WO2012026551A1 - 薬液容器 - Google Patents
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Definitions
- the present invention relates to a disposable chemical solution container in which a chemical solution is enclosed.
- Patent Document 1 The applicant has previously proposed a chemical container disclosed in Patent Document 1 below.
- the container main body (1) and the knob part (2) are connected so as to be breakable.
- the knob part (2) By twisting the knob part (2) with respect to the container main body (1), the container main body (1)
- the knob (2) is cut off and opened.
- the code in parentheses is the code in Patent Document 1 below.
- the type of the chemical solution sealed inside is displayed on the chemical solution container.
- the ophthalmic solution is sealed. This is because there is a strong image among the users that the eye drops are sealed in a conventional liquid container that is twisted and opened.
- the problem to be solved by the present invention is to provide a chemical solution container that can prevent misuse by alerting the user by adopting a configuration different from the conventional one.
- the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the invention according to claim 1 is characterized in that the housing is accommodated through a hollow housing portion in which a chemical solution is housed and a neck portion continuous with the housing portion.
- the lid portion connected to the portion is formed on a plate-like base, the neck portion is disposed at a position shifted from the central portion in the left-right direction of the base, and the neck portion and the lid portion can be broken.
- the connecting portion and the left and right side edges of the base are connected by a linear thin-walled portion, leaving one end portion of the base where the neck portion is disposed. It is the chemical
- the neck portion is disposed at a position shifted from the central portion in the left-right direction of the base toward one end side or the other end side in the left-right direction.
- the neck portion and the lid portion are connected so as to be breakable, and the connecting portion and the left and right side edges of the base are connected by a linear thin portion. It is formed leaving one end on the side where it is disposed. Therefore, the user is made aware that the configuration is different from the conventional chemical solution container in which the ophthalmic solution is sealed, and that the drug solution enclosed in the container is a different type of drug solution from the ophthalmic solution. Can be aroused.
- the upper part of the thin part is a knob part for separating the neck part and the lid part, and the knob part is one end part in the left-right direction of the base.
- the picked portion can be positioned so that the picked portion does not get in the way when the drug solution is dropped.
- the invention according to claim 3 is characterized in that the knob portion has a wide end surface on the other end side in the left-right direction and is pushed into one end side in the left-right direction to be opened. It is a chemical
- the knob is opened while rotating with the one end in the left-right direction as a fulcrum by pushing the end face on the other end in the left-right direction to the one end in the left-right direction. . Since the end face on the other end side in the left-right direction is formed wide, the knob can be easily opened as described above.
- the chemical solution container of the present invention by adopting a configuration different from the conventional one, the user can be alerted and misuse can be prevented.
- FIG. 3 is a sectional view taken along line III-III in FIG.
- FIG. 1 is a perspective view of the chemical
- FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view of the chemical
- FIG. 6 is an enlarged perspective view of an upper part of the chemical solution container of FIG. 5 and shows an opened state.
- FIG. 6 is an enlarged perspective view of an upper part of the chemical solution container of FIG.
- FIG. 1 to 3 are views showing an embodiment of a chemical solution container according to the present invention.
- FIG. 1 is a front view
- FIG. 2 is a plan view
- FIG. 4 is a perspective view of the chemical
- the chemical solution container 1 of the present embodiment includes a hollow storage portion 3 in which the chemical solution 2 is stored, and a lid portion 5 that is connected to the storage portion 3 through a neck portion 4 continuous with the storage portion 3. Is formed on the plate-like base 6.
- the chemical solution container 1 of this embodiment is transparent, and has a vertical length of about 70 to about 90 mm and a horizontal width of about 11 mm.
- the chemical container 1 may be formed to have a vertical length of about 60 mm to about 120 mm and a horizontal width of about 10 mm to about 30 mm, and is not limited to the size described above.
- the chemical solution container 1 of this example is a resin tube (parison) integrally formed by blow molding, and the inside thereof is filled with a chemical solution and sealed.
- a chemical solution container is manufactured by a so-called blow-fill-seal system (BFS system) that simultaneously molds a container, fills and seals the chemical solution.
- BFS system blow-fill-seal system
- means for molding a container by blowing air with a parison sandwiched between molds and bringing the resin into close contact with the mold wall surface this means is referred to as “direct blow molding” in this specification).
- the chemical solution container is manufactured by combining the means for forming the container (in this specification, such means is referred to as “suction molding”) alone or in combination.
- suction molding In general, direct blow molding is mainly used when manufacturing large to medium-sized chemical containers, and suction molding is mainly used when manufacturing small chemical containers.
- the chemical solution container 1 of the present embodiment is formed by integrally forming a parison made of low-density polyethylene by the above-described suction molding.
- the raw material resin of the chemical liquid container 1 is not particularly limited as long as it is a thermoplastic resin used in a normal chemical liquid container. However, considering ease of molding, production cost, etc., for example, polyethylene, polypropylene, vinyl acetate It is preferable to use a copolymer, polystyrene, polyethylene terephthalate, or the like. These raw resin can be used in a single layer or multiple layers.
- the accommodating part 3 is formed in the substantially elliptical cylinder shape opened upwards.
- the upper end part of the accommodating part 3 is restrict
- the right inclined side 7 is steeper than the left inclined side 8 in front view.
- the upper end opening of the housing part 3 is arranged at a position shifted to the right side from the central part in the left-right direction of the housing part 3.
- the bottom surface of the accommodating portion 3 is formed in a gentle substantially spherical shape that bulges downward.
- the accommodation part 3 is preferably formed to be thin and press-deformable in consideration of the convenience of dropping the chemical solution 2.
- the chemical liquid 2 sealed in the storage unit 3 is, for example, an inhalation liquid used for a nebulizer.
- the neck 4 has a substantially cylindrical shape, and its axis is arranged along the vertical direction.
- the upper part of the peripheral side wall of the neck portion 4 is formed to bulge outward in the radial direction into a substantially triangular cross section.
- the upper end part of the surrounding side wall of the neck part 4 is made into the inclination part 9 which inclines below as it goes to a radial direction outer side.
- the neck portion 4 is continuous with the housing portion 3 so as to protrude upward from the upper end portion of the housing portion 3.
- the inner hole of the neck portion 4 communicates with the housing portion 3 through the upper end opening of the housing portion 3. Accordingly, the neck portion 4 is disposed at a position shifted from the central portion in the left-right direction of the housing portion 3 to the right side.
- the lid portion 5 is formed in a substantially short cylindrical shape opened downward, and an annular horizontal portion 10 is formed at the lower end portion extending radially inward.
- the lid 5 is connected to the neck 4 so as to close the upper end opening of the neck 4.
- the inner peripheral edge portion of the horizontal portion 10 of the lid portion 5 and the upper end portion of the inclined portion 9 of the neck portion 4 are connected, and a groove having a substantially V-shaped cross section is formed by the horizontal portion 10 and the inclined portion 9. 11 is formed.
- the deepest portion of the groove 11 is formed to be sufficiently thin as compared with other portions. Therefore, the horizontal part 10 and the inclined part 9 which constitute the groove 11 can be easily separated. That is, the lid portion 5 and the neck portion 4 are connected so as to be ruptured.
- the base 6 is formed in a substantially rectangular plate shape whose longitudinal direction is the longitudinal direction.
- the container portion composed of the accommodating portion 3, the neck portion 4 and the lid portion 5 is formed so as to bulge forward and backward from the base 6.
- the neck portion 4 is arranged at a position shifted to the right side from the central portion in the left-right direction of the base 6.
- the container portion is formed slightly above the center of the base 6 in the vertical direction.
- regions on the upper side and the lower side of the container part are formed thick in the front-rear direction.
- the thick plate portion 12 on the upper side and the thick plate portion 13 on the lower side are formed in a hollow shape, but may be formed in a solid shape.
- the thick plate portion 12 is formed to have a shorter vertical length than the thick plate portion 13, but is not limited thereto.
- the upper and lower lengths of the thick plate portion 12 are formed longer, and the upper and lower lengths of the thick plate portion 13 are formed shorter. It may be formed longer.
- the base 6 has linear thin portions 14, 14 formed by the thin portions 14, 14, between the left and right ends of the base 6 and the connecting portion between the neck 4 and the lid 5. Of the base 6, it is connected leaving one end on the side where the neck 4 is disposed.
- one thin portion 14 is formed in a straight line from a position below the neck portion 4 on the left end side of the base 6 to a lower end portion of the neck portion 4, and from there along the outer peripheral wall of the neck portion 4. And is formed over the deepest part of the groove 11.
- the other thin wall portion 14 is formed from the substantially same height position as the lower end portion of the neck portion 4 on the right end side of the base 6 to the deepest portion of the groove 11 along the outer peripheral wall of the neck portion 4. At this time, the other thin portion 14 is formed leaving the right end portion of the base 6.
- the width of the thin portion 14 is usually preferably in the range of 0.1 to 1.5 mm.
- the base 6 has an upper part from the thin part 14 as a knob part 15 when the neck part 4 and the lid part 5 are separated. Therefore, the knob 15 can be cut along the thin portion 14.
- the knob 15 has the above-described thick plate 12 on the upper side.
- the thick plate portion 12 has a front surface and a rear surface formed in a generally circular arc shape with a gentle vertical cross section with a recessed central portion in the vertical direction, so that it can be easily picked up with a finger.
- the protrusion 16 is formed in the front surface and rear surface of the lower end part of the knob
- FIG. This protrusion 16 is a protrusion-like meat reservoir formed as a result of releasing excess resin in order to form the thin-walled portion 14 during molding.
- the knob 15 is lifted upward from the left side with the right end of the base 6 where the thin part 14 is not formed as a fulcrum, so that the knob 15 is changed to the thin part 14.
- the lid 5 is cut off from the neck 4 and opened. That is, the container 1 can be opened by pinching the thick plate portion 12 of the knob portion 15 and rotating it in the clockwise direction in FIG.
- the container 1 can be opened by pinching the thick plate portion 12 of the knob portion 15 and rotating it in the clockwise direction in FIG.
- the clockwise rotation of the knob portion 15 can also be performed by pushing the thick plate portion 12 to the right side.
- the container 3 When opening the container 1 while holding the container 3 for the chemical solution 2, the container 3 is unexpectedly pressed, and the chemical solution 2 may pop out.
- the thick plate portion 13 is formed on the lower side of the base 6, and the chemical solution 2 can be prevented from unexpectedly popping out by holding the thick plate portion 13.
- the chemical container 1 of the present embodiment is completely different from the conventional container that is opened by twisting.
- the chemical container 1 of the present embodiment is arranged so that the neck portion 4 is shifted to the right side from the central portion in the left-right direction of the base 6 and the right end portion of the knob portion 15 cannot be separated. It cannot be threaded and opened like a container. Therefore, the chemical container 1 of the present embodiment can give the user an impression that it is different from the conventional container.
- a conventional container that is opened by screwing is used as a container for a chemical solution used for eye drops. Therefore, even when the inhalation liquid in the present embodiment is sealed, the user may misunderstand that the ophthalmic liquid is sealed, and there is a possibility that the user may instill.
- the chemical solution container 1 of the present embodiment is completely different from the conventional container in opening, the user is urged to check the chemical solution 2 enclosed inside to prevent misuse. can do.
- FIGS. 5 to 7 are views showing modifications of the chemical container of the present invention
- FIG. 5 is a front view
- FIG. 6 is a plan view
- FIG. 7 is a longitudinal sectional view
- 8 and 9 are enlarged perspective views of the upper part of the drug solution container according to this modification.
- FIG. 8 shows an opened state
- FIG. 9 shows a state where a knob is positioned.
- the chemical solution container 1 of this modification is also basically the same configuration as in the above embodiment. Therefore, in the following description, differences between the two will be mainly described, and corresponding portions will be described with the same reference numerals.
- the left side end surface 17 of the thick plate portion 12 of the knob portion 15 is formed wide. Specifically, the front surface and the rear surface of the thick plate portion 12 of the knob portion 15 are formed so as to be inclined outward from the right end portion to the left.
- the left side end surface 17 of the thick plate portion 12 is a gently inclined surface. Specifically, the left side end surface 17 of the thick plate portion 12 is formed so as to be gently inclined rightward from the center portion in the front-rear direction toward the outer side in the front-rear direction. Thereby, the left side end surface 17 of the thick plate portion 12 is formed in a gentle triangular shape in plan view.
- the container 1 can be held by holding it with one hand and pushing the left side end face 17 of the thick plate part 12 of the knob part 15 to the right side with the other hand and turning it clockwise in FIG. Can be opened.
- the left side end face 17 of the thick plate part 12 of the knob part 15 is formed wide, it is easy to push the left side end face 17 and open it.
- the clockwise rotation of the knob 15 can be achieved by holding the thick plate 12 of the knob 15 and pulling it upward from the left side.
- a concave portion 18 having a substantially triangular shape in front view is formed at the upper front end portion of the accommodating portion 3.
- the recess 18 is formed in a step shape, and is formed on the substantially rectangular bottom surface 19, the substantially triangular rising surface 20 formed on the right side of the bottom surface 19, and the rear side of the bottom surface 19. And a substantially triangular rising surface 21.
- disconnected leaving the right end part of the base 6 is twisted to the front side of the base 6, and the lower end part of the left side contacts the right-side rising surface 20 of the recessed part 18, and is elastically deforming outside. Then, it is pushed into the recess 18 and fixed.
- the knob 15 can be positioned in a state where it is tilted with respect to the plate surface of the base 6. Thereby, when dripping the chemical
- FIG. 10 is a diagram in which a part of another modified example of the chemical solution container of the present invention is omitted, (a) is a front view, and (b) is a front view showing an unsealed state.
- FIG. 11 is a perspective view in which a part of the chemical solution container of FIG. 10 is omitted, and shows a state where the knob is positioned.
- the chemical solution container 1 of this modification is also basically the same configuration as in the above embodiment. Therefore, in the following description, differences between the two will be mainly described, and corresponding portions will be described with the same reference numerals.
- one thin wall portion 14 is formed on the outer peripheral wall of the neck portion 4 from the deepest portion on the left side of the groove 11 to the substantially central portion in the vertical direction of the neck portion 4. From there, it is formed in a substantially S-shape from the left end side of the base 6 to the left end side. Specifically, after tilting downward so as to approach the left end side of the base 6 from the substantially central portion of the neck portion 4 in the vertical direction, it slightly extends downward, and then tilts downward so as to approach the accommodating portion 3, Inclined downward so as to approach the left end side of the base 6, and further inclined upward from there to the left end side of the base 6.
- the other thin-walled portion 14 is formed along the outer peripheral wall of the neck portion 4 from the deepest portion on the right side of the groove 11 to the substantially central portion of the neck portion 4 in the vertical direction. Then, it is formed to extend downward.
- the downwardly extending portion 22 is formed at a substantially central portion in the left-right direction of the base 6 on the right side of the neck portion 4. In this way, the deepest part of the groove 11 and the right end side of the base 6 are connected by the other thin part 14 leaving the right end part of the base 6.
- protrusions 16 are formed on the front and rear surfaces of the left and right lower ends of the knob 15.
- This protrusion 16 is a protrusion-like meat reservoir formed as a result of releasing excess resin in order to form the thin-walled portion 14 during molding.
- the knob 15 is turned into the thin part by rotating the knob 15 in the clockwise direction in FIG. 10 with the right end of the base 6 where the thin part 14 is not formed as a fulcrum. 14 and the lid 5 is broken from the neck 4 and opened.
- a recess 23 is formed in the base 6 on the left side of the housing portion 3 and opens obliquely upward to the left.
- the separated knob 15 is fixed to the base 6 with the left lower end 24 fitted into the recess 23 in a state where the knob 15 is twisted to the front side of the base 6.
- the engagement part 24 is formed in the lower left end part of the knob
- the to-be-engaged part (recessed part) is formed in the base 6. ) 23 is formed. Then, in a state where the knob portion 15 is tilted with respect to the plate surface of the base 6, the knob portion 15 is positioned by engaging the engaging portion 24 and the engaged portion 23.
- the engaging portion 24 is formed at the lower left end portion of the knob portion 15 so as to protrude in a substantially triangular shape to the right.
- the engaging portion 24 has an inclined portion 25 that is inclined downward as it goes rightward.
- the engaged portion 23 is formed in a concave shape that opens obliquely upward to the left as described above.
- the engaged portion 23 has an inclined portion 26 that is inclined upward as it goes to the left. Therefore, after opening, in a state where the knob portion 15 is tilted with respect to the plate surface of the base 6, the inclined portion 25 of the engaging portion 24 and the inclined portion 26 of the engaged portion 23 come into contact with each other. The part 24 and the engaged part 23 are engaged.
- the knob 15 can be positioned in a state where it is tilted with respect to the plate surface of the base 6. Thereby, when dripping the chemical
- another engaging portion to the engaged portion 23 is formed in the knob portion 15 by being cut along the one thin portion 14.
- the engaging portion 27 is formed between the lid portion 5 and the engaging portion 24 so as to protrude from the inner edge of the knob portion 15 to the right in a substantially triangular shape.
- the engaging portion 27 has an inclined portion 28 that is inclined downward as it goes rightward. This is because, in the upper part of the neck portion 4, the lower side of the inclined portion 9 is formed in a substantially inverted truncated cone shape that tapers downward from the lower end portion of the inclined portion 9.
- the knob portion 15 After opening, in a state where the knob portion 15 is tilted with respect to the plate surface of the base 6, the inclined portion 28 of the engaging portion 27 and the inclined portion 26 of the engaged portion 23 come into contact with each other. The part 27 and the engaged part 23 are engaged. In this way, the knob 15 can be positioned in a state where it is tilted with respect to the plate surface of the base 6.
- the chemical solution container of the present invention is not limited to the configurations of the above-described embodiments and modifications, and can be changed as appropriate.
- the container 1 can be opened by pushing the left side end face of the thick plate portion 12 with the finger to the right and rotating it clockwise in FIG.
- medical solution 2 can be dripped with one hand as it is. That is, from the opening of the container 1 to the dripping of the chemical solution 2 can be easily performed with one hand.
- a recess 18 may be formed in the upper end on the front side of the accommodating portion 3 so that the knob 15 can be positioned.
- the neck 4 is disposed at a position shifted to the right from the central portion in the left-right direction of the housing portion 3 and is disposed at a position displaced from the central portion in the left-right direction of the base 6 to the right.
- it may be arranged at a position shifted to the left from the central part in the left-right direction of the housing part 3 and may be arranged at a position shifted from the central part in the left-right direction of the base 6 to the left.
- the left and right end sides of the base 6 and the connecting portion between the neck portion 4 and the lid portion 5 are connected by a linear thin portion 14 leaving the left end portion of the base 6. Therefore, the container 1 can be opened by rotating the knob 15 in the counterclockwise direction in FIG.
- the container 1 may be opened similarly by rotating the knob 15 in the counterclockwise direction in FIG. 5.
- the right side end surface of the thick plate portion 12 of the knob portion 15 is formed wide.
- the container 1 can be opened by pushing the right side end surface of the thick plate part 12 with the finger to the left side and turning it counterclockwise in FIG.
- the container 1 may be opened by rotating the knob 15 in the counterclockwise direction in FIG. 10.
- the recess 18 is formed at the front upper end of the housing 3, but may be formed at the rear upper end of the housing 3.
- the knob 15 can be positioned in a state where the knob 15 is separated from the plate surface of the base 6 after being cut away leaving the right end portion of the base 6.
- positioning may be performed in a state where the base 6 is tilted backward with respect to the plate surface.
- the chemical liquid containers 1 according to the above-described embodiments and the modified examples can be connected in a plurality in the left-right direction via a linear thin-walled portion. In this way, a large number of chemical liquid containers 1 can be manufactured at the same time, and it is convenient for carrying.
- a plurality of chemical liquid containers 1 are connected, if each chemical liquid container 1 is formed to have the same size and a thin portion that can be broken is provided on the left and right side surfaces of the chemical liquid container 1, the whole becomes a rectangle, It can be made excellent in design.
- FIG. 12 is a front view showing still another modified example of the chemical solution container of the present invention, and shows a state in which the knob is folded after opening.
- the knob 15 is formed longer than the area below the container 3 in the base 6, and the knob 15 is folded after opening.
- the length is formed to extend downward from the lower end portion of the chemical solution container 1. Therefore, when the knob 15 is short, it is difficult to dripping the chemical while holding the knob 15 so as to maintain the state where the knob 15 is arranged on the right side of the housing 3, but according to this modification, the knob 15 is Since it extends below the lower end of the container 1, it is easy to drop while maintaining the state.
- Other configurations are the same as those of the modification shown in FIG.
- the knob portion 15 is folded back so as to be arranged on the right side of the housing portion 3, but the knob portion 15 may be folded back so as to overlap the housing portion 3. Even in this case, the knob 15 extends downward from the lower end of the chemical solution container 1, so that the drug solution can be easily dropped while holding the knob 15 so that the state where the knob 15 is stacked on the container 3 can be maintained.
- the knob 15 has a length that extends downward from the lower end of the chemical liquid container 1 when folded back after opening, but the present invention is not limited to this. What is necessary is just the length extended below from the lower end part.
- medical solution container 1 was made into the substantially cylindrical shape, and the upper part of the surrounding side wall bulged and formed in the cross-sectional substantially triangular shape, However, Only this cross-sectional substantially triangular part is formed. It is good. That is, the neck portion 4 has a shape that increases in diameter as it goes upward from the upper end portion of the accommodating portion 3 and then decreases in diameter as it goes upward. By comprising in this way, the liquid pool in the upper end part of the accommodating part 3 can be reduced more, and the scattering of the chemical
- the accommodating part 3 is not limited to the structure of the said Example and the said modification, It can be changed suitably.
- pick part 15 is twisted. Can also be opened. Even in this case, since there is a portion where the thin portion 14 is not formed, the knob portion 15 is not broken.
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Abstract
従来とは異なる構成とすることで、使用者に対して注意を促して誤用が防止できる薬液容器を提供する。 薬液容器1は、薬液2が収容される中空状の収容部3と、収容部3に首部4を介して連接される蓋部5とを備え、それらが板状のベース6に形成されている。首部4は、ベース6の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されている。首部4と蓋部5との間は、破断可能に連接されており、この連接部とベース6の左右両端辺との間が、ベース6の右端部を残して、線状の薄肉部14で接続されている。従って、摘み部15が、薄肉部14が形成されていないベース6の右端部を支点として、左側から上方へ引き上げられることで、摘み部15が薄肉部14に沿って切り離されると共に、蓋部5が首部4から破断されて開封される。
Description
本発明は、内部に薬液が封入される使い捨ての薬液容器に関するものである。
出願人は先に、下記特許文献1に開示される薬液容器を提案している。この薬液容器では、容器本体(1)と摘み部(2)とが破断可能に連接されており、容器本体(1)に対して摘み部(2)をねじることで、容器本体(1)から摘み部(2)が切り離されて開封される。ここで、括弧書きの符号は、下記特許文献1中における符号である。
通常、従来のねじって開封する薬液容器内には、点眼に用いられる薬液が封入されている場合が多い。従って、使用者は、点眼液とは異なる薬液が封入されている場合にも、薬液容器の構成から、点眼液が封入されていると勘違いしてしまうおそれがあり、誤用のおそれがあった。たとえば、従来の薬液容器では、ネブライザーに用いられる吸入液が封入されている場合であっても、点眼液が封入されていると勘違いして点眼してしまうおそれがあった。
また、通常、薬液容器には、内部に封入された薬液の種類が表示されている。しかしながら、それでも、薬液容器の構成から、点眼液が封入されていると思い込んでしまうおそれがあり、誤用のおそれがあった。これは、従来のねじって開封する薬液容器内には、点眼液が封入されているものだというイメージが、使用者の中に強くあるためである。
本発明が解決しようとする課題は、従来とは異なる構成とすることで、使用者に対して注意を促して誤用が防止できる薬液容器を提供することにある。
本発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項1に記載の発明は、薬液が収容される中空状の収容部と、この収容部と連続される首部を介して前記収容部に連接される蓋部とが、板状のベースに形成されており、前記首部が前記ベースの左右方向中央部とずれた位置に配置され、前記首部と前記蓋部との間が破断可能に連接され、この連接部と前記ベースの左右両端辺との間が、前記ベースの内、前記首部が配置された側の一端部を残して、線状の薄肉部で接続されていることを特徴とする薬液容器である。
請求項1に記載の発明によれば、首部は、ベースの左右方向中央部から、左右方向一端側または他端側へずれた位置に配置される。また、首部と蓋部との間は、破断可能に連接され、この連接部とベースの左右両端辺との間は、線状の薄肉部で接続され、薄肉部は、ベースの内、首部が配置された側の一端部を残して形成されている。従って、使用者に対して、点眼液が封入された従来の薬液容器とは構成が異なることを認識させ、容器内に封入された薬液が、点眼液とは異なる種類の薬液であることを注意喚起することができる。
請求項2に記載の発明は、前記ベースは、前記薄肉部より上部が、前記首部と前記蓋部とを切り離す際の摘み部とされており、前記摘み部は、前記ベースの左右方向一端部を残して切り離された後、前記ベースの板面に対して倒された状態で位置決め可能とされたことを特徴とする請求項1に記載の薬液容器である。
請求項2に記載の発明によれば、切り離された摘み部を位置決め可能とすることで、薬液を滴下する際に、摘み部が邪魔にならない。
さらに、請求項3に記載の発明は、前記摘み部は、左右方向他端側の端面が幅広に形成されており、左右方向一端側へ押し込まれて開封されることを特徴とする請求項2に記載の薬液容器である。
請求項3に記載の発明によれば、摘み部の左右方向他端側の端面を左右方向一端側へ指で押し込むことで、摘み部が左右方向一端部を支点として回動しつつ開封される。摘み部は、左右方向他端側の端面が幅広に形成されているため、前述した開封が容易に行える。
本発明の薬液容器によれば、従来とは異なる構成とすることで、使用者に対して注意を促して誤用を防止することができる。
以下、本発明の具体的実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
図1から図3は、本発明の薬液容器の一実施例を示す図であり、図1は正面図、図2は平面図、図3は図1におけるIII-III断面図である。また、図4は、本実施例の薬液容器の斜視図であり、開封した状態を示している。
図1から図3は、本発明の薬液容器の一実施例を示す図であり、図1は正面図、図2は平面図、図3は図1におけるIII-III断面図である。また、図4は、本実施例の薬液容器の斜視図であり、開封した状態を示している。
本実施例の薬液容器1は、薬液2が収容される中空状の収容部3と、収容部3と連続される首部4を介して収容部3と連接される蓋部5とを備え、それらが板状のベース6に形成されている。本実施例の薬液容器1は、透明とされ、上下長さが約70~約90mm、左右幅が約11mmに形成されている。なお、薬液容器1は、上下長さが約60mm~約120mm、左右幅が約10mm~約30mmに形成されればよく、前述した大きさに限定されるものではない。
本実施例の薬液容器1は、樹脂管(パリソン)がブロー成形により一体的に成形されたものであり、その内部に薬液が充填、密封されている。かかる薬液容器はいわゆるブロー・フィル・シールシステム(BFSシステム)と称される、容器の成形と薬液の充填、密封を同時に行なうシステムにより製造される。かかるBFSシステムでは、パリソンを金型で挟んだ状態で空気を吹き込んで金型壁面に樹脂を密着させることにより容器を成形する手段(本明細書では、かかる手段を「ダイレクトブロー成形」と呼ぶ)、または金型の各所に孔径0.3mm程度の細孔を設け、この細孔を通じて金型とパリソンの間の隙間を吸引して真空若しくは減圧状態にして金型壁面に樹脂を密着させることにより容器を成形する手段(本明細書では、かかる手段を「吸引成形」と呼ぶ)を単独で若しくは組み合わせることにより薬液容器が製造される。一般的には、大型~中型の薬液容器を製造する場合には、ダイレクトブロー成形が主として用いられ、小型の薬液容器を製造する場合には、吸引成形が主として用いられる。
本実施例の薬液容器1は、低密度ポリエチレンからなるパリソンが上述した吸引成形により一体的に成形されたものである。薬液容器1の原料樹脂は、通常の薬液容器に使用される熱可塑性樹脂であれば特に限定されるものではないが、成形の容易性、製造コスト等を考慮すると、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、酢酸ビニル共重合体、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等を使用することが好ましい。また、これらの原料樹脂は単層でも多層でも使用することができる。
収容部3は、上方へ開口した略楕円形の筒状に形成されている。収容部3の上端部は、テーパ状に絞られており、上方へ行くに従って縮径して形成されている。その際、正面視において、右側の傾斜辺7が、左側の傾斜辺8より傾斜が急に形成されている。これにより、収容部3の上端部開口は、収容部3の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されている。収容部3の底面は、下方へ膨出した緩やかな略球面状に形成されている。なお、収容部3は、薬液2の滴下の便宜を考慮して、薄肉で押圧変形可能に形成されることが好ましい。収容部3内に封入される薬液2は、例えば、ネブライザーに用いられる吸入液とされる。
首部4は、略円筒状とされ、その軸線を上下方向に沿って配置されている。首部4の周側壁の上部は、径方向外側へ断面略三角形状に膨出して形成されている。これにより、首部4の周側壁の上端部は、径方向外側へ行くに従って下方へ傾斜する傾斜部9とされている。首部4は、収容部3の上端部から上方へ突出するように、収容部3と連続している。この際、首部4の内穴は、収容部3の上端部開口を介して、収容部3と連通されている。従って、首部4は、収容部3の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されている。
蓋部5は、下方へ開口した略短円筒状に形成されており、下端部には、径方向内側へ延出して円環状の水平部10が形成されている。蓋部5は、首部4の上端部開口を閉塞するように、首部4に連接されている。具体的には、蓋部5の水平部10の内周縁部と、首部4の傾斜部9の上端部とが連接されており、水平部10と傾斜部9とで断面略V字状の溝11が形成されている。この溝11の最深部は、その他の箇所と比較して十分に薄肉状に形成されている。そのため、溝11を構成する水平部10と傾斜部9とは、容易に切り離すことができる。すなわち、蓋部5と首部4との間は、破断可能に連接されている。
ベース6は、上下方向が長手方向とされる略長方形の板状に形成されている。このベース6内に、前述した収容部3、首部4および蓋部5からなる容器部分が、ベース6から前方および後方へ膨出するように形成されている。この際、首部4は、ベース6の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されている。図示例では、前記容器部分は、ベース6の上下方向中央部より若干上部側に形成されている。ベース6は、容器部分よりも上部側と下部側の領域とが、それぞれ前後方向に厚く形成されている。本実施例では、それらの上部側の厚板部12および下部側の厚板部13は、中空状に形成されているが、中実状に形成してもよい。
図示例では、厚板部12は、厚板部13よりも上下長さが短く形成されているが、これに限定されるものではない。たとえば、厚板部12の上下長さを長く形成すると共に、厚板部13の上下長さを短く形成して、図示例とは逆に、厚板部12を厚板部13よりも上下方向に長く形成してもよい。厚板部12を上下方向に長く形成することで、後述する摘み部が持ち易くなり、容器1を開封し易くなる。
ベース6には、線状の薄肉部14,14が形成されており、その薄肉部14,14によって、ベース6の左右両端辺と、首部4と蓋部5との連接部との間が、ベース6の内、首部4が配置された側の一端部を残して接続されている。本実施例では、一方の薄肉部14は、ベース6の左端辺における首部4よりも下方の位置から、首部4の下端部にかけて直線状に形成され、そこからは、首部4の外周壁に沿って溝11の最深部にかけて形成されている。他方の薄肉部14は、ベース6の右端辺における首部4の下端部と略同一高さ位置から、首部4の外周壁に沿って溝11の最深部にかけて形成されている。この際、他方の薄肉部14は、ベース6の右端部を残して形成されている。なお、薄肉部14の幅は、通常0.1~1.5mmの範囲が好ましい。
ベース6は、薄肉部14より上部が、首部4と蓋部5とを切り離す際の摘み部15とされている。そのため、摘み部15は、薄肉部14に沿って切り離すことができる。この摘み部15は、前述した上部側の厚板部12を有している。図3に示すとおり、厚板部12は、その前面および後面が、上下方向中央部が凹んだ緩やかな縦断面略円弧状に形成されているため、指で摘まみ易い。なお、摘み部15の下端部の前面および後面には、突起物16が形成されている。この突起物16は、成形時に薄肉部14を形成するために、余剰した樹脂を逃がした結果形成された突起状の肉溜まりである。
以上のような構成の薬液容器1は、摘み部15が、薄肉部14が形成されていないベース6の右端部を支点として、左側から上方へ引き上げられることで、摘み部15が薄肉部14に沿って切り離されると共に、蓋部5が首部4から破断されて開封される。すなわち、摘み部15の厚板部12を摘まんで、図1における時計方向へ回動させることで、容器1を開封することができる。前述したように、摘み部15の厚板部12を上下方向に長く形成することで、厚板部12が摘まみ易くなり、摘み部15を回動し易くなる。なお、摘み部15の時計方向への回動は、厚板部12を右側に押し込んでなすこともできる。
容器1を開封する際、薬液2の収容部3を持って開封すると、収容部3を不意に押圧してしまい、薬液2が飛び出るおそれがある。しかしながら、本実施例では、ベース6の下部側に厚板部13が形成されており、この厚板部13を持って開封することで、薬液2が不意に飛び出るのを防止することができる。
このようにして、本実施例の薬液容器1は、ねじって開封する従来の容器とは、開封するための構成が全く異なっている。言い換えれば、本実施例の薬液容器1は、首部4がベース6の左右方向中央部から右側にずれて配置されると共に、摘み部15の右端部が切り離せないようにされているため、従来の容器のように、ねじ切って開封することができない。従って、本実施例の薬液容器1は、使用者に対して、従来の容器とは異なるものであるという印象を与えることができる。
通常、ねじ切って開封する従来の容器は、点眼に用いられる薬液の容器として使用されている。従って、本実施例における吸入液が封入されている場合にも、使用者は、点眼液が封入されていると勘違いしてしまうおそれがあり、点眼してしまうおそれがあった。しかしながら、本実施例の薬液容器1は、従来の容器とは開封する構成が全く異なるため、使用者に対して、内部に封入された薬液2を確認するように注意を促して、誤用を防止することができる。
図5から図7は、本発明の薬液容器の変形例を示す図であり、図5は正面図、図6は平面図、図7は縦断面図である。また、図8および図9は、本変形例の薬液容器の上部拡大斜視図であり、図8は開封した状態、図9は摘み部が位置決めされた状態を示している。本変形例の薬液容器1も、基本的には前記実施例と同様の構成である。そこで、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。
本変形例の薬液容器1では、摘み部15の厚板部12の左方側端面17が、幅広に形成されている。具体的には、摘み部15の厚板部12の前面および後面が、右端部から左方へ行くに従って外方へ傾斜して形成されている。厚板部12の左方側端面17は、緩やかな傾斜面とされている。具体的には、厚板部12の左方側端面17は、前後方向中央部から前後方向外側へ行くに従って、緩やかに右方へ傾斜して形成されている。これにより、厚板部12の左方側端面17は、平面視において、緩やかな三角形状に形成されている。
従って、一方の手で持った状態で、もう一方の手で摘み部15の厚板部12の左方側端面17を右側へ押し込んで、図5における時計方向へ回動させることで、容器1を開封することができる。このようにして、本変形例では、摘み部15の厚板部12の左方側端面17が幅広に形成されているため、左方側端面17を押し込んで開封し易い。なお、摘み部15の時計方向への回動は、摘み部15の厚板部12を摘まんで、左側から上方へ引き上げることでなすこともできるのはもちろんである。
本変形例の薬液容器1では、収容部3の前方側上端部に、正面視略三角形状の凹部18が形成されている。図8に示すように、凹部18は、段差状に形成され、略矩形状の底面19と、底面19の右側に形成される略三角形状の立上り面20と、底面19の後側に形成される略三角形状の立上り面21とから構成されている。そして、ベース6の右端部を残して切り離された摘み部15は、ベース6の前方側へねじられ、左側の下端部が凹部18の右側の立上り面20に接触して外側へ弾性変形しつつ、凹部18内に押し込まれて固定される。このようにして、摘み部15は、ベース6の板面に対して倒された状態で位置決めすることができる。これにより、薬液2を滴下する際に、摘み部15が邪魔にならず、滴下し易い。
図10は、本発明の薬液容器の別の変形例を示す一部を省略した図であり、(a)は正面図、(b)は開封した状態を示す正面図である。また、図11は、図10の薬液容器の一部を省略した斜視図であり、摘み部が位置決めされた状態を示している。本変形例の薬液容器1も、基本的には前記実施例と同様の構成である。そこで、以下においては、両者の異なる点を中心に説明し、対応する箇所には同一の符号を付して説明する。
本変形例の薬液容器1では、図10(a)に示すように、一方の薄肉部14は、溝11の左側の最深部から首部4の上下方向略中央部まで、首部4の外周壁に沿って形成され、そこからは、ベース6の左端辺にかけて略S字状に形成されている。具体的には、首部4の上下方向略中央部からベース6の左端辺に近づくように下方へ傾斜した後、下方へ若干延出し、そこから収容部3に近づくように下方へ傾斜した後、ベース6の左端辺に近づくように下方へ傾斜し、さらに、そこからベース6の左端辺にかけて上方へ傾斜して形成されている。
他方の薄肉部14は、溝11の右側の最深部から首部4の上下方向略中央部まで、首部4の外周壁に沿って形成され、そこからは、首部4から離れるように下方へ若干傾斜した後、下方へ延出して形成されている。この下方への延出部22は、首部4の右側のベース6において、左右方向略中央部に形成されている。このようにして、溝11の最深部とベース6の右端辺との間が、ベース6の右端部を残して、他方の薄肉部14で接続されている。
ところで、摘み部15の左右の下端部の前面および後面には、突起物16が形成されている。この突起物16は、成形時に薄肉部14を形成するために、余剰した樹脂を逃がした結果形成された突起状の肉溜まりである。
本変形例の薬液容器1によれば、薄肉部14が形成されていないベース6の右端部を支点として、摘み部15を図10における時計方向へ回動させることで、摘み部15が薄肉部14に沿って切り離されると共に、蓋部5が首部4から破断されて開封される。これにより、収容部3の左側のベース6に、左斜め上方へ開口した凹部23が形成される。そして、切り離された摘み部15は、図11に示すように、ベース6の前方側へねじられた状態で、左側の下端部24が凹部23にはめ込まれて、ベース6に固定される。
このようにして、開封する際に、一方の薄肉部14に沿って切り離されることで、摘み部15の左側下端部に係合部24が形成される一方、ベース6に被係合部(凹部)23が形成される。そして、摘み部15がベース6の板面に対して倒された状態で、係合部24と被係合部23とが係合されることで、摘み部15が位置決めされる。
具体的には、本変形例では、係合部24は、摘み部15の左側下端部に、右方へ略三角形状に突出して形成される。この係合部24は、右方へ行くに従って下方へ傾斜した傾斜部25を有している。一方、被係合部23は、前述したように、左斜め上方へ開口した凹形状に形成される。この被係合部23は、左方へ行くに従って上方へ傾斜した傾斜部26を有している。従って、開封後、摘み部15がベース6の板面に対して倒された状態で、係合部24の傾斜部25と被係合部23の傾斜部26とが接触することで、係合部24と被係合部23とが係合される。このようにして、摘み部15は、ベース6の板面に対して倒された状態で位置決めすることができる。これにより、薬液2を滴下する際に、摘み部15が邪魔にならず、滴下し易い。
さらに、本変形例では、一方の薄肉部14に沿って切り離されることで、摘み部15に被係合部23への係合部がもう一つ形成される。この係合部27は、蓋部5と前記係合部24との間に、摘み部15の内側縁部から右方へ略三角形状に突出して形成される。係合部27は、右方へ行くに従って下方へ傾斜した傾斜部28を有している。これは、首部4の上部において、前記傾斜部9よりも下側が、傾斜部9の下端部から下方へ行くに従って先細りとなる略逆円錐台形状に形成されるためである。従って、開封後、摘み部15がベース6の板面に対して倒された状態で、係合部27の傾斜部28と被係合部23の傾斜部26とが接触することで、係合部27と被係合部23とが係合される。このようにして、摘み部15は、ベース6の板面に対して倒された状態で位置決めすることができる。
本発明の薬液容器は、前記実施例や前記変形例の構成に限らず、適宜変更可能である。たとえば、前記実施例において、摘み部15の厚板部12の左方側端面を幅広に形成してもよい。この場合、片手で持った状態で、厚板部12の左方側端面を右側へ指で押し込んで、図1における時計方向へ回動させることで、容器1を開封することができる。そして、そのまま片手で薬液2を滴下することができる。すなわち、容器1の開封から薬液2の滴下までを片手で容易に行うことができる。また、前記実施例において、収容部3の前方側上端部に凹部18を形成して、摘み部15を位置決め可能としてもよい。
また、前記実施例では、首部4は、収容部3の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されると共に、ベース6の左右方向中央部から右側へずれた位置に配置されたが、これとは逆に、収容部3の左右方向中央部から左側へずれた位置に配置されると共に、ベース6の左右方向中央部から左側へずれた位置に配置してもよい。この場合、ベース6の左右両端辺と、首部4と蓋部5との連接部との間が、ベース6の左端部を残して、線状の薄肉部14で接続されている。従って、摘み部15を図1における反時計方向へ回動させることで、容器1を開封することができる。
図5に示す変形例においても、同様にして、摘み部15を図5における反時計方向へ回動させることで、容器1を開封できる構成としてもよい。この場合、摘み部15の厚板部12の右方側端面が、幅広に形成される。これにより、厚板部12の右方側端面を左側へ指で押し込んで、図5における反時計方向へ回動させることで、容器1を開封することができる。また、図10に示す変形例においても、同様にして、摘み部15を図10における反時計方向へ回動させることで、容器1を開封できる構成としてもよい。
図5に示す変形例では、凹部18は、収容部3の前方側上端部に形成されたが、収容部3の後方側上端部に形成してもよい。この場合、摘み部15は、ベース6の右端部を残して切り離された後、ベース6の板面に対して後方側へ倒された状態で、位置決めすることができる。また、図10に示す変形例において、ベース6の板面に対して後方側へ倒した状態で、位置決めしてもよい。
前記実施例や前記変形例の薬液容器1は、線状の薄肉部を介して、左右方向に複数連接することができる。このようにすれば、多数の薬液容器1を同時に製造することができ、また携帯にも都合が良い。薬液容器1を複数連接する場合には、それぞれの薬液容器1を同一寸法に形成して、薬液容器1の左右側面に破断可能な薄肉部を設けるようにすると、全体が矩形となり、機能性、デザイン性に優れたものとすることができる。
図12は、本発明の薬液容器のさらに別の変形例を示す正面図であり、開封した後に摘み部を折り返した状態を示している。この図に示すように、本変形例の薬液容器1では、ベース6における収容部3よりも下側の領域よりも、摘み部15が長く形成されており、摘み部15は、開封後に折り返されて、収容部3の右側に配置された状態において、薬液容器1の下端部よりも下方へ延出する長さに形成されている。従って、摘み部15が短い場合、摘み部15が収容部3の右側に配置された状態を維持できるように持ちながら、薬液を滴下しにくいが、本変形例によれば、摘み部15が薬液容器1の下端部よりも下方へ延出されるので、前記状態を維持しながら滴下し易い。その他の構成は、図10に示す変形例と同様のため、説明は省略する。
本変形例では、摘み部15は、収容部3の右側に配置されるよう折り返されたが、摘み部15が収容部3と重なるように折り返してもよい。この場合においても、摘み部15が薬液容器1の下端部よりも下方へ延出されるので、摘み部15が収容部3に重ねられた状態を維持できるように持ちながら、薬液を滴下し易い。ところで、本変形例では、摘み部15は、開封後に折り返された際、薬液容器1の下端部よりも下方へ延出する長さとされたが、これに限定されるものではなく、収容部3の下端部より下方へ延出する長さであればよい。
また、前記実施例や前記変形例では、薬液容器1の首部4は、略円筒状とされ、周側壁の上部が断面略三角形状に膨出して形成されたが、この断面略三角形状部のみとしてもよい。すなわち、首部4は、収容部3の上端部から上方へ行くに従って拡径した後、上方へ行くに従って縮径した形状とされる。このように構成することで、収容部3の上端部における液溜まりをより減らすことができ、開封時の薬液の飛び散りをより効果的に防止することができる。また、収容部3は、前記実施例や前記変形例の構成に限定されるものではなく、適宜変更可能とされる。
さらに、前記実施例や前記変形例のように、薬液容器1は、摘み部15を回動させることで開封することが好ましいが、これに限定されるものではなく、たとえば、摘み部15をねじることによって開封することもできる。この場合においても、薄肉部14が形成されない箇所があるため、摘み部15がねじ切れることがない。
1 薬液容器
2 薬液
3 収容部
4 首部
5 蓋部
6 ベース
14 薄肉部
15 摘み部
17 端面
18 凹部
2 薬液
3 収容部
4 首部
5 蓋部
6 ベース
14 薄肉部
15 摘み部
17 端面
18 凹部
Claims (3)
- 薬液が収容される中空状の収容部と、この収容部と連続される首部を介して前記収容部に連接される蓋部とが、板状のベースに形成されており、
前記首部が前記ベースの左右方向中央部とずれた位置に配置され、
前記首部と前記蓋部との間が破断可能に連接され、この連接部と前記ベースの左右両端辺との間が、前記ベースの内、前記首部が配置された側の一端部を残して、線状の薄肉部で接続されている
ことを特徴とする薬液容器。 - 前記ベースは、前記薄肉部より上部が、前記首部と前記蓋部とを切り離す際の摘み部とされており、
前記摘み部は、前記ベースの左右方向一端部を残して切り離された後、前記ベースの板面に対して倒された状態で位置決め可能とされた
ことを特徴とする請求項1に記載の薬液容器。 - 前記摘み部は、左右方向他端側の端面が幅広に形成されており、左右方向一端側へ押し込まれて開封される
ことを特徴とする請求項2に記載の薬液容器。
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