JP6612642B2 - 建具及び建具の施工方法 - Google Patents

Description

本発明は、面材と対向させて設けられる面材対向部材を有する建具及び建具の施工方法に関する。

面材と対向させて設けられる面材対向部材を有する建具としては、ガラス板の周縁部が挿入される開口部を有するガラス板挿入ポケットが設けられた框と、ガラス板を横断するように取り付けられる組子と、ガラス板と開口部との間に形成される隙間を埋めるようにガラス板挿入ポケット内に挿入される付子と、を有するガラス障子戸が知られている(例えば、特許文献１参照)。このようなガラス障子戸は、ガラス板挿入ポケット内に挿入された付子に、ガラス障子戸の外周側から進入する螺子が組子に螺合されて、組子が取り付けられている。

実開平４−１１３６８６号公報

上記ガラス障子戸は、組子がガラス障子戸の外周側から進入する螺子により付子に取り付けられるので、ガラス障子戸に対して四方から、螺子を締め込む作業を行わなければならないため、作業者が移動する、或いは、ガラス障子戸を回転させる等作業が繁雑であるという課題がある。
本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面材対向部材を容易に取り付けることが可能な建具及び建具の施工方法を提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の建具は、面材と、前記面材の周端部を収容し、前記面材と対向する室内対向部と室外対向部とを有する収容凹部を備えた枠体と、前記面材と対向させて設けられる面材対向部材と、前記室内対向部と前記室外対向部との少なくとも一方に取り付けられる取付部、前記面材と前記面材対向部材間に配置され、前記収容凹部より面内方向に突出する突出部、及び、前記面材と対向する側に設けられた気密材を有するアタッチメントと、を備え、前記面材対向部材が前記突出部に固定されていることを特徴とする建具である。

このような建具によれば、面材と対向させて設けられる面材対向部材は、面材の周端部を収容する収容凹部を形成し面材と見込み方向において対向する対向部と面材との間に挟持されるアタッチメントの、収容凹部から突出した突出部に固定されている。すなわち、面材対向部材は、面材に対して見込み方向における一方側にて収容凹部から突出している突出部に固定されているので、面材対向部材を面材に対して一方側から容易に取り付けることが可能である。

かかる建具であって、前記対向部と前記面材との間には、前記気密材とともに全周に亘ってシールするシール材が設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、アタッチメントに設けられた気密材とシール材とにより対向部と面材との間が全周に亘ってシールされる。このため、屋外であっても用いることが可能な建具を提供することが可能である。

かかる建具であって、前記アタッチメントが装着される前記室内対向部または前記室外対向部は、前記収容凹部内に被係合部を有し、前記取付部は、前記被係合部に係合される係合部を有していることが望ましい。

このような建具によれば、アタッチメントは、当該アタッチメントが装着される室内対向部または室外対向部が有する被係合部に係合される係合部を取付部に有しているので、装着された後は枠体から外れ難い。このため、アタッチメントが装着された枠体を移動または搬送したとしても容易に外れないようにアタッチメントを装着することが可能である。

かかる建具であって、前記面材対向部材は前記突出部に螺合される金属製の第１ビスにより固定され、前記アタッチメントと前記面材との間には、前記気密材より、前記面材の面内方向における中央側にスペーサーが設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、アタッチメントと面材との間であって、気密材より面材の面内方向における中央側にスペーサーが設けられているので、面材とアタッチメントとの間の止水性を確保しつつも、第１ビスが面材に接触して当該面材が損傷を受けることを防止することが可能である。

かかる建具であって、前記アタッチメントは、前記対向部に固定されていることが望ましい。
このような建具によれば、アタッチメントは対向部に固定されているので、面材対向部材がアタッチメントとともに枠体から外れることを防止することが可能である。

かかる建具であって、前記アタッチメントは前記対向部に金属製の第２ビスにより固定されており、前記第２ビスの先端は、前記面材と離れていることが望ましい。
このような建具によれば、前記アタッチメントを固定している金属製の第２ビスは、その先端が面材から離れているので、第２ビスが面材に接触して当該面材が損傷を受けることを防止することが可能である。

かかる建具であって、前記枠体は、引戸障子の框であり、前記框の室外側に設けられていることが望ましい。
このような建具によれば、アタッチメントに第１ビスにより固定されている面材対向部材は、面材から離れたり浮き上がったりしにくいので、引き違い窓の内障子の室外側や、袖壁や縦骨の室内側に引き込まれる障子の室外側に面材対向部材が設けられていたとしても、外障子、袖壁及び縦骨に接触することを防止することが可能である。

また、上記建具の施工方法であって、前記アタッチメントを前記枠体に装着する装着ステップと、前記枠体に装着された前記アタッチメントの移動を規制する規制部材を前記枠体の外面に貼り付ける貼付ステップと、前記枠体に前記面材を装着して、当該枠体および面材によって前記アタッチメントを挟持する挟持ステップと、前記面材対向部材を前記アタッチメントに取り付ける取付ステップと、前記規制部材を前記枠体から剥がす剥離ステップと、を有することを特徴とする建具の施工方法である。

このような建具の施工方法によれば、規制部材は、アタッチメントが装着された後に貼り付けられ、面材と面材対向部材とを取り付けた後に剥がされるので、装着されたアタッチメントは面材対向部材が取り付けられるまで規制部材により移動が規制されている。このため、アタッチメントにより設定した所望の位置に面材対向部材をより正確に取り付けることが可能である。また、規制部材は、枠体の表面に貼り付けられており、面材対向部材を取り付けた後に枠体から剥がすので枠体には規制部材が残らない。このため、意匠性に優れた建具を容易に取り付けることが可能である。

本発明によれば、面材対向部材を容易に取り付けることが可能な建具及び建具の施工方法を提供することが可能である。

第１実施形態に係る建具を示す縦断面図である。 第１実施形態に係る建具を示す横断面図である。 第１実施形態に係る建具を示す斜視図である。 図１におけるＡ部を示す拡大図である。 アタッチメントの装着方法を示す図である。 格子部材の装着方法を示す図である。 第２実施形態のアタッチメントを示す縦断面図である。 第２実施形態のアタッチメントの第１変形例を示す縦断面図である。 第２実施形態のアタッチメントの第２変形例を示す縦断面図である。 ＦＩＸ窓用の建具を示す横断面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る建具について図面を参照して説明する。
本実施形態では、図１、図２に示すように、建具として、窓枠２に２枚の引き違い障子３が備えられた引き違い窓１を例に挙げて説明する。

以下の説明においては、躯体に取り付けられた引き違い窓１を室外側から見たときに、上下となる方向を上下方向、左右となる方向を左右方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、引き違い窓１の各部位であっても、また、引き違い窓１を構成する各部材については単体の状態であっても、引き違い窓１が取り付けられた状態で上下方向、左右方向、見込み方向となる方向にて方向を特定して説明する。

本実施形態の引き違い窓１は、図１、図２に示すように、躯体（不図示）に取り付けられた矩形状をなす窓枠２に左右方向にスライドする２枚の障子３が設けられている。
２枚の障子３は、いずれも面材としての矩形状の複層ガラス４の周縁部を収容するように複層ガラス４の四方に設けられた上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８が矩形状に框組みされた枠体としての框体９と、複層ガラス４と対向させて設けられる面材対向部材としての格子１０と、を有している。

上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８は、戸先框７と召合框８の上端部間に上框５が、下端部間に下框６が配置され、戸先框７及び召合框８側から上框５及び下框６の長手方向に進入するビスにより框組みされている。矩形状の框体９の内周側には、全周に亘って複層ガラス４の周端部が収容されるガラス収容凹部５１、６１、７１、８１が位置している。以下の説明においては、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８に対し共通するように方向を示すために、矩形状をなす框体９において複層ガラス４が設けられる側を内周側、反対側を外周側として説明する。

上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８のガラス収容凹部５１、６１、７１、８１はいずれも、複層ガラス４の端面と対向する端面対向部５２、６２、７２、８２と、端面対向部５２、６２、７２、８２の室外側の縁から框体９の内周側に延出された室外対向部５３、６３、７３、８３と、端面対向部５２、６２、７２、８２の室内側の縁から框体９の内周側に延出された室内対向部５４、６４、７４、８４と、を有している。

端面対向部５２、６２、７２、８２は、見込み方向の幅が複層ガラス４の厚みより広く形成されており、室外対向部５３、６３、７３、８３は、複層ガラス４において室外に臨む面と対向し、室内対向部５４、６４、７４、８４は、複層ガラス４において室内に臨む面と対向している。

図３に示すように、格子１０は、格子枠材１１ａを框体９より僅かに小さな矩形状をなすように枠組みした格子枠１１の内側に、縦横に沿ってそれぞれ複数の組子１２が設けられて形成されている。組子１２は長手方向に貫通する中空部を有し断面形状が長方形状をなしている。

格子枠材１１ａは、図４に示すように、断面形状が組子１２より小さな矩形状をなし長手方向に貫通する中空部を有する格子枠本体１１ｂと、格子枠本体１１ｂの室外側の面を形成する室外壁部１１ｃと、矩形状をなす格子枠１１の外周側に延出された平板状の外周延出部１１ｄと、を有している。本実施例では、室外側壁部１１ｃから延出部１１ｄが延出して形成されており、室外側壁部１１ｃの室外側面と延出部１１ｄの室外側面とが、面一となっている。

格子１０は、格子枠１１と組子１２の、複層ガラス４と対向する側となる室内側の面を形成する室内壁部１１ｅ、１２ａがほぼ同一平面をなしている。格子１０は、格子枠１１と複数の組子１２とが格子状に一体化された状態で框体９に、複数のアタッチメント２０を介して固定される。

第１実施形態のアタッチメント２０は、框体９の内周側から、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室外対向部５３、６３、７３、８３にそれぞれ被せるように装着される取付部としての装着部２１と、装着部２１が室外対向部５３、６３、７３、８３に装着された状態で框体９の内周側に突出する突出部２２とを有している。アタッチメント２０は、室内側の面には、装着部２１および突出部２２に亘るように弾性変形可能な気密材２３が設けられている。

装着部２１は、室外対向部５３、６３、７３、８３の室内側の面に沿って配置される室内片２１ａと、室外対向部５３、６３、７３、８３の室外側の面に沿って配置される室外片２１ｂと、室内片２１ａと室外片２１ｂにおいて、框体９の内周側に位置する縁を連結する連結部２１ｃとを有している。連結部２１ｃから室内片２１ａの先端（框体９の外周側先端）までの寸法は、連結部２１ｃから室外片２１ｂの先端までの寸法よりも長くなっている。室内片２１ａの連結部２１ｃと反対側の端部には、アタッチメント２０が装着されたときに、室外対向部５３、６３、７３、８３の室内側の面に窪ませて形成された被係合部６３ａに係合する係合部２１ｄが設けられている。この係合部２１ｄは、室外片２１ｂの先端よりも更に外周側の位置に設けられている。上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室外対向部５３、６３、７３、８３の形状は同じなので、上框５、戸先框７、及び、召合框８に設けられた被係合部の図示は省略している。

突出部２２は、その室外側面が、室外対向部５３、６３、７３、８３の室外側面よりも室内側に位置するように、框体９の内周側に延出されている。突出部２２は、見込み方向の厚みが室内片２１ａより厚く形成されており、格子１０の外周延出部１１ｄを貫通した第１ビス２６が螺着できる厚みを有している。また、突出部２２の室外側面が、室外対向部５３、６３、７３、８３の室外側面よりも室内側に位置しているため、第１ビス２６が室外対向部５３、６３、７３、８３よりも室外側に突出し難くなっている。ここで、格子１０の外周延出部１１ｄに形成され第１ビス２６が貫通される孔は、第１ビス２６のねじ部の直径より十分に大きく、且つ、左右方向に長い長孔をなしており、框体９に対する位置調整ができるように構成されている。

複層ガラス４は、複数のアタッチメント２０が装着された框体９のガラス収容凹部５１、６１、７１、８１に挿入されて、アタッチメント２０の気密材２３と、複層ガラス４と室内対向部５４、６４、７４、８４との間に介在されるバックアップ材２４および充填されるシール材２５により挟持されている。また、複層ガラス４が框体９に取り付けられた状態で、アタッチメント２０の室内片２１ａおよび気密材２３は複層ガラス４と室外対向部５３、６３、７３、８３とに挟持されている。また、複層ガラス４と室外対向部５３、６３、７３、８３との間には、複数設けられたアタッチメント２０同士の間を塞ぐようにシール材２５が充填されている。なお、本実施形態では、シール材２５を湿式のものを用いて充填したが、これに限らず乾式のシール材を用いて複層ガラス４と室内対向部５４、６４、７４、８４との間に挿入しても良い。

複層ガラス４が框体９に取り付けられて、複層ガラス４と室内対向部５４、６４、７４、８４と挟持された複数のアタッチメント２０の突出部２２に、格子１０の外周延出部１１ｄが室外側から重ねられてビス止めされている。

次に、引き違い窓１の施工方法について説明する。引き違い窓１を施工する際には、予め工場等において、窓枠２および框体９を組み立て、窓枠２および框体９には、止水材や戸車など窓枠２および框体９に必要な部品を取り付けておく。

引き違い窓１の施工方法は、まず、図５に示すように、框体９にアタッチメント２０を装着する（装着ステップ）。
次に、アタッチメント２０が装着された框体９に、アタッチメント２０の左右方向の移動を規制するための規制部材２７を貼り付ける（貼付ステップ）。

規制部材２７は、板状の部材であり、室外対向部５３、６３、７３、８３の室外側の面に貼り付け、且つ、剥がすことが可能な接着シートが設けられている。規制部材２７は、室外対向部５３、６３、７３、８３に貼り付けられたときに、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の長手方向における両端側の部位が中央より框体９の内周側に突出するようなコ字状をなしている。すなわち、規制部材２７は、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の長手方向における中央部の、内周側に矩形状に切り取られたような凹部２７ａが形成されている。
このとき、アタッチメント２０は框体９の内周側から室外対向部５３、６３、７３、８３を室内片２１ａと室外片２１ｂとで挟み、規制部材２７の凹部２７ａに入り込むように装着され、係合部２１ｄが被係合部５３ａ、６３ａ、７３ａ、８３ａに係合されている。
なお、框体９にアタッチメント２０を装着する（装着ステップ）後、規制部材２７を貼り付ける（貼付ステップ）順で施工することが好ましいが、その順序が逆でも良い。

凹部２７ａは、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の長手方向の幅が、装着されるアタッチメント２０の室外片２１ｂの幅より僅かに広く形成されている。そして、凹部２７ａの両側に位置する側部２７ｂの先端が、室外対向部５３、６３、７３、８３の内周側の縁に沿うように室外対向部５３、６３、７３、８３に貼り付けられる。

所定の位置に装着された複数のアタッチメント２０が規制部材２７により移動が規制された状態の框体９は、複層ガラス４が装着されない状態で施工現場に搬入される。
搬入された框体９の戸先框７または召合框８のいずれか一方を一旦外し、側方から複層ガラス４を框体９のガラス収容凹部５１、６１、７１、８１に沿って装着し、取り外した戸先框７または召合框８を再び取り付ける。このとき、周端部がガラス収容凹部５１、６１、７１、８１に収容された複層ガラス４と下框６との間にはセッティングブロック２８を備えておく。

次に、複層ガラス４と、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室内対向部５４、６４、７４、８４との間にバックアップ材２４を設け、シール材２５をバックアップ材２４より内周側に充填する。更に、複層ガラス４と上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室外対向部５３、６３、７３、８３との間にも室外対向部５３、６３、７３、８３の端部側にシール材２５を充填する。このとき、シール材２５は、複数装着されているアタッチメント２０同士の間にアタッチメント２０の気密材２３とシール材２５とが全周に亘って繋がるように充填する。この状態で、アタッチメント２０の室内片２１ａは、室内側から室外側に向かって押圧されて強固に保持され、被係合部６３ａに係合された係合部２１ｄと相俟って、より外れ難くなる。ここで、框体９内に複層ガラス４が装着されて、複層ガラス４と室内対向部５４、６４、７４、８４との間および複層ガラス４と室外対向部５３、６３、７３、８３との間にシール材２５が充填されるまでの工程が挟持ステップに相当する。なお、本実施形態では、シール材２５を湿式のものを用いて充填したが、これに限らず乾式のシール材を用いて複層ガラス４と室外対向部５３、６３、７３、８３との間に挿入しても良い。

次に、図６に示すように、格子１０が室外側から複層ガラス４と対向し、外周延出部１１ｄがアタッチメント２０の突出部２２と見込み方向に対向するように配置し、室外側から外周延出部１１ｄを貫通させた第１ビス２６を各突出部２２に螺合させて格子１０を框体９に固定する（取付ステップ）。

最後に、框体９に貼り付けられている規制部材２７を剥がして図３に示すような格子１０を備えた障子３が完成する（剥離ステップ）。
障子３は、躯体に取り付けられた窓枠２にスライド可能に装着される。

第１実施形態のアタッチメント２０を用いた引き違い窓１によれば、複層ガラス４と対向させて設けられる格子１０は、複層ガラス４の周端部を収容するガラス収容凹部５１、６１、７１、８１を形成し複層ガラス４と見込み方向において対向する室外対向部５３、６３、７３、８３と複層ガラス４との間に挟持されて装着されるアタッチメント２０の、ガラス収容凹部５１、６１、７１、８１から突出した突出部２２に固定されている。すなわち、格子１０は、複層ガラス４に対して見込み方向における一方側にてガラス収容凹部５１、６１、７１、８１から突出している突出部２２に第１ビス２６により固定されているので、複層ガラス４に対して一方側、すなわち室外側から取り付けることが可能である。このため、格子１０を容易に取り付けることが可能である。すなわち、複層ガラス４と対向させて格子１０を容易に備えることが可能な引き違い窓１を提供することが可能である。

また、アタッチメント２０の複層ガラス４側に気密材２３が設けられているので、アタッチメント２０の室内片２１ａが室外対向部５３、６３、７３、８３と複層ガラス４との間に挟持されると、弾性変形可能な気密材２３が弾性変形することにより、アタッチメント２０を複層ガラス４との間に、より強固に挟持することが可能である。
また、格子１０の外周延出部１１ｄをアタッチメント２０の突出部２２に固定する第１ビス２６は、その先端が複層ガラス４まで至らないので、第１ビス２６の先端と複層ガラス４との間には気密材２３が存在している。このため、室内側から障子３を見たときに格子１０を固定する第１ビス２６が複層ガラス４越しに視認されないように格子１０を障子３に設けることが可能である。

また、アタッチメント２０に設けられた気密材２３とシール材２５とにより室外対向部５３、６３、７３、８３と複層ガラス４との間が全周に亘ってシールされるので、屋外であっても用いることが可能な引き違い窓１を提供することが可能である。

また、アタッチメント２０は、当該アタッチメント２０が装着される室内対向部５４、６４、７４、８４または室外対向部５３、６３、７３、８３が有する被係合部６３ａに係合される係合部２１ｄを装着部２１に有しているので、取り付けられた後は框体９から外れ難い。このため、アタッチメント２０が取り付けられた框体９を移動または搬送したとしても容易に外れないようにアタッチメント２０を取り付けることが可能である。

また、アタッチメント２０の移動を規制する規制部材２７は框体９の外面に貼り付けているだけなので、框体９に切り欠き等の加工を施すことなく容易にアタッチメント２０の移動を規制することが可能である。

また、アタッチメント２０は、規制部材２７により移動が規制されるので、搬送時等にアタッチメント２０が移動してしまうことを防止することが可能である。また、規制部材２７は、框体９の表面に貼り付けられており、アタッチメント２０を介して格子１０を框体９に取り付けた後に、規制部材２７を最後に框体９から剥がすので、格子１０を所望の位置により正確に取り付けることができると共に、框体９に規制部材２７が残らないため意匠性にも優れた引き違い窓１を実現することが可能である。

次に第２実施形態のアタッチメント２００について説明する。以下の説明においては、第１実施形態と同一構成については図中で同符号を付して示し、その説明については省略する。

第２実施形態のアタッチメント２００は、框体９の内周側から、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８における室外対向部５３、６３、７３、８３と対向させて装着される装着部２０１と、装着部２０１が室外対向部５３、６３、７３、８３に装着された状態で框体９の内周側に突出する突出部２０２とを有している。突出部２０２は、図７に示すように、装着部２０１とほぼ同じ厚みを有する板状の部位が装着部２０１より室外側に突出させて設けられ、突出部２０２の下端部が装着部２０１と繋がるように厚みが厚くなる厚肉部２０２ａを有している。このため、装着部２０１が室外対向部５３、６３、７３、８３と面材としての単板ガラス４１との間に配置されたときに、厚肉部２０２ａの下縁が室外対向部５３、６３、７３、８３の上縁に当接するように形成されている。アタッチメント２００は、例えばアルミニウムなどの金属製の押出成型材であり、室内側の面には、装着部２０１および厚肉部２０２ａに亘るように弾性変形可能な気密材２３が設けられている。

装着部２０１には、室外対向部５３、６３、７３、８３と単板ガラス４１と対向させて配置されたときに、対向する室外対向部５３、６３、７３、８３に設けられた皿モミ孔を貫通した皿ビスでなる第２ビス２９が螺合されるタップ孔が設けられている。

突出部２０２は、格子１０の外周延出部１１ｄを貫通した第１ビス２６が螺着できる厚みを有し、室内側には厚肉部２０２ａに亘るように弾性変形可能な気密材２３が設けられている。

複数のアタッチメント２００の装着部２０１が第２ビス２９により固定された框体９に単板ガラス４１が取り付けられ、框体９に固定された複数のアタッチメント２００の突出部２０２に、格子１０の外周延出部１１ｄが室外側から重ねられて第１ビス２６により固定されている。このとき、アタッチメント２００の装着部２０１と厚肉部２０２ａとの室内側には、第２ビス２９の装着部２０１からの突出量より厚い気密材２３が設けられており、厚肉部２０２ａより、框体９の内周側には、第１ビス２６の突出部２０２からの突出量より厚いゴムや合成樹脂などにより形成されたスペーサー２１０が設けられている。また、アタッチメント２００に設けられている気密材２３は、スペーサー２１０よりも室内側に突出させて設けられている。そして、装着部２０１が室外対向部５３、６３、７３、８３と単板ガラス４１と対向させて配置された状態で、気密材２３が圧縮されつつもスペーサー２１０により、第１ビス２６及び第２ビス２９の先端２６ａ、２９ａが単板ガラス４１から離れて配置されるように構成されている。

アタッチメント２００を用いた建具１の施工方法は、まず工場等において、窓枠２および框体９を組み立て、装着部２０１を室内対向部５４、６４、７４、８４と対向させて配置し、第２ビス２９により固定してアタッチメント２００を装着する。このとき、窓枠２および框体９には、止水材や戸車など窓枠２および框体９に取り付けておく必要のある部品も取り付けられている。

所定の位置に複数のアタッチメント２００が固定された框体９は、単板ガラス４１が装着されない状態で施工現場に搬入され、施工現場において単板ガラス４１が装着される。そして、単板ガラス４１と、上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室内対向部５４、６４、７４、８４との間にバックアップ材２４を備えてシール材２５を充填し、単板ガラス４１と上框５、下框６、戸先框７、及び、召合框８の室外対向部５３、６３、７３、８３との間にも室外対向部５３、６３、７３、８３の端部側にシール材２５を充填する。このとき、シール材２５は、複数装着されているアタッチメント２００同士の間にアタッチメント２００の気密材２３とシール材２５とが全周に亘って繋がるように充填する。

次に、第１実施形態と同様に、格子１０が室外側から単板ガラス４１と対向し、外周延出部１１ｄがアタッチメント２００の突出部２０２と見込み方向に対向するように配置し、室外側から外周延出部１１ｄを貫通させた第１ビス２６を各突出部２０２に螺合させて格子１０を框体９に固定し、格子１０を備えた障子３が完成する。この状態で、気密材２３が圧縮されつつもスペーサー２１０により、第１ビス２６及び第２ビス２９の先端２６ａ、２９ａが単板ガラス４１から離れて配置されている。最後に、障子３は、躯体に取り付けられた窓枠２にスライド可能に装着される。

第２実施形態のアタッチメント２００を用いた建具１も第１実施形態のアタッチメント２０を用いた建具１と同様に、格子１０は、単板ガラス４１に対して見込み方向における一方側にてガラス収容凹部５１、６１、７１、８１から突出している突出部２０２に第１ビス２６により固定されているので、作業者は移動することなく、また、框体９を移動させることなく、単板ガラス４１に対して見込み方向における一方側から格子１０を容易に取り付けることが可能である。

また、アタッチメント２００と単板ガラス４１との間に備えられた気密材２３とシール材２５とにより、室外対向部５３、６３、７３、８３と単板ガラス４１との間を全周に亘ってシールすることが可能である。

さらに、第２実施形態のアタッチメント２００を用いた建具１によれば、格子１０は、框体９のガラス収容凹部５１、６１、７１、８１を形成する室外対向部５３、６３、７３、８３に固定されている金属製のアタッチメント２００に金属製の第１ビス２６により固定されているので、格子１０を、より確実に保持することが可能である。また、アタッチメント２００と単板ガラス４１との間であって、気密材２３より単板ガラス４１の面内方向における中央側に合成樹脂製のスペーサー２１０が設けられているので、単板ガラス４１とアタッチメント２００との間の止水性を確保しつつも、第１ビス２６が単板ガラス４１に接触して当該単板ガラス４１が損傷を受けることを防止することが可能である。特に、スペーサー２１０は気密材２３より単板ガラス４１の面内方向における中央側に設けられている。このため、単板ガラス４１を装着する際に、単板ガラス４１が所定の位置より中央側に偏って単板ガラス４１がスペーサー２１０に接触した場合であっても、スペーサー２１０は気密材２３のように圧縮されないので、単板ガラス４１の装着時における単板ガラス４１と第１ビス２６との接触を防止することが可能である。

また、アタッチメント２００は室外対向部５３、６３、７３、８３に第２ビス２９により固定されているので、格子１０がアタッチメント２００とともに框体９から外れることを防止することが可能である。

また、アタッチメント２００が固定されている金属製の第２ビス２９は、その先端２９ａが単板ガラス４１と間隔を空けて配置されているので、第２ビス２９が単板ガラス４１に接触して当該単板ガラス４１が損傷を受けることを防止することが可能である。

また、第２実施形態のアタッチメント２００には、単板ガラス４１が取り付けられた状態における気密材２３の厚みが、第１ビス２６の突出部２０２からの突出量より厚く、かつ、第２ビス２９の装着部２０１からの突出量より厚くなるように単板ガラス４１との間隔を確保する合成樹脂製のスペーサー２１０が設けられている。このため、予め框体９に金属製の第２ビス２９によりアタッチメント２００が固定された状態で単体ガラス４１が框体９に装着されたとしても、単板ガラス４１が第２ビス２９と接触して損傷を受けることを防止することが可能である。
また、アタッチメント２００に設けられている気密材２３は、スペーサー２１０よりも室内側に突出させて設けられているので、装着される単板ガラス４１はスペーサー２１０よりも先に気密材２３と接触する。このため、単板ガラス４１の装着時における単板ガラス４１の損傷をより確実に防止することが可能である。

また、アタッチメント２００に第１ビス２６により固定されている格子１０は、単板ガラス４１から離れたり浮き上がったりしにくいので、引き違い窓の内障子の室外側や、袖壁や縦骨の室内側に引き込まれる障子の室外側に格子１０が設けられていたとしても、外障子、袖壁及び縦骨に接触することを防止することが可能である。

第２実施形態の上記実施例では、アタッチメント２００の装着部２０１と対向して配置される室外対向部５３、６３、７３、８３がほぼ平板状をなしていたので、第２ビス２９により固定されたときに、装着部２０１と室外対向部５３、６３、７３、８３とが、ほぼ平行な状態をなすように構成されていたが、装着部２０１は必ずしも平板状でなくとも構わない。例えば、装着部２０５ａが対向する室外対向部５３、６３、７３、８３が、ガラス収容凹部５１、６１、７１、８１の開口端側のみにおいて当接し、ガラス収容凹部５１、６１、７１、８１の奥側では、装着部２０５ａと間隔が空いており当接していない場合には、第２ビス２９を閉めることにより、突出部２０５ｂが単板ガラス４１に近づいてアタッチメント２０５が傾かないように、図８に示すように装着部２０５ａの先端が室外対向部５３、６３、７３、８３に当接するように延出させた傾斜防止部２０５ｃを備えた構成としても構わない。

また、上記実施形態においては、アタッチメント２０、２００が突出部２２、２０２と装着部２１、２０１との境界部分に段差を有する例について説明したが、必ずしも段差を有していなくとも構わない。例えば、図９に示すアタッチメント２０６のように、装着部２０６ａと突出部２０６ｂとが平板状をなしており、装着する際に室外対向部５３、６３、７３、８３に係合して位置決めされる突起２０６ｃが装着部２０６ａと突出部２０６ｂとの境界部分から室外側に突出されている形態であっても構わない。

本実施形態においては、アタッチメント２０、２００、２０５、２０６を施工現場への搬入前に装着する例について説明したが、アタッチメント２０、２００、２０５、２０６は施工現場への搬入後に框体９に装着してもよい。この場合には、搬送時にアタッチメント２０、２００、２０５、２０６が外れる虞がない。また、第２ビス２９により固定されないアタッチメント２０は、予め貼り付けられた規制部材２７の位置に合わせてアタッチメント２０を装着することにより、正確な位置にアタッチメント２０を装着して格子１０を取り付けることが可能である。

上記実施形態においては、面材対向部材を格子１０としたが、これに限らず、例えば、窓を装飾するような部材など、面材と対向させて設けられる部材であれば構わない。また、面材も複層ガラス４や単板ガラス４１に限らず、ポリカーボネートなどの合成樹脂製の板材等であっても構わない。

また、アタッチメントを室外対向部に取り付けて面材の室外側に面材対向部を設けたが、これに限らず、アタッチメントを室内対向部に取り付けて面材の室内側に面材対向部材を設けても良いし、アタッチメントを室内対向部および室外対向部の両方にそれぞれ取り付けて面材の室内外側に面材対向部材を設けても良い。

また、アタッチメント２００、２０５、２１０と複層ガラス４との間にスペーサーを備えた第２実施形態においては、アタッチメント２００、２０５、２１０は必ずしも、第２ビス２９により固定されていなくとも構わない。

また、上記実施形態においては、建具として引き違い障子を備えた引き違い窓１の例に挙げて説明したが、これに限らず、図１０に示すように、ＦＩＸ窓３０であっても構わない。この場合には、ＦＩＸ窓３０の枠体３１の形状に合わせてアタッチメント２０の備えることが望ましい。また、建具としては辷り出し窓等の他の種類の窓であっても構わず、窓に限らずドア等の他の建具であっても構わない。

なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 引き違い窓、４ 複層ガラス、５ 上框、６ 下框、７ 戸先框、８ 召合框、
９ 框体、１０ 格子、１１ 格子枠、１２ 組子、２０ アタッチメント、
２１ 装着部、２１ｄ 係合部、２２ 突出部、２３ 気密材、２５ シール材、
２６ 第１ビス、２６ａ 第１ビスの先端、２７ 規制部材、２９ 第２ビス、
２９ａ 第２ビスの先端、３０ ＦＩＸ窓、３１ 枠体、３３ 引き違い窓、
３４ 開閉障子、３４ａ 框体、４１ 単板ガラス、５１ 収容凹部、
５３ 室外対向部、６１ 収容凹部、６３ 室外対向部、６３ａ 被係合部、
７１ ガラス収容凹部、７３ ガラス室外対向部、８１ ガラス収容凹部、
８３ ガラス室外対向部、２００ アタッチメント、２０２ 突出部、
２０５ アタッチメント、２０５ｂ 突出部、２０６ アタッチメント、
２０６ｂ 突出部

Claims (8)

1. 面材と、
   前記面材の周端部を収容し、前記面材と対向する室内対向部と室外対向部とを有する収容凹部を備えた枠体と、
   前記面材と対向させて設けられる面材対向部材と、
   前記室内対向部と前記室外対向部との少なくとも一方に取り付けられる取付部、前記面材と前記面材対向部材間に配置され、前記収容凹部より面内方向に突出する突出部、及び、前記面材と対向する側に設けられた気密材、を有するアタッチメントと、を備え、
   前記面材対向部材が前記突出部に固定されていることを特徴とする建具。
2. 請求項1に記載の建具であって、
   前記対向部と前記面材との間には、前記気密材とともに全周に亘ってシールするシール材が設けられていることを特徴とする建具。
3. 請求項１または請求項２に記載の建具であって、
   前記アタッチメントが装着される前記室内対向部または前記室外対向部は、前記収容凹部内に被係合部を有し、
   前記取付部は、前記被係合部に係合される係合部を有していることを特徴とする建具。
4. 請求項２に記載の建具であって、
   前記面材対向部材は前記突出部に螺合される金属製の第１ビスにより固定され、
   前記アタッチメントと前記面材との間には、前記気密材より、前記面材の面内方向における中央側にスペーサーが設けられていることを特徴とする建具。
5. 請求項４に記載の建具であって、
   前記アタッチメントは、前記対向部に固定されていることを特徴とする建具。
6. 請求項４または請求項５に記載の建具であって、
   前記アタッチメントは前記対向部に金属製の第２ビスにより固定されており、
   前記第２ビスの先端は、前記面材と離れていることを特徴とする建具。
7. 請求項４乃至請求項６のいずれかに記載の建具であって、
   前記枠体は、引戸障子の框であり、
   前記面材対向部材は、前記框の室外側に設けられていることを特徴とする建具。
8. 請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の建具の施工方法であって、
   前記アタッチメントを前記枠体に装着する装着ステップと、
   前記枠体に装着された前記アタッチメントの移動を規制する規制部材を前記枠体の外面に貼り付ける貼付ステップと、
   前記枠体に前記面材を装着して、当該枠体および面材によって前記アタッチメントを挟持する挟持ステップと、
   前記面材対向部材を前記アタッチメントに取り付ける取付ステップと、
   前記規制部材を前記枠体から剥がす剥離ステップと、
   を有することを特徴とする建具の施工方法。