JP6062620B2

JP6062620B2 - ブロー成形容器

Info

Publication number: JP6062620B2
Application number: JP2011144090A
Authority: JP
Inventors: 裕樹今西
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2011-06-29
Filing date: 2011-06-29
Publication date: 2017-01-18
Anticipated expiration: 2031-06-29
Also published as: JP2013010529A

Description

本発明は、主として使い切り用や詰替え用として用いられるブロー成形容器に関する。

内容物が充填されるとともに、該内容物が注出される注出筒を有する容器本体と、注出筒に破断可能な第１弱化部を介して連結され、注出筒を閉塞する蓋体と、を有するブロー成形容器において、蓋体につまみ片が突設され、注出筒の中心軸線を挟んでつまみ片の反対側に、容器本体と蓋体とを連結する連結片が配設されたものが従来から知られている（特許文献１参照）。

このブロー成形容器では、つまみ片を操作して、第１弱化部を破断し、注出筒を開口させた後にも、連結片によって容器本体と蓋体とをつなげたままにしておくことができる。よって、蓋体を置かずに、スムーズに注出操作ができる。また、蓋体を置く必要がないため、蓋体を紛失したり、周辺を汚したりすることが防止できる。

特開２００６−３０６４７２号公報

ところで、上記従来のブロー成形容器では、連結片と注出筒との間に、例えば突起体等が不意に進入することで、連結片が引っ張られるなどして、第１弱化部が予期せず破断されるおそれがあった。

本発明は係る実情に鑑みてなされたものであり、ブロー成形容器の注出筒が予期せずに開口してしまうのを防止できるブロー成形容器を提供することを目的とする。

上記課題の解決手段として、本発明は、以下の手段を提供する。
本発明は、内容物が充填されるとともに、該内容物が注出される注出筒を有する容器本体と、前記注出筒に破断可能な第１弱化部を介して連結され、前記注出筒を閉塞する蓋体と、を有するブロー成形容器であって、前記蓋体につまみ片が突設され、前記注出筒の周方向において、前記つまみ片と離間した位置に、前記容器本体と前記蓋体とを連結する連結片が配設され、前記連結片が、前記注出筒の外周面に沿って延在し、破断可能な第２弱化部を介して前記注出筒に連結され、前記注出筒の中心軸線を挟んで前記つまみ片の反対側に、前記連結片が配設され、前記つまみ片および前記連結片は、前記蓋体における前記第１弱化部側の下端部に連結され、前記蓋体と前記つまみ片との連結部位と、前記蓋体と前記連結片との連結部位と、が、前記注出筒の中心軸線を挟んで互いに対向し、前記つまみ片は、前記蓋体の外周面から径方向の外側に向けて突出し、かつ前記蓋体の下端から下方に突出して前記注出筒の外周面に至り、前記つまみ片のうち、前記注出筒の外周面に対向する対向部分は、破断可能な第３弱化部を介して前記注出筒の外周面に連結され、前記つまみ片のうち、最も下方に位置する下端部は、下方に向けて開放されているブロー成形容器を提供する。

本発明では、連結片が注出筒に沿って延在し、かつ第２弱化部を介して注出筒に連結されているので、例えば突起体等が不意に連結片と注出筒との間に進入するのを防ぐことが可能になり、第１弱化部が予期せず破断されるのを抑えることができる。
また、連結片が注出筒に第２弱化部を介して連結されていることから、蓋体に不意に加えられた外力によって、第１弱化部が予期せず破断されるのを抑制することができる。

つまみ片が注出筒に破断可能な第３弱化部を介して連結されている場合には、蓋体と注出筒とが、つまみ片及び第３弱化部を介して連結されることとなり、第１弱化部が予期せずに破断されるのを確実に抑制することができる。

本発明によれば、ブロー成形容器の注出筒が予期せずに開口してしまうのを防止できる。

本発明の実施形態に係るブロー成形容器の正面図である。上記ブロー成形容器の上面図である。図１の要部拡大図である。

以下、図面を参照し、本発明の一実施形態に係るブロー成形容器１を説明する。

図１に示す本実施形態のブロー成形容器１は合成樹脂製のブローボトルであり、内容物が充填されるとともに、該内容物が注出される注出筒３を有する容器本体２を備えている。容器本体２は、有底筒状に形成されている。以下では、容器本体の容器軸線Ｌ１（以下、軸線Ｌ１）方向に沿って、底部４側を下側とし、底部４の反対側の注出筒３側を上側という。また、軸線Ｌ１に直交する方向を径方向といい、軸線Ｌ１回りに周回する方向を周方向という。

容器本体２は、前記底部４と、底部４の外周縁に上方に向けて立設された側壁部５と、側壁部５の上端から上方に向かうに従い漸次径方向の内側に向けて延びる肩部６と、前記注出筒３と、を備えている。なお、図２に示すように、容器本体２のうち、注出筒３は横断面視円形状に形成され、側壁部５及び肩部６は、横断面視長方形状に形成されている。以下では、径方向のうち、側壁部５及び肩部６の横断面視長方形状における長手方向を幅方向といい、短手方向を奥行き方向という。

肩部６における径方向の中央部には、軸線Ｌ１と同軸に図示しない開口が形成されている。肩部６におけるこの開口の周縁部に注出筒３が上方に向けて立設されていて、注出筒３内と、底部４、側壁部５及び肩部６内とが連通している。注出筒３は、軸線Ｌ１と同軸に配設されている。

図３に示すように、注出筒３の上縁には、破断可能な第１弱化部８を介して蓋体７が連結され、注出筒３は蓋体７によって閉塞されている。蓋体７には、つまみ片１０が連結され、つまみ片１０は、蓋体７の外周面から前記幅方向に突出している。また、前記第１弱化部８に隣接する蓋体７の下端部分の外径は、前記第１弱化部８に隣接する注出筒３の上端部分の外径よりも若干大きくなっている。
尚、前記第１弱化部８に隣接する蓋体７の下端部分の外径と、前記第１弱化部８に隣接する注出筒３の上端部分の外径とを同径としたり、該蓋体７の下端部分の外径の方が小さくなるようにしてもよい。但し、本実施形態のように前記蓋体７の下端部分の外径を大きくすると、破断操作が容易となる傾向がある。

つまみ片１０は、リング状に形成されるとともに、前記奥行き方向に開口するように配設されている。つまみ片１０は、蓋体７の下端から下方に突出して、注出筒３の上部に至っている。また、つまみ片１０は、図２に示すように上面視では薄板状を呈する。

軸線Ｌ１を挟んでつまみ片１０の反対側には、容器本体２と蓋体７とを連結する帯状の連結片１１が配設され、この連結片１１は、肩部６の上面から注出筒３の外周面に沿って延在する概略Ｌ字状に形成されている。

連結片１１の容器側端部１１Ａは、肩部６の上面に連結されるとともに、連結片１１の蓋体側端部１１Ｂは、蓋体７の下部外周面に連結されている。さらに、この連結片１１における容器側端部１１Ａと蓋体側端部１１Ｂとの間の部位は、全長に亘って破断可能な第２弱化部１２を介して肩部６及び注出筒３に連結されている。ここで、蓋体側端部１１Ｂは、軸線Ｌ１を挟んで、つまみ片１０の蓋体７との連結部位と対向する位置にある。
また、図３に示すように、蓋体側端部１１Ｂの下端縁の径方向の内側部分１１Ｃは、第１弱化部８の径方向における最深部８ａに位置することが好ましい。尚、前記第２弱化部１２は、間欠的に設けても良い。
さらに、つまみ片１０と蓋体７との連結部位の下端縁の径方向の内側部分も、前記連結片１１の蓋体側端部１１Ｂにおける前記内側部分１１Ｃと同様に、第１弱化部８の径方向における最深部８ａに位置することが好ましい。

つまみ片１０の外周縁のうちの注出筒３に対向する対向部位１０Ａは、注出筒３に沿って軸線Ｌ１方向に延在しており、破断可能な第３弱化部１３を介して注出筒３の外周面に連結されている。また、つまみ片１０の外周縁のうち、最も下方に位置する下端部１０Ｂは、前記幅方向に延在し、かつ前記対向部位１０Ａの下端よりも下方に位置している。

つまみ片１０の外周縁のうち、下端部１０Ｂと、対向部位１０Ａの下端と、の間に位置する部分１０Ｃは、下端部１０Ｂ側から対向部位１０Ａ側に向かうに従い、漸次上方に向けて延在している。これにより、ブロー成形容器１を短手方向から見た側面視で、注出筒３の外周面と、前記部分１０Ｃと、が鋭角をなしている。

また、図１に示すように、側壁部５には、周方向に沿って延びる折り曲げ部９・・・が、軸線Ｌ１方向に間隔をあけて複数形成され、注出筒３から容器本体２内の内容物を注出する際、あるいは注出し切った後は、これら折り曲げ部９を折り曲げながら、容器本体２を折り畳むことができる。

上記ブロー成形容器１は、主として使い切り用として用いられ、当初開放して形成される蓋体７の上部から容器本体２内に内容物が充填された後、蓋体７の上部が例えば熱溶着、融着等で閉塞される。図中１５は、蓋体７上部の閉塞部を示している。

以下、上記ブロー成形容器１の作用を説明する。

ブロー成形容器１では、先ず、つまみ片１０の開口に指を差し込んだ状態で、このつまみ片１０を容器本体２に対して引き上げ、第３弱化部１３及び第１弱化部８を破断し、注出筒３を開口させた後にも、連結片１１によって、容器本体２と蓋体７とをつなげたままの状態にできる。よって、蓋体７を、例えばテーブルや床等に置かずに、スムーズに注出操作ができる。また、蓋体７を置く必要がないため、周辺を汚さないようにすることができる。
なお、ここで、注出筒３の外周面と、つまみ片１０の外周縁のうち、下端部１０Ｂと、対向部位１０Ａの下端と、の間に位置する部分１０Ｃと、が鋭角をなしていることから、つまみ片１０を引き上げた際に第３弱化部１３が破断し易くなっている。
尚、開封に際しては、第３弱化部１３、第１弱化部８、第２弱化部１２の順で破断されるため、破断操作の勢いを減じることができ、開封時の衝撃により内容物が飛散することが防止される。

そして、ブロー成形容器１では、連結片１１が注出筒３に沿って延在し、かつ第２弱化部１２を介して注出筒３に連結されているので、例えば突起体等が不意に連結片１１と注出筒３との間に進入するのを防ぐことが可能になり、第１弱化部８が予期せず破断されるのを抑えることができる。
また、連結片１１が注出筒３に第２弱化部１２を介して連結されていることから、蓋体７に不意に加えられた外力によって、第１弱化部８が予期せず破断されるのも抑制することができる。さらに、連結片１１が注出筒３に沿って延在するため、容器がコンパクトになる。

また、上記ブロー成形容器１では、つまみ片１０が、注出筒３に、破断可能な第３弱化部１３を介して連結されている。よって、蓋体７と注出筒３とが、つまみ片１０及び第３弱化部１３を介して連結されることとなり、第１弱化部８が予期せずに破断されるのを確実に抑制することができる。

以上、本発明に係るブロー成形容器の実施形態について説明したが、本発明は上記した実施の形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。

例えば、上記実施形態では、つまみ片１０がリング状である態様を説明したが、矩形等のユーザが指で好適につまめるものであればよい。

また、上記実施形態では、容器本体２が断面長方形状である態様を説明したが、断面円形、楕円形等であってもよい。さらに、また、容器本体２に折り曲げ部９を設ける構成を説明したが、上記折り曲げ部９は形成しなくても構わない。

また、上記実施形態では、連結片１１の容器側端部１１Ａが肩部６に連結される態様を説明したが、連結片１１の容器側端部１１Ａは注出筒３に連結されてもよい。また、上記実施形態では、注出筒３の中心軸線を挟んでつまみ片１０の反対側に、連結片１１が配設された態様を説明したが、つまみ片１０と連結片１１は、注出筒３の周方向において離間して配置されていればよく、実施形態の態様に限定されない。

１ブロー成形容器、２容器本体、３注出筒、７蓋体、８第１弱化部、１０つまみ片、１１連結片、１２第２弱化部、１３第３弱化部。

Claims

内容物が充填されるとともに、該内容物が注出される注出筒を有する容器本体と、
前記注出筒に破断可能な第１弱化部を介して連結され、前記注出筒を閉塞する蓋体と、を有するブロー成形容器であって、
前記蓋体につまみ片が突設され、
前記注出筒の周方向において、前記つまみ片と離間した位置に、前記容器本体と前記蓋体とを連結する連結片が配設され、
前記連結片が、前記注出筒の外周面に沿って延在し、破断可能な第２弱化部を介して前記注出筒に連結され、
前記注出筒の中心軸線を挟んで前記つまみ片の反対側に、前記連結片が配設され、
前記つまみ片および前記連結片は、前記蓋体における前記第１弱化部側の下端部に連結され、
前記蓋体と前記つまみ片との連結部位と、前記蓋体と前記連結片との連結部位と、が、前記注出筒の中心軸線を挟んで互いに対向し、
前記つまみ片は、前記蓋体の外周面から径方向の外側に向けて突出し、かつ前記蓋体の下端から下方に突出して前記注出筒の外周面に至り、
前記つまみ片のうち、前記注出筒の外周面に対向する対向部分は、破断可能な第３弱化部を介して前記注出筒の外周面に連結され、
前記つまみ片のうち、最も下方に位置する下端部は、下方に向けて開放されていることを特徴とするブロー成形容器。