JP2012180784A - 内燃機関のシリンダヘッドカバー構造 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】シリンダヘッド10内でカムシャフト18がカムシャフト軸受によって回動可能に軸支され、シリンダヘッド10の上部がシリンダヘッドカバー12,34によって覆われる。カムシャフト軸受は、ロア側軸受とロア側軸受と分離可能なアッパ側軸受とで構成され、アッパ側軸受とシリンダヘッドカバー34とにより他の第1軸部材42を軸支する。
【選択図】図5
Description
先ず図1は、本発明の適用例としての自動二輪車の側面図である。図1を用いて、この自動二輪車100の全体構成について説明する。なお、図1を含め、以下の説明で用いる図においては、必要に応じて車両の前方を矢印Frにより、車両の後方を矢印Rrにより示し、また、車両の側方右側を矢印Rにより、車両の側方左側を矢印Lにより示す。
ここに、他の第1軸部材とは本実施形態において具体的にはボールスクリュー42を指す。更に、本実施形態ではシリンダヘッドカバー12は、上部の第1のシリンダヘッドカバーと下部の第2のシリンダヘッドカバーとで2分割構成される。ここに、上部の第1のシリンダヘッドカバーとはボールスクリューハウジング34を指し、また第2のシリンダヘッドカバーとはシリンダヘッドカバー12本体を指す。
本実施形態において具体的には、図5に示されるようにボールスクリューハウジング34とシリンダヘッドカバー12の間にガスケット54が介在する。また、シリンダヘッドカバー12とシリンダヘッド10の間にガスケット55が介在する。
本実施形態において具体的には図8又は図15等に示されるように、アッパ側軸受としてのカムハウジング35において、推力発生機構と隣接する他の第2軸部材であるカムフォークシャフト41が軸受部35bを介して支持する。
本実施形態において具体的には図5に示されるように、ボールスクリュー42のベアリング43がカムシャフト18のベアリング19の上方に配置される。また、ボールスクリューハウジング34とシリンダヘッドカバー12の接合面は、シリンダ軸線から遠い側が低くなるように傾斜角度θを持つ。
このようにボールスクリューハウジング34及びシリンダヘッドカバー12間のガスケット54Aで構成されるシール構造をカムフォークシャフト41の上方に設けることで、点火コイル53の近傍配置を避けてスペース効率よく複数の部材もしくは部品を配置することができる。ボールスクリューハウジング34及びシリンダヘッドカバー12の接合面の傾斜配置も、スペース効率向上に寄与する。
これにより図5に示すように狭小スペース内に点火コイル53、シリンダヘッドカバー12、カムフォークシャフト41及びベアリング43を略同一高さで順次配置し、スペース効率を大幅に向上することができる。
この場合、ボールスクリュー42とカムフォークシャフト41とは略水平に配置され、ボールスクリュー42を配置するためにカムフォークシャフト41の隣接スペースを有効利用することができる。
例えば上記実施形態において、4気筒エンジンの場合の例を説明したが、本発明は1気筒又は3気筒エンジン、更にその他の多気筒エンジンに対しても有効に適用可能である。
また、本発明は自動二輪車の場合の他に、例えば乗用車等の4輪車や船外機に適用可能であり、上記実施形態と同様な効果が得られる。
Claims (8)
- シリンダヘッド内でカムシャフトがカムシャフト軸受によって回動可能に軸支され、該シリンダヘッドの上部がシリンダヘッドカバーによって覆われる内燃機関のシリンダヘッドカバー構造であって、
前記カムシャフト軸受は、ロア側軸受とこのロア側軸受と分離可能なアッパ側軸受とで構成され、
前記アッパ側軸受と前記シリンダヘッドカバーとにより他の第1軸部材を軸支するようにしたことを特徴とする内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。 - 前記シリンダヘッドカバーは、上部の第1のシリンダヘッドカバーと下部の第2のシリンダヘッドカバーとで2分割構成され、
前記第1のシリンダヘッドカバーと前記第2のシリンダヘッドカバーの間に樹脂製のガスケットを介在させて両者の周縁部を密封すると共に、
前記第2のシリンダヘッドカバーと前記シリンダヘッドの間に樹脂製のガスケットを介在させて両者の周縁部を密封したことを特徴とする請求項1に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。 - 前記他の第1軸部材の軸受は、モータの回転力をカム軸方向に変換する推力発生機構のベアリング軸受であることを特徴とする請求項1又は2に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
- 前記カムシャフト軸受のアッパ側軸受には、他の第2軸部材を回動自在に支持する構成を設けたことを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
- 前記他の第1軸部材の軸受は、前記カムシャフト軸受よりも上方に配置されると共に、前記第1のシリンダヘッドカバー及び前記第2のシリンダヘッドカバーの接合面は、シリンダ軸線から遠い側が低くなるように傾斜して形成されることを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
- 前記第1のシリンダヘッドカバー及び前記第2のシリンダヘッドカバーの接合面を、カムフォークシャフトの軸受よりも上方に配置したことを特徴とする請求項5に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
- 前記他の第2軸部材を挟んで前記他の第1軸部材の反対側に点火コイルが配置されることを特徴とする請求項4〜6のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
- 前記他の第1軸部材と前記他の第2軸部材とが略水平に配置されることを特徴とする請求項4〜7のいずれか1項に記載の内燃機関のシリンダヘッドカバー構造。
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2011
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