JP2012201629A - 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法 - Google Patents

高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法 Download PDF

Info

Publication number
JP2012201629A
JP2012201629A JP2011067657A JP2011067657A JP2012201629A JP 2012201629 A JP2012201629 A JP 2012201629A JP 2011067657 A JP2011067657 A JP 2011067657A JP 2011067657 A JP2011067657 A JP 2011067657A JP 2012201629 A JP2012201629 A JP 2012201629A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
raw material
zirconium alkoxide
aqueous solution
purity zirconium
alkoxide raw
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2011067657A
Other languages
English (en)
Inventor
Chihiro Hasegawa
千尋 長谷川
Masashi Shirai
昌志 白井
Hiroyuki Sakurai
弘之 桜井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ube Corp
Original Assignee
Ube Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ube Industries Ltd filed Critical Ube Industries Ltd
Priority to JP2011067657A priority Critical patent/JP2012201629A/ja
Publication of JP2012201629A publication Critical patent/JP2012201629A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
  • Investigating, Analyzing Materials By Fluorescence Or Luminescence (AREA)

Abstract

【課題】 本発明の課題は、具体的に高純度化が達成された、即ち、ハロゲンや金属不純物の含有量が低減された高純度ジルコニウムアルコキシド原料を効率的に製造する方法を提供することにある。
【解決手段】 本発明の課題は、下記分析法で測定されるハロゲンの含有量が1質量ppm未満、鉄、クロム及び銅それぞれの含有量が0.1質量ppm未満であり、ニッケルの含有量が0.4質量ppm未満である、高純度ジルコニウムアルコキシド原料によって解決される。
ハロゲンの分析法;
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これに塩基性水溶液を添加して、沈殿物を除去した溶液の水溶液部分をイオンクロマトグラフィーにより高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲン含有量を分析する。
金属含量の分析法;
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これに酸性水溶液を添加して、この酸性水溶液の水溶液部分を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析する。
【選択図】 なし

Description

本発明は、ジルコニウム含有薄膜を形成させる際に使用可能な高純度ジルコニウムアルコキシド原料に関する。
近年、DRAMに代表される半導体メモリー及びデバイスの微細化に伴って、高誘電体材料であるジルコニウム含有薄膜はキャパシタの分野で注目されている。又、強誘電体キャパシタ、絶縁膜等の電子材料の用途として活発に研究開発が行われている。
ジルコニウム含有薄膜の製造方法としては、例えば、スパッタ法やゾルゲル法が報告されている。しかし、優れた薄膜の均一性や組成制御、その量産性から、化学気相蒸着法(Chemical Vapor Deposition法;以下、CVD法と称する)及び原子層蒸着法(Atomic Layer Deposition法;以下、ALD法と称する)での製造が現在の主流になっていると言える。
従来、ジルコニウムCVD法又はALD法の原料に使用される高純度ジルコニウム原料が求められているところ、熱安定性に優れた、特殊な骨格を有する1−アルキルイソブチルアルコールを配位子として有するテトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)ジルコニウムが提案されている(例えば、特許文献1参照)。
特願2010−236797号明細書
本発明の課題は、具体的に高純度化が達成された、即ち、ハロゲンや金属不純物の含有量が低減された高純度ジルコニウムアルコキシド原料を効率的に製造する方法を提供することにある。
本発明の課題は、又、特別な精製を必要とすることなく、高純度ジルコニウムアルコキシド原料を製造する方法を提供することにもある。
本発明の課題は、更に、高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲンや金属不純物の含有量を特定できる分析方法を提供することでもある。
本発明の課題は、下記分析法で測定されるハロゲンの含有量が1質量ppm未満、鉄、クロム及び銅それぞれの含有量が0.1質量ppm未満であり、ニッケルの含有量が0.4質量ppm未満である、一般式(1)
Figure 2012201629
(式中、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示す。)
で示される高純度ジルコニウムアルコキシド原料によって解決される。
ハロゲンの分析法;
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと塩基性水溶液とを混合して、沈殿物を除去した溶液の水溶液部分をイオンクロマトグラフィーにより高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲン含有量を分析する。
金属含量の分析法;
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと酸性水溶液とを混合して、この酸性水溶液の水溶液部分を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析する。
本発明により、金属含有薄膜を形成させる際に有用な高純度ジルコニウムアルコキシド原料の効率的な製造方法を提供することが出来る。
(高純度ジルコニウムアルコキシド原料)
本発明の高純度ジルコニウムアルコキシド原料は、前記の一般式(1)で示され、後述の分析方法で測定して、そのハロゲン含有量は1ppm未満、鉄、クロム及び銅の含有量が0.1質量ppm未満であり、ニッケルの含有量が0.4質量ppm未満である。その一般式(1)において、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示すが、例えば、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基であり、好ましくはエチル基、n−プロピル基、イソプロピル基である。
(高純度ジルコニウムアルコキシド原料の製造方法)
本発明の反応で使用するテトラハロゲノジルコニウムは、前記の一般式(2)で示される。その一般式(2)において、Xはフッ素原子、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子等のハロゲン原子を示し、4つのXは同一でも互いに異なっていても良い。なお、テトラハロゲノジルコニウムは、同一の金属を有するものであれば、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
本発明の反応で使用する1−アルキルイソブチルアルコールは、前記の一般式(3)で示される。その一般式(3)において、Rは前記と同義である。
前記1−アルキルイソブチルアルコールの使用量は、テトラハロゲノジルコニウム1モルに対して、3.0〜8.0モル、更に好ましくは3.5〜6.0モルである。
本発明で使用するジアルキルアミンは、前記の一般式(4)で示される。その一般式(4)において、R及びRは、同一又は異なっていても良く、水素原子又は炭素原子数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキル基を示すが、例えば、メチル基、エチル基、n−プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、イソブチル基、t−ブチル基、ペンチル基、ヘキシル基である。なお、R及びRは、互いに結合して環を形成していても良い。
使用されるジアルキルアミンの具体例としては、ジメチルアミン、エチル(メチル)アミン、イソプロピル(メチル)アミン、n−プロピル(メチル)アミン、ジエチルアミン、エチル(イソプロピル)アミン、エチル(n−プロピル)アミン、ジ(イソプロピル)アミン、ジ(n−プロピル)アミン、イソプロピル(n−プロピル)アミン、ジ(n−ブチル)アミン、ジペンチルアミン、ジヘキシルアミン、ピロリジン、ピペリジン、1−メチルピロリジンが挙げられるが、好ましくはジメチルアミン、エチル(メチル)アミン、イソプロピル(メチル)アミン、n−プロピル(メチル)アミン、ジエチルアミンが使用される。なお、これらのアミン化合物は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
前記アミン化合物の使用量は、テトラハロゲノジルコニウム1モルに対して、3.5〜20.0モル、更に好ましくは4.0〜15.0モルである。
本発明の反応において使用される炭化水素溶媒は、ハロゲンで置換されている炭化水素類をも含み、反応を阻害しないものならば特に限定されないが、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等脂肪族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;クロロシクロヘキサン等のハロゲン化脂肪族炭化水素類;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類が挙げられるが、好ましくはn−ヘキサン、n−ヘプタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、トルエン、キシレンが使用される。なお、これらの炭化水素溶媒は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
本発明の反応は、例えば、テトラハロゲノジルコニウム、1−アルキルイソブチルアルコール、ジアルキルアミン及び炭化水素溶媒を混合して、攪拌しながら反応させる等の方法によって行われる。その際の反応温度は、使用される炭化水素溶媒とアミン化合物の組み合わせによって異なるが、好ましくは−70〜100℃、更に好ましくは−50〜80℃であり、反応圧力は特に制限されない。
本発明の反応によって得られたジルコニウムアルコキシドは、反応終了後、中和、抽出、濾過、濃縮、蒸留、昇華、再結晶、カラムクロマトグラフィー等による一般的な方法によって単離・精製される。
(高純度ジルコニウムアルコキシド原料の分析方法及び金属不純物特定方法)
得られた高純度ジルコニウムアルコキシド原料は、特有の分析方法により、ハロゲン及び金属不純物を定量することができ、その結果により高純度原料として合格品とされる。
ハロゲンの定量は、以下の手法で行う。
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと塩基性水溶液とを混合して、沈殿物を除去した溶液の水溶液部分をイオンクロマトグラフィーにより高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲン含有量を分析する、高純度ジルコニウムアルコキシド原料の分析方法。
前記分析の際に使用する有機溶媒としては、例えば、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等脂肪族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;クロロシクロヘキサン等のハロゲン化脂肪族炭化水素類;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類が挙げられるが、好ましくは芳香族炭化水素類、更に好ましくはトルエン、キシレンが使用される。なお、これらの有機溶媒は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
前記有機溶媒の使用量は、高純度ジルコニウムアルコキシド原料を完全に溶解させて溶液を均一にする量ならば特に制限はない。
前記分析の際に使用する塩基性水溶液の塩基は、例えば、水酸化リチウム、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等のアルカリ金属水酸化物;水酸化マグネシウム、水酸化カルシウム等のアルカリ土類金属水酸化物;炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、炭酸カルシウム等のアルカリ金属炭酸塩;炭酸水素ナトリウム、炭酸水素カリウム、炭酸水素カルシウム等のアルカリ金属水素炭酸塩;ナトリウムメトキシド、ナトリウムエトキシド、ナトリウムt−ブトキシド、カリウムメトキシド、カリウムn−ブトキシド等のアルカリ金属アルコキシド等が挙げられるが、好ましくはアルカリ金属水酸化物、更に好ましくは水酸化ナトリウム、水酸化カリウムが使用される。なお、これらの塩基は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
前記塩基性水溶液の量は特に制限されず、含有すると想定されるハロゲンイオンの量に対して過剰量加えれば良く、ハロゲンイオンは原料のテトラハロゲノジルコニウム由来であるため、テトラハロゲノジルコニウムの使用量(モル)に対して4倍モル加えれば良い(大半のハロゲンはジアルキルアミンが塩とする)。
前記分析においては、塩基性水溶液を添加し、沈殿物が析出した後に、得られた均一の溶液をイオンクロマトグラフィーにより分析することでハロゲンの含有量が定量される。その際のイオンクロマトグラフィーの分析条件は、通常の水溶液中のハロゲンイオンを分析する条件において行うことができる。
金属不純物の定量は、以下の手法で行う。
高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと酸性水溶液とを混合して、この酸性水溶液を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析する、高純度ジルコニウムアルコキシド原料の分析方法。
前記分析の際に使用する有機溶媒としては、例えば、n−ペンタン、n−ヘキサン、n−ヘプタン、n−オクタン、イソオクタン、シクロヘキサン、メチルシクロヘキサン、エチルシクロヘキサン等脂肪族炭化水素類;ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素類;クロロシクロヘキサン等のハロゲン化脂肪族炭化水素類;クロロベンゼン等のハロゲン化芳香族炭化水素類が挙げられるが、好ましくは芳香族炭化水素類、更に好ましくはトルエン、キシレンが使用される。なお、これらの有機溶媒は、単独又は二種以上を混合して使用しても良い。
前記有機溶媒の使用量は、高純度ジルコニウムアルコキシド原料を完全に溶解させて溶液を均一にする量ならば特に制限はない。
前記分析の際に使用する酸性水溶液としては、例えば、フッ化水素酸、塩酸、硝酸、硫酸、リン酸等の無機酸;ギ酸、酢酸、クロロ酢酸等の有機酸が挙げられるが、好ましくは無機酸、更に好ましくは硝酸が使用される。この酸性水溶液の濃度は、特に制限されないが、通常、0.1〜50%の濃度のものを使用する。なお、酸性水溶液の使用量は特に制限されない。
前記分析においては、酸性水溶液を混合した後に、この酸性水溶液を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ発光分光分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析することで金属含有量が定量される。その際の分析条件は、水溶液中の金属を分析する条件の中でも、金属の分析に適した標準添加法を用いて行った。即ち、複数の標準添加液資料を作成した上で、定量用の検量線を作成し、これをもとにしてそれぞれの金属の定量を行う。
以上の方法により分析して合格品とされた高純度ジルコニウムアルコキシド原料を製品(ジルコニウム含有薄膜製造用原料)とすることができる。
次に、実施例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本発明の範囲はこれらに限定されるものではない。
実施例1(R=イソプロピル基;テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムの合成)
攪拌装置及び温度計を備えた内容積100mlのフラスコに、アルゴン雰囲気にて、四塩化ジルコニウム4.25g(18.24mmol)及びトルエン50mlを秤量し、−40〜−20℃でジエチルアミン16.0ml(154.22mmol)を滴下した。次に2,4−ジメチル−3−ペンタノール12ml(85.61mmol)を滴下して1時間反応させた後、反応液を濾過し、濾液を濃縮した。濃縮物を減圧蒸留(160℃、11Pa)し、低粘性の透明液体として、テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウム8.08gを得た(単離収率;80.3%)。
得られたテトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムを、キシレンに溶解した後、これと水酸化ナトリウム水溶液とを混合して、濾過により沈殿物を除去したアルカリ水溶液をイオンクロマトグラフで分析した。その結果、塩素の含有量は1ppm未満であった。
又、得られたテトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムを、キシレンに溶解した後、これと硝酸とを混合して、この硝酸水溶液を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)で分析したその結果、金属不純物である鉄、クロム及び銅の含有量が0.1質量ppm未満であり、ニッケルの含有量が0.4質量ppm未満であった。
実施例2〜6及び比較例1〜2(R=イソプロピル基;テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムの合成)
実施例1において、各種反応条件を変えたこと以外、実施例1と同様に反応を行った。その結果を表1に示す。
Figure 2012201629
以上の結果から、得られたテトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウムは、ジルコニウム含有薄膜製造用原料として最適な高純度テトラキス(2,4−ジメチル−3−ペントキシ)ジルコニウム原料となりうることが分かった。
本発明により、ジルコニウム含有薄膜を形成させる際に使用可能な高純度ジルコニウムアルコキシド原料を提供することが出来る。

Claims (6)

  1. 下記分析法で測定されるハロゲンの含有量が1質量ppm未満、鉄、クロム及び銅それぞれの含有量が0.1質量ppm未満であり、ニッケルの含有量が0.4質量ppm未満である、一般式(1)
    Figure 2012201629
    (式中、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示す。)
    で示される高純度ジルコニウムアルコキシド原料。
    ハロゲンの分析法;
    高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと塩基性水溶液とを混合して、沈殿物を除去した溶液の水溶液部分をイオンクロマトグラフィーにより高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲン含有量を分析する。
    金属含量の分析法;
    高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと酸性水溶液とを混合して、この酸性水溶液の水溶液部分を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ質量分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析する。
  2. 塩基性水溶液がアルカリ金属水酸化物の水溶液である請求項1記載の高純度ジルコニウムアルコキシド原料。
  3. 酸性水溶液が、硝酸である請求項1記載の高純度ジルコニウムアルコキシド原料。
  4. 一般式(2)
    Figure 2012201629
    (式中、Xはハロゲン原子を示す。なお、4つのXは同一でも互いに異なっていても良い。)
    で示されるテトラハロゲノジルコニウムと一般式(3)
    Figure 2012201629
    (式中、Rは炭素原子数2〜6の直鎖又は分枝状のアルキル基を示す。)
    で示される1−アルキルイソブチルアルコールとを、一般式(4)
    Figure 2012201629
    (式中、R及びRは、同一又は異なっていても良く、炭素原子数1〜6の直鎖又は分岐状のアルキル基を示す。)
    で示されるジアルキルアミンの存在下、炭化水素溶媒中で反応させることを特徴とする、一般式(1)
    Figure 2012201629
    (式中、は前記と同義である。)
    で示される請求項1記載の高純度ジルコニウムアルコキシド原料の製造方法。
  5. 高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと塩基性水溶液とを混合して、沈殿物を除去した溶液の水溶液部分をイオンクロマトグラフィーにより高純度ジルコニウムアルコキシド原料中のハロゲン含有量を分析する、高純度ジルコニウムアルコキシド原料の分析方法。
  6. 高純度ジルコニウムアルコキシド原料を、そのまま又は有機溶媒に溶解した後、これと酸性水溶液とを混合して、この酸性水溶液の水溶液部分を誘導結合プラズマ質量分析(ICP−MS)、誘導結合プラズマ質量分析(ICP−AES)又はそれらを組み合わせて高純度ジルコニウムアルコキシド原料中の鉄、クロム、銅及びニッケル含有量を分析する、高純度ジルコニウムアルコキシド原料の分析方法。
JP2011067657A 2011-03-25 2011-03-25 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法 Pending JP2012201629A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011067657A JP2012201629A (ja) 2011-03-25 2011-03-25 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011067657A JP2012201629A (ja) 2011-03-25 2011-03-25 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2015045356A Division JP2015134799A (ja) 2015-03-06 2015-03-06 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2012201629A true JP2012201629A (ja) 2012-10-22

Family

ID=47182982

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2011067657A Pending JP2012201629A (ja) 2011-03-25 2011-03-25 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2012201629A (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103115994A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 广东中烟工业有限责任公司 烟用接装纸中Cr(III)和Cr(VI)离子的快速测定方法
CN104931485A (zh) * 2015-06-05 2015-09-23 天津市茂联科技有限公司 一种铜钴合金及铁矿合金中微量锗的检测方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6434992A (en) * 1987-07-17 1989-02-06 Huels Troisdorf Alcohol-free ortho ester of zirconium and hafnium and manufacture
JPH03291247A (ja) * 1990-04-10 1991-12-20 Nikko Kyodo Co Ltd 高純度金属アルコキサイドの製造方法
JP2004363083A (ja) * 2002-12-24 2004-12-24 Samsung Electronics Co Ltd 強誘電性薄膜及びその製造方法
JP2007070357A (ja) * 2005-08-27 2007-03-22 Hc Starck Gmbh 高純度ジルコニウム、ハフニウム、タンタル及びニオブアルコキサイドの製造方法
JP2007297389A (ja) * 2006-05-03 2007-11-15 Hc Starck Gmbh & Co Kg ジルコニウムとハフニウムの分離方法
JP2007314437A (ja) * 2006-05-24 2007-12-06 Adeka Corp 薄膜形成用プレカーサとして使用される有機ジルコニウム化合物
JP2008091904A (ja) * 2006-09-30 2008-04-17 Samsung Electronics Co Ltd 誘電薄膜組成物、これを用いた金属酸化物誘電薄膜およびその製造方法
WO2011083820A1 (ja) * 2010-01-07 2011-07-14 宇部興産株式会社 金属アルコキシド化合物及び当該化合物を用いた金属含有薄膜の製造法
JP2012201630A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Ube Industries Ltd 金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6434992A (en) * 1987-07-17 1989-02-06 Huels Troisdorf Alcohol-free ortho ester of zirconium and hafnium and manufacture
JPH03291247A (ja) * 1990-04-10 1991-12-20 Nikko Kyodo Co Ltd 高純度金属アルコキサイドの製造方法
JP2004363083A (ja) * 2002-12-24 2004-12-24 Samsung Electronics Co Ltd 強誘電性薄膜及びその製造方法
JP2007070357A (ja) * 2005-08-27 2007-03-22 Hc Starck Gmbh 高純度ジルコニウム、ハフニウム、タンタル及びニオブアルコキサイドの製造方法
JP2007297389A (ja) * 2006-05-03 2007-11-15 Hc Starck Gmbh & Co Kg ジルコニウムとハフニウムの分離方法
JP2007314437A (ja) * 2006-05-24 2007-12-06 Adeka Corp 薄膜形成用プレカーサとして使用される有機ジルコニウム化合物
JP2008091904A (ja) * 2006-09-30 2008-04-17 Samsung Electronics Co Ltd 誘電薄膜組成物、これを用いた金属酸化物誘電薄膜およびその製造方法
WO2011083820A1 (ja) * 2010-01-07 2011-07-14 宇部興産株式会社 金属アルコキシド化合物及び当該化合物を用いた金属含有薄膜の製造法
JP2012201630A (ja) * 2011-03-25 2012-10-22 Ube Industries Ltd 金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103115994A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 广东中烟工业有限责任公司 烟用接装纸中Cr(III)和Cr(VI)离子的快速测定方法
CN104931485A (zh) * 2015-06-05 2015-09-23 天津市茂联科技有限公司 一种铜钴合金及铁矿合金中微量锗的检测方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5857970B2 (ja) (アミドアミノアルカン)金属化合物、及び当該金属化合物を用いた金属含有薄膜の製造方法
JP6065840B2 (ja) トリス(ジアルキルアミド)アルミニウム化合物及び当該アルミニウム化合物を用いるアルミニウム含有薄膜の製造方法
CN116897158A (zh) 制备有机锡化合物的方法
KR102367495B1 (ko) 화학 증착용 원료, 및, 화학 증착용 원료가 들어간 차광 용기 및 그 제조 방법
KR101629696B1 (ko) 신규한 인듐 전구체, 이의 제조 방법 및 이를 이용한 박막
JP5440556B2 (ja) 高純度トリアルキルガリウム及びその製法
JP2015134799A (ja) 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法
JP2012201629A (ja) 高純度ジルコニウムアルコキシド原料及びその製造方法、並びに当該原料の分析方法
JP5776555B2 (ja) 金属アルコキシド化合物及び当該化合物を用いた金属含有薄膜の製造法
JP5732962B2 (ja) ジルコニウムアミド化合物の製造方法
JP5397641B2 (ja) 高純度トリアルキルインジウム及びその製法
JP5168919B2 (ja) 高純度トリアルキルインジウム及びその製法
JP2012201630A (ja) 金属テトラ(1−アルキルイソブチルアルコキシド)の製造方法
JP5919882B2 (ja) コバルト化合物の混合物、及び当該コバルト化合物の混合物を用いたコバルト含有薄膜の製造方法
JP5348186B2 (ja) 高純度トリアルキルガリウム及びその製法
JP2001261599A (ja) ガリウムアルコキシドの精製方法
JP5747613B2 (ja) 高純度ビス(メチルシクロペンタジエニル)マグネシウム及びその製造方法
CN103193813B (zh) 一种三苯硼吡啶的制备方法
US9284249B2 (en) Method for extracting asymmetric β-diketone compound from β-diketone compound
JP2013107908A (ja) 高純度ジイソプロピル亜鉛及びその製法
JP5348202B2 (ja) 高純度ビス(シクロペンタジエニル)マグネシウム及びその製法
CN101679196B (zh) 制备烷氧基苯甲酸烷基酯的一步法
JP2010001222A (ja) アルコール類の製造方法
WO2017030150A1 (ja) 酸化アルミニウム膜の製造方法、酸化アルミニウム膜の製造原料、及びアルミニウム化合物
RU2648362C2 (ru) Способ синтеза летучих перфторалкоксидов лантаноидов

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20140131

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20150129

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20150203

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20150306

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20150306

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20150512