JP2012517908A - 格納可能なノズルを有する切削工具 - Google Patents

格納可能なノズルを有する切削工具 Download PDF

Info

Publication number
JP2012517908A
JP2012517908A JP2011549729A JP2011549729A JP2012517908A JP 2012517908 A JP2012517908 A JP 2012517908A JP 2011549729 A JP2011549729 A JP 2011549729A JP 2011549729 A JP2011549729 A JP 2011549729A JP 2012517908 A JP2012517908 A JP 2012517908A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
nozzle
cooling fluid
cutting
fluid passage
member body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2011549729A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5587345B2 (ja
Inventor
アムスティボビッキー レオニド
ネイマン グリゴリ
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Iscar Ltd
Original Assignee
Iscar Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Iscar Ltd filed Critical Iscar Ltd
Publication of JP2012517908A publication Critical patent/JP2012517908A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5587345B2 publication Critical patent/JP5587345B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/10—Cutting tools with special provision for cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
    • B23Q11/1084—Arrangements for cooling or lubricating tools or work specially adapted for being fitted to different kinds of machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2231/00—Details of chucks, toolholder shanks or tool shanks
    • B23B2231/24—Cooling or lubrication means
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/14—Cutters, for shaping with means to apply fluid to cutting tool
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00—Cutters, for shaping
    • Y10T407/22—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272—Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/44—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product
    • Y10T408/46—Cutting by use of rotating axially moving tool with means to apply transient, fluent medium to work or product including nozzle

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)

Abstract

切削工具は、切削作業中に切削領域に冷却流体を提供するために冷却液搬送部材を含む。冷却液搬送部材は形成された流体通路を有する部材本体と冷却流体をそれを通して搬送かつ噴出するノズルとを含む。該ノズルは第１の、延出された位置と第２の、格納された位置との間で、部材本体に対してシフト可能である。例えば、切削作業中にとられる延出された位置では、該ノズルは部材本体から外方かつ前方に延び、それを通して 該ノズルを前方に押す冷却流体の連続的な流れによって安定化される。例えば、冷却流体が冷却液搬送部材を通って流れない、又は少量流れるときにとられる格納された位置では、該ノズルは、切削インサートの割り出し又は置換を許容すべく、少なくとも部分的に流体通路に収容される。

Description

本発明は、冷却流体を切削領域に搬送する冷却液搬送部材を有し、該冷却液搬送部材が格納可能なノズルを有している切削工具に関する。
集中的な金属切削作業の実行中、例えば、硬質金属の旋盤中には、作業を実行している切削インサートは、加工されているワークピースとの連続的な相互作用のせいで、過剰な熱量を蓄積する。過剰な熱を放出する手段がないと、切削インサートは次第に危険となり、例えば、変形し、そして延いては、ワークピースに損傷を与えることになる。
上記問題に対してよく知られた解決法は、切削作業中に、切削領域に冷却流体の連続的な流れを与えることを含んでいる。冷却流体は、例えば、切削工具本体に一体的に形成されるか、又は切削工具本体に外的に取付けられる別のユニットを含み得る冷却液搬送部材を用いて、切削領域に供給される。冷却液搬送部材は、通常、ノズルを含んでいる。該ノズルは冷却液搬送部材本体から突出し、切削領域に概ね直接かつ正確に、それを通して冷却流体を案内して噴出するために、例えば、切刃の近傍にまで切削インサートの上方を延びている。かかる冷却液搬送部材を介して冷却流体を与えることは、例えば、切削領域に蓄積した大きな熱量を効率的に放出するのに貢献し、加えて、切削作業中に形成されるワークピースの切り屑の所望の破砕を得て、加工されているワークピースの表面品質を向上させる。
しかしながら、切削インサートの上方を延びることによって、該ノズルは、切削インサートを所定の位置に固定する締付け用部品へのアクセスを妨害し、かつ締付け用部品の解放を妨げ、かくて切削インサートの割り出しないしは置換を複雑にしている。
したがって、切削インサートを所定の位置に固定している締付け用部品へのアクセスを得るためには、切削工具に取外し可能に取付られている別体の冷却液搬送部材を含む切削工具は、冷却液搬送部材のその作業位置からの取外しと完全な除去とを必要としている。例えば、一体的に形成された冷却液搬送部材を含む他の切削工具は、冷却液搬送部材の存在の下に締付け用部品への容易なアクセスを許容して、切削インサートを所定の位置に固定する特別な配列を有している。しかしながら、これらの締め付け用の配列は切削インサートに対して不適切な固定を提供し、そして、例えば、切削インサートの著しく頑丈な固定を必要とする、集中的な切削作業のためには、不十分であるかもしれない。
本発明の目的は、上記の不利益を著しく低減し、かつ克服する切削工具及びその冷却液搬送部材を提供することにある。
本発明のある実施形態は、シャンク部分と、インサートポケットを包含するヘッド部分とを含み、該インサートポケットが切削インサートをそこに取外し可能に保持する切削工具を含んでいる。切削工具は、例えば、切削インサートと加工されているワークピースとの相互作用の領域(「切削領域」)に、直接にかつ正確に冷却流体を提供する冷却液搬送部材を含んでいる。冷却液搬送部材は、切削工具の本体に一体的に形成されるか、又は切削工具の本体に外的に取付られる別体の取外し可能なユニットを含んでもよい。
ある実施形態において、冷却液搬送部材は、それを通して冷却流体を受け入れかつ搬送するために、内部に形成された流体通路を有する部材本体を含む。冷却液搬送部材は、流体通路から冷却流体を受け入れ、そこに形成された内部通路を通して冷却流体を搬送し、そして、例えば、ノズルの前方端部に形成された１つ以上のノズル出口を通して冷却流体を噴出する、部材本体に係合された格納可能なノズルを付加的に含んでいる。ノズルは、長手方向軸線Ａ及び後方部分を有し、流体通路は流体通路内に冷却流体を受け入れる入口部分を有し、そして、後方部分に形成された後方表面の少なくとも下方部分は、長手方向軸線Ａに関し鋭角を形成している。
ある実施形態において、部材本体はベース部分、及び取外し可能にそれに連結された取付用部分を有し、そしてノズルは少なくともこの取付用部分に係合されている。
ある実施形態において、ノズルは部材本体に対して、第１の延出された位置と第２の格納された位置との間でシフト可能である。
第１の位置では、該ノズルは部材本体から突出し、そして、例えば、切削領域の概ね近傍にまで外方に延びている。この位置においては、例えば、該ノズルの少なくとも一部が切削インサートを所定の位置に固定する締付け用部品の上方に延びている。該ノズルは、例えば、切削作業中、例えば、冷却液搬送部材が冷却流体を切削領域に搬送するときに、第１の位置をとる。該ノズルは、例えば、１つ以上のノズル出口に向って流れつつノズルを部材本体から外方かつ前方に押している、それを通る冷却流体の連続的な流れだけによってこの位置に安定化され得る。
第２の格納された位置では、該ノズルは、部材本体の流体通路内に少なくとも部分的に収容され、すなわち、第１の位置で部材本体から外方に延びているノズルの少なくとも一部が、第２の位置では流体通路内に収容される。第２の位置は、例えば、切削工具が休止して、冷却液搬送部材を通って冷却流体が流れないときに、とられ得る。第２の位置では、例えば、該ノズルのどの部分も、例えば、締付け用部品への適当なアクセスを許容するために、締付け用部品の上方に延在しない。それにより格納されたノズルは、例えば、切削工具から冷却液搬送部材を取外すか完全に除去する必要や、切削インサートの不適切な固定をもたらすことなく、切削インサートを快適に割り出したり置換することを可能にする。
本発明のよりよい理解のため及び本発明が実際にどのように実施され得るかを示すために、添付図面が参照される。
本発明のある実施形態に従った、冷却流体を貫通させて搬送する冷却液搬送部材を有する切削工具の斜視図である。 本発明の他の実施形態に従った、冷却流体を貫通させて搬送するために切削工具の本体内に一体的に形成された冷却液搬送部を含む、切削工具のヘッド部分の斜視図である。 本発明のさらに他の実施形態に従った、冷却流体を貫通させて搬送するための冷却液搬送部材を有し、該冷却液搬送部材がベース部分及び取付用部分を含む、切削工具のヘッド部分の側面図である。 本発明のある実施形態に従った、図１に示された切削工具のヘッド部分の斜視上面図であり、ここでは冷却液搬送部材のノズルが第１の延出された位置にある。 図４に示されたヘッド部分の斜視上面図であり、ここでは冷却液搬送部材のノズルが第２の格納された位置にある。 図４に示されたノズルの斜視前面図である。 図６に示されたノズルの斜視後面図である。 図４に示された冷却液搬送部材の上面図である。 図８に示された冷却液搬送部材の図８のIX-IX線に沿って取った断面図である。 本発明のある実施形態に従った、図８に示された冷却液搬送部材の部材本体の断面図である。 本発明のある実施形態に従った、図１０に示された部材本体の図１０のXI-XI線に沿って取った断面図である。
図解の簡明化のために、図示されたエレメント（要素）は必ずしも正確に又は縮尺通りには描かれていないことが理解されよう。例えば、あるエレメントの寸法は他のエレメントに対して明瞭化のために誇張され、又は,いくつかの物理的構成部品が１つの機能ブロックないしはエレメント内に包含されているかもしれない。さらに、妥当である場合には、対応する、すなわち、同様のエレメントを指示するために、図において参照符号が繰り返される。
以下の説明では、本発明の種々の態様が説明されよう。説明の目的のために、本発明の十分な理解をもたらすべく特定の形態及び詳細が述べられる。しかしながら、本発明はここに提示された特定の細目にかかわらず実施され得ることは当業者には明らかであろう。さらに、周知の特徴は本発明を不明瞭にすることがないように省略ないしは単純化され得る。
ここで、ある図面は旋盤用工具を示しているが、本発明はこれに限られない。例えば、本発明の実施形態は、他の切削工具、例えば、溝切り用工具、分離用工具、又は取外し可能に保持される１つ以上の切削インサートを有する他の金属切削工具を意味し得る。
加えて、ここで、ある図面は概ね菱形を有する切削インサートを示しているが、本発明はこれに限られない。例えば、本発明の実施形態は、概ね三角形、正方形、矩形、又は台形状、概ね多角形状、概ね円形状、又は他の形状を有する切削インサートを含み、すなわち、意味し得る。
ある実施形態に従った切削工具１０を示している図１を参照する。
ある実施形態において、切削工具１０は、前方端部１２、後方端部１４、工具本体１６、シャンク部分１８及びヘッド部分２０を有し、ヘッド部分２０は切削用部分２２を含んでいる。切削用部分２２は、取外し可能に保持された切削インサート２６を有しているインサートポケット２４を含んでいる。切削インサート２６は、切刃２８と中心孔３０を含み、中心孔３０は締付け用部品３２、例えば、切削インサート２６をインサートポケット２４に固く締め付けるべく挿入された挿入ねじを有している。
切削工具１０は、例えば、切削領域に蓄積される過剰な熱を放出させるために、冷却流体を、例えば、切削領域に搬送するための冷却液搬送部材３４を含んでいる。冷却液搬送部材３４は、内部に形成された流体通路３８を経由して、冷却流体を受け入れそして貫通させて搬送する部材本体３６を含んでいる。部材本体３６は、例えば、以下に詳細に説明されるように、移動可能に係合されたノズル４０に冷却流体を搬送し得る。
本発明の複数の実施形態に従う、切削工具１０の多数の位置を示している図２ないし１１を参照する。
例えば、図２に示されるようなある実施形態において、部材本体３６は工具本体１６に一体的に形成されている。例えば、図１、４及び５に示されるような他の実施形態においては、冷却液搬送部材３４は、例えば、１つ以上の固定用ねじ４２又は他の係合手段を用いて、工具本体１６に取外し可能に取付けられる別ユニットである。例えば、図３に示されるようなさらに他の実施形態においては、部材本体３６はベース部分４４及びそれに取外し可能に連結された取付用部分４６を含み、ベース部分４４が工具本体１６に一体的に形成されるか、又は工具本体１６に外的に取付けられる別ユニットのいずれかである。これらのさらに他の実施形態においては、流体通路３８は取付用部分４６単独に形成されるか、又は取付用部分４６及びベース部分４４の両者を通って延在していてもよい。これらの実施形態のいくつかによれば、例えば、冷却要件、すなわち、実行される特定の切削作業に要求される他の要件を満たすために、例えば、取付用部分４６を異なるものに置き換えることを許容すべく、取付用部分４６はベース部分４４から取外し可能である。部材本体３６は、冷却流体をノズル４０に搬送し、そしてノズル４０は取付用部分４６に移動可能に係合されてもよい。
例えば、図７に示されるようなある実施形態においては、ノズル４０は冷却流体を流体通路３８から１つ以上のノズル出口５０に向けて搬送すべく、内部に形成された内部通路４８を含んでいる。１つ以上のノズル出口５０は、例えば、切削領域に直接に、冷却流体をそれを通して噴出すべく、例えば、ノズル４０の前端部に形成されている。ノズル４０は、例えば、図４、５及び８に示されるような、前方から後方への方向を規定している長手方向軸線Ａに沿って延びている。ノズル４０は部材本体３６に移動可能に係合され、それに対して以下に詳細に説明されるように、例えば、軸線Ａに沿って、第１の延出された位置と第２の格納された位置との間でシフト可能である。部材本体３６は、前方から後方への方向を規定している長手方向軸線Ｂを有し、そして、ノズル４０は、第１の位置と第２の位置との間を移動するとき、長手方向軸線Ｂに沿ってシフトする。ある実施形態において、ノズルの長手方向軸線Ａは部材本体の長手方向軸線Ｂと、少なくともノズル４０が第１の延出された位置にあるときに一致する。
ある実施形態において、例えば、図４に示される第１の位置では、ノズル４０は部材本体３６から概ね外方かつ前方に、例えば、実質的に最大量だけ突出し、１つ以上のノズル出口５０を切削領域の概ね近傍に位置付けている。ノズル４０は、例えば、切削工具１０が切削作業を実行し、そして冷却流体がそれを通して搬送されるとき、第１の位置をとることができる。ノズル４０は、以下に説明されるように、それを通して１つ以上のノズル出口５０に向って流れる冷却流体の連続的な流れだけによって、第１の位置に安定化され得る。
ノズル４０は、内部通路４８の前端部に形成された、例えば、内部前方表面５２とノズル４０の後方部分５６に形成され後方に面する後方表面５４とを含んでいる。ノズル入口５１は後方表面５４に形成されている。流体通路３８を通りノズル入口５１を経由して内部通路４８に入る連続的な冷却流体の流れが、両表面が冷却流体の流れの方向を実質的に横切っている、内部前方表面５２及び後方表面５４に、それぞれの接触領域において実質的に前方への圧力を及ぼしている。
部材本体３６は前方表面５７を有し、前方表面５７はそこに形成された前方開口５９を有している。前方開口５９は部材本体３６内のキャビティ６０に連通している。ある実施形態において、ノズル４０は前方開口５９を経由してそれがキャビティ６０内に挿入されるのを許容する形状を有している。一方、他の実施形態では、ノズル４０が部材本体の後方開口６１を経由して挿入され得る。部材本体３６が切削工具１０の残りの部分から取外し可能である、ある実施形態においては、ノズル４０が工具本体１６の適当な位置に置かれ、そして部材本体３６がその上に置かれて工具本体１６に固定されてもよい。
ある実施形態においては、部材本体３６は、冷却液がそれを通して流れるとき、ノズル４０の前方への移動を阻む停止体（ストッパ）として役立つ、後方に面する内部の前端部表面５８を含んでいる。ある実施形態において、ノズルの後方部分５６の周囲は、例えば、ノズル４０が第１の位置をとったとき、部材本体３６から外れるのを防止するために、例えば、前方開口５９よりも大きい。かくて、第１の位置においては、ノズル４０を前方に押している冷却流体が、後方部分５６に形成された前方に面する周囲表面６２を、例えば、図９に示されるような後方に面する内部の前端部表面５８に当接させるように、押圧する。周囲表面６２及び前端部表面５８は、例えば、互いに当接し両者間の実質的な密封係合を得るべく、相補的な截頭錐体形状、又は他の適当な形状をとる。この実質的な密封係合がキャビティ６０を通る冷却流体の望ましくない漏洩を実質的に防止し得る。
ある実施形態において、例えば、図５に示されるような第２の格納された位置では、ノズル４０は流体通路３８のノズル収容部分６４内に少なくとも部分的に収容される。例えば、第１の位置で部材本体３６から突出し延びているノズル４０の少なくとも一部分が、第２の位置でノズル収容部分６４内に収容される。第２の格納された位置は、切削工具１０が切削作業を実行せず、そして冷却流体が冷却液搬送部材３４を通って流れないか、又は例えば、冷却液によって加えられる力がノズル４０を延出された位置に維持するのに十分でないような、極めて少量流れるときにとられ得る。
第２の位置では、ノズル４０がノズル収容部分６４内に実質的に全体的に格納されるか、又は例えば、締付け用部品３２への適当なアクセスを許容する程度に部分的にのみ格納されてもよい。ある実施形態において、後ろの部分５６及びノズル収容部分６４は、ノズル４０の、ノズル収容部分６４を通る、例えば、延出された位置と格納された位置との間での摺動を許容すべく、概ね相補的に形状付けられている。冷却流体が冷却液搬送部材３４を通って流れないとき、又は極めて少量が流れるときは、ノズル４０は格納された位置をとるべく、例えば、１つ以上の指を用いて内方に押されてもよい。
ある実施形態において、例えば、ノズル４０が格納された位置にあるとき、流体通路３８を通って流れ始めた冷却流体は、ノズル収容部分６４を通ってノズル４０を前方に摺動させ、延出された位置をとるべく押出す。例えば、図９に示されるようなある実施形態において、流体通路３８は冷却流体を流体通路３８に受け入れるべく入口部分６６を含んでいる。入口部分６６から現れる冷却流体は、ノズル入口５１を経由してノズル４０の内部通路４８に進入する。
ある実施形態において、入口部分６６は長手方向軸線Ａ及びＢに概ね直交して延び、例えば、ノズル４０の長手方向軸線Ａ及び本体部材３６の長手方向軸線Ｂを横切って、本体部材３６内に概ね上方向に冷却流体を導入する。したがって、例えば、ノズル４０が格納された位置にあるとき、入口部分６６からノズル４０内への冷却流体の最初の流れを許容するために、ある実施形態においては、後方表面５４の少なくとも下方部分６８が長手方向軸線Ａに関して傾斜され、例えば、鋭角α、例えば、４５°の角度又は他の適当な角度を形成している。これは、例えば、ノズルが格納された位置にあるときに、入口部分６６からの冷却流体の最初の部分が後方表面５４の下方部分６８に少なくとも部分的に形成されているノズル入口５１を通って通過し、内部通路４８に進入することを許容する。他の実施形態では、例えば、冷却流体が冷却液搬送部材３４に概ね後方から供給される場合、入口部分６６はノズル４０に概ね整列されている。
本発明が１つ以上の特定の実施形態を参照して説明されたが、説明は全体として実例として役立つべく意図されており、本発明を図示の実施形態に限定するように解釈されるべきではない。種々の改良が当業者に生まれ得、ここに特に示されていないが、そうは言ってもそれは本発明の範囲内であることが理解されよう。

Claims (7)

  1. シャンク部分(１８)と、
    インサートポケット(２４)を備えるヘッド部分(２０)であって、該インサートポケットはそこに取外し可能に保持された切削インサート(２６)を有するヘッド部分(２０)と、
    切削領域に冷却流体を提供するために該ヘッド部分の近傍に位置された、冷却液搬送部材(３４)と、を備え、
    該冷却液搬送部材は、
    部材本体(３６)であって、それに形成された流体通路(３８)を通して冷却流体を受け入れかつ搬送するように構成された部材本体(３６)と、
    ノズル(４０)であって、流体通路から受け入れられた冷却流体を搬送してかつそれを通して噴出すべく部材本体に係合されたノズル(４０)と、を備え、
    該ノズルは、
    該ノズルが、切削インサートを所定の位置に固定する締付け用部品(３２)の上方に少なくとも部分的に延びるように、部材本体から外方かつ前方に延びる第１の位置と、
    該ノズルが流体通路内に格納される第２の位置であって、第１の位置で部材本体から外方に延びている該ノズルの少なくとも一部が流体通路内に収容され、かつ該ノズルのどの部分も締付け用部品の上方に延びない第２の位置と、の間で部材本体に対してシフト可能であり、
    該ノズルは、該ノズルを部材本体から外方かつ前方に押している、それを通る冷却流体の連続的な流れによって第１の位置に安定化されることを特徴とする切削工具(１０)。
  2. 工具本体(１６)を備え、該工具本体は、ヘッド部分とシャンク部分とを備え、
    該冷却液搬送部材(３４)の部材本体(３６)は該工具本体に一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
  3. 工具本体(１６)を備え、該工具本体は、ヘッド部分とシャンク部分とを備え、
    該冷却液搬送部材(３４)の該部材本体(３６)は、該工具本体から取外し可能な別体のユニットであることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
  4. 該部材本体(３６)は、ベース部分(４４)及びそれに取外し可能に連結された取付用部分(４６)を備え、
    該ノズルは少なくとも該取付用部分に係合されていることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
  5. 該ノズルは、長手方向軸線(Ａ)及び後方部分(５６)を備え、
    流体通路は、冷却流体を該流体通路内に受け入れる入口部分(６６)を備え、そして
    後方部分に形成された後方表面(５４)の少なくとも下方部分(６８)は長手方向軸線(Ａ)に関し鋭角を形成していることを特徴とする請求項１に記載の切削工具。
  6. 部材本体(３６)であって、それに形成された流体通路(３８)を経由して冷却流体を受け入れかつ搬送するように構成された部材本体(３６)と、
    ノズル(４０)であって、部材本体に移動可能に係合され、流体通路から受け入れた冷却流体をそれを通して搬送かつ噴出するノズル(４０)と、を備え、
    該ノズルは、
    冷却流体が該ノズルを通過するとき、該ノズルが部材本体から外方かつ前方に延びる第１の位置と、
    該ノズルが流体通路内に格納される第２の位置であって、第１の位置で部材本体から外方に延びている該ノズルの少なくとも一部が流体通路内に収容される第２の位置と、の間で部材本体に対してシフト可能であり、
    該ノズルは、該ノズルを部材本体（３６）から外方かつ前方に押している、それを通る冷却流体の連続的な流れによって第１の位置に安定化されることを特徴とする切削工具の冷却液搬送部材(３４)。
  7. 該ノズルは後方部分(５６)を備え、
    該流体通路は冷却流体を該流体通路内に受け入れる入口部分(６６)を備え、そして
    該後方部分の後方表面(５４)の少なくとも下方部分(６８)は、該ノズルの長手方向軸線(Ａ)に関し鋭角を形成していることを特徴とする請求項６に記載の切削工具の冷却液搬送部材(３４)。
JP2011549729A 2009-02-17 2010-01-26 格納可能なノズルを有する切削工具 Active JP5587345B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IL197095A IL197095A (en) 2009-02-17 2009-02-17 Cutting tool having a retractable nozzle
IL197095 2009-02-17
PCT/IL2010/000062 WO2010095124A1 (en) 2009-02-17 2010-01-26 Cutting tool having a retractable nozzle

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012517908A true JP2012517908A (ja) 2012-08-09
JP5587345B2 JP5587345B2 (ja) 2014-09-10

Family

ID=41821845

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011549729A Active JP5587345B2 (ja) 2009-02-17 2010-01-26 格納可能なノズルを有する切削工具

Country Status (13)

Country Link
US (1) US8465232B2 (ja)
EP (2) EP2398612B1 (ja)
JP (1) JP5587345B2 (ja)
KR (1) KR101639094B1 (ja)
CN (1) CN102317013B (ja)
BR (1) BRPI1007552B8 (ja)
CA (1) CA2746562C (ja)
ES (2) ES2522563T3 (ja)
IL (1) IL197095A (ja)
PL (2) PL2561941T3 (ja)
PT (2) PT2398612E (ja)
RU (1) RU2507035C2 (ja)
WO (1) WO2010095124A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7385720B1 (ja) 2022-10-04 2023-11-22 川崎重工業株式会社 切削チップホルダー及び切削工具

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL206283A0 (en) * 2010-06-10 2010-11-30 Iscar Ltd Cutting tool and nozzle therefor
CA2821691A1 (en) * 2010-11-24 2012-05-31 No Screw Ltd. Cutting tool with cooling mechanism and a cutting insert and tool holder therefor
US8388268B2 (en) * 2011-03-07 2013-03-05 Kennametal Inc. Cutting assembly
US8827598B2 (en) 2011-11-22 2014-09-09 Kennametal Inc. Cutting assembly with enhanced coolant delivery
US8826786B2 (en) * 2012-02-23 2014-09-09 Iscar, Ltd. Cutting tool with internal fluid delivery system
KR20140026172A (ko) * 2012-08-24 2014-03-05 대구텍 유한회사 내경 가공용 선삭 공구
US8985913B2 (en) * 2012-11-13 2015-03-24 Iscar, Ltd. Cutting tool holder with internal coolant passage having a compressible member
CN102909604A (zh) * 2012-11-21 2013-02-06 铜陵市永生机电制造有限责任公司 一种能够自动伸缩的冷却剂喷头
US20140270999A1 (en) * 2013-03-16 2014-09-18 Hsien-Jen Huang Coolant delivery device for cutting tools
CN104057356A (zh) * 2013-03-20 2014-09-24 黄宪仁 切削工具的出水装置
CN105081491A (zh) 2014-05-15 2015-11-25 通用电气公司 加工系统及用于其上的刀具固持装置
DE102014119295B4 (de) * 2014-12-19 2023-08-10 Kennametal Inc. Werkzeughalter für einen Schneideinsatz sowie Verfahren zur Herstellung des Werkzeughalters
RU2611184C2 (ru) * 2015-07-24 2017-02-21 Нина Алексеевна Корюкина Круглая режущая пластина и сборный резец
JP1560554S (ja) * 2015-11-17 2016-10-11
EP3192600B1 (en) * 2016-01-18 2022-03-09 Sandvik Intellectual Property AB Metal cutting tool holder comprising fluid passages
EP3408048B1 (en) * 2016-01-29 2020-03-11 Seco Tools Ab A cutting tool
EP3199273A1 (en) 2016-01-29 2017-08-02 Seco Tools Ab A cutting tool
US10052694B2 (en) * 2016-05-04 2018-08-21 Kennametal Inc. Apparatus and method for cooling a cutting tool using super critical carbon dioxide
US10300532B2 (en) * 2017-06-26 2019-05-28 Kennametal Inc. Clamp for tool holder
JP7104055B2 (ja) * 2017-10-06 2022-07-20 京セラ株式会社 切削工具及び切削加工物の製造方法
DE202018006125U1 (de) 2018-04-30 2019-07-31 Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn Gmbh Werkzeug zur spanenden Bearbeitung eines Werkstücks
MX2020006039A (es) * 2018-04-30 2021-08-06 Horn P Hartmetall Werkzeugfab Herramienta para mecanizar una pieza de trabajo.
EP3623083B1 (en) 2018-09-11 2022-11-09 Walter Ag Turning tool
CN111230144A (zh) * 2020-02-11 2020-06-05 王运来 一种数控单刀架凸轮轴车床
EP3903973B1 (en) * 2020-04-27 2022-12-21 Seco Tools Ab Metal cutting tool with nozzle for providing coolant fluid to a cutting edge

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3335959A (en) * 1965-04-30 1967-08-15 George H Lockwood Lawn sprinkler
JPH0825109A (ja) * 1994-07-20 1996-01-30 Mitsubishi Materials Corp 切削工具
DE19634062A1 (de) * 1996-08-21 1998-02-26 Siemens Ag Halter für einen in ein Werkstück eingreifenden Körper
JPH10296506A (ja) * 1997-02-25 1998-11-10 Mitsubishi Materials Corp 油穴付きバイト
US6299388B1 (en) * 2000-02-03 2001-10-09 Slabe Machine Products Company Universal tool holder collant delivery adapters
JP2005081459A (ja) * 2003-09-05 2005-03-31 Tungaloy Corp 油穴付き切削工具
EP1640091A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-29 Robert Koch GmbH Spannmutter als Werkzeughalterteil für ein Werkzeug

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4621547A (en) * 1983-02-28 1986-11-11 Yankoff Gerald K Method and apparatus for machining
SU1096045A1 (ru) * 1983-05-31 1984-06-07 Рижский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт Резец
SU1311856A1 (ru) * 1985-10-02 1987-05-23 Рижский политехнический институт им.А.Я.Пельше Резец
US4778315A (en) * 1986-09-26 1988-10-18 The Boeing Company Chip removal and tool lubricating device and method
US4848198A (en) * 1988-04-21 1989-07-18 Kennametal Inc. Chip breaking tool holder
US5148728A (en) * 1988-09-12 1992-09-22 The Curator Of The University Of Missouri High pressure lubricooling machining of metals
SU1602617A1 (ru) * 1989-01-30 1990-10-30 Горьковский Политехнический Институт Резец
JPH07266104A (ja) * 1994-03-23 1995-10-17 Toshiba Tungaloy Co Ltd バイト
JPH07266105A (ja) * 1994-03-23 1995-10-17 Toshiba Tungaloy Co Ltd バイト
JPH08257807A (ja) * 1995-03-24 1996-10-08 Toshiba Tungaloy Co Ltd 給油穴付きのバイト
US5697739A (en) * 1995-06-06 1997-12-16 Kennametal Inc. Angle spindle attachment
US6045300A (en) * 1997-06-05 2000-04-04 Antoun; Gregory S. Tool holder with integral coolant passage and replaceable nozzle
SE513480C2 (sv) * 1998-01-27 2000-09-18 Sandvik Ab Skärverktyg
DE19814470A1 (de) * 1998-04-01 1999-10-07 Hilti Ag Gerät mit Kühlvorrichtung
JP3549741B2 (ja) * 1998-09-08 2004-08-04 日本スピードショア株式会社 霧状体供給装置
SE514939C2 (sv) * 1999-09-02 2001-05-21 Sandvik Ab Maskin för spånavskiljande bearbetning jämte skärverktyg för dylika maskiner
SE0100652L (sv) * 2001-02-27 2002-08-28 Sandvik Ab Förfarande för spånavskiljande bearbetning samt skärverktyg för spånavskiljande bearbetning
JP2003071608A (ja) * 2001-08-28 2003-03-12 Mitsubishi Materials Corp 切削工具
US20030110781A1 (en) * 2001-09-13 2003-06-19 Zbigniew Zurecki Apparatus and method of cryogenic cooling for high-energy cutting operations
US7134812B2 (en) * 2002-07-17 2006-11-14 Kevin Beckington Tool coolant application and direction assembly
JP4364584B2 (ja) * 2003-08-27 2009-11-18 株式会社タンガロイ 切削工具
US20060123801A1 (en) 2004-12-13 2006-06-15 Cool Clean Technologies, Inc. Device for applying cryogenic composition and method of using same
JP2007075933A (ja) * 2005-09-13 2007-03-29 Sumitomo Electric Hardmetal Corp クーラント孔付きボーリングバイト
IL181834A (en) 2006-04-02 2011-04-28 Iscar Ltd Cutting head and adaptor
RU73810U1 (ru) * 2008-02-04 2008-06-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" Резец с внутренним охлаждением
JP2010179412A (ja) * 2009-02-05 2010-08-19 Jtekt Corp 切削用工具および切削加工方法
IL206283A0 (en) * 2010-06-10 2010-11-30 Iscar Ltd Cutting tool and nozzle therefor
US8827599B2 (en) * 2010-09-02 2014-09-09 Kennametal Inc. Cutting insert assembly and components thereof
US8439609B2 (en) * 2010-10-04 2013-05-14 Michigan Technological University Micro-jet cooling of cutting tools
US8388268B2 (en) * 2011-03-07 2013-03-05 Kennametal Inc. Cutting assembly

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3335959A (en) * 1965-04-30 1967-08-15 George H Lockwood Lawn sprinkler
JPH0825109A (ja) * 1994-07-20 1996-01-30 Mitsubishi Materials Corp 切削工具
DE19634062A1 (de) * 1996-08-21 1998-02-26 Siemens Ag Halter für einen in ein Werkstück eingreifenden Körper
JPH10296506A (ja) * 1997-02-25 1998-11-10 Mitsubishi Materials Corp 油穴付きバイト
US6299388B1 (en) * 2000-02-03 2001-10-09 Slabe Machine Products Company Universal tool holder collant delivery adapters
JP2005081459A (ja) * 2003-09-05 2005-03-31 Tungaloy Corp 油穴付き切削工具
EP1640091A1 (de) * 2004-09-10 2006-03-29 Robert Koch GmbH Spannmutter als Werkzeughalterteil für ein Werkzeug

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP7385720B1 (ja) 2022-10-04 2023-11-22 川崎重工業株式会社 切削チップホルダー及び切削工具
WO2024075522A1 (ja) * 2022-10-04 2024-04-11 川崎重工業株式会社 切削チップホルダー及び切削工具

Also Published As

Publication number Publication date
EP2398612A1 (en) 2011-12-28
PT2561941E (pt) 2014-09-26
KR20110117681A (ko) 2011-10-27
PT2398612E (pt) 2013-12-13
CN102317013B (zh) 2013-08-21
IL197095A (en) 2013-02-28
PL2398612T3 (pl) 2014-01-31
BRPI1007552A2 (pt) 2016-02-16
IL197095A0 (en) 2009-11-18
ES2431616T3 (es) 2013-11-27
BRPI1007552B1 (pt) 2020-02-27
US8465232B2 (en) 2013-06-18
ES2522563T3 (es) 2014-11-17
CN102317013A (zh) 2012-01-11
EP2561941B1 (en) 2014-08-13
CA2746562C (en) 2016-03-01
EP2398612B1 (en) 2013-10-09
PL2561941T3 (pl) 2014-12-31
RU2507035C2 (ru) 2014-02-20
CA2746562A1 (en) 2010-08-26
WO2010095124A1 (en) 2010-08-26
US20100196105A1 (en) 2010-08-05
BRPI1007552B8 (pt) 2020-09-15
JP5587345B2 (ja) 2014-09-10
KR101639094B1 (ko) 2016-07-12
RU2011138272A (ru) 2013-03-27
EP2561941A1 (en) 2013-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5587345B2 (ja) 格納可能なノズルを有する切削工具
KR101958072B1 (ko) 바이트용 홀더 및 절삭 공구
WO2016117461A1 (ja) バイト
EP3659732B1 (en) Cutting tool holder
EP2585240B1 (en) Cutting tool having a clamp and coolant supply
JP2012183634A (ja) 切削アセンブリ
US11554427B2 (en) Cutting insert and method for manufacturing cutting insert
KR20110135399A (ko) 절삭 공구 조립체 및 이를 위한 공구 홀더
US20140356082A1 (en) Tool holder for machine tool, machine tool assembly, and methods
JP6011747B1 (ja) 切削工具
JP2007044834A (ja) インサート工具、インサート、及びインサートホルダ
CN107249793B (zh) 切削工具
JP2010105084A (ja) ホルダおよびそれを用いた切削工具並びにそれを用いた切削方法
WO2018016412A1 (ja) バイト
JP2018012172A (ja) バイト
JP2019025603A (ja) 工具ボデー及び切削工具
JP5952126B2 (ja) インサートおよび切削工具
KR20170092064A (ko) 인서트 홀더
KR20200090881A (ko) 좁은 폭 파팅 작업을 위한 고 피드 파팅-오프 인서트
JP2014083606A (ja) インサートおよび切削工具
CN109822119A (zh) 切削镶片

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20121105

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20131115

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20131126

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140128

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20140624

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20140723

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5587345

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250