JP2013023284A - 封入封緘装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】作製される封緘前の封書の厚さを示す情報を厚さ情報として取得する厚さ情報取得部2と、厚さ情報取得部2で取得された厚さ情報と、作製される封緘前の封書の厚さとその厚さに適したニップ圧制御量に関する情報とがテーブル化された厚さ別制御情報とを照合し、フラップニップローラ対3Aを厚さ情報に応じた制御をするための圧着制御情報を取得する圧着制御情報取得部5と、圧着制御情報に基づき、フラップニップローラ対3Aのニップ圧を可変制御する制御部6とを備えた。
【選択図】図3
Description
封緘直前の封筒の厚さを示す情報を厚さ情報として取得する厚さ情報取得部と、
前記厚さ情報取得部で取得された前記封筒の厚さに応じて前記フラップニップローラ対のニップ圧を可変制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする
前記制御部は、前記圧着制御情報取得部からの前記圧着制御情報に基づき、前記フラップニップローラ対のニップ圧を可変制御することを特徴とする。
前記制御部は、前記圧着制御情報取得部からの前記圧着制御情報に基づき、前記フラップニップローラ対のニップ圧及びローラの回転速度を可変制御することを特徴とする。
まず、本発明に係る封入封緘装置1を備えた封書作製装置200について説明する。以下の説明では、本発明に係る封入封緘装置1と、封入物及び封筒用紙Eaを印刷する印刷装置50とを接続して構成される封書作製装置200の実施例である。
本例の封入封緘装置1で使用される封筒用紙Eaは、成形時に封入物を包み込むように少なくとも紙片を2つ以上が折り目で繋げられた矩形の用紙である。図2は、封筒用紙Eaの一例として、第1紙片Eb、第2紙片Ec、第3紙片Edの3つの紙片からなる3つ折り用の封筒用紙Eaである。
図1に示すように、印刷装置50は、封筒用紙Ea及び封入物となる用紙を印刷して排出する装置であり、各部を収納する筐体の内部又は側面等に、複数種類の用紙(封入物となる枚葉状の用紙や封筒用紙Ea)を収納可能な複数の給紙トレイ51と、導入路52からの用紙を搬送するループ状の搬送経路53、シアン(C)、ブラック(K)、マゼンタ(M)、イエロー(Y)の各色のインクをそれぞれ吐出する4つのインクジェット装置C、K、M、Yからなる印刷手段54と、用紙を封入封緘装置1に排出する第1の排出路55と、用紙をループ外に排出する第2の排出路56と、搬送経路53を搬送されてきた用紙を受け入れた後に逆行させて搬送経路53に戻して用紙の上下を反転させるスイッチバック路57と、を備えている。
(4−1.装置概要)
図1に示すように、封入封緘装置1は、印刷装置50の第1の排出路55から送られた封筒用紙Eaや封入物となる用紙を受け入れて封筒用紙Eaを折り込んだ封筒Eに封入物を封入封緘する装置である。
以下、封入封緘装置1の封緘処理に関するシステム構成について説明する。
次に、本例の封入封緘装置1における封緘処理に関するシステム構成について説明する。図3に示すように、本発明に係る封入封緘装置1は、作製される封緘前の封書の厚さに応じて適切なニップ圧で封緘処理を行うため、そのシステム構成として厚さ情報取得部2と、圧着機構3と、記憶部4と、圧着制御情報取得部5と、制御部6とを備えている。
(1)投受光器で構成される透過センサを圧着機構3の前段に配置し、搬送される封緘前の封書の実際の厚さを光学的に検出して厚さ情報を取得する構成。
(2)封緘直前の封筒Eを搬送する搬送ローラの電流値を測定し、この電流値から搬送される封緘前の封書の実際の厚さに応じた厚さ情報を取得する構成。
なお、上記(1)、(2)構成は、上述した外部からの封書作製情報を取得する構成と任意に組み合わせることで、より詳細に封筒Eの厚さ検出を行うことができる。
図5に示すように、基本制御情報テーブルは、厚さ情報における封入物の枚数情報に応じて規定した圧着制御条件(ニップ圧比及びローラの回転速度比)と、補正条件テーブルにおける各補正値の補正対象となる基本値とを関連付けしてテーブル化したものである。
図例では基本制御情報を4つのパターンに場合分けしており、「封入物なし」、「1枚」、「2〜3枚」、「4〜5枚」についてそれぞれ「1」〜「4」の数値を基本値として割り当て、「封入物なし」をデフォルト値とし、封入物の枚数が増えるに連れて、それぞれ適切なニップ圧比及びローラの回転速度比が規定されている。
図6に示すように、補正条件テーブルは、厚さ情報における封入物の用紙情報、封入物の折り方情報、封筒用紙Eaの折り方情報について、それぞれ条件に応じた補正値をテーブル化したものである。なお、各テーブルの補正値とは、基本制御情報に割り当てた基本値(本例では、「1」〜「4」)に加算される値である。
・封入物の用紙情報による補正値は、図6(a)に示すように、封入物に使用される用紙(適用用紙坪量:49g/m2 〜120g/m2 )が「薄紙」(坪量:49g/m2 〜61g/m2 )、「標準」(坪量:62g/m2 〜99g/m2 )、「厚紙」(100g/m2 〜120g/m2 )の何れかにより、それぞれ補正値を「−1」、「0」、「1」として規定している。
・封入物の折り方情報による補正値は、図6(b)に示すように、封入物の折り方が「なし又は2つ折り」、「内3つ折り」、「4つ折り」の何れかにより、それぞれ補正値を「0」、「1」、「2」として規定している。
・封筒用紙Eaの折り方情報による補正値は、図6(c)に示すように、「3つ折り」、「4つ折り」の何れかにより、それぞれ補正値を「0」、「1」として規定している。
図7に示すように、圧着制御情報テーブルは、封書作成情報における封入物の枚数情報に基づき選択された基本制御情報を基に、厚さ情報における封入物の用紙情報、封入物の折り方情報及び封筒用紙Eaの折り方情報に応じた各補正条件テーブルの補正値を加算処理して得られる加算値と、厚さ情報の各条件に応じた圧着制御条件(ニップ圧比及びローラの回転速度比)とを関連付けしてテーブル化したものである。
図例では、基本制御情報テーブルの4パターンを基に、各補正条件テーブルの補正値を加算処理した加算値(0〜9)と圧着制御条件とを関連付けた9つの圧着制御情報としている。
図示の例では、フラップニップローラ対3Aの駆動制御として、フラップ接着部Ehの位置を封書作製情報におけるフラップ接着部Ehの位置情報で把握する。次に、選択される圧着制御情報に拘わらず、まず所定ニップ圧で封筒Eをニップし、搬送に伴いフラップ接着部Ehがフラップニップローラ対3Aの圧着位置に接近するに従って徐々にニップ圧を上昇させる。そして、フラップ接着部Ehがフラップニップローラに達する時点で、圧着制御情報によって規定されたニップ圧(すなわち、ニップされる封筒Eに応じた最大ニップ圧)とし、このニップ圧が加わった状態でフラップ接着部Ehが前記圧着位置を所定時間掛けて通過した後、ニップを徐々に解除するように制御している。
次に、上述した封入封緘装置1の封緘処理動作について、上述した封書作製装置200における一連の封書作製処理動作に沿って説明する。ここでは、厚さ情報として封入物の枚数情報を「1枚」、封入物の用紙情報を「標準」、封入物の折り方情報を「内3つ折り」、封筒用紙Eaの折り方情報を「3つ折り」とした封書作製情報を、情報設定先である印刷装置50から取得する構成として封緘処理を行う例である。
すなわち、厚さ情報における封入物の枚数情報と、記憶部4に記憶される基本制御情報テーブルとを照合し、テーブル中の基本値として「2」を選択する。次に、厚さ情報における封入物の用紙情報、封入物の折り方情報及び封筒用紙Eaの折り方情報と、記憶部4に記憶される各補正条件テーブルとを照合して、基本値に対する補正値(封入物の用紙情報は「0」、封入物の折り方情報は「1」、封筒用紙Eaの折り方情報は「0」)をそれぞれ選択し、加算処理を行って加算値「3」を算出する。そして、算出した加算値と、記憶部4に記憶される圧着制御情報とを照合して、加算値「3」に該当する圧着制御情報を制御部6に出力する。
2…厚さ情報取得部
3…圧着機構(3A…フラップニップローラ対、3Aa…従動側フラップニップローラ、3Ab…駆動側フラップニップローラ3B…サイドニップローラ、3Ba…従動側サイドニップローラ、3Bb…駆動側サイドニップローラ)
4、180…記憶部
5…圧着制御情報取得部
6、170…制御部
50…印刷装置(51…導入路、52…搬送経路、53…印刷手段、54…第1の排出路、55…第2の排出路、56…スイッチバック路)
110…第1の搬送経路
120…第2の搬送経路
130…封入部
140…封緘部
150…排出台
160…排出搬送部
200…封書作製装置
E…封筒(Ea…封筒用紙、Eb…第1紙片、Ec…第2紙片、Ed…第3紙片、Ee…サイド部、Ef…感圧接着剤、Eg…フラップ、Eh…フラップ接着部)
Claims (4)
- 封筒本体とフラップとの接着部分であるフラップ接着部をニップするフラップニップローラ対で圧着封緘して封書を作製する封入封緘装置において、
作製される封緘前の前記封書の厚さを示す情報を厚さ情報として取得する厚さ情報取得部と、
前記厚さ情報取得部で取得された前記作製される封緘前の封書の厚さに応じて、前記フラップニップローラ対のニップ圧を可変制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする封入封緘装置。 - 前記厚さ情報取得部で取得された前記厚さ情報と、前記作製される封緘前の封書の厚さとその厚さに適したニップ圧制御量に関する情報とがテーブル化された厚さ別制御情報とを照合し、前記フラップニップローラ対を前記厚さ情報に応じた制御をするための圧着制御情報を取得する圧着制御情報取得部を備え、
前記制御部は、前記圧着制御情報取得部からの前記圧着制御情報に基づき、前記フラップニップローラ対のニップ圧を可変制御することを特徴とする請求項1記載の封入封緘装置。 - 前記制御部は、前記フラップニップローラ対で前記フラップ接着部をニップするときに、前記圧着制御情報で規定されたニップ圧で圧着制御することを特徴とする請求項1又は2記載の封入封緘装置。
- 前記厚さ別制御情報は、前記作製される封緘前の封書の厚さに応じて前記フラップニップローラ対の適切な回転速度を規定するための情報を含み、
前記制御部は、前記圧着制御情報取得部からの前記圧着制御情報に基づき、前記フラップニップローラ対のニップ圧及びローラの回転速度を可変制御することを特徴とする請求項2又は3に記載の封入封緘装置。
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