JP2012256478A - リチウム二次電池用基材及びリチウム二次電池用セパレータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ポリプロピレンとポリメチルペンテンが相互に隣接してなる分割型複合繊維を分割して得られる極細繊維と、合成短繊維を含有する湿式不織布からなるリチウム二次電池用基材及び該基材を用いてなるリチウム二次電池用セパレータ。
【選択図】なし
Description
スラリー1を2連式の円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、ヤンキードライヤー温度を150℃にして乾燥させて湿式不織布を作製した。次いで、表3に示した熱処理温度と熱処理線圧に従って、熱カレンダー処理し、実施例1の基材を作製した。
スラリー2〜10を用いて、表3に示した熱処理温度と熱処理線圧に従った以外は、実施例1と同様にして基材2〜10を作製した。
スラリー9を用いて、表3に示した熱処理温度と熱処理線圧に従った以外は、実施例1と同様にして基材11、12を作製した。
スラリー11を2連式の円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、ヤンキードライヤー温度を150℃にして乾燥させて湿式不織布を作製した。次いで、表3に示した熱処理温度と線圧条件に従って熱カレンダー処理し、比較例1の基材を作製した。
スラリー12を2連式の円網抄紙機を用いて湿式抄紙し、ヤンキードライヤー温度を130℃にして乾燥させて湿式不織布を作製した。次いで、表3に示した熱処理温度と線圧条件に従って熱カレンダー処理し、比較例2の基材を作製した。
スラリー13を、円網抄紙機と短網抄紙機の複合抄紙機を用いて湿式抄紙し、ヤンキードライヤー温度を135℃にして乾燥させて湿式不織布を作製した。次いで、湿式不織布を体積比率でフッ素:酸素:窒素=1:73:26の混合ガス中に1分間曝した。その後、60℃の湯で洗浄し、熱風乾燥機で70℃雰囲気に通して乾燥させた。この湿式不織布に水分を噴霧して100質量%含浸させ、130℃に加熱した一対の金属ロールに線圧500N/cm、速度3.3m/minで通してエチレン−ビニルアルコール共重合体をゲル皮膜化し、比較例3の基材を作製した。
ポリエチレンが繊維表面の一部を占めるポリプロピレン−高密度ポリエチレン混在極細繊維(平均繊維径2μm、高密度ポリエチレンの極細繊維全体に対する質量百分率:80%、繊維長2mm、断面形状:円)100%をパルパーで分散させ、長網抄紙機を用いて湿式抄紙し、ヤンキードライヤー温度を120℃にして乾燥させて湿式不織布を作製した。次いで、湿式不織布を128℃の熱風乾燥機に通して、高密度ポリエチレンを融着させた後、60℃のロールプレス機でプレスして比較例4の基材を作製した。
実施例及び比較例の基材について、下記の評価を行い、結果を表3に示した。
JIS P8118に準拠して厚みを測定し、その平均値を算出した。
JIS P8124に準拠して基材の坪量を測定し、坪量を厚みで除して100倍した値を密度とした。
基材を目視確認し、抄紙網のパターン転写があるかどうかを判定した。パターン転写がある場合を「あり」、ない場合を「なし」とした。
基材の裏側から光を当て、基材にピンホールがあるかどうかを目視で判定した。ピンホールがある場合を「あり」、ない場合を「なし」とした。
セパレータの作製において、基材に塗工したときの基材の状態を観察した。基材の切断、破れ、割れがなく、問題なく塗工できた場合を「○」、毛羽立ちや破れが生じることがあり、基材の張り具合(テンション)を弱めにすることで塗工できた場合を「△」、基材の切断、破れ、割れの何れかが頻繁に発生して塗工に支障を来たした場合を「×」とした。
フィラー粒子を塗工してセパレータの作製する際に、塗液が基材を全く裏抜けしなかった場合を○、若干裏抜けしたが、裏面が塗工装置のロールに張り付くなどの支障がなかった場合を△、裏抜けして裏面がロールに張り付いて円滑な塗工ができないなどの支障を来たした場合を×とした。
50mm×50mmにした基材を80℃で24時間真空乾燥した後、透明のポリプロピレン製袋に電解液と基材を入れ、ヒートシール機を用いて封口し、ホットプレート上に載せて90℃で24時間加熱静置した。加熱後の基材の状態及び電解液の状態を観察した。基材、電解液ともに変化が認められない場合を「○」、基材の収縮や溶解、電解液の変色、ポリプロピレン製袋の膨張の何れかの現象が認められた場合を「×」とした。
基材の表面を電子顕微鏡で観察し、繊維間隙の有無を判定した。繊維間隙が十分ある場合を「○」、全体的に繊維間隙が少ない場合や、部分的に皮膜が形成されているために繊維間隙が偏在している場合を「△」、大半の繊維同士が長軸に沿って接触している場合や、皮膜が形成されているために繊維間隙がほとんどない場合を「×」とした。
アルミナ(フィラー粒子)1000g、水1000g、ポリビニルブチラール(結着剤)100gを容器に入れ、撹拌機(商品名:スリーワンモーター、新東科学(株)製)で1時間攪拌して分散させ、均一な水性塗液を作製した。表4に示したアルミナの平均粒子径は、レーザー回折式粒度分布測定装置で測定したときの、質量比で積算50%のときの粒子径、すなわちD50を意味する。
アプリケーターを用いて、実施例1で作製した基材にアルミナ塗液を両面塗工し、熱風乾燥して塗工層厚みが8.1μmの実施例13のセパレータを作製した。
表4に従って、実施例13と同様にして実施例14〜19、21、23のセパレータを作製した。
アプリケーターを用いて、実施例10、12で作製した基材にアルミナ塗液を片面塗工し、熱風乾燥して実施例20、22のセパレータを作製した。アルミナの平均粒子径と塗工層厚みは表4に示した。
アプリケーターを用いて、比較例1で作製した基材にアルミナ塗液を両面塗工し、熱風乾燥して塗工層厚みが4.0μmのセパレータ13を作製した。
比較例2、3、4で作製した基材をそのまま比較例6、8、10のセパレータとして用いた。
表4に従って、比較例5と同様にして比較例7、9、11のセパレータを作製した。
実施例及び比較例のセパレータについて、下記の評価を行い、結果を表4に示した。
塗工後の基材の厚みT1から塗工前の基材の厚みT0、すなわち、<基材の厚み>に記載した方法で得られた厚みを差し引いて得られる値T2を塗工層厚みとした。
基材と同様にして、セパレータのピンホールを目視判定した。
セパレータに電解液を滴下し、セパレータへの電解液の浸透性を判定した。電解液が10分以内に浸透した場合を「○」、滴下後10分経過しても、セパレータ表面に電解液が滴の形で残った場合を「×」とした。電解液としては、LiPF6を1mol/l溶解させた混合溶液を使用した。混合溶液は、エチレンカーボネートとジエチルカーボネートを質量比率で3:7としたものである。
セパレータの片面に金属リチウム箔を、セパレータの反対側に正極を配置して積層し、電解液を注入してラミネートセルを100個ずつ作製した。0.5mA/cm2で3.6Vまで定電流充電し、さらに3.6Vを24時間印加し、過充電した。この過充電中に異常電流が流れた場合を内部短絡したと見なし、過充電を中止し、ラミネートセルを開封してリチウムデンドライトの発生状態を確認した。過充電により、リチウムデンドライトが発生してセパレータを貫通したセルの割合を耐デンドライト性とした。この割合が少ないほど、耐デンドライト性に優れることを意味する。正極には、活物質のコバルト酸リチウム、導電助剤のアセチレンブラック、結着剤のポリフッ化ビニリデンを質量比率で90:5:5に混合したスラリーをアルミニウム集電体の両面に塗布したものを用いた。電解液は、<浸透性>の評価に記載したものと同様である。セパレータ8、10については、アルミナ塗工面を金属リチウム箔に接触させて配置した。
Claims (2)
- ポリプロピレンとポリメチルペンテンが相互に隣接してなる分割型複合繊維を分割して得られる極細繊維と合成短繊維を含有する湿式不織布からなることを特徴とするリチウム二次電池用基材。
- 請求項1に記載のリチウム二次電池用基材に、フィラー粒子を含有するスラリーを含浸又は塗工する処理、樹脂を含有するスラリーを含浸又は塗工する処理、多孔質基材を積層一体化する処理、固体電解質やゲル状電解質を含浸又は塗工する処理から選ばれる少なくとも1つの処理を施してなるリチウム二次電池用セパレータ。
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