JP2013029810A - 画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラム - Google Patents

Abstract

【課題】転写に用いる電圧を切り替える場合であっても電源の誤動作や破損を防止する。
【解決手段】トナー像を記録紙に転写する二次転写部対向ローラ６３と、直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧及び直流電圧のいずれかを出力して二次転写部対向ローラ６３に印加する二次転写電源２００と、二次転写電源２００の出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスに切り替える場合、二次転写電源２００に、ＤＣバイアスの出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、二次転写電源２００の出力を重畳バイアスからＤＣバイアスのみに切り替える場合、二次転写電源２００に、重畳バイアスの出力停止を開始させてから第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御部１４２と、を備える。
【選択図】図３

Description

本発明は、画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムに関する。

電子写真方式の画像形成装置では、一様に帯電された像担持体上に静電潜像を形成し、形成した静電潜像をトナーで現像してトナー像を形成し、形成したトナー像を記録紙に転写して定着することにより、記録紙に画像を形成する。

ところで、記録紙には、通常、凹凸が存在し、凹部は凸部に比べてトナーが転写されにくいため、凹凸の大きい記録紙に画像を形成する場合、凹部にトナーが転写されず画像に白抜けなどの濃度ムラが発生してしまうことがある。

このため、例えば特許文献１には、２つの金属ローラ対を流れる電流の電流値の差から、２つの金属ローラ対を通過した記録紙の凹凸を特定し、特定した凹凸に適した付着量となるようにトナー付着量を制御する技術が開示されている。

しかしながら、上述したような従来技術では、被転写体に付着されるトナー量を凹凸に適したものとすることはできるが、被転写体へのトナー転写率は改善されないため、画像の濃度ムラを改善することはできない。

凹凸が存在する被転写体に画像を形成する場合であっても画像の濃度ムラを低減する方法として、被転写体の凹凸の大きさに応じて、直流電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うか、少なくとも交流電圧を用いた電圧を転写部に印加して被転写体への画像の転写を行うかを、使い分ける手法が考えられる。

但し、この手法では、少なくとも交流電圧を用いた電圧の立ち下がり時間が、直流電圧の立ち下がり時間よりも時間を要する傾向にあるため、この影響で電源の誤動作や破損の恐れがある。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、転写に用いる電圧を切り替える場合であっても電源の誤動作や破損を防止することができる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明の一態様にかかる画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御手段と、を備えることを特徴とする。

また、本発明の別の態様にかかる画像形成システムは、画像形成装置を含む画像形成システムであって、前記画像形成装置は、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備え、前記画像形成システムは、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御手段を備えること、を特徴とする。

また、本発明の別の態様にかかる転写方法は、転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、電源手段が、少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、電源制御手段が、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御ステップと、を含むことを特徴とする。

また、本発明の別の態様にかかる転写プログラムは、トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、前記電源手段の出力を直流電圧から少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御ステップを実行させるためのものである。

本発明によれば、転写に用いる電圧を切り替える場合であっても電源の誤動作や破損を防止することができるという効果を奏する。

図１は、本実施形態の印刷装置の一例を示す機械的構成図である。 図２は、本実施形態の画像形成部の一例を示す機械的構成図である。 図３は、本実施形態の印刷装置の電気的構成の一例を示すブロック図である。 図４は、本実施形態の二次転写電源の電気的構成の一例を示すブロック図である。 図５は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち下がりタイミングの一例の説明図である。 図６は、二次転写電源２００の高圧出力を切り替える場合のタイミングチャート図である。 図７は、本実施形態の二次転写電源で重畳バイアスを二次転写部対向ローラに印加した場合の記録紙へのトナー付着原理の一例の説明図である。 図８は、本実施形態の印刷装置で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。 図９は、変形例４の説明図である。 図１０は、変形例５の説明図である。 図１１は、変形例６の説明図である。 図１２は、変形例７の説明図である。 図１３は、変形例８の説明図である。 図１４は、変形例９の画像形成システムの一例を示す外観図である。 図１５は、変形例９のサーバ装置の一例を示すハードウェア構成図である。

以下、添付図面を参照しながら、本発明にかかる画像形成装置、画像形成システム、転写方法及び転写プログラムの実施形態を詳細に説明する。以下の実施形態では、本発明の画像形成装置を電子写真方式のカラー印刷装置、具体的には、イエロー（Ｙ）、マゼンダ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、及びブラック（Ｋ）の４色の色成分画像を記録紙上で重ね合わせて画像を形成する印刷装置に適用した場合を例に取り説明するが、これに限定されるものではない。本発明の画像形成装置は、電子写真方式で画像を形成する装置であれば、カラー、モノクロを問わず適用でき、例えば、電子写真方式の複写機や複合機（ＭＦＰ：Multifunction Peripheral）などにも適用できる。なお、複合機とは、印刷機能、複写機能、スキャナ機能、及びファクシミリ機能のうち少なくとも２つの機能を有する装置である。

まず、本実施形態の印刷装置の構成について説明する。

図１は、本実施形態の印刷装置１の一例を示す機械的構成図である。図１に示すように、印刷装置１は、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋと、中間転写ベルト６０と、支持ローラ６１、６２と、二次転写部対向ローラ（斥力ローラ）６３と、二次転写ローラ６４と、用紙カセット７０と、給紙ローラ７１と、搬送ローラ対７２と、定着装置９０と、二次転写電源２００とを、備える。

画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、図１に示すように、中間転写ベルト６０の移動方向（矢印ａ方向）の上流側から、画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋの順番で中間転写ベルト６０に沿って配置されている。

図２は、本実施形態の画像形成部１０Ｙの一例を示す機械的構成図である。図２に示すように、画像形成部１０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙと、帯電装置２０Ｙと、現像装置３０Ｙと、一次転写ローラ４０Ｙと、クリーニング装置５０Ｙとを、備える。画像形成部１０Ｙ及び図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙ上で作像プロセス（帯電工程、照射工程、現像工程、転写工程、及びクリーニング工程）を行うことにより、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像（色成分画像）を形成し、中間転写ベルト６０に転写する。

なお、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋは、いずれも画像形成部１０Ｙと共通の構成要素を備えており、画像形成部１０Ｍは、作像プロセスを行うことによりマゼンタのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｃは、作像プロセスを行うことによりシアンのトナー像を形成し、画像形成部１０Ｋは、作像プロセスを行うことによりブラックのトナー像を形成する。このため、以下では、画像形成部１０Ｙの構成要素についての説明を主に行い、画像形成部１０Ｍ、１０Ｃ、及び１０Ｋの構成要素については、画像形成部１０Ｙの構成要素の符号に付したＹに替えてそれぞれＭ、Ｃ、Ｋを付すに留め（図１参照）、その説明を省略する。

感光体ドラム１１Ｙは、像担持体であり、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。感光体ドラム１１Ｙは、例えば、外径６０ｍｍの有機感光体である。感光体ドラム１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋについても同様に、図示せぬ感光体ドラム駆動装置により矢印ｂ方向に回転駆動される。

なお、ブラック用の感光体ドラム１１Ｋと、カラー用の感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、及び１１Ｃとを、独立して回転駆動できるようにしてもよい。これにより、モノクロ画像を形成する場合にはブラック用の感光体ドラム１１Ｋのみを回転駆動し、カラー画像を形成する場合には感光体ドラム１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、及び１１Ｋを同時に回転駆動させることができる。

まず、帯電工程では、帯電装置２０Ｙは、回転駆動されている感光体ドラム１１Ｙの表面を帯電する。具体的には、帯電装置２０Ｙは、例えばローラ形状の導電性弾性体である帯電ローラ（図示省略）に対して直流電圧に交流電圧を重畳した電圧を印加する。これにより、帯電装置２０Ｙは、帯電ローラと感光体ドラム１１Ｙとの間で直接放電を起こし、感光体ドラム１１Ｙを所定の極性、例えば、マイナス極性に帯電する。

続いて、照射工程では、図示せぬ照射装置は、感光体ドラム１１Ｙの帯電面に光変調されたレーザ光Ｌを照射し、感光体ドラム１１Ｙの表面に静電潜像を形成する。この結果、レーザ光Ｌが照射され感光体ドラム１１Ｙの表面部分の電位の絶対値が低下した部分が静電潜像（画像部）となり、レーザ光Ｌが照射されず電位の絶対値が高く保たれた部分が地肌部となる。

続いて、現像工程では、現像装置３０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成された静電潜像をイエロートナーで現像し、感光体ドラム１１Ｙ上にイエローのトナー像を形成する。

現像装置３０Ｙは、収容容器３１Ｙと、収容容器３１Ｙに収容された現像スリーブ３２Ｙと、収容容器３１Ｙに収容されたスクリュー部材３３Ｙとを、備える。収容容器３１Ｙには、イエロートナーとキャリアとを有する２成分現像剤が収容されている。現像スリーブ３２Ｙは、現像剤担持体であり、収容容器３１Ｙの開口部を介して感光体ドラム１１Ｙと対向するように配置されている。スクリュー部材３３Ｙは、現像剤を攪拌しながら搬送する攪拌部材である。スクリュー部材３３Ｙは、現像スリーブ側となる現像剤の供給側と、図示せぬトナー補給装置から供給を受ける受給側とに配置され、図示せぬ軸受け部材によって収容容器３１Ｙに回転自在に支持されている。

続いて、転写工程では、一次転写ローラ４０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に形成されたイエローのトナー像を中間転写ベルト６０に転写する。なお、感光体ドラム１１Ｙ上には、トナー像の転写後においても未転写トナーが僅かながら残存する。

一次転写ローラ４０Ｙは、例えば導電性のスポンジ層を有する弾性ローラであり、中間転写ベルト６０の裏面から感光体ドラム１１Ｙに対して押し当てられるように配置されている。なお、弾性ローラには、一次転写バイアスとして定電流制御されたバイアスが印加されている。一次転写ローラ４０Ｙは、例えば、外形が１６ｍｍであり、心金径が１０ｍｍであり、スポンジ層の抵抗Ｒの値が約３Ｅ７Ωである。なお、スポンジ層の抵抗Ｒの値は、接地された外径３０ｍｍの金属ローラを１０Ｎで押し当てた状態で一次転写ローラ４０Ｙの心金に電圧Ｖを１０００Ｖ印加したときに流れる電流Ｉからオームの法則（Ｒ＝Ｖ／Ｉ）を用いて算出した値である。

続いて、クリーニング工程では、クリーニング装置５０Ｙは、感光体ドラム１１Ｙ上に残存している未転写トナーを払拭する。クリーニング装置５０Ｙは、クリーニングブレード５１Ｙと、クリーニングブラシ５２Ｙとを、備える。クリーニングブレード５１Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向に対してカウンタ方向から感光体ドラム１１Ｙと当接している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。クリーニングブラシ５２Ｙは、感光体ドラム１１Ｙの回転方向と逆方向に回転しながら感光体ドラム１１Ｙと接触している状態で感光体ドラム１１Ｙの表面をクリーニングする。

図１に戻り、中間転写ベルト６０は、支持ローラ６１、６２や二次転写部対向ローラ６３などの複数のローラに掛け回されたエンドレスのベルトであり、支持ローラ６１、６２の一方が回転駆動させられることにより矢印ａ方向に無端移動する。中間転写ベルト６０には、まず、画像形成部１０Ｙによりイエローのトナー像が転写され、続いて、画像形成部１０Ｍによりマゼンタのトナー像、画像形成部１０Ｃによりシアンのトナー像、画像形成部１０Ｋによりブラックのトナー像が順次重畳して転写される。これにより、中間転写ベルト６０上にフルカラーのトナー像（フルカラーの画像）が形成される。そして中間転写ベルト６０は、形成されたフルカラーのトナー像を二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に搬送する。中間転写ベルト６０は、例えば、厚さが２０〜２００μｍ（好ましくは、６０μｍ程度）、体積抵抗率が６．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、７．５〜１２．５ＬｏｇΩｃｍ、より好ましくは、約９ＬｏｇΩｃｍ）、表面抵抗率が９．０〜１３．０ＬｏｇΩｃｍ（好ましくは、１０．０〜１２．０ＬｏｇΩｃｍ）の無端状カーボン分散ポリイミド樹脂で構成される。体積抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ １００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値であり、表面抵抗率は、三菱化学製ハイレスタ ＨＲＳプローブ ５００Ｖ、１０ｓｅｃでの抵抗測定値である。支持ローラ６２は接地されている。

用紙カセット７０には、図示せぬ各トレイに複数の記録紙が重ね合わせて収容される。記録紙は、収容されるトレイ毎に用紙の種別やサイズが異なるものとする。本実施形態では、記録紙（被転写体の一例）は、例えば、普通紙や凹凸の大きいレザック紙であるものとするがこれに限定されるものではない。

給紙ローラ７１は、用紙カセット７０のトレイの最上部に位置する記録紙Ｐに当接されており、当接している記録紙Ｐを給紙する。

搬送ローラ対７２は、給紙ローラ７１により給紙された記録紙Ｐを、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に（矢印ｃ方向）所定のタイミングで搬送する。

二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４は、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間の二次転写ニップ（図示省略）で、中間転写ベルト６０により搬送されたフルカラーのトナー像を、搬送ローラ対７２により搬送された記録紙Ｐ上に一括転写する。

二次転写部対向ローラ６３（転写手段の一例）は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１６ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜１２．０ＬｏｇΩ（又はＳＵＳ）であり、好ましくは、４．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４は、例えば、外形が２４ｍｍであり、心金径が１４ｍｍであり、導電性のＮＢＲ系ゴム層である。なお、導電性のＮＢＲ系ゴム層の抵抗Ｒの値は、６．０〜８．０ＬｏｇΩであり、好ましくは、７．０〜８．０ＬｏｇΩである。二次転写ローラ６４の体積抵抗は、回転測定で測定した抵抗測定値であり、加重：５Ｎ／片側、バイアス印加：転写ローラ軸に１ＫＶ印加、１ｍｉｎ測定間にローラ１回転の抵抗測定し、平均値を体積抵抗としたものである。

二次転写部対向ローラ６３には、転写バイアス用の二次転写電源２００が接続されている。二次転写電源２００（電源手段の一例）は、二次転写ニップでフルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写するために、二次転写部対向ローラ６３に電圧を印加する。具体的には、二次転写電源２００は、ユーザ設定に応じて、直流電圧（以下、「ＤＣバイアス」と称する）のみを二次転写部対向ローラ６３に印加したり、直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳電圧（以下、「重畳バイアス」と称する）を二次転写部対向ローラ６３に印加したりする。これにより、二次転写部対向ローラ６３と二次転写ローラ６４との間に電位差が生じ、トナーが中間転写ベルト６０から記録紙Ｐ側へ向かう電圧が生じるため、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに転写することができる。ここで、本実施形態における電位差は、（二次転写部対向ローラ６３の電位）−（二次転写ローラ６４の電位）とする。

定着装置９０は、フルカラーのトナー像が転写された記録紙Ｐを加熱及び加圧することにより、フルカラーのトナー像を記録紙Ｐに定着する。そして、フルカラーのトナー像が定着された記録紙Ｐは、印刷装置１の外部に排紙される。

図３は、本実施形態の印刷装置１の電気的構成の一例を示すブロック図である。図３に示すように、印刷装置１は、エンジン制御部１００と、二次転写電源２００と、二次転写部対向ローラ６３とを、備える。

エンジン制御部１００は、エンジン制御、例えば、画像形成に関わる制御を行うものであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０と、ＲＡＭ（Random Access Memory）１２０と、ＲＯＭ（Read Only Memory）１３０と、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１４０とを、備える。

Ｉ／Ｏ制御部１１０は、各種信号の入出力を制御するものであり、二次転写電源２００との間でやりとりされる信号の入出力などを制御する。

ここで、二次転写電源２００の詳細について説明する。図４は、本実施形態の二次転写電源２００の電気的構成の一例を示すブロック図である。図４に示すように、二次転写電源２００は、重畳電源２１０と、ＤＣ電源２３０とを、備えている。本実施形態では、重畳電源２１０は、二次転写電源２００に着脱可能であるものとするが、これに限定されるものではない。

重畳電源２１０は、Ｄ／Ａ変換部２１１と、駆動部２１２と、昇圧部２１３と、Ｄ／Ａ変換部２１４と、駆動部２１５と、昇圧部２１６と、出力部２１７と、入力部２１８と、入力部２１９と、出力部２２０とを、備える。

Ｄ／Ａ変換部２１１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。

駆動部２１２は、Ｄ／Ａ変換部２１１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１３を駆動する。また駆動部２１２は、昇圧部２１３のＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。

昇圧部２１３は、駆動部２１２により駆動され、重畳電源２１０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力を行う。また昇圧部２１３は、ＤＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１２に出力する。

Ｄ／Ａ変換部２１４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＡＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。

駆動部２１５は、Ｄ／Ａ変換部２１４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２１６を駆動する。また駆動部２１５は、昇圧部２１６のＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。

昇圧部２１６は、駆動部２１５により駆動され、重畳電源２１０からのＡＣ電圧を変圧し、ＡＣ高圧出力と昇圧部２１３からのＤＣ高圧出力を重畳して重畳高圧出力を行う。また昇圧部２１６は、ＡＣ高圧出力の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２１５に出力する。

出力部２１７は、昇圧部２１６の重畳高圧出力をＤＣ電源２３０に出力する。なお出力部２１７は、負荷調整用のコンデンサを有する。

入力部２１８には、出力部２１７により出力された重畳高圧出力がＤＣ電源２３０から入力される。

入力部２１９には、ＤＣ電源２３０からのＤＣ高圧出力が入力される。

出力部２２０は、入力部２１８に重畳高圧出力が入力されている場合、当該重畳高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。また出力部２２０は、入力部２１９にＤＣ高圧出力が入力されている場合、当該ＤＣ高圧出力を二次転写部対向ローラ６３に対して行う。

ＤＣ電源２３０は、Ｄ／Ａ変換部２３１と、駆動部２３２と、昇圧部２３３と、Ｄ／Ａ変換部２３４と、駆動部２３５と、昇圧部２３６と、出力部２３７と、ＤＣ用リレー２３８と、ＡＣ用リレー２３９とを、備える。

Ｄ／Ａ変換部２３１は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。

駆動部２３２は、Ｄ／Ａ変換部２３１によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３３を駆動する。また駆動部２３２は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。

昇圧部２３３は、駆動部２３２により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（−）を行う。また昇圧部２３３は、ＤＣ高圧出力（−）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３２に出力する。

Ｄ／Ａ変換部２３４は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の電流又は電圧を設定するＰＷＭ信号（ＤＣバイアス出力信号）が入力され、入力されたＰＷＭ信号をデジタルからアナログに変換する。

駆動部２３５は、Ｄ／Ａ変換部２３４によりアナログに変換されたＰＷＭ信号に従って、昇圧部２３６を駆動する。また駆動部２３５は、昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値をＩ／Ｏ制御部１１０に出力する。これは、エンジン制御部１００において、負荷状態を監視するためである。

昇圧部２３６は、駆動部２３５により駆動され、ＤＣ電源２３０からのＤＣ電圧を変圧して、ＤＣ高圧出力（＋）を行う。また昇圧部２３６は、ＤＣ高圧出力（＋）の出力電流値及び出力電圧値を駆動部２３５に出力する。

出力部２３７は、昇圧部２３３のＤＣ高圧出力（−）と昇圧部２３６のＤＣ高圧出力（＋）とを合成して、ＤＣ用リレー２３８に出力する。

ＤＣ用リレー２３８は、高圧出力をＤＣ高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＤＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＤＣ用リレー２３８は、オンである場合、出力部２３７からのＤＣ高圧出力を重畳電源２１０に出力する。

ＡＣ用リレー２３９は、高圧出力を重畳高圧出力に切り替えるリレーであり、Ｉ／Ｏ制御部１１０から入力されるＡＣＲＹ信号によりオン／オフが切り替えられる。ＡＣ用リレー２３９は、オンである場合、ＤＣ電源２３０の重畳高圧出力を重畳電源２１０に出力する。

このように、本実施形態の二次転写電源２００では、ＤＣ高圧出力と重畳高圧出力とをリレーで切り替える。

図３に戻り、ＲＡＭ１２０は、揮発性の記憶装置（メモリ）であり、ＣＰＵ１４０などの作業領域として使用される。

ＲＯＭ１３０は、不揮発性の読出専用の記憶装置（メモリ）であり、印刷装置１で実行される各種プログラムや印刷装置１で実行される各種処理に使用されるデータなどを記憶する。例えばＲＯＭ１３０は、二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスに切り替える場合における二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力が停止されてからの待機時間である第１時間、及び二次転写電源２００の高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスのみに切り替える場合における二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力が停止されてからの待機時間である第２時間を特定する特定情報を記憶する。このように、特定情報は、ＤＣバイアス出力信号を基準として第１時間を特定するとともに、ＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号を基準として第２時間を特定している。

ここで、第１時間及び第２時間について説明する。図５は、重畳バイアスによる高圧出力とＤＣバイアスによる高圧出力との立ち下がりタイミングの一例の説明図である。なお、立ち下がりとは、プラスマイナスを問わず電位差のある状態から、電位差のない状態（０ｋＶ）になることである。また、参考まで、立ち上がりとは、電位差のない状態（０ｋＶ）から、プラスマイナスを問わず電位差のある状態になることである。図５に示すように、二次転写電源２００にＤＣバイアスのみで高圧出力させている場合、二次転写電源２００へのＤＣバイアスの出力停止指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力停止）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が初期値（０ｋＶ）となるまでに、５０ｍｓ要している。一方、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させている場合、二次転写電源２００への重畳バイアスの出力停止指示（二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力停止）が行われてから、二次転写電源２００のバイアス値が初期値（０ｋＶ）となるまでに、４００ｍｓ要している。

このように、二次転写電源２００に重畳バイアスで高圧出力させている場合、バイアスの出力値が大きいＤＣにＡＣを重畳させているため、ＤＣバイアスのみで高圧出力させる場合に比べ、バイアス値が初期値となるまでに（電圧が立ち下がるまでに）時間を要してしまう。これは、出力部２１７が有している負荷調整用のコンデンサは、ある程度の容量を備えることでＡＣの波形を維持しているが、当該コンデンサから放電が行われるためである。この結果、電圧の立ち下り時間に遅れが生じる。

このため本実施形態では、二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスに切り替える場合における二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力が停止されてからの待機時間、即ち、二次転写電源２００のＤＣバイアスのみによる高圧出力の電圧立下り待ち時間を第１時間としている。ここで、第１時間は、二次転写電源２００のＤＣバイアスのみによる高圧出力の電圧立下り時間以上であればよく、本実施形態では、１００ｍｓとするが、これに限定されるものではなく、図５で説明した例であれば５０ｍｓ以上であればよい。

同様に、二次転写電源２００の高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスのみに切り替える場合における二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力が停止されてからの待機時間、即ち、二次転写電源２００の重畳バイアスによる高圧出力の電圧立下り待ち時間を第２時間としている。ここで、第２時間は、二次転写電源２００の重畳バイアスによる高圧出力の電圧立下り時間以上であればよく、本実施形態では、４００ｍｓとするが、これに限定されるものではなく、図５で説明した例であれば４００ｍｓ以上であればよい。

図３に戻り、ＣＰＵ１４０は、オペレーションパネルなどの操作部（図示省略）から高圧出力のユーザ設定を受け付ける。ユーザは、例えば、３ページ分の印刷を行う場合であって、１ページ目及び３ページ目を普通紙、２ページ目を凹凸の大きいレザック紙に印刷するのであれば、操作部から、高圧出力のユーザ設定として、１ページ目及び３ページ目については「ＤＣバイアスのみで高圧出力」、２ページ目については「重畳バイアスで高圧出力」を入力する。そしてＣＰＵ１４０は、Ｉ／Ｏ制御部１１０を介して、ユーザ設定に応じた高圧出力を二次転写電源２００に行わせる。ＣＰＵ１４０は、電源制御部１４２を含む。

電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」から「重畳バイアスで高圧出力」に切り替わる場合、即ち、二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスから重畳バイアスに切り替える場合、二次転写電源２００にＤＣバイアスによる高圧出力の停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させる。

また電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」から「ＤＣバイアスのみで高圧出力」に切り替わる場合、即ち、二次転写電源２００の高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスに切り替える場合、二次転写電源２００に重畳バイアスによる高圧出力の停止を開始させてから第２時間経過後に切り替えを開始する。

図６は、二次転写電源２００の高圧出力を切り替える場合のタイミングチャート図である。電源制御部１４２は、ユーザ設定が「ＤＣバイアスのみで高圧出力」から「重畳バイアスで高圧出力」に切り替わると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力を停止させ、特定情報を参照して第１時間（ここでは、１００ｍｓ）待機する。これにより、第１時間経過後には、二次転写電源２００のＤＣバイアスによる高圧出力の電圧が立ち下がっている。そして電源制御部１４２は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＤＣＲＹ信号の出力を停止させ、ＤＣ用リレー２３８をオフした後に、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣＲＹ信号を出力させ、ＡＣ用リレー２３９をオンする。これにより、重畳電源２１０への電流の回り込みを回避することができる。

この後、電源制御部１４２は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０からＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対して重畳バイアスでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。

次に、電源制御部１４２は、ユーザ設定が「重畳バイアスで高圧出力」から「ＤＣバイアスのみで高圧出力」に切り替わると、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力を停止させ、特定情報を参照して第２時間（ここでは、４００ｍｓ）待機する。これにより、第２時間経過後には、二次転写電源２００の重畳バイアスによる高圧出力の電圧が立ち下がっている。そして電源制御部１４２は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＡＣＲＹ信号の出力を停止させ、ＡＣ用リレー２３９をオフした後に、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣＲＹ信号を出力させ、ＤＣ用リレー２３８をオンする。これにより、ＤＣ電源２３０への電流の回り込みを回避することができる。

この後、電源制御部１４２は、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させる。二次転写電源２００は、Ｉ／Ｏ制御部１１０からＤＣバイアス出力信号が入力されると、二次転写部対向ローラ６３に対してＤＣバイアスのみでの高圧出力を開始する。これにより、二次転写電源２００は、二次転写部対向ローラ６３及び二次転写ローラ６４がフルカラーのトナー像を記録紙Ｐ上に転写するまでに、狙いのバイアス値（−１０ｋＶ）を二次転写部対向ローラ６３に印加できる。

図７は、本実施形態の二次転写電源２００で重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合の記録紙Ｐへのトナー付着原理の一例の説明図である。重畳バイアスを二次転写部対向ローラ６３に印加した場合、交流波形となるため、二次転写部対向ローラ６３から二次転写ローラ６４へ向かう電圧及び二次転写ローラ６４から二次転写部対向ローラ６３へ向かう電圧が所定周期で切り替わる。この結果、図７に示すように、中間転写ベルト６０（図示省略）に形成されたフルカラーのトナー像のトナーＴが記録紙Ｐへ向かう方向及びその反対方向に動きだし、ある程度の電圧レベルになると、記録紙Ｐの凹部にトナーが付着する。

次に、本実施形態の印刷装置の動作について説明する。

図８は、本実施形態の印刷装置１で行われる転写制御処理の一例を示すフローチャートである。

まず、ＣＰＵ１４０は、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられているか否かを確認する（ステップＳ１００）。

二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられている場合（ステップＳ１００でＹｅｓ）、ＣＰＵ１４０は、高圧出力のユーザ設定から、二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスへ切り替えるか否か確認する（ステップＳ１０２）。なお、二次転写電源２００に重畳電源２１０が取り付けられていない場合（ステップＳ１００でＮｏ）、処理は終了となる。

二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスへ切り替える場合（ステップＳ１０２でＹｅｓ）、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１０４）。

続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号の出力を停止してからの経過時間及び特定情報から第１時間の経過を待機する（ステップＳ１０６でＮｏ）。

続いて、電源制御部１４２は、第１時間が経過すると（ステップＳ１０６でＹｅｓ）、ＤＣＲＹ信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣＲＹ信号の出力を停止させ、ＤＣ用リレー２３８をオフする（ステップＳ１０８）。

続いて、電源制御部１４２は、ＡＣＲＹ信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣＲＹ信号を出力させ、ＡＣ用リレー２３９をオンする（ステップＳ１１０）。

続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させるとともに、ＡＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１１２）。これにより、二次転写電源２００は、重畳バイアスで高圧出力を行い、二次転写部対向ローラ６３に印加する。

一方、二次転写電源２００の高圧出力をＤＣバイアスのみから重畳バイアスへ切り替えない場合（ステップＳ１０２でＮｏ）、ＣＰＵ１４０は、高圧出力のユーザ設定から、二次転写電源２００の高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスのみへ切り替えるか否か確認する（ステップＳ１１４）。

二次転写電源２００の高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスのみへ切り替える場合（ステップＳ１１４でＹｅｓ）、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＤＣバイアス出力信号の出力を停止させるとともに、ＡＣバイアス出力信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へのＡＣバイアス出力信号の出力を停止させる（ステップＳ１１６）。なお、二次転写電源２００の高圧出力を切り替えない場合（ステップＳ１１４でＮｏ）、処理は終了となる。

続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号及びＡＣバイアス出力信号の出力を停止してからの経過時間及び特定情報から第２時間の経過を待機する（ステップＳ１１８でＮｏ）。

続いて、電源制御部１４２は、第２時間が経過すると（ステップＳ１１８でＹｅｓ）、ＡＣＲＹ信号をオフし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＡＣＲＹ信号の出力を停止させ、ＡＣ用リレー２３９をオフする（ステップＳ１２０）。

続いて、電源制御部１４２は、ＤＣＲＹ信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣＲＹ信号を出力させ、ＤＣ用リレー２３８をオンする（ステップＳ１２２）。

続いて、電源制御部１４２は、ＤＣバイアス出力信号をオンし、Ｉ／Ｏ制御部１１０から二次転写電源２００へＤＣバイアス出力信号を出力させる（ステップＳ１２３）。これにより、二次転写電源２００は、ＤＣバイアスで高圧出力を行い、二次転写部対向ローラ６３に印加する。なお、ステップＳ１１２のＤＣバイアス出力信号と、ステップ１２３のＤＣバイアス出力信号は、同じ信号であってもよいし、異なる信号であってもよい。

以上のように本実施形態では、高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスに切り替える場合、ＤＣバイアスから重畳バイアスに切り替える場合よりも、高圧出力の電圧の立ち下がりが遅いことを考慮して、切り替えの待ち時間を長くしている。このため本実施形態によれば、高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスに切り替える場合であっても、ＤＣ電源への電流の回り込みを防止できるので二次転写電源の誤動作や破損を防止することができる。

なお、高圧出力を重畳バイアスからＤＣバイアスに切り替える場合に、ＤＣバイアスから重畳バイアスに切り替える場合と同様の待ち時間で切り替えを行ってしまうと、重畳電源の電圧が立ち下がる前にリレーを切り替えることになる。このため、二次転写部対向ローラに電荷が残っており、この電荷に基づく電流がＤＣ電源へ回り込んでしまい、二次転写電源の誤動作や破損が発生してしまう可能性がある。

また本実施形態によれば、高圧出力の切り替え制御をソフトウェアで実現しているため、高圧出力の切り替え制御を実現するハードウェアを組む必要がなく、印刷装置を小型化することができる。

（ハードウェア構成）
上記実施形態の印刷装置１は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）などの制御装置と、ＲＯＭやＲＡＭなどの記憶装置と、ＨＤＤやＳＳＤなどの外部記憶装置と、ディスプレイなどの表示装置と、マウスやキーボードなどの入力装置と、通信Ｉ／Ｆなどの通信装置とを備えており、通常のコンピュータを利用したハードウェア構成となっている。

上記実施形態の印刷装置１で実行されるプログラムは、インストール可能な形式又は実行可能な形式のファイルでＣＤ−ＲＯＭ、ＣＤ−Ｒ、メモリカード、ＤＶＤ、フレキシブルディスク（ＦＤ）等のコンピュータで読み取り可能な記憶媒体に記憶されて提供される。

また、上記実施形態の印刷装置１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワークに接続されたコンピュータ上に格納し、ネットワーク経由でダウンロードさせることにより提供するようにしてもよい。また、上記実施形態の印刷装置１で実行されるプログラムを、インターネット等のネットワーク経由で提供または配布するようにしてもよい。また、上記実施形態の印刷装置１で実行されるプログラムを、ＲＯＭ等に予め組み込んで提供するようにしてもよい。

上記実施形態の印刷装置１で実行されるプログラムは、上述した各部をコンピュータ上で実現させるためのモジュール構成となっている。実際のハードウェアとしては、例えば、ＣＰＵがＲＯＭからプログラムをＲＡＭ上に読み出して実行することにより、上記各部がコンピュータ上で実現されるようになっている。

（変形例）
なお、本発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。

（変形例１）
上記実施形態では、レザック紙などの凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に直流電圧と交流電圧とを重畳した重畳バイアスによる高圧出力を行う例について説明したが、これに限定されるものではない。凹凸の大きい記録紙に画像を転写する場合に、例えば、交流電圧（交流バイアス）のみによる高圧出力を行ってもよく、少なくとも交流電圧を用いた高圧出力を行えばよい。

（変形例２）
上記実施形態では、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写部対向ローラ６３に接続して転写バイアスを印加する例について説明したが、転写バイアス用の二次転写電源２００を二次転写ローラ６４に接続して転写バイアスを印加するようにしても、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。また例えば、転写バイアス用の二次転写電源２００の一方を二次転写部対向ローラ６３に接続し、他方を二次転写ローラ６４に接続する形態でも、問題なく記録紙へトナー像を転写することができる。

（変形例３）
上記実施形態では、高圧出力の切り替え制御をソフトウェアにより実現していたが、ハードウェアで実現するようにしてもよい。

（変形例４）
例えば、図９に示すように、感光体ドラム１１０３に中抵抗の転写ローラ１１０２を接触させ、転写ローラ１１０２に電源１１０１からバイアスを印加し、トナーを用紙１１０４に転写させ、かつ用紙１１０４を搬送させる構成において、電源１１０１に上記実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。

なお、感光体ドラム１１０３などを有する作像部の構成は、上記実施形態と同様であり、転写ローラ１１０２は、ステンレスやアルミニウム等からなる芯金上に導電性のスポンジからなる抵抗層が形成される。なお、抵抗層の表面にフッ素樹脂等からなる表層を設けてもよい。

また、感光体ドラム１１０３及び転写ローラ１１０２が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラム１１０３は接地され、転写ローラ１１０２は、電源１１０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラム１１０３と転写ローラ１１０２との間に、感光体ドラム１１０３から転写ローラ１１０２側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム１１０３上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙１１０４に転写される。

（変形例５）
例えば、図１０に示すように、感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１２０４を接触させ、転写ベルト１２０４に電源１２０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１２０１に上記実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。

なお、感光体ドラムなどを有する作像部の構成は、上記実施形態と同様である。転写ベルト１２０４は、駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１２０２によって図中矢印で示す方向に走行する。転写ベルト１２０４は駆動ローラ１２０２と従動ローラ１２０３との間の位置で感光体ドラムと当接する。転写ベルト１２０４のループ内側には転写バイアスローラ１２０５とバイアスブラシ１２０６とが設けられ、感光体ドラムと転写ベルト１２０４とが当接する領域よりも下流側の位置でベルトに当接する。

また、感光体ドラム及び転写バイアスローラ１２０５が当接して転写ニップ（図示省略）が形成されている。感光体ドラムは接地され、転写バイアスローラ１２０５は、電源１２０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、感光体ドラムと転写バイアスローラ１２０５との間に、感光体ドラムから転写バイアスローラ１２０５側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成され、感光体ドラム上のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって転写ニップに向けて送り出された用紙に転写される。

なお、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６は、いずれか一方のみを設けるようにしてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６のいずれかを転写ニップ直下に設けてもよい。また、転写バイアスローラ１２０５及びバイアスブラシ１２０６に替えて、転写チャージャを用いてもよい。

（変形例６）
例えば、図１１に示すように、ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムに中抵抗の転写ベルト１３０３を介してＣＭＹＫ各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋを接触させ、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋそれぞれに電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋからバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる構成において、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、１３０１Ｋに上記実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。

ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記実施形態と同様である。

転写ベルト１３０３は、複数のローラの間に架け回されて支持され、図中反時計周りに走行する。転写ベルト１３０３は、各色の感光体ドラムそれぞれと当接する。転写ベルト１３０３のループ内側には各色の転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋが設けられ、各色の感光体ドラムに対向して転写ベルト１３０３に当接する。

転写ローラ１３０４ＣとＣ色の感光体ドラムとが当接して転写ニップが形成されている。Ｃ色の感光体ドラムは、接地され、転写ローラ１３０４Ｃは、電源１３０１Ｃが接続され、転写バイアスが印加される。転写ローラ１３０４Ｃには、電源１３０１Ｃによって転写バイアスが印加される。これにより、転写ニップにおいてＣ色の感光体ドラムから転写ローラ１３０４Ｃ側に向けてＣ色のトナーを静電移動させる転写電界が形成される。なお、他の色の感光体ドラム、転写ローラ及び電源においても、上述と同様の動作が行われる。

用紙は、図右下側から搬送され、バイアス印加された紙吸着ローラと転写ベルト１３０３の間を通過することで転写ベルト１３０３に吸着した後、各色の転写ニップへ搬送される。感光体ドラム上の各色のトナー像は、転写電界やニップ圧の作用によって、転写ニップへ搬送された用紙に順次転写され、用紙にフルカラートナー像が形成される。

なお、電源１３０１Ｃ、１３０１Ｍ、１３０１Ｙ、及び１３０１Ｋを色毎に用意せずに、１つの電源とし、転写ローラ１３０４Ｃ、１３０４Ｍ、１３０４Ｙ、及び１３０４Ｋにバイアスを印加してもよい。

（変形例７）
例えば、図１２に示すように、感光体ドラムの近傍に転写チャージャ１４０２及び分離チャージャ１４０４を配置して、紙を転写・分離させて搬送させる方式において、転写チャージャ１４０２のワイヤーに電源１４０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１４０１に上記実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。

用紙は、レジストローラ１４０３通過後、転写チャージャ１４０２にて転写され、分離チャージャ１４０４にて分離されて定着部へと搬送される。

（変形例８）
例えば、図１３に示すように、中間転写ベルト１５０２に二次転写ベルト１５０４を接触させて、用紙を転写・分離させて搬送させる方式において、対向ローラ１５０３に電源１５０１からバイアスを印加し、トナーを用紙に転写させ、かつ用紙を搬送させる場合に、電源１５０１に上記実施形態と同様の電源構成を採用してもよい。

ＣＭＹＫ各色の感光体ドラムなどを有する各色作像部の構成は、トナー色が異なる点を除き、上記実施形態と同様である。

二次転写ベルト１５０４は、駆動ローラ１５０５と従動ローラ１５０６との間に架け回されて支持され、駆動ローラ１５０５によって図中反時計周りに走行する。二次転写ベルト１５０４は、中間転写ベルト１５０２と当接する。

二次転写ベルト１５０４と中間転写ベルト１５０２とが当接して二次転写ニップが形成されている。駆動ローラ１５０５は、接地され、対向ローラ１５０３は、電源１５０１が接続され、転写バイアスが印加される。これにより、二次転写ニップにおいて中間転写ベルト１５０２から二次転写ベルト１５０４側に向けてトナーを静電移動させる転写電界が形成される。中間転写ベルト１５０２上のトナー像は、二次転写電界やニップ圧の作用によって、二次転写ニップに進入した用紙に転写される。

なお、対向ローラ１５０３も接地するとともに、ローラＣを設け、ローラＣに電源１５０１を接続し、転写バイアスを印加するようにしてもよい。

（変形例９）
また例えば、上記実施形態において、印刷装置に加えサーバ装置を備えた印刷システムとし、サーバ装置が、電源制御部を備えるようにしてもよい。

図１４は、変形例９の印刷システム９００の一例を示す外観図である。印刷システム９００は、プロダクションプリンティング機であり、サーバ装置９２０を備える。サーバ装置９２０は、例えば、外付けサーバやＤＦＥ（Digital Front End）などと呼ばれる外部コントローラが該当する。印刷システム９００は、印刷装置９０１に、給紙を行う大容量給紙ユニット９０２、表紙等の利用に使われるインサータ９０３、折りを行う折りユニット９０４、ステープルやパンチなどを行うフィニッシャー９０５、及び裁断を行う断裁機９０６などの周辺機が用途に合わせて組み合わされる。

図１５は、変形例９のサーバ装置９２０の一例を示すハードウェア構成図である。図１５に示すように、サーバ装置９２０は、通信Ｉ／Ｆ部９３０と、記憶部９４０（ＨＤＤ９４２、ＲＯＭ９４４、ＲＡＭ９４６）と、画像処理部９５０と、ＣＰＵ９９０と、Ｉ／Ｆ部９６０とを備え、それぞれがバスＢ２で相互に接続されている。ＣＰＵ９９０は、電源制御部９９１を含む。

図１５の例では、サーバ装置９２０は専用線１０００を介して印刷装置９０１と接続される。但し、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との接続形態はこれに限定されず、例えば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１との必要な通信速度を担保できれば、サーバ装置９２０と印刷装置９０１とをネットワークを介して接続してもよい。

図１５に示すように、印刷装置９０１は、Ｉ／Ｆ部１０１０と、印刷部１００２と、操作表示部１０６０と、その他Ｉ／Ｆ部１０７０と、二次転写電源１０８０とを備え、それぞれがバスＢ３で接続されている。Ｉ／Ｆ部１０１０は、印刷装置９０１をサーバ装置９２０に接続するための手段であり、Ｉ／Ｆ部１０１０には専用線１０００が接続される。印刷装置９０１は、サーバ装置９２０のＣＰＵ９９０の制御の下、印刷ジョブを実行する。

そして、サーバ装置９２０に搭載された電源制御部９９１が、上記実施形態の印刷装置１の電源制御部１４２が実行している処理を実行する。

（変形例１０）
なお、上述した実施形態及び各変形例は、一例を示すものであり、構成やプロセス条件が変わっても本発明を実現できることを他の画像形成装置や種々の画像形成環境で確認している。

１ 印刷装置
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ 画像形成部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ 感光体ドラム
２０Ｙ、２０Ｍ、２０Ｃ、２０Ｋ 帯電装置
３０Ｙ、３０Ｍ、３０Ｃ、３０Ｋ 現像装置
３１Ｙ 収容容器
３２Ｙ 現像スリーブ
３３Ｙ スクリュー部材
４０Ｙ、４０Ｍ、４０Ｃ、４０Ｋ 一次転写ローラ
５０Ｙ、５０Ｍ、５０Ｃ、５０Ｋ クリーニング装置
５１Ｙ クリーニングブレード
５２Ｙ クリーニングブラシ
６０ 中間転写ベルト
６１、６２ 支持ローラ
６３ 二次転写部対向ローラ
６４ 二次転写ローラ
７０ 用紙カセット
７１ 給紙ローラ
７２ 搬送ローラ対
９０ 定着装置
１００ エンジン制御部
１１０ Ｉ／Ｏ制御部
１２０ ＲＡＭ
１３０ ＲＯＭ
１４０ ＣＰＵ
１４２ 電源制御部
２００ 二次転写電源
２１０ 重畳電源
２１１ Ｄ／Ａ変換部
２１２ 駆動部
２１３ 昇圧部
２１４ Ｄ／Ａ変換部
２１５ 駆動部
２１６ 昇圧部
２１７ 出力部
２１８ 入力部
２１９ 入力部
２２０ 出力部
２３０ ＤＣ電源
２３１ Ｄ／Ａ変換部
２３２ 駆動部
２３３ 昇圧部
２３４ Ｄ／Ａ変換部
２３５ 駆動部
２３６ 昇圧部
２３７ 出力部
２３８ ＤＣ用リレー
２３９ ＡＣ用リレー
９００ 印刷システム
９０２ 大容量給紙ユニット
９０３ インサータ
９０４ 折りユニット
９０５ フィニッシャー
９０６ 断裁機
９２０ サーバ装置
９３０ 通信Ｉ／Ｆ部
９４０ 記憶部
９４２ ＨＤＤ
９４４ ＲＯＭ
９４６ ＲＡＭ
９５０ 画像処理部
９６０ Ｉ／Ｆ部
９９０ ＣＰＵ
９９１ 電源制御部
１０００ 専用線
１００２ 印刷部
１０１０ Ｉ／Ｆ部
１０６０ 操作表示部
１０７０ その他Ｉ／Ｆ部
１０８０ 二次転写電源
Ｂ２ バス
Ｂ３ バス

特開２００７−３０４４９２号公報

Claims (9)

1. トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
   少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
   前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御手段と、
   を備えることを特徴とする画像形成装置。
2. 前記電源制御手段は、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記直流電圧用のリレーをオフした後に前記少なくとも交流電圧を用いた電圧用のリレーをオンすることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 前記電源制御手段は、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧用のリレーをオフした後に前記直流電圧用のリレーをオンすることを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。
4. 前記第１時間及び前記第２時間を特定する特定情報を記憶する記憶手段を更に備え、
   前記電源制御手段は、前記特定情報に基づいて、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第２時間経過後に切り替えを開始させることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の画像形成装置。
5. 前記特定情報は、前記直流電圧の出力信号を基準として前記第１時間を特定するとともに、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力信号を基準として前記第２時間を特定することを特徴とする請求項４に記載の画像形成装置。
6. 前記少なくとも交流電圧を用いた電圧は、交流電圧と直流電圧とを重畳した重畳電圧であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１つに記載の画像形成装置。
7. 画像形成装置を含む画像形成システムであって、
   前記画像形成装置は、
   トナー像を被転写体に転写する転写手段と、
   少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する電源手段と、
   を備え、
   前記画像形成システムは、
   前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御手段を備えること、
   を特徴とする画像形成システム。
8. 転写手段が、トナー像を被転写体に転写する転写ステップと、
   電源手段が、少なくとも交流電圧を用いた電圧及び直流電圧のいずれかを出力して前記転写手段に印加する印加ステップと、
   電源制御手段が、前記電源手段の出力を前記直流電圧から前記少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御ステップと、
   を含むことを特徴とする転写方法。
9. トナー像を被転写体に転写する転写手段と、電圧を出力して前記転写手段に印加する電源手段と、を備える画像形成装置のコンピュータに、
   前記電源手段の出力を直流電圧から少なくとも交流電圧を用いた電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記直流電圧の出力停止を開始させてから第１時間経過後に切り替えを開始させ、前記電源手段の出力を前記少なくとも交流電圧を用いた電圧から前記直流電圧に切り替える場合、前記電源手段に、前記少なくとも交流電圧を用いた電圧の出力停止を開始させてから前記第１時間よりも長い第２時間経過後に切り替えを開始させる電源制御ステップを実行させるための転写プログラム。

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