JP2012218166A - 記録装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】被記録媒体Mを搬送する搬送手段10と、被記録媒体Mを保持する媒体保持部Pと、被記録媒体Mに対して液体を噴射する記録ヘッドHと、を備えた記録装置1に関する。搬送手段10は、記録ヘッドHが液体の噴射を行なう媒体保持部Pにおける第1の記録可能領域Paを通過した被記録媒体Mを、第1の記録可能領域Paに対して記録ヘッドHの走査方向にずれており記録ヘッドHが液体の噴射を行う第2の記録可能領域Pbに搬送する。
【選択図】図1
Description
この構成によれば、記録ヘッドが同一走査で第1の記録可能領域及び第2の記録可能領域に保持された被記録媒体に対して液体を噴射することができるので、被記録媒体に対する液体噴射処理を効率的に行うことができる。
この構成によれば、被記録媒体における第1の記録可能領域及び第2の記録可能領域を通過する際の搬送方向が同じ向きとなるので、記録ヘッドが液体を噴射する画像パターンが各領域で変化することがない。よって、記録ヘッドにおける液体噴射パターンの制御が複雑化するのを防止することができる。
この構成によれば、被記録媒体における第1の記録可能領域及び第2の記録可能領域を通過する際の搬送方向が逆向きとなる構成、すなわち被記録媒体の搬送方向を単純に折り返す構造を採用し得る。よって、搬送手段の構成を単純化することができ、低コスト化を図ることができる。
この構成によれば、測定部が種々の方向に引き回されることで被記録媒体に伸びや変形が生じることに起因した液体噴射領域の形状変化を測定することができる。よって、液体噴射領域の形状に歪みが生じた場合であっても、記録ヘッド位置調整部により記録ヘッドにおける液体噴射開始位置を調整することができる。よって、被記録媒体の搬送精度に関わらず記録ヘッドから被記録媒体の液体噴射領域に精度良く液体を噴射することができ、高品質な画像印刷を行うことができる。
この構成によれば、長尺状の部材からなる被記録媒体においても、異なる液体による印刷が重なった高品質な画像を印刷することができる。
この構成によれば、複数の単票状の被記録媒体についても、異なる液体による印刷が重なった高品質な画像を印刷することができる。
図1は、本実施形態に係るプリンター1の概略構成を示す図である。
プリンター1は、図1に示すように、帯状に形成された媒体(被記録媒体)Mを搬送する媒体搬送機構(搬送手段)10と、媒体Mの搬送方向に直交するX方向(走査方向)に往復移動しながら媒体Mの所定領域にインクを吐出する記録ヘッドHと、記録ヘッドHを保持するキャリッジ22を走査方向に移動可能に保持するガイド軸20と、を備えている。
図2に示すように、記録ヘッドHは、記録用インクを吐出する記録用インク吐出部Hmと、下地用インクを吐出する下地用インク吐出部Huとを有している。
図3に示すように、記録ヘッドHは、ノズルプレート110及び流路形成板123を有している。ノズルプレート110にはノズルNZが形成されている。流路形成板123には、圧力発生室124を区画する通孔、圧力発生室124に両側で連通する2つのインク供給口114を区画する通孔または溝、およびこれらのインク供給口114にそれぞれ連通する2つの共通のインク室125を区画する通孔が形成されている。振動板116は、弾性変形可能な薄板から構成され、ピエゾ素子などの圧電振動子PZT(圧力発生素子)の先端に当接し、流路形成板123を挟んでノズルプレート110と液密に一体に固定され、流路ユニット118を構成している。
まず、ユーザーがプリンター1の駆動に先立ち、媒体Mを媒体搬送機構10にセットする。続いて、プリンター1を駆動し、第一支持領域Paに支持される媒体Mに対して記録ヘッドHの下地用インク吐出部Huの下地用ノズルNuから白色の下地用インクを吐出することで下地層Wを形成する。プリンター1は、必要に応じて媒体MをY方向に移動させつつ、上記インクの吐出を行う。媒体搬送機構10は、下地層Wを形成した媒体Mを搬送する。媒体搬送機構10により搬送される媒体Mは、反転ローラーRを通過することで搬送方向が180°反転し、+Y方向から−Y方向に沿って搬送されるようになる。
続いて、本発明の第二実施形態に係るプリンターについて説明する。本実施形態と上記実施形態との違いは媒体搬送機構の構成であり、それ以外の構成については第一実施形態と共通である。そのため、第一実施形態と同一及び共通の構成については、同一の符号を付し、その説明については省略若しくは簡略化するものとする。
まず、ユーザーがプリンター200の駆動に先立ち、媒体Mを媒体搬送機構110にセットする。続いて、プリンター200を駆動し、第一支持領域Paに支持される媒体Mに対して記録ヘッドHの下地用インク吐出部Huの下地用ノズルNuから白色の下地用インクを吐出することで下地層Wを形成する。プリンター1は、必要に応じて媒体MをY方向に移動させつつ、上記インクの吐出を行う。媒体搬送機構110は、下地層Wを形成した媒体Mを搬送する。媒体搬送機構10により搬送される媒体Mは、−Y方向に沿って搬送された状態で第1反転ローラーR1を経て第2反転ローラーR2を通過する過程で螺旋状に回転し、再度−Y方向に沿って搬送されることで第二支持領域Pbに到達する。
例えば、上記実施形態においては、帯状に形成された媒体Mに対してインクを吐出して所定の記録を行う場合を例に挙げたが、本発明はこれに限定されることはない。例えば、図7に示すように単票状の媒体M1に対してインクを吐出する構成についても本発明は適用可能である。なお、図7は、第一実施形態に係るプリンター1において単票状の媒体M1を用いる場合を示しているが、第二実施形態に係るプリンター200においても単票状の媒体Mを用いることができるのは当然である。
Claims (7)
- 被記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段に搬送される前記被記録媒体を保持する媒体保持部と、
前記媒体保持部に保持された前記被記録媒体に対して、該媒体保持部上での該被記録媒体の搬送方向と直交する方向に走査するとともに液体を噴射する記録ヘッドと、を備えた記録装置において、
前記搬送手段は、前記記録ヘッドが前記液体の噴射を行なう前記媒体保持部における第1の記録可能領域を通過した前記被記録媒体を、該第1の記録可能領域に対して前記記録ヘッドの走査方向にずれており前記記録ヘッドが前記液体の噴射を行う第2の記録可能領域に搬送することを特徴とする記録装置。 - 前記記録ヘッドは、前記媒体保持部材における前記第1の記録可能領域及び前記第2の記録可能領域に保持された前記被記録媒体に対して同一走査において前記液体を噴射することを特徴とする請求項1に記載の記録装置。
- 前記搬送手段は、前記被記録媒体における前記第1の記録可能領域及び前記第2の記録可能領域を通過する際の搬送方向が同じ向きとなるように該被記録媒体を搬送することを特徴とする請求項1又は2に記載の記録装置。
- 前記搬送手段は、前記被記録媒体における前記第1の記録可能領域及び前記第2の記録可能領域を通過する際の搬送方向が逆向きとなるように該被記録媒体を搬送することを特徴とする請求項1又は2に記載の記録装置。
- 前記被記録媒体における液体噴射領域の形状を測定した測定結果に基づいて、前記記録ヘッドにおける前記第1の記録可能領域又は前記第2の記録可能領域での前記被記録媒体に対する液体噴射開始位置を調整する記録ヘッド位置調整部を備えることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の記録装置。
- 前記被記録媒体は長尺状の部材からなることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の記録装置。
- 前記搬送手段は単票状の前記被記録媒体を複数載置するとともに前記第1の記録可能領域及び前記第2の記録可能領域へと該被記録媒体を搬送する搬送ベルトを有することを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の記録装置。
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