方向の幅は、完成体の格子状仕切体１０において、各区画における高さを規定することになり、それぞれ必要な値に基づき設計されるものである。

次に、図２に示した展開状態の格子状仕切体１０が、完成体となるまでの組立て手順について図３を用いて説明する。

図３（ａ）に示す展開状態の格子状仕切体１０を、図３（ｂ）に示すように、まず、作業者は、横仕切領域１００を横折目線１１０ａ、１１０ｂを境に、内側へ折り曲げる。この折り曲げ作業によって、第１底部１２０の両側の横格子部１３０ａ、１３０ｂが立ち上がり、格子状仕切体１０の横方向の格子が完成する。

次に、図３（ｃ）に示すように、作業者は、横仕切領域１００と縦仕切領域２００ａとの境界である、第１底部１２０と第２底部２２０ａとの境界２５０ａを境にして、縦仕切領域２００ａを外側へ折り曲げる。また、同時に作業者は、縦折目線２１０ａを境にして縦格子部２３０ａを外側へ折り曲げる。

そして、図３（ｄ）に示すように、作業者は、この境界２５０ａでの折り曲げと、縦折目線２１０ａでの折り曲げを行い、縦格子部２３０ａの端部２３１ａを差込開口部１４０ａへ差し込む。この時、横切欠き部２４１ａと、差込開口部１４２ａとが係合し、横切欠き部２４２ａと差込開口部１４３ａとが係合する。この折り曲げ作業と差し込み作業により、格子状仕切体１０の縦方向の格子の一部が完成する。

同様に、作業者は、縦仕切領域２００ｂ側でも図３（ｃ）、（ｄ）に示す折り曲げ作業と差し込み作業を行う。この作業により、格子状仕切体１０の縦方向の残りの格子が完成し、図３（ｅ）に示す格子状仕切体１０が完成する。

格子状仕切体１０は、このような構成からなることにより、一つの段ボール紙によって、９区画の仕切体を形成することができる。したがって、従来のような横仕切片と縦仕切片とを組立てる構成であれば、９区画の仕切体を形成するのに、最低でも４部品必要となるところ、本実施例によれば１部品で９区画の仕切体を形成することができる。よって、仕切体を構成する部品の管理の手間や場所を削減することができる。また、格子状仕切体１０は１部品で構成されていて、底部を介して各格子部が繋がっているので、動き難く、強度の高い仕切体となっている。

なお、図３（ｄ）において示す端部２３１ａを差込開口部１４０ａへ差し込む作業の際、この差し込み作業を容易にするため、本実施例では図２に示すように、差込開口部１４１ａは、両側に位置する差込開口部１４２ａ、１４３ａの幅よりも、右側へ幅が広く形成されている。これは、差込開口部１４１ａは、端部２３１ａを差し込む際のガイドとして機能する必要があるので、挿入が容易に行えるようにするためである。従って、差込開口部１４１ａは、端部２３１ａの進入方向に対して幅広く形成されている。

一方、差込開口部１４２ａと差込開口部１４３ａは、横切欠き部２４１ａ、２４２ｂと係合し、縦格子部２３０の移動を規制する必要があるので、本実施例においては、差込開口部１４２ａ、１４３ａの幅は、格子状仕切体１０を形成する段ボール紙の厚さよりも若干狭くなるよう切断されている。なお、差込開口部１４０ｂも同様に構成されており、差込開口部１４１ｂは、左側へ幅が広く形成されている。また、横切欠き部２４１ａ、２４２ｂも、差込開口部１４２ａ、１４３ａへの挿入が容易に行えるよう、端部２３１ａ側に近いほど幅が広くなっている。

図４は、本発明の格子状仕切体の他の実施例を示している。図４（ａ）には本実施例における格子状仕切体２０の展開図を示し、図４（ｂ）には格子状仕切体２０の完成斜視図をしめしている。この格子状仕切体２０は完成体における区画数が１２区画からなるものである。なお、実施例１と同様な構成については同じ符号を用いて、その説明は省略する。

実施例１が１部品で構成された格子状仕切体であるのに対し、実施例２の格子状仕切体２０は、２部品で構成された格子状仕切体である。具体的には、ベースとなる格子状仕切体１１と、縦格子部材３００と、で構成されている。

ベースとなる格子状仕切体１１は、実施例１の格子状仕切体１０と略同様の構成あり、矩形状の横仕切領域１００と、横仕切領域１００の左側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ａと、右側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ｂと、で構成されている。

そして、実施例２においては、横仕切領域１００が、実施例１のものより横方向に長くなっている。そして、縦方向に伸びる差込開口部１４０ａと差込開口部１４０ｂとの間の中間地点に、横格子部１３０ａの端部１３１ａから内側に向かって伸びる縦切欠き部１５０ａと、横格子部１３０ｂの端部１３１ｂから内側に向かって伸びる縦切欠き部１５０ｂと、が形成されている。

縦格子部材３００は、段ボール紙を打抜き裁断して形成された、縦方向に長い矩形状の部材である。そして、縦格子部材３００には、２つの係合用の切欠き部３１０、３２０が形成されている。

そして、この格子状仕切体２０は、まず、格子状仕切体１１を実施例１の格子状仕切体１０と同様の作業により組立てる。格子状仕切体１１を組立てることにより、格子状仕切
体の横方向における格子となっている横格子部１３０ａ、１３０ｂの頂部に、縦切欠き部１５０ａ、１５０ｂが位置することになる。そして、この縦切欠き部１５０ａには縦格子部材３００の切欠き部３１０を係合させ、縦切欠き部１５０ｂには縦格子部材３００の切欠き部３２０を係合させることにより、図４（ｂ）に示す、１２区画からなる格子状仕切体２０が完成する。

格子状仕切体２０は、このような構成からなることにより、２部品によって、１２区画の仕切体を形成することができる。したがって、従来のような構成であれば、１２区画の仕切体を形成するのに、最低でも５部品必要となるところ、本実施例によれば２部品で１２区画の仕切体を形成することができる。よって、仕切体を構成する部品の管理の手間や場所を削減することができる。また、ベースとなる格子状仕切体１１は１部品で構成されていて、底部を介して各格子部が繋がっているので、動き難く、格子状仕切体２０としても強度の高い仕切体となっている。

図５は、本発明の格子状仕切体の他の実施例を示している。図５（ａ）には本実施例における格子状仕切体３０の展開図を示し、図５（ｂ）には格子状仕切体３０の完成斜視図をしめしている。この格子状仕切体３０は完成体における区画数が１５区画からなるものである。なお、実施例１と同様な構成については同じ符号を用いて、その説明は省略する。

実施例１が１部品で構成された格子状仕切体であるのに対し、実施例３の格子状仕切体３０は、実施例２と同様に２部品で構成された格子状仕切体である。具体的には、ベースとなる格子状仕切体１２と、縦格子部材４００と、で構成されている。

ベースとなる格子状仕切体１２は、実施例１や実施例２の格子状仕切体１０と略同様の構成あり、矩形状の横仕切領域１００と、横仕切領域１００の左側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ａと、右側に位置する矩形状の縦仕切領域２００ｂと、で構成されている。

そして、実施例３においては、横仕切領域１００が、実施例１や実施例２のものより横方向に長くなっている。そして、縦方向に伸びる差込開口部１４０ａと差込開口部１４０ｂとの間に、横格子部１３０ａの端部１３１ａから内側に向かって伸びる２つの縦切欠き部１６０ａ、１７０ａと、横格子部１３０ｂの端部１３１ｂから内側に向かって伸びる２つの縦切欠き部１６０ｂ、１７０ｂと、が形成されている。

縦格子部材４００は、段ボール紙を打抜き裁断して形成された、矩形状の部材である。そして、縦格子部材４００には、縦方向に伸びる２本の縦分割線４１０ａ、４１０ｂが形成されている。そして、縦格子部材４００には、この縦分割線４１０ａ、４１０ｂを境にして、第３底部４２０と、第３底部４２０の左右側に位置する縦格子部４４０ａ、４４０ｂが形成されている。そして、縦格子部材４００には、第３底部４２０に開口部４２１が形成されている。そして、縦格子部材４００には、４つの係合用の切欠き部４３１、４３２、４３３、４４４が形成されている。

そして、縦分割線４１０ａを境にして、格子状部材４００を内側に折り曲げることにより縦格子部４４０ａが形成され、縦分割線４１０ｂを境にして、格子状部材４００を内側に折り曲げることにより縦格子部４４０ｂが形成される。

開口部４２１は、第３底部４２０に形成され、格子状仕切体３０により区画される領域の一区画の面積と略同様の面積からなる開口である。

切欠き部４３１、４３２、４３３、４４４は、縦格子部４４０ａ、４４０ｂにおいて、開口部４２１の四隅から横方向に伸びる切欠きである。

なお、開口部４２１は必ずしも必要ではないが、第３底部４２０に開口部４２１を形成することにより、完成体の格子状仕切体３０において、開口部４２１に対応する区画の底部は、第１底部１２０で構成されるので、各区画における深さのばらつきを抑えることができる。また、開口部４２１を形成しない場合は、切欠き部４３１と切欠き部４３２とは、横方向に連続して伸びる一つの横差込開口部となり、同様に切欠き部４３３と切欠き部４３４とは、横方向に連続して伸びる一つの横差込開口部となる。

そして、この格子状仕切体３０は、まず、格子状仕切体１２を実施例１の格子状仕切体１０と同様の作業により組立てる。格子状仕切体１２を組立てることにより、格子状仕切体の横方向における格子となっている横格子部１３０ａの頂部に縦切欠き部１６０ａ、１７０ａが位置し、横格子部１３０ｂの頂部に縦切欠き部１６０ｂ、１７０ｂが位置することになる。

つぎに、縦分割線４１０ａ、４１０ｂで折り曲げた縦格子部材４００について、切欠き部４３１を縦切欠き部１６０ａと係合させ、切欠き部４３２を縦切欠き部１７０ａと係合させ、切欠き部４３３を縦切欠き部１６０ｂと係合させ、切欠き部４３４を縦切欠き部１７０ｂと係合させることにより、図５（ｂ）に示す、１５区画からなる格子状仕切体３０が完成する。なお、縦分割線４１０ａ、４１０ｂの途中に、図５の実線で示した切れ目４１１を何箇所（図５では４箇所）か設けておくことにより、縦分割線４１０ａ、４１０ｂでの折り曲げを容易にしてもよい。

格子状仕切体３０は、このような構成からなることにより、２部品によって、１５区画の仕切体を形成することができる。したがって、従来のような構成であれば、１５区画の仕切体を形成するのに、最低でも６部品必要となるところ、本実施例によれば２部品で１５区画の仕切体を形成することができる。よって、仕切体を構成する部品の管理の手間や場所を削減することができる。また、ベースとなる格子状仕切体１２は１部品で構成されていて、底部を介して各格子部が繋がっているので、動き難く、格子状仕切体３０としても強度の高い仕切体となっている。

また、縦格子部材４００も、第３底部４２０を介して、縦格子部４４０ａ、４４０ｂが繋がっているので、強度が高くなっている。なお、縦格子部材４００については、実施例２のような縦格子部材３００を二つ用いる構成でも構わない。

なお、上記実施例１においては、９区画からなる格子状仕切体１０を示し、実施例２においては、１２区画からなる格子状仕切体２０を示し、実施例３においては、１５区画からなる格子状仕切体３０を示したが、本発明はこれらに限定するものではなく、より多くの区画からなる格子状仕切体であっても構わない。具体的には、例えば、実施例１で示したようなベースとなる格子状仕切体の横仕切領域を横方向に長くして、縦切欠き部の数を増やして、対応する縦格子部材を増やすことにより、区画数をより多くすることができる。

また、格子状仕切体を実施例１の９区画よりも少ない６区画とすることも可能である。具体的には、格子状仕切体を、横仕切領域と、一つの縦仕切領域で構成し、横仕切領域の差込開口部を１本形成しておくことで、この格子状仕切体を組立てると６区画となる仕切体が完成する。

また、格子状仕切体を４区画とすることも可能である。具体的には、格子状仕切体を、横仕切領域と、一つの縦仕切領域で構成し、横仕切領域の差込開口部を１本形成しておき、縦仕切領域の横切欠き部を１本形成しておくことで、この格子状仕切体を組立てると４区画となる仕切体が完成する。

また、上記各実施例においては、紙製のシートとして、段ボール紙を用いて示したが、段ボール紙に限定するものではなく、厚紙等であっても本発明は適用することができる。

１０，１１，１２，２０，３０・・・格子状仕切体
５０・・・区画
１００・・・横仕切領域
１１０ａ，１１０ｂ・・・横折目線
１２０・・・第１底部
１３０ａ，１３０ｂ・・・横格子部
１４０ａ，１４０ｂ・・・差込開口部
２００ａ，２００ｂ・・・縦仕切領域
２１０ａ，２１０ｂ・・・縦折目線
２２０ａ，２２０ｂ・・・第２底部部
２３０ａ，２３０ｂ・・・縦格子部
２４１ａ，２４１ｂ，２４２ａ，２４２ｂ・・・横切欠き部
３００，４００・・・縦格子部材

Claims (8)

1. 紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右一方に隣り合う矩形状の縦仕切領域からなり、
   前記横仕切領域は、
   横方向に伸びた横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下一方に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた差込開口部と、からなり、
   前記縦仕切領域は、
   縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた横切欠き部と、からなり、
   前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、
   前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、
   前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合することにより、４区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体。
2. 紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右一方に隣り合う矩形状の縦仕切領域からなり、
   前記横仕切領域は、
   横方向に伸びた２本の横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下両側に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた差込開口部と、からなり、
   前記縦仕切領域は、
   縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた２本の横切欠き部と、からなり、
   前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、
   前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、
   前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合することにより、６区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体。
3. 紙製シートは、矩形状の横仕切領域と、前記横仕切領域の左右両側に隣り合う２つの矩形状の縦仕切領域からなり、
   前記横仕切領域は、
   横方向に伸びた２本の横折目線により形成された第１底部と、前記第１底部の上下両側に隣り合う横格子部と、前記第１底部から前記横格子部の内側に跨って縦方向に伸びた２本の差込開口部と、からなり、
   前記縦仕切領域は、
   縦方向に伸びた１本の縦折目線により形成された第２底部と、前記第２底部と隣り合う縦格子部と、前記縦格子部の内側に向かって横方向に伸びた２本の横切欠き部と、からなり、
   前記第１底部と前記第２底部とは繋がっており、
   前記横折目線を境に前記横仕切領域を内側に折り曲げ、
   前記縦折目線を境に前記縦仕切領域を外側に折り曲げるとともに、前記第１底部と前記第２底部との境で前記横仕切領域と前記縦仕切領域とを外側に折り曲げ、前記縦格子部の端部を近い側の前記差込開口部に挿入し、前記差込開口部と前記横切欠き部とが係合する
   ことにより、９区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする格子状仕切体。
4. 前記格子状仕切体は、更に縦格子部材を有し、
   前記横仕切領域には、２本の前記差込開口部の間において、前記横格子部の端部から内側に向かって縦方向に伸びた縦切欠き部が、それぞれの前記横格子部に形成されており、
   前記９区画の格子状の仕切りが形成された後、前記縦切欠き部に前記縦格子部材を挿入することにより、１２区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする請求項３に記載の格子状仕切体。
5. 前記格子状仕切体は、更に矩形状の縦格子部材を有し、
   前記横仕切領域には、２本の前記差込開口部の間において、前記横格子部の端部から内側に向かって縦方向に伸びた２本の縦切欠き部が、それぞれの前記横格子部に形成されており、
   前記縦格子部材は、縦方向に伸びた２本の縦分割線により形成される、第３底部と、前記第３底部の左右両側に隣り合う縦格子部と、前記第３底部から前記縦格子部の内側に跨って横方向に伸びた２本の横差込開口部と、からなり、
   前記９区画の格子状の仕切りが形成された後、２本の前記縦分割線を境に内側に折り曲げられた前記縦格子部材を、前記縦切欠き部に挿入することにより、１５区画の格子状の仕切りが形成されることを特徴とする請求項３に記載の格子状仕切体。
6. 紙製シートは、中芯材と、該中芯材の両側に貼り付けられたライナーと、で形成された段ボール紙からなり、
   繋がっている前記第１底部と前記第２底部とは、前記段ボール紙の外側の前記ライナーのみで繋がっていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の格子状仕切体。
7. 前記横折目線および前記縦折目線の一部には、切れ目が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の格子状仕切体。
8. 前記差込開口部の幅は、第１底部における幅が、前記横格子部における幅よりも広くなっていることを特徴とする請求項１から７の何れか一項に記載の格子状仕切体。

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