JP2012514090A - 高溶融強度ポリプロピレンの製造法 - Google Patents
高溶融強度ポリプロピレンの製造法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2012514090A JP2012514090A JP2011544098A JP2011544098A JP2012514090A JP 2012514090 A JP2012514090 A JP 2012514090A JP 2011544098 A JP2011544098 A JP 2011544098A JP 2011544098 A JP2011544098 A JP 2011544098A JP 2012514090 A JP2012514090 A JP 2012514090A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- propylene
- ethylene
- olefin
- copolymer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
- C08J7/12—Chemical modification
- C08J7/16—Chemical modification with polymerisable compounds
- C08J7/18—Chemical modification with polymerisable compounds using wave energy or particle radiation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
- C08L23/142—Copolymers of propene at least partially crystalline copolymers of propene with other olefins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/12—Polypropene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S522/00—Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
- Y10S522/911—Specified treatment involving megarad or less
- Y10S522/912—Polymer derived from ethylenic monomers only
Abstract
Description
− プロピレンポリマー組成物を含む押出物を約1〜約20メガラドの放射線を用いて照射して照射した押出物を形成する;プロピレンポリマー組成物は減酸素環境中で照射し、ここで、活性酸素を、減酸素環境の総容量に関して約15容量%未満の濃度にして当該濃度を維持する;
− 照射済み押出物内に有意量の長鎖分枝を形成するに足る期間にわたって減酸素環境中に照射済み押出物を維持する;そして
− 照射済み押出物が減酸素環境中で照射済み押出物中に存在する遊離基を実質的に不活性にしながら照射済み押出物を処理すること
を含み、ここで、前記プロピレンポリマー組成物が:
(A)2.1〜3.4の多分散指数を示すプロピレンポリマー物質;及び
(B)ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、アミンオキシド類、ベンゾフラノン類、有機ホスファイト類、ホスホナイト類又はこれらの混合物から選択される非フェノール系安定剤を、プロピレンポリマーの重量を基準に0.001〜1pph
を含む、方法に関する。
− プロピレンポリマー組成物を有機過酸化物で処理して、2.1〜3.4の
多分散指数を示すビスブレーク化生成物を形成すること、
前記プロピレンポリマー組成物が:
(A)プロピレンポリマー;及び、場合により、
(B)ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、アミンオキシド類、ベンゾフラノン類、有機ホスファイト類、ホスホナイト類又はこれらの混合物から選択される非フェノール系安定剤を、プロピレンポリマーの重量を基準に0.001〜1pph
を含み、
− 前記ビスブレーク化生成物を約1〜約20メガラドの放射線を用いて照射して照射したビスブレーク化生成物を形成する;ビスブレーク化生成物は減酸素環境中で照射し、ここで、活性酸素を、減酸素環境の総容量に関して約15容量%未満の濃度にして当該濃度を維持する;
− 照射済みプロピレンポリマー組成物内に有意量の長鎖分枝を形成するに足る期間にわたって減酸素環境中に照射済みビスブレーク化生成物を維持する;そして
− 照射済みビスブレーク化生成物が減酸素環境中で照射済みビスブレーク化生成物中に存在する遊離基を実質的に不活性にしながら照射済みビスブレーク化生成物を処理すること
を含む方法に関する。
照射するのに適しているプロピレンポリマー組成物はプロピレンポリマー及び非フェノール系安定剤を含む。プロピレンポリマーは、下記の(a)〜(f):
(a)80%より大きい、好ましくは、85%よりも大きいキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、
(b)80%より大きい、好ましくは、82%よりも大きいキシレン不溶分を有する、プロピレンと、エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるオレフィンとを含む結晶性ランダムコポリマーであり、ただし、α−オレフィンがエチレンのとき、結晶性ランダムコポリマーは約10重量%の最大重合化エチレン含量を含み、α−オレフィンがC4−C10α−オレフィンのとき、約20重量%の最大重合化α−オレフィン含量を含む、
(c)プロピレンと、エチレン、C4−C10α−オレフィン類、及びこれらの混合物からなる群から選択される2種類のオレフィンとの結晶性ランダムターポリマーであり、ただし、当該結晶性ランダムターポリマーは約20重量%の最大重合化C4−C10α−オレフィン含量を含み、少なくとも1種のα−オレフィン類がエチレンのとき、結晶性ランダムターポリマーは約5重量%の最大重合化エチレン含量を含む、
(d)(i)約10重量部〜約60重量部の、少なくとも80%のキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、又は約60%を超えるキシレン不溶分を有し、(a)プロピレン及びエチレン、(b)プロピレン、エチレン及びC4−C10α−オレフィン並びに(c)プロピレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該結晶性コポリマーのプロピレン含量が約85重量%を超え;(ii)約3重量部〜約25重量部のエチレン及びプロピレン、又はエチレン及びC4−C10α−オレフィンからなるコポリマー、ここで、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶である、並びに(iii)約10重量部〜約80重量部の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるエラストマーコポリマーであり、ここで、当該エラストマーコポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして70重量%未満のエチレンを含み、当該エラストマーコポリマーは周囲温度でキシレンに可溶であり、その極限粘度は約1.5〜約4.0dl/gである
を含むオレフィンポリマー組成物であり、当該オレフィンポリマー組成物の総重量を基準に(ii)及び(iii)は合計で約50重量%〜90重量%となり、(ii)/(iii)は0.4未満の重量比であり;当該オレフィンポリマー組成物は少なくとも2段階の重合で製造される、
(e)(i)約10重量%〜約60重量%の、少なくとも80%のキシレン不溶性を示すプロピレンホモポリマー、又は(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該結晶性コポリマーは85重量%を超えるプロピレン含量を含み、60%を超えるキシレン不溶性である、(ii)約20重量%〜約60重量%の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びα−オレフィンからなる群から選択される非晶質コポリマーであり、当該非晶質コポリマーは70重量%未満のエチレンを含み、周囲温度でキシレンに可溶性であり、当該非晶質コポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして,(iii)約3重量%〜約40重量%の、エチレン及びプロピレンからなるコポリマー又はエチレン及びα−オレフィンからなるコポリマーであり、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶性である
を含む熱可塑性オレフィン;そして
(f)これらの混合物
から選択することができる。
好ましくは、プロピレンポリマーは、2.1〜3.4、より好ましくは、2.1〜2.8、最も好ましくは、2.1〜2.3の多分散指数を示し、25%より高く、好ましくは30%よりも高い結晶性を示す。
さらに、X基中の置換基Rがメチル、エチル、n−プロピル、イソプロピル、n−ブチル、イソブチル、sec−ブチル、tert−ブチル、n−ペンチル、n−ヘキシル、n−ヘプチル若しくはn−オクチルのようなC1−C10−アルキル又はシクロペンチル若しくはシクロヘキシルのようなC3−C20−シクロアルキルである式(I)のメタロセン化合物が好適である。2つのX基が互いに結合してC4−C40−ジエニルリガンド、特に、1,3−ジエニルリガンドを形成するか、或いは、置換基R’がC1−C40−アルキリデン、C6−C40−アリーリデン、C7−C40−アルキルアリーリデンおよびC7−C40−アリールアルキリデンからなる群から選択される二価の基である、−OR’O−を形成するような、式(I)のメタロセン化合物が好適である。さらに、Xは、より好ましくはハロゲン原子若しくは−R若しくは−OR基であるか、あるいは2個のX基が−OR’O−を形成する。Xは最も好ましくは塩素又はメチルである。
特に有用なメタロセン化合物及びその製造方法は、例えば、WO01/48034号及びWO03/045964号各公報に記載されている。
プロピレンポリマー組成物中の非−フェノール系安定剤は、ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、アミンオキシド類、ベンゾフラノン類、有機ホスファイト類、ホスホナイト類又はそれらの混合物から選択される。好ましくは、非−フェノール系安定剤は、好ましくは、ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ホスファイト類又はそれらの混合物から選択される。非−フェノール系安定剤は、典型的には、約0.001〜約1pph、好ましくは、約0.005〜約0.5pph,そしてより好ましくは、約0.01〜約0.2pphの範囲の量で存在する。
本発明にしたがって照射しようとするプロピレンポリマー組成物は、種々のプロセスにより、例えば、プロピレンポリマーと非−フェノール系安定剤とを当業者に周知の種々のプロセスで合わせることにより、例えば、溶融ブレンド、乾燥ブレンド、押出、及びこれらの組合せにより製造できる。好ましくは、プロピレンポリマー組成物は、プロピレンポリマーと非−フェノール系安定剤とを乾燥ブレンドにより形成される。さらに好ましくは、プロピレン組成物は、先ず、プロピレンポリマーと非−フェノール系安定剤とを乾燥ブレンドし、次いで、ブレンドした物を押出することにより形成される。プロピレンポリマー組成物混合物を押出を含むプロセスにより形成するとき、押出温度は、典型的には、ポリマー組成物の融点よりも高い。押出機中で形成される押出物は、次いで、下記に記載するようにして照射処理に付す。照射中、押出物は、固体、半固体又は溶融体であることができる。好ましくは、押出物は固体であり、より好ましくは、押出物はペレットの形態である。
本発明の照射済みプロピレンポリマー組成物は、非−フェノール系安定剤に加えて、当業界で周知の慣用的な添加剤や安定剤をさらに含むことができる。これに関連して、本発明の照射済みプロピレンポリマー組成物は、少なくとも1種の添加剤、安定剤、充填剤、又は、この組み合わせを、追加的に含ませることができる。添加剤、安定剤及び充填剤には、UV吸収剤、金属失活剤、硫黄共力剤(thiosynergist)、過酸化物スカベンジャー、塩基性補助安定剤(basic co-stabilizer)、酸スカベンジャー、成核剤、透明剤、慣用的充填剤、分散剤、可塑剤、滑剤、乳化剤、顔料、レオロジー添加剤、触媒、流れ調整剤、蛍光漂白剤、防炎剤、帯電防止剤、発泡剤、及びそれらの混合物があるがこれらに限定されない。これらの添加剤等は当業者に周知の量で加えることができる。しかし、プロピレンポリマー組成物に添加される、又は減酸素環境中で照射後に添加される、いずれの添加剤、安定剤又は充填剤等も、本発明で記載する照射済みポリマー組成物の改良した溶融張力に実質的に悪影響を与えるべきでない。特に、いずれかのフェノール系安定剤の総量は、プロピレンポリマーを基準に、最大で500ppmの量で、より好ましくは、100ppm未満の量で存在する。最も好ましくは、プロピレンポリマーはフェノール系安定剤を含有しない。
適切な有機過酸化物には、ベンゾイル及びジベンゾイル過酸化物のようなアシル過酸化物;ジ−tert−ブチル過酸化物、ジクミル過酸化物のようなジアルキル及びアラルキル過酸化物;クミルブチル過酸化物;1,1−ジ−tert−ブチルペロキシ−3,5,5−トリメチルシクロヘキサン;2,5−ジメチル−1,2,5−トリ−tert−ブチルペロキシヘキサン、及びビス(アルファ−tert−ブチルペロキイソプロピルベンゼン);及びビス(アルファ−tert−ブチルペロキシピバレートのようなペロキシエステル類;tert−ブチルペルベンゾエート;2,5−ジメチルヘキシル−2,5−ジ(ペルベンゾエート);tert−ブチル−ジ(ペルフタレート);tert−ブチルペロキシ−2−エチルヘキサノエート及び1,1−ジメチル−3−ヒドロキシブチルペロキシ−2−エチルヘキサノエート;及びジ(2−エチルヘキシル)ペロキシジカルボネート、ジ(n−プロピル)ペロキシジカルボネートのようなペロキシカルボネート類並びにその混合物等がある。過酸化物は、そのまま又は稀釈媒体中で使用することができ、約10重量%〜約100重量%、好ましくは、40〜80重量%の活性濃度を示し、過酸化物及び稀釈媒体の合計は100%である。
別記しない限り、下記の例で記載するポリマー物質及び組成物の割合は下記の試験方法に準じて決定される。
ASTM D1238、230℃、2.16kgで測定、単位dg/分
溶融張力(Melt Tension:MT)
本明細書の開示を通して溶融張力は、Goettfert Rheotens装置を用いて200℃で測定した。このGoettfert Rheotens装置は、バランスビームに取り付けられた2個の二重反転輪から構成されている。本発明の照射済みポリマー組成物の溶融ストランドが毛管ダイから押し出され、ストランドが破壊されるまで二重反転輪間で引っ張る。二重反転輪の引張速度を最初一定にして力のベースラインを確立し、次いで、ストランドが破壊されるまでストランドに一定加速度をかける。試験の間の破壊前に測定された最大力を溶融張力として採用する。溶融物の伸張性を破壊点速度(velocity at rupture)により表される。
室温でキシレン中に溶けるオレフィンポリマーの重量%を次のようにして決定する。攪拌機を備えた容器に室温でキシレン250ml中に2.5gのポリマーを入れ、20分間攪拌しながら135℃に加熱し、全ポリマーを溶解させる。攪拌しながら得られた溶液を25℃に冷却し、次いで、固体が沈静するように30分間攪拌しないで放置する。濾紙で固体を濾別し、残った溶液を、窒素流で溶液を処理することにより蒸発させ、恒量に達するまで残留固体を80℃で減圧乾燥した。
平行板試験具を用いて200℃のReometrics RDSIIで振動剪断試験よりPIを決定した。典型振動範囲は0.01〜100rad/秒である。G’(貯蔵弾性率)及びG”(損失弾性率)を、振動関数(すなわち、剪断速度)として測定する。通常、低振動数で、G’はG”よりも小さい。振動数が増加するにつれ、G’は、G”よりも速くなり、最終的にG”を超える。G’=G”のとき、交差弾性率(あるいはGc)と呼ぶ。PIは、1E6割るGcとして定義される(ダイン/cm2)。
結晶パーセント(Xc)は、式Xc=ΔH/ΔH°(式中、ΔHは溶融時に実験的に観察されたエンタルピー変化であり、ΔH°は、結晶物質の100%溶融時のエンタルピー変化である)に準拠して示差走査熱量により決定できる。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる触媒をプロピレンと共に先ず予備重合化することにより、MFRが2.3dg/分、PIが3.3、XIが99.5%、及び結晶化度が53.3%のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを調製した。ここで、予備重合化触媒の収量は約10〜20g/g−触媒だった。次いで、予備重合化触媒とプロピレンとを第1ループ式反応器に連続的に供給した。第1ループ式反応器中で形成したホモポリマーとプロピレンとを第2反応器に供給した。双方のループ式反応器の温度は70〜71℃だった。第2反応器から得られたポリマーを排出し、未反応モノマーから分離し、乾燥させた。乾燥ポリマーを添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、次いで、Davis−Standard/Killonから商業的に入手できる1.25インチKillion押出機を用いて210〜220℃、スクリュー速度100rpmで押し出した。押し出したペレットを反応ガラス管に入れ、当該ガラス管を少なくとも15分間窒素でパージし、ポリマーが照射処理の間不活性雰囲気下にあることを確実にした。パージ後、反応ガラス管を閉じ、氷中にパックした。次いで、総照射線量が9Mradとなるようポリマーを照射線に通過させた。照射後、ガラス管を80℃にセットされた油浴中に入れ、次いで、140℃に維持したオーブン中に90分間入れた。次いで、ペレットを室温に冷却した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる触媒をプロピレンと共に先ず予備重合化することにより、MFRが11.1dg/分、PIが2.1、XIが99.7%、及び結晶化度が48.6%のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを調製した。ここで、予備重合化触媒の収量は約30〜40g/g−触媒だった。次いで、予備重合化触媒とプロピレンとを第1ループ式反応器に連続的に供給した。第1ループ式反応器中で形成したホモポリマーとプロピレンとを第2反応器に供給した。双方のループ式反応器の温度は72℃だった。第2反応器から得られたポリマーを排出し、未反応モノマーから分離し、乾燥させた。実施例1の手順にしたがって、得られたフレーク状の乾燥ポリマーを添加剤パッケージとブレンドし、押し出しし、照射した。
照射線量が6Mradだった以外は実施例2の手順にしたがって、実施例3のポリマーを調製した。
照射線量が3Mradだった以外は実施例2の手順にしたがって、実施例4のポリマーを調製した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる、MFRが12.5dg/分、PIが3.5、XIが95.0%、及び結晶化度が44.3%のポリプロピレンホモポリマーを、実施例1に準じて、添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、押し出しし、照射した。
照射線量が6Mradだった以外は対照例5の手順にしたがって、対照例6のポリマーを調製した。
照射線量が3Mradだった以外は対照例5の手順にしたがって、対照例7のポリマーを調製した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる、MFRが0.2dg/分、PIが3.48、XIが95.6、及び結晶化度が44.6%のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを、実施例1と同様に添加剤と乾燥ブレンドした。得られたブレンドを、1.25インチKillion押出機中210〜220℃、スクリュー速度100rpmで、Pennwalt Corporation Lusidol Divisionから商業的に入手できる有機過酸化物であるLupersol 101を用いて処理し、3.34のPI及び0.6のMFRにした。押し出したペレットを反応ガラス管に入れ、当該ガラス管を少なくとも15分間窒素でパージし、ポリマーが照射処理の間不活性雰囲気下にあることを確実にした。パージ後、反応ガラス管を閉じ、氷中にパックした。次いで、総照射線量が9Mradとなるようポリマーを照射線に通過させた。照射後、ガラス管を周囲温度に約16時間、次いで、140℃に維持したオーブン中に90分間維持した。
試料をLupersol 101で処理してPIを2.72に及びMFRを2.1にした以外は、実施例8の手順にしたがって実施例9のポリマーを調製した。
試料をLupersol 101で処理してPIを2.57に及びMFRを4.0にした以外は、実施例8の手順にしたがって実施例10のポリマーを調製した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる、MFRが0.65、PIが3.83、XIが95.6%、及び結晶化度が46.0%のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを、実施例1の手順にしたがって添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、押し出しし、照射した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる、MFRが1.72、PIが3.76、XIが95.6%、及び結晶化度が49.0%のアイソタクチックポリプロピレンホモポリマーを、実施例1の手順にしたがって添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、押し出しし、照射した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる、MFRが4.9、PIが3.79、XIが95.3%、及び結晶化度が49.8%のポリプロピレンホモポリマーを、実施例1の手順にしたがって添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、押し出しし、照射した。
1ガロン反応器中に、Basell USA Inc.から商業的に入手できる触媒を加えることにより実施例14を調製した。次いで、反応器にトリエチルアルミニウムを加えた。15分後、反応器にエチレン及びプロピレンを供給し、反応器を70℃に加熱し、2時間にわたって重合を行った。得られたプロピレン−エチレンランダムコポリマーのエチレン含量が1.14重量%、MFRが2.8dg/分、XIが95.8%、そしてPIが3.4だった。得られたポリマーを、実施例1の手順にしたがって、添加剤パッケージと乾燥ブレンドし、押し出しし、照射した。
Basell USA Inc.から商業的に入手できる触媒を用い、国際出願公開WO97/04015号公報に記載されている気相重合方法でプロピレンとエチレンモノマーとを重合することにより対照例15を調製した。助触媒としてトリエチルアルミニウム(TEAL)(6g/g−触媒)及び外部供与体としてジシクロペンチルジメトキシシランを使用し、85℃、2.9MPaで重合を行った。得られたプロピレン−エチレンランダムコポリマーのエチレン含量は3.0重量%、MFRは3.0dg/分、及びPIは22.4だった。実施例1の手順にしたがい、得られたポリマーを添加剤パッケージとブレンドし、押し出しし、照射した。
さらに、記載した本発明は、多くの方法で修正又は変更できることは明らかである。このような修正又は変更は本発明の精神及び範囲からの逸脱としてみなされるべきでなく、これらの総ての修正又は変更は、特許請求の範囲内に含まれるべきことを意図する。
Claims (17)
- − プロピレンポリマー組成物を含む押出物を約1〜約20メガラドの放射線を用いて照射して照射した押出物を形成すること;プロピレンポリマー組成物は減酸素環境中で照射し、ここで、活性酸素を、減酸素環境の総容量に関して約15容量%未満の濃度にし、当該濃度を維持する;
− 照射済み押出物内に有意量の長鎖分枝を形成するに足る期間にわたって減酸素環境中に照射済み押出物を維持すること;そして
− 照射済み押出物が減酸素環境中で照射済み押出物中に存在する遊離基を実質的に不活性にしながら照射済み押出物を処理すること
を含む方法であって、ここで、前記プロピレンポリマー組成物が:
(A)2.1〜3.4の多分散指数を示すプロピレンポリマー物質;及び
(B)ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、アミンオキシド類、ベンゾフラノン類、有機ホスファイト類、ホスホナイト類又はこれらの混合物から選択される非フェノール系安定剤を、プロピレンポリマーの重量を基準に0.001〜1pph
を含む、方法 - 押出物を、約2〜約10メガラドの放射線を用いて照射する、請求項1に記載の方法。
- 押出物を、約3〜約9メガラドの放射線を用いて照射する、請求項2に記載の方法。
- プロピレンポリマーを、下記の(a)〜(f):
(a)80%より大きいキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、
(b)80%より大きいキシレン不溶分を有する、プロピレンと、エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるオレフィンとを含む結晶性ランダムコポリマーであり、ただし、α−オレフィンがエチレンのとき、結晶性ランダムコポリマーは約10重量%の最大重合化エチレン含量を含み、α−オレフィンがC4−C10α−オレフィンのとき、結晶性ランダムコポリマーは約20重量%の最大重合化α−オレフィン含量を含む、
(c)プロピレンと、エチレン、C4−C10α−オレフィン類、及びこれらの混合物からなる群から選択される2種類のオレフィンとの結晶性ランダムターポリマーであり、ただし、当該結晶性ランダムターポリマーは約20重量%の最大重合化C4−C10α−オレフィン含量を含み、少なくとも1種のα−オレフィン類がエチレンのとき、該結晶性ランダムターポリマーは約5重量%の最大重合化エチレン含量を含む、
(d)(i)約10重量部〜約60重量部の、少なくとも80%のキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、又は約60%を超えるキシレン不溶分を有し、(a)プロピレン及びエチレン、(b)プロピレン、エチレン及びC4−C10α−オレフィン並びに(c)プロピレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該コポリマーのプロピレン含量が約85重量%を超え;(ii)約3重量部〜約25重量部のエチレン及びプロピレン、又はエチレン及びC4−C10α−オレフィンからなるコポリマー、ここで、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶である、並びに(iii)約10重量部〜約80重量部の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるエラストマーコポリマーであり、ここで、当該エラストマーコポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして70重量%未満のエチレンを含み、当該エラストマーコポリマーは周囲温度でキシレンに可溶であり、その極限粘度は約1.5〜約4.0dl/gである
を含むオレフィンポリマー組成物であり、当該オレフィンポリマー組成物の総重量を基準に(ii)及び(iii)は合計で約50重量%〜90重量%となり、(ii)/(iii)は0.4未満の重量比であり;当該オレフィンポリマー組成物は少なくとも2段階の重合で製造される、
(e)(i)約10重量%〜約60重量%の、少なくとも80%のキシレン不溶性を示すプロピレンホモポリマー、又は(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該結晶性コポリマーは85重量%を超えるプロピレン含量を含み、60%を超えるアイソタクチック指数である、(ii)約20重量%〜約60重量%の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びα−オレフィンからなる群から選択される非晶質コポリマーであり、当該非晶質コポリマーは70重量%未満のエチレンを含み、周囲温度でキシレンに可溶性であり、当該非晶質コポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして,(iii)約3重量%〜約40重量%の、エチレン及びプロピレンからなるコポリマー又はエチレン及びα−オレフィンからなるコポリマーであり、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶性である
を含む熱可塑性オレフィン;そして
(f)これらの混合物
から選択する、請求項1に記載の方法。 - プロピレンポリマーを、結晶性プロピレンホモポリマー類、プロピレンと、エチレン、C4−C10α−オレフィン類及びこれらの混合物から選択されるオレフィンとの結晶性ランダムコポリマー類から選択する、請求項4に記載の方法。
- 非フェノール系安定剤を、ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ホスファイト類またはこれらの混合物から選択する、請求項1に記載の方法。
- 非−フェノール系安定剤が、約0.005〜約0.5pphの量で存在する、請求項1に記載の方法。
- 請求項1に記載の方法により製造した照射済み押出物。
- − プロピレンポリマー組成物を有機過酸化物で処理して、2.1〜3.4の
多分散指数を示すビスブレーク化生成物を形成すること、
前記プロピレンポリマー組成物が:
(A)プロピレンポリマー;及び、場合により、
(B)ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ニトロン類、アミンオキシド類、ベンゾフラノン類、有機ホスファイト類、ホスホナイト類又はこれらの混合物から選択される非フェノール系安定剤を、プロピレンポリマーの重量を基準に0.001〜1pph
を含み、
− 前記ビスブレーク化生成物を約1〜約20メガラドの放射線を用いて照射して照射したビスブレーク化生成物を形成する;ビスブレーク化生成物は減酸素環境中で照射し、ここで、活性酸素を、減酸素環境の総容量に関して約15容量%未満の濃度にし、当該濃度を維持する;
− 前記照射済み、ビスブレーク化生成物内に有意量の長鎖分枝を形成するに足る期間にわたって減酸素環境中に照射済みビスブレーク化生成物を維持する;そして
− 照射済みビスブレーク化生成物が減酸素環境中で照射済みビスブレーク化生成物中に存在する遊離基を実質的に不活性にしながら照射済みビスブレーク化生成物を処理すること
を含む方法。 - 前記照射済み、ビスブレーク化生成物が押出物の形態である、請求項9に記載の方法。
- ビスブレーク化生成物を、約2〜約15メガラドの放射線で照射する、請求項9に記載の方法。
- ビスブレーク化生成物を、約3〜約9メガラドの放射線で照射する、請求項11に記載の方法。
- プロピレンポリマーを、下記の(a)〜(f):
(a)80%より大きいキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、
(b)80%より大きいキシレン不溶分を有する、プロピレンと、エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるオレフィンとを含む結晶性ランダムコポリマーであり、ただし、α−オレフィンがエチレンのとき、結晶性ランダムコポリマーは約10重量%の最大重合化エチレン含量を含み、α−オレフィンがC4−C10α−オレフィンのとき、結晶性ランダムコポリマーは約20重量%の最大重合化α−オレフィン含量を含む、
(c)プロピレンと、エチレン、C4−C10α−オレフィン類、及びこれらの混合物からなる群から選択される2種類のオレフィンとの結晶性ランダムターポリマーであり、ただし、当該結晶性ランダムターポリマーは約20重量%の最大重合化C4−C10α−オレフィン含量を含み、少なくとも1種のα−オレフィン類がエチレンのとき、該結晶性ランダムターポリマーは約5重量%の最大重合化エチレン含量を含む、
(d)(i)約10重量部〜約60重量部の、少なくとも80%のキシレン不溶分を有する結晶性プロピレンホモポリマー、又は約60%を超えるキシレン不溶分を有し、(a)プロピレン及びエチレン、(b)プロピレン、エチレン及びC4−C10α−オレフィン並びに(c)プロピレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該結晶性コポリマーのプロピレン含量が約85重量%を超え;(ii)約3重量部〜約25重量部のエチレン及びプロピレン、又はエチレン及びC4−C10α−オレフィンからなるコポリマー、ここで、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶である、並びに(iii)約10重量部〜約80重量部の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択されるエラストマーコポリマーであり、ここで、当該エラストマーコポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして70重量%未満のエチレンを含み、当該エラストマーコポリマーは周囲温度でキシレンに可溶であり、その極限粘度は約1.5〜約4.0dl/gである
を含むオレフィンポリマー組成物であり、当該オレフィンポリマー組成物の総重量を基準に(ii)及び(iii)は合計で約50重量%〜90重量%となり、(ii)/(iii)は0.4未満の重量比であり;当該オレフィンポリマー組成物は少なくとも2段階の重合で製造される、
(e)(i)約10重量%〜約60重量%の、少なくとも80%のキシレン不溶性を示すプロピレンホモポリマー、又は(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びC4−C10α−オレフィンからなる群から選択される結晶性コポリマーであり、当該結晶性コポリマーは85重量%を超えるプロピレン含量を含み、60%を超えるキシレン不溶性である、(ii)約20重量%〜約60重量%の、(a)エチレン及びプロピレン、(b)エチレン、プロピレン及びC4−C10α−オレフィン、並びに(c)エチレン及びα−オレフィンからなる群から選択される非晶質コポリマーであり、当該非晶質コポリマーは70重量%未満のエチレンを含み、周囲温度でキシレンに可溶性であり、当該非晶質コポリマーは、場合により、約0.5重量%〜約10重量%のジエンを含むことができ、そして,(iii)約3重量%〜約40重量%の、エチレン及びプロピレンからなるコポリマー又はエチレン及びα−オレフィンからなるコポリマーであり、当該コポリマーは周囲温度でキシレンに不溶性である
を含む熱可塑性オレフィン;そして
(f)これらの混合物
から選択する、請求項9に記載の方法。 - プロピレンポリマーを、結晶性プロピレンホモポリマー類、プロピレンと、エチレン、C4−C10α−オレフィン類又はこれらの混合物から選択されるオレフィンとの結晶性ランダムコポリマー類から選択する、請求項13に記載の方法。
- 非フェノール系安定剤を、ヒンダードアミン類、ヒドロキシルアミン類、ホスファイト類またはこれらの混合物から選択する、請求項9に記載の方法。
- 非−フェノール系安定剤が、約0.005〜約0.5pphの量で存在する、請求項9に記載の方法。
- 請求項9に記載の方法により製造したビスブレーク化、照射済み押出物。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US12/317,875 US7935740B2 (en) | 2008-12-30 | 2008-12-30 | Process for producing high melt strength polypropylene |
US12/317,875 | 2008-12-30 | ||
PCT/IB2009/055601 WO2010076701A1 (en) | 2008-12-30 | 2009-12-09 | Process for producing high melt strength polypropylene |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012514090A true JP2012514090A (ja) | 2012-06-21 |
JP2012514090A5 JP2012514090A5 (ja) | 2013-01-24 |
Family
ID=41821863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2011544098A Ceased JP2012514090A (ja) | 2008-12-30 | 2009-12-09 | 高溶融強度ポリプロピレンの製造法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7935740B2 (ja) |
EP (1) | EP2370507A1 (ja) |
JP (1) | JP2012514090A (ja) |
CN (1) | CN102341441B (ja) |
WO (1) | WO2010076701A1 (ja) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8399536B2 (en) * | 2007-06-29 | 2013-03-19 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Irradiated polyolefin composition comprising a non-phenolic stabilizer |
WO2012049690A1 (en) | 2010-10-14 | 2012-04-19 | Reliance Industries Ltd. | A process for preparing high melt strength propylene polymers |
US8575252B2 (en) | 2011-02-09 | 2013-11-05 | Equistar Chemicals, Lp | Controlled rheology formulations containing high melt strength polypropylene for extrusion coating |
US8546504B2 (en) * | 2011-02-09 | 2013-10-01 | Equistar Chemicals, Lp | Extrusion processes using high melt strength polypropylene |
JP6235466B2 (ja) | 2011-06-17 | 2017-11-22 | ベリー プラスチックス コーポレイション | 断熱容器 |
US9067705B2 (en) | 2011-06-17 | 2015-06-30 | Berry Plastics Corporation | Process for forming an insulated container having artwork |
MX2013014905A (es) | 2011-06-17 | 2014-11-14 | Berry Plastics Corp | Manguito aislante para taza. |
WO2012174422A2 (en) | 2011-06-17 | 2012-12-20 | Berry Plastics Corporation | Insulated container with molded brim |
CA2845225C (en) | 2011-08-31 | 2022-11-15 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for an insulated container |
KR20150040344A (ko) | 2012-08-07 | 2015-04-14 | 베리 플라스틱스 코포레이션 | 컵 성형 공정 및 장치 |
MX2015005207A (es) | 2012-10-26 | 2016-03-21 | Berry Plastics Corp | Material polimerico para un recipiente aislado. |
AR093943A1 (es) | 2012-12-14 | 2015-07-01 | Berry Plastics Corp | Reborde de un envase termico |
US9840049B2 (en) | 2012-12-14 | 2017-12-12 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
AR093944A1 (es) | 2012-12-14 | 2015-07-01 | Berry Plastics Corp | Troquelado para envase |
US9957365B2 (en) | 2013-03-13 | 2018-05-01 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
RU2015143424A (ru) | 2013-03-14 | 2017-04-19 | Берри Пластикс Корпорейшн | Сосуд |
EP3033208A4 (en) | 2013-08-16 | 2017-07-05 | Berry Plastics Corp. | Polymeric material for an insulated container |
EP3068809B1 (en) | 2013-11-15 | 2021-03-03 | W.R. Grace & CO. - CONN. | Propylene-based polymer with reduced high-molecular weight portion |
US20160311944A1 (en) * | 2013-12-13 | 2016-10-27 | Braskem S.A. | Method for producing controlled rheology polypropylene, polypropylene, use thereof and manufactured articles |
US9758655B2 (en) | 2014-09-18 | 2017-09-12 | Berry Plastics Corporation | Cellular polymeric material |
WO2016118838A1 (en) | 2015-01-23 | 2016-07-28 | Berry Plastics Corporation | Polymeric material for an insulated container |
US20190322853A1 (en) * | 2016-12-23 | 2019-10-24 | Sabic Global Technologies B.V. | Automotive part |
CA3013585A1 (en) | 2017-08-08 | 2019-02-08 | Berry Global, Inc. | Insulated container |
US11725086B2 (en) | 2018-03-05 | 2023-08-15 | Berry Global, Inc. | Shrink films and methods for making the same |
CN108822468B (zh) * | 2018-05-24 | 2020-11-24 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种分步制备的高熔体强度接枝聚丙烯及其制备方法和用途 |
KR102660596B1 (ko) | 2021-05-12 | 2024-04-25 | 보레알리스 아게 | 고용융강도 폴리프로필렌 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138430A (ja) * | 1993-07-15 | 1995-05-30 | Himont Inc | 高溶融強度プロピレンポリマー、その製法及びその使用 |
JP2002542360A (ja) * | 1999-04-19 | 2002-12-10 | バセル テクノロジー カンパニー ベスローテン フェンノートシャップ | 高い溶融強度を持つ軟質プロピレンポリマーブレンド |
Family Cites Families (56)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE363977B (ja) | 1968-11-21 | 1974-02-11 | Montedison Spa | |
YU35844B (en) | 1968-11-25 | 1981-08-31 | Montedison Spa | Process for obtaining catalysts for the polymerization of olefines |
US4246347A (en) | 1979-05-29 | 1981-01-20 | Cetus Corporation | Process for the production of fructose |
PT81945B (pt) | 1985-01-31 | 1987-12-30 | Himont Inc | Processo para a fabricacao de polipropileno com ramificacoes de cadeia longa de extremidade livre |
ZA86528B (en) | 1985-01-31 | 1986-09-24 | Himont Inc | Polypropylene with free-end long chain branching,process for making it,and use thereof |
US5621155A (en) | 1986-05-08 | 1997-04-15 | Rentech, Inc. | Process for the production of hydrocarbons |
US4885374A (en) | 1986-11-12 | 1989-12-05 | Olin Corporation | Alkylene oxides production from alkanes or alkylaromatics using molten nitrate salt catalyst |
US4785123A (en) | 1986-11-12 | 1988-11-15 | Olin Corporation | Alkylene oxides production using molten nitrate salt catalysts |
US4883889A (en) | 1986-11-12 | 1989-11-28 | Olin Corporation | Alkylene oxides production using molten nitrate salt catalyst and a co-catalyst |
US5047446A (en) | 1988-07-22 | 1991-09-10 | Himont Incorporated | Thermal treatment of irradiated propylene polymer material |
IT1227260B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-28 | Himont Inc | Dieteri utilizzabili nella preparazione di catalizzatori ziegler-natta |
IT1227258B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-28 | Himont Inc | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
IT1227259B (it) | 1988-09-30 | 1991-03-28 | Himont Inc | Catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
US5047485A (en) | 1989-02-21 | 1991-09-10 | Himont Incorporated | Process for making a propylene polymer with free-end long chain branching and use thereof |
IT1230134B (it) | 1989-04-28 | 1991-10-14 | Himont Inc | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine. |
IT1241093B (it) | 1990-03-30 | 1993-12-29 | Himont Inc | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
US5200439A (en) | 1990-04-13 | 1993-04-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. | Method for increasing intrinsic viscosity of syndiotactic polypropylene |
US5439949A (en) | 1991-08-21 | 1995-08-08 | Rexene Corporation | Propylene compositions with improved resistance to thermoforming sag |
IT1262935B (it) | 1992-01-31 | 1996-07-22 | Montecatini Tecnologie Srl | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
IT1262934B (it) | 1992-01-31 | 1996-07-22 | Montecatini Tecnologie Srl | Componenti e catalizzatori per la polimerizzazione di olefine |
JP3171422B2 (ja) | 1994-04-20 | 2001-05-28 | 日本原子力研究所 | 改質ポリプロピレンを製造する方法および成形品 |
DE4425672A1 (de) | 1994-07-20 | 1996-01-25 | Basf Ag | Oxidationskatalysator, Verfahren zu seiner Herstellung und Oxidationsverfahren unter Verwendung des Oxidationskatalysators |
US6180838B1 (en) | 1994-09-30 | 2001-01-30 | Shell Oil Company | Process for preparing alkanediols |
JP2615432B2 (ja) | 1994-10-28 | 1997-05-28 | 工業技術院長 | 金−酸化チタン含有触媒による炭化水素の部分酸化方法 |
JPH08311273A (ja) | 1995-05-18 | 1996-11-26 | Showa Denko Kk | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
IT1275573B (it) | 1995-07-20 | 1997-08-07 | Spherilene Spa | Processo ed apparecchiatura per la pomimerizzazione in fase gas delle alfa-olefine |
US5599956A (en) | 1996-02-22 | 1997-02-04 | Uop | Integrated process for the production of propylene oxide |
DE19607480A1 (de) | 1996-02-28 | 1997-09-04 | Danubia Petrochem Polymere | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Polypropylengemischen erhöhter Spannungsrißbeständigkeit und Schmelzefestigkeit |
US5820981A (en) | 1996-04-02 | 1998-10-13 | Montell North America Inc. | Radiation visbroken polypropylene and fibers made therefrom |
JP2000514481A (ja) | 1996-07-09 | 2000-10-31 | ザ オーソピーディック ホスピタル | 放射線及び熱処理を用いた低摩耗ポリエチレンの架橋 |
EP0824961A1 (en) | 1996-08-23 | 1998-02-25 | Shell Internationale Researchmaatschappij B.V. | Gas sparger for a suspension reactor and use thereof |
US5928980A (en) | 1997-02-06 | 1999-07-27 | Research Triangle Institute | Attrition resistant catalysts and sorbents based on heavy metal poisoned FCC catalysts |
US5916929A (en) | 1997-06-23 | 1999-06-29 | E-Beam Services, Inc. | Method for irradiating organic polymers |
WO2000012572A1 (en) * | 1998-08-26 | 2000-03-09 | Exxon Chemical Patents Inc. | Branched polypropylene compositions |
US5973171A (en) | 1998-10-07 | 1999-10-26 | Arco Chemical Technology, Lp | Propylene oxide production |
EP1038893A1 (en) | 1999-03-19 | 2000-09-27 | Fina Research S.A. | Production of polypropylene having improved properties |
JP2000309670A (ja) | 1999-04-26 | 2000-11-07 | Nippon Polyolefin Kk | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
EP1250365A2 (de) | 1999-12-23 | 2002-10-23 | Basell Polypropylen GmbH | Übergangsmetallverbindung, ligandensystem, katalysatorsystem und seine verwendung zur polymerisation und copolymerisation von olefinen |
US6664317B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-12-16 | Ciba Specialty Chemicals Corporation | Stabilized gamma irradiated polyolefins |
US6194591B1 (en) | 2000-04-27 | 2001-02-27 | Arco Chemical Technology, L.P. | Aqueous epoxidation process using modified titanium zeolite |
EP1170309A1 (en) | 2000-07-05 | 2002-01-09 | ATOFINA Research | Production of propylene copolymers having improved properties |
EP1170305A1 (en) | 2000-07-05 | 2002-01-09 | ATOFINA Research | Production of polyolefins having improved properties |
EP1170306A1 (en) | 2000-07-05 | 2002-01-09 | ATOFINA Research | Production of polypropylene having improved properties |
EP1448578B1 (en) | 2001-11-30 | 2006-07-26 | Basell Polyolefine GmbH | Metallocene compounds and process for the preparation of propylene polymers |
AU2003213533A1 (en) | 2002-03-04 | 2003-09-16 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Method for producing propylene oxide |
EP1380613A1 (en) | 2002-07-09 | 2004-01-14 | ATOFINA Research | Long chain branching polypropylene |
US6960671B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-11-01 | Arco Chemical Technology, L.P. | Process for direct oxidation of propylene to propylene oxide and large particle size titanium silicalite catalysts for use therein |
US6677395B1 (en) | 2002-11-27 | 2004-01-13 | Basell Poliolefine Italia S.P.A. | Irradiated, oxidized olefin polymer dispersing agents |
US6884898B1 (en) | 2003-12-08 | 2005-04-26 | Arco Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide process |
KR101196278B1 (ko) | 2004-03-08 | 2012-11-06 | 쉘 인터내셔날 리써취 마트샤피지 비.브이. | 반응기용 가스 분배기 |
US6867312B1 (en) | 2004-03-17 | 2005-03-15 | Arco Chemical Technology, L.P. | Propylene oxide process |
GB2412612B (en) | 2004-04-02 | 2008-10-29 | Statoil Asa | Slurry bubble column reactor |
CN101076621A (zh) | 2004-12-13 | 2007-11-21 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 聚烯烃组合物、纤维以及非织造织物 |
WO2006075284A2 (en) * | 2005-01-11 | 2006-07-20 | Basell Poliolefine Italia S.R.L. | Method for visbreaking flexible olefin polymer compositions |
US7456231B2 (en) * | 2005-02-02 | 2008-11-25 | Shawcor Ltd. | Radiation-crosslinked polyolefin compositions |
US8399536B2 (en) | 2007-06-29 | 2013-03-19 | Basell Poliolefine Italia, s.r.l. | Irradiated polyolefin composition comprising a non-phenolic stabilizer |
-
2008
- 2008-12-30 US US12/317,875 patent/US7935740B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-12-09 EP EP09795559A patent/EP2370507A1/en not_active Withdrawn
- 2009-12-09 WO PCT/IB2009/055601 patent/WO2010076701A1/en active Application Filing
- 2009-12-09 CN CN200980157657.6A patent/CN102341441B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-12-09 JP JP2011544098A patent/JP2012514090A/ja not_active Ceased
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07138430A (ja) * | 1993-07-15 | 1995-05-30 | Himont Inc | 高溶融強度プロピレンポリマー、その製法及びその使用 |
JP2002542360A (ja) * | 1999-04-19 | 2002-12-10 | バセル テクノロジー カンパニー ベスローテン フェンノートシャップ | 高い溶融強度を持つ軟質プロピレンポリマーブレンド |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7935740B2 (en) | 2011-05-03 |
WO2010076701A1 (en) | 2010-07-08 |
EP2370507A1 (en) | 2011-10-05 |
CN102341441A (zh) | 2012-02-01 |
US20100168267A1 (en) | 2010-07-01 |
CN102341441B (zh) | 2013-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7935740B2 (en) | Process for producing high melt strength polypropylene | |
US9150717B2 (en) | Controlled rheology formulations containing high melt strength polypropylene for extrusion coating | |
US8546504B2 (en) | Extrusion processes using high melt strength polypropylene | |
EP1801155B1 (en) | Polypropylene composition comprising a propylene homopolymer component | |
JP5178512B2 (ja) | 広い分子量分布を示すプロピレンポリマー | |
JPH02298536A (ja) | 自由端長鎖分枝を有するプロピレン重合体の製法およびその使用 | |
EP1801156A1 (en) | Polyolefin compositions | |
US20090203816A1 (en) | Polypropylene resin composition | |
JP6868691B2 (ja) | 発泡用途のためのポリプロピレン組成物 | |
EP3574025B1 (en) | Heterophasic polyolefin composition having improved optical properties | |
CA2592143A1 (en) | Polyolefinic compositions having good whitening resistance | |
WO1998044042A1 (fr) | Composition (co)polymere d'olefine modifiee, procede pour preparer cette composition et produit moule de cette composition (co)polymere | |
AU731608B2 (en) | Retarding depolymerization of poly(methyl methacrylate) grafted onto a propylene polymer | |
EP2905309A1 (en) | Propylene resin composition for retort pouch-packaging film | |
JPH06322193A (ja) | 耐放射線ポリプロピレン樹脂組成物 | |
JP2014129434A (ja) | ポリプロピレン樹脂組成物およびその製造方法ならびにポリプロピレンシートおよび二軸延伸ポリプロピレンフィルム | |
JP3734061B2 (ja) | 改質オレフィン(共)重合体組成物とその製造方法及び改質オレフィン(共)重合体組成物成形品 | |
WO2011012500A1 (en) | Polyolefinic compositions | |
JP3580639B2 (ja) | ポリプロピレン樹脂 | |
US20060155069A1 (en) | Process for making lightly cross-linked thermoplastic polyolefin elastomers | |
US8389632B2 (en) | Co-continuous heterophase polymer compositions containing high melt strength polypropylene for extrusion coating | |
WO2006075284A2 (en) | Method for visbreaking flexible olefin polymer compositions | |
JP2007502338A (ja) | 照射されたブテン−1ポリマー組成物 | |
JP2008184560A (ja) | ポリプロピレン系樹脂組成物およびシート | |
US20060155070A1 (en) | Preparation of improved soft olefin polymer materials by using peroxide-containing polyolefins |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20121129 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20121129 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20140423 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20140428 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140725 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140801 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140827 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20140903 |
|
A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20140929 |
|
A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20141006 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20141028 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20141128 |
|
A045 | Written measure of dismissal of application [lapsed due to lack of payment] |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A045 Effective date: 20150319 |