JP2012124171A - 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セル - Google Patents

結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セル Download PDF

Info

Publication number
JP2012124171A
JP2012124171A JP2012013361A JP2012013361A JP2012124171A JP 2012124171 A JP2012124171 A JP 2012124171A JP 2012013361 A JP2012013361 A JP 2012013361A JP 2012013361 A JP2012013361 A JP 2012013361A JP 2012124171 A JP2012124171 A JP 2012124171A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
tab
electrode tab
tabs
electrochemical cell
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2012013361A
Other languages
English (en)
Other versions
JP5846932B2 (ja
Inventor
Ji Heon Ryu
リュー、ジ、ヘオン
Eun Ju Lee
イ、ウン、ジュ
Jeong Hee Choi
チェ、ジョン、ヒー
Youngjoon Shin
シン、ユンジュン
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LG Chem Ltd
Original Assignee
LG Chem Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LG Chem Ltd filed Critical LG Chem Ltd
Publication of JP2012124171A publication Critical patent/JP2012124171A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP5846932B2 publication Critical patent/JP5846932B2/ja
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/04—Hybrid capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10—Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/10—Multiple hybrid or EDL capacitors, e.g. arrays or modules
    • H01G11/12—Stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/26—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features
    • H01G11/28—Electrodes characterised by their structure, e.g. multi-layered, porosity or surface features arranged or disposed on a current collector; Layers or phases between electrodes and current collectors, e.g. adhesives
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/22—Electrodes
    • H01G11/30—Electrodes characterised by their material
    • H01G11/50—Electrodes characterised by their material specially adapted for lithium-ion capacitors, e.g. for lithium-doping or for intercalation
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
    • H01G11/74—Terminals, e.g. extensions of current collectors
    • H01G11/76—Terminals, e.g. extensions of current collectors specially adapted for integration in multiple or stacked hybrid or EDL capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0583—Construction or manufacture of accumulators with folded construction elements except wound ones, i.e. folded positive or negative electrodes or separators, e.g. with "Z"-shaped electrodes or separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/058—Construction or manufacture
    • H01M10/0585—Construction or manufacture of accumulators having only flat construction elements, i.e. flat positive electrodes, flat negative electrodes and flat separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/64—Carriers or collectors
    • H01M4/66—Selection of materials
    • H01M4/661—Metal or alloys, e.g. alloy coatings
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/533—Electrode connections inside a battery casing characterised by the shape of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/534—Electrode connections inside a battery casing characterised by the material of the leads or tabs
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/536—Electrode connections inside a battery casing characterised by the method of fixing the leads to the electrodes, e.g. by welding
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/538—Connection of several leads or tabs of wound or folded electrode stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/531—Electrode connections inside a battery casing
    • H01M50/54—Connection of several leads or tabs of plate-like electrode stacks, e.g. electrode pole straps or bridges
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
    • H01G9/00—Electrolytic capacitors, rectifiers, detectors, switching devices, light-sensitive or temperature-sensitive devices; Processes of their manufacture
    • H01G9/004—Details
    • H01G9/14—Structural combinations or circuits for modifying, or compensating for, electric characteristics of electrolytic capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/10—Batteries in stationary systems, e.g. emergency power source in plant
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/20—Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/13—Energy storage using capacitors
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
  • Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)
  • Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)

Abstract

【課題】結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セルを提供する。
【解決手段】正極／分離膜／負極構造のスタック型またはスタック／折り畳み型電極組立体において、電極組立体を構成するそれぞれの電極板には、活物質の塗布されていないタブ（電極タブ）が突出しており、これら電極タブが積層している一側端部には、電極タブを電気的に連結するための電極リードが配置されており、これら電極タブの突出長は、電極リードからの離隔距離に比例して順次増加するように配列され、電極タブ−電極リード結合部での電極タブの長さが同一であることを特徴とする電極組立体及び該電極組立体を有する電気化学セルを提供する。
【選択図】図３

Description

発明の分野
本発明は、結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体に関し、より詳細には、正極／分離膜／負極構造のスタック型またはスタック／折り畳み型電極組立体において、電極組立体を構成するそれぞれの電極板には、活物質の塗布されていないタブ（電極タブ）が突出しており、これら電極タブが積層している一側端部には、電極タブを電気的に連結するための電極リードが配置されており、これら電極タブの突出長は、電極リードからの離隔距離に比例して順次増加するように配列され、電極タブ−電極リード結合部での電極タブの長さが同一である、電極組立体及びその電極組立体を有する電気化学セルに関する。
モバイル機器に対する技術開発と需要が増加するに伴い、エネルギー源としての電池の需要も急増しつつあり、これに伴う種々の要求に応えうる電池への多くの研究が行われてきている。
例えば、電池の形状面では、厚さの薄い、携帯電話などのような製品に適用可能な角形二次電池とパウチ形二次電池への需要が多く、材料面では、高いエネルギー密度、放電電圧及び出力安全性を有するリチウムイオン電池、リチウムイオンポリマー電池などのようなリチウム二次電池への需要が多い。
また、二次電池は、正極／分離膜／負極構造の電極組立体の構造によっても分類でき、例えば、長いシート型の正極と負極を分離膜が介在された状態で巻き取った構造のジェリーロール（巻き取り型）電極組立体、所定の大きさの単位に切り取った複数の正極と負極とを分離膜を介在した状態で順次に積層したスタック型（積層型）電極組立体、所定単位の正極と負極とを分離膜を介在した状態で積層したバイセル（Bi-cell）またはフールセル（Full cell）を巻き取った構造のスタック／折り畳み型電極組立体などに分類可能である。
図１は、従来の代表的なスタック型電極組立体の一般の構造を模式的に示す側面図である。
図１を参照すると、スタック型電極組立体１０は、正極集電体２１の両面に正極活物質２２が塗布されてなる正極２０と、負極集電体３１の両面に負極活物質３２が塗布されてなる負極３０とが、分離膜７０を介在した状態で順次に積層されて構成される。
正極集電体２１及び負極集電体３１の一側端部には、電池（図示せず）の電極端子を構成する正極リード６０及び負極リード（図示せず）にそれぞれ電気的に接続されるために、活物質の塗布されていない複数の正極タブ４１及び負極タブ５１が突出している。ここで、正極タブ４１と負極タブ５１は、密集した形態で結合されて正極リード６０と負極リードにそれぞれ連結される。この構造は、正極タブと正極リードとの結合部を部分的に拡大して模式的に示す図２からより容易に確認できる。図２では、説明の便宜のために正極タブと正極リードとの結合構造のみを示すが、このような構造は、負極タブと負極リードとの結合部でも同様に適用される。
図２を参照すると、正極タブ群４０は、矢印方向に密着して正極リード６０に連結される。すなわち、正極タブ群４０は、最短折り曲げ長さで結合すべく、最下段の正極タブ４２に隣接する正極リード６０に密着される。したがって、正極リード６０を基準に、近距離に位置する最下段の正極タブ４２と遠距離に位置する最上段の正極タブ４１は、正極リード６０との距離差によって正極タブ群４０の結合部Ａで長さ差を有する。このような長さ差は、負極タブと負極リードとの結合部でも同様に発生する。
このような構造の電極組立体は、電極タブ−電極リードの結合部で各タブが電極リードに接触する面積が異なるため、余計に大きい電極リードを使用しなければならないという不具合があった。これは、電極リードに比べて厚さの極めて薄い電極タブを固定するには、接触面積の最も大きい電極タブを基準に電極リードの大きさが決定されるためである。なお、このような構造の電極組立体は、構造的に安定性に劣るという欠点もあった。
そこで、上記の問題点を解決するために、電極タブを一方向に密着して結合させた後にカッターなどで均一に切断する技術が採用されたが、この技術は、切断工程の追加、切断による電極タブの端部でのバリ（burr）の発生といったさらなる問題があった。
一方、結合部での電極タブの長さ差を低減すべく、電極リードの端部を所定の角度に変形し、近距離の電極タブを大きい度合に折り曲げ、遠距離の電極タブを小さい度合に折り曲げる構造も提案されたことがある。しかしながら、このような構造では、上記のような折り曲げによって電極タブ−電極リード結合部の大きさが増加するため、外部衝撃によって電極組立体が移動しつつ短絡が発生する可能性が高い。特に、中大型電池セルでは、電極リードの厚さが小型電池セルの約２倍もするため変形し難く、よって、この構造の適用はより困難となる。
したがって、電極タブの折り曲げを最小限にしながらも結合部で電極タブの長さを同一にできる改善した構造の電極組立体が切実に要求されている実情である。
本発明は、上記の従来技術の問題点を解決するためのもので、その目的は、電極タブの折り曲げを最小化しながら、電極タブ−電極リードの結合部で電極タブの長さを同一にできる電極組立体を提供することにある。
本発明の他の目的は、小さい電極リードを使用しながらも、電極タブ−電極リード間の結合を安定的にすることができる電極組立体を提供することにある。
本発明のさらに他の目的は、上記の電極組立体を有する電気化学セルを提供することにある。
上記目的を達成するための本発明に係る電極組立体は、正極／分離膜／負極構造のスタック型またはスタック／折り畳み型電極組立体であって、電極組立体を構成するそれぞれの電極板には、活物質の塗布されていないタブ（電極タブ）が突出しており、前記電極タブが積層している一側端部には、電極タブを電気的に連結するための電極リードが配置されており、前記電極タブの突出長は、電極リードからの離隔距離に比例して順次増加するように配列されている。したがって、この電極組立体では、電極タブ−電極リード結合部での各電極タブの長さを同一にすることができる。
本願発明の態様は、（１）正極／分離膜／負極構造のスタック型またはスタック／折り畳み型電極組立体であって、電極組立体を構成するそれぞれの電極板には、活物質の塗布されていないタブ（電極タブ）が突出しており、前記電極タブが積層している一側端部には、電極タブを電気的に連結するための電極リードが配置されており、前記電極タブの突出長は、電極リードからの離隔距離に比例して順次増加するように配列され、電極タブ−電極リード結合部での各電極タブの長さが同一であることを特徴とする、電極組立体及びその製造方法である。
（２）前記電極リードは金属プレートである、（１）に記載の電極組立体である。（３）前記金属プレートは、アルミニウムプレート、銅プレート、ニッケルプレート、ニッケルコートの銅プレート、及びＳＵＳプレートのいずれかである、（２）に記載の電極組立体である。（４）前記電極リードは、垂直断面上、直線の形態を有し、溶接によって電極タブと結合される、（１）に記載の電極組立体である。（５） （１）乃至（４）のいずれか一項に記載の電極組立体を有する、電気化学セルである。（６）前記電気化学セルは、二次電池またはキャパシタである、（５）に記載の電気化学セルである。（７）前記二次電池は、金属層及び樹脂層を含むラミネートシートからなる電池ケースに、前記電極組立体が密封状態で内蔵されてなる、（６）に記載の電気化学セルである。（８）前記二次電池は、高出力大容量の電池パックに使用される単位電池である、（７）に記載の電気化学セルである。
本発明において、前記電極リードは、特に限定されるものではなく、電極タブを電気的に接続可能な素材ならいずれも使用でき、好ましくは、金属プレートを使用すると良い。この金属プレートの例には、アルミニウムプレート、銅プレート、ニッケルプレート、ニッケルコートの銅プレート、及びＳＵＳプレートなどがある。
また、前記電極リードは、特に制限されず、電極タブと容易に連結される構造ならいずれも採用でき、例えば、垂直断面上、直線の形態を持つ構造とすれば良い。このような電極リードは、種々の方式で電極タブに連結されることができ、好ましくは、溶接でより安定的に連結されることができる。溶接の例には、超音波溶接、レーザー溶接、及び抵抗溶接などが挙げられる。
本発明で、前記電極リードが好ましく位置しうる一側端部は、前記電極タブの積層方向において最上段に位置する電極タブ（最上段の電極タブ）の上側面の端部、または最下段に位置する電極タブ（最下段の電極タブ）の下側面の端部を意味する。したがって、前記電極リードが位置する一側端部によって、前記各電極タブの突出長が増加する方向が異なってくる。例えば、前記電極リードが最上段の電極タブの上側面端部に位置する場合は、前記電極タブの突出長は、最上段の電極タブから最下段の電極タブへ行くほど増加することが好ましい。
さらに、本発明は、上記の電極組立体を有する電気化学セルを提供する。
前記電気化学セルは、電気化学反応を通じて電気を提供するもので、例えば、電気化学二次電池または電気化学キャパシタであり、特に、リチウム二次電池で好適に適用されることができる。
前記二次電池は、充放電が可能な電極組立体が内蔵されてなる二次電池で、好ましくは、金属層及び樹脂層を含むラミネートシートからなる電池ケースに、電極組立体が密封状態に内蔵されている構造でありうる。このような構造の二次電池を、パウチ形二次電池とも呼ぶ。
また、このような二次電池は、好ましくは、単位電池として複数個組み合わせられて、高出力大容量の電池パックの製造に用いられても良い。
本発明に係る電極組立体によれば、各電極タブの折り曲げを最小化しながら、電極タブ−電極リードの結合部で電極タブの長さを同一にできるため、小さい電極リードを使用しながらも、電極タブ−電極リード間結合を安定的にすることが可能になる。
以下、本発明の好適な実施形態について、添付の図面を参照しつつ詳細に説明する。ただし、下記の内容は、本発明のより容易な理解を助けるためのもので、本発明の範ちゅうを限定するためのものではない。
図３は、本発明の一実施形態によるスタック型電極組立体の構造を模式的に示す側面図である。図３の電極組立体は、従来の電極組立体と略同様に構成されるため、重複する構成についての説明は省略するものとする。なお、図３には、説明の便宜上、突出している電極タブのうち、正極タブのみを示すが、このような構造は負極タブにも同一に適用されることは言うもでもない。
図３を参照すると、電極組立体１００は、突出長さがそれぞれ異なる正極タブ群３００を有する正極板群２００を備え、それぞれの正極タブは、正極集電体２１０から、正極活物質２２０の塗布されていない状態で突出している。
正極板群２００は、突出長の最も小さい正極タブ３０２を有する正極板２０２を最下段に配置し、突出長の最も大きい正極タブ３０１を有する正極板２０１を最上段に配置し、最下段から最上段へ行くにつれて正極タブ群３００の突出長が順次増加する構造に積層構成されている。ここで、正極タブ群３００と結合する正極リード４００は、最下段に位置する正極板２０２から突出した正極タブ３０２の下面に隣接するように配置される。したがって、正極タブ群３００は、最短の折り曲げ長さで結合するために、正極リード４００の位置している方向に密着して結合される。このような結合構造は、正極タブ群と正極リードの結合部を部分的に拡大して模式的に示す図４から、より容易に確認できる。
図４を参照すると、正極タブ群３００は矢印方向に密着して正極リード４００に結合される。ここで、最下段に位置する正極タブ３０２はほとんど折り曲げられず、最上段に位置する正極タブ３０１へ行くほど折り曲げ度合が大きくなる。したがって、相異なる突出長を持つ各正極タブは、上記のような折り曲げ度合の差によって、結合部Ｂでいずれも同じ結合長または突出長Ｌ３を有することになる。
この突出長Ｌ３は、ほとんど折り曲げられない最下段の正極タブ３０２の長さに相応するので、図１のように、結合部Ａで最も長い長さで存在する最下段の正極タブ４２によって決定された突出長Ｌ１よりも非常に小さくなる。これにより、正極タブ群３００の突出長Ｌ３に応じて決定される正極リード４００の長さＬ４もまた、図１におけるそれの長さＬ２よりも小さくなる。
一方、正極タブ群３００は、ほとんど折り曲げられない最下段の正極タブ３０２を基準に折り曲げられるため、最短の折り曲げ長Ｌ５を持つことができる。
以下、実施例に挙げて本発明をより詳細に説明する。ただし、下記の実施例は、本発明を例示するためのもので、本発明の範ちゅうを限定するためのものではない。
実施例１
アルミニウム箔と銅箔の両面に、含リチウム正極活物質と含黒鉛負極活物質をそれぞれ塗布した後、アルミニウム箔と銅箔を、活物質の塗布されていないタブ部分が順次増加する長さを有するように切断し、分離膜を挟んで図３のような構造に積層した。その後、アルミニウム箔と銅箔の積層方向に、タブ部分を図４のように密着して電極リードにそれぞれ結合させることで、電極組立体を製造した。
比較例１
アルミニウム箔と銅箔を、活物質の塗布されていないタブ部分が同じ長さを持つように切断した以外は、上記実施例１と同様にして電極組立体を製造した。
実施例１及び比較例１においてそれぞれ製造された電極組立体のタブ端部を、顕微鏡で観察し表面状態などを確認した。その結果、電極タブ部分を同じ長さに切断した比較例１の電極組立体では、切断端部でバリ（burr）が観察された。上にも述べたように、バリは、電池の組立過程または使用中に、対応する電池ケースの部位を損傷させ、短絡または電解液の漏れなどを招く恐れがある。
以上の内容に基づいて本発明の範ちゅう内で種々の応用及び変形が可能であることは、本発明の属する技術分野における通常の知識を持つ者にとっては明らかであろう。
従来のスタック型電極組立体の一般の構造に示す模式図である。 図１の電極組立体において、正極タブが密集した形態で結合されて正極リードに連結されている部分を示す拡大図である。 本発明の一実施例によるスタック型電極組立体の構造を示す模式図である。 図１の電極組立体において、正極タブが密集した形態で結合されて正極リードに連結されている部分を示す拡大図である。

Claims (8)

  1. 電気化学セルの製造方法であって、
    （ａ）電極タブを備えてなるスタック又はスタック／折り畳み型電極組立体を準備し、
    前記電極タブが、電極リードと前記電極タブとの離隔距離に比例して順次増加してなる、それぞれ異なる突出長を有してなり、
    （ｂ）前記電極タブを前記電極リードに溶接し、前記電極タブと、前記電極リードとの結合部での各電極タブの長さを同一とし、
    （ｃ）電池ケースに前記電極組立体を内蔵することを含んでなる、電気化学セルの製造方法。
  2. 前記電極タブが積層される方向において、最上段に位置する電極タブの上側面の端部、又は最下段に位置する電極タブの下側面の端部に、電極リードを配置することを含んでなる、請求項１に記載の製造方法。
  3. 前記電極リードが、直線形態に形成されてなる、請求項１に記載の製造方法。
  4. 前記電極リードが、金属プレートで形成されてなる、請求項１に記載の製造方法。
  5. 前記金属プレートが、アルミニウムプレート、銅プレート、ニッケルプレート、ニッケルコートの銅プレート、及びＳＵＳプレートのいずれかである、請求項４に記載の製造方法。
  6. 前記電池ケースが、金属層及び樹脂層を含むラミネートシートで形成されてなる、請求項１に記載の製造方法。
  7. 前記電気化学セルが、二次電池又はキャパシタである、請求項１に記載の製造方法。
  8. 請求項１に記載の製造方法によって製造された、電気化学セル。
JP2012013361A 2006-07-24 2012-01-25 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体を有する電気化学セルの製造方法 Active JP5846932B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060068823A KR100848788B1 (ko) 2006-07-24 2006-07-24 결합부에서 전극 탭들의 크기가 동일한 전극조립체 및 이를포함하고 있는 전기화학 셀
KR10-2006-0068823 2006-07-24

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007084089A Division JP2008027891A (ja) 2006-07-24 2007-03-28 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セル

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2012124171A true JP2012124171A (ja) 2012-06-28
JP5846932B2 JP5846932B2 (ja) 2016-01-20

Family

ID=38981660

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007084089A Revoked JP2008027891A (ja) 2006-07-24 2007-03-28 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セル
JP2012013361A Active JP5846932B2 (ja) 2006-07-24 2012-01-25 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体を有する電気化学セルの製造方法

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2007084089A Revoked JP2008027891A (ja) 2006-07-24 2007-03-28 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体及びこれを有する電気化学セル

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8846243B2 (ja)
JP (2) JP2008027891A (ja)
KR (1) KR100848788B1 (ja)
CN (2) CN101517807A (ja)
WO (1) WO2008013371A1 (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014027606A1 (ja) * 2012-08-14 2014-02-20 株式会社 豊田自動織機 蓄電装置
JP2022070663A (ja) * 2020-10-27 2022-05-13 日産自動車株式会社 全固体電池
JP2024501511A (ja) * 2021-10-08 2024-01-12 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 二次電池
US12444814B2 (en) * 2021-11-29 2025-10-14 Lg Energy Solution, Ltd. Apparatus for welding electrode tabs, method for welding electrode tabs, and secondary battery

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2995715B2 (ja) 1996-06-07 1999-12-27 三菱電線工業株式会社 鉄線がい装ケーブルの引留部
US7875382B2 (en) * 2008-08-28 2011-01-25 International Battery, Inc. Battery
KR101101046B1 (ko) * 2009-12-01 2011-12-29 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 그를 구비하는 이차 전지
US20110206976A1 (en) 2010-02-19 2011-08-25 Kyung-Mo Yoo Electrode assembly and secondary battery using the same
DE102010019504A1 (de) 2010-05-06 2011-11-10 Bayer Materialscience Ag Polyisocyanatprepolymere und deren Verwendung
KR20120031606A (ko) * 2010-09-27 2012-04-04 주식회사 엘지화학 부식방지용 보호층이 선택적으로 형성된 전극리드, 및 이를 포함하는 이차전지
EP2674999B1 (en) * 2011-06-30 2016-08-10 LG Chem, Ltd. Secondary battery with enhanced contact resistance
JP5932997B2 (ja) 2011-07-13 2016-06-08 エルジー・ケム・リミテッド 連結信頼性の向上した電池モジュール及びこれを備えた中大型電池パック
KR101482385B1 (ko) * 2013-02-08 2015-01-20 주식회사 엘지화학 단면 음극을 포함하는 단차를 갖는 전극 조립체
US20150136840A1 (en) * 2013-11-21 2015-05-21 Medtronic, Inc. Method of joining stacks of thin metal foil layers
JP2016039041A (ja) * 2014-08-07 2016-03-22 株式会社Ｇｓユアサ 蓄電素子及びその製造方法
CN107408659B (zh) 2014-10-10 2020-11-13 株式会社Lg化学 电极组件及其制造方法
JP6415959B2 (ja) * 2014-12-11 2018-10-31 株式会社東芝 電極群、電池、及び電池の製造方法
DE102015201655A1 (de) 2015-01-30 2016-08-04 Robert Bosch Gmbh Batteriezelle und Batteriesystem
DE102015201652A1 (de) 2015-01-30 2016-08-04 Robert Bosch Gmbh Batteriezelle, Verfahren zum Herstellen eines Elektrodenwickels für eine Batteriezelle und Batteriesystem
DE102015201658A1 (de) 2015-01-30 2016-08-04 Robert Bosch Gmbh Batteriezelle und Batteriesystem
KR101870314B1 (ko) * 2015-04-16 2018-06-22 주식회사 엘지화학 전극 탭들과 전극 리드의 탭-리드 결합부가 공간부에 위치하는 전극조립체
WO2016177425A1 (en) * 2015-05-06 2016-11-10 Schukra Gerätebau Gmbh Method and apparatus for processing a fiber cushion body
KR102288544B1 (ko) 2015-06-29 2021-08-11 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지 및 그 제조 방법
KR102459618B1 (ko) 2015-09-23 2022-10-27 삼성에스디아이 주식회사 이차 전지
KR102384021B1 (ko) 2015-09-24 2022-04-07 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차 전지
KR102042999B1 (ko) * 2016-02-05 2019-11-11 주식회사 엘지화학 다양한 크기의 전극 탭들을 포함하는 스택 및 폴딩형 전극조립체의 제조방법
KR102101010B1 (ko) * 2016-03-08 2020-04-14 주식회사 엘지화학 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지
KR102289692B1 (ko) * 2016-09-06 2021-08-13 삼성에스디아이 주식회사 두께의 차이를 갖는 전극탭의 제조방법 및 이를 포함하는 이차전지
KR102234993B1 (ko) * 2016-12-21 2021-04-01 주식회사 엘지화학 전지셀 및 이의 제조방법
KR102570970B1 (ko) * 2020-03-20 2023-08-25 삼성에스디아이 주식회사 전극 조립체
EP4173079A1 (en) 2020-06-25 2023-05-03 Medtronic, Inc. Shaped rechargeable battery electronic interconnect
CN113871807A (zh) * 2020-06-30 2021-12-31 比亚迪股份有限公司 电池以及电池包
CN111933883B (zh) * 2020-08-06 2022-10-14 东莞市万连实业有限公司 一种大容量电池用转接片及其制备方法
CN114204222B (zh) * 2020-08-31 2023-11-14 比亚迪股份有限公司 电池以及电池包
CN114204220B (zh) * 2020-08-31 2023-04-07 比亚迪股份有限公司 电芯、电池以及电池包
CN112117497A (zh) * 2020-10-09 2020-12-22 昆山聚创新能源科技有限公司 电芯及电芯成型方法
WO2022133710A1 (zh) * 2020-12-22 2022-06-30 宁德新能源科技有限公司 电化学装置和用电装置
KR102819969B1 (ko) * 2021-02-17 2025-06-13 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 탭, 전극 조립체 및 이를 포함하는 이차전지
JP7789719B2 (ja) * 2023-06-08 2025-12-22 プライムプラネットエナジー＆ソリューションズ株式会社 二次電池およびその製造方法
WO2025095582A1 (ko) * 2023-11-01 2025-05-08 주식회사 엘지에너지솔루션 전극 조립체, 이를 포함하는 배터리 셀 및 전극 리드 용접 방법
EP4661143A1 (en) * 2024-06-05 2025-12-10 Renata AG A battery comprising a stack of electrodes with superposed tabs
CN119601571A (zh) * 2024-11-21 2025-03-11 湖北亿纬动力有限公司 极片、电芯、电池包及极片设计方法

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11167913A (ja) * 1997-12-04 1999-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池用積層電極の接続方法と電池

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4098966A (en) * 1977-11-14 1978-07-04 General Motors Corporation Welded battery elements and process
JPH0752827A (ja) 1993-08-09 1995-02-28 Nissan Motor Co Ltd インストルメントパネル
JPH08111216A (ja) * 1994-10-12 1996-04-30 Sanyo Electric Co Ltd 電池の製造方法
JPH08250103A (ja) * 1995-03-13 1996-09-27 Nippondenso Co Ltd 角形電池の製造方法
DE60000460T2 (de) * 1999-03-04 2003-06-05 Wilson Greatbatch, Ltd. Gewickelte Hochleistungsbatterie
US6617074B1 (en) * 1999-06-30 2003-09-09 Mitsubishi Materials Corporation Lithium ion polymer secondary battery and gelatinous polymer electrolyte for sheet battery
US6849358B2 (en) * 2001-04-06 2005-02-01 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Lithium ion battery
JP2003123743A (ja) * 2001-10-12 2003-04-25 Sony Corp 固体電解質電池及びその製造方法
KR100483994B1 (ko) * 2002-06-12 2005-04-18 주식회사 이글피쳐코캄 리튬 2차 전지용 크루드 셀의 전극탭 처리 방법 및 그에따른 크루드 셀 및 이를 채용한 리튬 2차 전지
JP3729164B2 (ja) * 2002-08-05 2005-12-21 日産自動車株式会社 自動車用電池
JP4483162B2 (ja) * 2002-08-22 2010-06-16 日産自動車株式会社 積層型電池、組電池、電池モジュール並びに電気自動車
JP4211322B2 (ja) * 2002-08-26 2009-01-21 日産自動車株式会社 積層型電池、組電池、電池モジュール並びに電気自動車
KR20040048295A (ko) * 2002-12-02 2004-06-07 히다치 막셀 가부시키가이샤 전지
US8088516B2 (en) * 2005-11-18 2012-01-03 Acme Aerospace, Inc. Storage battery electrodes with integral conductors
JP5219340B2 (ja) * 2006-03-08 2013-06-26 三洋電機株式会社 リチウム二次電池用負極及びその製造方法並びにリチウム二次電池
KR100863730B1 (ko) * 2006-09-04 2008-10-16 주식회사 엘지화학 외면에 미세 그루브가 형성되어 있는 전지셀 및 이를포함하고 있는 전지팩
JP2015123743A (ja) * 2013-12-27 2015-07-06 株式会社リコー 立体造形システム、立体情報処理プログラム及び立体物の製造方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11167913A (ja) * 1997-12-04 1999-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 電池用積層電極の接続方法と電池

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014027606A1 (ja) * 2012-08-14 2014-02-20 株式会社 豊田自動織機 蓄電装置
JP2022070663A (ja) * 2020-10-27 2022-05-13 日産自動車株式会社 全固体電池
JP7523315B2 (ja) 2020-10-27 2024-07-26 日産自動車株式会社 全固体電池
JP2024501511A (ja) * 2021-10-08 2024-01-12 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 二次電池
JP7703660B2 (ja) 2021-10-08 2025-07-07 エルジー エナジー ソリューション リミテッド 二次電池
US12444814B2 (en) * 2021-11-29 2025-10-14 Lg Energy Solution, Ltd. Apparatus for welding electrode tabs, method for welding electrode tabs, and secondary battery

Also Published As

Publication number Publication date
US8846243B2 (en) 2014-09-30
WO2008013371A1 (en) 2008-01-31
CN101517807A (zh) 2009-08-26
KR100848788B1 (ko) 2008-07-30
CN102522519A (zh) 2012-06-27
CN102522519B (zh) 2015-09-16
JP5846932B2 (ja) 2016-01-20
KR20080009351A (ko) 2008-01-29
JP2008027891A (ja) 2008-02-07
US20100028770A1 (en) 2010-02-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5846932B2 (ja) 結合部で電極タブの大きさが同一の電極組立体を有する電気化学セルの製造方法
JP5782642B2 (ja) タブ−リード結合部の電極間抵抗差を最小化した電極組立体及びこれを有する電気化学セル
JP5058646B2 (ja) 二つ以上のユニットセルを備えた高容量電池セル
JP4920477B2 (ja) 新規な電極リード−電極タブ結合部を有する電極組立体及びこれを備えた電気化学セル
JP5943243B2 (ja) 段差を有する電極組立体、それを含む電池セル、電池パック及びデバイス
JP5175265B2 (ja) 安全性及び容量が改善されたリチウム二次電池
US8968910B2 (en) Lithium secondary battery having multi-directional lead-tab structure
US9478773B2 (en) Battery cell of asymmetric structure and battery pack employed with the same
JP5550805B2 (ja) 安定した電極リード−電極タブ結合部を有する電極組立体及びこれを備えた電気化学セル
KR100866767B1 (ko) 이차전지용 안전부재
KR101578794B1 (ko) 우수한 결합력의 전극리드-전극 탭 결합부를 포함하는 전지셀
KR20080109948A (ko) 안전성이 향상된 전극조립체 및 이를 포함하는 이차전지
KR20180032083A (ko) 이차전지
KR100893225B1 (ko) 용량 및 안전성을 향상시킨 이차전지
KR100858790B1 (ko) 고용량 및 우수한 안전성의 이차전지
KR20130138371A (ko) 신규한 구조의 전극조립체 및 이를 포함하고 있는 전기화학 셀
KR100871345B1 (ko) 안전성 및 용량을 향상시킨 이차전지
KR100877811B1 (ko) 양측 하단에 단차가 형성되어 있는 이차전지용 안전부재
KR20240175393A (ko) 전극 조립체, 이를 포함하는 이차전지, 배터리팩 및 이동수단

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20130716

A601 Written request for extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601

Effective date: 20131016

A602 Written permission of extension of time

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602

Effective date: 20131021

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20140408

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20140804

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20140808

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20140811

A912 Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912

Effective date: 20140905

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20140904

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20151022

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20151124

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5846932

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250