JP6402050B2 - 封書作成装置 - Google Patents

Description

本発明は封筒または封筒となる用紙と、必要に応じて封入される内容物の用紙に印刷を施し、封筒に必要な内容物を封入して封緘または封緘しない状態とすることを自動的に行うことができる封入封緘装置に関するものである。

下記特許文献１には、封筒と内容物の用紙を交互に印刷する印刷部と、封入封緘部を有し、封入封緘部では、印刷された封筒を第１の搬送経路で搬送し、印刷された内容物の用紙を第２の搬送経路で搬送し、両経路が交差する位置で封筒開封封入手段によって封筒に内容物を封入し、さらに封緘手段によって封筒を封緘して排出ストッカに排出する技術が開示されている。これにより、印刷部と封書作成装置を一体として、簡易かつコンパクトな構成でありながら、封入ミスが発生しにくく、１ｔｏ１ダイレクトメールの作成に適した封書作成装置を提供することが開示されている。

特開２０１２−６１８０７号公報

しかしながら、上記特許文献では、内容物としては、インクジェットヘッドに対する記録媒体の衝突の課題があり、給紙台から一枚ずつ給紙する記録媒体のみに限られ、給紙台にセットでき、かつ印刷部で印刷可能な記録媒体である用紙のみしか封緘できない。したがって、さまざまな形状を有する物、例えば、サンプル物品、コンパクトディスク類、特殊サイズや形状を有する印刷物を内容物として封入することができない問題があった。

また、近年のダイレクトメールは、その内容物の多様性から、上記に示すように、封書内のダイレクトメールにさまざまな物品を封入して送るニーズが高まっている。これにより、ダイレクトメールを受け取った相手方に対して、通常の文書のみのダイレクトメールとは異なった印象を与え、商機のきっかけを得ることも可能となる。

さらに、上記特許文献では、１ｔｏ１ダイレクトメールの作成に応じて、既に封筒に封入された内容物を実際に目視で確認することができないため、誤封緘がないことの安心感が得られない場合もある。

本発明は、上記事情に鑑み、用紙に限らずさまざまな形状の内容物を挿入可能な封筒を作成する封入封緘装置を提供することを目的とするものである。

（１）
封筒及び内容物に印刷が施され、前記封筒に前記内容物を封入する封入部と、
前記封入部により封入した後に封緘部を経由する第一の経路と、
前記封入部により封入した後に封緘部を経由しない第二の経路と、
前記第一の経路と前記第二の経路のいずれかに搬送可能な搬送部と、
を備えることを特徴とする封入封緘装置。

（２）
前記封緘部で封緘された封書を圧着する圧着部と、をさらに備え、
前記第二の経路から分岐し、前記圧着部を経由する第一分岐経路と、
前記第二の経路から分岐し、前記圧着部を経由しない第二分岐経路と、
前記第一分岐経路と第二分岐経路のいずれかに分岐可能な分岐部と、
を備えることを特徴とする（１）記載の封入封緘装置。

（３）
前記搬送部は、前記内容物が封入された前記封筒を突き当てる突き当て板と、
前記封筒の搬送をガイドする搬送ガイド板と、を備え、
前記封筒が前記第二の経路に搬送される場合、前記搬送ガイド板を回転させ、前記突き当て板を上昇させることで、前記第二の経路に前記封筒を搬送させるように制御する制御部と、
を備えることを特徴とする（１）または（２）のいずれか一項に記載の封入封緘装置。

本発明の第一の封入封緘装置によれば、内容物が封入された状態で封緘をする封書としない封書を作成することができる。これにより、封緘されていない状態のものでは、封入封緘装置から排出された後に、ユーザが用紙に限らないさまざまな形状を有するサンプル物品等を入れることができるため、ダイレクトメールの多様化を実現することができる。

本発明の第二の封入封緘装置によれば、さらに、内容物が封入されており封緘されていない封筒について、封筒における搬送方向に沿った方向の辺に対して圧着封緘するものと圧着封緘しないものを作成することができる。これにより、さまざまな物品等の形状に合わせて封緘の状態を変更することができるため、ユーザの利便性を向上させることができる。

本発明の第三の封入封緘装置によれば、突き当て板と搬送ガイドを制御することにより、簡易な構成で未封緘状態の封筒を作成することができる。

本実施形態における封書作成装置の構成例を示す概略構成図 本実施形態における封入封緘装置における封緘をする第一の経路と封緘をしない第二の経路、第一分岐経路、及び第二分岐経路を示す概略構成図 本実施形態における封入封緘装置に使用される封筒フォームを示す概略構成図 本実施形態における封入封緘装置に使用される封筒フォームを示す概略構成図。 本実施形態における封入封緘装置に使用される封筒フォームを示す概略構成図。 本実施形態における封書作成装置における搬送部の動作を示す概略構成図。 本実施形態における封書作成装置における搬送部の内容物搬送動作のタイミングチャート。 本実施形態における封書作成装置における制御フロー。

以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者等により考え得る実施可能な他の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれるものとする。

［封書作製装置について］
まず、本発明に係る封書作製装置１００について説明する。図１に示すように、封書作製装置１００は、完成品である封筒に封入される内容物Ｐや封筒フォームＰＥに対して所定の印刷処理を施す印刷ユニット（印刷装置）１１０と、印刷ユニット１１０で所定の印刷処理が施された内容物Ｐや封筒フォームＰＥに必要な折りを施した後に封筒フォームＰＥで内容物Ｐを包み込むように封入し封緘して封書Ｍを作製する封入封緘ユニット１２０（封入封緘装置）とで構成されている。

＜印刷ユニットについて＞
印刷ユニット１１０は、封筒フォームＰＥや内容物Ｐに所定の印刷処理を施して封入封緘ユニット１２０に排出する装置である。詳述すると、筐体内部の給紙トレイ１１１ａや筐体側面の給紙台１１１ｂに積層された複数種類の用紙（内容物Ｐとなる枚葉状の用紙Ｐ１〜Ｐ３や封筒フォームＰＥ）を所定のタイミングで給紙する給紙部１１１と、導入路１１２から搬送された用紙を水平搬送する第１搬送経路１１３ａとこの第１搬送経路１１３ａを介して両面印刷時などに内容物Ｐが搬送される閉ループ状の第２搬送経路１１３ｂからなる搬送経路１１３と、搬送経路１１３で搬送された内容物Ｐに対して印刷処理を行う印刷部１１４と、内容物Ｐを封入封緘ユニット１２０に排出する第１排出路１１５と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された内容物Ｐを筐体外に排出する第２排出路１１６と、第２搬送経路１１３ｂを搬送された内容物Ｐを受け入れた後に逆行させて再度、第２搬送経路１１３ｂに戻して内容物Ｐの表裏を反転させる用紙反転経路１１７とを備えている。

＜封入封緘ユニットについて＞
封入封緘ユニット１２０は、封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐに対して必要な折りを施して封筒フォームＰＥで内容物Ｐを包み込むように封入封緘処理をして封書を作製する装置である。なお、本実施形態では封筒フォームＰＥに対して、所定の折り位置で二回折りを施して三つ折りにして内容物Ｐを包み込むように収容する装置であるが、封筒フォームＰＥの折り回数や折り方に関しては作製する完成物の形状や用途に応じて種々の形態があるため特に限定はされない。

詳述すると、用紙Ｐを搬送しながら必要に応じて所定の折りを施す複数の折りローラからなる用紙折り部１２１と、搬送に伴って封筒フォームＰＥの一部を折り畳みながら用紙Ｐを包み込むように収容する収容部１２２と、収容部１２２で内容物Ｐが収容された状態の封筒フォームＰＥに折りを施してフラップを形成し封筒フォームＰＥを封筒形状にするフラップ折り部としての第一の封緘部１２３と、フラップの折り位置を位置決めするための待機経路として機能し封筒フォームＰＥに予め転写された再湿糊部分に水を塗布する水塗布処理部１２４と、搬送に伴ってフラップ部分を折り込んで水塗布後の封筒を封緘する封緘部１２５と、封緘処理された封書を装置筐体外部まで搬送する上昇搬送ベルト１２９と、上昇搬送ベルト１２９で上昇搬送させた後、排出トレイ１２６ａまで水平に排出搬送する排出部１２６と、を備えている。

また、封書作製装置１００は、例えば封書作製に必要な条件が設定された封書作製ジョブ等の封書作製装置１００を構成する各部を駆動制御を行う制御部１２８と、を備えている。

なお、封書作製ジョブには、例えば封書の作製通数、使用する封筒フォームＰＥにより作製される封筒に関する情報である封筒情報（例えば印刷枚数、フォームサイズ、片面印刷／両面印刷についての印刷条件、印刷する印刷画像データ、封筒フォームＰＥの折り方、後述する封緘するか否かを含む封緘情報）と、内容物Ｐに関する内容物情報（例えば印刷部数、内容物枚数情報、出力サイズ、片面印刷／両面印刷についての印刷条件、印刷する印刷画像データ、用紙の折り方）など、封書を作製するのに必要な情報が含まれている。

また、封書作製装置１００における封書作製ジョブの入手方法としては、ユーザが使用するＰＣやタブレット端末等の外部端末装置から入手する方法、予め設定した封書作製ジョブを記憶させたＵＳＢメモリ等の補助記憶装置を介して入手する方法、装置本体に各種入力キーやタッチパネル等で構成される設定入力手段を具備させ封書作製ジョブを設定する方法、予め設定した封書作製ジョブを記憶する外部サーバから通信ネットワークを介して入手する方法等がある。

次に、図２及び図３を参照して、本実施形態にかかる封入封緘装置１２０及び封筒フォームＰＥを説明する。

図２に示すように、本実施形態において、搬送に伴って封筒フォームＰＥの一部を折り畳みながら内容物Ｐを包み込むように収容部１２２により収容された封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐは、水塗布処理搬入ローラ１３１によって、水塗布処理部１２４が備えられる搬送部１３０に搬送される。

ここで、図３を参照して、本実施形態における封筒フォームＰＥを説明する。本実施形態における封筒フォームＰＥは、前述の封入封緘装置１２０によって内容物Ｐを封入した封書Ｍを作成するために用いられるものであって、矩形の第１構成紙（１番目の構成紙）４７を備えている。また、第１構成紙４７には、矩形の第２構成紙（２番目の構成紙）４９が第１折り部５１を介して封筒展開方向（用紙長辺方向）ＥＤに沿って連設されており、この第２構成紙４９には、矩形の第３構成紙（３番目の構成紙）５３が第２折り部５５を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。すなわち、３個の構成紙４７、４９、５３が２個の折り部５１、５５を介して封筒展開方向ＥＤに沿って連設されている。

ここで、第１構成紙４７は、封筒の裏紙となるものであって、第２構成紙は、封筒の表紙となるものであって、第２構成紙４９の封筒展開方向ＥＤの長さは、第１構成紙４７の封筒展開方向ＥＤの長さ以上に設定されている。また、第３構成紙５３は、第２構成紙４９と協働して内容物Ｐを挟むように保持するものであって、第３構成紙５３の封筒展開方向ＥＤの長さは、第２構成紙４９の封筒展開方向ＥＤの長さ以下に設定されている。

そして、第１構成紙４７は、封筒展開方向ＥＤの一端側に、開閉可能なフラップ部５７を有している。更に、各構成紙４７、４９、５３の封筒内側面及び封筒外側面は、インクジェット方式の印刷部１１４によって文書、図形等が印刷されてもよく、第１折り部５１及び第２折り部５５が収容部１２２やフラップ折り部１２３における複数の封入用折りローラによって折られることによって、封筒フォームＰＥが折り畳まれるようになっている。なお、第１構成紙４７が封筒の裏紙になりかつ第２構成紙４９が封筒の表紙になる代わりに、第１構成紙４７が封筒の表紙になりかつ第２構成紙４９が封筒の裏紙になるようにしても構わない。

各構成紙４７、４９、５３の封筒内側面における封筒展開方向ＥＤに直交する方向（用紙短辺方向）ＳＤの両側縁には、感圧接着剤（圧着糊）を塗工した塗工部である圧着糊５９、６１が封筒展開方向ＥＤに沿って連続してそれぞれ形成されている。なお、各圧着糊５９、６１が封筒展開方向ＥＤに沿って形成されていれば、不連続であっても構わない。

第３構成紙５３の封筒外側面の一部であって第２折り部５５の折り曲げによってフラップ部５７と接触する部位には、フラップ部５７を閉じるための水糊（接着剤の一例）を塗工した別の塗工部としての再湿糊６３が直交する封筒短辺方向ＳＤに沿って形成されており、再湿糊６３は、一対の圧着糊５９、６１の先端に挟まれている。ここで、再湿糊６３は、水塗布処理部１２４によって、封筒フォームＰＥに対して給水され、感圧接着剤である圧着糊５９、６１よりも低い圧力で接着力を発揮するようになっている。

次に、図２を参照して、本実施形態においては、搬送部１３０は、水塗布処理搬入ローラ１３１により搬送された封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐの搬送をガイドする搬送ガイド板１３３と、搬送ガイド板１３３によりガイドされ、封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐが突き当てられる突き当て板１３５と、突き当て板１３５に突き当てられた後に、水塗布処理を行うように構成される水塗布処理部１２４とを備える。

本実施形態においては、経路Ａとして、収容部１２２により封筒フォームＰＥに収容された内容物Ｐを第一の封緘部１２３により封緘される経路がある。この経路Ａでは、封筒フォームＰＥに水が塗布され、封筒フォームＰＥ上の再湿糊６３により、一時的に封緘される状態となる。その後、第二の封緘部としての圧着部１２５により、搬送方向に平行な圧着糊５９、６１において、封筒フォームＰＥの搬送方向両端側が圧着され、完全に封緘された封書Ｍとして、上昇搬送ベルト１２９に搬送される。

図４に、一時的に封入された封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐの状態を示す。水塗布処理部１２４に搬送された封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐは、第二折り部５５を介して折られ、内容物Ｐを一時的に包む状態なっている。その後、経路Ａを経由して、第一の封緘部１２３及び第二の封緘部１２５を経由して封書Ｍとして、完全に封緘され、作成される。

図５（ａ）に、第一の封緘部１２３及び第二の封緘部１２５により封緘された状態の封書Ｍを示す。封筒フォームＰＥは、水塗布が行われ、再湿糊６３に水が塗られた状態で、第１構成紙４７が第一折り部５１により折られ、第１構成用紙４７が第３構成用紙５３に、第一の封緘部１２３によって封緘された状態となる。その後、第二の封緘部１２５によって、圧着糊５９、６１に圧力が加えられることによって、封書Ｍは、完全に封緘された状態となる。

図５（ｂ）に、完全に封緘された封書Ｍにおける図５（ａ）に示すＣ−Ｃ´線に沿った断面図を示す。第一の折り部５１及び第二の折り部５５により、それぞれの構成用紙４７、４９、５１で内容物Ｐを封筒フォームＰＥで挟む形となり、封書Ｍが形成されている。

以上が封筒フォームＰＥと内容物Ｐ、第一の封緘部１２３と第二の封緘部１２５を経由して、封筒フォームＰＥを完全に封緘した状態で排出する形態である。

しかしながら、このような完全に封緘される形状のダイレクトメールを作成するにあたり、内容物としては、給紙部１１１にセットでき、印刷部１１４で印刷可能な記録媒体である限定された用紙しか、封緘をすることができない。したがって、さまざまな形状を有する物、例えば、サンプル物品、コンパクトディスク類、特殊サイズや形状の印刷物を封入することができない課題があった。

そこで、図２に示すように、搬送部１３０において、第一の封緘部１２３を経由しない経路Ｂに搬送可能に構成する。搬送部１３０は、さらに、搬送ガイド板１３３を回転駆動させて経路Ｂ方向に搬送する搬送ガイド板回転用モータ１３７と、搬送ガイド板回転用モータ１３７で回転させた搬送ガイド板１３３にガイドされる内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥを、突き当て板１３５を上昇させるように駆動する突き当て板移動用モータ１３９と、突き当て板移動用モータ１３９により内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥを上昇させることによって封筒フォームＰＥを引き込むように構成される分岐部ローラ１４３とを備える。

また、搬送ガイド板１３３は、突き当て板１３５に最も近い端部を不図示の回転支軸が搬送ガイド板回転用モータ１３７に連結されており、経路Ａまたは経路Ｂの経路に搬送するように回転可能に構成される。

なお、突き当て板１３５は、突き当て板移動用モータ１３９と不図示のラックギアと連結し、用紙搬送方向下流側に移動可能に構成される。

本実施形態においては、第二の経路Ｂとして、収容部１２２により内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥを第一の封緘部１２３により封緘されない経路がある。この経路Ｂでは、図４に示すような完全に封緘されていない状態で排出される。封筒フォームＰＥに水が塗布されないため、封筒フォームＰＥ上の再湿糊６３による一時的に封緘される状態はなく、収容部１２２により、単に内容物Ｐが第二折り部５５を介して折られた状態の封筒フォームＰＥに収容された状態である。その後、内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥは、分岐部ローラ１４３に搬送される。

ここで、図６及び図７を参照して、搬送部１３０における動作を説明する。図６（ａ）に示すように、封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐは、水塗布処理搬入ローラ１３１の上流側に位置する収容部１２２において、内容物Ｐが包まれた状態で搬入される。そのとき、封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐは、搬送ガイド板１３３を経由して、突き当て板１３５に突き当たるまで搬送される。センサ１４７は、搬送ガイド板１３３の突き当て板１３５に最も近い端部近傍に配置されている。

図７に示すように、センサ１４７は、内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥが搬送されてきた場合、検知されるとＯＮ信号となる。センサ１４７は、所定時間Ｔ１だけ用紙有りを検出すると、水塗布処理搬入ローラ１３１は、その回転状態を停止状態にする。

次に、図６（ｂ）に示すように、所定時間Ｔ１を経て水塗布処理搬入ローラ１３１が停止状態になった後、搬送ガイド板１３３は回転駆動がなされ、所定時間Ｔ２後に回転駆動が停止する。

次に、図６（ｃ）に示すように、突き当て板１３５を用紙搬送方向下流側に移動させる動作を行う。これにより、突き当て板１３５を所定時間Ｔ３間で、内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥを上昇させる。図７に示すように、突き当て板１３５を所定時間Ｔ３間上昇させた後、分岐部ローラ１４３の回転を開始する。突き当て板１３５が上昇するに伴い、内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥが上昇することによって、回転している分岐部ローラ１４３に引き込まれ、経路Ｂに搬送される。

なお、本実施形態においては、経路Ａまたは経路Ｂ、経路Ｂにおいても、また後述する経路ＢＡ、経路ＢＢに搬送されるか否かについては、封入封緘装置１２０を操作する際に、封緘情報として、ユーザが封筒の通ごとや一連のジョブ毎に、印刷データとして設定すればよい。そして、ユーザ設定に合わせて、選択的に経路が決められて封筒が排出される。

ここで、ユーザによっては、ダイレクトメールに入れる物をさまざまにしたい要望がある。ダイレクトメールに挿入するものによっては、例えば、厚紙で形成されたチケット等の場合、封筒フォームＰＥの搬送方向と平行な封筒展開方向ＥＤに沿った方向の圧着がされていれば、その後、ユーザの手によりチケット等を封筒フォームＰＥに挿入した後、封筒展開方向ＥＤに直交する封筒短辺方向ＳＤを封緘して完全に封緘できることになる。

このように、再湿糊６３に水を塗布しない場合であっても、封筒展開方向ＥＤに沿って圧着された封筒であれば、その後のユーザの手による封筒展開方向ＥＤにおける封緘動作の無駄を省くことができ、特定の封入物に合わせて封緘しない箇所を可変でき、ユーザの利便性が高い。

したがって、本実施形態においては、図２に示すように、分岐部ローラ１４３から分岐部１４５により、第二の経路Ｂから分岐して、さらに、第二の封緘部である圧着部１２５を経由する第一分岐経路ＢＡと、第二の封緘部である圧着部１２５を経由しない第二分岐経路ＢＢの経路を備える。

本実施形態において、水塗布による封緘を行わずに、かつ圧着による封緘を行う場合、封筒フォームＰＥは、第一分岐経路ＢＡを経由する。分岐部１４５は、不図示のソレノイド機構等を用いて、搬送経路を第一分岐経路ＢＡまたは第二分岐経路ＢＢの方向に切替の制御可能で、第一分岐経路ＢＡの方向に搬送されるように切替制御する。分岐部１４５から、第二分岐経路ＢＡを経由して、圧着部１２５により、用紙搬送方向に沿った方向の圧着が行われ、上昇搬送ベルト１２９に搬送される。

本実施形態では、図４に示すような封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐが、圧着糊５９、６１による封筒展開方向ＥＤによる圧着が行われ、再湿糊６３に水塗布による再湿糊による封緘が行われずに排出される。

本実施形態において、水塗布による封緘を行わずに、圧着による封緘も行わない場合、封筒フォームＰＥは、第二分岐経路ＢＢを経由する。分岐部１４５は、不図示のソレノイド機構等を用いて、搬送経路を第一分岐経路ＢＡまたは第二分岐経路ＢＢの方向に切替の制御可能で、第二分岐経路ＢＢの方向に搬送されるように切替制御する。その後、内容物Ｐが収容された封筒フォームＰＥは、分岐部１４５から、第二分岐経路ＢＢを経由して、上昇搬送ベルト１２９に搬送される。

本実施形態では、図４に示すような封筒フォームＰＥ及び内容物Ｐが、圧着糊５９、６１による圧着や再湿糊６３に水塗布による再湿糊による封緘が行われずに排出される。

以上により、本実施形態においては、再湿糊６３による封筒短辺方向ＳＤへの第一の封緘及び圧着糊５９、６１により封筒展開方向ＥＤへの第二の封緘を行う経路Ａと、再湿糊６３による封筒短辺方向ＳＤへの第一封緘を行わず、及び圧着糊５９、６１により封筒展開方向ＥＤへの第二封緘を行う経路ＢＡと、再湿糊６３による封筒短辺方向ＳＤへの第一封緘を行わず、及び圧着糊５９、６１により封筒展開方向ＥＤへの第二封緘も行わない経路ＢＢとを備える。これらにより、ダイレクトメールへの挿入物へ応じた未封緘の状態を実現することができる。

次に、図８を参照して、本実施形態における制御動作をフロー図を用いて説明する。まず、ステップ８００で、印刷ジョブ作成開始となる場合、次に、ステップ８０１にて、封書作成装置１００における制御部１２８は、図示しないＰＣ等から封書作製ジョブを受け付ける。

次に、ステップ８０３にて、制御部１２８は、封書作製ジョブにおける封緘情報を確認し、完全に封緘する封緘形態になる第一の経路Ａを経由する情報か、完全には封緘しない封緘形態となる第二の経路Ｂを経由する情報かを確認し、封緘情報によって、第一の経路Ａまたは第二の経路Ｂを経由するかを決定する。

次に、ステップ８０３にて、Ｙｅｓの場合、すなわち封緘情報が完全に封緘する形態の場合には、ステップ８０５にて、第一の経路Ａを経由し、第二の封緘部１２５及び上昇搬送ベルト１２９を経由して、排出部１２６に排出され、ステップ８０７にて、ジョブは終了する。

次に、ステップ８０３にて、Ｎｏの場合、すなわち封緘情報が完全には封緘しない形態の場合には、第二の経路Ｂを経由する経路となるように、ステップ８０８にて、制御部１２８は、搬送ガイド板１３３を回転させるように制御する。

次に、ステップ８０９にて、封緘情報が完全には封緘しない形態の場合で、第二の封緘部１２５を経由し、搬送方向に沿った封筒展開方向ＥＤを第二の封緘部１２５により封緘するか否かの情報を確認し、封緘情報によって、第一分岐経路ＢＡまたは第二分岐経路ＢＢを経由するかを決定する。

次に、ステップ８０９にてＹｅｓの場合には、ステップ８１１にて、制御部１２８は、分岐部１４５を第一分岐経路ＢＡに搬送するように切替制御を行い、ステップ８１３にて、第一分岐経路ＢＡを経由し、第二の封緘部１２５及び上昇搬送ベルト１２９を経由して、排出部１２６に排出され、ステップ８０７にて、ジョブは終了する。

次に、ステップ８０９にてＮｏの場合には、ステップ８１５にて、制御部１２８は、分岐部１４５を第二分岐経路ＢＢに搬送するように切替制御を行い、ステップ８１７にて、第二分岐経路ＢＢを経由し、第二の封緘部１２５を経由せず、上昇搬送ベルト１２９を経由して、排出部１２６に排出され、ステップ８０７にて、ジョブは終了する。

１００ 封書作製装置
Ｐ 内容物
ＰＥ 封筒フォーム
Ｍ 封書
１２０ 封入封緘装置
１１０ 印刷ユニット
１１１ａ 給紙トレイ
１１１ｂ 給紙台
Ｐ１〜Ｐ３ 用紙
１１１ 給紙部
１１２ 導入路
１１３ａ 第１搬送経路
１１３ｂ 第２搬送経路
１１３ 搬送経路
１１４ 印刷部
１１５ 第１排出路
１１６ 第２排出路
１１７ 用紙反転経路
１２１ 用紙折り部
１２２ 収容部
１２３ 第一の封緘部
１２４ 水塗布処理部
１２５ 第二の封緘部
１２６ 排出部
１２６ａ 排出トレイ
１２８ 制御部
１２９ 上昇搬送ベルト
１３０ 搬送部
４７ 第１構成紙
４９ 第２構成紙
５１ 第１折り部
５３ 第３構成紙
５５ 第２折り部
５７ フラップ部
５９、６１圧着糊
６３ 再湿糊
ＥＤ 封筒展開方向
ＳＤ 封筒短辺方向
１２５ 第二の封緘部
１２７ 搬送ガイド板回転用モータ
１３１ 水塗布処理搬入ローラ
１３３ 搬送ガイド板
１３５ 突き当て板
１３９ 突き当て板移動用モータ
１４３ 分岐部ローラ
１４５ 分岐部
１４７ センサ
ＢＡ 第一分岐経路
ＢＢ 第二分岐経路

Claims (3)

1. 封筒及び内容物に印刷が施され、前記封筒に前記内容物を封入する封入部と、
   前記封入部により封入した後に封緘部を経由する第一の経路と、
   前記封入部により封入した後に封緘部を経由しない第二の経路と、
   前記第一の経路と前記第二の経路のいずれかに搬送可能な搬送部と、
   前記封緘部で封緘された封書を圧着する圧着部を備え、
   前記第二の経路から分岐し、前記圧着部を経由する第一分岐経路と、
   前記第二の経路から分岐し、前記圧着部を経由しない第二分岐経路と、
   前記第一分岐経路と第二分岐経路のいずれかに分岐可能な分岐部と、
   を備えることを特徴とする封入封緘装置。
2. 前記搬送部は、前記内容物が封入された前記封筒を突き当てる突き当て板と、
   前記封筒の搬送をガイドする搬送ガイド板と、を備え、
   前記封筒が前記第二の経路に搬送される場合、前記搬送ガイド板を回転させ、
   前記突き当て板を上昇させることで、前記第二の経路に前記封筒を搬送させるように制御する制御部と、
   を備えることを特徴とする請求項１に記載の封入封緘装置。
3. 封筒及び内容物に印刷が施され、前記封筒に前記内容物を封入する封入部と、
   前記封入部により封入した後に封緘部を経由する第一の経路と、
   前記封入部により封入した後に封緘部を経由しない第二の経路と、
   前記第一の経路と前記第二の経路のいずれかに搬送可能な搬送部を備え、
   前記搬送部は、前記内容物が封入された前記封筒を突き当てる突き当て板と、
   前記封筒の搬送をガイドする搬送ガイド板と、を備え、
   前記封筒が前記第二の経路に搬送される場合、前記搬送ガイド板を回転させ、前記突き当
   て板を上昇させることで、前記第二の経路に前記封筒を搬送させるように制御する制御部
   と、
   を備えることを特徴とする封入封緘装置。