JP2012228178A - 燃料ポンプ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ハウジング10は、一方の端部がポンプカバー20で塞がれ、他方の端部がカバーエンド30で塞がれている。ステータ40は、複数の相に対応する巻線43が巻回された複数のコア41をハウジング10の内側に周方向に並べて配置することで筒状に形成されている。ロータ50は、ステータ40の径方向内側に回転可能に設けられている。インペラ55は、ロータ50と同軸のシャフト52に設けられている。ターミナルサブアッシー80は、ステータ40のカバーエンド30側に設けられ、同一の相を構成しステータ40の中心軸を挟んで互いに対向する位置にある巻線43のカバーエンド30側の端部431が接続される導体を複数(導体81、導体82および導体83)、かつ、一体に有している。
【選択図】図1
Description
さらに、本発明では、ターミナルサブアッシーは、巻線に電力を供給するための導線が接続される端子を有している。これにより、電力供給用の端子を1つずつ巻線の端部に接続する場合に比べ、作業工数を低減することができる。また、ターミナルサブアッシーと端子とを一体に形成することにより、部品点数を削減することができる。
また、中性点サブアッシーの形状、および、中性点サブアッシーと巻線の端部との接続箇所の配置によっては、ロボット等の溶接装置により自動で、中性点サブアッシーと巻線の端部とを接続することが可能となる。
(一実施形態)
本発明の一実施形態による燃料ポンプを図1〜3に示す。
ポンプカバー20は、例えばアルミ等の金属により略円盤状に形成され、ハウジング10の一方の端部を塞いでいる。ポンプカバー20は、ハウジング10の一方の端部が径方向内側へかしめられることにより、ハウジング10の内側で固定され、軸方向への抜けが規制されている。図1に示すように、ポンプカバー20は、筒状の吸入口21を有している。吸入口21の内側には、ポンプカバー20を板厚方向に貫く吸入通路211が形成されている。
なお、吐出口31には、燃料ポンプ1と内燃機関とを接続する通路部材2(図1および2において破線で示す部材)が接続される。
樹脂によりモールドされているステータ40は、ハウジング10の内壁との間に、ハウジング10の軸方向へ延びる外側燃料通路101を形成している(図2および8参照)。また、ステータ40は、ロータ50の外壁との間に、略円筒状の内側燃料通路102を形成している(図1、2および8参照)。
このように、外側燃料通路101、内側燃料通路102および合流通路110は、燃料ポンプ1の内部、すなわちハウジング10とポンプカバー20とカバーエンド30とによって囲まれる空間に形成されている。
図1に示すように、吐出口31の吐出通路311は、第1合流通路111の外縁部に接続している。また、図7に示すように、吐出口31は、ターミナルサブアッシー80のC字の内周部に対応する位置に設けられている。
モータ部11の巻線43に電力が供給されることでロータ50およびシャフト52とともにインペラ55が回転すると、燃料ポンプ1外部の燃料は、吸入口21を経由して溝22に導かれる。溝22に導かれた燃料は、インペラ55の回転により昇圧されつつ溝74に導かれる。昇圧された燃料は、通路75を流通し、ポンプケーシング70のインペラ55とは反対側に導かれる。
このように、複数の巻線43のポンプカバー20側の端部432同士は、1つの中性点サブアッシー90によって結線されている。この構成により、燃料ポンプ1の製造時における、巻線43の端部432の取り回し、および、端部432同士の結線作業が容易になる。
本発明の他の実施形態では、リリーフバルブを備えない構成としてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、複数の巻線のカバーエンド側の端部は、ターミナルサブアッシーの周方向に不等間隔で配置される構成としてもよい。また、複数の巻線のポンプカバー側の端部は、中性点サブアッシーの周方向に不等間隔で配置される構成としてもよい。また、中性点サブアッシーは、円環状に限らず、矩形状またはC字状等、どのような形成に形成されていてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、中性点サブアッシーを備えるのであれば、ターミナルサブアッシーを設けず、複数の巻線のカバーエンド側の端部同士を直接接続する構成としてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、カバーエンドとステータとは別体に形成されていてもよい。
また、本発明の他の実施形態では、ステータ、ロータおよびシャフトから構成されるモータ部は、3相に限らず、3相以外の相で駆動する構成であってもよい。
また、本発明による燃料ポンプは、燃料に限らず、他の液体や気体等の流体を吸入し吐出する用途に用いることも可能である。
10 ・・・ハウジング
20 ・・・ポンプカバー
21 ・・・吸入口
30 ・・・カバーエンド
31 ・・・吐出口
40 ・・・ステータ
41 ・・・コア
43 ・・・巻線
50 ・・・ロータ
52 ・・・シャフト
55 ・・・インペラ
80 ・・・ターミナルサブアッシー
81、82、83 ・・・導体
811、821、831 ・・・端子
Claims (6)
- 筒状のハウジングと、
吸入口を有し、前記ハウジングの一方の端部を塞ぐポンプカバーと、
吐出口を有し、前記ハウジングの他方の端部を塞ぐカバーエンドと、
複数の相に対応する巻線が巻回された複数のコアを有し、当該コアを前記ハウジングの内側に周方向に並べて配置することで筒状に形成されるステータと、
前記ステータの径方向内側に回転可能に設けられるロータと、
前記ロータと同軸に設けられ、前記ロータとともに回転するシャフトと、
前記シャフトに設けられ、前記シャフトとともに回転することで、前記吸入口から流入した燃料を加圧し前記吐出口から吐出するインペラと、
前記ステータの前記カバーエンド側に設けられ、同一の相を構成し前記ステータの中心軸を挟んで互いに対向する位置にある前記巻線の前記カバーエンド側の端部が接続される導体を複数、かつ、一体に有するターミナルサブアッシーと、を備え、
前記ターミナルサブアッシーは、前記巻線に電力を供給するための導線が接続される端子を有することを特徴とする燃料ポンプ。 - 前記カバーエンドに設けられ、前記ハウジングと前記ポンプカバーと前記カバーエンドとによって囲まれる空間の圧力が所定の圧力以上になると開弁するリリーフバルブをさらに備え、
前記ターミナルサブアッシーは、略C字状に形成され、
前記リリーフバルブは、前記ターミナルサブアッシーのC字の開口部に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の燃料ポンプ。 - 前記吐出口は、前記ターミナルサブアッシーのC字の内周部に対応する位置に設けられていることを特徴とする請求項2に記載の燃料ポンプ。
- 前記導体は、前記巻線の前記カバーエンド側の端部が接続される接続部を複数有し、
複数の前記接続部は、前記ターミナルサブアッシーの周方向に間隔をあけて配置されていることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の燃料ポンプ。 - 前記導体は、前記巻線の前記カバーエンド側の端部が接続される接続部を複数有し、
複数の前記接続部は、前記ターミナルサブアッシーの周方向に、360°を前記コアの数で除した角度の間隔をあけて前記巻線の前記カバーエンド側の端部に溶接されていることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の燃料ポンプ。 - 複数の前記巻線の前記ポンプカバー側の端部が接続されることで各相の中性点をなす中性点サブアッシーをさらに備え、
前記中性点サブアッシーは、前記ステータの前記ポンプカバー側の端部に組み付けられていることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の燃料ポンプ。
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