JP2012196911A - 印刷装置、印刷方法及びプログラム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明の印刷装置は、光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、
を備え、前記光硬化性インクを塗布することによって前記媒体に画像を印刷する際に、前記画像の本来のエッジに沿ってドットを形成する画素とドットを形成しない画素とを出現させて前記エッジに凹凸を形成するように、前記ノズルから前記光硬化性インクを吐出し、前記画像に前記照射部から前記光を照射して、前記光硬化性インクを硬化させることを特徴とする。
【選択図】図3
Description
更に、本願の発明者は、光硬化性インクを用いてインクジェット方式にて画像を印刷した場合、印刷画像のエッジ近傍が他の部分よりも特に盛り上がる現象(厚盛り現象)を発見した。そして、厚盛り現象に起因して、印刷画像の一部のみで光が正反射された状態で印刷画像が視認されると、印刷画像が立体的に見えてしまい、印刷画像が実際よりも厚く知覚されて、印刷画像の画質を悪化させる原因になることを発見した。
このような印刷装置によれば、光硬化性インクを用いてインクジェット方式にて印刷される画像の厚盛り感を抑制できる。
このような印刷方法によれば、光硬化性インクを用いてインクジェット方式にて印刷される画像の厚盛り感を抑制できる。
このようなプログラムによれば、光硬化性インクを用いてインクジェット方式にて印刷される画像の厚盛り感を抑制できる。
<厚盛り現象・厚盛り感について>
プラスチックフィルム等のような媒体はインクを吸収しにくい性質を有するため、このような媒体にインクジェット方式によって印刷を行う際に、光硬化性インクとしてUVインクが用いられることがある。UVインクは、紫外線が照射されると硬化する性質を有するインクである。UVインクを硬化させてドットを形成することによって、インク受容層を持たずインク吸収性の無い媒体に対しても印刷を行うことができる。
厚盛り感は、図2Bに示すように、印刷画像の光っている部分がエッジに沿っているために生じている。このため、この光る部分を歪ませれば、厚盛り感を抑制できる。
また、印刷画像の光っている部分がエッジに沿っているのは、厚盛り現象に起因する最厚部分の稜線が、エッジに沿って真っ直ぐに形成されているためである。このため、光る部分を歪ませるためには、厚盛り現象に起因する最厚部分の稜線を波打つような形状にすれば良い。
まず、凹凸処理を実現するための印刷装置の基本的な構成について説明する。なお、本実施形態の「印刷装置」は、凹凸処理を施した画像を媒体に印刷するための装置である。例えば、以下に説明するプリンター1と、プリンタードライバーをインストールしたコンピューター110とから構成される装置(システム)は、印刷装置に該当する。そして、プリンター1のコントローラー10とコンピューター110は、印刷装置を制御するための制御部を構成している。
図4は、プリンター1の全体構成のブロック図である。図5は、プリンター1の全体構成の説明図である。本実施形態のプリンター1は、いわゆるラインプリンターである。但し、プリンター1は、ラインプリンターではなく、いわゆるシリアルプリンター(紙幅方向に移動可能なキャリッジにヘッドが搭載されているプリンター)でも良い。
なお、本実施形態では、1つの仮硬化用照射部がヘッドユニット30の搬送方向下流側に設けられているが、4つのヘッド群のそれぞれの搬送方向下流側に仮硬化用照射部を設けても良い。
<検査工程>
凹凸処理を行う前に、変換幅、凸部幅及び凹部幅(図3C参照)を予め決めておく必要がある。そこで、変換幅、凸部幅及び凹部幅がそれぞれ異なるテストパターンをプリンター1で印刷する。その中から最適な画質のテストパターンを選択することによって、凹凸処理に適した変換幅、凸部幅及び凹部幅を決定する。
プリンター1のユーザーが、アプリケーションプログラム上で描画した画像の印刷を指示すると、コンピューター110のプリンタードライバーが起動する。プリンタードライバーは、アプリケーションプログラムから画像データを受け取り、プリンター1が解釈できる形式の印刷データに変換し、印刷データをプリンターに出力する。アプリケーションプログラムからの画像データを印刷データに変換する際に、プリンタードライバーは、解像度変換処理・色変換処理・ハーフトーン処理などを行う。また、本実施形態のプリンタードライバーは、前述の凹凸処理を行う。
<別の凹凸処理1(画素データが2ビットの場合)>
前述の実施形態では、本来の塗り潰し領域に形成するドットと同じドットを外側に追加して形成することによって、塗り潰し領域のエッジに凹凸を形成していた。しかし、これに限られるものではない。
前述の実施形態では、ハーフトーン処理後の画像データに対して、凹凸処理が施されていた。言い換えると、ドットの形成状態を示す画像データに対して、凹凸処理が施されていた。しかし、これに限られるものではない。
前述の実施形態では、矩形パターンが形成されていた。但し、これに限られるものではない。
上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることは言うまでもない。
前述の凹凸処理前の画像データ上の塗り潰し画像は、全ての画素にドットを形成するような画像であった。但し、これに限られるものではない。塗り潰し画像は、媒体の所定の領域をインクで塗り潰すことを目的とした画像であれば良く、一部にドットを形成しない画素が含まれていても良い。
前述のプリンター1は、いわゆるラインプリンターであり、固定されたヘッドに対して媒体が搬送され、媒体上に搬送方向に沿ったドット列が形成されている。但し、プリンター1は、ラインプリンターに限られるものではない。例えば、主走査方向に移動可能なキャリッジにヘッドが設けられたプリンターであって、移動中のヘッドからUVインクを吐出して主走査方向に沿ったドット列を形成するドット形成動作と、媒体を搬送する搬送動作とを交互に繰り返すプリンター(いわゆるシリアルプリンター)であっても良い。
前述のコンピューター110は、解像度変換処理・色変換処理・ハーフトーン処理・凹凸処理などを行っていた。但し、これらの処理の一部又は全部をプリンター1の側で行っても良い。コンピューター110が行っていた凹凸処理をプリンター側で代わりに行う場合には、プリンター1が単体で凹凸処理を施した画像を媒体に印刷することができるので、プリンター1が単体で「印刷装置」に相当する。
10 コントローラー、11 メモリー、
20 搬送ユニット、21 上流側ローラー、22 下流側ローラー、
30 ヘッドユニット、
31C シアンヘッド群、31M マゼンタヘッド群、
31Y イエローヘッド群、31K ブラックヘッド群、
40 照射ユニット、41 仮硬化用照射部、42 本硬化用照射部、
50 センサー群、110 コンピューター
Claims (7)
- 光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、
前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、
を備え、
前記光硬化性インクを塗布することによって前記媒体に画像を印刷する際に、
前記画像の本来のエッジに沿ってドットを形成する画素とドットを形成しない画素とを出現させて前記エッジに凹凸を形成するように、前記ノズルから前記光硬化性インクを吐出し、
前記画像に前記照射部から前記光を照射して、前記光硬化性インクを硬化させる
ことを特徴とする印刷装置。 - 請求項1に記載の印刷装置であって、
前記画像の線幅に応じて、前記凹凸の形状が決定されることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1又は2に記載の印刷装置であって、
前記画像に近いほどドット密度が多くなるように、前記凹凸を形成することを特徴とする印刷装置。 - 請求項1〜3のいずれかに記載の印刷装置であって、
前記媒体にテストパターンが印刷され、テストパターンの検査結果に応じて前記凹凸の形状が決定されることを特徴とする印刷装置。 - 請求項1〜4のいずれかに記載の印刷装置であって、
インク受容層を持たない媒体に前記画像を印刷することを特徴とする印刷装置。 - 光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、を用いた印刷方法であって、
前記光硬化性インクを塗布することによって前記媒体に画像を印刷する際に、
前記画像の本来のエッジに沿ってドットを形成する画素とドットを形成しない画素とを出現させて前記エッジに凹凸を形成するように、前記ノズルから前記光硬化性インクを吐出し、
前記画像に前記照射部から前記光を照射して、前記光硬化性インクを硬化させる
ことを特徴とする印刷方法。 - 光を照射すると硬化する光硬化性インクを媒体に吐出するノズルと、前記媒体に着弾した前記光硬化性インクに前記光を照射する照射部と、を備えた印刷装置に、
前記光硬化性インクを塗布することによって前記媒体に画像を印刷する際に、
前記画像の本来のエッジに沿ってドットを形成する画素とドットを形成しない画素とを出現させて前記エッジに凹凸を形成するように、前記ノズルから前記光硬化性インクを吐出する機能と、
前記画像に前記照射部から前記光を照射して、前記光硬化性インクを硬化させる機能と
を実現させることを特徴とするプログラム。
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