JP2012197711A - エンジン - Google Patents
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Abstract
【解決手段】排気マニホルド1をマニホルド遮熱カバー2で覆い、排気マニホルド1から下向きに排気管3を導出したエンジンにおいて、エンジンの前部に冷却ファンを配置し、冷却ファンの通風路に排気管3を配置し、マニホルド遮熱カバー2から排気管3の後側に沿って補機遮熱板5を導出し、補機遮熱板5の後側でマニホルド遮熱カバー2の下方にエンジン補機6を配置し、排気管3とシリンダブロック7との間に通風ガイド板8を配置し、通風ガイド板8とシリンダブロック7との間に通風隙間9を設け、この通風隙間9を通過した冷却風10がエンジン補機6に供給されるようにした。
【選択図】図1
Description
この種のエンジンによれば、排気マニホルドの周囲の補機の熱負荷を低減することができる利点がある。
しかし、この従来技術では、排気管の遮熱が行われていないため、問題がある。
排気管の遮熱が行われていないため、排気管の隣に配置したエンジン補機の熱負荷が大きくなる。
図1、図2に例示するように、排気マニホルド(1)をマニホルド遮熱カバー(2)で覆い、排気マニホルド(1)から下向きに排気管(3)を導出したエンジンにおいて、
図3に例示するように、エンジンの前部に冷却ファン(4)を配置し、冷却ファン(4)の通風路に排気管(3)を配置し、図1、図2に例示するように、マニホルド遮熱カバー(2)から排気管(3)の後側に沿って補機遮熱板(5)を導出し、補機遮熱板(5)の後側でマニホルド遮熱カバー(2)の下方にエンジン補機(6)を配置し、排気管(3)とシリンダブロック(7)との間に通風ガイド板(8)を配置し、通風ガイド板(8)とシリンダブロック(7)との間に通風隙間(9)を設け、この通風隙間(9)を通過した冷却風(10)がエンジン補機(6)に供給されるようにした、ことを特徴とするエンジン。
請求項1に係る発明は、次の効果を奏する。
《効果》 排気管の隣に配置したエンジン補機の熱負荷を軽減することができる。
図1に例示するように、排気管(3)の温度が冷却風(10)で低下するうえ、排気管(3)からエンジン補機(6)への放熱は補機遮熱板(5)で妨げられる。排気マニホルド(1)からエンジン補機(6)への放熱はマニホルド遮熱カバー(2)で妨げられる。そして、エンジン補機(6)は冷却風(10)で空冷される。このため、排気管(3)の隣に配置したエンジン補機(6)の熱負荷を軽減することができる。
請求項2に係る発明は、請求項1に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジン補機の熱負荷の低減機能が高い。
図2に例示するように、補機遮熱板(5)のシリンダブロック側端縁部(11)から通風ガイド板(8)を排気管(3)の周壁に沿って導出したので、排気管(3)の排熱風が補機遮熱板(5)と通風ガイド板(8)に遮られて、エンジン補機(6)側に流れ込まず、エンジン補機(6)の熱負荷の低減機能が高い
請求項3に係る発明は、請求項1または請求項2に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジン補機の熱負荷の低減機能が高い。
図2に例示するように、送風ガイド板(8)の前部(12)を排気管(3)の前側でシリンダブロック(7)から離れる方向に傾斜させ、通風隙間(9)の入口(13)を広げたので、エンジン補機(6)側への冷却風(10)の風量が増加し、エンジン補機(6)の熱負荷の低減機能が高い。
請求項4に係る発明は、請求項1から請求項3のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジン補機の熱負荷の低減機能が高い。
図4に例示するように、排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)の下壁(14)との間に断熱材(15)を収容したので、排気マニホルド(1)からエンジン補機(6)への放熱は、マニホルド遮熱カバー(2)の下壁(14)に加え、断熱材(15)でも妨げられ、エンジン補機(6)の熱負荷の低減機能が高い。
請求項5に係る発明は、請求項1から請求項4に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 エンジン始動の失敗が起こりにくい。
図1に例示するように、エンジン補機(6)がスタータモータ(16)であるため、スタータモータ(16)の熱損傷が抑制され、エンジン始動の失敗が起こりにくい。
請求項6に係る発明は、請求項1からは請求項5のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷を低減することができる。
図8または図9に例示するように、シリンダヘッド(17)と排気マニホルド(1)との部品間にガスケット(18)を配置し、ガスケット(18)に、部品間から部品間外に延長したガスケット延長部(19)を設け、ガスケット延長部(19)を排気マニホルド(1)とシリンダヘッドカバー(20)との間に配置したので、排気マニホルド(1)からシリンダヘッドカバー(20)への放熱がガスケット延長部(19)で妨げられ、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(24)の熱負荷を低減することができる。
請求項7に係る発明は、請求項6に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷の低減機能が高い。
図8または図9に例示するように、ガスケット延長部(19)にシリンダヘッドカバー(20)から離れる向きに折り曲げた折り曲げ部(21)を設け、この折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)と重ねたので、排気マニホルド(1)からシリンダヘッドカバー(20)への放熱が、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)とマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)からなる二重壁で妨げられ、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(24)の熱負荷を低減機能が高い。
請求項8に係る発明は、請求項7に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷を低減機能が高い。
図8に例示するように、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその上側から重ねたので、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)とシリンダヘッドカバー側端部(23)との間に隙間ができた場合でも、この隙間の開口がシリンダヘッドカバー(20)とは反対側を向き、マニホルド遮熱カバー(2)の内部空間がシリンダヘッドカバー(20)に臨むことがなく、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(24)の熱負荷の低減機能が高い。
請求項9に係る発明は、請求項7に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》ガスケット延長部の折り曲げ部とシリンダヘッドカバー側端部との間にごみ等が溜まりにくい。
図9に例示するように、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその下側から重ねたので、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)とシリンダヘッドカバー側端部(23)との間に隙間ができた場合でも、この隙間の開口はマニホルド遮熱カバー(2)内とシリンダヘッドカバー(20)側とを向き、隙間にごみ等が溜まりにくい。
請求項10に係る発明は、請求項6から請求項9のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》排気管の隣に配置したエンジン補機の熱負荷を軽減する機能が高い。
図8または図9に例示するように、排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)との間に通風隙間(24)を設け、この通風隙間(24)を通過する冷却風で排気マニホルド(1)を冷却するようにしたので、排気マニホルド(1)の温度が冷却風で低下し、排気マニホルド(1)からエンジン補機(6)への放熱が軽減され、排気管(3)の隣に配置したエンジン補機(6)の熱負荷を軽減する機能が高い。
図4に示すように、シリンダブロック(7)の上部にシリンダヘッド(17)を組み付け、シリンダヘッド(17)の上部にシリンダヘッドカバー(20)を組み付け、シリンダブロック(7)の前部に調時伝動ギヤケース(25)を組み付け、この前部に冷却ファン(4)を配置し、シリンダブロック(7)の後部にフライホイール(26)を配置している。図5、図6に示すように、シリンダヘッド(17)の一側には吸気マニホルド(27)を組み付け、他側には排気マニホルド(1)を組み付けている。図5に示すように、冷却ファン(4)は、ファンプーリ(28)とクランクプーリ(29)とベルトテンショナ(30)に巻き掛けられたファンベルト(31)で駆動される。調時伝動ギヤケース(25)にはオイルフィルタ(32)を取り付けている。シリンダブロック(17)の下部にはオイルパン(33)を組み付けている。
図3に示すように、エンジンの前部に冷却ファン(4)を配置し、冷却ファン(4)の通風路に排気管(3)を配置し、図1、図2に示すように、マニホルド遮熱カバー(2)から排気管(3)の後側に沿って補機遮熱板(5)を導出し、補機遮熱板(5)の後側でマニホルド遮熱カバー(2)の下方にエンジン補機(6)を配置し、排気管(3)とシリンダブロック(7)との間に通風ガイド板(8)を配置し、通風ガイド板(8)とシリンダブロック(7)との間に通風隙間(9)を設け、この通風隙間(9)を通過した冷却風(10)がエンジン補機(6)に供給されるようにしている。
図2に示すように、送風ガイド板(8)の前部(12)を排気管(3)の前側でシリンダブロック(7)から離れる方向に傾斜させ、通風隙間(9)の入口(13)を広げている。
図4に示すように、排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)の下壁(14)との間に断熱材(15)を収容している。断熱材(15)は、パンチングメタルの箱に収容したグラスウールである。
図4に示すように、エンジン補機(6)はスタータモータ(16)である。
図8に示すように、ガスケット延長部(19)にシリンダヘッドカバー(20)から離れる向きに折り曲げた折り曲げ部(21)を設け、この折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)と重ねている。
図8に示すように、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその上側から重ねている。
排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)との間に通風隙間(24)を設け、この通風隙間(24)を通過する冷却風で排気マニホルド(1)を冷却するようにしている。
他の構成は、図8に示すものと同じであり、図9中、図8と同一の要素には同一の符号を付しておく。
(2) マニホルド遮熱カバー
(3) 排気管
(4) 冷却ファン
(5) 補機遮熱板
(6) エンジン補機
(7) シリンダブロック
(8) 通風ガイド板
(9) 通風隙間
(10) 冷却風
(11) シリンダブロック側端縁部
(12) 送風ガイド板の前部
(13) 通風隙間の入口
(14) マニホルド遮熱カバーの下壁
(15) 断熱材
(16) スタータモータ
(17) シリンダヘッド
(18) ガスケット
(19) ガスケット延長部
(20) シリンダヘッドカバー
(21) 折り曲げ部
(22) マニホルド遮熱カバーの上壁
(23) シリンダヘッドカバー側端部
(24) 通風隙間
請求項6に係る発明は、請求項1からは請求項5のいずれかに係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷を低減することができる。
図8または図9に例示するように、シリンダヘッド(17)と排気マニホルド(1)との部品間にガスケット(18)を配置し、ガスケット(18)に、部品間から部品間外に延長したガスケット延長部(19)を設け、ガスケット延長部(19)を排気マニホルド(1)とシリンダヘッドカバー(20)との間に配置したので、排気マニホルド(1)からシリンダヘッドカバー(20)への放熱がガスケット延長部(19)で妨げられ、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(34)の熱負荷を低減することができる。
請求項7に係る発明は、請求項6に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》 シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷の低減機能が高い。
図8または図9に例示するように、ガスケット延長部(19)にシリンダヘッドカバー(20)から離れる向きに折り曲げた折り曲げ部(21)を設け、この折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)と重ねたので、排気マニホルド(1)からシリンダヘッドカバー(20)への放熱が、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)とマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)からなる二重壁で妨げられ、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(34)の熱負荷を低減機能が高い。
請求項8に係る発明は、請求項7に係る発明の効果に加え、次の効果を奏する。
《効果》シリンダヘッドカバーのガスケットの熱負荷を低減機能が高い。
図8に例示するように、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその上側から重ねたので、ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)とシリンダヘッドカバー側端部(23)との間に隙間ができた場合でも、この隙間の開口がシリンダヘッドカバー(20)とは反対側を向き、マニホルド遮熱カバー(2)の内部空間がシリンダヘッドカバー(20)に臨むことがなく、シリンダヘッドカバー(20)のガスケット(34)の熱負荷の低減機能が高い。
Claims (10)
- 排気マニホルド(1)をマニホルド遮熱カバー(2)で覆い、排気マニホルド(1)から下向きに排気管(3)を導出したエンジンにおいて、
エンジンの前部に冷却ファン(4)を配置し、冷却ファン(4)の通風路に排気管(3)を配置し、マニホルド遮熱カバー(2)から排気管(3)の後側に沿って補機遮熱板(5)を導出し、補機遮熱板(5)の後側でマニホルド遮熱カバー(2)の下方にエンジン補機(6)を配置し、排気管(3)とシリンダブロック(7)との間に通風ガイド板(8)を配置し、通風ガイド板(8)とシリンダブロック(7)との間に通風隙間(9)を設け、この通風隙間(9)を通過した冷却風(10)がエンジン補機(6)に供給されるようにした、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項1に記載したエンジンにおいて、
補機遮熱板(5)のシリンダブロック側端縁部(11)から通風ガイド板(8)を排気管(3)の周壁に沿って導出した、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項1または請求項2に記載したエンジンにおいて、
送風ガイド板(8)の前部(12)を排気管(3)の前側でシリンダブロック(7)から離れる方向に傾斜させ、通風隙間(9)の入口(13)を広げた、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項1から請求項3のいずれかに記載したエンジンにおいて、
排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)の下壁(14)との間に断熱材(15)を収容した、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項1から請求項4のいずれかに記載したエンジンにおいて、
エンジン補機(6)がスタータモータ(16)である、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項1から請求項5のいずれかに記載したエンジンにおいて、
シリンダヘッド(17)と排気マニホルド(1)との部品間にガスケット(18)を配置し、ガスケット(18)に、部品間から部品間外に延長したガスケット延長部(19)を設け、ガスケット延長部(19)を排気マニホルド(1)とシリンダヘッドカバー(20)との間に配置した、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項6に記載したエンジンにおいて、
ガスケット延長部(19)にシリンダヘッドカバー(20)から離れる向きに折り曲げた折り曲げ部(21)を設け、この折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)と重ねた、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項7に記載したエンジンにおいて、
ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその上側から重ねた、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項7に記載したエンジンにおいて、
ガスケット延長部(19)の折り曲げ部(21)をマニホルド遮熱カバー(2)の上壁(22)のシリンダヘッドカバー側端部(23)にその下側から重ねた、ことを特徴とするエンジン。 - 請求項6から請求項9のいずれかに記載したエンジンにおいて、
排気マニホルド(1)とマニホルド遮熱カバー(2)との間に通風隙間(24)を設け、この通風隙間(24)を通過する冷却風で排気マニホルド(1)を冷却するようにした、ことを特徴とするエンジン。
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