JP2013031895A - 内径溝加工方法及び溝切り工具 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】周壁部102に内歯スプライン103が形成された被加工部材100Cを回転駆動し、各内歯スプライン103を切削してスナップリング溝105、106を溝入れ加工する際に、溝切り工具1が第1前部切刃13及び第2前部23を備え、第1前部切刃13による内歯スプライン103の切削と第2前部切刃23による内歯スプライン103の切削を連続して交互に行う。第1前部切刃13と第2前部切刃23による切削負荷が連続して付与されて溝切り工具1及び被加工部材100Cの振動が抑制されて、加工品質が向上する。第1前部切刃13と第2前部切刃23のチッピングが抑制されて工具寿命が向上する。
【選択図】図4
Description
図1乃至図6及び図10、図12を参照して第1実施の形態を説明する。図10はクラッチドラム100Aの斜視図であり、図12は内径溝となる第1スナップリング溝105及び第2スナップリング溝106を溝切り加工する前の被加工部材100Cの斜視図である。
図7乃至図9及び図11、図12を参照して第2実施の形態を説明する。なお、図7乃至図9において図1乃至図6と対応する部位には図1乃至図6と同一符号を付することで、該部の詳細な説明を省略する。
2 ホルダ
3 第1チップ取付部
4 カートリッジ保持部
5 カートリッジ
6 第2チップ取付部
10 第1溝入れチップ
12 切刃部
13 前部切刃(第1切刃)
20 第2溝入れチップ
22 切刃部
23 前部切刃(第2切刃)
100A クラッチドラム
100B クラッチドラム
100C 被加工部材
102 周壁部
103 内歯スプライン(突条部)
103a、103b 歯側面
105 第1スナップリング溝(第1内径溝)
106 第2スナップリング溝(第2内径溝)
107 スナップリング溝(内径溝)
110a 切削開始位置
110b 切削終了位置
120a 切削開始位置
120b 切削終了位置
Claims (9)
- 円筒状の周壁部の内周面に軸方向に延在する歯側面を備えた突条部が円周方向に複数形成された被加工部材の内周面に、溝切り工具によって前記各突条部を切削して内径溝を溝入れ加工する内径溝加工方法において、
前記溝切り工具が前記円周方向に離反した複数の前部切刃を備え、
前記各前部切刃による突条部の切削が連続して交互に行われることを特徴とする内径溝加工方法。 - 円筒状の周壁部の内周面に軸方向に延在する歯側面を備えた突条部が円周方向に形成された被加工部材の内周面に、溝切り工具によって前記各突条部を切削して内径溝を溝入れ加工する内径溝加工方法において、
前記溝切り工具が前記回転方向に離反した第1切刃及び第2切刃を備え、
前記第1切刃による突条部の切削と前記第2切刃による突条部の切削を連続して交互に行うことを特徴とする内径溝加工方法。
- 前記第1切刃が突条部の歯側面に接触する切削開始位置において前記第2切刃が他の突条部の歯側面から抜け出す切削終了位置にあり、前記第1切刃が当該突条部の歯側面から抜け出す切削終了位置において第2切刃が次に切削すべき突条部における歯側面に接触する切削開始位置に位置することを特徴とする請求項2に記載の内径溝加工方法。
- 前記第1切刃と第2切刃が前記軸方向に離反して前記第1切刃が第1内径溝を溝入れ加工し、前記第2切刃が第2内径溝を溝入れ加工することを特徴とする請求項2または3に記載の内径溝加工方法。
- 前記第1切刃と第2切刃は前記軸方向に同一に配置されて第1切刃及び第2切刃によって同一の内径溝を溝入れ加工することを特徴とする請求項2または3に記載の内径溝加工方法。
- 円筒状の周壁部の内周面に軸方向に延在する歯側面を備えた突条部が円周方向にで形成された被加工部材の内周面に、前記各突条部を切削して内径溝を溝入れ加工する溝切り工具において、
ホルダ及び前記回転方向に離反して前記ホルダに配置された第1切刃及び第2切刃を備え、
前記第1切刃による突条部の切削と前記第2切刃による突条部の切削を連続して交互に行うことを特徴とする溝切り工具。 - 前記第1切刃が突条部の歯側面に接触する切削開始位置において前記第2切刃が他の突条部の歯側面から抜け出す切削終了位置にあり、第1切刃が当該突条部の歯側面から抜け出す切削終了位置において第2切刃が次に切削すべき突条部の歯側面に接触する切削開始位置に位置することを特徴とする請求項6に記載の溝切り工具。
- 前記第1切刃と第2切刃が前記軸方向に離反して前記第1切刃が第1内径溝を溝入れ加工し、前記第2切刃が第2内径溝を溝入れ加工することを特徴とする請求項6または7に記載の溝切り工具。
- 前記第1切刃と第2切刃は前記軸方向同一に配置されて第1切刃及び第2切刃によって同一の内径溝を溝入れ加工することを特徴とする請求項6または7に記載の溝切り工具。
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