JP2013010548A - ブロー容器 - Google Patents

Abstract

【課題】胴部を安定して折り畳むことができ容器軸方向に胴部全体を均一に押潰すこと。
【解決手段】第１パネル面２０と第２パネル面２１からなる胴部２を具備する容器であって、第１パネル面には第１折曲ラインが周方向に沿って形成され、第２パネル面には、容器軸Ｏ方向に沿って延びた第２折曲ライン３１と、第２折曲ラインの上端部及び下端部からそれぞれ上方及び下方に向けて二又状に延びた第３折曲ライン３２と、前記両パネル面の稜線Ｌにおける第１折曲ラインに対して容器軸方向の高さが一致する部分から、第２折曲ラインに向けて延びた第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４と、が形成され、第４折曲ラインが周方向に沿って延び、その延長線が第２折曲ラインに交差し、第５折曲ラインが、第２折曲ラインに向かうにしたがって漸次容器軸方向に広がるように二又状に延び、該第２折曲ラインとの間で折曲パネル面３６を画成させるブロー容器１を提供する。
【選択図】図２

Description

本発明は、押潰し可能なブロー容器に関するものである。

容器の胴部に形成された折曲ラインに沿って該胴部を折り畳むことで、容器軸方向に押潰すことができる容器として、例えば特許文献１に記載されている容器が知られている。
この容器は、横断面視正方形又は長方形に形成された胴部と、該胴部の上端縁から肩部を介して起立された口部と、を具備し、胴部のうち容器軸を挟んで対向し合う一方の対向壁部には周方向に第１折目線が形成され、他方の対向壁部には第１折目線に繋がる第２折目線、及び該第２折目線内端から外端の上下方向に向けて延びた第３折目線、が形成されている。
このように構成された容器によれば、例えば廃棄時に、上記した各折目線に沿って胴部を折り曲げながら、容器を容器軸方向に折り畳んで押潰すことができ、減容化を図ることが可能とされている。

特開２００２−３２６６２１号公報

しかしながら、上記した従来の容器では、押潰した際に残容積が大きく残ってしまう場合があった。
即ち、容器に対して容器軸方向の圧縮力を付与すると、胴部は各折目線に沿って折れ曲がり、その一部が容器内方に向けて押し込まれたり、容器外方に向けて張り出されたりしながら、全体として容器軸方向に折り畳まれていくが、該折り畳みが進行するにつれて徐々に各折目線での折れ曲りによって生じる応力が相互干渉し易くなってしまう。特に、第２折目線同士を結ぶ延長線と第３折目線同士を結ぶ延長線とが交差する部分には応力が集中し易いうえ、折り畳み時の上記圧縮力の作用の仕方によって応力集中位置が変化し易い。そのため、各折目線の位置が不安定になり易く、安定した折り畳みを行えない場合があった。その結果、折り畳まれ難い箇所が発生し、該箇所の周辺に残容積が残ってしまう場合があった。

本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、その目的は、胴部を安定して折り畳むことができ、容器軸方向に胴部全体を均一に押潰すことができるブロー容器を提供することである。

上記の目的を達成するために、この発明は以下の手段を提供している。
（１）本発明に係るブロー容器は、第１パネル面と第２パネル面とが周方向に交互に連設され、第１パネル面及び第２パネル面のそれぞれが容器軸を挟んで向かい合うように一対設けられた、横断面視矩形状の胴部を具備する押潰し可能なブロー容器であって、前記第１パネル面には、第１折曲ラインが周方向に沿って形成され、前記第２パネル面には、周方向の中央部分において前記容器軸方向に沿って延びた第２折曲ラインと、該第２折曲ラインの上端部及び下端部からそれぞれ上方及び下方に向かうにしたがって漸次周方向に広がるように二又状に延び、前記第２パネル面と前記第１パネル面との稜線に繋がる第３折曲ラインと、前記第２折曲ラインを間にして周方向に並んで配設されると共に、前記第１パネル面と前記第２パネル面との稜線における、前記第１折曲ラインに対して容器軸方向の高さが一致する部分から、前記第２折曲ラインに向けて延びた第４折曲ライン及び第５折曲ラインと、が形成され、前記第４折曲ラインが周方向に沿って延び、その延長線が第２折曲ラインに交差するように形成され、前記第５折曲ラインが、前記第２折曲ラインに向かうにしたがって漸次容器軸方向に広がるように二又状に延び、該第２折曲ラインとの間で平面視三角形状の折曲パネル面を画成させることを特徴とする。

本発明に係るブロー容器によれば、容器軸方向に圧縮力が付与されると、該圧縮力によって第１パネル面が第１折曲ラインに沿って徐々に折れ曲がると共に、第２パネル面が第２折曲ライン〜第５折曲ラインに沿って徐々に折れ曲がるので、胴部全体が折り畳まれて、容器軸方向に押潰されはじめる。
この際、第２パネル面のうち第４折曲ラインが形成されている部分については、直線状に延びた第４折曲ラインに沿って折れ曲がるので、徐々に第４折曲ラインの延長線と第２折曲ラインとが交差する部分に応力が集中しはじめる。一方、第２パネル面のうち第５折曲ラインが形成されている部分については、Ｖ字状に延びた第５折曲ラインに沿って折れ曲がる。

そして、折り畳みがさらに進行すると、上記した応力集中によって、第２折曲ラインが第４折曲ラインの延長線との交差部分を中心として第５折曲ライン側に屈曲する。そのため、この屈曲ポイントを起点として折曲パネル面を折り畳むことができ、これによって胴部全体の折り畳みを速やかに進行させることができる。その結果、容器軸方向にブロー容器を押潰すことができる。

特に、折り畳みによって生じる応力を積極的に第２折曲ラインに集中させることができ、それにより第２折曲ラインを屈曲させて折れ曲がりの起点を決まった位置に作ることができる。そのため、折曲パネル面を決まった位置で確実に折り畳むことができ、胴部全体の折り畳みを安定に行うことが可能とされている。従って、残容積を極力残すことなく均一に押潰すことができる。

（２）本発明に係るブロー容器において、前記第１パネル面と前記第２パネル面との稜線には、上方及び下方から前記第４折曲ライン及び前記第５折曲ラインの起点部分に向けて漸次広がるテーパ状のカット面が形成されていることが好ましい。

この場合には、第１パネル面と第２パネルとの稜線がテーパ状のカット面によって面取りされているので、第１パネル面及び第２パネル面を各折曲ラインに沿って折り畳み易い。従って、より抵抗少なく容器の押潰しを行うことができる。

（３）本発明に係るブロー容器において、前記胴部が、前記第１パネル面及び前記第２パネル面からなるパネルユニットが容器軸方向に複数連結された多連式の胴部とされていることが好ましい。

この場合には、胴部をパネルユニット毎に小分けして安定且つ確実に折り畳むことができるので、胴部が長い大型の容器であったとしてもスムーズな押潰しを行い易い。

（４）本発明に係るブロー容器において、前記第４折曲ライン及び前記第５折曲ラインが、前記容器軸方向に隣り合う前記パネルユニット同士の間において、互い違いに配置されていることが好ましい。

この場合には、上段側のパネルユニットと下段側のパネルユニットとで、第４折曲ライン及び第５折曲ラインが互い違いに配置されているので、折り畳み時、それぞれの第２折曲ラインを反対方向に屈曲させることができる。従って、折り畳まれた折曲パネル面の厚みが容器軸方向に重なってしまうことを防止でき、バランス良く容器の押潰しを行うことができる。

本発明に係るブロー容器によれば、胴部を安定して折り畳むことができ、残容積を極力残すことなく容器軸方向に胴部全体を均一に押潰すことができる。

本発明に係るブロー容器の実施形態を示す正面図である。 図１に示すブロー容器の側面図である。 図１に示すＡ−Ａ断面図である。 図１に示すＢ−Ｂ断面図である。 図１に示すブロー容器を容器軸方向に押潰した状態を示す図である。 図２に示すブロー容器を容器軸方向に押潰した状態を示す図である。

以下、本発明に係るブロー容器の実施形態について図面を参照して説明する。
（ブロー容器の構成）
図１及び図２に示すように、本実施形態に係るブロー容器１は、ダイレクトブロー成形等の各種ブロー成形により形成され、後述する容器軸Ｏ方向に圧縮力が付与されることで押潰し可能とされた合成樹脂製の容器であり、図示しない内容物が充填される容器本体２と、容器本体２の内容物を注出する注出筒３と、を備え、これらが中心軸線を共通軸上に位置した状態で連設されている。

以下、上記共通軸を容器軸Ｏといい、この容器軸Ｏに沿って注出筒３側を上側、容器本体２の底部側を下側とする。また、容器軸Ｏに直交する方向を径方向といい、容器軸Ｏ回りに周回する方向を周方向という。

容器本体２は、底部５と、底部５の外周縁に連設された胴部６と、胴部６の上端縁に連設された肩部７と、を備えている。
注出筒３は、肩部７の中央部から上方に向けて起立しており、円筒状に形成されている。この注出筒３の上端部には、破断可能な第１弱化部９を介して蓋体８が接続され、該蓋体８によって注出筒３は閉塞されている。蓋体８には、摘み片１０と連結片１１とが容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように接続されている。

摘み片１０は、径方向外方に向けて突出した板片であり、図示の例では開口１０ａが形成されたリング状とされ、指先を掛けながら把持することが可能とされている。但し、上記開口１０ａは必須なものではなく、単なる板片状にシンプルに形成されていても構わない。また、摘み片１０の一部は、注出筒３に対しても破断可能な第２弱化部１２を介して接続されている。

連結片１１は、蓋体８を容器本体２に対して連結する帯状部材であり、容器本体２の肩部７の上面から注出筒３の外周面に沿って概略Ｌ字状に形成されている。そして、連結片１１の両端部は、蓋体８及び肩部７に対してそれぞれ接続されている。蓋体８は、この連結片１１によって注出筒３からの取り外し時に脱落防止が図られている。
なお、連結片１１において、前記両端部の間の部分が、注出筒３及び肩部７に対して破断可能な弱化部によって接続されていても構わない。

胴部６は、横断面視矩形状のパネルユニット６Ａ、６Ｂが容器軸Ｏ方向に２段に連設された多連式の胴部とされており、図３に示すように、これらパネルユニット６Ａ、６Ｂの接続部分には両ユニット６Ａ、６Ｂを上下に区分けする境界折曲ライン１５が周方向に沿って間欠的に全周に亘って形成されている。なお、図示の例では、容器外方に突出する凸リブ（第１パネル面２０内）と容器内方に突出する凹リブ（第２パネル面２１内）との組み合わせによって境界折曲ライン１５が形成されている。

上記パネルユニット６Ａ、６Ｂは、図１、図２及び図４に示すように、第１パネル面２０と第２パネル面２１とが周方向に交互に連設され、第１パネル面２０及び第２パネル面２１のそれぞれが容器軸Ｏを挟んで径方向に向かい合うように一対設けられることで、横断面視矩形状に形成されている。図示の例では、摘み片１０と連結片１１とが向かい合う方向に第２パネル面２１が向かい合っている。

以下、パネルユニット６Ａ、６Ｂについて詳細に説明するが、上段側のパネルユニット６Ａと下段側のパネルユニット６Ｂとは基本的な構成は同一であるため、下段側のパネルユニット６Ｂについてはその説明を省略し、上段側のパネルユニット６Ａについて説明する。

第１パネル面２０には、容器軸Ｏ方向の中央部分において第１折曲ライン３０が周方向に沿って直線状に形成されている。この際、第１折曲ライン３０の両端部は、第１パネル面２０と第２パネル面２１との稜線Ｌに達しない長さとされている。
また、上記第１折曲ライン３０の両端部の少なくとも一方を、稜線Ｌに繋がるように形成しても良い。
なお、本実施形態では、後述するカット面３７によって稜線Ｌが面取りされているので、各図では稜線Ｌを仮想線として図示している。また、図示の例では、凹リブによって第１折曲ライン３０が形成されている。更に、第１パネル面２０は、図示の例では第２パネル面２１側から見た側面視で第１折曲ライン３０を中心として径方向内方に向けてＶ字状に窪んだ状態とされている（図２参照）。

第２パネル面２１には、第２折曲ライン３１、第３折曲ライン３２、第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４の複数の折曲ラインが形成されている。なお、第２パネル面２１は、図示の例では第１パネル面２０側から見た側面視で第２折曲ライン３１を頂辺として、径方向外方に向けて膨出した状態とされている（図１参照）。

第２折曲ライン３１は、第２パネル面２１における周方向の中央部分において、容器軸Ｏ方向に沿って直線状に延びるように形成されている。この際、第２折曲ライン３１の中央部は、上記した第１折曲ライン３０に対して容器軸Ｏ方向の高さが略一致する部分に形成されている。
第３折曲ライン３２は、第２折曲ライン３１の上端部及び下端部からそれぞれ上方及び下方に向かうにしたがって漸次周方向に広がるように二又状に延びて形成されている。この際、第３折曲ライン３２は、第１パネル面２０と第２パネル面２１との稜線Ｌに繋がるように形成されている。
なお、上記第３折曲ライン３２を、稜線Ｌに繋がらないように形成しても良い。

そして、肩部７と第２パネル面２１との稜線と、第３折曲ライン３２と、で囲まれる部分、及び境界折曲ライン１５と、第３折曲ライン３２と、で囲まれる部分は、側面視三角形状の非折曲パネル面３５とされている。これに対して、第２パネル面２１のうち非折曲パネル面３５以外の面は、ブロー容器１の押潰し時に折り畳まれる面とされている。

第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４は、第２折曲ライン３１を間にして周方向に並んで配設されると共に、第１パネル面２０と第２パネル面２１との稜線Ｌにおける、第１折曲ライン３０に対して容器軸Ｏ方向の高さが一致する部分を起点として、該起点部分Ｓから第２折曲ライン３１に向けて互いに逆方向に延びるように形成されている。

より詳しくは、第４折曲ライン３３は、上記起点部分Ｓから第２折曲ライン３１に向けて周方向に延び、その延長線が第２折曲ライン３１の略中間部で交差するように形成されている。一方、第５折曲ライン３４は、上記起点部分Ｓから第２折曲ライン３１に向かうにしたがって漸次容器軸Ｏ方向に広がるように二又状（例えば、Ｖ字状やＹ字状）に伸びて形成されている。そして、これら第５折曲ライン３４と第２折曲ライン３１との間には、側面視三角形状の折曲パネル面３６が画成されている。
なお、図示の例では、凹リブによって第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４が形成されている。また、第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４の一部は、上記起点部分Ｓから第１折曲ライン３０に向けて第１パネル面２０側にも直線状に若干延びている。

また、第１パネル面２０と第２パネル面２１との稜線Ｌには、上方及び下方から第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４の上記起点部分Ｓに向けて漸次広がるテーパ状のカット面３７が形成されて、面取りされている。

ところで、上述したように下段側のパネルユニット６Ｂは、上記した上段側のパネルユニット６Ａと基本的な構成は同一であるが、本実施形態では第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４の形成位置が、両パネルユニット６Ａ、６Ｂにおいて互い違いに配置されている。つまり、上段側のパネルユニット６Ａの第４折曲ライン３３と下段側のパネルユニット６Ｂの第５折曲ライン３４とが容器軸Ｏ方向に並び、上段側のパネルユニット６Ａの第５折曲ライン３４と下段側のパネルユニット６Ｂの第４折曲ライン３３とが容器軸Ｏ方向に並ぶように配置されている。

（ブロー容器の使用）
次に、上述したように構成されたブロー容器１の内容物を注出する場合について説明する。本実施形態では、図示しない本容器内に例えば粘度を有する内容物を注出して詰め替える場合を例にすると共に、その詰め替え時にブロー容器１を押潰しながら行う場合を例にして説明する。

まず、摘み片１０を把持しながら蓋体８を捩る等して第１弱化部９及び第２弱化部１２を破断させ、該蓋体８を注出筒３から毟り取り、注出筒３を開放させる。次いで、ブロー容器１を倒立姿勢にした後、正立姿勢とされた本容器の注入筒内にブロー容器１の注出筒３を挿入させる。この際、ブロー容器１の肩部７が本容器の注入筒の開口端に当接するまで注出筒３を挿入し、ブロー容器１の姿勢を安定させることが好ましい。

次いで、容器軸Ｏ方向に沿ってブロー容器１に圧縮力を付与することで、図５及び図６に示すようにブロー容器１を押潰し、該押潰しによって内容物を本容器側に押し出して内容物の詰め替え作業を行う。
なお、図５及び図６では、正立状態においてブロー容器１を押し潰している状態を図示している。

上記押潰しについて詳細に説明すると、容器軸Ｏ方向に圧縮力が付与されると、該圧縮力によって第１パネル面２０が第１折曲ライン３０に沿って徐々に径方向内方に折れ曲がると共に、第２パネル面２１が第２折曲ライン３１〜第５折曲ライン３４に沿って徐々に折れ曲がるので、上段側のパネルユニット６Ａ及び下段側のパネルユニット６Ｂからなる胴部６の全体が折り畳まれて、容器軸Ｏ方向に押し潰されはじめる。
この際、第２パネル面２１には、第２折曲ライン３１を挟んで形状の異なる第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４が形成されているので、第２折曲ライン３１を挟んだ周方向の両側部分の折り畳まれ方が異なる。

即ち、第２パネル面２１のうち第４折曲ライン３３が形成されている部分については、直線状に延びた第４折曲ライン３３に沿って折れ曲がるので、徐々に第４折曲ライン３３の延長線と第２折曲ライン３１とが交差する部分に応力が集中しはじめる。一方、第２パネル面２１のうち第５折曲ライン３４が形成されている部分については、Ｖ字状に延びた第５折曲ライン３４に沿って折れ曲がる。
そして、折り畳みが進行すると、上記した応力集中によって、第２折曲ライン３１が第４折曲ライン３３の延長線との交差部分を中心として、くの字状に第５折曲ライン３４側に屈曲する（図６参照）。そのため、この屈曲ポイントを起点として折曲パネル面３６を折り畳むことができ、これによって胴部６全体の折り畳みを速やかに進行させることができる。その結果、ブロー容器１を容器軸Ｏ方向に押潰すことができ、本容器への内容物の詰め替え作業を行うことができる。

特に、折り畳みによって生じる応力を積極的に第２折曲ライン３１に集中させることができ、それにより第２折曲ライン３１を屈曲させて折れ曲がりの起点を決まった位置に作っている。そのため、折曲パネル面３６を決まった位置で確実に折り畳むことができ、胴部６全体の折り畳みを安定に行うことが可能とされている。従って、残容積を極力残すことがなく均一に押潰すことができ、内容物を無駄に残すことなく本容器側に詰め替えることができる。
しかも、均一に押潰すことができるので、高粘度の内容物であっても容易に本容器側に押し出すことができ、詰め替え作業をスムーズに行い易い。また、残容積を極力残すことがなく均一に押潰すことができるので、ブロー容器１の廃棄時における減容化が可能となる。

また、第１パネル面２０と第２パネル面２１との稜線Ｌがテーパ状のカット面３７によって面取りされているので、第１パネル面２０及び第２パネル面２１を各折曲ライン３１〜３４に沿って折り畳み易い。従って、より抵抗少なくブロー容器１の押潰しを行うことができる。
また、上段側のパネルユニット６Ａと下段側のパネルユニット６Ｂとで、第４折曲ライン３３及び第５折曲ライン３４の形成位置が互い違いに配置されているので、図６に示すように、折り畳み時、それぞれの第２折曲ライン３１を反対方向に屈曲させることができる。従って、折り畳まれた折曲パネル面３６の厚みが容器軸Ｏ方向に重なってしまうことを防止でき、バランス良くブロー容器１の押潰しを行うことができる。

なお、本発明の技術範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において、種々の変更を加えることが可能である。

例えば、上記実施形態では、ブロー容器１を詰め替え容器として利用し、内容物を詰め替える際に押潰す場合を例に挙げて説明したが、この場合に限られるものではなく、例えば内容物が液状のものであって、ブロー容器１を傾ける等して内容物を詰め替え又は注出した後、廃棄する段階で押潰しても構わない。

また、パネルユニット６Ａ、６Ｂを上下２段に連結することで胴部６を構成したが、パネルユニットを３段以上に連結しても構わない。この場合であっても、胴部６をパネルユニット毎に小分けして安定且つ確実に折り畳むことができるので、胴部６が長い大型の容器とされていてもスムーズな押潰しを行い易い。

また、第１折曲ライン３０〜第５折曲ライン３４としては、凸リブ、凹リブ、又は段差を設けることで形成すれば良い。
また、注出筒３に対して破断可能な第１弱化部９を介して蓋体８を接続したが、キャップを注出筒３に螺着させる構成としても構わない。こうすることで、例えば廃棄時にブロー容器１を容器軸Ｏ方向に押潰した後にキャップを螺着させることで、押潰したままの状態を維持し易く、廃棄時により減容化を図り易い。
更に、前記各折曲ライン３０〜３４は、連続する直線状に限られず間欠の直線状に形成されても良く、各折曲ライン同士、或いは折曲ラインと稜線との接続部分を、連結、非連結のどちらで形成しても良い。

Ｏ…容器軸
１…ブロー容器
６…胴部
６Ａ、６Ｂ…パネルユニット
２０…第１パネル面
２１…第２パネル面
３０…第１折曲ライン
３１…第２折曲ライン
３２…第３折曲ライン
３３…第４折曲ライン
３４…第５折曲ライン
３６…折曲パネル面
３７…カット面

Claims (4)

1. 第１パネル面と第２パネル面とが周方向に交互に連設され、第１パネル面及び第２パネル面のそれぞれが容器軸を挟んで向かい合うように一対設けられた、横断面視矩形状の胴部を具備する押潰し可能なブロー容器であって、
   前記第１パネル面には、
   第１折曲ラインが周方向に沿って形成され、
   前記第２パネル面には、
   周方向の中央部分において前記容器軸方向に沿って延びた第２折曲ラインと、
   該第２折曲ラインの上端部及び下端部からそれぞれ上方及び下方に向かうにしたがって漸次周方向に広がるように二又状に延び、前記第２パネル面と前記第１パネル面との稜線に繋がる第３折曲ラインと、
   前記第２折曲ラインを間にして周方向に並んで配設されると共に、前記第１パネル面と前記第２パネル面との稜線における、前記第１折曲ラインに対して容器軸方向の高さが一致する部分から、前記第２折曲ラインに向けて延びた第４折曲ライン及び第５折曲ラインと、
   が形成され、
   前記第４折曲ラインは周方向に沿って延び、その延長線が第２折曲ラインに交差するように形成され、
   前記第５折曲ラインは、前記第２折曲ラインに向かうにしたがって漸次容器軸方向に広がるように二又状に延び、該第２折曲ラインとの間で平面視三角形状の折曲パネル面を画成させることを特徴とするブロー容器。
2. 請求項１に記載のブロー容器において、
   前記第１パネル面と前記第２パネル面との稜線には、上方及び下方から前記第４折曲ライン及び前記第５折曲ラインの起点部分に向けて漸次広がるテーパ状のカット面が形成されていることを特徴とするブロー容器。
3. 請求項１又は２に記載のブロー容器において、
   前記胴部は、前記第１パネル面及び前記第２パネル面からなるパネルユニットが容器軸方向に複数連結された多連式の胴部とされていることを特徴とするブロー容器。
4. 請求項３に記載のブロー容器において、
   前記第４折曲ライン及び前記第５折曲ラインは、前記容器軸方向に隣り合う前記パネルユニット同士の間において、互い違いに配置されていることを特徴とするブロー容器。

Images