JP2012183603A - シート切断装置およびこれを備えた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

【課題】カッタハウジングを移動させるための牽引部材の耐久性が低下するのを防止することができるシート切断装置および画像形成装置を提供すること。
【解決手段】ロール紙を所定の長さに切断するシート切断装置５は、一対の円形刃物からなるカッタを収容するカッタハウジング５１と、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向に離隔して設けられ、シート幅方向に移動可能な移動部材５２と、カッタハウジング５１と移動部材５２とを接続する回転軸５３と、移動部材５２に取り付けられ、移動部材５２をシート幅方向に牽引する牽引部材４２とを備え、カッタハウジング５１が移動部材５２に対して回転軸５３を中心にシート厚さ方向に回動可能である構成を有する。
【選択図】図１１

Description

本発明は、ロール状に巻かれたシートを任意の長さに切断するためのシート切断装置に関し、特に、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載されるシート切断装置に関する。

従来より、ロール状に巻かれた長尺のシート（以下、ロール紙という）を所定の搬送方向に搬送し、当該ロール紙上に画像を形成するタイプの画像形成装置が知られている。一般に、このような画像形成装置には、ロール紙を所定の長さに切断するシート切断装置が搭載されている。

この種のシート切断装置として、カッタを収容したカッタハウジング、およびカッタハウジングに一体に構成された移動部材としてのスライダからなるカッタユニットと、スライダをロール紙の幅方向に摺動可能に案内するガイドレールとを備え、カッタユニットを幅方向の一方に移動させることによりロール紙を切断し、切断後にカッタユニットを幅方向の他方に後退させて次回の切断に備える構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。また、上述したスライダには、カッタ用モータのプーリに掛け回された牽引用ベルトが取り付けられている。したがって、スライダは、該牽引用ベルトを介してカッタ用モータの回転駆動力が伝達されることにより、幅方向に移動可能とされる。

この特許文献１に記載のシート切断装置では、カッタによる切断動作終了後、ガイド部材を支点にカッタユニットの姿勢を搬送方向下流側に傾かせることで、シート切断時にカッタが走行する往路とシート切断後にカッタを後退させる復路とを異ならせるようにしている。このため、復路においてカッタと切断済みのシートとの接触を回避することができ、カットジャムなどの不具合を防止することができる。

しかしながら、上述した特許文献１に記載のシート切断装置にあっては、往路と復路とでカッタユニットの姿勢を傾かせることに伴い、スライダに取り付けられた牽引用ベルトがスライダとプーリとの間で捩れることとなる。このため、シート切断動作の度に牽引用ベルトの捩れが繰り返され、牽引用ベルトの耐久性に影響を与えるという問題があった。

本発明は、上述のような従来の問題を解決するためになされたもので、カッタハウジングを移動させるための牽引部材の耐久性が低下するのを防止することができるシート切断装置および画像形成装置を提供することを目的とする。

本発明に係るシート切断装置は、上記目的を達成するため、搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタハウジングと、前記カッタハウジングに対して前記シートの搬送方向に離隔して設けられ、前記搬送方向と直交する幅方向に移動可能な移動部材と、前記カッタハウジングと前記移動部材とを接続する接続部材と、前記移動部材に取り付けられ、前記移動部材を前記幅方向に牽引する牽引部材と、を備え、前記カッタハウジングは、前記移動部材に対して前記接続部材を中心に前記シートの厚さ方向に回動可能である構成を有する。

この構成により、本発明は、カッタハウジングと別に設けられた移動部材に対して、接続部材を中心にカッタハウジングのみをシートの厚さ方向に回動可能である。このため、カッタハウジングの回動動作に伴い移動部材がカッタハウジングと一体的に回動することがなく、移動部材の姿勢が変化するのを防止することができる。したがって、移動部材に取り付けられた牽引部材が捩れることがなく、牽引部材の耐久性が低下するのを防止することができる。

また、本発明に係るシート切断装置は、前記移動部材が前記幅方向に移動するのをガイドするガイド部材を備え、前記ガイド部材は、前記移動部材の下方に配置された第１のレールと、前記移動部材の上方に配置された第２のレールとを有し、前記移動部材が、前記第１のレールに当接して回転する第１の回転部材と、前記第２のレールに当接して回転する第２の回転部材とを有する。

この構成により、本発明は、第１および第２の回転部材が第１および第２のレールにそれぞれ当接することにより、移動部材が第１のレールと第２のレールとの間を幅方向に移動する際にシートの厚さ方向に揺動することを防止することができる。したがって、移動部材を安定して移動させることができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記第２の回転部材は、前記第１の回転部材を挟んで前記幅方向に互いに離隔して設けられた第１ローラおよび第２ローラからなる。

この構成により、本発明は、第１ローラおよび第２ローラが第２のレールに当接することにより、移動部材が幅方向に移動する際にシートの厚さ方向に回転してしまうことを防止することができる。したがって、移動部材を安定して移動させることができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記カッタハウジングは、前記カッタに回転駆動力を伝達可能な伝達部材を有し、前記接続部材は、前記伝達部材に回転駆動力を伝達可能に連結されており、前記第１の回転部材は、前記接続部材に一体回転可能に固定されている構成を有する。

この構成により、本発明は、移動部材の移動に応じて第１の回転部材が回転することによって、接続部材および伝達部材を介して回転駆動力をカッタに伝達することができる。すなわち、本発明は、簡易な構成で回転駆動力をカッタに伝達可能である。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記移動部材は、前記第１ローラおよび前記第２ローラの少なくともいずれか一方を前記第２のレールに付勢する付勢部材を有する。

この構成により、本発明は、付勢部材が第１ローラおよび第２ローラの少なくともいずれか一方を第２のレールに付勢することにより、第１の回転部材を第１のレールに押し付けることができる。これにより、第１の回転部材は、第１のレールとの間に発生する摩擦により回転駆動力を得ることができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記第２のレールは、前記移動部材の前記搬送方向に対向する一対の側面に対して、対向配置された第１案内面部および第２案内面部を有し、前記移動部材は、前記第１案内面部および前記第２案内面部に当接する当接部を有する。

この構成により、本発明は、当接部が第１案内面部および第２案内面部に当接することにより、移動部材が幅方向に移動する際に搬送方向に傾いたり、揺動したりすることを防止することができる。したがって、移動部材を安定して移動させることができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記カッタハウジングおよび前記移動部材のいずれか一方は、前記搬送方向に突出したストッパ片を有し、前記カッタハウジングおよび前記移動部材のいずれか他方は、前記カッタハウジングが前記シートの厚さ方向の上方に所定量以上、回動しないよう前記ストッパ片を受ける切り欠き状の凹部を有する。

この構成により、本発明は、凹部がストッパ片を受けることにより、カッタハウジングがシートの厚さ方向の上方に所定量以上、回動してしまうことを防止することができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記移動部材は、前記幅方向の両端に突出部を有し、前記突出部には、前記移動部材の有無を検知するマイクロスイッチに接触するよう、所定の傾斜角度で傾斜したマイクロスイッチ用傾斜面が形成されている構成を有する。

この構成により、本発明は、移動部材が所定の角度で傾斜したマイクロスイッチ用傾斜面を有するので、マイクロスイッチを正常に動作させることができる。

また、本発明に係るシート切断装置において、前記ガイド部材は、前記移動部材の前記幅方向の移動領域の両端に、前記突出部と当接可能な緩衝部を有する。

この構成により、本発明は、緩衝部により移動部材が幅方向の両端に達した際の衝撃を吸収することができる。

また、本発明に係る画像形成装置は、請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載のシート切断装置を備えた画像形成装置であって、シート上に画像を形成する画像形成手段と、前記画像が形成されたシートを前記シート切断装置に搬送するシート搬送手段と、を備えた構成を有する。

本発明では、カッタハウジングを移動させるための牽引部材の耐久性が低下するのを防止することができるシート切断装置および画像形成装置を提供することができる。

本発明の実施の形態に係るシート切断装置を備えたインクジェット式記録装置の概略構成を示す斜視図である。 本発明の実施の形態に係るインクジェット式記録装置の概略側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート切断装置の概略構成を示す背面図である。 シート切断装置を示す図であって、（ａ）は、シート切断装置の一部断面を示す側面図であり、（ｂ）は、シート切断装置の一部断面を示す上面図である。 本発明の実施の形態に係るカッタハウジングがロール紙切断動作領域に復帰した状態を示す説明図である。 カッタハウジングの復路移行時の状態を示す説明図である。 カッタハウジングの復路移行時の状態を示す一部断面側面図である。 カッタハウジングの復路移動時の状態を示す説明図である。 カッタハウジングが復路からホームポジションに復帰するための動作を示す説明図である。 カッタハウジングのロール紙切断動作領域復帰時の状態を示す説明図である。 カッタユニットを示す図であって、（ａ）は、背面側から見た斜視図であり、（ｂ）は、正面側から見た斜視図である。 カッタユニットの分解斜視図である。 駆動コロの回転駆動力の伝達構造を示す図である。 移動部材の分解斜視図である。 移動部材がガイド部材に保持された状態を示す上面図である。 カッタユニット側から見た移動部材の側面図である。 駆動コロ、補助ローラおよび付勢ローラの関係を示す側面図である。 （ａ）、（ｂ）は、ワイヤに代えてタイミングベルトを移動部材に取り付けた状態を示す一部断面側面図である。 本発明の実施の形態に係るシート切断装置の変形例を示す概略側面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。

図１〜図１８は、本発明に係るシート切断装置および画像形成装置の一実施の形態を示す図であり、画像形成装置をインクジェット式記録装置に適用した例を示している。

図１および図２に示すように、画像形成装置としてのインクジェット式記録装置１は、インクジェットヘッドをシートの幅方向に走査させながら画像を形成し、１回あるいは複数回の走査が終了した後にシートを搬送し、次の記録ラインを形成する、いわゆるシリアル型インクジェット式記録装置である。なお、シリアル型に限らず、複数のノズルが略シートの幅方向全域に形成され、幅方向への走査を行わずにシートを搬送しながら記録する、いわゆるライン型のインクジェット式記録装置にも適用可能である。

インクジェット式記録装置１は、画像形成手段としての画像形成部２と、シート搬送手段としてのシート搬送部３と、ロール紙収納部４と、シート切断装置５とを含んで構成され、これら各部は装置本体１ａの内部に配置されている。

画像形成部２は、図示しない両側板にガイドロッド１３およびガイドレール１４が掛け渡され、これらのガイドロッド１３およびガイドレール１４にキャリッジ１５が矢印Ａ方向に摺動可能に保持されている。

キャリッジ１５には、ブラック（Ｋ）、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）の各色のインク滴を吐出する液体吐出ヘッド（記録ヘッド）が搭載されている。各記録ヘッドには、図示を省略しているが、各記録ヘッドにインクを供給するサブタンクが一体的に設けられている。

キャリッジ１５は、主走査機構１０によって主走査方向、すなわちシート幅方向（図中、矢印Ａで示す方向）に移動走査されるようになっている。主走査機構１０は、シート幅方向の一方側に配置される駆動モータ２１と、駆動モータ２１によって回転駆動される駆動プーリ２２と、シート幅方向の他方側に配置された従動プーリ２３と、駆動プーリ２２と従動プーリ２３との間に掛け回されたベルト部材２４とを備えている。従動プーリ２３は、図示しないテンションスプリングによって外方、すなわち駆動プーリ２２に対して離間する方向にテンションがかけられている。ベルト部材２４は、キャリッジ１５の背面側に設けたベルト固定部に一部分が固定保持されていることで、シート幅方向にキャリッジ１５を牽引する。

また、キャリッジ１５の主走査位置を検知するため、図示しないエンコーダシートがキャリッジ１５のシート幅方向に沿って配置されている。キャリッジ１５の主走査位置は、キャリッジ１５に設けられた図示しないエンコーダセンサによってエンコーダシートが読取られることにより検知される。

このキャリッジ１５における主走査領域のうち、記録領域では、ロール紙３０がシート搬送部３によってシート幅方向と直交する方向、すなわちシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）に間欠的に搬送される。

また、シート幅方向のキャリッジ移動領域外、または主走査領域のうち一方の端部側領域には、記録ヘッドのサブタンクに供給する各色のインクを収容したメインカートリッジ１８が装置本体１ａに対して着脱自在に装着されている。さらに、上記主走査領域のうち他方の端部側領域には、記録ヘッドの維持回復を行う維持回復機構１９が配置されている。

ロール紙収容部４は、給紙手段であり、画像記録用のシートとしてロール紙３０がセットされるようになっている。このロール紙収容部４には、シート幅方向のサイズが異なるロール紙がセット可能である。ロール紙３０は、その紙軸に両側からフランジ３１を装着し、このフランジ３１をフランジ受け３２に載置することによりロール紙収容部４に収容される。フランジ受け３２の内部には、図示しない支持コロが設けられ、該支持コロがフランジ３１の外周と当接することでフランジ３１が回転し、シート３０がシート搬送経路に送り出される。

図２に示すように、シート搬送部３は、給紙ローラ対３３と、レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５と、用紙吸引搬送機構３６とを備えている。給紙ローラ対３３は、ロール紙収容部４からロール紙３０をシート搬送経路に給紙するようになっている。レジストローラ３４およびレジスト加圧ローラ３５は、画像形成部２のシート搬送方向下流に設けられ、給紙されたロール紙３０を画像形成部２を介してシート切断装置５に搬送するようになっている。

また、用紙吸引搬送機構３６は、シート搬送経路を挟んで画像形成部２の下方に配置され、吸引動作を行うことにより、上面に配置された図示しないプラテン板上にロール紙３０を吸い付けるようになっている。これにより、画像形成部２の下方に搬送されたロール紙３０は、平面度が維持される。

ロール紙収容部４から送り出されたシート３０は、装置本体１ａの後方（図中、右側）から前方（図中、左側）に向けて、シート搬送部３により画像形成部２の下部に位置する所定の記録領域へと搬送される。上記記録領域にロール紙３０が搬送されると、キャリッジ１５がシート幅方向に往復移動し、画像情報に応じて記録ヘッドによりインク滴が吐出される。さらに、ロール紙３０を間欠的に搬送しながら記録ヘッドによるインク滴の吐出を繰り返し行うことにより、ロール紙上の各記録ラインに画像が形成される。最終的には、画像情報に応じた所望の画像がロール紙３０上に形成される。

画像形成後のロール紙３０は、シート切断装置５によって所定の長さに切断され、図示しない排紙ローラを介して装置本体１ａの前方側に配置された排紙トレイ（図示省略）に排出される。

次に、図３〜図７を参照して、本実施の形態に係るシート切断装置５について、説明する。なお、図３は、装置本体１ａ（図１参照）の背面側からシート切断装置５を見た図である。

図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、シート切断装置５は、画像形成部２のシート搬送方向下流側に配置され（図２参照）、カッタユニット４０と、ガイド部材４１と、ワイヤ４２とを含んで構成されている。シート切断装置５は、シート搬送経路を搬送されるロール紙３０を所定の長さに切断するようになっている。

カッタユニット４０は、カッタ５０を収容するカッタハウジング５１と、移動部材５２と、接続部材としての回転軸５３とを備えている。

カッタ５０は、ロール紙３０を介して互いに対向配置された円形刃物５０ａ、５０ｂからなり、カッタハウジング５１に回転可能に保持され、収容されている。円形刃物５０ａ、５０ｂは、カッタハウジング５１のシート幅方向（図３中、矢印Ａで示す方向）の移動に応じて駆動力を得て回転するようになっている。すなわち、カッタ５０は、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転しながらロール紙３０を切断するため、比較的厚さのあるロール紙などの切断にも対応できる。また、カッタ５０は、円形刃物で構成されているため、固定刃のように所定箇所のみが集中して摩耗するといった不具合を防止することができる。なお、カッタ５０を構成する円形刃物は、２枚に限らず、１枚あるいは３枚以上で構成されていてもよい。ただし、円形刃物を１枚で構成した場合には、カッタ５０の移動方向に延在する直線状の固定刃を別途設けるのが好ましい。本実施の形態における円形刃物５０ａ、５０ｂは、本発明に係る刃部を構成する。

カッタハウジング５１は、後述する移動部材５２によってシート幅方向に往復移動可能に構成されるとともに、回転軸５３を介して移動部材５２に接続されている。また、カッタハウジング５１は、移動部材５２に対して後述する回転軸５３を中心にシート厚さ方向に回動可能に構成されている。

カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の他方側から一方側へ移動する往路ではカッタ５０によりロール紙３０を切断するようになっている。一方、カッタハウジング５１は、装置本体１ａ（図１参照）の一方側から他方側へ移動する復路では、移動部材５２に対して下方に回動することによりシート搬送経路からシート厚さ方向、すなわち鉛直方向の下方に退避した状態で元の位置（以下、ホームポジションという）に移動するようになっている。このため、復路では、カッタハウジング５１がシート搬送経路から離隔し、シート搬送経路を塞ぐことがない。さらに、カッタハウジング５１は、復路から往路に復帰する際には移動部材５２に対して上方に回動するようになっている。

また、カッタハウジング５１は、シート幅方向の両端に設置されたマイクロスイッチ９０（図１５参照）などの検出手段により位置検出され、制御される。

また、カッタハウジング５１は、シート切断時の移動方向（以下、単にカット方向という）の上流側（図３中、左側）に従動コロ５１ａが設けられている。

従動コロ５１ａは、後述する駆動コロ５５とシート幅方向に離間した位置に回転自在に設けられている。従動コロ５１ａは、カッタハウジング５１の往路では後述する上ガイドレール６１上を移動し、復路では後述する下ガイドレール６２上を移動するようになっている。すなわち、従動コロ５１ａは、カッタハウジング５１の移動に際し、上ガイドレール６１および下ガイドレール６２に対してカッタハウジング５１を位置決めする部材として機能する。なお、カッタハウジング５１の位置決め用の部材としては、従動コロ５１ａに限らず、例えば円弧状の突起であってもよい。

移動部材５２は、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、カッタハウジング５１に対してシート搬送方向に離隔して設けられ、本体５４と、駆動コロ５５とを含んで構成されている。また、移動部材５２は、装置本体１ａ（図１参照）のシート幅方向に延在する移動領域内でシート幅方向に移動可能とされる。

図３、図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、駆動コロ５５は、ゴムローラからなり、回転軸５３に一体回転可能に固定されている。したがって、駆動コロ５５は、回転軸５３を介して本体５４に回転可能に保持されている。

移動部材５２は、装置本体１ａのシート幅方向両側に設けられた一対のプーリ５８に掛け渡されたワイヤ４２に接続されている。一対のプーリ５８のうち、装置本体１ａ（図１参照）の一方側に設けられたプーリ５８には、駆動モータ５９が接続されている。したがって、ワイヤ４２は、駆動モータ５９により回転するプーリ５８を介してシート幅方向に回転移動するようになっている。すなわち、ワイヤ４２は、移動部材５２に牽引力を伝達するようになっている。これにより、ワイヤ４２は、移動部材５２をシート幅方向に牽引するようになっている。したがって、駆動コロ５５は、ワイヤ４２の回転移動に応じて後述する上ガイドレール６１上を回転駆動するようになっている。本実施の形態におけるワイヤ４２は、本発明に係る牽引部材を構成する。なお、移動部材５２の詳細な構成については後述する。

また、カッタハウジング５１は、往路と復路との切換時、駆動コロ５５の回転軸５３を支点に鉛直方向に回動するようになっている。これにより、カッタハウジング５１は、往路でロール紙３０を切断する姿勢と、復路でシート搬送経路から退避した姿勢とが切り換わるようになっている。

ここで、図４（ａ）に示すように、駆動コロ５５と従動コロ５１ａとは、互いにシート搬送方向（図中、矢印Ｂで示す方向）にずらして配置されている。具体的には、従動コロ５１ａが駆動コロ５５よりシート搬送方向の上流側に配置される。このため、駆動コロ５５を上ガイドレール６１上に維持した状態で、従動コロ５１ａを上ガイドレール６１と下ガイドレール６２との間で移動させることができ、上述したカッタハウジング５１の回動を実現することができる。なお、図４（ａ）において矢印Ｂ方向に延在する破線は、シート搬送経路である。また、本実施の形態においては、図４（ａ）に示すように、カッタハウジング５１がキャリッジ１５のシート搬送方向の幅内に配置される構成としたが、これに限らず、例えばキャリッジ１５に対してカッタハウジング５１がシート搬送方向上流側あるいは下流側に離間した位置に配置される構成であってもよい。

さらに、図３に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路に対して鉛直方向に所定の角度で傾斜した傾斜面部５１ｃを有している。この傾斜面部５１ｃの傾斜角度は、カッタハウジング５１が復路を移動する際にシート搬送経路と平行となる角度に設定されている。

図４（ａ）および図４（ｂ）に示すように、回転軸５３は、カッタハウジング５１と移動部材５２とを接続する機能を有する。また、回転軸５３のシート搬送方向の下流側端部には、上述した駆動コロ５５が一体回転可能に固定されている。さらに、回転軸５３のシート搬送方向の上流側端部は、後述するカッタハウジング５１の軸受部５１ｂ（図１１参照）に回転自在に保持されている。

図３に示すように、ガイド部材４１は、移動部材５２がシート幅方向に移動するのをガイドする部材であって、シート幅方向に延在し、少なくともシート搬送幅よりも長く設定された上ガイドレール６１と、上ガイドレール６１に対してシート搬送経路より鉛直方向の下方に離隔した下ガイドレール６２とを備えている。上ガイドレール６１は、移動部材５２の下方に配置される。また、図４（ａ）に示すように、ガイド部材４１は、上ガイドレール６１の上方に上ガイド板６３を備えている。上ガイド板６３は、移動部材５２の上方に配置されている。ガイド部材４１は、上ガイドレール６１上にカッタハウジング５１の往路を形成し、下ガイドレール６２上にカッタハウジング５１の復路を形成している。したがって、カッタハウジング５１の従動コロ５１ａは、シート切断時の往路においては上ガイドレール６１上を移動し、シート切断後の復路においては下ガイドレール６２上を移動するようになっている。上ガイドレール６１と下ガイドレール６２とは、同一部材で構成したが、これに限らず、それぞれ別部材で構成してもよい。本実施の形態における上ガイドレール６１は、本発明に係る第１のレールを構成し、上ガイド板６３は、本発明に係る第２のレールを構成する。

上ガイドレール６１は、図４（ａ）、図４（ｂ）に示すように、シート搬送方向に並列に、駆動コロ５５をシート幅方向に案内する駆動コロ案内領域６１ａと、カッタハウジング５１が往路を移動するよう従動コロ５１ａを案内する従動コロ案内領域６１ｂとを有している。駆動コロ案内領域６１ａと従動コロ案内領域６１ｂとは、上ガイドレール６１の同一レールで構成したが、これに限らず、それぞれ別のレールで構成してもよい。

従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の一方側には、カッタハウジング５１の経路を往路から復路に切り換えるための第１連通路６１ｃが形成されている。第１連通路６１ｃは、図６に示すように、上ガイドレール６１上の往路と下ガイドレール６２上の復路とを連通するよう上ガイドレール６１に形成されている。具体的には、上ガイドレール６１がシート幅方向の一方側の所定箇所で切り欠かれるとともに、切り欠かれた端部が下方に向けて所定の角度で傾斜するよう折り曲げられることにより第１連通路６１ｃが形成される。これにより、従動コロ５１ａは、ロール紙切断後、上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動可能となる。また、第１連通路６１ｃに隣接する上ガイドレール６１の下方側端部６１ｄは、復路を移動する従動コロ５１ａとの接触を避けるため、上方に折り曲げられている。

一方で、図５に示すように、従動コロ案内領域６１ｂのシート幅方向の他方側には、移動機構７０が設けられている。移動機構７０は、カッタハウジング５１が図１０の実線で示すホームポジションからシート幅方向の他方に移動したとき、従動コロ５１ａを下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させる、すなわちカッタハウジング５１をロール紙切断動作領域に復帰させるための機構である。

移動機構７０は、下ガイドレール６２上の復路と上ガイドレール６１上の往路とを連通させる第２連通路６１ｅと、第２連通路６１ｅに隣接して上ガイドレール６１に設けられた切換爪７１とを有している。

第２連通路６１ｅは、上ガイドレール６１の他方側の所定箇所が切り欠かれることにより形成されている（図４（ｂ）参照）。

切換爪７１は、復路と上記第２連通路６１ｅとの間で回動自在に設けられ、先端部が下ガイドレール６２に当接するよう、図示しないコイルばねなどの付勢部材により常時、下方側に付勢されている。したがって、図９に示すように、切換爪７１は、カッタハウジング５１が復路をシート幅方向の他方側に移動する際に、従動コロ５１ａが接触することにより図中破線で示す通り、付勢部材の付勢力に抗して上方に回動するようになっている。そして、この状態から従動コロ５１ａがさらにシート幅方向の他方側に移動すると、切換爪７１は、従動コロ５１ａとの接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰するようになっている。さらに、切換爪７１は、図９中、実線で示す位置においては所定の角度で傾斜している。これにより、図１０に示すように、カッタハウジング５１が復路から往路に復帰する際に、切換爪７１を介して従動コロ５１ａを下ガイドレール６２から上ガイドレール６１に移動させることができる。なお、切換爪７１は、板バネで構成されていてもよい。この場合には、上記付勢部材が不要となる。

下ガイドレール６２は、カッタハウジング５１が復路を移動する際に従動コロ５１ａを案内するようになっている。

図４（ａ）に示すように、上ガイド板６３は、後述する移動部材５２の一対の側面５２ａ、５２ｂに対して、対向配置された第１案内面部６３ａおよび第２案内面部６３ｂを有している。第１案内面部６３ａは、上ガイド板６３に対して下方側にＬ字状に折り曲げられ、上ガイドレール６１に一体的に接続されている。本実施の形態では、上ガイド板６３と上ガイドレール６１とを第１案内面部６３ａを介して一体的に構成したが、これに限らず、上ガイド板６３と上ガイドレール６１とを別部材で構成してもよい。

また、第２案内面部６３ｂは、第１案内面部６３ａと同様、上ガイド板６３に対して下方側にＬ字状に折り曲げられるとともに、所定長さだけ下方に延在している。ここで、第２案内面部６３ｂの延在する所定長さは、後述する移動部材５２の各当接部５４ｄが接触可能な領域を確保できる程度の長さである。

次に、図５〜図１０を参照して、シート切断装置５の動作について説明する。

まず、図１０に示すように、ロール紙３０の切断前においては、カッタハウジング５１は、シート幅方向の他方側のホームポジション（図１０中、実線で示す位置）に位置している。次いで、シート切断の指示を受けると、カッタハウジング５１は、ワイヤ４２（図３参照）を介して駆動コロ５５が回転駆動することにより、ホームポジションからロール紙切断動作領域（図１０中、破線で示す位置）に移動した後、往路をシート幅方向の一方側に移動する。このとき、カッタハウジング５１の移動に応じてカッタ５０により、ロール紙３０が切断される。

次いで、図６に示すように、カッタハウジング５１がシート搬送経路を横断して往路をシート幅方向の一方まで移動すると、ロール紙３０の切断が終了する。そして、シート幅方向の一方に移動したカッタハウジング５１は、その移動経路を往路から復路へと切り換えるべく、駆動コロ５５の回転軸５３（図４（ａ）参照）を支点に鉛直方向の下方に自重により回動する。具体的には、上ガイドレール６１上を移動していた従動コロ５１ａが第１連通路６１ｃに達し、従動コロ５１ａが第１連通路６１ｃを介して上ガイドレール６１から下ガイドレール６２に移動する。このとき、図７に示すように、駆動コロ５５は上ガイドレール６１上に維持されたまま、従動コロ５１ａのみがカッタハウジング５１の自重により下ガイドレール６２に移動する。これにより、図中、破線で示すシート搬送経路と重なっていたカッタハウジング５１が回動し、復路を移動可能な姿勢、すなわちシート搬送経路から退避した姿勢（図６中、破線で示す姿勢）となる。

その後、シート幅方向の一方に設けられたマイクロスイッチ９０（図１５参照）による位置検出に基づき、ワイヤ４２（図３参照）の駆動が逆転され、駆動コロ５５の回転駆動が往路のときと逆の回転駆動とされる。これにより、図８に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送経路から退避した姿勢で復路をシート幅方向の他方側に向けて移動する。このとき、傾斜面部５１ｃがシート搬送経路と平行であり、往路のときと異なりカッタハウジング５１がシート搬送経路から下方に退避している。このため、カッタハウジング５１が復路を移動中であっても、シート搬送経路を介してロール紙３０を搬送可能であり、生産性を向上させることができる。また、カッタ５０と切断済みのロール紙３０との接触を回避でき、カットジャムなどの不具合を防止することができる。

次いで、図９に示すように、カッタハウジング５１がシート幅方向の他方側に移動し、移動機構７０の近傍まで来ると、従動コロ５１ａが切換爪７１に接触する。そして、従動コロ５１ａは、カッタハウジング５１の移動に応じて図中、破線で示すように切換爪７１を押し上げ、復路側（図９中、切換爪７１の右側）からシート幅方向の他方側すなわち第２連通路６１ｅ側（図９中、切換爪７１の左側）に移動する。従動コロ５１ａが第２連通路６１ｅ側に移動すると、切換爪７１は従動コロ５１ａとの接触が解除され、付勢部材により元の位置すなわち図中実線で示す位置に復帰する。

これにより、カッタハウジング５１のシート幅方向の一連の往復動作が終了する。また、後続するロール紙３０がある場合には、上述した一連の往復動作を繰り返し実行する。

次に、図１１〜図１６を参照して、本実施の形態に係るカッタハウジング５１および移動部材５２の詳細について説明する。

図１１（ａ）、図１１（ｂ）および図１２に示すように、カッタハウジング５１は、回転軸５３を軸支する軸受部５１ｂを有している。軸受部５１ｂは、カッタ５０（図１４参照）の収容位置Ｃに対して、カッタハウジング５１の移動方向であるカット方向（図１１（ａ）中、往路を示す方向）の下流側、かつ上記収容位置Ｃよりも下方に設けられている。また、カッタハウジング５１は、軸受部５１ｂを介して回転軸５３に回動可能に連結されている。

また、図１２に示すように、カッタハウジング５１は、シート搬送方向（図１１中、矢印Ｂで示す方向）に突出したストッパ片５１ｄを有する。ストッパ片５１ｄは、カッタハウジング５１の回動に伴い、後述する移動部材５２の凹部５４ｅに係合するようになっている。

また、カッタハウジング５１は、カッタ５０（図３参照）に回転駆動力を伝達可能な伝達部材８０を有している。伝達部材８０は、プーリ８１と、無端ベルト８２と、プーリ８３とを含んで構成されている。

プーリ８１は、回転軸５３に一体回転可能に取り付けられている。また、プーリ８３は、カッタハウジング５１の軸５１ｅに回転自在に取り付けられている。ここで、プーリ８３のシート搬送方向上流側には、カッタハウジング５１の内部に設けられた図示しないギヤと噛み合うギヤ部８３ａが形成されている。ギヤ部８３ａは、図示しないギヤと噛み合うことにより、カッタ５０（図３参照）に回転駆動力を伝達可能としている。さらに、無端ベルト８２は、これらプーリ８１およびプーリ８３間に掛け回されている。

したがって、図１３に示すように、移動部材５２のシート幅方向への移動に応じて、駆動コロ５５が回転し、回転軸５３、プーリ８１、無端ベルト８２およびプーリ８３を介して回転駆動力がカッタ５０に伝達される。これにより、円形刃物５０ａ、５０ｂが回転するようになっている。

図１１（ａ）、図１１（ｂ）および図１４に示すように、移動部材５２は、上述の本体５４および駆動コロ５５に加えて、補助ローラ５６と、付勢ローラ５７と、付勢部材５７ａとを含んで構成されている。本実施の形態における駆動コロ５５は、本発明に係る第１の回転部材を構成する。また、本実施の形態における補助ローラ５６および付勢ローラ５７は、本発明に係る第２の回転部材を構成する。さらに、補助ローラ５６は、本発明に係る第１ローラを構成し、付勢ローラ５７は、本発明に係る第２ローラを構成する。

本体５４は、回転軸５３を軸支することにより駆動コロ５５を回転可能に保持している。回転軸５３は、カッタハウジング５１の軸受部５１ｂに回転自在に取り付けられている。また、本体５４は、上ガイドレール６１と上ガイド板６３との間にシート幅方向に移動可能に配置されている（図４参照）。

図１４および図１５に示すように、本体５４のカット方向の上流側端部および下流側端部（シート幅方向の両端）には、本体５４と一方の側面を共有し、カット方向の上流側および下流側のそれぞれに突出した突出部５４ａが形成されている。各突出部５４ａには、ワイヤ４２が引っ掛けられる掛止部５４ｂがそれぞれ設けられている。

また、掛止部５４ｂが設けられた側と反対側の突出部５４ａの側面には、マイクロスイッチ９０のレバー部９０ａと接触するように、所定の傾斜角度で傾斜したマイクロスイッチ用傾斜面５４ｃが形成されている。マイクロスイッチ９０は、レバー部９０ａがマイクロスイッチ用傾斜面５４ｃに接触するよう第１案内面部６３ａに取り付けられており、移動部材５２の有無を検知するようになっている。なお、本実施の形態においては、掛止部５４ｂが突出部５４ａに設けられる構成としたが、これに限らず、例えば掛止部５４ｂを本体５４に直接設けてもよい。また、ワイヤ４２を直接本体５４に取り付けるようにしてもよい。

また、本体５４は、第１案内面部６３ａおよび第２案内面部６３ｂに対向する各側面５２ａ、５２ｂの上部４箇所に、本体外方に突出した突起状の当接部５４ｄが設けられている。各当接部５４ｄは、第１案内面部６３ａおよび第２案内面部６３ｂに当接するようになっている。本実施の形態では、当接部５４ｄを突起状としたが、これに限らず、例えばローラで構成してもよい。

さらに、図１６に示すように、本体５４のカッタハウジング側の側面５２ｂには、カッタハウジング５１が鉛直方向の上方に所定量以上、回動しないようストッパ片５１ｄを受ける切り欠き状の凹部５４ｅが形成されている。したがって、ストッパ片５１ｄは、カッタハウジング５１の鉛直方向上方への回動に伴い、図１６中、破線で示す位置から実線で示す位置まで移動し、凹部５４ｅの上部に当接するようになっている。これにより、ストッパ片５１ｄのそれ以上の回動が規制されるため、カッタハウジング５１の回動も規制される。このため、カッタハウジング５１は、ホームポジション（図１０中、実線で示す位置）からロール紙切断動作領域（図１０中、破線で示す位置）に移動する際、ロール紙切断動作領域よりも上方に回動しないようになっている。

図１７に示すように、駆動コロ５５は、本体５４のカット方向上流側、すなわち補助ローラ５６に近い側に配置されており、上ガイドレール６１の上面に当接して回転するようになっている。

図１４および図１５に示すように、補助ローラ５６は、本体５４のカット方向の上流側上部にシート搬送方向に対向するよう設けられた一対のスナップフィット部５４ｆに、回転自在に取り付けられている。本実施の形態では、補助ローラ５６を２つのローラから構成したが、これに限らず、例えばシート搬送方向に幅広な一のローラで構成してもよい。

付勢ローラ５７は、ローラ軸５７ｂを有し、本体５４のカット方向の下流側上部に設けられた軸受部５４ｇにローラ軸５７ｂを介して回転自在に取り付けられている。ローラ軸５７ｂは、軸受部５４ｇ内で上下方向に移動可能に保持されるとともに、本体５４のシート搬送方向の両側面５２ａ、５２ｂの内側に形成された係止部５４ｈにより所定量以上の上方への移動が規制されるようになっている。

付勢部材５７ａは、いわゆるダブルトーション型のコイルばねで構成されており、一端が本体５４に固定されるとともに、他端（自由端）が付勢ローラ５７のローラ軸５７ｂに下方から当接するようになっている。したがって、付勢部材５７ａは、ローラ軸５７ｂを上方に向けて付勢することにより、付勢ローラ５７を上ガイド板６３（図１７参照）の下面に押し付けるようになっている。また、本実施の形態では、補助ローラ５６をカット方向上流側に配置し、付勢ローラ５７をカット方向下流側に配置したが、これらの配置を逆にしてもよい。

また、図１７に示すように、補助ローラ５６および付勢ローラ５７は、上ガイド板６３の下面に当接して回転するようになっている。ここで、補助ローラ５６と付勢ローラ５７とは、駆動コロ５５を挟んでシート幅方向（図中、左右方向）に互いに離隔して設けられている。

次に、駆動コロ５５、補助ローラ５６および付勢ローラ５７の関係について説明する。

まず、補助ローラ５６および付勢ローラ５７は、駆動コロ５５に対して、それぞれ距離Ｌ_１、Ｌ_２だけシート幅方向に離隔して配置される。ここで、距離Ｌ_１と距離Ｌ_２とは、Ｌ_１＜Ｌ_２の関係にある。したがって、付勢ローラ５７は、補助ローラ５６よりも駆動コロ５５から離隔した位置にある。

また、付勢ローラ５７が付勢部材５７ａの付勢力Ｆ_１により上ガイド板６３に押し付けられるため、本体５４には付勢力Ｆ_１と対向する反力Ｆ_１´が図中、矢印で示すように加わる。これにより、本体５４には、駆動コロ５５の回転軸５３を回転中心として図中、矢印で示すようにモーメントＭが生ずる。このとき、本体５４は、モーメントＭにより図中、反時計回りに回転しようとするが、補助ローラ５６が上ガイド板６３に当接しているので、モーメントＭによる回転が規制される。すなわち、補助ローラ５６は、モーメントＭにより上ガイド板６３に所定の押し付け力Ｆ_２で押し付けられる。このため、補助ローラ５６には、上ガイド板６３から図中、矢印で示すように反力Ｆ_２´が加わる。その結果、駆動コロ５５は、上述した反力Ｆ_１´および反力Ｆ_２´により、上ガイドレール６１に押し付けられることとなる。これにより、駆動コロ５５と上ガイドレール６１との間に所定の摩擦抵抗を生じさせることで、移動部材５２の移動に応じて駆動コロ５５を回転させることができる。

ここで、本実施の形態では、距離Ｌ_２が距離Ｌ_１に対して長く設定しているため、付勢部材５７ａの付勢力Ｆ_１を比較的小さくすることが可能である。すなわち、距離Ｌ_２を大きく取るほど、付勢部材５７ａの付勢力Ｆ_１を小さくできる。逆に、距離Ｌ_２を小さくした場合には、大きな付勢力Ｆ_１を有する付勢部材５７ａを用いる必要がある。

また、上述した距離Ｌ_１、Ｌ_２は、本体５４のサイズなどにより任意に設定されるものであり、Ｌ_１＜Ｌ_２の関係に限らず、少なくとも駆動コロ５５が補助ローラ５６と付勢ローラ５７との間に配置される構成であれば、Ｌ_１＞Ｌ_２あるいはＬ_１＝Ｌ_２の関係となるよう設定してもよい。

次いで、図１５を参照して、ガイド部材４１に設けられた緩衝部４１ｂについて説明する。

図１５に示すように、ガイド板４１は、移動部材５２のシート幅方向（図中、左右方向）の移動領域の両端にフランジ部４１ａを有している。フランジ部４１ａは、ガイド部材４１のシート搬送方向下流側の側面（図４参照）からシート搬送方向上流側に向けて折り曲げられるようにして形成されている。なお、フランジ部４１ａは、上ガイドレール６１から上方に向けて折り曲げられるようにして形成してもよい。

このフランジ部４１ａには、本体５４の突出部５４ａの先端と当接可能なゴム製の緩衝部４１ｂが設けられている。これにより、移動部材５２がシート幅方向の両端に達した際の衝撃を吸収することができる。

また、図１５においては、移動部材５２の移動領域のうち、カット方向下流側のみを図示しているが、カット方向上流側についても同様に構成されている。すなわち、カット方向上流側の端部にも、カット方向下流側の端部と同様、緩衝部４１ｂが設けられるとともに、マイクロスイッチ９０が配置されている。

以上のように、本実施の形態に係るシート切断装置は、カッタハウジング５１と別に設けられた移動部材５２に対して、回転軸５３を中心にカッタハウジング５１のみをシート厚さ方向に回動可能である。このため、カッタハウジング５１の回動動作に伴い移動部材５２がカッタハウジング５１と一体的に回動することがなく、移動部材５２の姿勢が変化するのを防止することができる。したがって、移動部材５２に取り付けられたワイヤ４２が捩れることがなく、ワイヤ４２の耐久性が低下するのを防止することができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、駆動コロ５５、補助ローラ５６および付勢ローラ５７が上ガイドレール６１および上ガイド板６３にそれぞれ当接することにより、移動部材５２が上ガイドレール６１と上ガイド板６３との間をシート幅方向に移動する際にシート厚さ方向に揺動することを防止することができる。したがって、移動部材５２を安定して移動させることができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、補助ローラ５６および付勢ローラ５７が上ガイド板６３に当接することにより、移動部材５２がシート幅方向に移動する際にシート厚さ方向に回転してしまうことを防止することができる。したがって、移動部材５２を安定して移動させることができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、移動部材５２の移動に応じて駆動コロ５５が回転することによって、回転軸５３および伝達部材８０を介して回転駆動力をカッタ５０に伝達することができる。すなわち、本実施の形態に係るシート切断装置は、簡易な構成で回転駆動力をカッタ５０に伝達可能である。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、付勢部材５７ａが付勢ローラ５７を上ガイド板６３に付勢することにより、駆動コロ５５を上ガイドレール６１に押し付けることができる。これにより、駆動コロ５５は、上ガイドレール６１との間に発生する摩擦により回転駆動力を得ることができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、当接部５４ｄが第１案内面部６３ａおよび第２案内面部６３ｂに当接することにより、移動部材５２がシート幅方向に移動する際にシート搬送方向に傾いたり、揺動したりすることを防止することができる。したがって、移動部材５２を安定して移動させることができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、凹部５４ｅがストッパ片５１ｄを受けることにより、カッタハウジング５１がシート厚さ方向の上方に所定量以上、回動してしまうことを防止することができる。

また、本実施の形態に係るシート切断装置は、移動部材５２が所定の角度で傾斜したマイクロスイッチ用傾斜面５４ｃを有するので、マイクロスイッチ９０を正常に動作させることができる。

なお、本実施の形態においては、移動部材５２を牽引する部材としてワイヤ４２を用いたが、これに限らず、例えば図１８（ａ）および図１８（ｂ）に示すように、有端のタイミングベルト１４２を用いてもよい。この場合、タイミングベルト１４２の端部は、移動部材５２の本体５４に抜け止めされた状態で固定される。図１８（ｂ）に示す例では、タイミングベルト１４２の端部がＬ字に折り曲げられた状態で固定されることにより、図１８（ａ）に示す例と比較してタイミングベルト１４２の抜け止めがさらに防止される。また、タイミングベルト１４２を用いることにより、ワイヤ４２と比較して牽引時の滑りを抑制することができる。さらに、上述のようにタイミングベルト１４２を用いた場合にあっては、カッタハウジング５１の姿勢切り換えによるタイミングベルト１４２の捩れを防止することができる。したがって、タイミングベルト１４２の耐久性が低下するのを防止することができる。ここで、平面部のあるタイミングベルト１４２を用いた場合、ワイヤ４２と比較してタイミングベルト１４２の捩れによる影響が顕著である。このため、ワイヤ４２と比較して本実施の形態に係る構成を採用する効果が大きい。本構成におけるタイミングベルト１４２は、本発明に係る牽引部材を構成する。

また、本実施の形態においては、図４に示すように、駆動コロ５５をカッタハウジング５１の片側、すなわちシート搬送方向下流側にのみ設けた構成としたが、これに限らず、例えば図１９に示すように、駆動コロ５５に加えて駆動コロ５５ｃをさらに設けてもよい。駆動コロ５５と駆動コロ５５ｃとは、カッタハウジング５１を挟んで対向配置される。この場合、駆動コロ５５、５５ｃに対応して、シート搬送方向下流側の上ガイドレール６１に加えてシート搬送方向上流側に案内レール６５を並列に設ける。

また、本実施の形態においては、カッタハウジング５１が鉛直方向の下方に退避する構成としたが、例えばシート切断装置５が装置本体１ａに対して水平に設置されていない場合には、シート切断装置５の傾きに応じてロール紙３０の厚さ方向に退避する構成としてもよい。さらに、カッタハウジングを鉛直方向の上方に退避する構成としてもよい。この場合、ガイド部材をシート搬送経路の上方に配置し、カッタハウジングの往路を下ガイドレール上に設け、復路を上ガイドレール上に設ける。したがって、カッタハウジングは、シート切断動作時に往路上を移動した後、本実施の形態における移動機構７０に相当する図示しない移動機構を介して従動コロが上ガイドレール上に移動する。これにより、カッタハウジングは、シート搬送経路から退避した姿勢となり、復路上を移動可能となる。復路上を移動したカッタハウジングは、本実施の形態における第１連通路６１ｃに相当する図示しない連通路を介して従動コロが下ガイドレール上に移動することにより、シート切断可能な姿勢となる。上記構成においても本実施の形態と同様の効果を得ることができる。

以上のように、本発明に係るシート切断装置および画像形成装置は、カッタハウジングを移動させるための牽引部材の耐久性が低下するのを防止することができるという効果を有し、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置に搭載され、ロール状に巻かれたシートを任意の長さに切断するシート切断装置等として有用である。

１ インクジェット記録装置（画像形成装置）
２ 画像形成部（画像形成手段）
３ シート搬送部（シート搬送手段）
５ シート切断装置
３０ ロール紙（シート）
４０ カッタユニット
４１ ガイド部材
４１ｂ 緩衝部
４２ ワイヤ（牽引部材）
５０ カッタ
５０ａ、５０ｂ 円形刃物（刃部）
５１ カッタハウジング
５１ａ 従動コロ
５１ｄ ストッパ片
５２ 移動部材
５３ 回転軸（接続部材）
５４ 本体
５４ａ 突出部
５４ｃ マイクロスイッチ用傾斜面
５４ｄ 当接部
５４ｅ 凹部
５５ 駆動コロ（第１の回転部材）
５６ 補助ローラ（第２の回転部材、第１ローラ）
５７ 付勢ローラ（第２の回転部材、第２ローラ）
５７ａ 付勢部材
６１ 上ガイドレール（第１のレール）
６２ 下ガイドレール
６３ 上ガイド板（第２のレール）
６３ａ 第１案内面部
６３ｂ 第２案内面部
８０ 伝達部材
９０ マイクロスイッチ
１４２ タイミングベルト（牽引部材）
Ｃ 収容位置

特開２００９−２１４２００号公報

Claims (10)

1. 搬送経路を搬送されるシートを所定の長さに切断するシート切断装置であって、
   前記シートを介して互いに対向配置された刃部からなるカッタを収容するカッタハウジングと、
   前記カッタハウジングに対して前記シートの搬送方向に離隔して設けられ、前記搬送方向と直交する幅方向に移動可能な移動部材と、
   前記カッタハウジングと前記移動部材とを接続する接続部材と、
   前記移動部材に取り付けられ、前記移動部材を前記幅方向に牽引する牽引部材と、を備え、
   前記カッタハウジングは、前記移動部材に対して前記接続部材を中心に前記シートの厚さ方向に回動可能であることを特徴とするシート切断装置。
2. 前記移動部材が前記幅方向に移動するのをガイドするガイド部材を備え、
   前記ガイド部材は、前記移動部材の下方に配置された第１のレールと、前記移動部材の上方に配置された第２のレールとを有し、
   前記移動部材が、前記第１のレールに当接して回転する第１の回転部材と、前記第２のレールに当接して回転する第２の回転部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のシート切断装置。
3. 前記第２の回転部材は、前記第１の回転部材を挟んで前記幅方向に互いに離隔して設けられた第１ローラおよび第２ローラからなることを特徴とする請求項２に記載のシート切断装置。
4. 前記カッタハウジングは、前記カッタに回転駆動力を伝達可能な伝達部材を有し、
   前記接続部材は、前記伝達部材に回転駆動力を伝達可能に連結されており、
   前記第１の回転部材は、前記接続部材に一体回転可能に固定されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載のシート切断装置。
5. 前記移動部材は、前記第１ローラおよび前記第２ローラの少なくともいずれか一方を前記第２のレールに付勢する付勢部材を有することを特徴とする請求項３または請求項４に記載のシート切断装置。
6. 前記第２のレールは、前記移動部材の前記搬送方向に対向する一対の側面に対して、対向配置された第１案内面部および第２案内面部を有し、
   前記移動部材は、前記第１案内面部および前記第２案内面部に当接する当接部を有することを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれか１項に記載のシート切断装置。
7. 前記カッタハウジングおよび前記移動部材のいずれか一方は、前記搬送方向に突出したストッパ片を有し、
   前記カッタハウジングおよび前記移動部材のいずれか他方は、前記カッタハウジングが前記シートの厚さ方向の上方に所定量以上、回動しないよう前記ストッパ片を受ける切り欠き状の凹部を有することを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１項に記載のシート切断装置。
8. 前記移動部材は、前記幅方向の両端に突出部を有し、
   前記突出部には、前記移動部材の有無を検知するマイクロスイッチに接触するよう、所定の傾斜角度で傾斜したマイクロスイッチ用傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１項に記載のシート切断装置。
9. 前記ガイド部材は、前記移動部材の前記幅方向の移動領域の両端に、前記突出部と当接可能な緩衝部を有することを特徴とする請求項８に記載のシート切断装置。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれか１項に記載のシート切断装置を備えた画像形成装置であって、
    シート上に画像を形成する画像形成手段と、
    前記画像が形成されたシートを前記シート切断装置に搬送するシート搬送手段と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。

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