JP2012202117A - 建具 - Google Patents

Abstract

【課題】外観品質を損なうことなく、額縁部材の取付強度を十分に確保すること。
【解決手段】躯体Ｆに支持させた開口枠１０よりも室内側に位置する部位に額縁部材６０を備え、開口枠１０に支持させた枠部材３１によって開口枠１０の室内側の見込み面と額縁部材６０の室外側の見込み面とを覆うようにした建具において、枠部材３１によって全面が覆われる第１挟持片４０ｂと、第１挟持片４０ｂに対向する第２挟持片４０ｃとを有した固定部材４０を躯体Ｆに支持させ、かつこれら第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの間に額縁部材６０の縁部を挟持させた。
【選択図】図１

Description

本発明は、建具に関するもので、より詳細には、開口枠よりも室内側に位置する部位に、額縁部材を装着するようにした建具に関するものである。

ガラス窓等の建具には、開口枠の見込み面を枠部材によって覆うようにしたものが提供されている。枠部材は、例えば合成樹脂材によって成形され、その縁部が室内側に延設されており、額縁部材において室外側に位置する見込み面に重ねて配設されている（例えば、特許文献１参照）。この建具では、開口枠と枠部材とによって収容部を構成し、この収容部に額縁部材の縁部を収容させるようにしている。

特開２０１０−８４５１３号公報

ところで、開口枠と枠部材との間に単に額縁部材を挿入しただけでは、額縁部材の取付強度を十分に確保することは難しい。このため、特許文献１に記載のものでは、開口枠と一体となる部分に爪片を形成し、この爪片を額縁部材に係合させることによってその脱落を防止するようにしている。

しかしながら、特許文献１に記載のものは、額縁部材を収容部から抜く方向に移動させた場合にだけ爪片が機能する構成である。従って、例えば収容部を押し広げるような外力が作用した場合には、枠部材のみがこれに抗するしかなく、取付強度の点で必ずしも十分とはいえない。特に、枠部材が合成樹脂材によって成形されたものにあっては、開口枠への取付性を考慮して十分な剛性を確保することが困難であるため、枠部材が変形を来して額縁部材が脱落する事態を招来する恐れがある。因に、枠部材の外表面から額縁部材に対して固定ネジを締結させる等の機械的な手段を講じれば、額縁部材の取付強度を十分に確保することは可能である。しかしながら、こうした構造では、ネジの頭部が外部に露出した構成となり、外観品質の点で必ずしも好ましいとはいえない。

本発明は、上記実情に鑑みて、外観品質を損なうことなく、額縁部材の取付強度を十分に確保することのできる建具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明に係る建具は、躯体に支持させた開口枠と、前記開口枠よりも室内側に位置する部位に配設した額縁部材とを備え、前記開口枠に支持させた枠部材によって前記開口枠の室内側の見込み面と前記額縁部材の室外側の見込み面とを覆うようにした建具において、前記枠部材によって全面が覆われる第１挟持片と、前記第１挟持片に対向する第２挟持片とを有した固定部材を躯体に支持させ、かつこれら第１挟持片と第２挟持片との間に前記額縁部材の縁部を挟持させたことを特徴とする。

この発明によれば、躯体に支持された固定部材の第１挟持片と第２挟持片との間に額縁部材の縁部が挟持されるため、枠部材に十分な剛性を確保できない場合にも、額縁部材の取付強度を確保することができる。しかも、第１挟持片の全面が枠部材によって覆われるため、外観品質を損なうこともない。

また、本発明は、上述した建具において、前記第１挟持片と前記枠部材との間を接着手段によって接着したことを特徴とする。

この発明によれば、枠部材に変形を来しても第１挟持片から離隔することがない。

また、本発明は、上述した建具において、前記固定部材を介して躯体に固着具を締結することにより、前記固定部材を躯体に支持させたことを特徴とする。

この発明によれば、固定ネジ等の固着具によって固定部材を躯体に支持させることができる。

また、本発明は、上述した建具において、前記固定部材は、前記第２挟持片と前記第１挟持片との間に連結片を有し、前記連結片を前記開口枠に接着させることによって当該開口枠を介して躯体に支持させたことを特徴とする。

この発明によれば、連結片との接着により開口枠を介して固定部材を躯体に支持させることができる。

また、本発明は、上述した建具において、前記固定部材は、前記第１挟持片と前記第２挟持片とを金属によって一体に成形したことを特徴とする。

この発明によれば、固定部材の剛性を十分に確保することができ、また第１挟持片と第２挟持片とが一体であるため、これらの取り扱いが容易になる。

また、本発明は、上述した建具において、前記固定部材には、前記第１挟持片及び前記第２挟持片の少なくとも一方に、これら第１挟持片及び第２挟持片の相互間隔を減少させる突起を形成したことを特徴とする。

この発明によれば、第１挟持片及び第２挟持片の相互間に額縁部材を圧入しさえすれば、これら第１挟持片と第２挟持片との間に額縁部材をより確実に挟持することが可能となる。

本発明によれば、躯体に支持された固定部材の第１挟持片と第２挟持片との間に額縁部材の縁部が挟持されるため、枠部材に十分な剛性を確保できない場合にも、額縁部材の取付強度を確保することができる。しかも、第１挟持片の全面が枠部材によって覆われるため、外観品質を損なうこともない。

図１は、本発明の実施の形態１である建具の要部拡大横断面図である。 図２は、図１に示した建具の横断面図である。 図３は、図１に示した建具の縦断面図である。 図４は、図１に示した建具に適用する固定部材の斜視図である。 図５は、図４に示した固定部材の断面図である。 図６は、図１に示した建具において額縁部材を取り付ける状態を示す要部横断面図である。 図７は、本発明の実施の形態２である建具の要部拡大横断面図である。 図８は、本発明の実施の形態３である建具の要部拡大横断面図である。 図９は、本発明の実施の形態４である建具の横断面図である。

以下、添付図面を参照しながら本発明に係る建具の好適な実施の形態について詳細に説明する。

図１は、本発明の実施の形態１である建具の要部を拡大して示したものである。ここで例示する建具は、図２及び図３に示すように、柱や窓台、まぐさ等の躯体Ｆに支持させた開口枠１０の内部に障子であるガラスパネル２０を固定設置した、いわゆる嵌め殺し窓と称されるものである。本実施の形態１では、特に、スペーサ部材２１を挟んで２枚のガラス板２２を積層した複層ガラスパネル２０を適用した建具を例示している。尚、図２及び図３の符号ＯＷは建造物の外装壁、符号ＩＷは建造物の内装壁である。

開口枠１０は、上下左右４つの枠１１を四周枠組みすることにより、ガラスパネル２０よりも大きな矩形状に構成したものである。枠１１のそれぞれは、見付け方向に延在する支持用ヒレ部１２を介して躯体Ｆに支持ネジ１３を締結することにより、躯体Ｆに支持させてある。

開口枠１０を構成する各枠１１には、それぞれの見込み面において室外側に位置する部分に取付片１４が突設してあり、かつ見込み面において室内側に位置する部分にパネル押え３０が配設してある。取付片１４は、枠１１と一体に成形したヒレ状の突出部分であり、互いの先端面によってガラスパネル２０よりも小さい矩形の開口を画成している。尚、それぞれの枠１１は、アルミニウムもしくはアルミニウム合金の押し出し型材によって構成したものを適用している。

パネル押え３０は、枠１１の取付片１４との間にガラスパネル２０を保持するためのもので、個々の枠１１に対して着脱可能に取り付けてある。図２及び図３からも明らかなように、本実施の形態１では、上枠１１及び２つの縦枠１１に対して共通のパネル押え３０が設けてある一方、下枠１１Ｌに対しては別個のパネル押え３０Ｌが設けてある。

上枠１１及び縦枠１１のパネル押え３０は、それぞれ合成樹脂材によって成形した枠部材３１と押え縁部材３２とによって構成してある。

枠部材３１は、枠１１の見込み面を覆う枠カバー部３１ａと、枠カバー部３１ａにおいて室内側に位置する側縁部から枠１１の見込み面に対して離反する方向に屈曲した立上り部３１ｂと、立上り部３１ｂの端部から室内方向に向けて屈曲した額カバー部３１ｃとを一体に成形したものである。額カバー部３１ｃは、立上り部３１ｂから室内側に向けて平板状に延在し、その裏面が躯体Ｆに対向するものである。額カバー部３１ｃの延在縁部には、リップ部３１ｄが設けてある。リップ部３１ｄは、額カバー部３１ｃから躯体Ｆに向けてわずかに突出した部分であり、額カバー部３１ｃの全長に渡って形成してある。

この枠部材３１は、枠カバー部３１ａの室外側に位置する側縁部を枠１１の中間係合ヒレ１５に係合させた後、枠カバー部３１ａを介して枠１１に取付ネジ１６を締結することにより、枠１１に対して着脱可能に取り付けてある。図からも明らかなように、枠部材３１には、室外側に位置する側縁部に立上り部３１ｂに対向する立壁部３１ｅが設けてある。

押え縁部材３２は、一対の係合爪３２ａを介して枠部材３１の立上り部３１ｂ及び立壁部３１ｅに着脱可能に係合し、枠１１の取付片１４に対向して配置されるものである。図１及び図２に示すように、取付片１４及び押え縁部材３２は、互いに対向する部位にそれぞれパッキン２３を備えており、これらのパッキン２３を介して互いの間にガラスパネル２０を挟持している。

これに対して開口枠１０の下枠１１Ｌには、室内側に位置する側縁部に取付片１４と同等に突出した内壁部１７が設けてある。このため、下枠１１Ｌのパネル押え３０は、合成樹脂材によって成形した枠部材３１Ｌによってのみ構成してある。具体的に説明すると、下枠１１Ｌに設けた枠部材３１Ｌは、下枠１１Ｌの見込み面を覆う下枠カバー部３１ａＬと、下枠カバー部３１ａＬにおいて室内側に位置する側縁部から下枠１１Ｌの見込み面に対して離反する方向に屈曲した下枠立上り部３１ｂＬと、下枠立上り部３１ｂＬの端部から室内方向に向けて屈曲した下枠額カバー部３１ｃＬと、下枠カバー部３１ａＬにおいて室外側に位置する側縁部から下枠１１Ｌの見込み面に近接する方向に屈曲した押え壁部３１ｆＬとを一体に成形したものである。下枠額カバー部３１ｃＬは、下枠立上り部３１ｂＬから室内側に向けて平板状に延在し、その裏面が躯体Ｆに対向するものである。下枠額カバー部３１ｃＬの延在縁部には、リップ部３１ｄＬが設けてある。リップ部３１ｄＬは、下枠額カバー部３１ｃＬから躯体Ｆに向けてわずかに突出した部分であり、下枠額カバー部３１ｃＬの全長に渡って形成してある。

この枠部材３１Ｌは、押え壁部３１ｆＬの端部を下枠１１Ｌの中間係合ヒレ１５Ｌに係合させるとともに、下枠立上り部３１ｂＬから下枠１１Ｌの見込み面に向けて突出した係合片部３１ｇＬを下枠１１Ｌの内壁部１７に係合させることにより、下枠１１Ｌに対して着脱可能に取り付けてある。図３に示すように、下枠１１Ｌの取付片１４及び枠部材３１は、互いに対向する部位にそれぞれパッキン２３を備えており、これらのパッキン２３を介して互いの間にガラスパネル２０を挟持している。

一方、開口枠１０の各枠１１には、室内側に向いた見付け面（以下、「内方見付け面１１ａ」という）に固定部材４０が配設してある。固定部材４０は、図４及び図５に示すように、矩形の平板状を成す連結片４０ａと、連結片４０ａの両側縁部から互いに対向する方向に向けて屈曲した第１挟持片４０ｂ及び第２挟持片４０ｃとを金属の薄板によって一体に成形したものである。図１〜図３に示すように、第１挟持片４０ｂは、枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬによってその全面を覆うことのできる大きさに形成してある。第２挟持片４０ｃは、連結片４０ａからの突出量が第１挟持片４０ｂよりも大きくなるように構成したもので、ネジ挿通孔４１及び一対の突起４２を有している。

ネジ挿通孔４１は、固定部材４０を躯体Ｆに対して支持させる際に固定ネジ４３を挿通させるためのものである。図４及び図５に示すように、第２挟持片４０ｃにおいてネジ挿通孔４１の周囲に位置する部分は、漏斗状に成形してあり、図１〜図３に示すように、固定ネジ４３を挿通させた場合、第２挟持片４０ｃから固定ネジ４３の頭部が突出しないように頭部を収容することが可能である。

突起４２は、図４及び図５に示すように、第２挟持片４０ｃにおいて一対の平行に形成したスリット４２ａの間を曲げ加工することによって固定部材４０と一体に成形したものである。これらの突起４２は、第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの相互間隔をわずかに減少させるように、第２挟持片４０ｃから第１挟持片４０ｂに向けて突出する一方、押圧した場合に弾性的に変形して退行するものである。本実施の形態１では、固定部材４０の板厚分だけ第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの相互間隔が減少するように突起４２が設けてある。

上記の構成を有した固定部材４０は、図１〜図３に示すように、連結片４０ａの外表面を枠１１の内方見付け面１１ａに当接させるとともに、第１挟持片４０ｂの全面が枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬによって覆われる位置に配置され、躯体Ｆとの間に適宜スペーサＳを介在させた状態で、第２挟持片４０ｃのネジ挿通孔４１を介して躯体Ｆに固定ネジ４３を締結することにより、躯体Ｆに支持させてある。第１挟持片４０ｂと枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬとの間は、予め接着手段５０を介在させておき、固定部材４０の連結片４０ａを枠１１の内方見付け面１１ａに当接させた際に接着させるようにしている。尚、接着手段５０としては、ゲル状や液状の接着剤、あるいは両面テープを用いることができるし、ネジ等の締結部材を用いて接合しても良い。ここで、図１からも明らかなように、固定部材４０の連結片４０ａと枠部材３１の立上り部３１ｂとの間には、固定部材４０の連結片４０ａを枠１１の内方見付け面１１ａに当接させた際にも貯留空間ＲＳを確保するようにしている。従って、固定部材４０の連結片４０ａを枠１１の内方見付け面１１ａに当接させる際に、予め塗布したゲル状もしくは液状の接着剤５０が奥方に移動したとしても、この貯留空間ＲＳに留めておくことができ、枠部材３１と開口枠１０との接合部に接着剤５０が至る事態を防止することができる。また、図には明示していないが、固定部材４０は、それぞれの枠１１の全長に渡って配設しても良いが、各枠１１の一部に設けるように構成しても構わない。

それぞれの固定部材４０には、額縁部材６０が支持させてある。額縁部材６０は、平板状を成し、図６に示すように、個々の室外側に位置する縁部を固定部材４０の第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの間に挿入することにより、開口枠１０よりも室内側に位置する部位に額縁状に設けたものである。額縁部材６０を固定部材４０に挿入する場合には、作業性を考慮して、予め４枚の額縁部材６０を互いに組み立て額縁状に構成しておくことが好ましい。第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの間に挿入された額縁部材６０は、第２挟持片４０ｃに設けた突起４２の弾性力によって第１挟持片４０ｂに押圧された状態に維持され、これら第１挟持片４０ｂ及び第２挟持片４０ｃの間に挟持されることになり、固定部材４０を介して躯体Ｆに支持される。尚、スペーサＳと躯体Ｆとの間及びスペーサＳと額縁部材６０との間は、それぞれゲル状や液状の接着剤によって接着してある。

図２及び図３に示すように、額縁部材６０は、それぞれの室外側に位置する見込み面を覆う枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬとの間に段差が生じないように、外部に露出した部分の板厚が固定部材４０に挟持させた部分よりも大きくなるように構成してある。より具体的には、額縁部材６０の見付け面において室外側に位置する部位に、額カバー部３１ｃ及び下枠額カバー部３１ｃＬの板厚に相当する段状の凹部６０ａを形成することにより、相対的に外部に露出した部分の板厚を大きく構成している。額縁部材６０の固定部材４０に挟持させる部分の厚みは、第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの相互間距離と同じか、あるいはその距離より大きいことが好ましい。尚、額縁部材６０の固定部材４０に挟持させる部分の厚みが第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの相互間距離より小さい場合には、額縁部材６０と固定部材４０との間に隙間が生じることになる。このような場合には、当該隙間に板部材等のスペーサを介在させ、額縁部材６０の固定部材４０に挟持させる部分の厚みを第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの相互間距離と同じにすれば、固定部材４０によって額縁部材６０を確実に挟持することができる。

上記のように構成した建具では、開口枠１０の見込み面が合成樹脂製の枠部材３１によって覆われるため、意匠性の点で優れたものになるばかりでなく、防露性の点でも有利となる。しかも、額縁部材６０を覆う枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬは、固定部材４０の第１挟持片４０ｂに対して接着してある。従って、日射等の影響による温度変化によっても枠部材３１や枠部材３１Ｌに熱変形が発生する事態を防止することができ、額縁部材６０から離隔するなどして外観品質を低下させる恐れもない。加えて、額縁部材６０を覆う枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬを接着する接着手段５０は、固定部材４０の第１挟持片４０ｂとの間に設けたものである。従って、固定部材４０の第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの間に対して額縁部材６０を抜き差しした場合にも、接着手段５０が削り落とされたり剥がれたりする等の影響を与えることがない。

さらに、躯体Ｆに支持させた固定部材４０に対して額縁部材６０の縁部を挟持させるようにしているため、固定部材４０によって額縁部材６０の取付強度を十分に確保することができる。これにより、枠部材３１，３１Ｌとしては、開口枠１０への取付性を考慮して比較的軟質で変形し易い合成樹脂製のものを適用することが可能となる。

尚、上述した実施の形態１では、固定部材４０を固定ネジ４３によって直接躯体Ｆに締結するようにしているため、額縁部材６０の取付強度をより大きく確保することができるが、本発明はこれに限定されない。例えば、図７に示す実施の形態２のように、連結片４０ａと枠１１の内方見付け面１１ａとの間を接着手段５０′によって接着し、固定ネジ４３を省略しても良い。また、実施の形態２のものにさらに固定ネジ４３を適用して固定部材４０を躯体Ｆに締結し、両者の併用により、取付強度をより向上させるように構成することも可能である。連結片４０ａと枠１１の内方見付け面１１ａとの間を接着する接着手段５０′としては、ゲル状や液状の接着剤、あるいは両面テープを用いることができる。尚、図７に示す実施の形態２において、実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略している。

また、上述した実施の形態１では、固定部材４０と躯体Ｆとの間にスペーサＳを介在させた上で固定ネジ４３を締結するようにしているが、図８に示す実施の形態３のように、固定部材１４０を直接躯体Ｆに締結するようにしても良い。すなわち、実施の形態３では、固定部材１４０として、矩形の平板状を成す連結片１４０ａと、連結片１４０ａの両側縁部から互いに対向する方向に向けて屈曲した第１挟持片１４０ｂ及び第２挟持片１４０ｃと、第２挟持片１４０ｃの側縁部から第１挟持片１４０ｂに離隔する方向に屈曲したスペーサ片１４０ｄと、スペーサ片１４０ｄの側縁部から屈曲した締結片１４０ｅを金属の薄板によって一体に成形したものを適用している。第１挟持片１４０ｂが、枠部材３１の額カバー部３１ｃ及び枠部材３１Ｌの下枠額カバー部３１ｃＬによってその全面を覆うことのできる大きさに形成してある点及び第２挟持片１４０ｃに突起１４２が設けてある点は実施の形態１と同様である。尚、図８に示す実施の形態３において、実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略している。

この実施の形態３では、締結片１４０ｅを介して躯体Ｆに固定ネジ４３を締結することにより、固定部材１４０を躯体Ｆに接した状態で支持させることができる。固定部材１４０を躯体Ｆに支持させた後、第１挟持片１４０ｂと第２挟持片１４０ｃとの間に額縁部材６０を挿入すれば、額縁部材６０が第２挟持片１４０ｃに設けた突起１４２によって第１挟持片１４０ｂに押圧された状態に維持され、これら第１挟持片１４０ｂ及び第２挟持片１４０ｃの間に額縁部材６０を挟持することができる。

さらに、上述した実施の形態１〜実施の形態３では、建具として嵌め殺し窓を例示しているが、その他の建具にももちろん適用することが可能である。例えば、図９に示す実施の形態４のように、開口枠１０に対して障子であるガラスパネル１２０が室外側に向けて押し開くように構成した建具にも適用可能である。実施の形態４で示す建具は、具体的には「縦辷り出し窓」と称されるもので、左側に位置する縦框（以下、「左框１２１」という）を中心として右側に位置する縦框（以下、「右框１２２」という）が回転可能であり、右框１２２が室外側に突出した場合に開口枠１０が開くことになる。

開口枠１０に設けた枠部材１３０は、枠１１の見込み面を覆う枠カバー部１３０ａと、枠カバー部１３０ａにおいて室内側に位置する側縁部から枠１１の見込み面に対して離反する方向に屈曲した枠立上り部１３０ｂと、枠立上り部１３０ｂの端部から室内方向に向けて屈曲した額カバー部１３０ｃと、枠カバー部１３０ａにおいて室外側に位置する側縁部から枠１１の見込み面に近接する方向に屈曲した枠支持部１３０ｄと、枠カバー部１３０ａにおいて枠支持部１３０ｄよりも室内側に位置する部位から枠１１の見込み面に対して離反する方向に突出し、突出端部に係着部１３０ｆを有した受支持部１３０ｅとを合成樹脂材によって一体に成形したものである。額カバー部１３０ｃは、固定部材４０の第１挟持片４０ｂを覆うことのできる大きさを有したものである。受支持部１３０ｅには、室内側に位置する面に受具１３１が取り付けてある。受具１３１は、枠部材１３０の受支持部１３０ｅを介して枠１１の中間ヒレ１５′に取り付けられた部材である。

この枠部材１３０は、受支持部１３０ｅの係着部１３０ｆを枠１１の中間ヒレ１５′に係着させた後、枠カバー部１３０ａを介して枠１１に取付ネジ１６を締結することにより、枠１１に対して着脱可能に取り付けてある。さらに、額カバー部１３０ｃと固定部材４０の第１挟持片４０ｂとの間は、接着手段５０によって接着してある。

一方、ガラスパネル１２０には、右框１２２にカムラッチハンドル１３２が設けてある。カムラッチハンドル１３２は、右框１２２の室内側に位置する見付け面に取り付けられ、見込み方向に沿った軸を中心として回転することが可能である。このカムラッチハンドル１３２は、係合部１３２ａを受具１３１に当接させた場合、開口枠１０に対してガラスパネル１２０の右框１２２が室外側に移動するのを阻止し、開口枠１０に対してガラスパネル１２０を閉じた状態に維持する。この状態から、カムラッチハンドル１３２を回転操作し、係合部１３２ａと受具１３１との当接状態を解除すれば、右框１２２と縦枠１１との係合状態も解除されることになり、右框１２２を室外側に突出させることにより、開口枠１０を開くことが可能となる。尚、図９に示す実施の形態４において、実施の形態１と同様の構成に関しては、同一の符号を付してそれぞれの詳細説明を省略している。

上記のように構成した建具では、開口枠１０の見込み面が合成樹脂製の枠部材１３０によって覆われるため、意匠性の点で優れたものになるばかりでなく、防露性の点でも有利となる。しかも、額縁部材６０を覆う枠部材１３０の額カバー部１３０ｃは、固定部材４０の第１挟持片４０ｂに対して接着してある。従って、日射等の影響による温度変化によっても枠部材１３０に熱変形が発生する事態を防止することができ、額縁部材６０から離隔するなどして外観品質を低下させる恐れもない。加えて、額縁部材６０を覆う枠部材１３０の額カバー部１３０ｃを接着する接着手段５０は、固定部材４０の第１挟持片４０ｂとの間に設けたものである。従って、固定部材４０の第１挟持片４０ｂと第２挟持片４０ｃとの間に対して額縁部材６０を抜き差しした場合にも、接着手段５０が削り落とされたり剥がれたりする等の影響を与えることがない。

さらに、躯体Ｆに支持させた固定部材４０に対して額縁部材６０の縁部を挟持させるようにしているため、固定部材４０によって額縁部材６０の取付強度を十分に確保することができる。これにより、枠部材１３０としては、開口枠１０への取付性を考慮して比較的軟質で変形し易い合成樹脂製のものを適用することが可能となる。

ここで、図９に示す実施の形態４のように、開口枠１０に対してガラスパネル１２０が室外側に移動することによって開口枠１０を開口させる建具では、カムラッチハンドル１３２の係合部１３２ａが受具１３１に当接された状態にあると、室内外の圧力差によってガラスパネル１２０が室外側に引っ張られた場合、支持用ヒレ部１２の端部を中心として縦枠１１が室外側に捲れ上がるように力が作用することになる。

しかしながら、実施の形態４によれば、固定部材４０と枠部材１３０との間が接着手段５０により接着され、かつ固定部材４０と躯体Ｆとの間が固定ネジ４３によって締結されている。しかも、固定ネジ４３の締結方向は、支持用ヒレ部１２を躯体Ｆに締結する支持ネジ１３の締結方向に対してほぼ直角となる。従って、カムラッチハンドル１３２の係合部１３２ａが枠部材１３０の受具１３１に当接された状態において、室内外の圧力差によってガラスパネル１２０が室外側に引っ張られた場合にも、縦枠１１が室外側に捲れ上がるような事態を有効に防止できる。

尚、固定部材４０，１４０として金属製のものを例示しているが、これに限定されず、高剛性の合成樹脂材によって成形しても構わない。つまり、本発明によれば、枠部材３１（３１Ｌ）と固定部材４０，１４０とは別個の構成であるため、枠部材３１（３１Ｌ）として比較的軟質で変形し易い合成樹脂材のものを適用し、一方、固定部材４０，１４０として剛性の大きな合成樹脂材のものを適用することができ、枠部材３１（３１Ｌ）の開口枠１０への取付性を維持したまま、額縁部材６０の取付強度を向上させることが可能となる。

１０ 開口枠
１１，１１Ｌ 枠
３０，３０Ｌ パネル押え
３１，３１Ｌ，１３０ 枠部材
４０，１４０ 固定部材
４０ａ，１４０ａ 連結片
４０ｂ，１４０ｂ 第１挟持片
４０ｃ，１４０ｃ 第２挟持片
４２，１４２ 突起
４３ 固定ネジ
５０ 接着手段
６０ 額縁部材
Ｆ 躯体

Claims (6)

1. 躯体に支持させた開口枠と、前記開口枠よりも室内側に位置する部位に配設した額縁部材とを備え、前記開口枠に支持させた枠部材によって前記開口枠の室内側の見込み面と前記額縁部材の室外側の見込み面とを覆うようにした建具において、
   前記枠部材によって全面が覆われる第１挟持片と、前記第１挟持片に対向する第２挟持片とを有した固定部材を躯体に支持させ、かつこれら第１挟持片と第２挟持片との間に前記額縁部材の縁部を挟持させたことを特徴とする建具。
2. 前記第１挟持片と前記枠部材との間を接着手段によって接着したことを特徴とする請求項１に記載の建具。
3. 前記固定部材を介して躯体に固着具を締結することにより、前記固定部材を躯体に支持させたことを特徴とする請求項１に記載の建具。
4. 前記固定部材は、前記第２挟持片と前記第１挟持片との間に連結片を有し、前記連結片を前記開口枠に接着させることによって当該開口枠を介して躯体に支持させたことを特徴とする請求項１に記載の建具。
5. 前記固定部材は、前記第１挟持片と前記第２挟持片とを金属によって一体に成形したことを特徴とする請求項１または請求項４に記載の建具。
6. 前記固定部材には、前記第１挟持片及び前記第２挟持片の少なくとも一方に、これら第１挟持片及び第２挟持片の相互間隔を減少させる突起を形成したことを特徴とする請求項１に記載の建具。

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