JP2012526666A5

JP2012526666A5 -

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Publication number: JP2012526666A5
Application number: JP2011508925A
Authority: JP
Filing date: 2009-05-14
Publication date: 2014-05-01
Anticipated expiration: 2029-05-14

Description

パイプ又はパイプラインの成分材料による水の非汚染に関して、飲料水の輸送のための条件が存在する。特に、食用を対象とした水との永続的又は一時的な接触があるなら、例えば、欧州共同体において適用される指針及び欧州における飲料水の品質に対するＥＦＴＡ規則に従い、ホースは飲料水の品質を危険にさらしてはならない。しかしながら、飲料水パイプ網（piping network）の認可についての一方的な欧州の規格は今のところ存在しない。この状況を是正するために、欧州委員会は、産業共同研究センター（欧州委員会）により支持される、食用を対象とした水と接触する装置及び製品を試験するための既存の国家認可手続と調和させることを目的として、２０００年６月に欧州認可システム（ＥＡＳ）を始めた。４つのワーキンググループ内で必要な研究開発を行うため、各加盟国において飲料水の品質に対して責任のある認可機関に協定を置いた。飲料水システムの証明のための国家手続は、当該システムが発効するまで適用され続ける。欧州において、国家の飲料水管理及び認可機関は、以下の通りである。オランダではＫＩＷＡＮ．Ｖ．；フランスではサントル・ドゥ・ルシェルシュ・エ・ドゥ・コントロール・デ・ゾ・ドゥ・パリ及びラボラトワール・ディジェーヌ・エ・ドゥ・ルシェルシュ・オン・サンテ・ピュブリック；英国ではＷＲｃｐｉｃ；オーストリアではＯＶＧＷ−エスタライヒッシェ・フェアアイニグング・フェア・ダス・ガス・ウント・ヴァッセルファッハ；独国ではＤＶＧＷ−テクノロジーツェントルム・ヴァッセル；デンマークではダンスク・トクシコロジ・センター（Dansk Toksikologi Center）；スペインではバルセロナ自治大学；イタリアでは高等厚生研究所；スウェーデンではスウェーデン国立検査・研究所（ＳＰ：Swedish National Testing and Research Institute）；ポルトガルではエンプレサ・ポルトゥゲザ・ダス・アグアス・リブレス，ＳＡ（Empresa Portuguesa das Aguas Livres, SA）である。

この背景と対照的に、本発明は、
ａ)１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマー、又は１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマーと１種以上の相溶性熱可塑性ポリマーとの混合物からなるポリマー部分（ａ）、
ｂ）ＡＳＴＭ９２６試験法によって測定される最小ウイリアムズ可塑度（minimum Williams plasticity）が３０であり、且つ１分子あたり平均少なくとも２つのアルケニル基を有するポリジオルガノシロキサン（ｂ）、
ｃ）１分子あたり平均少なくとも２つの、水素原子に直接結合したケイ素原子を有するオルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）、
ｄ）ヒドロシリル化触媒（ｄ）
を含む組成物から液体輸送のためのフレキシブルパイプを製造する方法であって、
（ｉ）触媒（ｄ）の存在下で化合物（ｂ）及び（ｃ）の架橋によって得られる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を供給すること、
（ｉｉ）前記硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を前記ポリマー部分（ａ）に分散させ、熱可塑性エラストマーを得ること、及び
（ｉｉｉ）前記熱可塑性エラストマーをフレキシブルパイプに成形すること
を含む方法を提供する。

Claims

１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマー、又は１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマーと１種以上の相溶性熱可塑性ポリマーとの混合物からなるポリマー部分（ａ）、
ＡＳＴＭ９２６試験法によって測定される最小ウイリアムズ可塑度が３０であり、且つ１分子あたり平均少なくとも２つのアルケニル基を有するポリジオルガノシロキサン（ｂ）、
１分子あたり平均少なくとも２つの、水素原子に直接結合したケイ素原子を有するオルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）、
ヒドロシリル化触媒（ｄ）
を含む組成物から液体輸送のためのフレキシブルパイプを製造する方法であって、
（ｉ）触媒（ｄ）の存在下で化合物（ｂ）及び（ｃ）の架橋によって得られる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を供給すること、
（ｉｉ）前記硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を前記ポリマー部分（ａ）に分散させ、熱可塑性エラストマーを得ること、及び
（ｉｉｉ）前記熱可塑性エラストマーをフレキシブルパイプに成形すること
を含む方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、１−ポリブテンのホモポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、１−ポリブテンのコポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、２３℃で規格ＩＳＯ１７８によって測定される最大曲げ弾性率が２００ＭＰａであるか、又は２３℃で規格ＩＳＯ８６８によって測定される最大ショアＡ硬度が４０である、少なくとも１つの熱可塑性エラストマーと混合された、１−ポリブテンのホモポリマー又はコポリマーであることを特徴とする請求項１に記載の方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、１−ポリブテンのホモポリマー又はコポリマーと、スチレンブロックコポリマー類からのエラストマーとの混合物であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
前記スチレンブロックコポリマー類からのエラストマーは、水素化され、且つＳＥＥＰＳ（スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレン）、ＳＥＰＳ（スチレン−エチレン−プロピレン−スチレン）及びＳＥＢＳ（スチレン−エチレン−ブチレン−スチレン）のポリマーから選択されることを特徴とする請求項５に記載の方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、１−ポリブテンのホモポリマー又はコポリマーと、オレフィン系コポリマー類、好ましくはプロピレン系コポリマーからのエラストマーとの混合物であることを特徴とする請求項４に記載の方法。
前記ポリマー部分（ａ）は、１−ポリブテンのホモポリマー又はコポリマー４０〜１００重量％と、１種以上の相溶性熱可塑性ポリマー０〜６０重量％との混合物であることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
前記ポリジオルガノシロキサンは、ポリジメチルシロキサン、好ましくはジメチルシロキサンコポリマー、最も好ましくはジメチルシロキサン単位とメチルビニルシロキサン単位とを含むコポリマーであることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
前記オルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）は、メチルヒドリドシロキサンコポリマー、特にジメチルシロキサン単位とメチルヒドリドシロキサン単位とを含むコポリマーであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
前記ヒドロシリル化触媒（ｄ）は、白金触媒であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
前記熱可塑性エラストマーは、
Ａ１）１−ブテンモノマーの重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマー、又は１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマーと１種以上の相溶性熱可塑性ポリマーとの混合物からなるポリマーマトリックス（ａ）、
Ｂ１）ヒドロシリル化触媒（ｄ）の存在下で、以下の化合物（ｂ）及び（ｃ）：
ＡＳＴＭ９２６試験法によって測定される最小ウイリアムズ可塑度が３０であり、且つ１分子あたり平均少なくとも２つのアルケニル基を有するポリジオルガノシロキサン（ｂ）、
１分子あたり平均少なくとも２つの、水素原子に直接結合したケイ素原子を有するオルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）
の硬化によって得られる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）であって、前記硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）が前記ポリマーマトリックス（ａ）中に分散されることによって、硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を形成するための（ｄ）の存在下での化合物（ｂ）、（ｃ）の硬化が、溶融状態にある前記ポリマーマトリックス（ａ）中での動的硬化によって起こる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）
を含む請求項１〜１１のいずれか一項に記載の方法。
前記動的硬化は、共回転二軸押出機中で起こる請求項１２に記載の方法。
請求項１〜１１に記載の組成物又は請求項１２又は１３に記載の熱可塑性エラストマーの、フレキシブルパイプを製造するための使用。
前記フレキシブルパイプは、圧力下での飲料水又は流体の輸送用である請求項１４に記載の使用。
（ｉ）ヒドロシリル化触媒（ｄ）の存在下で、ＡＳＴＭ９２６試験法によって測定される最小ウイリアムズ可塑度が３０であり、且つ１分子あたり平均少なくとも２つのアルケニル基を有するポリジオルガノシロキサン（ｂ）、及び１分子あたり平均少なくとも２つの、水素原子に直接結合したケイ素原子を有するオルガノヒドリドケイ素化合物（ｃ）の架橋により得られる硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を供給すること、
（ｉｉ）前記硬化ポリジオルガノシロキサン（Ｂ１）を１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマー、又は１−ブテンモノマーの単独重合若しくは共重合によって得られる熱可塑性ポリマーと１種以上の相溶性熱可塑性ポリマーとの混合物からなるポリマー部分（ａ）に分散させ、熱可塑性エラストマーを得ること、及び
（ｉｉｉ）前記熱可塑性エラストマーをフレキシブルパイプに成形すること
により得られる液体輸送のためのフレキシブルパイプ。